CN103042394B - 一种钢板加工生产线及加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢板加工生产线及加工方法，其中，包括钢卷固定装置和堆垛台，所述钢卷固定装置与所述堆垛台之间通过传送装置连接，所述传送装置上还连接有多个钢板加工装置。本发明的有益效果是：由于在生产线上设置了分条设备和长度剪切设备，所需钢板长度宽度就能直接在生产线上保证，从而大大简化了物流顺序，减少了操作工人，降低了生产成本，降低了设备投入，提高了工作效率。

Description

一种钢板加工生产线及加工方法
技术领域
本发明涉及金属加工设备领域，尤其是一种用于集装箱制造的钢板加工的生产线及加工方法。
背景技术
集装箱是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器，其主要用途是实现货物转运更换交通工具时不需要将其中的货物取出，被誉为人类有史以来最伟大的发明之一。公知的集装箱主体部件主要包括侧壁、端壁、箱顶等，其制造材料一般可分成三种，即钢制集装箱、铝合金集装箱或者玻璃钢集装箱，此外还有木集装箱、不锈钢集装箱等。其中钢制集装箱主要采用钢材制成主体部件，因具有强度大，结构牢，焊接性高，水密性好，价格低廉等特点而被广泛采用。
钢制集装箱制造过程中，需要将大量的各种规格的钢材进行加工。现有的加工方法一般有两种工艺流程，一种是先将钢卷开卷，然后进行长度剪切，随后将开卷剪切后的钢板送到钢板预处理机进行打砂、油漆和烘干，接着再将钢板用吊车等运输工具送至剪板机，用人工操作的方式剪切成所要求的规格尺寸，再进入下一道工序。另一种是经过钢卷开卷、打砂、油漆、长度剪切等工序，再将钢板用吊车等运输工具送至剪板机，用人工操作的方式剪切成所要求的规格尺寸，再进入下一道工序。这两种工艺流程，各道工序比较分散，使工件在加工过程中要多次堆垛，多次搬运，生产效率低，由于加工工序较多，加之加工设备较分散，使得物流复杂，生产占地大，用工量大，工人劳动强度大，生产成本高。
发明内容
针对现有的钢制集装箱制造过程中钢材加工所存在的上述问题，本发明提供一种旨在减少堆垛和搬运次数进而提高生产效率降低工人劳动强度的钢板加工的生产线。
本发明解决技术问题所采用的技术手段为：
一种钢板加工生产线，其中，包括钢卷固定装置和堆垛台，所述钢卷固定装置与所述堆垛台之间通过传送装置连接，所述传送装置上还连接有多个钢板加工装置。
上述钢板加工生产线，其中，所述多个钢板加工装置中包括卷材校平设备，所述卷材校平设备与所述钢卷固定装置相邻，所述卷材校平设备用于将固定于钢卷固定装置上的钢卷中被卷曲的钢板校平。
上述钢板加工生产线，其中，所述多个钢板加工装置中包括表面处理设备，所述表面处理设备位于所述卷材校平设备背向所述钢卷固定装置的方向并与所述卷材校平设备相邻，所述表面处理设备用于对钢板表面进行表面处理。
上述钢板加工生产线，其中，所述多个钢板加工装置中包括涂装设备，所述涂装设备位于所述表面处理设备背向所述卷材校平设备的方向并与所述表面处理设备相邻，所述涂装设备用于对钢板表面喷涂防腐涂层。
上述钢板加工生产线，其中，所述多个钢板加工装置中包括纵向切割设备，所述纵向切割设备位于所述涂装设备背向所述表面处理设备的方向并与所述涂装设备相邻，所述纵向切割设备用于将钢板进行纵向切割成条状。
上述钢板加工生产线，其中，所述多个钢板加工装置中包括横向切割设备，所述横向切割设备位于所述纵向切割设备背向所述涂装设备的方向并与所述纵向切割设备相邻，所述横向切割设备用于将钢板横向切断。
上述钢板加工生产线，其中，所述纵向切割设备包括宽度调整装置，所述纵向切割设备的宽度调整装置用于调整纵向切割钢板的宽度。
上述钢板加工生产线，其中，所述纵向切割设备包括纵向切割数量控制装置，所述纵向切割数量控制装置用于控制纵向切割钢板形成的条形钢板的数量。
上述钢板加工生产线，其中，所述横向切割设备包括长度调整装置，所述横向切割设备的长度调整装置用于调整横向切断钢板的长度。
上述钢板加工生产线，其中，所述传送装置为辊道。
一种钢板加工方法，其中，具体包括如下步骤：
步骤1、将钢卷逐步展开校平成钢板；
步骤2、将经校平的钢板进行表面处理；
步骤3、于钢板表面形成防腐层；
步骤4、将钢板以预定宽度进行纵向切割；
步骤5、将钢板以预定长度进行横向切割；
步骤6、将切割完毕的钢板堆垛。
上述钢板加工方法，其中，由步骤1至步骤5执行完毕使被展开自所述钢卷的钢板始终由一传送装置传送。
本发明的有益效果是：
由于在生产线上设置了分条设备和长度剪切设备，所需钢板长度宽度就能直接在生产线上保证，从而大大简化了物流顺序，减少了操作工人，降低了生产成本，降低了设备投入，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明一种钢板加工生产线的俯视结构示意图；
图2是本发明一种钢板加工生产线的侧视结构示意图；
图3是本发明一种钢板加工方法的流程框图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
如图1和图2所示一种钢板加工生产线，其中，包括钢卷固定装置1和堆垛台2，钢卷固定装置1与堆垛台2之间通过传送装置3连接，其中，传送装置3可以是辊道，传送装置3上还连接有多个钢板加工装置。本发明的基本思想是，通过传送装置3将多个钢板加工装置与钢卷固定装置1和堆垛台2连接在一起，使钢板10从钢卷11状态到最终加工成型始终于传送装置3上传送，减少了堆垛和搬运次数，降低了物流难度，降低了工人的工作强度，提高了工作效率。
在上述技术方案基础上，多个钢板加工装置中包括卷材校平设备4，卷材校平设备4与钢卷固定装置1相邻，卷材校平设备4用于将固定于钢卷固定装置上的钢卷11中被卷曲的钢板10校平便于后续加工处理，其中，卷材校平设备可以是开卷机。
进一步的，多个钢板加工装置中包括表面处理设备5，表面处理设备5位于卷材校平设备4背向钢卷固定装置1的方向并与卷材校平设备4相邻，表面处理设备用于对钢板10表面进行表面处理以便后续工艺的进行，其中，表面处理设备可以是打砂机。
进一步的，多个钢板加工装置中包括涂装设备6，涂装设备6位于表面处理设备5背向卷材校平设备4的方向并与表面处理设备5相邻，涂装设备6用于对钢板10表面涂装防腐涂层，其中，涂装设备6可以是油漆喷涂装置也可以是油漆滚涂装置，涂装设备6可以对钢板10表面喷涂油漆层并烘干。
进一步的，多个钢板加工装置中包括纵向切割设备7，纵向切割设备7位于涂装设备6背向表面处理设备5的方向并与涂装设备6相邻，纵向切割设备7用于将钢板10进行纵向切割成条状，纵向切割设备7上可以设置宽度调整装置，纵向切割设备7上的宽度调整装置用于调整纵向切割钢板10的宽度使切割处的钢板10符合后续工艺的需要，纵向切割设备7还可以设置纵向切割数量控制装置，纵向切割数量控制装置用于控制纵向切割钢板10形成的条形钢板的数量，其中，纵向切割设备可以是分条机。
进一步的，多个钢板加工装置中包括横向切割设备8，横向切割设备8位于纵向切割设备7背向涂装设备6的方向并与纵向切割设备7相邻，横向切割设备8用于将钢板10横向切断，横向切割设备8上可以设置长度调整装置，横向切割设备8上的长度调整装置用于调整横向切断钢板10的长度以满足后续工艺的需要，其中，横向切割设备8可以是横向剪切剪板机。
本发明还包括一种钢板加工方法，如图3所示，其中，具体包括如下步骤：
步骤1、将钢卷逐步展开校平成钢板；
步骤2、将经校平的钢板进行表面处理；
步骤3、于钢板表面形成防腐层；
步骤4、将钢板以预定宽度进行纵向切割；
步骤5、将钢板以预定长度进行横向切割；
步骤6、将切割完毕的钢板堆垛。
进一步的，其中，由步骤1至步骤5执行完毕使被展开自钢卷的钢板始终由一传送装置传送。
本发明的钢板加工方法使钢板自钢卷中被展开后一直连续不断的由一传送装置传送至各个加工装置已完成表面处理、防腐和纵向切割等工序，直至被横向切割后形成固定尺寸的钢板到堆垛台进行堆垛，该方法避免了加工装置之间频繁的搬运和堆垛过程，简化了物流顺序、提高了加工效率，降低了工人的劳动强度，进而可以配合本发明提供的钢板加工生产线，起到减少操作工人，降低生产成本，降低设备投入的技术效果。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的申请专利范围，所以凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等效结构变化或者以本领域技术人员惯用的技术手段进行替换，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种钢板加工生产线，其特征在于，包括钢卷固定装置和堆垛台，所述钢卷固定装置与所述堆垛台之间通过传送装置连接，所述传送装置上还连接有多个钢板加工装置；
所述多个钢板加工装置中包括卷材校平设备，所述卷材校平设备与所述钢卷固定装置相邻，所述卷材校平设备用于将固定于钢卷固定装置上的钢卷中被卷曲的钢板校平；
所述多个钢板加工装置中包括表面处理设备，所述表面处理设备位于所述卷材校平设备背向所述钢卷固定装置的方向并与所述卷材校平设备相邻，所述表面处理设备用于对钢板表面进行表面处理；
所述多个钢板加工装置中包括涂装设备，所述涂装设备位于所述表面处理设备背向所述卷材校平设备的方向并与所述表面处理设备相邻，所述涂装设备用于对钢板表面喷涂防腐涂层；
所述多个钢板加工装置中包括纵向切割设备，所述纵向切割设备位于所述涂装设备背向所述表面处理设备的方向并与所述涂装设备相邻，所述纵向切割设备用于将钢板进行纵向切割成条状；
所述多个钢板加工装置中包括横向切割设备，所述横向切割设备位于所述纵向切割设备背向所述涂装设备的方向并与所述纵向切割设备相邻，所述横向切割设备用于将钢板横向切断；
所述纵向切割设备包括宽度调整装置，所述纵向切割设备的宽度调整装置用于调整纵向切割钢板的宽度；
所述横向切割设备包括长度调整装置，所述横向切割设备的长度调整装置用于调整横向切断钢板的长度。
2.如权利要求1所述钢板加工生产线，其特征在于，所述纵向切割设备包括纵向切割数量控制装置，所述纵向切割数量控制装置用于控制纵向切割钢板形成的条形钢板的数量。
3.如权利要求1-2中任一所述钢板加工生产线，其特征在于，所述传送装置为辊道。
4.一种钢板加工方法，基于权利要求1至2中任意一项所述的钢板加工生产线，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤1、将钢卷逐步展开校平成钢板；
步骤2、将经校平的钢板进行表面处理；
步骤3、于钢板表面形成防腐层；
步骤4、将钢板以预定宽度进行纵向切割；
步骤5、将钢板以预定长度进行横向切割；
步骤6、将切割完毕的钢板堆垛。
5.如权利要求4所述钢板加工方法，其特征在于，由步骤1至步骤5执行完毕使被展开自所述钢卷的钢板始终由一传送装置传送。
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