KR20050119900A - 복합섬유 및 이의 제조방법 - Google Patents
복합섬유 및 이의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20050119900A KR20050119900A KR1020040045038A KR20040045038A KR20050119900A KR 20050119900 A KR20050119900 A KR 20050119900A KR 1020040045038 A KR1020040045038 A KR 1020040045038A KR 20040045038 A KR20040045038 A KR 20040045038A KR 20050119900 A KR20050119900 A KR 20050119900A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- molecular weight
- composite fiber
- elasticity
- chlorine resistance
- stretching
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
- D01D5/32—Side-by-side structure; Spinnerette packs therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/02—Heat treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Description
구 분 | 실시예1 | 실시예2 | 실시예3 | 실시예4 | 비교예1 | 비교예2 | 비교예3 | |
중합체A(Mn) | PET(14,632) | PET(14,632) | PET(16,422) | PET(16,422) | PET(11,683) | PET(11,683) | PET(20,422) | |
중합체B(Mn) | PTT(32,149) | PTT(39,334) | PTT(45,752) | PTT(49,118) | PTT(14,054) | PTT(23,744) | PTT(66,450) | |
PDI(A/B) | 2.2/2.4 | 2.2/2.2 | 2.1/2.0 | 2.1/1.9 | 2.2/2.3 | 2.2/2.8 | 2.4/2.7 | |
Pack내체류시간(분) | 3 | 4 | 4 | 4 | 3 | 8 | 8 | |
방사온도(℃) | 275 | 280 | 283 | 285 | 270 | 270 | 280 | |
방사속도(m/분) | 2,800 | 2,600 | 2,400 | 2,100 | 2,800 | 2,600 | 1,400 | |
권취장력(g/d) | 0.09 | 0.07 | 0.08 | 0.08 | 0.09 | 0.15 | 0.14 | |
단면형태1) | S/S | S/S | S/S | S/S | S/S | S/C | S/S | |
곡면변형지수(c/d) | 1.15 | 1.10 | 1.10 | 1.15 | 1.10 | 1.45 | 1.20 | |
이형도(a/b) | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 1.9 | 1.5 | 1.05 | 1.7 | |
연신비 | 1.60 | 1.70 | 1.70 | 1.64 | 1.60 | 1.70 | 2.90 | |
연신온도(℃) | 85 | 90 | 90 | 90 | 85 | 80 | 75 | |
열고정온도(℃) | 150 | 160 | 160 | 170 | 150 | 140 | 145 | |
강도(g/d) | 3.5 | 3.7 | 3.6 | 3.4 | 2.9 | 3.2 | 3.3 | |
신도(%) | 34 | 36 | 32 | 31 | 37 | 39 | 38 | |
PET결정화도 | 34 | 41 | 39 | 40 | 29 | 30 | 31 | |
PTT결정화도 | 36 | 43 | 40 | 41 | 33 | 32 | 33 | |
자연권축신장율(%) | 36 | 43 | 40 | 41 | 13 | 28 | 31 | |
자연탄성회복율(%) | 79 | 83 | 81 | 82 | 89 | 72 | 68 | |
염소처리전후 | 강력유지율(%) | 91 | 94 | 93 | 92 | 84 | 80 | 78 |
신축유지율(%) | 90 | 84 | 87 | 85 | 86 | 77 | 76 | |
연신사절율(%) | 5.0 | 3.0 | 4.5 | 6.0 | 6.0 | 13.5 | 11.5 |
Claims (9)
- 제 1성분은 폴리에틸렌테레프탈레이트이고, 제 2성분은 폴리트리메틸렌테레프탈레이트이며, 단면 형태가 사이드-바이-사이드(Side-By-Side)인 복합섬유에 있어서,곡면변형지수가 1.0∼1.2, 단면의 이형도(a/b)가 1.2∼2.5, 제 1성분인 폴리에틸렌테레프탈레이트 부분의 결정화도가 30 내지 45%, 제 2성분인 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 부분의 결정화도가 35 내지 50%, 염소처리후 강력 유지율이 85% 이상, 신축유지율이 80% 이상, 자연권축신장율이 30%이상, 자연탄성회복율이 70%이상인 것을 특징으로 하는 신축성 및 내염소성이 우수한 복합섬유.
- 제 1항에 있어서,1종의 중합물은 폴리에틸렌테레프탈레이트로 수평균 분자량이 13,000∼18,000, 분자량 분포지수가 1.8∼2.2 이고, 또 다른 1종의 중합물은 폴리트리메틸렌테레프탈레이트로 수평균 분자량이 30,000∼50,000, 분자량 분포지수가 1.8∼2.4인 것을 특징으로 하는 신축성 및 내염소성이 우수한 복합섬유.
- (A) 1종의 중합물은 폴리에틸렌테레프탈레이트로 수평균 분자량이 13,000∼18,000, 분자량 분포지수가 1.8∼2.2 이고, 또 다른 1종의 중합물은 폴리트리메틸렌테레프탈레이트로 수평균 분자량이 30,000∼50,000 분자량 분포지수가 1.8∼2.4인, 2종의 폴리에스테르를 용융시키는 단계,(B) 상기 용융물을 방사팩내 체류시간이 5분이하가 되도록 방사팩을 통과 시킨 다음, 방사속도가 2,000∼4,000m/분, 권취장력을 0.05∼0.10g/d 수준으로 사이드-바이-사이드(Side-By-Side)형 형태의 복합사로 인취한 다음, 제 1성분인 폴리에틸렌테레프탈레이트 부분의 결정화도가 30 내지 45%, 제 2성분인 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 부분의 결정화도가 35 내지 50%를 만족하도록 연신 및 열고정하는 단계를 포함하는 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 신축성 및 내염소성이 우수한 복합섬유의 제조방법.
- 제 3항에 있어서,부분배향-연신/가연 공법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 신축성 및 내염소성이 우수한 복합섬유의 제조방법.
- 제 3항에 있어서,상기 연신온도가 85∼95℃이고, 열고정 온도는 120∼180℃인 것을 특징으로 하는 신축성 및 내염소성이 우수한 복합섬유의 제조방법.
- 제 3항에 있어서,연신시 연신사절율이 10% 이하인 신축성 및 내염소성이 우수한 복합섬유의 제조방법.
- 제 1항의 신축성 및 내염소성이 우수한 복합섬유로 제조되고 꼬임수(TM: Twist/meter)가 150∼2,000인 것을 특징으로 하는 가공사.
- 제 1항의 신축성 및 내염소성이 우수한 복합섬유와 신도 50% 이상, 비수수축율이 15% 이상인 고수축 특성의 원사가 혼섬되어 있는 혼섬사.
- 제 1항의 신축성 및 내염소성이 우수한 복합섬유를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 포백.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040045038A KR100595594B1 (ko) | 2004-06-17 | 2004-06-17 | 복합섬유 및 이의 제조방법 |
JP2004198562A JP3953055B2 (ja) | 2004-06-17 | 2004-07-05 | 複合繊維及びその製造方法 |
CNB2004100709279A CN100334273C (zh) | 2004-06-17 | 2004-07-16 | 复合纤维及其制造方法 |
TW093122832A TWI286168B (en) | 2004-06-17 | 2004-07-30 | Conjugated fiber and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040045038A KR100595594B1 (ko) | 2004-06-17 | 2004-06-17 | 복합섬유 및 이의 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20050119900A true KR20050119900A (ko) | 2005-12-22 |
KR100595594B1 KR100595594B1 (ko) | 2006-07-03 |
Family
ID=35706454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020040045038A KR100595594B1 (ko) | 2004-06-17 | 2004-06-17 | 복합섬유 및 이의 제조방법 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3953055B2 (ko) |
KR (1) | KR100595594B1 (ko) |
CN (1) | CN100334273C (ko) |
TW (1) | TWI286168B (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100894546B1 (ko) * | 2007-08-28 | 2009-04-24 | 웅진케미칼 주식회사 | 연속염색법을 이용한 신축성 원단 및 이의 제조방법 |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8389100B2 (en) * | 2006-08-29 | 2013-03-05 | Mmi-Ipco, Llc | Temperature responsive smart textile |
JP5233053B2 (ja) * | 2008-05-19 | 2013-07-10 | Esファイバービジョンズ株式会社 | エアレイド不織布製造用複合繊維及び高密度エアレイド不織布の製造方法 |
CN102877141A (zh) * | 2012-08-17 | 2013-01-16 | 苏州市兴吴工程塑胶有限公司 | 一种适用于化学纤维的直接纺丝方法 |
PL2749679T3 (pl) * | 2012-12-28 | 2017-09-29 | Omya International Ag | CaCO3 w poliestrze dla włókniny i włókien |
EP3943650B1 (en) * | 2013-01-16 | 2024-02-28 | The LYCRA Company UK Limited | Stretch yarns and fabrics with multiple elastic yarns |
CN103290567A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-09-11 | 江苏金茂化纤股份有限公司 | 复合混纤丝一步法纺丝方法 |
CN104342781B (zh) * | 2013-07-25 | 2018-02-16 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种双组份复合型弹性纤维 |
CN104480569B (zh) * | 2014-12-31 | 2017-02-22 | 江苏恒力化纤股份有限公司 | 一种聚酯弹性丝及其制备方法 |
CN105755562A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-07-13 | 太仓荣文合成纤维有限公司 | 一种非对称双组分弹性复合纤维生产方法 |
KR101913162B1 (ko) * | 2016-11-29 | 2018-11-01 | 주식회사 휴비스 | 카티온 가염성을 가지는 잠재권축형 폴리에스테르 섬유 |
CN108652832B (zh) * | 2018-03-28 | 2020-11-24 | 嘉兴学院 | 一种经期裤及其制备方法 |
CN110373765A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-25 | 东华大学 | 一种混纺纱的制备方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6656586B2 (en) * | 2001-08-30 | 2003-12-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Bicomponent fibers with high wicking rate |
KR20030073938A (ko) * | 2002-03-14 | 2003-09-19 | 삼성전자주식회사 | 포지션 센서를 갖는 반도체 제조 장치 |
-
2004
- 2004-06-17 KR KR1020040045038A patent/KR100595594B1/ko active IP Right Grant
- 2004-07-05 JP JP2004198562A patent/JP3953055B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-16 CN CNB2004100709279A patent/CN100334273C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-30 TW TW093122832A patent/TWI286168B/zh active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100894546B1 (ko) * | 2007-08-28 | 2009-04-24 | 웅진케미칼 주식회사 | 연속염색법을 이용한 신축성 원단 및 이의 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW200600623A (en) | 2006-01-01 |
JP3953055B2 (ja) | 2007-08-01 |
CN100334273C (zh) | 2007-08-29 |
CN1710164A (zh) | 2005-12-21 |
JP2006002321A (ja) | 2006-01-05 |
TWI286168B (en) | 2007-09-01 |
KR100595594B1 (ko) | 2006-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100595594B1 (ko) | 복합섬유 및 이의 제조방법 | |
EP1230450B2 (en) | Process for making poly(trimethylene terephthalate) staple fibers, and poly(trimethylene terephthalate) staple fibers, yarns and fabrics | |
KR100546741B1 (ko) | 폴리락트산 수지 및 이를 이용한 섬유제품, 및 섬유제품의 제조방법 | |
JP3953040B2 (ja) | 複合繊維及びその製造方法 | |
US20090035568A1 (en) | Polytrimethylene terephthalate hollow composite staple fibers and process for producing same | |
JP2009228204A (ja) | 複合繊維の製造方法 | |
KR100481093B1 (ko) | 잠재권축성이 우수한 폴리에스테르계 복합섬유 및 그제조방법 | |
EP1126053A1 (en) | Polypropylene fibres | |
KR100531618B1 (ko) | 복합섬유 및 이의 제조방법 | |
KR101276098B1 (ko) | 난연성이 우수한 폴리에스테르 섬유 및 그 제조방법 | |
DE69633047T2 (de) | Elastische Fasern, Verfahren zu deren Herstellung und darin zu verwendendes Polyesterelastomer | |
CN105463614B (zh) | 吸放湿性聚酯纤维的制造方法 | |
KR102402950B1 (ko) | 신축성이 우수한 폴리에스테르계 ity 복합사 및 이의 제조방법 | |
JP2018048413A (ja) | 潜在捲縮性複合繊維、捲縮性複合繊維、及び布帛 | |
KR101850628B1 (ko) | 드레이프성이 우수한 고신축성의 레이온-라이크 폴리에스테르 복합사 및 그 제조방법 | |
WO2004048653A1 (en) | Polyester bicomponent filament | |
KR101672977B1 (ko) | 다기능성 잠재 권축형 이수축 혼합섬유의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 복합섬유 | |
KR101644067B1 (ko) | 잠재권축성이 우수한 생분해성 복합섬유 및 그 제조 방법 | |
CA2854899A1 (en) | Process for preparing bicomponent fibers comprising poly(trimethylene terephthalate) | |
JP6298748B2 (ja) | ポリアミド潜在捲縮糸及びその製造方法 | |
KR20200114397A (ko) | 염색성이 개선된 카티온 가염성을 가지는 잠재권축형 폴리에스테르 섬유 | |
JP2022040592A (ja) | 繊維製造方法 | |
WO2005087990A1 (ja) | フィブリル状ポリエステル繊維及びその製造方法 | |
JP2005256243A (ja) | 中空ポリエステル繊維及びその製造方法 | |
KR20050034265A (ko) | 폴리에스테르계 잠재권축성 복합섬유 및 이의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121220 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140512 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150514 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160513 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170516 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180514 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190514 Year of fee payment: 14 |