KR200433264Y1 - 폐비닐 파쇄기 - Google Patents

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KR200433264Y1
KR200433264Y1 KR2020060024995U KR20060024995U KR200433264Y1 KR 200433264 Y1 KR200433264 Y1 KR 200433264Y1 KR 2020060024995 U KR2020060024995 U KR 2020060024995U KR 20060024995 U KR20060024995 U KR 20060024995U KR 200433264 Y1 KR200433264 Y1 KR 200433264Y1
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    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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    • B02C18/0084Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage

Abstract

본 고안은 수거된 폐비닐을 보다 적은 힘으로 아주 잘고 가늘게 파쇄/절단하여 폐비닐재활용공정의 효율성을 더욱 극대화시킨 폐비닐 파쇄기에 관한 것이다.
즉, 하나 이상의 절단날(131)을 가진 절단날 카트리지(130)가 배치되는 통상의 폐비닐 절단/파쇄장치에 있어서, 상기 절단날 카트리지(130)에 설치되는 하나 이상의 절단날(131)은 정면애서 볼 때 "▦"형과 같이 다수의 절단날(131)을 수 갈래 교차시켜 그 사이에 아주 적은 크기의 다수개 절단공(132)이 서로 밀집되게 형성시키되, 측면 또는 평면의 단면상으로 볼 때 유입되는 폐비닐 압착 뭉치(P-1)가 전방에서부터 후방으로 갈수록 순차적이고 점진적으로 밀착될 수 있게 다단형으로 설치하여서 된 것이다.
폐비닐, 절단날 카트리지, 절단날, 절단공, 작은 크기로 파쇄

Description

폐비닐 파쇄기{waste vinyl disintegrator}
도 1은 본 고안의 바람직한 일실시예를 보인 개략구조도
도 2는 본 고안에서 제시한 절단날 카트리지와 밀판 칼날 카트리지의 다양한 실시형태를 나타낸 예시도
*도면의 주요부분에 대한 부호설명*
110:폐비닐 투입구 121:유압실린더
120:밀판 210:밀판 칼날 카트리지
211:밀판칼날 130:절단날 카트리지
131,131a:절단날 132:절단공
본 고안은 수거된 폐비닐을 보다 적은 힘으로 아주 잘고 가늘게 파쇄/절단하여 폐비닐재활용공정의 효율성을 더욱 극대화시킨 폐비닐 파쇄기에 관한 것이다.
통상 폐비닐을 재활용하기 위해서는 수거된 폐비닐에 대한 절단작업이 최우선으로 실시되어야 한다. 그런데 종래의 폐비닐절단기는 한번에 아주 잘게 절단하지 못해 후속되는 폐비닐 세척공정, 탈수 공정시 보다 효율적인 작업이 불가능하거나 또는 절단작업을 재차 삼차 재절단 작업을 해야하는 번거로움과 비용, 인력, 시간 등의 낭비요소가 큰 문제점이 있었다.
즉, 종래의 폐비닐절단장치는 상단에 폐비닐 투입구가 구비되고, 내부 후단에는 그 투입구를 통해 투입되는 폐비닐을 유압실린더의 가압력으로 압착하면서 전지 이송시키는 밀판이 구비되며, 마주하는 후단의 출구측에는 상기 밀판에 의해 폐비닐이 압착/이동되는 폐비닐 압착뭉치를 일정한 크기로 절단될 수 있도록 하는 1~3개의 절단 칼날이 일직선상에 정렬배치한 구조로 되어 있는데,
이러한 종래 폐비닐절단장치의 구조는 상기 유압실린더의 작동에 따라 전진작동하는 후단의 밀판에 의해 압착되면서 이동하는 폐비닐 뭉치가 절단될 때 그 앞에 가로 또는 세로로 두줄 또는 세줄로 설치된 칼날 전체에 그 압착된 폐비닐의 저항력이 동시다발적으로 일괄 미치게 됨으로 결국 그 칼날을 설치할 때 2~3개로 극히 제한된 수량으로밖에 설치할 수 없어, 후속되는 세척공정과 탈수공정시 극히 비효율적인 큰 크기로 절단되는 문제점이 있었다.
다시 폐비닐을 재활용할 때 수거된 폐비닐을 잘게 절단 또는 파쇄하는 것이 후속되는 세척작업과 탈수작업시 보다 효율적이고 능률적인 작업이 보장되는 것이기 때문에 폐비닐절단/파쇄작업시 가능한 한 최대로 작고 잘게 절단/파쇄하는 것이 매우 중요하지만,
종래의 절단장치는 앞서 지적된 문제점에도 알 수 있듯 그 절단시 다수의 칼날에 동시적이고 일괄적으로 미치는 압착된 폐비닐의 저항력이 너무나 상당한 탓으로 기인된 칼날의 한정된 배치수량으로 인해 보다 작은 크기로 절단/파쇄자체가 불가능한 문제점이 있는바,
따라서 폐비닐 재활용 처리능력향상 및 효율성 개선을 위한 차원에서 이에 대한 시급한 해결이 요구된다 할 것이다.
이에 본 고안에는 압착된 폐비닐 뭉치가 절단/파쇄날에 닿아 절단될 때 배치된 다수의 절단날 전체에 일괄적이고 동시다발적으로 닿으면서 절단되는 기존과는 달리 순차적이고 단계별로 다단절단되게 하여 폐비닐절단시 칼날에 미치는 저항력을 분산/완화 및 최소화할 수 있는 새로운 구조의 절단/파쇄장치를 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.
위 기술적 과제를 달성하기 위해 본원에서는 첨부된 도면에 의거보다 상세히 설명하면 하기와 같다.
본 고안은 도 1에서 도시된 바와 같이 상단에 폐비닐 투입구(110)가 구비되고, 내부 후단에는 그 투입구(110)를 통해 투입되는 폐비닐을 유압실린더(121)의 가압력으로 압착하면서 전진이송시키는 밀판(120) 과 밀판칼날(211), 밀판칼날 카트리지(210)를 구비되며, 마주하는 후단의 출구측에는 상기 밀판(120)에 의해 폐비닐이 압착/이동되는 폐비닐 압착 뭉치를 일정한 크기로 절단/파쇄될 수 있도록 하나 이상의 절단날(131)을 가진 절단날 카트리지(130)가 배치되는 통상의 폐비닐 절단/파쇄장치에 있어서,
상기 절단날 카트리지(130)에 설치되는 하나 이상의 절단날(131)은 후방 밀판에 의해 압착되면서 이동된 폐비닐이 후방으로 갈수록 순차적이고 점진적으로 다단 밀착/절단될 수 있게 길이방향의 간격이 서로 다른 다단형으로 배치한 것을 그 특징요지로 한다.
그리고 상기 절단날 카트리지(130)과 밀판칼날 카트리지(210)의 절단날(131,131a,211)은 정면에서 볼 때 "▦"형과 같이 가로, 세로 수 갈래 교차시켜 그 사이에 아주 적은 크기의 다수개 절단공(132)이 서로 밀집되게 형성시킨 것또한 또 다른 특징이라 할 수 있다.
즉, 도 1에서 도시된 바와 같이 다수의 절단날(131)을 각각 직선으로 배치하되, 각 절단날(131)간 전,후 간격을 점진적이고 순차적으로 서로 다르게 다단형으 로 형성시키는 한편,
이와 교차되는 다른 측 절단날(131a)은 상기 다단형에 준하는 경사각으로 비스듬히 배치시켜, 결과적으로 상기 양 절단날(131,131a) 들간 교차에 따라 형성된 그 사이의 다수개 절단공(132)들이 전,후 간격이 서로 다르게 형성됨에 따라,
이에 밀착되는 폐비닐의 압착 뭉치가 칼날에 닿을 때 전체의 칼날에 동시 다발적으로 일괄 밀착되는 것이 아니라 각 단계로 각각 전,후 위치에서 닿거나 밀착되게 하여 절단시 수반되는 칼날 저항력을 최소화되는 결과를 낳고, 이러한 이점은 기존에 비해 보다 많은 수의 칼날을 서로 교차되게 배치해 보다 적은 크기와 보다 많은 수량의 절단공을 형성한 가운데 절단작업을 할 수 있음에 따라, 종래와는 비교 자체가 무의미할 정도로 아주 작은 크기로 폐비닐을 절단/파쇄할 수 있게 되는 것이다.
참고로 본원에서 파쇄라 칭한 것은 상기한 절단날 카트리지(130)의 가로세로 칼날(131,131a)을 보다 밀집되게 배치할 경우 가늘게 파쇄한 정도로 아주 작은 입자형태로 절단할 수 있는바, 따라서 절단의 의미보다는 파쇄로 칭함이 더 바람직하다는 것에 기인된 것이다.
이렇게 폐비닐을 잘게 파쇄하게 되면 폐비닐 재활용 처리공정 중 세척작업시 그 폐비닐에 포함된 흙을 제거하기가 한결 수월할 뿐 아니라 더욱 깨끗하고 용이하 게 세척할 수 있고,
나아가 세척, 탈수건조 후 본격적인 재활용 생산단계인 칩 생산 또는 기타제품(파렛트, 수지용기 등) 생산시에도 아주 효과적이고 능률적으로 사용될 수 있는 등 이주 용이한 고안이다.
이상과 같은 본 고안의 폐비닐 파쇄기는 수거된 폐비닐을 적은 유압실린더의 가압력으로도 보다 잘고 가는 입자로 절단 또는 파쇄작업이 가능하기 때문에 폐비닐절단품질을 대폭 개선할 수 있을 뿐 아니라 폐비닐 세척작업공정은 물론 후속하는 폐비닐 재활용 전반의 공정을 보다 효과적이고 능률적으로 운용할 수 있게 되는 등 그 기대되는 바가 실로 다대한 고안이다.

Claims (2)

  1. 상단에 폐비닐 투입구(110)가 구비되고, 내부 후단에는 그 투입구(110)를 통해 투입되는 폐비닐을 유압실린더(121)의 가압력으로 압착하면서 전진이송시키는 밀판(120) 과 밀판칼날(211), 밀판칼날 카트리지(210)를 구비되며, 마주하는 후단의 출구측에는 상기 밀판(120)에 의해 폐비닐이 압착/이동되는 폐비닐 압착 뭉치를 일정한 크기로 절단/파쇄될 수 있도록 하나 이상의 절단날(131)을 가진 절단날 카트리지(130)가 배치되는 통상의 폐비닐 절단/파쇄장치에 있어서,
    상기 절단날 카트리지(130)에 설치되는 하나 이상의 절단날(131)은 후방 밀판에 의해 압착되면서 이동된 폐비닐이 후방으로 갈수록 순차적이고 점진적으로 다단 밀착/절단될 수 있게 길이방향의 간격이 서로 다른 다단형으로 배치한 것을 특징으로 한 폐비닐 파쇄장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 절단날 카트리지(130)과 밀판칼날 카트리지(210)의 절단날(131,131a,211)은 정면에서 볼 때 "▦"형과 같이 가로, 세로 수 갈래 교차시켜 그 사이에 아주 적은 크기의 다수개 절단공(132)이 서로 밀집되게 형성시킨 것특징으로 한 폐비닐 파쇄장치.
KR2020060024995U 2006-09-18 2006-09-18 폐비닐 파쇄기 KR200433264Y1 (ko)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101096919B1 (ko) 2009-06-22 2011-12-22 김연실 폐비닐 절단장치
KR102019744B1 (ko) 2019-04-17 2019-09-09 주식회사 그린환경산업 친환경 폐비닐 자동 해체기

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