KR20050027929A - 코팅 분사 장비용 스플릿 측판 - Google Patents

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KR20050027929A
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존에프. 쵸프
데이비드엠. 싯츠
로저티. 세도즈
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일리노이즈 툴 워크스 인코포레이티드
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Abstract

분사기는 코팅물질이 분사되는 개구부, 상기 개구부를 분사될 코팅물질의 소스에 연결하기 위한 연결부, 및 분사기의 적어도 일부분을 감싸기 위한 측판을 포함한다. 상기 측판의 전체적으로 길이방향으로 연장하는 제1 및 제2 접합부에서 서로 맞물리는 두 부분을 포함한다.

Description

코팅 분사 장비용 스플릿 측판{SPLIT SHROUD FOR COATING DISPENSING EQUIPMENT}
본 발명은, 예를 들어, 유체 파우더 베드로부터, 액체 코팅물질(이하에서는 종종 "페인트"라 함) 또는, 예를 들어, 공기 스트림인 가스 스트림에 분산된 미세 가루 코팅 물질(이하에서는 종종 "코팅 파우더" 또는 "파우더"라 함)과 같은 코팅 물질을 분사하기 위한 분사기에 관한 것이다. 본 발명은 코팅 파우더를 분사하기 위한 분사기{이후에는 종종 "건(gun)"이라 함}에 대해서 기술된다. 그러나, 본 발명은 또한 다른 분야에서도 역시 유용성이 있다고 믿어진다.
코팅물질 분사 시스템은 알려져 있다. 상기 시스템은, 예를 들어, 미국 특허:3,536,514;3,575,344;3,698,636;3,843,054;3,913,523;3,964,683;4,037,561;4,039,145;4,114,564;4,135,667;4,169,560;4,216,915;4,360,155;4,381,079;4,447,008;4,450785; 정정 특허 31,867;4,520,754;4,580,727;4,598,870;4,685,620;4,788,933; 4,798,340;4,802,625;4,825,807;4,921,172;5,353,995;5,358,182;5,433,387;5,720,436;5,853,126; 및, 6,328,224에 예시되고 기술되어 있다. 또한, 미국 특허 :2,759,763;2,955,565;3,102,062;3,233,655;3,578,997; 3,589,607;3,610,528;3,684,174;4,066,041;4,171,100;4,214,708;4,215,818;4,323,197;4,350,304;4,402,991;4,422,577;정정특허31,590;4,505,430;4,518,119;4,726,521;4,779,805;4,785,995;4,879,137;4,890,190; 및, 4,896,384; 영국 특허 명세서 1,209,653; 일본 공개 특허 출원: 62-140,660;1-315,361;3-169,361;3-221,166; 60-151,554;60-94,166;63-116,776;58-124,560; 및 1972년도의 331,823; 및, 프랑스 특허 1,274,814에 이러한 디바이스가 예시되고 기술되어 있다. 또한 "일리노이즈 툴 워크스사의 자동화 부문의 에어로벨™파우더 분사기" 및 "드빌비스 란스버그 산업 액체 시스템즈사의 에어로벨™& 에어로벨 플러스™회전식 분무기"에 그러한 디바이스가 예시되고 개시되어 있다. 이러한 참고자료의 개시는 본 명세서에서 참조사항으로서 병합된다. 이러한 나열은 모든 관련 기술에 대한 완벽한 검색이 행하여졌다거나, 나열된 것 이상의 관련된 기술은 존재하지 않는다거나, 나열된 기술이 특허성에 중요하다거나 하는 표현으로서 의도한 것은 아니다. 혹시라도 그러한 의미로 추론해서도 안 된다.
본 발명의 일 양상에 따르면, 분사기는 코팅물질이 분사되는 개구부, 상기 개구부를 분사될 코팅물질의 소스에 연결하기 위한 연결부, 및 분사기의 적어도 일부분을 감싸기 위한 측판을 포함한다. 상기 측판은 이 측판의 전체적으로 길이방향으로 연장하는 제1 및 제2 접합부에서 서로 맞물리는 두 부분을 포함한다.
일실시예에서, 상기 측판은 다소 전형적인 실리더형 측판을 포함한다.
다른 실시예에서, 상기 측판은 다소 전형적인 원형의 실린더형 측판을 포함하고, 상기 두 부분의 각각은 결과적으로 전형적인 실린더형의 부분이다.
일실시예에서, 상기 측판은 길이방향 축을 포함한다. 상기 부분들 중 제1 부분은 상기 축에 대하여 180°도가 조금 넘게 측정되는 원호부에 대(對)하고(subtend), 상기 부분들 중 제2 부분은 상기 축에 대하여 180°가 조금 못되게 측정되는 원호부에 대한다. 이러한 양상에 따른 다른 실시예에서, 상기 부분들 중 제1 부분은 상기 축에 대하여 약 200°로 측정되는 원호부에 대하고, 상기 부분들 중 제2 부분은 상기 축에 대하여 약 160°로 측정되는 원호부에 대한다.
일실시예에서, 상기 측판 부분들은 탄성의, 부도체로 구성된다. 이러한 양상의 다른 실시예에서, 상기 측판 부분은 아세탈 수지로 구성된다.
일실시예에서, 상기 측판 부분은 내부 측벽을 포함하는데, 상기 측벽은 상기 측벽을 따라서 전체적으로 길이방향으로 연장하는 홈을 포함한다.
일실시예에서, 상기 측판 부분 중 제1 부분은 제1 구조를 포함하는 측면 가장자리부를 포함하고, 상기 측판 부분 중 제2 부분은 상기 제1 구조에 보완적인 제2 구조를 포함하는 측면 가장자리부를 포함한다.
이러한 양상의 다른 실시예에 따르면, 상기 제1 구조는 약간 V-형인 하부를 갖는 홈을 포함하고, 상기 제2 구조는 약간 V-형인 가장자리부를 포함한다.
이러한 양상에 따른 또 다른 실시예에서, 상기 제1 측판 부분은 두개의 측면 가장자리부를 포함한다. 상기 제1 측판 부분의 각 측면 가장자리부는 제1 구조를 포함한다. 상기 제2 측판 부분은 두 개의 측면 가장자리부를 포함한다. 상기 제2 측판 부분의 각 측면 가장자리부는 상기 제1 구조에 대하여 보완적인 제2 구조를 포함한다. 각 제1 구조는 약간 V-형인 하부를 갖는 홈을 포함한다. 각 제2 구조는 약간 V-형인 가장자리부를 포함한다.
이러한 양상의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 장치는 상기 제1 및 제2 구조 사이에 삽입되는 가스켓 물질을 포함한다.
일실시예에서, 상기 분사기는 상기 개구부에 인접한 전진 단부를 포함한다. 상기 전진 단부는 상기 분사기의 전진 단부와 상기 측판 부분들 중 제1 부분의 전진 단부와의 맞물림을 용이하게 하기 위하여, 상기 측판 부분의 제1 부분의 전진 단부 상에 제공되는 구조와 협력하기 위한 구조를 포함한다. 상기 전진 단부는 상기 분사기의 전진 단부와 상기 측판 부분의 제2 부분의 전진 단부와의 맞물림을 용이하게 하기 위하여, 상기 측판 부분들 중 제2 부분의 전진 단부 상에 제공되는 구조와 협력하기 위한 구조를 또한 포함한다.
일실시예에서, 상기 분사기 및 상기 측판 부분 중의 하나의 전진 단부 상의 구조는 상기 분사기 및 측판 부분 중의 하나의 전진 단부의 외주를 감싸고 거의 연속적으로 연장하는 홈을 포함하고, 상기 분사기 및 측판 부분 중 다른 하나의 전진 단부에 제공된 구조는 상기 홈과 맞물리기 위한 립(lip)을 포함한다.
일실시예에서, 상기 분사기는 상기 분사기의 후방 단부와 상기 측판 부분들 중 제1 부분의 후방 단부와의 맞물림을 용이하게 하기 위하여, 상기 측판 부분들 중 제1 부분의 후방 단부 상에 제공되는 구조와 협력하기 위한 구조를 포함하는 후방 단부를 포함한다. 상기 분사기의 후방 단부는, 상기 분사기의 후방 단부와 상기 측판 부분들 중 제2 부분의 후방 단부의 맞물림을 용이하게 하기 위하여, 상기 측판 부분들 중 제2 부분의 후방 단부 상에 제공되는 구조와 협력하기 위한 구조를 또한 포함한다.
이러한 양상에 따른 실시예에서, 상기 분사기의 후방 단부상의 구조는 적어도 하나의 탭(tab)을 포함하는 링을 포함하고, 상기 측판 부분들 중 제1 부분의 후방 단부 상에 제공된 구조는 상기 측판을 상기 분사 디바이스에 조립하는 동안에 적어도 하나의 탭이 통과하도록 하는 적어도 하나의 통로가 제공된 플랜지를 포함한다.
이러한 양상에 따른 일실시예에서 상기 분사기는 상기 개구부에 인접한 전진 단부를 포함한다. 상기 전진 단부는 상기 분사기의 전진 단부와 상기 측판 부분들 중 제1 부분의 전진 단부의 맞물림을 용이하게 하기 위하여, 상기 측판 부분들 중 제1 부분의 전진 단부상에 제공된 구조와 협력하기 위한 구조를 포함한다. 상기 분사기의 전진 단부는 상기 분사기의 전진 단부와 상기 측판 부분들 중 제2 부분의 전진 단부의 맞물림을 용이하게 하기 위하여, 상기 측판 부분들 중 제2 부분의 전진 단부상에 제공된 구조와 협력하기 위한 구조를 또한 포함한다.
이러한 양상에 따른 일실시예에서, 상기 측판 부분들 중 제1 부분의 후방 단부상에 제공된 구조는 상기 측판 부분들 중 제1 부분의 전진 단부 상에 제공된 구조를 상기 분사기의 전진 단부와 맞물리도록 충동하기 위하여, 적어도 하나의 탭과 협력하도록 플랜지상에 제공되는 경사면을 포함한다.
일실시예에서, 분사될 코팅 물질의 소스는 가스나 가스 혼합물에 분산된 미세 가루 코팅물질의 소스를 포함한다.
본 발명은 다음의 상세한 설명과 본 발명을 예시하는 첨부된 도면을 참조하면 가장 잘 이해할 수 있을 것이다.
본 출원에서 사용되는 것과 같이, "전기 전도성의" 및 "전기 비-절연성의"라는 용어는 "전기 비전도성의" 및 "전기 절연성의"로 기술되는 물질보다 전기적으로 보다 전도력을 가지는 광범위한 전도성을 말한다. "전기 반도체의"라는 용어는 전기 전도성과 전기 비-전도성 사이의 광범위한 전도성을 말한다. "전방", "후방", "위", "아래", 및 유사한 용어는 예시적인 실시예를 기술하기 위하여서만 사용되며, 제한을 위한 의도는 아니다.
코팅물질 입자는 전형적으로 매우 작다. 5㎛-50㎛의 범위 내의 사이즈가 흔하다. 결과적으로, 코팅물질 입자는 전형적으로 매우 투과성이 높고, 이를 다시 말하자면, 작은 개구부를 통과하여, 예를 들어, 상기 입자들을 분사하기 위하여 사용되는 장비 안으로 들어갈 수 있고, 또한 그곳에 적층될 수 있다. 그에 따라, 큰 어려움 없이도 세척이 가능하기 위한 관점에서 코팅 물질 분사 장비를 구성하는 것이 바람직하다.
제1 색상 또는 타입의 파우더 코팅 물질이 분사되는 동안의 시간과 제2 색상 또는 타입의 파우더 코팅 물질이 분사되는 동안의 시간 사이에 파우더 코팅 장비를 세척하기 위하여, 상기 파우더 코팅 장비의 세척은 중간 중간에 이루어진다. 그러한 세척은, 예를 들어, 어떠한 누적된 파우더를 제거하기 위하여 상기 장비를 닦아내는 것을 포함할 수 있다.
게다가, 코팅물질 분사 장비는 상기 장비에 대한 다른 타입의 일상적이거나 그 밖의 유지 관리를 수행하기 위한 관점에서 구성되는 것이 필요하다. 유지 관리는 종종 커버 또는 측판의 분해를 포함하는데, 상기 커버 또는 측판은, 예를 들어, 분사된 코팅 물질에 대하여 그러한 커버 또는 측판의 노출을 줄이기 위하여, 상기 코팅 물질 분사 시스템의 부품들을 감싼다. 그러한 부품들은 감싸는 것에 의해, 상기 분사 장비에 대하여 필히 이루어져야만 하는 세척의 양 및 복잡성을 줄일 수 있는 가능성이 생긴다. 그 결과로서, 그러한 측판의 설계에 있어서의 고려할 사항은 상기 측판이 감싸진 부품들에 코팅물질이 침투하지 못하도록 감싸진 부품들을 보호할 수 있는가 이고, 동시에 상기 측판의 제거를 용이하게 하여 감싸진 부품들이 필요시에 손질될 수 있게 될 수 있는가 이다.
도 1은, 예를 들어, 미국 오하이오 43612, 톨레도(Toledo), 필립스 애브뉴 320, 아티더블유 오토모티브 피니싱 그룹(ITW Automotive Finishing Group), 아이티더블유 지이엠에이 오토모티브 시스템즈(ITW GEMA Automotive Systems)로부터 구매할 수 있는 알피지(RPG)-2 이중 헤드 로봇 파우더 건 모델 78772인 일반적인 타입의 파우더 건(10)을 도시하고 있다. 건(10)은 두개의 병렬 노즐(12)을 포함하나, 오직 하나만이 도시되어 있다. 각 노즐(12)은, 각각의 파우더 전달 튜브(14)를 통하여, 각각의 건(10)내 파우더 호스 장착 맞춤부(16)에 연결되는데, 상기 맞춤부(16)는 로봇 파우더 건 후방 플레이트(18)(도 2-7 역시 참조)에 자신을 위하여 제공된 통로 내에 장착되어 있다. 로봇 파우더 건 후방 플레이트(18)는 나사산형 로봇 플레이트 보유 링(19)(도 8-9 역시 참조)에 의하여 로봇 파우더 건 어댑터 플레이트(20)(도 10-14 역시 참조)에 연결된다. 플레이트(18,20) 각각은 건(10)에 제공되는 다양한 서비스를 위한 대응 통로들을 포함한다. 정전기 수반 액체 및 파우더 코팅 건을 위한 그러한 서비스는, 예를 들어, 저- 및/또는 고- 전위용 전도체, 예를 들어, 공기 혼입 파우더 서플라이와 같은 코팅 물질 서플라이, 예를 들어, 공기인 압축 가스등을 포함한다.
파우더 소스(32)로부터의 파우더 유동은 파우더 전달 튜브(14)를 통하여 노즐(12)까지 전진한다. 파우더 소스(32)는 다양한 공지의 형태들 중 하나일 수 있는데, 이들은 예를 들어 미국 특허 제5,768,800호에 예시되고 기술된 일반적인 형태의 유동화 베드와 같은 것이다. 파우더 공급 호스(46)는 파우더 소스(32)로부터 로봇 아암(미도시)을 통하여 로봇 파우더 건 어댑터 플레이트(20)가 장착되는 상기 로봇 아암의 단부까지 연장한다. 파우더 전달 튜브(14)의 인접 단부(47)는 전진 다기관(50)(도 15-16 역시 참조)을 통하여 상기 다기관(50)에 장착된 노즐(12)에 연결된다. 파우더 전달 튜브(14) 및 다른 건(10) 부품들은 다기관(50)과 로봇 파우더 건 후방 플레이트(18) 사이에 수납된다. 전진 다기관(50)은, 후방 플레이트(18) 및 다기관(50)에 대한 부착을 용이하게 하기 위하여, 나사산형 돌기 및 나사산형 구멍과 같은 적절한 결착 수단을 포함하는 다수개의(도시 상으로는 2개의) 지지 포스트{52(도 17-19 역시 참조), 54(도 20 역시 참조)}에 의해 후방 플레이트(18)로부터 지지된다. 지지 포스트(52,54)는, 노즐(12)을 감싸는 코로나 링(들)과, 예를 들어, 접지와 같은 기준 전위 사이를 연결하기 위한 저항기(들)를 수납하기 위하여, 포스트(54)에 도시된, 공동(들)을 또한 포함할 수 있다.
다소 똑바른 원형을 갖게 도시된 실린더형 측판(60)은 연결부(14) 및 그와 유사한 것들인 파우더 분사 장비의 부분을 감싸고 둘러싼다. 측판(60)은 두개의 부분{62(도 21,22 및 27 역시 참조), 64(도 23,24 및 27 역시 참조)}을 포함하는데, 그들은 이후에 종종 더 큰 부분(62)과 더 작은 부분(64)으로 지칭된다. 상기 부분(62,64)의 각각은 부분적으로 똑바른 원형을 가지는 실린더형이다. 더 큰 부분(62)은, 예를 들어, 200°와 같이 180°보다 다소 높게 실린더(60)의 축(66)에 대하여 측정된 원호부에 대(對)하는 반면에, 더 작은 부분(64)은, 예를 들어, 160°와 같이 180°보다 다소 작게 축(66)에 대하여 측정된 원호에 대(對)한다. 측판 부분(62,64)은 예시적으로 신축성 있는 전기 비-전도성 물질로 구성된다. 예시적인 물질은 아세트론 지피(Acetron GP) 아세탈 수지를 포함한다. 이러한 신축성은, 조립 및 해체 동안에, 측판(60) 내에 수용된 건(10) 부품들에 대하여 부품(62,64)이 꺽이도록 할 수 있다. 신축성을 증가시키기 위하여, 측판 부분(62,64)의 내부 측벽에는 홈이 제공될 수 있다. 예를 들어, 건(10) 부품들의 결합 및 분해를 용이하게 하거나, 건(10) 부품 및 측판 부분(62,64) 사이의 간격을 제공하거나, 기타 등등을 위하여, 측판 부분(62,64)의 내부 측벽 상에는 추가적인 구조가 제공될 수 있다.
도시 상으로 상기 부분 중 첫 번째인 더 작은 부분(64)에는, 측면 에지(72) 각각을 따라, 예를 들어, 약간 V-형 가장자리를 가진 홈인 구조(70)가 제공된다. 도시 상으로 상기 부분 중 두 번째인 더 큰 부분(62)에는, 상기 첫 번째 부분(64)의 각각의 측면 에지(72)를 따른 다소 V-형 하부를 가진 홈(70)들 각각과 협력하기 위하여, 측면 에지(76)의 각각을 따라, 다소 V-형 하부를 가진 것으로 도시된 상응 구조(74)가 제공된다. 측판(60)의 내부(79)로의 분사된 코팅 물질의 침투를 저지하기 하도록 부분(62,64)을 하나로 밀봉하는 것을 촉진하기 위하여, 구조(70,74) 중 하나 또는 나머지 하나 또는 모두에는, 예를 들어, O-링 물질과 같은, 예를 들어, 가스켓 물질(78)이 제공될 수 있다.
전진 다기관(50)은 더 큰 측판 부분(62) 및 더 작은 측판 부분(64)의 립(lip)으로 도시된, 상응 전진 구조(82)와 협력하기 위한 홈 또는 돌기부(relief)와 같은 외주상으로 연장하고, 후방으로 면한 구조(80)를 포함한다.
후진 단부에서, 각 측판 부분(62,64)은 다소 후진 범위에 이르기까지 외주 상으로 연장하는 플랜지(90)를 포함한다. 플랜지(90)는 측판 보유부 링(96)(도 25-26 역시 참조)의 개별 탭(94)의 통과를 허용하는 통로(92)에 의해 때때로 방해받는다. 측판 보유부 링(96)의 내부는 미끄러질 수 있는, 밀봉 방향으로 조립된 측판의 부품(62,64)을 수용할 수 있는 사이즈를 갖는다. 이를 위하여, 밀봉 O-링(97)은 측판 보유부 링(96)의 내부(100)에 걸쳐 제공된 홈(98)에 수용될 수 있다. 각 통로(92)에 인접한 각 플랜지(90)의 후방을 면한 측면(102)은 104에 도시된 바와 같이 경사져있다. 경사부(104)는, 구조(80,82)가 밀봉 맞물림이 되도록 이끌기 위하여, 로봇 파우더 건 후방 플레이트(18)와 플랜지(90)사이의 공간 안으로의 건(10)에 대한 측판(60)의 조립 동안에 개별 통로(92)를 통하여 돌출하는 핑거(94)의 진입을 촉진한다.
상술한 바와 같이, 코팅 물질을 분사하기 위한 분사기는 큰 어려움 없이도 세척이 용이한 분사기를 제공할 수 있는 등의 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 양상에 따라 구성된 시스템을 도시하고 있는데, 상기 시스템의 특정 부품들은 단편으로서 길이방향의 측 단면도로서 도시되고, 상기 시스템의 다른 부품들은 개략적으로 도시되어 있다;
도 2는 도 1에 도시된 시스템의 세부에 대한 전방 정면도이다;
도 3은 도 2에 도시된 세부에 대한 측방 정면도이다;
도 4는 도 2 및 도 3에 도시된 세부에 대한 후방 정면도이다;
도 5는 전체적으로 도 4의 절단 라인(5-5)을 따라 취해진, 도 2 내지 도 4에 도시된 세부에 대한 단면도이다;
도 6은 전체적으로 도 4의 절단 라인(6-6)을 따라 취해진, 도 2 내지 도 5에 도시된 세부에 대한 단면도이다;
도 7은 전체적으로 도 4의 절단 라인(7-7)을 따라 취해진, 도 2 내지 도 6에 도시된 세부에 대한 단면도이다;
도 8은 도 1에 도시된 시스템의 세부에 대한 전방 정면도를 도시한다;
도 9는 전체적으로 도 8의 절단 라인(9-9)을 따라 취해진, 도 8에 도시된 세부에 대한 단면도이다;
도 10은 도 1에 도시된 시스템의 세부에 대한 전방 정면도를 도시한다;
도 11은 도 10에 도시된 시스템의 세부에 대한 측방 정면도를 도시한다;
도 12는 도 10 및 도 11에 도시된 시스템의 세부에 대한 후방 정면도를 도시한다;
도 13은 전체적으로 도 12의 절단 라인(13-13)을 따라 취해진, 도 10 내지 도 12에 도시된 세부에 대한 단면도이다;
도 14는 전체적으로 도 12의 절단 라인(14-14)을 따라 취해진, 도 10 내지 도 13에 도시된 세부에 대한 단면도이다;
도 15는 도 1에 도시된 시스템의 세부에 대한 측방 정면도를 도시한다;
도 16은 도 15에 도시된 세부에 대한 후방 정면도를 도시한다;
도 17은 도 1에 도시된 시스템의 세부에 대한 측방 정면도를 도시한다;
도 18은 도 17에 도시된 세부에 대한 후방 정면도를 도시한다;
도 19는 도 17-18에 도시된 시스템의 세부에 대한 길이방향 단면의 측방 정면도이다;
도 20은 도 1에 도시된 시스템의 세부에 대한 길이방향 단면의 측방 정면도를 도시한다;
도 21은 도 1에 도시된 시스템의 세부에 대한 후방 정면도를 도시한다;
도 22는 도 21에 도시된 시스템의 세부에 대한 길이방향 다면의 측방 정면도를 도시한다;
도 23은 도 1에 도시된 시스템의 세부에 대한 후방 정면도를 도시한다.
도 24는 도 23에 도시된 세부에 대한 측방 정면도를 도시한다;
도 25는 도 1에 도시된 시스템의 세부에 대한 전방 정면도를 도시한다;
도 26은 도 25에 도시된 세부의 길이방향 단면의 측방 정면도를 도시한다;
도 27은 전체적으로 도 21 및 도 23의 절단 라인(27-27)을 따라서 취해진, 도 21-22에 도시된 세부 및 도 23-24에 도시된 세부의 단편적인 단면도를 도시한다.
<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 건(gun) 12: 노즐
14: 파우더 전달 튜브 18: 로봇 파우더 건 후방 플레이트
20: 로봇 파우더 건 어댑터 플레이트 32: 파우더 소스
46: 파우더 공급 호스 50: 전진 다기관
52,54: 지지 포스트 60: 측판
70: 구조 90: 플랜지

Claims (10)

  1. 분사기(dispenser)로서,
    코팅물질이 분사되는 개구부, 상기 개구부를 분사될 코팅물질의 소스에 연결하기 위한 연결부, 및 상기 분사기의 적어도 일부분을 감싸기 위한 측판(shroud)으로서 전체적으로 상기 측판의 길이방향으로 연장하는 제1 및 제2 접합부에서 서로 맞물리는 두 부분을 포함하는 측판을 포함하여 이루어지는, 분사기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 측판은 다소 직각 실리더형 측판을 포함하는, 분사기.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 측판은 다소 직각 원형의 실린더형 측판을 포함하는, 분사기.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 두 부분 각각은 부분적으로 직각 원형인 실린더형 부분인, 분사기.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 측판은 길이방향 축을 포함하고, 상기 부분들 중 제1 부분은 상기 축에 대하여 180°도가 조금 넘게 측정되는 원호에 대(對)하고, 상기 부분들 중 제2 부분은 상기 축에 대하여 180°가 조금 못되게 측정되는 원호부에 대하는, 분사기.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 부분들 중 제1 부분은 상기 축에 대하여 약 200°로 측정되는 원호부에 대하고, 상기 부분들 중 제2 부분은 상기 축에 대하여 약 160°로 측정되는 원호부에 대하는, 분사기.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 측판 부분들은 탄성의, 부도체로 구성되는, 분사기.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 측판 부분 중 제1 부분은 제1 구조를 포함하는 측면 가장자리부를 포함하고, 상기 측판 부분 중 제2 부분은 상기 제1 구조에 보완적인 제2 구조를 포함하는 측면 가장자리부를 포함하는, 분사기.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 분사기는 상기 개구부에 인접한 전진 단부를 포함하고, 상기 전진 단부는 상기 분사기의 전진 단부와 상기 측판 부분들 중 제1 부분의 전진 단부와의 맞물림을 용이하게 하기 위하여 상기 측판 부분의 제1 부분의 전진 단부 상에 제공되는 구조와 협력하기 위한 구조, 및 상기 분사기의 전진 단부와 상기 측판 부분의 제2 부분의 전진 단부와의 맞물림을 용이하게 하기 위하여 상기 측판 부분들 중 제2 부분의 전진 단부 상에 제공되는 구조와 협력하기 위한 구조를 포함하는, 분사기.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 분사기는, 후방 단부로서, 상기 분사기의 후방 단부와 상기 측판 부분들 중 제1 부분의 후방 단부와의 맞물림을 용이하게 하기 위하여 상기 측판 부분들 중 제1 부분의 후방 단부상에 제공되는 구조와 협력하기 위한 구조, 및 상기 분사기의 후방 단부와 상기 측판 부분들 중 제2 부분의 후방 단부의 맞물림을 용이하게 하기 위하여 상기 측판 부분들 중 제2 부분의 후방 단부 상에 제공되는 구조와 협력하기 위한 구조를 구비한, 후방 단부를 포함하는, 분사기.
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