CN105755562A - 一种非对称双组分弹性复合纤维生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种非对称双组分弹性复合纤维生产方法,将高粘度PET切片和低粘度PET切片进行干燥并分别熔融挤出然后通过并列型纺丝组件进行纺丝,然后经侧风吹冷却、上油、牵伸、卷绕得到非对称双组分弹性复合纤维。与现有技术相比,本发明通过调整PET两组份粘度之间的差异,实现并列复合纤维的可纺性,改变并列复合纤维只局限于两种不同结构的组份为原料,扩大原料范围,降低生产成本,实现大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种非对称双组分弹性复合纤维生产方法。
背景技术
并列形态的双组分纤维的生产技术始于上世纪80年代后期,但进展较为缓慢。进入21世纪以来,并列弹性纤维受到人们越来越多的关注,在化纤领域也逐渐占据了举足轻重的位置。双组分并列弹性纤维具有自卷曲性能,更准确的说,这种自卷曲性能是不需要进行加弹处理的,是永久性的。基于该聚酯纤维两边具有不同的收缩率,可以产生呈螺旋状的三维卷曲,因此其优点是膨松度大,弹性和回复性好,手感优良。但是因为是两种不同种类的组分黏合在一起的,与同类组分的纤维相比存在相容性和流变性不好以及生产成本较高等缺点。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明的目的是要提供一种双组份并列复合纤维及其制备方法。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种非对称双组分弹性复合纤维生产方法,将高粘度PET切片和低粘度PET切片进行干燥并分别熔融挤出然后通过并列型纺丝组件进行纺丝,然后经侧风吹冷却、上油、牵伸、卷绕得到非对称双组分弹性复合纤维。
进一步,所述高粘度PET切片为0.7dl/g-1.0dl/g;所述低粘度PET切片为0.4dl/g-0.6dl/g。
进一步,通过并列型纺丝组件进行纺丝时,高粘度PET和低粘度PET计量比为2:3~3:2。
进一步,侧风吹的风温为20~30℃,风速为0.3~0.5m/min。
进一步,卷绕速度3000~5000m/min。
进一步,拉伸比为3~5。
与现有技术相比,本发明通过调整PET两组份粘度之间的差异,实现并列复合纤维的可纺性,改变并列复合纤维只局限于两种不同结构的组份为原料,扩大原料范围,降低生产成本,实现大规模生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步说明。
实施例1
将0.7dl/g高粘度PET切片和0.4dl/g低粘度PET切片进行干燥并分别熔融挤出然后通过并列型纺丝组件进行纺丝,纺丝时高粘度PET和低粘度PET计量比为2:3,然后经侧风吹冷却(侧风吹的风温为20℃,风速为0.3m/min)、上油、牵伸、卷绕(卷绕速度3000m/min),(拉伸比为3)得到非对称双组分弹性复合纤维。
实施例2
将1.0dl/g高粘度PET切片和0.6dl/g低粘度PET切片进行干燥并分别熔融挤出然后通过并列型纺丝组件进行纺丝,纺丝时高粘度PET和低粘度PET计量比为3:2,且高粘度PET和低粘度PET计量比不等于1:1,然后经侧风吹冷却(侧风吹的风温为30℃,风速为0.5m/min)、上油、牵伸、卷绕(卷绕速度5000m/min),(拉伸比为5)得到非对称双组分弹性复合纤维。
实施例3
将0.7dl/g高粘度PET切片和0.6dl/g低粘度PET切片进行干燥并分别熔融挤出然后通过并列型纺丝组件进行纺丝,纺丝时高粘度PET和低粘度PET计量比为3:2,且高粘度PET和低粘度PET计量比不等于1:1,然后经侧风吹冷却(侧风吹的风温为30℃,风速为0.3m/min)、上油、牵伸、卷绕(卷绕速度5000m/min),(拉伸比为3)得到非对称双组分弹性复合纤维。
实施例4
将1.0dl/g高粘度PET切片和0.4dl/g低粘度PET切片进行干燥并分别熔融挤出然后通过并列型纺丝组件进行纺丝,纺丝时高粘度PET和低粘度PET计量比为2:3,且高粘度PET和低粘度PET计量比不等于1:1,然后经侧风吹冷却(侧风吹的风温为20℃,风速为0.3m/min)、上油、牵伸、卷绕(卷绕速度5000m/min),(拉伸比为5)得到非对称双组分弹性复合纤维。
对实施例1-4得到的非对称双组分弹性复合纤维进行检测,结果如下所示:
凡在不脱离本发明核心的情况下做出的简单的变形或修改均落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种非对称双组分弹性复合纤维生产方法,其特征在于,将高粘度PET切片和低粘度PET切片进行干燥并分别熔融挤出然后通过并列型纺丝组件进行纺丝,然后经侧风吹冷却、上油、牵伸、卷绕得到非对称双组分弹性复合纤维。
2.根据权利要求1所述的一种非对称双组分弹性复合纤维生产方法,其特征在于,所述高粘度PET切片为0.7dl/g-1.0dl/g;所述低粘度PET切片为0.4dl/g-0.6dl/g。
3.根据权利要求1所述的一种非对称双组分弹性复合纤维生产方法,其特征在于,通过并列型纺丝组件进行纺丝时,高粘度PET和低粘度PET计量比为2:3~3:2。
4.根据权利要求1所述的一种非对称双组分弹性复合纤维生产方法,其特征在于,侧风吹的风温为20~30℃,风速为0.3~0.5m/min。
5.根据权利要求1所述的一种非对称双组分弹性复合纤维生产方法,其特征在于,卷绕速度3000~5000m/min。
6.根据权利要求1所述的一种非对称双组分弹性复合纤维生产方法,其特征在于,拉伸比为3~5。
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