KR20050030133A - 굴진기 - Google Patents

굴진기 Download PDF

Info

Publication number
KR20050030133A
KR20050030133A KR1020040076113A KR20040076113A KR20050030133A KR 20050030133 A KR20050030133 A KR 20050030133A KR 1020040076113 A KR1020040076113 A KR 1020040076113A KR 20040076113 A KR20040076113 A KR 20040076113A KR 20050030133 A KR20050030133 A KR 20050030133A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
nozzle
jet
aggressive
excavator according
excavator
Prior art date
Application number
KR1020040076113A
Other languages
English (en)
Inventor
나카쿠로겐이치
Original Assignee
나카쿠로 겐세츠 가부시키가이샤
도쿄도 게스이도 사비스 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 나카쿠로 겐세츠 가부시키가이샤, 도쿄도 게스이도 사비스 가부시키가이샤 filed Critical 나카쿠로 겐세츠 가부시키가이샤
Publication of KR20050030133A publication Critical patent/KR20050030133A/ko

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/10Making by using boring or cutting machines
    • E21D9/11Making by using boring or cutting machines with a rotary drilling-head cutting simultaneously the whole cross-section, i.e. full-face machines
    • E21D9/112Making by using boring or cutting machines with a rotary drilling-head cutting simultaneously the whole cross-section, i.e. full-face machines by means of one single rotary head or of concentric rotary heads
    • E21D9/115Making by using boring or cutting machines with a rotary drilling-head cutting simultaneously the whole cross-section, i.e. full-face machines by means of one single rotary head or of concentric rotary heads with cutting tools mounted pivotably or slidable on the head
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/06Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
    • E21D9/08Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining with additional boring or cutting means other than the conventional cutting edge of the shield
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/10Making by using boring or cutting machines
    • E21D9/1066Making by using boring or cutting machines with fluid jets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

(과제) 굴착 장애물의 크기 및 형상에 따라서 그때그때 상황에 맞게 또한 높은 파쇄 성능으로 굴착 장애물을 파쇄 및 절단할 수 있는 굴진기를 제공한다.
(해결수단) 본 발명의 굴진기는, 시일드 본체부 (1) 의 굴진 방향 선단부에 설치되고 또한 시일드 본체부 (1) 에 대하여 회전 가능한 커터 헤드부 (2) 에 어브레이시브 젯 워터를 분사하는 어브레이시브 젯(abrasive jet)분사 노즐 (10a) 이 가동될 수 있게 설치되어 있다.

Description

굴진기{SHIELD TUNNELING MACHINE}
본 발명은 굴착 장애물을 분쇄하면서 굴진하는 굴진기에 관한 것이다.
종래부터 굴진기에는 굴착 장애물을 분쇄하면서 굴진하기 위해, 시일드 본체부의 굴진 방향 선단부에 설치되고, 시일드 본체부에 대하여 회전 가능한 커터 헤드부에 워터 젯 분사 노즐을 구비한 것이 알려져 있다.
(특허 문헌 1) 일본 공개특허공보 평10-280880호
그런데 종래의 굴진기는 분사 노즐이 고정되어 있기 때문에, 굴진 중에 부딪힌 굴착 장애물의 크기 및 형상에 따라 그때그때 상황에 맞게 또한 높은 파쇄 성능으로 세분화하여 배제시키기 쉽도록 굴착 장애물을 파쇄 및 절단하기 어렵다는 문제가 남는다.
제 1 항에 기재된 굴진기는, 시일드 본체부의 굴진 방향 선단부에 설치되고 또한 그 시일드 본체부에 대하여 회전 가능한 커터 헤드부에 어브레이시브 젯 워터를 분사하는 어브레이시브 젯 분사 노즐이 가동될 수 있게 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
제 2 항에 기재된 굴진기는, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐이 반경 방향으로 가동되어, 굴착 장애물을 링모양으로 또한 반경 방향으로 절단 가능하게 한 것을 특징으로 한다.
제 3 항에 기재된 굴진기는, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐이 요동되어 분사 방향을 변경 가능하게 한 것을 특징으로 한다.
제 4 항에 기재된 굴진기는, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐로부터 분사되는 어브레이시브 젯 워터에 슬러리가 혼입되어 있는 것을 특징으로 한다.
제 5 항에 기재된 굴진기는, 상기 커터 헤드부에 고압 젯 워터를 분사하는 고정 분사 노즐이 설치되고, 그 고정 분사 노즐에 의해 분사된 고압 젯 워터의 반사음에 근거하여 상기 굴착 장애물을 탐색하는 것을 특징으로 한다.
제 6 항에 기재된 굴진기는, 상기 커터 헤드부에 고압 젯 워터를 분사하는 고정 분사 노즐이 설치되고, 그 고정 분사 노즐은 상기 커터 헤드부의 커터 비트를 청정시키는 데에 사용되는 것을 특징으로 한다.
제 7 항에 기재된 굴진기는, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐의 근방에 그 어브레이시브 젯 분사 노즐을 보호하기 위한 커터 비트가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
제 8 항에 기재된 굴진기는, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐의 구동 기구가 실린더와 피스톤 로드로 이루어지는 유압 실린더 구동 방식인 것을 특징으로 한다.
제 9 항에 기재된 굴진기는, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐의 구동 기구가 구동 모터와 로드 나사로 이루어지는 로드 나사 구동 방식인 것을 특징으로 한다.
제 10 항에 기재된 굴진기는, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐의 구동 기구가 구동 모터와 래크(rack)와 피니언(pinion)으로 이루어지는 래크 피니언 구동 방식인 것을 특징으로 한다.
제 11 항에 기재된 굴진기는, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐이 반경 방향으로 적어도 2 개 이상 설치되고, 각 어브레이시브 젯 분사 노즐은 노즐 헤드에 지지되어, 반경 방향으로 가동되는 것을 특징으로 한다.
제 12 항에 기재된 굴진기는, 상기 노즐 헤드는 반경 방향으로 길게 연장되는 케이스체 내에 설치되고, 그 케이스체 내에 청정수가 상시 공급되며, 상기 노즐 헤드는 청정수에 침지되어 반경 방향으로 가동되는 것을 특징으로 한다.
제 13 항에 기재된 굴진기는, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐이 선회 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 한다.
제 14 항에 기재된 굴진기는, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐이 선회축에 대하여 편심되어 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
발명을 실시하기 위한 최선의 형태
어브레이시브 젯 분사 노즐을 커터 헤드부에 설치하고, 커터 헤드부를 회전시키면서 어브레이시브 젯 워터를 분사하여 굴착 장애물을 링모양으로 자른 다음, 이어서 어브레이시브 분사 노즐을 반경 방향으로 이동시키면서 어브레이시브 젯 워터를 분사시킴으로써, 커다란 굴착 장애물을 부채모양으로 파쇄 및 절단한다.
실시예
이하, 본 발명에 관한 굴진기의 구체적 실시예를 도면을 참조하면서 설명한다.
도 1 은 본 발명의 실시형태에 관한 시일드 본체부의 부분 종단면도이다. 이 도 1 에 있어서, 부호 1 은 시일드 본체부, 부호 2 는 커터 헤드부, 부호 3 은 회전축, 부호 4 는 진흙을 배출하는 관(排泥管)이다. 그 커터 헤드부 (2) 는 굴진 방향 선단부에 설치되고, 도 2 에 나타내는 바와 같이 링판 (3') 을 갖는다. 이 링판 (3') 에는 서로 직교하는 장착판 (4, 5) 이 건너질러 고정되어 있다.
그 장착판 (4, 5) 은 회전축 (3) 에서 서로 교차하고 있다. 그 장착판 (4, 5) 에는 중심 비트 (6), 커터 비트 (7), 선행 비트 (8), 트림 비트 (9) 가 적절히 설치되어 있다.
여기서는, 장착판 (4) 에는 그 폭방향 양측으로 어브레이시브 젯 분사 노즐 (10a) 을 갖는 노즐 헤드 (10) 가 설치되어 있다. 그 노즐 헤드 (10) 의 양측에는 이 어브레이시브 젯 분사 노즐 (10a) 을 보호하기 위한 커터 비트 (11) 가 설치되어 있다.
그 노즐 헤드 (10) 는 도 3(a), (b) 에 나타내는 구동 기구 (구동 방식) (10A) 에 의해 구동되는 것으로서, 여기서는 그 구동 기구 (10A) 가 피스톤 로드 (12) 와 유압 실린더 (13) 로 이루어지는 유압 실린더 구동 방식으로 되어 있다. 노즐 헤드 (10) 는 실린더 (13) 의 일단부에 장착 헤드 (14) 를 통하여 장착되고, 실린더 (13) 는 유압의 인ㆍ아웃 (INㆍOUT) 전환에 의해 피스톤 로드 (12) 를 따라서 왕복방향으로 가동되는 것으로 되어 있다.
그 피스톤 로드 (12) 에는 회전축 (3) 으로부터 초고압수를 공급하는 통로 (12a) 가 형성되고, 그 통로 (12a) 는 공급관 (12b) 을 통하여 어브레이시브 젯 분사 노즐 (10a) 에 연결되어 통해 있다.
피스톤 로드 (12) 에는 그 공급관 (12b) 의 진퇴가 허용되는 허용 공간 (12c) 이 형성되어 있다. 그 노즐 헤드 (10) 에는, 도 4 및 도 5 에 상세한 구성이 도시되고, 이 노즐 헤드 (10) 에 슬러리 (전분계 절삭제) 를 공급하는 공급관 (15) 이 접속되어, 도 5 에 나타내는 바와 같이 에어 (10d) 에 둘러싸여 어브레이시브 젯 워터 (10e) 가 분사된다. 여기서는, 이 어브레이시브 젯 분사 노즐 (10a) 은, 도 6 에 모식적으로 나타내는 바와 같이 장착판 (4) 이 연장되는 반경 방향으로 간격을 두고 3 개가 설치되어 있지만, 1 개 또는 2 개 설치하는 구성일 수도 있다.
그 커터 헤드부 (2) 는 도 1 에 나타내는 바와 같이 회전축 (3) 을 중심으로 하여 구동 모터 (17) 에 의해 회전되고, 그 회전 중에 각 어브레이시브 젯 분사 노즐 (10a) 로부터 어브레이시브 젯 워터 (10e) 를 분사시킴으로써 굴착 장애물 (18) 을 링모양으로 자를 수 있다. 또한, 그 각 어브레이시브 젯 분사 노즐 (10a) 을 반경 방향으로 고속 이동시킴으로써 링모양으로 잘려진 굴착 장애물 (18) 을 반경 방향으로 절단할 수 있다.
이 어브레이시브 젯 분사 노즐 (10a) 에 의하면, 고압 젯 워터에 슬러리를 혼입시키는 구성으로 했기 때문에, 어브레이시브 젯 분사 노즐 (10a) 이 마모되는 것을 저감시키면서 굴착 장애물 (18) 의 절삭ㆍ파쇄 및 절단의 효율화를 꾀할 수 있다.
본 발명에 관한 어브레이시브 젯 분사 노즐 (10a) 의 구동 기구 (10A) 는 도 3 에 나타내는 것에 한정되지 않고, 이하의 변형예에 나타내는 구동 기구 (10A) 에 의해 구성될 수도 있다.
(변형예 1)
예를 들어, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 선단부에 노즐 헤드 (10) 가 장착된 로드 나사 (19) 의 후단부에 기어 (20) 를 설치하고, 구동 모터 (21) 의 출력축 (22) 을 기어 (20) 에 맞물리게 하여, 구동 모터 (21) 의 회전을 로드 나사 (19) 의 전진ㆍ후퇴로 변환시켜 노즐 헤드 (10) 를 반경 방향으로 전후 이동시키는 구성으로 할 수도 있다.
(변형예 2)
또한, 예를 들어, 도 8(a), (b) 에 나타내는 바와 같이, 노즐 헤드 (10) 에 래크 (23) 를 설치하고, 이 래크 (23) 에 맞물리는 피니언 (24) 을 구동 모터 (25) 의 출력축 (26) 에 장착하여, 구동 모터 (25) 의 회전을 래크 (23) 의 전진ㆍ후퇴로 변환시켜 노즐 헤드 (10) 를 반경 방향으로 전후 이동시키는 구성으로 할 수도 있다.
(변형예 3)
또한, 본 발명에 관한 노즐 헤드 (10) 는 그 구동 기구 (10A) 를 오염된 진흙(汚泥)등의 이물로부터 보호하기 위해, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 장착판 (4) 에 반경 방향으로 길게 연장되는 용기체 (27) 를 설치하고, 그 용기체 (27) 내에는 상시 청정수 (28) 를 공급하여, 용기체 (27) 의 내부를 정압(正壓)으로 유지하면서 노즐 헤드 (10) 를 그 청정수 (28) 에 침지시키는 구성으로 하는 것이 바람직하다.
이렇게 구성하면, 구동 기구 (10A) 에 이물이 부착되는 것을 방지할 수 있고, 노즐 헤드 (10) 의 왕복 이동의 원활화 및 고장 발생이 줄어드는 것을 꾀할 수 있다. 또, 그 도 9 에 있어서, 부호 29 는 노즐 커버, 부호 30 은 시일링(seal ring)이다.
(변형예 4)
또한, 본 발명에 관한 노즐 헤드는, 도 10(a) 에 모식적으로 나타내는 바와 같이 장착판 (4) 의 폭방향 양측에 설치하는 구성으로 했지만, 도 10(b) 에 모식적으로 나타내는 바와 같이 하나의 노즐 헤드 (10) 를 장착판 (4) 에 설치하고, 다른 하나의 노즐 헤드 (10) 를 장착판 (4) 과 직교하는 방향으로 연장되는 장착판 (5) 에 설치하는 구성으로 할 수도 있다. 또, 도 10(c), 도 10(d) 에 모식적으로 나타내는 바와 같이 회전축 (3) 을 사이에 끼우고 반대측 위치에 각각 노즐 헤드 (10) 를 설치하는 구성으로 할 수도 있다.
그리고, 도 10(a)∼도 10(c) 에 나타내는 바와 같이 장착판 (4) 에 고압 젯 워터를 분사하는 고정 분사 노즐 (31) 을 설치하고, 이 고정 분사 노즐 (31) 의 고압 젯 워터의 분사에 의한 굴착 장애물 (18) 로부터의 반사음을 오실로스코프로 해석함으로써 굴착 장애물 (18) 의 존재를 탐색하여, 노즐 헤드 (10) 를 가동시키는 구성으로 할 수도 있다.
그 고정 분사 노즐 (31) 은 도 10(d) 에 나타내는 바와 같이, 장착판 (4) 과 직교하는 장착판 (5) 에 설치하는 구성으로 할 수도 있다.
또한 여기서는, 그 고정 분사 노즐 (31) 을 굴착 장애물 (18) 의 탐색에 사용하는 것으로 했지만, 커터 비트 (7) 를 청정시키는 데에 사용하는 구성으로 할 수도 있다.
(변형예 5)
이상의 실시예에서는 노즐 헤드 (10) 를 반경 방향으로 가동시키는 구성으로 했지만, 노즐 헤드 (10) 를 도 11 에 나타내는 바와 같이 유압식 회전 액츄에이터 (32) 에 장착하고, 노즐 헤드 (10) 의 선회축 (O1) 에 대하여 어브레이시브 젯 분사 노즐 (10a) 의 분사 방향 (O2) 을 비스듬하게 설정하여, 노즐 헤드 (10) 를 선회시킴으로써 분사 방향 (O2) 을 변경하는 구성으로 할 수도 있다. 또, 도 12 에 나타내는 바와 같이 어브레이시브 젯 분사 노즐 (10a) 을 선회축 (O1) 에 대하여 편심시켜 설치하여, 어브레이시브 젯 워터의 분사 방향 (O2) 의 변경을 확대시키는 구성으로 할 수도 있다.
본 발명에 관한 굴진기는, 어브레이시브 젯 분사 노즐이 커터 헤드부에 대하여 가동이 가능하기 때문에, 굴착 장애물을 그 형상 및 크기에 따라 상황에 맞게 파쇄 및 절단할 수 있다는 효과를 나타낸다.
본 발명에 관한 굴진기는, 터널, 지하 통로, 상하수도 등의 배관, 맨홀 등의 공사 작업시에 사용된다.
도 1 은 본 발명의 실시예에 관한 굴진기의 커터 헤드부를 포함하는 시일드 본체 부분을 나타내는 부분 종단면도이다.
도 2 는 도 1 에 나타내는 커터 헤드부의 정면도이다.
도 3 은 도 2 에 나타내는 어브레이시브 젯 분사 노즐의 유압 실린더 구동 기구를 나타내는 도면으로서, (a) 는 반경 방향 외측에 노즐 헤드가 위치한 상태를 나타내고, (b) 는 반경 방향 내측에 노즐 헤드가 위치한 상태를 나타낸다.
도 4 는 도 2 에 나타내는 노즐 헤드의 상세 구성을 나타내는 도면이다.
도 5 는 도 4 에 나타내는 어브레이시브 젯 분사 노즐의 상세 구성을 나타내는 도면이다.
도 6 은 도 2 에 나타내는 어브레이시브 젯 분사 노즐의 작용을 설명하기 위한 모식도이다.
도 7 은 도 2 에 나타내는 어브레이시브 젯 분사 노즐 구동 기구의 다른 예를 나타내는 도면으로, 나사 로드 구동 기구를 나타내는 도면이다.
도 8 은 도 2 에 나타내는 어브레이시브 젯 분사 노즐 구동 기구의 다른 예를 나타내는 도면으로, 래크 피니언 구동 기구를 나타내는 도면이다.
도 9 는 도 2 에 나타내는 노즐 헤드를 청정수에 침지시키고 왕복 이동이 가능하게 한 상태를 나타내는 설명도이다.
도 10 은 도 2 에 나타내는 노즐 헤드의 배치 방법의 각종 예를 나타내는 모식도로서, (a) 는 한쪽 장착판의 양측에 노즐 헤드를 배치하고 또한 고정 분사 노즐을 한쪽 장착판에 배치한 상태를 나타내고, (b) 는 한쪽 장착판에 하나의 노즐 헤드를 장착하고 다른쪽 장착판에 다른 하나의 노즐 헤드를 장착하며 또한 고정 분사 노즐을 한쪽 장착판에 장착한 상태를 나타내고, (c) 는 한쪽 장착판에 노즐 헤드를 회전축을 사이에 끼우고 서로 대향시켜 배치한 다음, 그 한쪽 장착판에 고정 분사 노즐을 장착한 상태를 나타내고, (d) 는 한쪽 장착판에 노즐 헤드를 회전축을 사이에 끼우고 서로 대향시켜 배치하고 또한 다른쪽 장착판에 고정 분사 노즐을 장착한 상태를 나타낸다.
도 11 은 어브레이시브 젯 분사 노즐을 선회 가능하게 설치한 예를 나타내는 개념도이다.
도 12 는 어브레이시브 젯 분사 노즐을 선회 가능하고 또한 선회축으로 편심시켜 설치한 개념도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 도면 부호의 설명
1: 시일드 본체부
2: 커터 헤드부
10a: 어브레이시브 젯 분사 노즐

Claims (14)

  1. 시일드 본체부의 굴진 방향 선단부에 설치되고 또한 그 시일드 본체부에 대하여 회전 가능한 커터 헤드부에 어브레이시브 젯 워터(abrasive jet water)를 분사하는 어브레이시브 젯 분사 노즐이 가동될 수 있게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 굴진기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐이 반경 방향으로 가동되어, 굴착 장애물을 절단 가능하게 한 것을 특징으로 하는 굴진기.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐이 요동되어 분사 방향을 변경 가능하게 한 것을 특징으로 하는 굴진기.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐로부터 분사되는 어브레이시브 젯 워터에 슬러리가 혼입되어 있는 것을 특징으로 하는 굴진기.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 커터 헤드부에 고압 젯 워터를 분사하는 고정 분사 노즐이 설치되고, 그 고정 분사 노즐에 의해 분사된 고압 젯 워터의 반사음에 근거하여 상기 굴착 장애물을 탐색하는 것을 특징으로 하는 굴진기.
  6. 제 2 항에 있어서, 상기 커터 헤드부에 고압 젯 워터를 분사하는 고정 분사 노즐이 설치되고, 그 고정 분사 노즐은 상기 커터 헤드부의 커터 비트를 청정시키는 데에 사용되는 것을 특징으로 하는 굴진기.
  7. 제 2 항에 있어서, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐의 근방에 그 어브레이시브 젯 분사 노즐을 보호하기 위한 커터 비트가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 굴진기.
  8. 제 2 항에 있어서, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐의 구동 기구가 실린더와 피스톤 로드로 이루어지는 유압 실린더 구동 방식인 것을 특징으로 하는 굴진기.
  9. 제 2 항에 있어서, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐의 구동 기구가 구동 모터와 로드 나사로 이루어지는 로드 나사 구동 방식인 것을 특징으로 하는 굴진기.
  10. 제 2 항에 있어서, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐의 구동 기구가 구동 모터와 래크와 피니언으로 이루어지는 래크 피니언 구동 방식인 것을 특징으로 하는 굴진기.
  11. 제 2 항에 있어서, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐이 반경 방향으로 적어도 2 개 이상 설치되고, 각 어브레이시브 젯 분사 노즐은 노즐 헤드에 지지되어, 반경 방향으로 가동되는 것을 특징으로 하는 굴진기.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 노즐 헤드는 반경 방향으로 길게 연장되는 케이스체 내에 설치되고, 그 케이스체 내에 청정수가 상시 공급되며, 상기 노즐 헤드는 청정수에 침지되어 반경 방향으로 가동되는 것을 특징으로 하는 굴진기.
  13. 제 3 항에 있어서, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐이 선회 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 굴진기.
  14. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서, 상기 어브레이시브 젯 분사 노즐이 선회축에 대하여 편심되어 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 굴진기.
KR1020040076113A 2003-09-22 2004-09-22 굴진기 KR20050030133A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2003-00329441 2003-09-22
JP2003329441A JP2005097830A (ja) 2003-09-22 2003-09-22 掘進機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20050030133A true KR20050030133A (ko) 2005-03-29

Family

ID=34191417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040076113A KR20050030133A (ko) 2003-09-22 2004-09-22 굴진기

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7073869B2 (ko)
EP (1) EP1517002B1 (ko)
JP (1) JP2005097830A (ko)
KR (1) KR20050030133A (ko)
CN (1) CN100543268C (ko)
HK (1) HK1073348A1 (ko)
SG (1) SG110149A1 (ko)
TW (1) TW200517574A (ko)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2002953110A0 (en) * 2002-12-05 2002-12-19 Rod Davies Infrastructure Pty. Ltd. Boring machine
US7651170B2 (en) * 2003-07-18 2010-01-26 Rodney John Davies Bore head for microbore operation
US8814274B2 (en) * 2004-10-27 2014-08-26 Gerard J. MacNeil Machine and method for deconstructing a vertical wall
US8191972B2 (en) * 2004-10-27 2012-06-05 Mac & Mac Hydrodemolition Inc. Hydrodemolition machine for inclined surfaces
CA2609018A1 (en) * 2007-09-28 2009-03-28 Stephane Labelle Systeme permettant de mieux exploiter la geothermie haute temperature
US8277278B2 (en) * 2008-06-24 2012-10-02 Pangeo Subsea, Inc. Acoustic imaging while cutting
US8851576B2 (en) * 2009-09-04 2014-10-07 Mac & Mac Hydrodemolition Inc. Hydro-demolition facet cutter and method of use
US8827373B2 (en) * 2010-02-03 2014-09-09 Mac & Mac Hydrodemolition Inc. Top-down hydro-demolition system with rigid support frame
JP2011241609A (ja) * 2010-05-19 2011-12-01 Nakaguro Kensetsu Kk 掘進機におけるカッター微速回転機構
CN101944299B (zh) * 2010-07-30 2011-11-02 巩亚东 全断面掘进机虚拟施工系统
KR20120034545A (ko) * 2010-10-01 2012-04-12 한국과학기술원 터널 발파 천공을 최소화하는 발파패턴을 가지는 발파구조
US9827650B2 (en) * 2011-06-23 2017-11-28 Robert J Santure Surface media blaster
CN102434167A (zh) * 2011-12-05 2012-05-02 上海市机械施工有限公司 一种用于矩形隧道掘进机施工的气垫式防侧转装置
CN103075161A (zh) * 2013-01-16 2013-05-01 中铁隧道集团有限公司 一种泥水盾构施工地下障碍物快速清除方法
CN103362516B (zh) * 2013-08-02 2015-07-15 中铁工程装备集团有限公司 一种复合式盾构机
CN103806915A (zh) * 2014-02-13 2014-05-21 湖南工程学院 一种海底多金属硫化物切削头
WO2015132927A1 (ja) * 2014-03-06 2015-09-11 中黒建設株式会社 制御装置および掘進機
DE102016114655A1 (de) * 2016-08-08 2018-02-08 Gerhard Dorandt Bohrkopf zum Abbau von Gestein, Bohrmaschine und Verfahren zum Abbau von Gestein
JP2018080513A (ja) * 2016-11-17 2018-05-24 N.Jetエンジニアリング株式会社 超高圧噴射ノズル、掘進機、障害物切断システム、および、超高圧噴射ノズルの使用方法
CN107097155B (zh) * 2017-05-23 2023-06-30 中国铁建重工集团股份有限公司 一种前混式磨料射流连续供料装置及供料方法
CN107165647B (zh) * 2017-05-25 2023-10-13 中国铁建重工集团股份有限公司 一种用于软土层隧道施工的盾构机
CN107091099B (zh) * 2017-06-09 2023-07-21 中国铁建重工集团股份有限公司 一种用于非圆断面隧道掘进施工的射流辅助盾构机
CN109026045B (zh) * 2018-10-15 2024-02-13 中国铁建重工集团股份有限公司 一种泥水平衡盾构机用刀盘及泥水平衡盾构机
CN108999618B (zh) * 2018-11-06 2019-03-08 中国铁建重工集团有限公司 一种掘进机及掘进机切割机构
JP6926058B2 (ja) * 2018-12-19 2021-08-25 N.Jetエンジニアリング株式会社 掘進機の前方探査方法および掘進機
CN110424975B (zh) * 2019-08-28 2024-04-23 徐工集团凯宫重工南京股份有限公司 带缓冲装置的盾构机切刀
CN112610235B (zh) * 2020-12-24 2023-06-20 中国铁建重工集团股份有限公司 一种适用于tbm的即插即用式水射流辅助破岩设备
CN113027476A (zh) * 2021-03-19 2021-06-25 中铁工程装备集团有限公司 水破岩射流系统及其全断面硬岩隧道掘进机
GB2622501A (en) * 2021-05-06 2024-03-20 Topeng Inc Tunnel extraction machine (TEM)
CN113417651B (zh) * 2021-07-22 2022-05-20 华东交通大学 一种高效切割钢筋混凝土结构的盾构刀盘装置及工作方法
CN114215539A (zh) * 2021-12-13 2022-03-22 中铁工程装备集团有限公司 高压水刀盘
CN114473875B (zh) * 2022-03-01 2022-12-13 黄河勘测规划设计研究院有限公司 基于磨料浆体tbm后混式磨料射流辅助破岩系统及方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3475055A (en) * 1967-06-08 1969-10-28 Mason & Hanger Silas Mason Co Thermal tunneling apparatus and method
US3784103A (en) * 1972-08-01 1974-01-08 W Cooley Pulsed liquid jet device
US4534427A (en) * 1983-07-25 1985-08-13 Wang Fun Den Abrasive containing fluid jet drilling apparatus and process
DE3410981C1 (de) * 1984-03-16 1985-05-09 Charles Ingwiller Loegel jun. Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Gestein
JP2999434B2 (ja) 1997-05-30 2000-01-17 メトロ開発株式会社 地中杭の切断装置および取込み装置
JP3059128B2 (ja) 1997-09-08 2000-07-04 川崎重工業株式会社 地中障害物切断撤去装置
JP3363435B2 (ja) 2000-09-07 2003-01-08 中黒建設株式会社 トンネル掘進方法及びトンネル掘進装置
JP4424528B2 (ja) 2001-05-09 2010-03-03 鹿島建設株式会社 シールド掘進工法
SG134969A1 (en) * 2001-06-04 2007-09-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Tunnel excavating machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP1517002A1 (en) 2005-03-23
TWI340789B (ko) 2011-04-21
US20050077775A1 (en) 2005-04-14
US7073869B2 (en) 2006-07-11
EP1517002B1 (en) 2013-03-20
TW200517574A (en) 2005-06-01
JP2005097830A (ja) 2005-04-14
CN1619101A (zh) 2005-05-25
CN100543268C (zh) 2009-09-23
HK1073348A1 (en) 2005-09-30
SG110149A1 (en) 2005-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20050030133A (ko) 굴진기
CN107165647B (zh) 一种用于软土层隧道施工的盾构机
JP3184823B2 (ja) 掘進機
JP2005320851A (ja) 多機能型噴射装置の噴射ノズルの取付構造
JP4031808B2 (ja) 掘進機
JP2002303092A (ja) トンネル掘削機
JP3169031B2 (ja) ウオータジェット切断装置およびこれを備えたシールド掘進機
KR20030039722A (ko) 레이저 노즐을 구비한 터널 굴진기
KR102260787B1 (ko) 워터젯 절단 타입 암반 굴착장치
JP4934093B2 (ja) 地中障害物の切断装置および切断方法
JP2004092141A (ja) トンネル掘削機
CN216922135U (zh) 一种盲区处理装置及掘进机
JP2941715B2 (ja) シールド掘進機の余掘り装置
KR100757369B1 (ko) 이동식 워터젯 노즐을 구비한 터널 굴진기
JP4197921B2 (ja) カッタ装置およびそれを備えるトンネル掘削機
KR100770244B1 (ko) 플라즈마 발파장치를 구비한 터널 굴진기
JP2012041707A (ja) 噴射ノズル多設型掘進機
JPH10331593A (ja) シールド掘進機の裏込剤注入管用先行カッター
JP2004225380A (ja) トンネル掘削機並びにトンネル施工工法
JP3878181B2 (ja) 掘進機
JP3390792B2 (ja) 水圧モータ及びこれを用いた掘削装置
JP2002227590A (ja) トンネル掘削機のカッター洗浄装置
JPH108887A (ja) トンネル掘削機及び掘削方法
JP2005213751A (ja) 掘進機
JPH10280880A (ja) 掘進機

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
J201 Request for trial against refusal decision
B601 Maintenance of original decision after re-examination before a trial
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20111031

Effective date: 20121030

Free format text: TRIAL NUMBER: 2011101008378; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20111031

Effective date: 20121030