KR20050099561A - 건축 재료 제조용 정보 처리 시스템, 건축 재료 제조 방법및 제조 설비 그리고 건축 정보 유통 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건축 재료를 제조하기 위한 정보 처리 시스템이, 대상 건축물의 설계 도면 정보를 생성하는 설계 도면 생성 수단과, 상기 설계 도면 생성 수단에 의해 얻어진 설계 도면 정보에 근거하여, 대상 건축물에 이용할 부재의 리스트 정보를 생성하는 리스트 생성 수단과, 상기 리스트 생성 수단에 의해 얻어진 리스트 정보에 근거하여, 대상 건축물에 이용할 부재의 제조를 제어하는 부재 제조 제어 수단을 갖는다.

Description

건축 재료 제조용 정보 처리 시스템, 건축 재료 제조 방법 및 제조 설비 그리고 건축 정보 유통 시스템 {INFORMATION PROCESSING SYSTEM FOR MANUFACTURING BUILDING MATERIAL, BUILDING MATERIAL MANUFACTURING METHOD AND FACILITY, AND BUILDING INFORMATION CIRCULATING SYSTEM}

본 발명은 스틸 하우스에 이용하는 건축 재료, 특히 박판 경량 형강 및 박판 경량 형강을 조합시켜 형성된 패널을 제조하기 위한 건축 재료 제조용 정보 처리 시스템, 건축 재료 제조 방법 및 제조 설비 그리고 스틸 하우스의 건축 정보를 WAN(Wide Area Network) 등의 네트워크를 이용하여 유통시키는 건축 정보 유통 지원 시스템에 관한 것이다.

또한, 본 명세서중에서는 건축 구조용 표면 처리 경량 형강에 의한 프레임재와 면재 또는 브레이스(brace)를 갖는 저층 건물을 스틸 하우스라 칭한다. 또한, 건설 정보는 건물 시공업자가 건물을 건설할 때에 필요로 하는 일반도(의장도, 구조도, 설비도 등), 구조 설계서, 시공도, 제조 데이터 등의 정보를 포함한다.

[문헌 1] 일본 특허 출원 공개 평11-232320호 공보

박판 경량 형강 및 패널 등의 건축 재료로 건축되는 주택 등의 저층 건물인 스틸 하우스가 최근 들어 주거성, 구조면, 제작 비용면에서 개량되어 급속히 보급되고 있다. 스틸 하우스의 한가지 문제는 건축 비용이다. 건축 비용을 저감하기 위해서, 형강과 패널 등의 건축 재료의 구조적 개량에 의해 시공성을 개선하거나, 건축 재료의 생산 시스템을 개량하는 경우가 있다. 본 발명은, 스틸 하우스용 박판 경량 형강의 제조 설비와 그 생산 관리 시스템을 개량함에 의해, 생산성을 향상함으로써 건축 재료의 제작 비용을 저감하는 것에 관련된 것이다.

박판 경량 형강간의 결합에 관하여, 프레임 부재에 결합용의 구멍을 미리 형성함으로써, 공장과 시공 현장에서의 결합 작업 시간을 단축함과 동시에, 형강끼리의 결합 강도를 현격하게 향상할 수 있다. 또한, 본 발명에서는 0.4 ㎜ 이상 2.3 ㎜ 미만의 두께를 갖는 박판으로 형성된 형강을 박판 경량 형강으로 칭한다. 박판 경량 형강을 결합하기 위해 일반적으로 이용되는 태핑 나사와 원사이드 리벳 등의 체결구는, 철골 구조의 건축물에서 이용되는 볼트에 비해 개개의 결합 강도가 작으므로, 충분한 결합력을 얻기 위해 많은 체결구가 필요하게 되고, 따라서 박판 경량 형강에도 체결구를 위한 다수의 체결공이 필요하게 된다.

체결공을 형성한 박판 경량 형강을 제조할 경우, 일반적으로는 롤 성형 공정전에 박판이 정지한 상태에서 체결공이 형성되고, 레벨러에 의한 감김 습성 제거 공정 후에 이동하는 박판에 체결공을 형성하는 것은 수행되고 있지 않다. 체결공의 수가 많아지면, 박판을 정지시킨 상태에서 모든 체결공을 형성하면 생산 효율이 현저하게 저하한다. 또한, 박판을 정지시킨 상태에서 체결공을 형성하는 경우에는, 박판을 대기시키기 위한 비교적 대형의 대기 테이블이 버퍼로서 필요하게 되어, 제조 라인을 설치하기 위해 넓은 공간이 필요하게 된다. 또한, 체결공 형성 기계의 생산성에 의해 전체 생산성이 저하되는 문제가 발생한다.

또한, 종래부터 CAD 시스템(Computer Aided Design System)이 다양한 분야에서 설계 지원 시스템으로서 이용되고 있다. 또한, CAD 시스템에서 얻어진 데이터에 근거하여 가공과 조립의 생산 설비를 제어하기 위해 CAM 시스템(Computer Aided Manufacturing System)이 이용되고 있다. 그러나, 박판 경량 형강을 이용한 저층 건축물 분야에 있어서, CAD 시스템을 이용하여 건물 및 형강과 패널 등의 건축 재료의 설계는 종래부터 행해지고 있으나, CAD/CAM 시스템을 이용하여 건축 재료를 제조하는 것은 행해지고 있지 않다. 이 때문에, CAD에 의해 생성된 건축물의 설계 데이터에 따라서 건축 재료를 제조하기 위해, 건축 재료의 생산 기계에 CAD로부터 설계 데이터를 옮기기 위해, 다양한 처리를 사람의 손으로 행할 필요가 있으며, 그 때문에 스틸 하우스를 위한 건축 재료의 생산 효율이 낮아졌다.

일본특허출원공개 평11-232320호 공보에는, 판두께 2.3 ㎜ 이상의 강판을 이용한 철골 구조물의 설계 지원용 CAD 시스템과, CAD 시스템에서 생성된 데이터를 공장 가공에 이용하는 시스템이 개시되어 있다. 이 공보에 개시되어 있는 시스템은 그 적용 분야가 철골 구조물에 한정되어 있으며, 저층 건축물에 이용하는 0.4 ㎜ 이상 2.3 ㎜ 미만의 두께를 가진 박강판으로 건축 재료를 제조하는 데에는 적용할 수 없다. 또한, 상기 공보에 개시된 구성은 CAD 시스템을 CAM 시스템에 관련시킨 설계 및 제조의 지원 시스템은 아니다.

따라서, 본 발명은 이미 설명한 종래 기술의 문제를 해결하는 것을 기술 과제로 하며, 스틸 하우스의 건축 재료를 효율적으로 제조 가능하도록 하는 정보 처리 시스템, 건축 재료 제조 방법 및 제조 설비를 제공하는 것을 하나의 목적으로 한다.

또한, 박판 경량 형강은 스틸 하우스에서 범용적으로 이용되는 일반 부재와, 부재 단면과 체결공 사양은 일반 부재와 공통화되어 있으나, 다른 형강에 연결되는 단부의 형상만이 다른 응용 부재와, 부재 형상 자체가 특이하여 일반 부재 및 응용 부재에 적합한 제조 라인에서 제조하는 것이 어려운 특수 부재의 3가지 종류로 나눌 수 있다. 그 때문에, 종래 기술에서는 특수 부재는 일반 부재 및 응용 부재용의 제조 라인과는 별도의 특수 부재 가공용 제조 라인에서 제조하지 않을 수 없다. 일반 부재 및 응용 부재용 제조 라인과, 특수 부재 가공용의 제조 라인의 2가지 제조 라인을 설치하면, 제조 라인의 설치 면적이 증가할 뿐만 아니라, 각각의 제조 라인을 제어하기 위한 독립된 제어 시스템이 필요하게 되어, 생산 관리 시스템이 복잡하게 된다.

본원의 발명자들은 종래의 스틸 하우스용 박판 경량 형강의 생산 관리 시스템에서는, (ⅰ) 부재 결합용의 체결공의 개설 작업이 생산성을 저하시키는 요인의 하나인 것, (ⅱ) 형강에는, 일반 부재, 응용 부재, 특수 부재의 상이한 종류가 있으며, 특히, 「특수 부재」의 존재가 종래의 제조 설비, 생산 관리 시스템의 작업 효율의 저하 요인인 것, (ⅲ) 또한, 다수의 체결공의 개설이 필요하므로, 설계 단계에서의 체결공의 개설 위치, 형상, 가공 정밀도 등의 체결공 정보를 생산 관리 시스템의 부재 관리 정보로서 취득하기 위해 많은 시간 및 노력이 필요한 것, (ⅳ) 또한, 전술한 체결공을 형성하기 위한 체결공의 위치에 관한 정보가 복잡한 것이, 스틸 하우스를 위한 박판 경량 형강의 생산성을 저하시키고 있는 요인이 되고 있음을 알아내었다.

본 발명은, 이 지견에 근거하여 새로운 관점에서 개량을 가함으로써, 상기 (ⅰ), (ⅱ), (ⅲ), (ⅳ)의 문제점을 해결하는 것을 다른 목적으로 한다.

또한, 주택 이외의 건물은 일반적으로 개개의 의뢰자의 취향을 반영하여 개별적으로 건축된다. 그 때문에, 건물의 건축시에 작성된 설계도, 시공도, 재료 발주서 등의 건설 정보가 재이용되는 경우는 적다. 최근에는 조립식 주택이 보급되었으므로, 동일 기업내에서 건설 정보를 재이용하는 경우가 있으나, 이하에 설명하는 이유에서 다른 기업간에서 건설 정보를 재이용하는 것은 일반적으로 행해지고 있지 않다.

(a) 건물을 구성하는 부재의 규격이 기업간에 공통되지 않는다.

(b) 건물 정보를 유용할 경우, 건설 정보를 그대로 사용하는 케이스는 드물며, 어느 정도 수정이 필요하게 되나, 건설 정보의 보존 양식은 각 기업마다 다르며, 특히, 종이 매체에 의해 건설 정보가 보존되어 있는 경우에는 용이하게 수정하기 어렵다.

(c) 종래에는 건설 정보를 제공하는 측과, 이를 이용하는 측 쌍방에 이점이 적어, 굳이 다른 기업의 건설 정보를 이용하는 경우가 없었다.

한편, 스틸 하우스는 건축 재료 및 공법을 공통화하기 쉽고, 건설 정보를 복수의 기업간에서 유용시키는 것이 가능하지만, 타기업이 시공한 건물의 건설 정보를 재이용하여 건물을 건설하는 것은 행해지고 있지 않다.

본 발명은, 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하는 것을 기술 과제로 하며, 건물의 건설 정보를 네트워크를 통하여 유통시키는 건설 정보 유통 지원 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

이하, 본 발명의 실시 형태에 대해 도면을 이용하여 설명한다.

도1을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 형태에 따른 정보 처리 시스템 (100)은, 스틸 하우스용의 박판 경량 형강을 효율적으로 제조하기 위해 사용되는 시스템으로서, 설계 도면 생성부(101), 주문 리스트 생성부(102), 및 부재 제조 제어부(103), 기억부(104), 표시부(105), 및 조작부(106)를 구비하고 있다.

정보 처리 시스템(100)의 하드 웨어 구성을 나타낸 블록도인 도2를 참조하면, 정보 처리 시스템(100)은, 예를 들면 컴퓨터(200)에 의해 실현할 수 있다.

컴퓨터(200)는, 도2에 도시한 바와 같이, CPU(201)와, ROM(202)과, RAM(203)과, 키보드(KB, 209)의 키보드 콘트롤러(KBC, 205)와, CRT 디스플레이(CRT, 210)의 CRT 콘트롤러(CRTC, 206)와, 하드 디스크(HD, 211) 및 플렉시블 디스크 (FD, 212)의 디스크 콘트롤러(DKC, 207)와, 임의의 네트워크(300)와의 네트워크 인터페이스 카드(NIC, 208)를 구비하고, 이들은 시스템 버스(204)를 통해 서로 통신 가능하게 접속되어 있다.

CPU(201)는 ROM(202) 또는 HD(211)에 기억된 소프트웨어, 또는 FD(212)로부터 제공되는 소프트웨어를 실행함으로써, 시스템 버스(204)에 접속된 각 구성부를 총괄적으로 제어한다. 즉 CPU(201)는 소정의 처리 시퀀스에 따른 처리 프로그램을 ROM(202), 또는 HD(211), 또는 FD(212)로부터 판독하여 실행한다. 특히, CPU(201)는 도1에 도시한 설계 도면 생성부(101), 주문 리스트 생성부(102), 및 부재 제조 제어부(103)를 실현한다.

RAM(203)은 CPU(201)의 주메모리 또는 워크 에리어 등으로서의 기능을 한다.

DKC(207)는 부팅 프로그램, 각종 어플리케이션, 편집 파일, 사용자 파일, 및 본 실시 형태의 기능을 실시하기 위한 소정의 처리 프로그램 등을 기억하는 HD(211) 및 FD(212)와의 액세스를 제어한다.

도1에 도시한 기억부(104)는 RAM(203), ROM(202), 하드 디스크(HD, 211) 및 플렉시블 디스크(FD, 212), 및 디스크 콘트롤러(DKC, 207)를 포함하고, 각종 처리 프로그램 등의 이외에, 스틸 하우스의 기본 설계도(의장도 등)의 데이터 등도 기억한다.

KBC(205)는 KB(209)와 포인팅 디바이스(도시하지 않음) 등의 입력 장치로부터의 입력을 제어한다. 도1에 도시한 조작부(106)는 KB(209) 및 KBC(205)를 포함한다.

CRTC(206)는 CRT(210)의 표시를 제어한다. 도1에 도시한 표시부(105)는 CRT(210) 및 CRTC(206)를 포함한다.

NIC(208)는 네트워크(300)상의 장치 또는 시스템 등과 쌍방향으로 데이터를 주고 받는다.

여기에서, 본 실시 형태의 정보 처리 시스템(100)은, 특히 스틸 하우스용의 박판 경량 형강을 효율적으로 제조 가능하도록 구성되어 있다. 다양한 디자인의 스틸 하우스에 적합하기 위해서, 건물마다 박판 경량 형강 및 패널의 설계, 제조를 수행할 필요가 있다. 또한, 박판 경량 형강에 정확히 체결공을 개설하고, 구멍끼리를 위치 일치시켜 부재를 조립함으로써, 가장 효율적이고 정도가 양호한 스틸 하우스를 건설할 수 있다.

예를 들면, 0.4 ㎜ 이상 2.3 ㎜ 미만의 두께를 가진 박판으로 구성된 스틸 하우스의 박판 경량 형강에서는, CAM 시스템에 의해 제어되는 롤 포밍기와 탈레이트 펀칭 머신 등에 의해, 효율적이고 고정밀도로 제조할 수 있으며, 또한 정확한 위치에 체결공을 개설할 수 있다.

따라서, 본 실시 형태의 정보 처리 시스템(100)에서는, 도1에 도시한 설계 도면 생성부(101), 주문 리스트 생성부(102), 및 부재 제조 제어부(103)는 CAD 시스템에 의해 건물마다의 패널도(설계 도면)를 설계하고, 그 패널도의 정보(설계 도면 정보)에 대해서, 박판 경량 형강마다의 형상 및 체결공 등의 정보를 포함시킴으로써, CAD 시스템에서 얻어진 정보와 CAM 시스템을 연동시킨다. 이에 따라, 스틸 하우스의 생산성을 비약적으로 향상시킬 수 있다.

컴퓨터(200)의 CPU(201)는 도3의 플로우차트에 따른 처리 프로그램을 실행한다. 이에 따라, 정보 처리 시스템(100)은 다음과 같이 동작한다.

단계 S101 : 설계 도면 생성부(101)는 컴퓨터(200)를 이용한 CAD 시스템에 의해 사용자로부터 입력된 정보에 근거하여, 기억부(104)에 미리 기억된 정보를 이용하여, 스틸 하우스의 벽 패널도, 바닥 패널도, 및 지붕 패널도를 포함한 설계 도면을 작성한다.

여기에서, CAD 시스템은, 예를 들면 스틸 하우스를 구성하는 벽 패널, 바닥 패널, 및 지붕 패널 부재의 3가지 부위의 시공도 작성 모듈을 포함하고, 시공도 작성 모듈의 각각은 주로 다음과 같은 공정을 실행한다.

(1) 스틸 하우스의 평면도의 설계 및 내력(耐力) 계산하는 공정.

(2) 벽 패널 및 바닥 패널을 구성하는 박판 경량 형강의 단면 형상을 결정하는 공정.

(3) 스틸 하우스의 벽 패널의 배치 및 개구부를 결정하는 공정.

(4) 스틸 하우스를 구성하는 복수의 벽 패널 및 바닥 패널의 시공도(패널 시공도)를 자동 생성함과 동시에, 각 벽 패널 및 바닥 패널의 제조에 필요한 박판 경량 형강의 사양 정보를 자동 산출하는 공정.

상기의 CAD 시스템에 대해서 더욱 구체화하여 설명하면, CAD 시스템에는 미리 하나의 패널을 구성하는 각 박판 경량 형강의 배치, 각 박판 경량 형강의 조인트 부분에 있어서의 치수 보정, 및 각 박판 경량 형강의 체결공 위치에 관한 로직이 스틸 하우스의 공법에 근거하여 등록되어 있다. 사용자는 CAD 시스템에 의해, 사용할 박판 경량 형강의 형상을 결정하고, 및 패널 배치도(도9 참조)를 작성함으로써, 각 패널 시공도(도10 참조)와 형강 및 철물의 제조 데이터(주문 리스트 정보, 도19 참조)를 자동적으로 생성할 수 있다.

CAD 시스템은 상술한 바와 같은 스틸 하우스를 구성하는 벽 패널, 바닥 패널, 및 지붕 패널 부재의 3가지 각 시공도 작성 모듈에 부가하여 부재 집계 모듈을 가지고 있다.

벽 패널도 작성 모듈은,

(1) 사용자에 의해, 벽 패널을 구성하는 박판 경량 형강의 단면 정보(체결공 정보를 포함한 정보)가 설정되고(도4 참조), 계획도 대로 벽선과 개구 치수의 위치가 입력되면(도5 참조), 이 사용자로부터의 정보에 근거하여 소정의 박판 경량 형강을 자동 생성한다.

(2) 벽선을 다시 패널 단위로 분할함으로써, 패널 경계에 필요한 박판 경량 형강과 패널간의 간극을 자동적으로 발생한다.

(3) 스틸 하우스의 공법에 근거하여, 앵커볼트와 밴드형 철물을 자동 생성한다. 이 때, 벽 패널의 상하 프레임 중 앵커볼트와 간섭하는 부분에 대해서는 체결공 정보를 입력한다.

(4) 박판 경량 형강의 배치 완료 후, 일괄 조작으로 박판 경량 형강 연결 부분의 치수 보정을 수행한다.

바닥 패널도 작성 모듈은,

(1) 사용자에 의해, 바닥 패널을 구성하는 박판 경량 형강의 단면 정보(체결공 정보를 포함한 정보)가 설정되고, 계획도 대로 바닥 패널의 범위가 지정되면, 이 단계에서 바닥 패널을 구성하는 박판 경량 형강의 자동 생성을 수행한다. 이 때, 박판 경량 형강 연결 부분의 치수 보정도 수행한다.

(2) 다른 바닥 패널이 인접하여 배치된 경우, 스틸 하우스 공법에 근거하여, 패널간의 간극과, 신규로 필요한 박판 경량 형강을 자동 발생한다.

(3) 스틸 하우스 공법에 근거하여 밴드형 철물을 자동 배치한다.

지붕 패널도 작성 모듈은,

(1) 사용자에 의해, 사용할 박판 경량 형강의 단면 이외에, 지붕의 기울기, 스팬(span), 및 처마 내기가 설정되면(도4 참조), 트러스의 위치 지정과 모임 지붕(hip roof) 및 박공(gable)의 범위 지정에 근거하여, 박판 경량 형강을 자동 생성한다.

(2) 트러스와 서까래(rafter)에 대해서는, 그 부재끼리를 볼트 접합하고, 당해 부재에 대해서는, 스틸 하우스 공법에 근거하여, 소정의 위치에 체결공 정보를 입력(도15, 도16 참조).

(3) 박판 경량 형강의 배치 완료후, 일괄 조작으로 박판 경량 형강 조인트 부분의 치수 보정을 수행한다.

부재 집계 모듈은 상술한 기능에 따른 정보 생성이 완료한 단계에서, 스틸 하우스에 이용할 모든 박판 경량 형강에 대한, 형상, 길이, 수, 구멍 형상, 및 구멍 위치 등의 정보(설계 도면 정보)가 CAD 시스템내에 존재하므로, 이들 정보를 단면별과 길이별로 자동 집계하고, 이에 근거하여 주문 리스트(강재 주문 리스트)를 작성한다(도19 참조).

단계 S102 : 주문 리스트 생성부(102)는 상술한 바와 같은 CAD 시스템의 부재 집계 모듈에 의해, 설계 도면 생성부(101)에서 얻어진 설계 도면 정보로부터, 스틸 하우스를 구성하는 박판 경량 형강의 사양 및 수량을 집계하고, 이에 근거하여 주문 리스트(강재 주문 리스트)를 작성한다.

단계 S103 : 부재 제조 제어부(103)는, 주문 리스트 생성부(102)에서 얻어진 강재 주문 리스트 정보에 근거하여, CAM 시스템에 의해 박판 경량 형강을 제조한다. 보다 상세하게는, 예를 들면 부재 제조 제어부(103)는 CAM 시스템에 의해 주문 리스트 생성부(102)에서 얻어진 강재 주문 리스트 정보를, 박판 경량 형강을 제조하는 기기(부재 제조기)의 동작 제어를 위한 데이터(제어 데이터)로 변환하고, 이 제어 데이터를 부재 제조기로 공급한다. 이에 따라, 부재 제조기에서는 지정된 박판 경량 형강의 제조가 개시된다.

도4 내지 도20은 본 실시 형태의 정보 처리 시스템(100)에 있어서, 상술한 바와 같은 설계에서 박판 경량 형강의 제조까지를 실시함에 있어, 표시부(105)에서 표시되는 화면(CAD/CAM 시스템에 의한 화면)의 일예를 나타낸 것이다.

도4 내지 도19에서 도시한 각 화면의 표시부(105)에서의 표시 및 화면상에서의 사용자로부터의 조작(마우스 등에 의한 조작)에 따른 동작 등은, 도2에 도시한 컴퓨터(200)의 CPU(201)에 의해 제어된다.

1. 박판 경량 형강의 단면 등의 설정 화면(501)(도4 참조)

설정 화면(501)은 자동 배치되는 박판 경량 형강의 단면 등을 설정 가능하게 구성되어 있다. 예를 들면, 기억부(104)에 미리 기억된 스틸 하우스의 의장도 등에 근거하여, 동일하게 기억부(104)에 미리 기억된 박판 경량 형강의 단면(소정의 규격에 준거한 단면)의 정보 가운데에서 원하는 것을 선택 설정 가능하도록 되어 있다. 따라서, 설정 화면(501)에서 설정된 박판 경량 형강이 후술하는 도6의 화면(506) 등에서 나타내어지는 바와 같이 자동 배치되게 된다.

2. 벽 위치 및 개구 위치(개구 치수)의 설정 화면(502)(도5 참조)

설정 화면(502)은, 벽의 위치, 및 개구의 위치가 설정 가능하게 구성되어 있다. 이 설정은 기억부(104)에 미리 기억된 스틸 하우스의 의장도 데이터 등에 근거하여 수행된다.

3. 박판 경량 형강이 자동 배치된 상태를 나타내는 화면(503)(도6 참조)

화면(503)에서는 설정 화면(501) 및 설정 화면(502)에 의한 설정에 근거하여, 박판 경량 형강이 벽 부분에 관해서 자동 배치된 상태가 표시된다.

4. 벽이 패널로 분할된 상태를 나타낸 화면(504)(도7 참조)

화면(504)에서는 도6의 화면(503)에서 나타내어지는, 자동 배치된 벽에 관해서의 박판 경량 형강이, 당해 박판 경량 형강을 조합시켜 구성되는 패널(벽 패널)로서 표시된다.

5. 철물이 자동 배치된 상태를 나타내는 화면(505)(도8 참조)

화면(505)에서는, 도7의 화면(504)에 있어서, 복수의 박판 경량 형강을 조합시켜 패널을 구성하기 위한 패널과 패널의 접합 부분(철물의 위치)가 자동 배치된 상태가 표시된다.

6. 평면도가 자동 작성된 상태를 나타낸 화면(506)(도9 참조)

화면(506)에서는, 도7의 화면에서 나타내어지는 벽 패널 상태, 및 도8의 화면(1505)에서 도시되는 철물의 위치에 근거하여 자동 작성된 패널의 배치도가 표시된다.

7. 각 패널도가 자동 작성된 상태를 나타낸 화면(507)(도10 참조)

화면(507)에서는 도9의 화면(506)에서 도시되는 패널 배치도에 있어서, 각각의 패널에 대해 자동 작성된 패널도(개구 치수에 접합하는 부재의 배치 등이 도시된 도면)가 표시된다.

8. 각 바닥 패널의 레이아웃 영역의 설정 화면(508)(도11 참조)

화면(508)은 설정 화면(501) 및 설정 화면(502)에 의한 설정에 근거하여, 바닥 부분에 관해서 박판 경량 형강을 조합시켜 구성된 패널(바닥 패널)의 할당 영역을 설정 가능하도록 구성되어 있다.

9. 각 바닥 패널 부재가 자동 배치된 상태를 나타낸 화면(509)(도12 참조)

화면(509)에서는 도11의 화면(508)에서의 설정에 근거하여 자동 배치된 박판 경량 형강(바닥 패널 부재)의 상태가 표시된다.

10. 바닥 평면도가 자동 작성된 상태를 나타낸 화면(510)(도13 참조)

화면(510)에서는 도12의 화면(509)에서 나타내어지는 박판 경량 형강의 위치에 대해서, 각각 적합한 박판 경량 형강이 자동 배치된 상태가 표시된다.

11. 지붕 영역의 결정 화면(511)(도14 참조)

화면(511)은 설정 화면(501) 및 설정 화면(502)에 의한 설정에 근거하여, 지붕 부분의 형상 등을 결정가능하도록 구성되어 있다.

12. 지붕 패널 부재가 자동 배치된 상태를 나타낸 화면(512)(도15 참조)

화면(512)에서는 도14의 화면(511)에서의 결정에 근거하여 자동 배치된 박판 경량 형강(지붕 패널 부재)상태가 표시된다.

13. 트러스도가 자동 작성된 상태를 나타낸 화면(513)(도16 참조)

화면(513)에서는 도15의 화면(512)에서 나타내어지는 박판 경량 형강(지붕 패널 부재)의 배치에 근거하여 자동 작성된 트러스도가 표시된다.

14. 트러스 부재에 전개(형강)된 상태를 나타낸 화면(514)(도17 참조)

화면(514)에서는 지붕 부분을 구성하는 각각의 박판 경량 형강(지붕 패널 부재)의 수치 등이 표시된다.

15. 트러스 부재에 전개(철물)된 상태를 나타낸 화면(515)(도18 참조)

화면(515)에서는 지붕 부분을 구성하는 각각의 박판 경량 형강(지붕 패널 부재)의 접합 부분(철물의 위치)이 표시된다.

상술한 1 내지 15에 있어서의 각종 정보의 설정 및 박판 경량 형강의 자동 배치 등은, 설계 도면 생성부(101)에 의해 실시된다.

16. 형강 제조 데이터가 자동 집계된 상태를 나타낸 화면(516)(도19 참조)

화면(516)에서는 도4 내지 도18의 화면(501 내지 515)에 의해 얻어진 정보(설계 도면 생성부(101)에서 얻어진 설계 도면 정보)로부터, 자동 집계하여 얻어진 주문 리스트(강재 주문 리스트) 정보가 표시된다. 이 자동 집계는 주문 리스트 생성부(102)에 의해 실시된다. 또한, 화면(516)에서는 상기 강재 주문 리스트 정보가 송신 가능하도록 되어 있다. 여기에서의 송신은 부재 제조 제어부(103)에의 송신과 후술하는 통신 네트워크를 통한 외부 장치에의 송신을 포함한다. 따라서, 부재 제조 제어부(103)은 도19의 화면(516)에 의해 송신되어진 강재 주문 리스트 정보에 근거하여, 컴퓨터 제어에 의해 박판 경량 형강을 제조한다.

또한, 본 실시 형태에서는, 일예로서, 대상 건축물을 스틸 하우스로 하고, 당해 건축 재료를 박판 경량 형강으로 했으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 건축물 전체뿐만 아니라, 그 일부에 관한 설계 및 부재 제조에 대해서도, 본 실시 형태는 적용 가능하다.

또한, 본 실시 형태에서는, 하나의 정보 처리 시스템(100)에 의해 설계 도면 정보를 취득하여, 당해 정보에 근거한 박판 경량 형강의 제조를 수행하도록 했으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 설계 도면 정보에 근거하여 얻어진 주문 리스트 정보를 외부로부터 통신 수단을 통하여 입수하고, 이에 근거하여 박판 경량 형강을 제조하도록 할 수도 있다. 보다 상세하게는, 구체적으로는 예를 들면, 정보 처리 시스템(100)에 있어서, 설계 도면 생성부(101) 및 주문 리스트 생성부(102)의 기능을 갖는 외부 장치에 의해 얻어진 주문 리스트 정보를, 통신 네트워크(도2에 도시한 네트워크(300) 등)을 통하여 수신한다.

부재 제조 제어부(103)는 당해 수신 정보(주문 리스트 정보)에 근거하여, 컴퓨터 제어에 의해 박판을 가공하여 박판 경량 형강을 제조한다. 이에 따라, 건축 설계업자와 박판 경량 형강 메이커가 통신 네트워크를 통하여, 설계에서 박판 경량 형강의 제조까지 일관된 공정을 자동화할 수 있다.

또한, 예를 들면, 정보 처리 시스템(100)에 있어서, 설계 도면 생성부(101) 및 주문 리스트 생성부(102)의 기능을 갖는 외부 장치에 의해 얻어진 주문 리스트 정보, 특히 박판 경량 형강을 조립함으로써 얻어진 패널의 시공도(패널 시공도) 및 사양 정보를 통신 네트워크를 통하여 수신한다. 부재 제조 제어부(103)는 당해 수신 정보(패널 시공도 및 사양 정보) 및 기억부(104)에 미리 기억된 당해 패널 제조에 필요한 박판 경량 형강의 정보에 근거하여, 컴퓨터 제어에 의해 당해 박판 경량 형강을 조립하여 패널을 제조한다. 이에 따라, 설계에서 박판 경량 형강의 제조뿐만 아니라, 패널의 조립 공정까지 일관하여 자동화를 실현할 수 있다.

또한, 본 발명의 목적은, 본 실시 형태의 호스트 및 단말의 기능을 실현하는 소프트웨어의 프로그램 코드를 기억한 기억 매체를, 시스템 또는 장치에 공급하고, 그 시스템 또는 장치의 컴퓨터(또는 CPU 와 MPU)가 기억 매체에 저장된 프로그램 코드를 판독하여 실행함에 의해서도 달성됨은 물론이다. 이 경우, 기억 매체로부터 판독된 프로그램 코드 자체가 본 실시 형태의 기능을 실현하게 되어, 그 프로그램 코드를 기억한 기억 매체는 본 발명에 포함된다.

프로그램 코드를 제공하기 위한 기억 매체로서는, ROM, 플렉시블 디스크, 하드 디스크, 광 디스크, 광자기 디스크, CD-ROM, CD-R, 자기 테이프, 불휘발성의 메모리 카드 등을 이용할 수 있다.

또한, 컴퓨터가 판독한 프로그램 코드를 실행함으로써, 본 실시 형태의 기능이 실현될 뿐만 아니라, 그 프로그램 코드의 지시에 따라, 컴퓨터상에서 가동되고 있는 OS(Operating System) 등이 실제 처리의 일부 또는 전부를 수행하여, 그 처리에 의해 본 실시 형태의 기능이 실현되는 경우도 포함됨은 물론이다.

또한, 기억 매체로부터 판독된 프로그램 코드가, 컴퓨터에 삽입된 확장 기능 보드와 컴퓨터에 접속된 기능 확장 유닛에 구비되는 메모리에 기록된 후, 그 프로그램 코드의 지시에 따라, 그 기능 확장 보드와 기능 확장 유닛에 구비되는 CPU 등이 실제 처리의 일부 또는 전부를 수행하여, 그 처리에 의해 본 실시 형태의 기능이 실현되는 경우도 포함되는 것은 물론이다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, CAD/CAM 시스템에 의해 건축물용 부재의 제조를 실현할 수 있다. 따라서, 건축 재료를 효율적으로 제조할 수 있다. 구체적으로는 다음과 같은 효과를 가진다.

(1) 대상 건축물의 설계 조건을 입력함으로써, 벽 패널도, 바닥 패널도, 및 지붕 패널도 등을 자동적으로 작성할 수 있다.

(2) 벽 패널, 바닥 패널도, 및 지붕 패널도 등의 설계 도면 정보로부터 대상 건축물에 사용할 부재를 직접 집계하고, 당해 부재의 리스트(강재 주문 리스트)를 작성할 수 있다.

(3) 당해 부재의 리스트 정보(CAD 데이터)를 이용하여, 건축 재료를 제조하기 위한 CAM 시스템에 연결할 수 있다.

이하, 도20 내지 도26을 참조하여 본 발명의 다른 실시 형태를 설명한다.

도20 및 도21을 참조하면, 본 발명의 스틸 하우스의 박판 경량 형강의 제조 설비(1)는 코일형으로 감긴 박강판을 풀기 위한 언코일러(2), 박강판의 감김 습성을 제거하기 위한 레벨러(3), 상기 감김 습성을 제거한 후에 전측단부(前側端部)를 소정 형상으로 절단하기 위한 단부 절단기(4), 이동중의 박강판에 높은 가공 정밀도를 필요로하지 않는 체결공을 형성하는 비정지 체결공 형성기(5), 체결공을 형성한 박강판을 일시 대기시키기 위한 대기 테이블(7), 높은 가공 정밀도를 필요로 하는 체결공을 형성하기 위한 정지 체결공 형성기(8), 체결공을 형성한 박강판에서 롤 성형법에 의해 소정 단면의 스틸 하우스의 박판 경량 형강으로 성형하기 위한 롤 성형기(9)를 구비하고 있다. 언코일러(2), 레벨러(3), 단부 절단기(4), 비정지 체결공 형성기(5), 대기 테이블(7), 정지 체결공 형성기(8), 롤 성형기(9)는 주제조 라인을 형성한다.

또한, 스틸 하우스의 박판 경량 형강의 제조 설비(1)는 특수 부재 가공기(6)를 구비하고 있으며, 특수 부재 가공기(6)는 비정지 체결공 형성기(5)에 의해 체결공을 형성하고, 박강판의 후단을 단부 절단기(4)에 의해 소정 사이즈, 형상으로 절단한 후에, 상기 주제조 라인(2∼9)의 흐름을 정지함 없이, 박강판을 특수 형상으로 가공한다. 특수 부재 가공기(6)에 의해 가공된 박강판은, 다시 주제조 라인의 대기 테이블(7)에 되돌려 보내진다.

비정지 체결공 형성기(5)에서 형성되는 높은 가공 정밀도를 그다지 필요로 하지 않는 체결공은, 예를 들면 스틸 하우스의 박판 경량 형강을 구조용 면재 등에 결합하기 위한 체결공과, 전기 배선을 통과시키는 체결공을 포함하며, 이와 같은 체결공은 그 목적에서 높은 가공 정밀도를 필요로 하지 않는다. 다른 한편, 정지 체결공 형성기(8)에서 형성되는 높은 가공 정밀도를 필요로 하는 체결공은, 예를 들면 스틸 하우스의 박판 경량 형강끼리를 결합하기 위한 체결공이며, 이와 같은 체결공은 체결공 자체가 결합할 때의 위치 결정의 기능을 가지므로 높은 가공 정밀도를 필요로 한다.

다음으로, 도22 및 도23을 참조하여 체결공 정보를 자동적으로 발생하는 CAD 시스템을 설명한다.

CAD 시스템은 각 부재, 예를 들면 런너, 스터드, 보강재를 도23에 도시한 바와 같이 배치하고, 각 부재를 접합하여 건물 설계를 수행한다. 그 때, 런너와 스터드의 접합부, 보강재와 스터드의 접합부, 스터드와 구조용 면재와의 접합부 또는 스터드에 형성되는 배선용 구멍 등의 체결공 정보는, 각 부재 상호의 속성으로부터 자동적으로 발생한다. CAD 시스템에 의한 건물 설계시에 자동적으로 발생한 체결공 정보는, 생산 관리 시스템의 부재 관리 정보로서 취득된다.

도23에 있어서, a는 스터드와 런너의 접합부이며, 각 부재의 체결공은 부재 상호의 위치 결정의 역할을 수행하기 위해 가공 정밀도가 높은 것이 된다. b는 스터드에 보강재를 장착하기 위한 접합부로, 접합부 a는 높은 가공 정밀도를 필요로 하지 않는다. c는 전기 배선용공 또는 스터드를 구조용 면재에 장착하는 경우의 체결공으로, 높은 가공 정밀도를 필요로 하지 않는다.

본 발명의 컴퓨터 제어에 의한 스틸 하우스의 박판 경량 형강의 제조 라인 생산 관리 시스템에서는, 형강은 롤 성형후에 2차원적인 단면 형상을 가지고 있다. 따라서, 비정지 체결공 형성기(5) 및 정지 체결공 형성기(8)에 체결공을 형성하기 위해서는, 체결공의 위치를 2차원적 관리할 필요가 생긴다. 본 발명에서는 2차원적인 단면 형상을 갖는 형강을 평면으로 전개하여, 체결공의 위치를 각 면마다 부재의 길이 방향을 기준축으로 하여 1차원적 정보 관리하도록 하고 있다.

도24a를 참조하면, 박강판은 롤 성형 설비에 의해 성형됨으로써 2차원적인 단면 형상을 갖는 C형강(20)이 된다. 일예로서 도24a에 도시한 C형강(20)은 5개의 면(21, 22, 23, 24, 25)을 가지고 있다. 본 발명에서는, 이 C형강(20)을 도24b에 도시한 바와 같이 평면으로 전개하여, 5개의 면(21∼25)의 각각에 형성해야 할 체결공의 위치를 길이 방향의 기준축을 따라 1차원적 정보로서 관리한다. 이에 따라, 체결공 위치의 데이터 관리가 용이해지고, 비정지 체결공 형성기(5) 및 정지 체결공 형성기(8)의 제어가 용이해진다.

본 발명에서는, 형강은 일반 부재, 응용 부재, 특수 부재로 구분된다. 도25를 참조하면, 일반 부재(30)는 박강판의 양단을 직각으로 절단한 형상을 가지고 있다. 응용 부재(31)는 단부의 절단이 비직각이지만, 절단 개소가 박강판의 단부로 한정되는 부재이다. 특수 부재(32)는 단부를 절단하는 이외에 가공이 필요한 부재이다.

응용 부재(31)는 레벨러(3)에 의한 감김 습성 제거 공정에 연속하는 단부 절단기(4)에 의한 절단시에, 단부 절단 형상이 장래적으로 표준화의 가능성이 있으므로, 일반 부재(30)와 마찬가지로 주제조 라인에서의 가공이 가능하다. 특수 부재(32)는 그 가공 위치가 특이하므로 주제조 라인에서 제조하면, 특수 부재(32)를 위한 전용의 가공기를 필요로 하거나, 그 가공이 제조 라인 전체의 생산성에 영향을 준다는 문제가 발생한다. 따라서, 본 발명에 따른 스틸 하우스의 박판 경량 형강의 제조 설비(1)에서는, 특수 부재(32)는 주제조 라인에서 공통하는 가공이 종료한 후에, 특수 부재 가공기(6)에 의해 오프 라인에서 가공한 후, 다시 주제조 라인으로 돌려보내도록 하고 있다.

다음으로, 도26을 참조하여 본 발명에 따른 생산 관리 시스템을 설명한다.

생산 관리 시스템(40)은, 컴퓨터에 의해 실행하는 것이 가능하며, 가공 관리부(41)를 구비한다. 가공 관리부(41)는 제조되는 복수 종류의 스틸 하우스의 박판 경량 형강의 종별마다의 부재 번호, 강재 규격(도금 종류), 형상 정보, 길이, 폭, 체결공의 형상, 종류, 높은 가공 정밀도의 요구, 불요, 체결공의 위치, 체결공의 수 등의 정보, 가공 순서의 스케쥴 등의 부재 가공 정보를 저장하고, 상기 부재 가공 정보에 근거하여 제조 공정을 관리한다. 가공 관리부(41)는 스틸 하우스의 박판 경량 형강의 제조 설비(1)의 레벨러(3), 단부 절단기(4), 비정지 체결공 형성기(5)를 위한 제어부(42), 대기 테이블(7)을 위한 제어부(43), 정지 체결공 형성기(8)를 위한 제어부(44), 롤 성형기(9)를 위한 제어부(45) 및 잉크젯 프린터(10)에 의한 제품 번호 등의 인쇄를 제어하기 위한 제어부(46)를 구비한다. 또한, 가공 관리부(41)는 실제로 제조한 형강의 실적을 가공 실적 기록(47)으로서 기록한다.

가공 관리부(41)는 부재 가공 정보에 근거하여, 레벨러(3)에 의한 전(前)공정 동안에, 제조되는 부재를 일반 부재(30), 응용 부재(31), 특수 부재(32) 중의 어느것으로 판별하는 판별 수단(도시 않음)을 구비한다. 가공 관리부(41)는 상기 판별 수단의 판별 결과에 근거하여, 가공해야 할 부재를 주제조 라인(3∼9)에서 제조하거나, 또는 특수 부재 가공기(6)에 의해 오프 라인에서 가공 해야할 것인지를 결정한다.

주제조 라인은, <1> 레벨러(3)에 의한 감김 습성을 제거하는 공정, <2> 비정지 체결공 형성기(5)에 의한 높은 가공 정밀도를 필요로 하지 않는 체결공을 형성하는 공정, <3> 단부 절단기(4)에 의해 박강판의 단부를 절단하는 공정, <4> 대기 테이블(7)에서 대기하는 공정, <5> 정지 체결공 형성기(8)에 의해 높은 가공 정밀도를 필요로 하는 체결공을 형성하는 공정, <6> 롤 성형기(9)에 의해 형강에 성형되는 공정, 및 <7> 성형된 형강에 잉크젯 프린트(10)에 의해 제품 번호 등을 인쇄하는 공정을 <1> 내지 <7>의 순서로 실행한다.

특수 부재 가공기(6)에 의한 오프 라인 제조 프로세스는, 주제조 라인의 <1> 내지 <3>의 공정을 거친 특수 부재(32)에 <8> 특수 형상의 가공을 실시하는 공정과, <9> 특수 형상으로 가공된 특수 부재를 주제조 라인의 대기 테이블(7)로 돌려보내는 공정을, 이 순서로 포함하고 있다. 주제조 라인에서 특수 부재 가공기(6)로 특수 부재(32)를 옮길 때, 제어 신호가 컴퓨터에 송신되어, 가공 관리부(41)에 그 데이터가 저장된다. 또한, 오프 라인 제조 프로세스에서의 특수 형상 가공이 종료한 특수 부재(32)를 주제조 라인의 대기 테이블(7)로 돌려보낼 때도, 그러한 취지의 제어 신호가 컴퓨터에 송신되어, 가공 관리부(41)에 데이터가 저장되고, 이후, 특수 부재(32)의 제조도 주제조 라인의 생산 관리 시스템에 다시 내장된다.

가공되는 부재가 상기 판별 수단에 의해 일반 부재(30) 또는 응용 부재(31)인 것으로 판별된 경우, 가공 관리부(41)는 부재 가공 정보에 근거하여 각 제어부 (42 내지 47)에 제어 정보를 전달하여, 주제조 라인의 각 공정 <1> 내지 <7>을 제어한다.

가공되는 부재가 상기 판별 수단에 의해 특수 부재인 것으로 판별된 경우, 공정 <1> 내지 <3>이 종료했을 때, 가공 관리부(41)는 부재 가공 정보에 근거하여 특수 부재(32)를 주제조 라인에서 특수 부재 가공기(6)로 이송하는 제어 신호를 이송 수단에 송출하고, 특수 부재(32)를 특수 부재 가공기(6)로 이송한다. 특수 부재(32)를 특수 부재 가공기(6)로 이송했다는 제어 신호는, 이송 수단에서 가공 관리부(41)로 송신되어 데이터로서 저장된다. 특수 부재(32)는 특수 부재 가공기(6)에 의해 오프라인에서 특수 형상 가공이 이루어져, 가공 종료후에 주제조 라인의 대기 테이블로 돌려보내진다. 그 때도 제어 신호가 가공 관리부(41)로 송신되어 데이터로서 저장된다.

이와 같이, 주제조 라인에서의 가공이 어려운 특수 부재(32)도 주제조 라인과 공통하는 가공은 주제조 라인에서 수행하고, 특수 형상의 가공만을 특수 부재 가공기(6)에 의해 오프 라인으로 수행하고, 그 후 다시 주제조 라인으로 돌려보내 제조함으로써, 일반 부재(30), 응용 부재(31), 특수 부재(32)를 포함하는 스틸 하우스의 박판 경량 형강의 제조 라인 생산 관리 시스템이 가능해진다.

본 발명에 의하면, 종래부터 수행되었던 정지 체결공 형성기에 의한 체결공 형성 공정에 부가하여, 비정지 체결공 형성기에 의해 레벨러의 공정에 피가공 부재의 흐름을 멈춤없이 체결공을 형성함으로써, 스틸 하우스의 박판 경량 형강의 제조 라인 전체의 생산성을 향상시킬 수 있게 된다. 또한, 체결공을 높은 가공 정밀도를 필요로 하는 것과, 높은 가공 정밀도를 필요로하지 않는 것으로 구분하여, 높은 가공 정밀도를 필요로 하지 않는 체결공을 비정지 체결공 형성기에 의해 피가공 부재의 흐름을 멈춤없이 형성하고, 높은 가공 정밀도를 필요로 하는 체결공을 워크의 이동을 정지시켜 정지 체결공 형성기에 의해 형성함으로써, 제조된 건축 재료에 의한 스틸 하우스의 건설시의 조립이 용이해진다.

또한, 스틸 하우스의 박판 경량 형강을 제조하기 위한 컴퓨터 제어의 생산 관리 시스템에 있어서, 상기 생산 관리 시스템의 부재 관리 정보를 근거로 레벨러에 의한 공정에 있어서, 일반 부재 및 응용 부재와 특수 부재와의 판별을 수행하여, 일반 부재 및 응용 부재는 주제조 라인에서 가공하고, 특수 부재는, 주제조 라인에서 공통되는 공정을 종료한 후, 특수 부재에 특유의 형상 가공을 오프라인에서 가공하고, 다시 주제조 라인으로 돌려보내 생산을 수행함으로써, 주제조 라인에서의 제조가 어려운 특수 부재의 제조도 제조 라인 생산 관리 시스템으로 관리할 수 있어, 제조 프로세스의 플렉시빌리티를 높일 수 있게 된다.

또한, 스틸 하우스의 박판 경량 형강을 제조하기 위한 컴퓨터 제어의 생산 관리 시스템에 있어서, CAD 시스템에 의해 스틸 하우스 설계를 할 때, 각 부재가 갖는 상호의 속성에 따라서 자동적으로 체결공의 위치, 형상, 가공 정밀도 등의 체결공 정보를 발생시켜, 그 발생된 체결공 정보를 부재 관리 정보로 취득함으로써, 다수의 체결공 정보를 자동적으로 효율적으로 관리할 수 있게 된다.

형강이 롤 성형후에 2차원적인 단면 형상을 가지므로, 종래 기술에 의하면, 형강에 형성되는 체결공의 위치 정보는 2차원적으로 관리해야만 한다. 이에 대해서 본 발명에서는, 형강의 형상을 평면으로 전개하고, 전개된 형강의 각 부분마다 부재의 길이 방향에 따라서 1차원적으로 체결공의 위치 정보를 관리함으로써, 체결공의 형성 프로세스를 용이하게 제어 가능하게 된다.

이하, 도27에서 도30을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시 형태에 따른 건설 정보 유통 지원 시스템에 대해 설명한다.

본 실시 형태에 따른 건설 정보 유통 지원 시스템(400)은, 건설 정보 유통 사이트(410)를 제공하는 서버(412)와, 스틸 하우스 공법에 의한 건물을 설계 및/또는 건축하는 자(이하, 건설업자라 기재한다)가 사용하는 복수의 클라이언트(414a, 414b, 414c…)로 구성되고, 서버(412)와 클라이언트(414a, 414b, 414c…)는 통신 회선으로 접속되어 네트워크(WAN, 420)을 구성한다. 통신 회선은 유선 및/또는 무선에 의한 공지의 통신 시스템, 예를 들면 전용 회선, 일반 전화 회선, ISDN, DSL, 휴대 전화 회선, 가입자계 무선 액세스 시스템, 무선 LAN 시스템, CATV 네트워크로 할 수 있다.

서버(412)는 클라이언트(414a, 414b, 414c…)로부터 네트워크(20)를 통하여 액세스 가능한 건설 정보 유통 사이트(400)를 제공하기 위해, CPU, RAM(Random Access Memory), 건설 정보 유통 사이트(400)내의 정보를 저장하는 디스크 드라이브 장치, 클라이언트(414a, 414b, 414c…)와의 데이터의 송수신을 수행하기 위한 이더 카드와 모뎀 등의 인터페이스 장치를 구비한다. 또한, 서버(412)는 어플리케이션을 관리하는 ASP(Application Service Provider)로 하는 것이 바람직하다. 이는 패스워드 인증에 의해 건설 정보 유통 사이트(400)로 액세스하는 참가자를 특정함과 동시에, 본 발명의 일정 기준을 만족한 건설업자에 한정하여 건설되는 스틸 하우스의 품질을 확보하기 위함이다. 또한, ASP를 채용함으로써 클라이언트(414a, 414b, 414c…)측의 부담과 시스템 운영의 비용을 저감할 수 있다.

본 실시 형태에서는, 스틸 하우스의 구조 설계서, 프레임 세트 패널 시공도, 프레임 세트 패널 배치도, 제조 데이터 등을 포함한 건설 정보가 유통의 대상이 된다. 또한, 건설업자가 작성한 건설 정보에 한하지 않고, 관리자가 작성한 건설 정보를 유통시킬 수도 있다. 또한, 유통의 목적이 되는 건설 정보에는 관리용의 참조 번호가 부여되어, 건설 정보를 건설 업자 사이에서 유통시키고, 또 건설업자에 있어서 설계 변경이 가능하도록, 건설 정보에 포함되는 각 데이터의 종류에 따라서 파일 형식이 통일되어 있다. 각 건설 정보의 파일 형식은 일반적으로 보급되어 있는 어플리케이션의 형식으로 할 수 있으며, 예를 들면 건설 설계서 및 형강 발주서, 제조 데이터는 표계산 소프트, 예를 들면 마이크로소프트사의 Excel(상표) 형식(xls 파일)로 하고, 프레임 세트 패널 시공도 및 프레임 세트 패널 배치도는, CAD 소프트, 예를 들면, Autodesk사의 AutoCAD(상표) 형식(dwg 파일)로 할 수 있다.

건설 정보 유통 사이트(400)는, 도1에 도시한 바와 같이, 적어도 실례집 페이지(430), 발주 페이지(440), 신규 접수 페이지(450)를 포함하고 있다.

실례집 페이지(430)에는 건설 정보에 근거하여 시공된 스틸 하우스의 실례가 전시되어 있으며, 예를 들면 실례 a, 실례 b, …실례 n과 같이, 건물의 완성 사진, 레이아웃도, 면책과 공수 등의 정보가 실례마다 정리되어 있어, 건물의 공기, 건축 면적, 참조 번호 등의 조건에 따라 검색 가능하도록 되어 있다.

발주 페이지(440)는 건설업자가 건설 정보를 구입할 때에 이용하는 건설 발주 페이지(442)와, 시공시에 필요한 부재를 구입할 때에 이용하는 부재 발주 페이지(448)로 구성되어 있다. 설계 발주 페이지(442)는 건설 업자가 관리자에게 건설 정보 발주서를 전송하기 위한 건설 정보 발주 페이지(444)와, 관리자가 건설업자에게 건설 정보를 제공하기 위한 건설 정보 인도 페이지(446)로 구성되어 있다. 또한, 건설 발주 페이지(442) 및 부재 발주 페이지(448)은 건설 업자마다 독립된 폴더 또는 디렉토리로 작성되어 있으며, 각 폴더 또는 디렉토리에는 관리자 및 대응하는 건설업자만이 액세스 가능하도록 되어 있다.

신규 접수 페이지(450)는 건설업자가 작성한 건설 정보를 관리자에게 매각할 경우에 사용되는 것이며, 신규 접수 페이지(450)를 통하여 건설업자로부터 관리자에 대해서 스틸 하우스의 건설 정보가 인도된다.

건설업자측의 클라이언트(414a, 414b, 414c…)는 일반적인 퍼스널컴퓨터에 의해 형성할 수 있으며, CPU, RAM, 건설 정보를 저장하는 디스크 드라이브 장치, 서버(412)와의 데이터 송수신을 수행하기 위한 이더 카드와 모뎀 등의 인터페이스 장치를 구비한다. 또한, 클라이언트(414a, 414b, 414c…)에는 건설 정보의 편집 수단으로서, 건설 정보의 xls 파일과 dwg 파일 형식의 데이터를 편집 가능한 어플리케이션 소프트웨어(마이크로소프트사의 Excel(상표)과 Autodesk사의 AutoCAD(상표))가 인스톨되어 있다.

이하, 도2 내지 도4를 참조하여 본 발명의 건설 정보 유통 지원 시스템의 작용을 설명한다.

우선, 건설 정보 유통 사이트(400)내의 건설 정보의 유통을 검토하는 건설업자는, 클라이언트(414a, 414b, 414c…)에 의해 네트워크(20)를 통하여 서버(412)에 액세스하고, 어카운트와 패스워드에 의한 인증을 받아서 건설 정보 유통 사이트(400)에 로그인(단계 S10)한다. 이어서, 복수의 실례 a, 실례 b, …실례 n을 게재한 실례집 페이지(430)에 있어서, 원하는 플랜을 가진 실례를 선택한다(단계 S12). 그 때, 건설 업자는 상술한 검색 시스템을 이용함으로써, 효율적으로 구입해야 할 실례를 찾아낼 수 있다.

검색한 결과, 원하는 플랜을 갖는 실례가 게재되어 있지 않은 경우에는, 건설업자는 그 시점에서 로그아웃할 수 있다(단계 S22). 실례집 페이지(430)에 있어서, 건설업자가 원하는 플랜의 실례를 찾았을 경우, 예를 들면 스틸 하우스 A를 나타낸 실례 a를 이용하려고 결정했다고 하면, 건설업자는 이어서 발주 페이지(440)내의 설계 발주 페이지(442)에 있어서, 스틸 하우스 A의 건설 정보를 입수하기 위한 수속을 수행한다(단계 S14). 상세하게는, 건설업자는 건설업자를 특정하기 위한 사항, 구입하는 건설 정보의 참조 번호, 그 건설 정보를 구입한다는 취지의 의지의 표시 등을 포함한 건설 정보 발주서를 건설 정보 발주 페이지(444)를 통하여 서버(412)로 전송한다. 건설 정보 발주서를 서버(412)에 전송함으로써, 스틸 하우스 A의 건설 정보의 매매 계약이 성립한다(단계 S16). 여기에서, 수속의 유효성을 인증하기 위해, 건설업자가 건설 정보 발주서를 비밀키로 암호화하여, 관리자가 공개키로 복호하는 전자 서명 시스템을 이용하거나, 또는 관리자 또는 인증 서비스를 수행하는 기업으로부터 발행된 디지털 증명서를 이용한 인증 시스템을 채용하는 것이 바람직하다.

건설업자는 건설 정보 발주서를 서버(412)로 전송한 시점에서 건설 정보 유통 사이트(400)로부터 로그아웃(단계 S22)하거나, 그대로 대기하여 후술하는 바와 같이 구입한 건설 정보를 다운로드한다.

서버(412)는 건설 정보 발주 페이지(444)를 통하여 건설 정보 발주서를 수신하면, 그 건설 정보 발주서의 기재 사항으로부터 건설업자를 특정하여 당해 건설 업자와 관련지워 그 건설 정보 발주서를 소저의 폴더에 저장함과 동시에, 동일 건설업자용의 다운로드용 폴더에 스틸 하우스 A의 건설 정보를 저장한다(단계 S18). 이 시점에서 이 스틸 하우스 A의 건설 정보를 구입한 건설업자는 건설 정보 인도 페이지(446)로부터 건설 정보를 다운로드 가능하게 된다(단계 S20). 구입한 건설 정보를 다운로드하기 전에 건설 정보 유통 사이트(400)로부터 로그아웃한 건설업자는, 그 건설 정보를 다운로드하기 위해 다시 건설 정보 유통 사이트(400)로 로그인할 필요가 있음은 물론이다.

스틸 하우스 A의 건설 정보를 다운로드한 건설업자는, 스틸 하우스 A의 건설 정보를 그대로 이용하거나, 또는 클라이언트(414a, 414b, 414c…)에 인스톨되어 있는 어플리케이션 소프트를 이용하여 필요에 따라서 스틸 하우스 A의 건설 정보를 편집하여, 스틸 하우스 A를 수정한 스틸 하우스의 건물 B의 설계를 수행할 수 있다. 본 발명에 있어서, 건설 정보는 파일 형식으로 통일되어 있으므로, 이와 같은 편집 작업도 매우 용이하다.

스틸 하우스의 형강 등의 발주(도3)는, 건설 정보 유통 사이트(400)의 발주 페이지(440)의 부재 발주 페이지(448)를 통하여 이루어진다. 상세하게는, 부재를 구입할 건설업자는, 건설 정보 유통 사이트(400)에 로그인(단계 S30)한 후, 부재 발주 페이지(448)에서 건설업자를 특정하기 위한 사항과 사양서에 기재된 부재를 구입한다는 취지의 의지의 표시 등을 포함하는 부재 발주서, 및 구입해야 할 부재의 사양서를 서버(412)로 전송함으로써, 부재의 발주를 수행한다(단계 S32). 이 시점에서 부재의 매매가 성립한다(단계 S34). 부재 발주후, 건설업자는 서버(412)로부터 로그아웃할 수 있다(단계 S36). 수속의 유효성을 인증할 필요에서, 건설업자가 부재 발주서 및 사양서를 비밀키로 암호화하여 관리자가 공개키로 복호하는 전자 서명 시스템을 이용하거나, 또는, 관리자 또는 인증 서비스를 수행하는 기업으로부터 발행된 디지털 증명서를 이용한 인증 시스템을 채용하는 것이 바람직하다.

서버(412)는 부재 발주 페이지(448)를 통하여 수신한 부재 발주서 및 사양서를 대응하는 건설업자의 폴더에 저장함(단계 S38)과 동시에, 해당하는 부재의 제조 부문, 배송 부문, 경리 부문 등의 각 부의 서버(도시하지 않음)에 수주 데이터로서 전송한다(단계 S40).

건설업자는 과거에 시공한 스틸 하우스의 건설 정보를 소정의 포맷으로 작성함으로써, 건설 정보 유통 사이트(400)의 신규 접수 페이지(450)에서 매각할 수도 있다(도4). 이 경우에는, 건설업자는 건설 정보 유통 사이트(400)에 로그인하여 (단계 S50), 건설업자를 특정하기 위한 사항 및 건설 정보를 건설 정보 유통 사이트 (400)를 통하여 매각하고 싶다는 취지의 표시 등을 포함하는 건설 정보 매각 신청서 및 매각할 건설 정보를 신규 접수 페이지(450)를 통하여 서버(412)로 전송한다(단계 S52). 이 시점에서 건설 업자는 건설 정보 유통 사이트(400)로부터 로그아웃할 수 있다(단계 S54). 수속의 유효성을 인증할 필요에서, 건설업자가 건설 정보 매각 신청서 및 매각해야 할 건설 정보를 비밀키로 암호화하여, 관리자가 공개키로 복호하는 전자 서명 시스템을 이용하거나, 또는 관리자 또는 인증 서비스를 수행하는 기업으로부터 발행된 디지털 증명서를 이용한 인증 시스템을 채용하는 것이 바람직하다.

서버(412)는 전송된 건설 정보 매각 신청서 및 건설 정보를 소정의 폴더, 예를 들면, 신규 건설 정보의 구입을 검토하는 담당자의 PC의 퍼스널 컴퓨터의 하드 드라이브상의 폴더에 저장한다(단계 S56). 단계 S58에 있어서 신규 건설 정보의 구입이 검토되고, 이 신규 건설 정보를 구입할 경우에는, E메일 등의 통신 수단을 이용하여 건설업자에게 신규 건설 정보를 구입한다는 취지의 의사 표시가 이루어지고(단계 S60), 신규 건설 정보가 실례집 페이지에 게재된다(단계 S64). 단계 S58에 있어서, 신규 건설 정보를 구입하지 않은 것으로 판단된 경우에는, E메일 등의 통신 수단을 이용하여 건설업자에게 신규 건설 정보를 구입하지 않는다는 취지의 의사 표시가 이루어진다(단계 S62).

본 발명에서는 건설 정보를 제공(매각)하는 건설업자에게는, 종래 재이용되지 않았던 건설 정보로부터 수익을 얻을 수 있으며, 또한 건설 정보를 이용(구입)하는 건설업자는 설계 업무의 간략화를 도모할 수 있게 된다. 특히, 본 발명에 있어서 유통되는 건설 정보는 편집이 용이한 디지털 데이터로서, 구입자가 이를 변경하는 것이 가능하므로, 구입자가 원하는 건물과 완전히 일치하는 구조, 설비를 구비하지 않더라도, 구입자는 용이하게 자신이 원하는 건설 정보를 선택할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 관리자에게 있어서는 건설 정보의 유통의 장을 제공함으로써, 스틸 하우스 등의 건물의 보급, 촉진을 도모할 수 있게 된다. 특히, 관리자가 부재 공급원인 경우, 부품의 발주를 건설 정보 유통 사이트에서 수행하도록 하면, 관리자 및 건설업자는 효율적으로 업무를 수행할 수 있다. 또한, 관리자가 건설 정보를 제공하는 경우에는, 건설 정보의 구입 비용을 들이지 않고 수익을 얻을 수 있게 된다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태를 설명하는데, 첨부 도면에 있어서,

도1은 본 발명의 바람직한 실시 형태에 따른 정보 처리 시스템의 블록도.

도2는 도1의 정보 처리 시스템의 하드 웨어 구성을 나타낸 블록도.

도3은 도1의 정보 처리 시스템의 동작을 설명하기 위한 플로우차트.

도4는 도1의 정보 처리 시스템의 표시부의 화면(박판 경량 형강의 단면 등의 설정 화면)을 설명하기 위한 도면.

도5는 도1의 정보 처리 시스템의 표시부의 화면(벽 위치 및 개구 위치(개구 치수)의 설정 화면)을 설명하기 위한 도면.

도6은 도1의 정보 처리 시스템의 표시부의 화면(박판 경량 형강이 자동 배치된 상태를 나타낸 화면)을 설명하기 위한 도면.

도7은 도1의 정보 처리 시스템의 표시부의 화면(벽이 패널로 분할된 상태를 나타낸 화면)을 설명하기 위한 도면.

도8은 도1의 정보 처리 시스템의 표시부의 화면(철물이 자동 배치된 상태를 나타낸 화면)을 설명하기 위한 도면.

도9는 도1의 정보 처리 시스템의 표시부의 화면(평면도가 자동 작성된 상태를 나타낸 화면)을 설명하기 위한 도면.

도10은 도1의 정보 처리 시스템의 표시부의 화면(각 패널도가 자동 작성된 상태를 나타낸 화면)을 설명하기 위한 도면.

도11은 도1의 정보 처리 시스템의 표시부의 화면(각 바닥 패널의 할당 영역의 설정 화면)을 설명하기 위한 도면.

도12는 도1의 정보 처리 시스템의 표시부의 화면(각 바닥 패널 부재가 자동 배치된 상태를 나타낸 화면)을 설명하기 위한 도면.

도13은 도1의 정보 처리 시스템의 표시부의 화면(바닥 평면도가 자동 작성된 상태를 나타낸 화면)을 설명하기 위한 도면.

도14는 도1의 정보 처리 시스템의 표시부의 화면(지붕 영역의 결정 화면)을 설명하기 위한 도면.

도15는 도1의 정보 처리 시스템의 표시부의 화면(지붕 패널 부재가 자동 배치된 상태를 나타낸 화면)을 설명하기 위한 도면.

도16은 도1의 정보 처리 시스템의 표시부의 화면(트러스도가 자동 작성된 상태를 나타낸 화면)을 설명하기 위한 도면.

도17은 도1의 정보 처리 시스템의 표시부의 화면(트러스 부재로 전개(형강)된 상태를 나타낸 화면)을 설명하기 위한 도면.

도18은 도1의 정보 처리 시스템의 표시부의 화면(트러스 부재로 전개(철물)된 상태를 나타낸 화면)을 설명하기 위한 도면.

도19는 도1의 정보 처리 시스템의 표시부의 화면(형강 제조 데이터가 자동 집계된 상태를 나타낸 화면)을 설명하기 위한 도면.

도20은 본 발명의 스틸 하우스의 박판 경량 형강의 제조 설비의 전체 구성을 나타낸 개략도.

도21은 본 발명의 스틸 하우스의 박판 경량 형강의 제조 설비의 레벨러의 공정을 나타낸 개략도.

도22는 CAD 시스템에 의해 건물 설계할 때, 각 부재의 상호의 속성으로부터 체결공 정보를 발생시키는 시스템을 나타낸 개략도.

도23은 CAD 시스템에 의해 건물 설계할 때, 각 부재의 상호의 속성으로부터 체결공 정보를 발생시키는 시스템을 나타낸 도면.

도24a는 형강의 체결공 위치 정보를 1차원 정보로서 관리하는 시스템을 설명하기 위한 형강의 단면도.

도24b는 형강의 체결공 위치 정보를 1차원 정보로서 관리하는 시스템을 설명하기 위한 형강의 전개도.

도25는 본 발명의 일반 부재, 응용 부재, 특수 부재를 나타낸 개략도.

도26은 본 발명의 스틸 하우스의 박판 경량 형강의 컴퓨터 제어 생산 관리 시스템을 나타낸 개략도.

도27은 본 발명에 따른 건설 정보 유통 지원 시스템의 개념도이며, 건설 정보 유통 사이트내의 페이지를 디렉토리 구조에 따라 도시한 도면.

도28은 건설 정보를 구입하기 위해 서버 및 클라이언트에 있어서 실행되는 프로세스를 나타낸 플로우차트.

도29는 부재를 구입하기 위해 서버 및 클라이언트에 있어서 실행되는 프로세스를 나타낸 플로우차트.

도30은 본 발명의 건설 정보 유통 지원 시스템에 있어서 신규 건설 정보를 매각하기 위해 서버 및 클라이언트에 있어서 실행되는 프로세스를 나타낸 플로우차트.

Claims (4)

1. 재료 및 공법의 규격이 공통화된 건물의 건설 정보를 유통시키기 위한 건설 정보 유통 사이트를 제공하는 서버와, 네트워크를 통하여 사이 서버에 접속 가능하게 설치된 클라이언트를 포함하여 이루어지는 건설 정보 유통 지원 시스템에 있어서,

   상기 서버가 건물의 실례를 게재하는 수단과,

   클라이언트에 의해 실례집 페이지내에 게재되어 있는 실례로부터 적어도 하나의 실례를 선택하는 것을 허용하는 수단과,

   상기 선택된 실례에 대응한 건설 정보를 상기 클라이언트에게 다운로드하는 것을 허용하는 수단을 구비하는 건설 정보 유통 지원 시스템.
2. 제1항에 있어서, 상기 서버가 상기 클라이언트로부터 부재 발주서 및 사양서를 수신하는 수단을 구비하는 건설 정보 유통 지원 시스템.
3. 제1항에 있어서, 상기 클라이언트가, 상기 다운로드한 건설 정보를 수정한 건설 정보, 또는 상기 클라이언트에 있어서 새롭게 작성한 건설 정보를 신규 건설 정보로서 상기 서버로 전송하는 수단을 구비하고,

   상기 서버가 상기 클라이언트로부터 상기 신규 건설 정보를 수신하는 수단과,

   상기 서버의 관리자가 수신한 신규 건설 정보를 구입할 것을 결정한 경우에, 구입한다는 취지의 의사 표시를 상기 클라이언트에게 전송하는 수단을 구비하는 건설 정보 유통 지원 시스템.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 클라이언트가, 상기 다운로드한 건설 정보를 변경하기 위한 수단을 구비하는 건설 정보 유통 지원 시스템.