CN1689708A - 涂料撒布设备的拼合式护罩 - Google Patents
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Abstract
撒布器包括涂料通过其撒布的口,将口连接至待撒布涂料源的连接管,和至少封闭撒布器一部分的护罩。护罩包括在大致沿护罩纵向延伸的第一和第二接缝处相互贴合的二个部分。
Description
技术领域
本发明涉及用来撒布悬浮在气体流,例如,来自例如液化床的空气流中的诸如液体涂料(此后有时称为“油漆”)或粉状涂料(此后有时称为“涂料粉料”或“粉料”)等涂料的撒布器。本文披露了一种用于撒布涂料粉料的撒布器(此后有时称为“喷枪”)。但是,相信它也可应用在其他方面。
背景技术
用于撒布涂料的系统是公知的。例如,有在美国专利:3,536,514;3,575,344;3,698,636;3,804,054;3,913,523;3,964,683;4,037,561;4,039,145;4,114,564;4,135,667;4,169,560,4,216,915;4,360,155;4,381,079;4,447,008;4,450,785;Re.31,867;4,520,754;4,580,727;4,598,870;4,685,620;4,788,933;4,798,340;4,802,625;4,825,807;4,921,172;5,353,995;5,358,182;5,433,387;5,720,436;5,853,126;和6,328,224中所描述的系统。还有在美国专利:2,759,763;2,955,565;3,102,062;3,233,655;3,578,997;3,589,607;3,610,528;3,684,174;4,066,041;4,171,100;4,214,708;4,215,818;4,323,197;4,350,304;4,402,991;4,422,577;Re.31,590;4,505,430;4,518,119;4,726,521;4,779,805;4,785,995;4,879,137;4,890,190;和4,896,384;英国专利目录1,209,653;日本专利申请62-140,660;1-315,361;3-169,361;3-221,166;60-151,554;60-94,166;63-116,776;58-124,560和1972年的331,823和法国专利1,274,814中所描述的设备。还有在“AerobellTM撒粉机ITW自动分配”和“AerobellTM和Aerobell plusTM旋转式自动喷洒器,Devibiss Ransburg工业液体系统”中所描述的设备。这些文献中的公开内容在此被引用为参考文献。所列目录并不表示已对相关领域进行了全面搜索,或除该目录外已无其他相关技术,或所列技术是可得到专利的资料。也不应得出任何此类推断。
发明内容
依照本发明的一个方面,撒布器包括涂料通过它撒布的口,将该口连接至待撒布的涂料源的连接件,和用来至少封闭撒布器一部分的护罩。该护罩包括在大致沿护罩纵向延伸的第一和第二接缝处相互啮合的二个部分。
作为示例,护罩包括大致直筒形的护罩。
再作为示例,护罩包括大致直圆筒形的护罩,并且两部分的每一部分都是直圆筒的一部分。
作为示例,护罩包括一纵向轴。护罩两部分中的第一部分所张的弧绕纵轴测定是稍大于180°,第二部分所张的弧绕纵轴测定是稍小于180°。再作为依照这个方面的示例,第一部分所张的弧绕纵轴测定为大约200°,和第二部分所张的弧绕纵轴测定为大约160°。
作为示例,两护罩部分是用弹性,非导电材料制造的。再作为依照这个方面的示例,两护罩部分是用乙缩醛树脂制造的。
作为示例,两护罩部分的内侧壁上有大致沿其纵向延伸的企口。
作为示例,护罩第一部分包括有第一细节的侧边,护罩第二部分包括有与第一细节互补的第二细节的侧边。
再作为依据这个方面的示例,第一细节有大致为V形底的企口,第二细节有大致为V形的棱边。
又作为依据这个方面的示例,护罩第一部分包括二个侧边。护罩第一部分的每个侧边包括第一细节。护罩第二部分包括二个侧边。护罩第二部分的每个侧边包括与第一细节互补的第二细节。每个第一细节有大致为V形底的企口。每个第二细节有大致为V形的棱边。
再作为依照这个方面的示例,本设备包括介于第一和第二细节之间的密封料。
作为示例,撒布器包括紧靠其口的前端。该前端包括与护罩第一部分前端上的细节配合的细节,以方便护罩第一部分的前端与撒布器前端的啮合。该前端还包括与护罩第二部分前端上的细节配合的细节,以方便护罩第二部分的前端与撒布器前端的啮合。
作为示例,撒布器与护罩各部分中之一的前端上的细节有基本上连续围绕所述撒布器和护罩各部分中之一的前端周边延伸的企口,并且撒布器和护罩各部分中另一个的前端上的细节包括与该企口啮合的凸缘。
作为示例,撒布器包括具有可与护罩第一部分后端上的细节配合的细节的后端,以方便护罩第一部分的后端与撒布器后端啮合。撒布器的后端还包括可与护罩第二部分后端上的细节配合的细节,以方便护罩第二部分的后端与撒布器后端啮合。
作为依照这个方面的示例,撒布器后端上的细节包括有至少一个小突出部的环,护罩第一部分后端上的细节包括至少有一条通道的凸缘,在将护罩装配到撒布设备上时,该通道至少允许一个小突出部穿过其间。
作为依照这个方面的示例,撒布器包括紧靠其口的前端。该前端包括与护罩第一部分前端上的细节配合的细节,以方便护罩第一部分的前端与撒布器前端啮合,撒布器的前端还包括与护罩第二部分前端上的细节配合的细节,以方便护罩第二部分的前端与撒布器前端啮合。
作为依照这个方面的示例,护罩第一部分后端上的细节包括与至少一个小突出部相配合的凸缘上的斜坡表面,以促使护罩第一部分前端上的细节与撒布器前端相啮合。
作为示例,待撒布的涂料源包括悬浮于气体或气体混合物中的粉状涂料源。
附图说明
参考下面说明本发明的详细说明和附图,可最好地理解本发明。
附图中:
图1是依照本发明一个方面构造的系统,图中,该系统的某些部件以局部纵向剖面侧视图示出,而系统的其他部件则以略图表示;
图2是图1中所示系统的二部分的正视图;
图3是图2中所示部分的侧视图;
图4是图2-3中所示部分的背视图;
图5是图2-4中所示部分大致沿图4中剖面线5-5获取的剖面图;
图6是图2-5中所示部分大致沿图4中剖面线6-6获取的剖面图;
图7是图2-6中所示部分大致沿图4中剖面线7-7获取的剖面图;
图8是图1中所示系统的一部分的正视图;
图9是图8是所示部分大致沿图8中剖面线9-9获取的剖面图;
图10是图1中所示系统的一部分的正视图;
图11是图10中所示部分的侧视图;
图12是图10-11中所示部分的背视图;
图13是图10-12中所示部分大致沿图12的剖面线13-13获取的剖面图;
图14是图10-13中所示部分大致沿图10的剖面线14-14获取的剖面图;
图15是图1所示系统的一部分的侧视图;
图16是图15所示部分的背视图;
图17是图1所示系统的一部分的侧视图;
图18是图17所示系统部分的背视图;
图19是图17-18所示部分的纵向剖面侧视图;
图20是图1所示系统的一部分的纵向剖面侧视图;
图21是图1所示系统的一部分的背视图;
图22是图21所示部分的纵向剖面侧视图;
图23是图1所示系统的一部分的背视图;
图24是图23所示部分的侧视图;
图25是图1所示系统的一部分的正视图;
图26是图25所示部分的纵向剖面侧视图;和
图27是图21-22中所示部分和图23-24中所示部分,大致沿图21和图23中剖面线27-27获取的局部剖面图。
具体实施方式
在本申请中使用的,诸如“导电”和“电非绝缘”等术语指的是比“非导电”和“电绝缘”材料更导电的大范围电性。诸如“半导电”等术语指的是介于导电和非导电之间的大范围导电性。“前”,“后”,“上”,“下”等术语仅用来说明某示例性实施例,而并无限制之意图。
涂料颗粒通常都相当细小。5μm-50μm范围内的大小并非少见。其结果是,涂料颗粒通常具有高穿透性,就是说,可以通过小孔进入,例如,用来撒布它们的设备并在那里积聚。因此,在设计涂料撒布设备时,希望考虑到清洗时不会太困难。
为了在撒布第一种颜色或类型的粉状涂料时间段和撒布第二种颜色或类型的粉状涂料时间段之间清洗粉状涂料设备,每隔一段时间就应清洗一次粉状涂料设备。这种清洗可包括,例如,擦掉设备上积聚的已有粉料。
此外,设计涂料撒布设备时还应考虑到设备的其他维修,例行维护等工作。维护工作有时包括拆卸封闭涂料撤布系统的某些部件降低它们被暴露于撒布涂料的程度的盖或护罩。遮盖这些部件可减少必须对撒布设备进行的清洗工作量和复杂程度。因此,设计这种护罩时应考虑到它应具备防止涂料进入被遮盖部件中的能力,同时又可在需要时方便地拆除护罩,对被遮盖部件进行维护。
图1给出了,例如,可从ITW GEMA Automotive Systems,ITWAutomotive Finishing Group,320 Philips Ave,Toledo,Ohio 43612购得的78772型RPG-2双头自动粉料喷枪的通用型粉料喷枪10。喷枪10包括二个并列的喷嘴12,但图中只示出了其中的一个。每个喷嘴12通过相应的粉料输送管14与安装在自动粉料喷枪背板18(也见图2-7)中的通道中的喷枪10内相应粉料软管倒刺接头16耦合。自动粉料喷枪的背板18通过螺纹自动板夹持环19(也见图8-9)与自动粉料喷枪的适配板20(也见图10-14)耦合。板18,20都包括用于喷枪10装备的各种服务装置的各种配套通道。对静电辅助液体和粉状涂料喷枪的这类服务装置包括,例如,低和/或高电位导体,涂料源,诸如,例如,空气夹带粉料源,压缩气体,例如,空气等。
来自粉料源32的粉料通过粉料输送管14向前流至喷嘴12。粉料源32可以是多种公知类型中的任一种,例如,在美国专利5,768,800中给出和说明的通用型流化床。粉料供应软管46从粉料源32通过自动臂(未示出)延伸至自动粉料喷枪适配板20安装处的末端。粉料输送管14的近端47通过前集流腔50(也见图15-16)与安装在集流腔50上的喷嘴12耦合。粉料输送管14和喷枪10的其他部件布置在集流腔50和自动粉料喷枪背板18之间。前集流腔50靠多根(图中为二根)支柱52(也见图17-19),54(也见图20)支承在背板18上,支柱52,54上有适用的紧固机构,例如螺纹凸耳和螺纹孔,以方便背板18和集流腔50的连接。支柱52,54还可包括示于支柱54中的一或多个内腔,以容纳连接在围绕喷嘴12的一或多个电晕环和,例如,诸如地线之类基准电位之间的一或多个电阻。
图中所示大致为正圆柱形的护罩60包围并封闭了这种粉料撒布设备的若干部分,连接物14等。护罩60包括两个部分62(也见图21,22和27),64(也见图23,24和27),这两个部分此后有时会称为较大部分62和较小部分64。两个部分62,64都是部分直圆柱形的。较大部分62所张的弧绕筒体60的轴66测量略大于180°,例如,200°,而较小部分64所张的弧绕轴66量得测量略小于180°,例如,160°。所示护罩部分62,64用柔性非导电材料制造。示例性材料包括白色Acetron GP乙缩醛树脂。这种柔韧性使部件62,64在装配和拆卸时可砰地盖住布置于护罩60中的各种喷枪10部件。护罩部分62,64的内侧壁上可配置企口以增强柔韧性。为了便利喷枪10各种部件的装配和拆卸,还可在护罩部分62,64的内侧壁上设置附加的细节,例如,在喷枪10各部件和护罩部分62,64之间提供间隙,等等。
护罩的第一部分,图中的较小部分64,上有沿它的每条侧边72的细节70,例如,大致为V形底的企口。护罩的第二部分,图中的较大部分62,上有沿它的每条侧边76的互补细节74,图中零件74大致为V形的棱边,它们与沿第一部分64相应侧边72的大致V形底的企口70相配。细节70,74中的一个或它们二个可装备有,例如,诸如密封圈材料的密封料78,以加强部分62,64之间的密封,防止待撒布涂料侵入护罩60的内部79。
前集流腔50包括沿周边延伸的后向细节80,例如用来与前向互补细节82配合的企口或凹凸纹,图示中为较大部分62和较小部分64的唇边。
在它的后端,每个护罩部分62,64包括沿圆周的一部分环绕它后面部分的凸缘90。凸缘90被允许护罩卡环96(也见图25-26)的相应小突出部94通的过的通道92中断为多段。护罩卡环96的内部尺寸设计成可沿滑动的封闭方向接纳待装配的护罩部分62,64。为此目的,可在环绕护罩卡环96内部100的凹槽98内配置密封O形环97。紧靠每条通道92的每个凸缘90的后向侧102,如图中104处所示是被斜削的。护罩60安装到喷枪10的自动粉料喷枪背板18和凸缘90之间时,斜面104有助于通过相应通道92突出的小突出物94的进入,以促进细节80,82进入密封啮合。
Claims (10)
1、撒布器包括涂料通过其撒布的口,将口连接至待撒布涂料源的连接管,和至少封闭撒布器一部分的护罩,护罩包括在大致沿护罩纵向延伸的第一和第二接缝处相互贴合的二个部分。
2、如权利要求1的设备,其中,护罩包括大致直筒形的护罩。
3、如权利要求2的设备,其中,护罩包括大致直圆筒形的护罩。
4、如权利要求3的设备,其中,所述两个部分中的每一个都是部分直圆筒形的。
5、如权利要求1的设备,其中,护罩包括纵轴,第一部分所张的弧绕轴测量略大于180°,和第二部分所张的弧绕轴测量略小于180°。
6、如权利要求5的设备,其中,第一部分所张的弧绕轴测量大约200°,和第二部分所张的弧绕轴测量为大约160°。
7、如权利要求1的设备,其中,护罩部分是用弹性,非导电材料制造的。
8、如权利要求1的设备,其中,护罩第一部分包括包含第一细节的侧边,护罩第二部分包括包含与第一部分细节互补的第二细节的侧边。
9、如权利要求1的设备,其中,撒布器包括紧靠口的前端,该前端包括与护罩第一部分前端上的细节配合,以方便护罩第一部分的前端与撒布器前端啮合的细节,和与护罩第二部分前端上的细节配合,以方便护罩第二部分的前端与撒布器前端配合的细节。
10、如权利要求1的设备,其中,撒布器包括与护罩第一部分后端上的细节配合以方便护罩第一部分的后端与撒布器后端啮合的细节,和与护罩第二部分后端上的细节配合以方便护罩第二部分的后端与撒布器后端啮合的细节。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US50311803P | 2003-09-15 | 2003-09-15 | |
US60/503,118 | 2003-09-15 | ||
US10/822,512 | 2004-04-12 |
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CN1689708A true CN1689708A (zh) | 2005-11-02 |
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CN 200410073793 Pending CN1689708A (zh) | 2003-09-15 | 2004-09-10 | 涂料撒布设备的拼合式护罩 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1689708A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101185923B (zh) * | 2006-10-27 | 2012-12-05 | 诺信公司 | 用来涂覆液态材料的涂覆装置 |
-
2004
- 2004-09-10 CN CN 200410073793 patent/CN1689708A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101185923B (zh) * | 2006-10-27 | 2012-12-05 | 诺信公司 | 用来涂覆液态材料的涂覆装置 |
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |