KR20050012836A - 권취장치 - Google Patents
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Abstract
권취장치는, 제 1 릴 및 제 2 릴을 회전가능하게 탑재하기 위한 수단과, 제 1 릴 및 나아가서 제 2 릴상에 권취될 선(1)을 안내하기 위한 잡는수단 및, 권취될 선이 제 1 릴로부터 제 2 릴로 안내될 때 권취될 선을 절단하기 위한 절단수단(5)을 포함하여 구성된다. 절단수단(5)은 절단될 선(1)의 장력의 결과로써 적어도 절단방향(K)으로 이동하는 적어도 한개의 절단칼날(7)을 포함하여 구성된다.
Description
상술한 바와 같은 형식의 권취장치들은 현재, 다양한 산업분야에서 광범위하게 알려져 있다. 전선산업은 이러한 방식의 기술이 사용되는 산업분야의 한 예로서 언급될 수 있다.
종전에 알려진 기술들의 기본원리는, 하나의 릴이 다 채워진 후, 권취될 선이 빈 릴과 함께 회전하는 잡는수단의 경로로 이동한다. 잡는수단은 선을 잡아서 그 선을 빈 릴로 안내하며, 그 선을 팽팽하게 함으로써 그 선은 권취될 선을 절단하기 위한 절단수단에 대해서 당겨지게 된다. 절단수단은 권취될 선을 절단하도록 된 고정적인 V 자형 절단칼날구성에 의하여 형성되며, 릴과 함께 회전하는 잡는수단에 의하여 발생된 힘에 의하여 V 자형 홈의 바닥을 향하여 당겨짐에 따라 선을 절단하게 된다.
종래기술이 기술된 공보의 예 및, 개시된 종래기술은 미국특허 5716017 호,5593101 호, 4015785 호, 3913858 호, 2674414 호, 및 영국특허 1292912 호등이다.
종래기술의 단점은 그것이 제품을 절단하는 것이 힘들어서, 예를 들면 다중 콘덕터 케이블등은 절단시에 손상을 받을 수 있다는 것이다. 이는, 수동적인 V 자형 절단홈이 사용되고 있다는 점에 기인한 것이며, 절단작용이 지나치게 느려서 어떠한 경우에는 콘덕터의 일부만이 절단홈에 의하여 절단되고, 콘덕터의 나머지들은 포착수단에 의하여 형성된 인장력의 결과로 파단된다.
전선산업에 있어서는, 케이블을 절단하기 위해서 전단가위등의 가위방식의 도구를 사용하는 것이 알려져 있다. 상기 도구들은 동력으로 작동되는 도구이다. 전형적인 이들 동력으로 작동되는 예로서는 미국특허 4283851 호에 기술되어 있다.
동력으로 작동되는 도구의 단점은, 상기 도구의 사용이 사용하기에 매우 어렵다는 것이다. 이는, 현재의 제조속도가 매우 높아서 절단을 제조속도에 동기하는 것이 실제적으로 매우 어렵기 때문이다.
본 발명은 제 1 릴 및 제 2 릴을 회전가능하게 탑재하기 위한 수단과, 제 1 릴 및 나아가서 제 2 릴상에 권취될 선을 안내하기 위한 잡는수단 및, 권취될 선이 제 1 릴로부터 제 2 릴로 안내될 때 권취될 선을 절단하기 위한 절단수단을 포함하여 구성되는 권취장치에 관한 것이다.
이하에 있어서, 본 발명은 첨부된 도면을 참조한 도시된 바에 따른 바람직한 실시예에 의하여 보다 상세하게 기술된다.
도 1은 권취될 선이 비어있는 릴로 이동하기 직전의 초기상태를 도식적으로 나타낸다.
도 2는 선을 잡은 직후 및 절단하기 직전의 선의 경로를 나타낸다.
도 3은 선이 절단되고 빈 릴상으로 권취가 계속되는 상태를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 절단수단의 한 실시예를 모식적으로 나타낸다.
도 5는 도 4의 선택적인 상세부분을 나타낸다.
본 발명의 목적은 종래기술의 단점이 제거될 수 있는 장치를 제공함에 있다. 상기 목적은 본 발명에 의하여 얻어진다. 본 발명의 권취장치는, 절단수단이, 절단될 선의 장력의 결과로서 적어도 절단방향내로 이동하는 한개의 절단칼날을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 기본적인 장점은 절단하기 어려운 케이블이라도 본 발명을 사용함으로써 매우 효과적으로 절단될 수 있다는 점이다. 본 발명은 종래의 기술에서 문제점을 야기했었던 동기화가 자동적으로 일어나므로, 높은 제조속도에 대하여 매우적절하다는 것이다. 본 발명의 장점은 또한 그의 단순성에 있으며, 그에 의하여 본 발명의 실시가 유용하고, 복잡한 구조가 필요없으며 유지보수 비용이 저렴하게 된다.
도 1 내지 3은 연속적인 권취의 기본공정을 모식적으로 나타낸다. 권취될 선은 참조부호 (1)로 나타내었다. "선"이라는 용어는 본 명세서와의 관계에 있어서 광범위하게 사용되는 것으로서, 이 선은 나선(裸線)일 수도 있고, 절연선, 와이어, 섬유, 섬유다발, 다중 콘덕터케이블, 로우프등이 될 수 있다. 권취와 관련하여 완전히 감긴 릴은 참조부호 (2)로 나타내었고, 빈 릴은 참조부호 (3)으로 나타내었다. 참조부호 (4)는 선을 잡고 빈 릴(2)로 안내하기 위한 잡는수단을 나타내고, 참조부호 (5)는 권취될 선을 절단하기 위한 절단수단을 나타낸다.
릴(2,3)들은 도 1-3 에서 나타낸 화살표에 따라서 권취기의 수단에 의하여 회전되고, 권취되는 선은 공지의 방식으로 릴상에 권취하게 된다. 간명화를 위하여, 본 발명에 필수적인 부분들만을 도 1-3에 나타내었다. 권취기의 일반적인 구조 및 작용은 당업자에게 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 더 이상의 상세한 언급을 하지 않는다. 본 명세서에서 주목하여야 할 점은, 릴(2)이 완전히 감겨진 후에, 권취될 선이 적절한 기구에 의하여 빈 릴(3)과 함께 회전하는 잡는수단(4)의 경로상으로 이동한다. 잡는수단(4)은 예를 들어 릴이 장착되는 구조의 부분인 판상에 끼워지고, 따라서 잡는수단은 릴과 동일한 속도로 릴과 함께 회전하게 된다. 권취될 선이 잡는수단의 경로상으로 이동할 때, 잡는수단(4)은 실을 잡고 선을 빈 릴로 안내하게 된다. 잡는수단(4)은 또한 권취될 선을 절단수단(5)에 대하여 잡아당기게 된다. 종래기술에 있어서 잡는수단은 전형적으로는 고정적으로 위치된 V자 형상의 칼날수단에 의하여 형성되며, 릴과 함께 회전하는 잡는수단은 권취될 선을 날카로운 날을 가지는 V 자 형상의 홈안으로, 더 나아가서 V 자 형상의 홈의 바닥을 향하여 잡아당김으로써 선이 절단된다.
종래의 기술에 있어서의 문제점은 절단수단과 관련하여 나타난다. 상술한 문제점들은 특히 다중 콘덕터 케이블 및 상술한 바와 같은 높은 제조속도와 관련하여 나타나게 된다. 본 발명의 목적은 종래기술의 절단수단과 관련하여 나타나는 문제점을 해결하기 위한 것이다.
본 발명의 기본적인 아이디어에 따르면, 종래의 기술에서 사용되었던 수동적인 기구의 대신에 능동적인 절단기구가 사용되며, 절단될 선의 장력이 상기 능동적인 절단기구를 작동하는데 사용된다.
도 4는 본 발명의 절단수단의 한 실시예를 나타낸다. 도 4에 나타낸 기구는 도 1-3 에서 나타낸 방식으로 권취기내에 위치될 수 있으며, 따라서 절단기구는 일반적으로 도 4에서 참조부호 (5)로 나타내었다.
도 4에 나타낸 바와 같이 절단수단은 2개의 절단칼날(6,7)을 포함하여 구성된다. 도 4의 실시예에 있어서 절단칼날들은 피벗점(8)에 의하여 상호간에 피버트운동하도록 되어 있어서 하나의 절단칼날(7)이 절단방향으로 운동할 수 있다. 상기 운동은 도 4에서 화살표 K 로 나타내었다. 칼날(6,7)과 피벗점(8)을 포함하여 구성되는 조립체는 도 4에서 화살표 N 으로 나타낸 바와 같이 일체로서 운동할 수 있다.
절단칼날(7)은 상기 절단칼날을 피벗점(8)을 중심으로 피버트운동시키는 대향면(9)에 대하여 기대고 있다. 상기 운동은 대향면(9)과 화살표 N 으로 나타낸 방향이 상호간에 하나의 각도내에 놓여있기 때문에 이루어진다. 참조부호 (10)은 스프링요소를 나타낸다.
잡는수단(4)이 권취될 선(1)을 잡고 도 2에서 나타낸 바와 같이 릴(3)상으로 그 선을 안내하며, 선(1)은 도 4에서 나타낸 바와 같이 칼날(6) 과 (7)의 사이의 홈으로 움직인다. 릴(3)과 잡는수단은 함께 더 회전하고 선(1)을 더욱 잡아당겨서 절단수단(5)이 스프링요소(10)의 힘에 대하여 움직이도록 하며, 상기 이동력은 칼날(7)이 화살표 K 로 나타낸 바와 같이 피벗점(8)의 주위로 피벗운동하도록 하며, 따라서 플라이어(plier)와 같은 방식의 절단동작이 얻어지고, 선(1)은 도 3에서 나타낸 바와 같이 절단된다. 이러한 관계에 있어서는 상기 절단동작이 제품의 장력, 즉, 권취되는 선의 장력에 의하여 촉발된다는 것이 매우 중요하다. 상기 특징은 매우 중요한 것인데, 왜냐하면 모든 종래의 기술의 동기화의 문제가 본 발명에 의하여 해결될 수 있기 때문이다. 본 발명에 있어서는 절단동작의 동기화가 자동적으로 실행되는데, 다시 말해서 공정은 절단동작을 유발하고, 따라서 절단이 고속처리시에도 정확한 시간에 이루어진다.
도 4의 실시예에 있어서, 절단은 권취되는 선의 장력에 의하여만 행해진다. 그러나, 본 발명의 기본개념내에서 절단방향, 즉 피벗점(8)의 주위에서의 칼날의 운동을 보조하기 위한 수단을 사용하는 것도 가능하다. 그러한 보조수단은, 예를 들면 절단수단(5) 또는 칼날(7)의 운동에 의하여 작동되는 유압실린더 또는 수압실린더가 될 수 있다. 상기 보조수단은 도 4에서 점선 및 참조부호 (11)에 의하여 모식적으로 나타내었다.
칼날(7)은 도 4에서 나타낸 바와 같이 대향면(9)을 따라서 미끄러지도록 배치될 수도 있으며, 또는 선택적으로 도 5에서 나타낸 바와 같이 마찰효과를 저하하기 위하여 칼날(7)과 대향면(9)의 사이에 로울러요소를 배치하는 것도 가능하다.
상술한 실시예는 어떠한 경우에도 본 발명을 한정하는 것을 의도하고 있지 아니하며, 본 발명은 청구범위내에서 자유롭게 변형이 가능하다. 따라서 본 발명의 장치 또는 그의 상세한 내용에 대하여는 도면에서 나타낸 바와 정확하게 일치할 필요는 없으며 다른 기타의 구성들도 가능하다. 도 4는 한개의 칼날이 절단방향으로 움직이는 실시예를 나타내었다. 그러나, 양쪽 칼날이 절단방향으로 이동하도록 구성하는 것도 가능하다. 또한 2개 이상의 칼날을 가지도록 절단수단을 만드는 것도 가능하다. 절단수단은 도 1-3 에 나타낸 방식으로 놓이지만, 본 발명은 상기 절단수단의 위치에 제한되는 것은 아니다. 예를 들면 절단수단을 권취기의 바깥쪽에 위치시키고, 권취될 선을 절단하기 위하여 절단수단으로 안내하는 것도 가능하다. 또한, 절단수단을 교환가능한 유니트로 구성하는 것도 가능하며, 따라서 절단수단은 필요에 따라 선택될 수도 있다.
Claims (4)
- 제 1 릴(2) 및 제 2 릴(3)을 회전가능하게 탑재하기 위한 수단과, 권취될 선(1)을 제 1 릴(2) 및 나아가서 제 2 릴(3)상으로 안내하기 위한 잡는수단(4) 및, 권취될 선이 제 1 릴(2)로부터 제 2 릴(3)로 안내될 때 권취될 선을 절단하기 위한 절단수단(5)을 포함하여 구성되며, 절단수단(5)은 적어도 2개의 절단칼날(6,7)을 포함하여 구성되며, 그 중의 적어도 한개(7)는 절단될 선(1)의 장력의 결과로써 적어도 절단방향 K 으로 이동하게 되는 권취장치에 있어서,절달칼날(6,7)들은 피벗점(8)에 의하여 상호간에 피벗운동하며, 절단방향 K 으로 운동하는 절단칼날(7)은 대향면(9)에 기대고 있으며, 이 대향면(9)은 절단수단(5)이 절단될 선의 장력에 의하여 상기 대향면(9)과 같은 각도에 있는 방향 N 으로 이동함에 따라 상기 절단칼날(7)이 피벗점(8)의 주위로 피벗운동하도록 힘을 가하는 것을 특징으로 하는 권취장치.
- 제 1 항에 있어서, 절단될 선(1)의 장력이 스프링요소(10)의 힘에 대하여 절단수단(5)을 이동하는 것을 특징으로 하는 권취장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 절단방향(K)으로의 절단칼날(7)의 운동이 보조수단(11)에 의하여 보조되는 것을 특징으로 하는 권취장치.
- 제 3 항에 있어서, 상기 보조수단(11)은 절단수단(5) 및/또는 절단칼날(7)의 운동에 의하여 작동되는 것을 특징으로 하는 권취장치.
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