KR20050117487A - 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 수분을 함유하는 음식물쓰레기와 같은 것을 효과적으로 처리할 수 있도록 하는 것으로 마이크로웨이브를 이용하여 신속한 건조 및 처리과정 중 발생되는 악취와 수증기를 깨끗한 상태로 하여 대기중으로 방출함으로서 환경오염 문제도 해결토록 한 것이며, 이를 위해 음식물쓰레기를 분쇄시키는 분쇄기와; 펌프를 이용하여 강제압송된 분쇄물을 정량배출시키는 정량토출기와; 무한궤도체에 설치되며 정량토출기로부터 공급되는 분쇄물이 수용되어 이송되는 다수의 컨테이너와; 상기 컨테이너의 상부에 설치되며 마그네트론에 의해 생성되는 마이크로웨이브가 수평방향으로 이송되는 컨테이너에 대해 직각방향으로 반사되어 분쇄물을 건조시키는 마이크로웨이브 건조기와; 상기 마이크로웨이브 건조기의 일측에 연결되어 발생되는 악취와 수증기를 흡입하여 정화처리시키는 후처리기;를 포함하여 구성됨을 기술적 요지로 하는 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

Description

마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치{food waste treatment apparatus used microwave}

본 발명은 음식물쓰레기를 분해한 후 건조시켜 퇴비나 사료로 활용할 수 있도록 하는 장치에 관한 것으로, 특히 건조효율을 높이기 위해 마이크로웨이브를 이용하여 건조시키며 건조시 발생되는 악취와 수증기는 오존 및 각종 필터를 통해 배출되게 하여 친환경적인 특성을 가지는 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

수분을 많이 함유하는 음식물쓰레기는 소각도 쉽지않고 그대로 매몰하는데에도 한계가 있음에 따라 점차 음식물쓰레기 처리에 관한 규정이 강화되고 있는 실정이다.

그 일 예가 음식물쓰레기에 대한 분리배출 규정이며 이를 위해 별도의 용기나 봉투를 이용하여 타 쓰레기와 분리하여 배출해야만 한다. 하지만, 이런 경우에도 음식물쓰레기는 여전히 많은 수분을 함유하여 쉽게 부패되고 악취를 발생시키며 액이 흘러 주위환경을 훼손시키고 있다.

음식물쓰레기를 버릴 경우 가장 이상적인 상태는 수분을 완전제거한 후 배출하는 것이나 현실적으로 이러한 상태로의 배출을 기대하기는 어렵다.

그리고 버려지는 음식물쓰레기는 재활용의 가치가 높은 반면 처리의 어려움으로 땅속에 매몰하는 경우가 많다. 즉, 음식물쓰레기를 분쇄 및 건조 또는 타물질과 배합하여 가축용 사료나 퇴비로서 활용이 가능함에도 신속히 수거하여 처리하는 것이 곤란하므로 버려지게 되는 것이다.

따라서 가정이나 음식점에서 발생되는 음식물쓰레기를 재활용하기 위해서는 각 가정 등에서 음식물쓰레기를 수분이 제거된 상태로 배출토록 하는 것이 필요하다.

이와 같은 음식물쓰레기에 대한 문제점을 인식하고 재활용 등을 목적으로 다수의 음식물쓰레기 처리장치 들이 제시된 바 있다.

그 중에서도 본 발명과 관련하여서는 마이크로웨이브를 이용하여 음식물쓰레기를 건조하는 기술들에 대해 살펴보기로 한다.

먼저, 대한민국 특허출원번호 10-1997-0081044호의 마이크로웨이브를 이용한 음식물 쓰레기 처리기가 있으며, 이것은 기본적으로 음식물 쓰레기를 분쇄하면서 수분을 증발시켜 건조시키기 위해 음식물을 넣을 수 있는 공간이 있는 건조실과, 건조실 내부에 설치된 회전축과, 회전축을 따라 도는 교반날개와, 건조실내 음식물을 고온으로 가열하는 마그네트론을 구비하는 것이며, 건조실에 음식물 쓰레기를 투입하여 분쇄 및 교반하고 건조를 동시에 행하도록 한 것이나, 건조에 많은 시간이 소요되며 연속적인 작업이 불가능하다는 문제점이 있다.

또 다른 종래기술로서, 특허출원번호 10-2000-0001881호의 마이크로웨이브를 이용한 코팅액 건조장치가 등록된 바 있다.

첨부되는 도1은 이에 대한 사시도와 단면도를 나타낸 것으로, 그 구성을 보면, 피코팅물의 표면에 코팅액 피막을 연속적으로 형성시키는 연속 코팅 설비의, 코팅액이 도포된 피코팅물의 이동 경로상에 설치되는 건조장치에 있어서, 건조장치의 형태를 구성하는 사각함체 형상의 하우징(3)과; 상기 하우징(3) 상부에 설치되어 하우징 내부로 마이크로웨이브를 조사하는 적어도 하나의 마그네트론(1)과; 상기 하우징(3) 외부에 설치되어 마그네트론(1)을 구동시키고 제어하는 전원 공급부(14) 및 제어부(15)와; 상기 하우징(3) 입출측의 양 외측부에 설치되고 그 내부에는 다중 마이크로웨이브 차단막(11)이 설치된 하우징 인입부(17) 및 인출부(18)와; 코팅액 건조시 코팅액으로부터 발생되는 수증기 및 휘발성 용제 등을 외부로 배출하기 위한 배기팬(12)과 배기관(2)을 포함하여 구성된 것임을 특징으로 하는 마이크로웨이브를 이용한 코팅액 건조장치에 관한 것이다.

상기와 같은 구성을 가지는 종래기술에 따른 코팅액 건조장치의 경우에는 마이크로웨이브가 전등불빛과 같은 형태로 조사되므로 직접 피건조물에 도달하지 못하는 영역이 발생하므로 건조효율이 낮다는 문제점이 있으며, 이러한 장치로서는 다량의 수분을 함유하는 음식물쓰레기를 처리할 수 없다.

상술한 바와 같은 종래기술의 문제점과 효과적인 음식물쓰레기 처리의 필요성을 만족시키기 위해 본 발명에서는 무한궤도체 상에 일정량의 음식물쓰레기 분쇄물을 수용할 수 있는 컨테이너를 연속적으로 배치하며, 마이크로웨이브가 직접 분쇄물에 도달할 수 있도록 스텝모터에 연결되어 회전되는 다수의 반사수단을 두어 건조효율을 극대화시키며, 건조시 발생되는 악취 등을 포집하여 정화할 수 있도록 하는 후처리기를 두어 친환경적인 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

이와 같은 목적 달성을 위한 본 발명은, 음식물쓰레기를 분쇄시키는 분쇄기와; 펌프를 이용하여 강제압송된 분쇄물을 정량배출시키는 정량토출기와; 무한궤도체에 설치되며 정량토출기로부터 공급되는 분쇄물이 수용되어 이송되는 다수의 컨테이너와; 상기 컨테이너의 상부에 설치되며 마그네트론에 의해 생성되는 마이크로웨이브가 수평방향으로 이송되는 컨테이너에 대해 직각방향으로 반사되어 분쇄물을 건조시키는 마이크로웨이브 건조기와; 상기 마이크로웨이브 건조기의 일측에 연결되어 발생되는 악취와 수증기를 흡입하여 정화처리시키는 후처리기;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

또한 상기 마이크로웨이브 건조기는, 마이크로웨이브를 발생시키는 마그네트론과; 스텝모터에 연결되어 회전되며 수평방향에 대해 45도 각도로 고정된 플레이트가 아암의 가장자리에 형성되어 수평방향으로 입사되는 마이크로웨이브를 수직하방으로 향하도록 하는 반사수단;으로 구성됨을 특징으로 하는 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

그리고 상기 반사수단은, 크기가 다른 다수개의 반사수단이 수직방향으로 연결되는 것임을 특징으로 하는 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

그리고 상기 반사수단은, 직경비율이 3:2인 두개의 반사수단이 수직방향으로 연결되어져 있는 것을 특징으로 하는 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

그리고 상기 마이크로웨이브 건조기는, 터널형태의 하우징을 구비하고, 그 내부에 3개의 반사수단이 순차적으로 설치되며 또한 이에 대응하는 3개의 마그네트론을 구비하는 것을 특징으로 하는 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

그리고 상기 하우징은, 그 입구측과 출구측에 스텐재질의 차단도어가 설치되어 발생된 마이크로웨이브가 외부로 방출되는 것을 방지하도록 함을 특징으로 하는 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

한편 상기 후처리기는, 흡입된 공기에 오존을 공급하는 오존발생기와 각종 필터가 구비되는 것을 특징으로 하는 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

또한 상기 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치는, 무한궤도체의 하부에 설치되며 상기 컨테이너 내부에 부착된 잔류분쇄물을 제거하는 회전브러쉬가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이기도 하다.

그리고 본 발명은, 투입된 음식물쓰레기를 죽 상태로 분쇄시킨 후 하방으로 배출되게 하는 분쇄기와; 상기 분쇄기의 하부에 설치되어 무한궤도 운동하며 마이크로웨이브가 투과될 수 있는 재질로 이루어지고 공급되는 분쇄물을 이송되게 하는 무한궤도체와; 상기 무한궤도체에 의해 형성되는 공간에 이격공간을 유지하도록 설치되는 판상의 반사판과; 상기 무한궤도체의 상부에 위치되어 마그네트론에 의해 발생되는 마이크로웨이브를 하방으로 조사되게 하는 마이크로웨이브 건조기와; 상기 마이크로웨이브 건조기와 연결되어 발생되는 악취와 수증기를 흡입하여 정화처리하는 후처리기;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

그리고 상기 분쇄기와 무한궤도체 사이에 분쇄물을 골고루 무한궤도체 상면에 공급하는 회전되는 공급피더를 더 갖추게 됨을 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

그리고 상기 반사판은, 그 상부에 등간격으로 다수의 봉이 전후방향으로 결합되어져 있음을 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

한편 상기 마이크로웨이브 건조기는, 상기 무한궤도체의 상측에 위치되며 상기 반사판과 연결되어 내부에 빈 공간을 형성하는 챔버와; 상기 챔버의 상부에 설치되는 다수의 마그네트론과; 상기 챔버의 내측 상면에 상기 마그네트론 사이로 전후방향으로 설치되며 하부로 갈수록 점차 두께가 감소되게 계단이 형성되는 반사유도체;로 구성됨을 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

또한 상기 무한궤도체는, 이산화규소로 짜여진 섬유천과 유리섬유실로 짜여진 광물섬유천의 혼합으로 제작되는 것임을 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

또한 상기 무한궤도체는, 그 상면에 실리콘막이 도포되어져 있는 것을 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

또한 상기 분쇄기는, 상하부가 개구된 원통케이스와; 상기 원통케이스의 하부에 결합되며 상면 일부 영역에는 방사상의 음각홈이 연속적으로 형성되고 상기 방사상의 음각홈이 없는 영역에는 외부로 관통되는 배출공이 다수 구비되는 분쇄판과; 상기 분쇄판의 상면에서 결합되어 회전하며 다수의 분할홈이 등간격으로 형성되므로 돌출되는 분쇄나이프를 구비하는 분쇄로터리;로 구성되는 것을 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

그리고 상기 배출공은, 배출공이 형성되는 영역 상면에 거름망이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

또한 상기 분쇄나이프는, 그 정면과 양측면이 내측으로 경사져 역사다리꼴을 이루고 있음을 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

이하 첨부되는 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치에 대해 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도2는 본 발명의 바람직한 실시형태를 보여주는 개략적인 정면도에 해당되고 도3은 마이크로웨이브 건조기와 후처리기의 결합관계를 보여주는 개략적인 구성도이다.

도2 또는 도3에 도시된 것처럼 본 발명은 분쇄기(10), 정량토출기(20), 컨테이너(30), 마이크로웨이브 건조기(40) 및 후처리기(50)를 포함하여 구성되며, 상기 분쇄기(10)의 상부로 음식물쓰레기가 투입되고 회전되는 커터들에 의해 잘게 분해되어 죽과 같은 상태로 분쇄된다.

이렇게 분쇄된 분쇄물은 펌프에 의해 정량토출기(20)로 강제압송되며 노즐(25)을 통하여 규정된 양만큼씩을 배출시키도록 한다. 상기 분쇄기(10) 및 정량토출기(20)는 공지의 기술로 충분히 달성가능한 바 여기에서 더 이상의 상세설명은 생략키로 한다.

다음으로 컨테이너(30)에 대해 설명하며, 도2에 도시된 바와 같이 무한궤도체(30a)가 설치되고 상기 무한궤도체 상면에 독립한 다수의 컨테이너(30)가 연속적으로 결합되어져 있다. 즉, 다수의 컨테이너(30)들은 무한궤도체(30a)와 함께 계속 회전되며 정량토출기(20)의 노즐(25)로부터 분쇄물을 받아 수용하게 된다.

한편, 상기 노즐(25)을 통한 분쇄물의 배출은 단속적으로 수행되도록 한다. 다시말해서 하나의 컨테이너가 노즐의 하부 중심에 왔을때 배출되도록 하며, 이동시에는 배출을 중단토록 한다. 또는 무한궤도체의 회전속도에 따라 컨테이너 내부로만 분쇄물이 배출될 수 있는 시간동안 노즐을 통한 배출이 되도록 조정하여도 무방하다.

이어서 상기 컨테이너(30) 상부에 설치되는 마이크로웨이브 건조기(40)에 대해 설명하며, 이것은 마그네트론(41)에 의해 생성된 마이크로웨이브가 수평이동되는 컨테이너(30)의 상부로 수직하게 조사될 수 있도록 함으로서 건조효율을 높이도록 한 것임을 특징으로 한다. 그리고 필요에 따라서는 여러개의 마이크로웨이브 건조기를 연속적으로 배치하여 확실한 건조가 가능토록 구성해도 된다.

한편, 첨부되는 도4는 3개의 마이크로웨이브 건조기가 일체로 형성된 경우를 보여주는 개략적인 사시도에 해당되며, 도5는 마이크로웨이브 건조기의 상세 내부구조도이다.

마이크로웨이브 건조기(40)는 마그네트론(41)이 구비되고 상기 마그네트론에 의해 마이크로웨이브가 발생되어 방출된다. 상기 마그네트론은 널리 사용되는 것이므로 이에 대해서는 설명을 생략한다.

상기 마그네트론(41)과 인접하여 반사수단(42)이 설치되는데, 상기 반사수단(42)은 스텝모터(43)와 연결되어 회전되며 아암(42-1)의 가장자리에 내측방향으로 수평방향에 대해 45도 각도로 고정되는 플레이트(42-2)가 결합되어져 있고, 상기 마그네트론(41)에 의해 발생되어 수평방향으로 입사되는 마이크로웨이브가 상기 플레이트(42-2)에 닿아 반사되어 수직하방으로 향하게 된다.

한편, 도6은 상기 반사수단의 평면도를 나타낸 것으로 도시된 바와 같이 3개의 아암(42-1)이 120도의 각도를 유지하도록 설치되고 그 단부에 플레이트(42-2)가 연결되어져 있다.

그리고 도5에 도시된 바와 같이 상기 반사수단(42)은 다수개가 수직방향으로 연결되어 설치될 수 있으며, 본 예에서는 사이즈가 다른 두개의 반사수단(42)이 하나의 스텝모터(43)와 연결되어 회전될 수 있도록 한다. 바람직하게는 두개의 반사수단의 크기비율을 3:2로 하며 필요에 따라서는 3개 또는 그 이상의 반사수단을 연결하여 사용할 수도 있다.

또한, 마이크로웨이브 건조기(40)를 구성함에 있어서 도4에 도시된 바와 같이 터널형태를 이루는 길다란 하우징(40a)을 두도록 하며 3개의 마그네트론(41)을 연이어 설치하고 여기에 대응되는 3개소에 반사수단(42)을 상기 하우징(40a) 내부에 형성시키도록 함으로서 순차적인 건조가 이루어질 수 있도록 할 수 있다.

이하 후처리기(50)에 대해 설명하기로 하며 상기 후처리기에서는 마이크로웨이브건조기에 의한 건조과정에서 발생되는 악취와 수증기를 흡입하여 정화처리시키는 기능을 행하게 된다.

이를 위해 마이크로웨이브 건조기(40)와 연결되는 흡입덕트(51)를 설치하며 흡입블로워(52)로서 악취 등을 강제 흡입하고 혼합기(53)에서 오존과 섞이도록 한다. 이를 위해 별도의 오존발생기(54)를 두며 혼합기에서 오존과 혼합된 악취 등은 일차적인 정화가 이루어지게 된다.

혼합기(53)에서 일차 정화된 악취나 수증기는 각종의 필터(55)로 이동된다. 상기 필터로는 카본필터, 제오라이트필터, P.P필터 등을 사용토록 하며 그 개수와 종류는 필요에 따라 변경하도록 한다. 더욱 바람직하게는 수분을 응축하여 공기와 분리될 수 있도록 하는 응축수단(56)을 구비토록 한다.

상기 다수의 필터(55) 및 응축수단(56)에 의해 악취와 수증기는 재차 정화처리됨으로서 최종 배출되는 공기는 유해한 성분을 함유하지 않게 된다.

한편, 마이크로웨이브 건조기를 터널형태로 구성하는 경우에는 도4에서와 같이 3개의 흡입덕트(51)를 하우징(40a)과 연결하여 발생되는 악취 등을 흡입하도록 한다.

그리고 본 발명에 따른 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치를 구성함에 있어 도2에서와 같이 무한궤도체(30a)의 하부에 회전브러쉬(60)를 두도록 함이 바람직하다. 컨테이너(30)에 수용된 분쇄물은 마이크로웨이브 건조기(40)에 의해 수분이 제거되며 무한궤도체(30a)를 따라 이동되어 건조된 분쇄물은 별도의 수거함으로 투입된다. 빈 컨테이너는 연속적인 건조작업을 위해 계속 이동되며 노즐 하부에 다시 위치되면 분쇄물을 공급받게 된다.

이러한 연속적인 과정에서 컨테이너 내면에는 잔류분쇄물이 남아 있게되는데 상기 잔류분쇄물을 자동적으로 제거키 위해 회전브러쉬를 두도록 한 것이다. 상기 회전브러쉬는 컨테이너와 접촉됨으로서 잔류분쇄물을 제거하게 된다.

이하 상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 작동원리를 개략적으로 살펴보기로 한다.

음식물쓰레기는 분쇄기로 투입된 후 분쇄되어 펌프에 의해 정량토출기로 공급되며 정량토출기의 노즐을 통하여 일정량의 분쇄물이 노즐 하부에 위치되는 컨테이너로 공급된다. 무한궤도체에 연결된 다수의 컨테이너에 차례대로 분쇄물이 투입되며 계속 이동되어 마이크로웨이브 건조기로 들어가고, 여기에서 신속한 건조가 이루어진다. 다수의 반사수단을 일렬로 배치함으로서 높은 건조율을 달성할 수 있고 연속적인 작업이 가능하다.

상기 마이크로웨이브 건조기를 거쳐 건조가 이루어지면 수거함에 건조된 분쇄물이 수집되고 계속 이동하여 연속적인 건조작업을 수행하게 된다.

그리고 상기 마이크로웨이브 건조기에 의한 건조시 발생되는 악취와 수증기는 후처리기에 의해 정화된 후 대기로 배출되는 것이다.

이어서는 본 발명의 또 하나의 실시형태에 대해 설명하기로 하며, 도7은 이에 대한 개략적인 구성을 보여주는 정면도에 해당되며, 도8는 분쇄기의 분해사시도를 도시한 것이다.

본 실시형태에 따른 음식물쓰레기 처리장치는 분쇄기(100), 무한궤도체(200), 반사판(300), 마이크로웨이브 건조기(400) 및 후처리기(미도시)로서 구성되며, 분쇄기에서는 투입되는 음식물쓰레기를 죽과 같은 상태로 분쇄하여 외부로 배출시키는 기능을 한다.

상기 분쇄기(100)의 보다 구체적인 구성을 보면 상하부가 개구된 원통케이스(110)를 가지며 상기 원통케이스(110)의 하부에 분쇄판(120)이 결합된다. 상기 분쇄판(120)은 원판형태를 가지는 것으로 상면 일부 영역에는 방사상의 음각홈(125)이 연속적으로 형성되어져 있고, 상기 방사상 음각홈(125)이 없는 영역에는 외부로 관통되는 배출공(127)이 다수개 구비된다.

도시된 바와 같이, 본 예에서는 원형 분쇄판(120)에 있어 대략 1/4 영역에만 배출공이 형성되며 그 외 3/4 영역에는 방사상을 이루는 음각홈이 구비되도록 하고 있다.

한편, 배출공(127)이 구비되는 영역에 있어서도 상기 배출공의 사이에 음각홈을 구비시킬 수도 있다.

더욱 바람직하게로는 상기 배출공(127)이 형성되는 영역부 상면에 거름망(129)을 더 설치하도록 함이 적합하며, 상기 거름망(129)을 두므로서 완전 분쇄되지 않은 음식쓰레기가 배출공으로 배출되는 것을 방지하게 된다.

상기 분쇄판(120)의 상면에는 도시된 바와 같은 분쇄로터리(130)가 놓여지며 상기 분쇄로터리(130)의 중심에는 모터와 연결되는 축이 결합되어 회전하게 된다.

상기 분쇄로터리(130)의 최대 외경은 방사상 음각홈(125)들이 이루는 가상의 원과 같도록 하며 다수개의 분할홈(135)이 등간격으로 형성되어 돌출되는 분쇄나이프(137)를 이루게 된다. 즉, 본 예에서는 6개의 돌출된 분쇄나이프를 구비하게 되는 것이다.

상기 분쇄로터리(130)는 분쇄판(120)의 상면과 이격공간을 둔 채 결합되며 회전됨에 따라 투입된 음식물쓰레기가 잘게 분쇄된다.

그리고 보다 바람직하게 상기 분쇄나이프(137)의 형상은 정면과 양측면이 내측방향으로 기울어지게 성형되어 역사다리꼴을 이루도록 한다. 이처럼 분쇄나이프(137)의 단부와 양측면을 비스듬하게 구성함으로서 투입되는 음식물쓰레기가 분쇄판과의 사이로 보다 잘 공급되어 분쇄될 수 있도록 도와주게 된다.

한편, 상기 분쇄기(100)에 의해 분해된 음식물쓰레기는 배출공(127)을 통해 배출되며 배출공의 하부에 공급피더(150)를 두도록 함이 적합하다. 상기 공급피더(150)는 회전되는 회전체로서 등간격의 일정한 홈이 갖추어지며 상기 홈에 분쇄물이 공급되어진 후 회전됨으로서 하방으로 낙하되어 후술할 무한궤도체 상면에 골고루 펼쳐져 놓이도록 한다.

이어서 상기 분쇄기(100)의 하부에 설치되어 배출되는 분쇄물을 공급받아 이송시키는 무한궤도체(200)에 대해 설명하기로 한다.

상기 무한궤도체(200)는 풀리(p)에 연결되어 회전되는 것으로 본 예에서 사용되는 무한궤도체는 마이크로웨이브가 투과될 수 있는 재질로 제작되는 것이다.

마이크로웨이브가 투과되면서 800~900℃의 고온에서도 견딜 수 있도록 하기위해 본 예에서는 이산화규소로 짜여진 섬유천과 유리섬유실로 짜여진 광물섬유천을 혼합한 재질로서 무한궤도체를 제작하도록 한다.

더 나아가 상기 무한궤도체(200)를 구성함에 있어서는 그 상면에 실리콘막을 도포하여 사용토록 함이 적합하며, 상기 실리콘막을 도포함으로서 건조된 음식물 분쇄물이 보다 잘 분리되는 특성을 얻을 수 있다.

다음으로 상기 무한궤도체(200)에 의해 형성되는 공간에 판상의 반사판(300)이 설치되며 상기 반사판은 무한궤도체와 접촉되지 않게 이격공간을 유지하도록 설치해야 한다. 상기 반사판으로는 금속철판을 사용할 수 있으며 반사판의 상면과 무한궤도체와의 이격거리는 조정이 가능하도록 함이 적합하다.

더 나아가 상기 반사판(300)의 상면에는 등간격으로 다수개의 봉(b)을 전후방향으로 결합하도록 하며 따라서 상기 봉이 무한궤도체의 내면과 접촉되어 하방으로 늘어지는 현상이 없도록 한다.

다음으로 마이크로웨이브 건조기(400)에 대해 설명하며 무한궤도체(200)의 상부에 설치되며 마그네트론을 구비하여 발생되는 마이크로웨이브를 하방으로 조사하게 된다.

이러한 마이크로웨이브 건조기(400)의 보다 구체적인 구성을 보면, 챔버(410)와 마그네트론(420) 및 반사유도체(430)로 이루어지며 상기 챔버(410)는 무한궤도체(200)의 상측에 위치되고 반사판(300)과 연결되며 내부에 빈 공간을 가지게 된다.

상기 마그네트론(420)은 챔버(410)의 상부에 설치되며 내부로 마이크로웨이브를 방출하게 된다. 그리고 상기 챔버(410)의 내측 상면에는 각각의 마그네트론(420) 사이로 전후방향으로 다수의 반사유도체(430)가 설치된다.

상기 반사유도체(430)는 상부로부터 하부로 점차 그 두께가 감소되도록 성형되며, 본 예에서는 계단식으로 성형하여 최하부는 뾰족한 형태가 되게 한다. 이처럼 반사유도체의 두께를 점차 감소되게 계단을 둠으로서 전체적인 표면적이 증가되어 마이크로웨이브의 반사효율이 향상될 수 있게 하는 특성을 나타내게 된다.

그리고 이처럼 반사유도체의 두께에 변화를 줌으로서 마이크로웨이브가 도달되지 못하는 사각지대가 형성되는 것을 방지할 수 있다.

마그네트론(420)에 의해 생성된 마이크로웨이브는 반사유도체(430)에 의해 반사되어 하방으로 향하며 무한궤도체(200)를 통과하여 반사판(300)에서 재 반사되어 상부로 향하게 됨으로서 무한궤도체에 놓이는 음식물 분쇄물을 보다 높은 효율로서 건조시키게 된다.

마이크로웨이브에 의해 건조되는 분쇄물로부터 발생되는 악취와 수증기는 후처리기(미도시)에 의해 정화처리되며 상기 후처리기는 상술한 실시예와 동일한 구성이며, 상기 챔버와 연결되는 덕트를 통해 후처리기로 악취 등이 수거되어 정화되는 바, 여기에서의 설명은 생략키로 한다.

상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 마이크로웨이브가 분쇄물에 수직하게 조사됨으로서 건조효율을 극대화할 수 있는 효과가 있고, 따라서 사이클타임을 최소로 줄일 수 있어 경제적이라는 이점이 있다.

또한, 건조와 동시에 악취 등을 흡입하여 정화처리 함으로서 실내에서 사용시에도 쾌적한 환경을 유지할 수 있고 환경친화적이라는 장점을 가지고 있다.

그리고 본 발명은 투입되는 음식물쓰레기를 죽과 같은 상태로 완전 분쇄할 수 있고, 챔버 내부로 조사되는 마이크로웨이브는 유도반사체 및 반사판으로 인해 상부에서 하방으로 또는 하방에서 상방으로 재반사될 수 있으므로 건조효율을 더욱 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.

도 1 - 종래기술로서 마이크로웨이브를 이용한 코팅액 건조장치에 대한 사시도와 단면도.

도 2 - 본 발명의 바람직한 실시형태를 보여주는 개략적인 정면도.

도 3 - 마이크로웨이브 건조기와 후처리기의 결합관계를 보여주는 개략적인 구성도.

도 4 - 3개의 마이크로웨이브 건조기가 일체로 형성된 경우를 보여주는 사시도.

도 5 - 마이크로웨이브 건조기의 상세 내부구조도.

도 6 - 반사수단의 평면도.

도 7 - 본 발명의 또 다른 실시형태의 개략적인 구성을 보여주는 정면도.

도 8 - 도7에 있어서 분쇄기의 분해 사시도.

<도면에 사용된 주요부호에 대한 설명>

10 : 분쇄기 20 : 정량토출기

25 : 노즐 30 : 컨테이너

40 : 마이크로웨이브 건조기 41 : 마그네트론

42 : 반사수단 50 : 후처리기

60 : 회전브러쉬

Claims (17)

1. 음식물쓰레기를 분쇄시키는 분쇄기와;

   펌프를 이용하여 강제압송된 분쇄물을 정량배출시키는 정량토출기와;

   무한궤도체에 설치되며 정량토출기로부터 공급되는 분쇄물이 수용되어 이송되는 다수의 컨테이너와;

   상기 컨테이너의 상부에 설치되며 마그네트론에 의해 생성되는 마이크로웨이브가 수평방향으로 이송되는 컨테이너에 대해 직각방향으로 반사되어 분쇄물을 건조시키는 마이크로웨이브 건조기와;

   상기 마이크로웨이브 건조기의 일측에 연결되어 발생되는 악취와 수증기를 흡입하여 정화처리시키는 후처리기;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 마이크로웨이브 건조기는,

   마이크로웨이브를 발생시키는 마그네트론과;

   스텝모터에 연결되어 회전되며 수평방향에 대해 45도 각도로 고정된 플레이트가 아암의 가장자리에 형성되어 수평방향으로 입사되는 마이크로웨이브를 수직하방으로 향하도록 하는 반사수단;으로 구성됨을 특징으로 하는 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 반사수단은,

   크기가 다른 다수개의 반사수단이 수직방향으로 연결되는 것임을 특징으로 하는 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치.
4. 제2항에 있어서, 상기 반사수단은,

   직경비율이 3:2인 두개의 반사수단이 수직방향으로 연결되어져 있는 것을 특징으로 하는 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 마이크로웨이브 건조기는,

   터널형태의 하우징을 구비하고, 그 내부에 3개의 반사수단이 순차적으로 설치되며 또한 이에 대응하는 3개의 마그네트론을 구비하는 것을 특징으로 하는 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 하우징은,

   그 입구측과 출구측에 스텐재질의 차단도어가 설치되어 발생된 마이크로웨이브가 외부로 방출되는 것을 방지하도록 함을 특징으로 하는 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 후처리기는,

   흡입된 공기에 오존을 공급하는 오존발생기와 각종 필터가 구비되는 것을 특징으로 하는 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치.
8. 제1항에 있어서, 상기 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치는,

   무한궤도체의 하부에 설치되며 상기 컨테이너 내부에 부착된 잔류분쇄물을 제거하는 회전브러쉬가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치.
9. 투입된 음식물쓰레기를 죽 상태로 분쇄시킨 후 하방으로 배출되게 하는 분쇄기와;

   상기 분쇄기의 하부에 설치되어 무한궤도 운동하며 마이크로웨이브가 투과될 수 있는 재질로 이루어지고 공급되는 분쇄물을 이송되게 하는 무한궤도체와;

   상기 무한궤도체에 의해 형성되는 공간에 이격공간을 유지하도록 설치되는 판상의 반사판과;

   상기 무한궤도체의 상부에 위치되어 마그네트론에 의해 발생되는 마이크로웨이브를 하방으로 조사되게 하는 마이크로웨이브 건조기와;

   상기 마이크로웨이브 건조기와 연결되어 발생되는 악취와 수증기를 흡입하여 정화처리하는 후처리기;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치.
10. 제9항에 있어서, 상기 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치는,

    상기 분쇄기와 무한궤도체 사이에 분쇄물을 골고루 무한궤도체 상면에 공급하는 회전되는 공급피더를 더 갖추게 됨을 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치.
11. 제9항에 있어서, 상기 반사판은,

    그 상부에 등간격으로 다수의 봉이 전후방향으로 결합되어져 있음을 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치.
12. 제9항에 있어서, 상기 마이크로웨이브 건조기는,

    상기 무한궤도체의 상측에 위치되며 상기 반사판과 연결되어 내부에 빈 공간을 형성하는 챔버와;

    상기 챔버의 상부에 설치되는 다수의 마그네트론과;

    상기 챔버의 내측 상면에 상기 마그네트론 사이로 전후방향으로 설치되며 하부로 갈수록 점차 두께가 감소되게 계단이 형성되는 반사유도체;로 구성됨을 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치.
13. 제9항에 있어서, 상기 무한궤도체는,

    이산화규소로 짜여진 섬유천과 유리섬유실로 짜여진 광물섬유천의 혼합으로 제작되는 것임을 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치.
14. 제13항에 있어서, 상기 무한궤도체는,

    그 상면에 실리콘막이 도포되어져 있는 것을 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치.
15. 제9항 내지 제13항에 있어서, 상기 분쇄기는,

    상하부가 개구된 원통케이스와;

    상기 원통케이스의 하부에 결합되며 상면 일부 영역에는 방사상의 음각홈이 연속적으로 형성되고 상기 방사상의 음각홈이 없는 영역에는 외부로 관통되는 배출공이 다수 구비되는 분쇄판과;

    상기 분쇄판의 상면에서 결합되어 회전하며 다수의 분할홈이 등간격으로 형성되므로 돌출되는 분쇄나이프를 구비하는 분쇄로터리;로 구성되는 것을 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치.
16. 제15항에 있어서, 상기 배출공은,

    배출공이 형성되는 영역 상면에 거름망이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치.
17. 제15항에 있어서, 상기 분쇄나이프는,

    그 정면과 양측면이 내측으로 경사져 역사다리꼴을 이루고 있음을 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치.