CN220008472U - 用于塑料回收利用的挤压切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及塑料回收利用技术领域，公开一种用于塑料回收利用的挤压切割装置，包括：存料斗、挤压机构和切割模具。挤压机构设置于存料斗的一侧，且挤压机构的活动端延伸至存料斗的内部，并可沿存料斗的长度方向做往复移动；切割模具设置于存料的另一侧，且切割模具呈网格状设置。在本申请中，能够通过挤压机构对存料斗内挤压成型的废弃塑料进行挤压推动，使其朝向切割模具的一侧移动，从而在挤压机构的挤压推动作用以及网格状的切割模具的切割作用下，可以使挤压成型的废弃塑料被切割成长条状的塑料颗粒，便于后续对长条状的废弃塑料进行回收再利用，有利于降低废弃塑料的回收再利用的成本，提高废弃塑料的回收再利用的效率。

Description

用于塑料回收利用的挤压切割装置

技术领域

本申请涉及塑料回收利用技术领域，例如涉及一种用于塑料回收利用的挤压切割装置。

背景技术

塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的，而废弃塑料再回收利用过程中，不仅需要经过人工筛选分类，还要经过破碎、造粒、改性等流程，从而变成各种透明或不透明的塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后才可以成为再次利用的再生料。

相关技术中，在对废弃塑料进行回收利用时，大多采用先将可回收利用的废弃塑料进行粉碎，然后再进行挤压并造粒，从而使废弃塑料形成可回收利用的塑料颗粒，以便于后续进行回收利用和再生产使用，但是相关技术中，在将废弃塑料进行粉碎和挤压造粒过程中，容易导致成本上升，同时由于废弃塑料的回收再利用的生产工序过多，还会降低废弃塑料的回收再利用的效率。

因此，如何既能够降低废弃塑料的回收再利用的成本，又可以提高废弃塑料回收再利用的效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于塑料回收利用的挤压切割装置，以解决如何既能够降低废弃塑料的回收再利用的成本，又可以提高废弃塑料回收再利用的效率的问题。

在一些实施例中，用于塑料回收利用的挤压切割装置，包括：存料斗、挤压机构和切割模具。挤压机构设置于存料斗的一侧，且挤压机构的活动端延伸至存料斗的内部，并可沿存料斗的长度方向做往复移动；切割模具设置于存料的另一侧，且切割模具呈网格状设置。

本公开实施例提供的用于塑料回收利用的挤压切割装置，可以实现以下技术效果：

能够先将可回收利用的废弃塑料放入在存料斗内，然后通过外接挤压设备自上而下对存料斗内的废弃塑料进行挤压成型，而在废弃塑料挤压成型后，控制挤压机构启动并向挤压成型的废弃塑料进行挤压推动，使其朝向切割模具的一侧移动，从而在网格状的切割模具的切割作用下，随着挤压机构的挤压推动，能够将挤压成型的废弃塑料被切割成长条状的塑料颗粒，便于后续进行回收再利用和生产，有利于简化废弃塑料回收再利用的生产工艺，降低回收再利用的成本，同时还可以有效地提高废弃塑料的回收再利用的效率。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个用于塑料回收利用的挤压切割装置的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的切割模具的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的切割刀具的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的连接轴与切割刀具的连接结构示意图；

图5是本公开实施例提供的连接孔与安装固定架的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的用于塑料回收利用的挤压切割装置的局部结构示意图；

图7是本公开实施例提供的另一视角的用于塑料回收利用的挤压切割装置的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的用于塑料回收利用的挤压切割装置的俯视图。

附图标记：

100、存料斗；101、出料口；102、出料管道；103、活动孔；200、挤压机构；201、伸缩气缸；202、挤压轴；203、挤压板；300、切割模具；301、安装固定架；302、切割刀具；303、固定座；304、第一刀刃；305、第二刀刃；306、第三刀刃；307、刀尖；308、连接轴；309、连接孔；400、第一加固板；401、固定孔；500、第二加固板；501、安装孔；600、连接杆。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-8所示，本公开实施例提供一种用于塑料回收利用的挤压切割装置，包括：存料斗100、挤压机构200和切割模具300。挤压机构200设置于存料斗100的一侧，且挤压机构200的活动端延伸至存料斗100的内部，并可沿存料斗100的长度方向做往复移动；切割模具300设置于存料斗100的另一侧，且切割模具300呈网格状设置。

采用本公开实施例提供的用于塑料回收利用的挤压切割装置，能够先将可回收利用的废弃塑料放入在存料斗100内，然后通过外接挤压设备自上而下对存料斗100内的废弃塑料进行挤压成型，而在废弃塑料挤压成型后，控制挤压机构200启动并向挤压成型的废弃塑料进行挤压推动，使其朝向切割模具300的一侧移动，从而在网格状的切割模具300的切割作用下，随着挤压机构200的挤压推动，能够将挤压成型的废弃塑料被切割成长条状的塑料颗粒，便于后续进行回收再利用和生产，有利于简化废弃塑料回收再利用的生产工艺，降低回收再利用的成本，同时还可以有效地提高废弃塑料的回收再利用的效率。

可选地，存料斗100的上部为漏斗状结构，下部为矩形状结构。这样，将存料斗100的上部设置为漏斗状结构，便于废弃塑料放入至存料斗100内，而将存料斗100的下部设置为矩形状结构，便于外接挤压设备自上而下对废弃塑料进行挤压成型，以使存料斗100内的废弃塑料更好地成型，有利于提高挤压机构200挤压推动被挤压成型后的废弃塑料的顺畅性。

可选地，存料斗100的下部远离挤压机构200的一侧设置有出料口101，且出料口101与切割模具300相对应设置。这样，在挤压机构200朝向切割模具300的一侧挤压推动被挤压成型的废弃塑料时，废弃塑料远离挤压机构200的一侧可先与切割模具300相接触，从而在挤压机构200的挤压推动作用下，被挤压成型的废弃塑料会通过出料口101进入到切割模具300内，同时在切割模具300的切割作用下，被挤压成型的废弃塑料会被切割为长条状的塑料颗粒，有利于后续对切割完成的塑料颗粒进行生产利用。

可选地，出料口101远离挤压机构200的一侧通过出料管道102与切割模具300相连通。这样，挤压机构200在朝向切割模具300的一侧挤压推动被挤压成型的废弃塑料时，挤压成型的废弃塑料能够通过出料管道102到达切割模具300处，以使切割模具300可以更好地将挤压成型后的废弃塑料切割成长条状的塑料颗粒，从而便于后续对废弃塑料进行再生产利用。

可选地，挤压机构200包括：伸缩气缸201、挤压轴202和挤压板203。伸缩气缸201固定设置于存料斗100的一侧；挤压轴202的一端与伸缩气缸201的伸缩端固定连接；挤压板203的一侧面与挤压轴202的另一端固定连接。这样，伸缩气缸201可以通过其伸缩端带动挤压轴202朝向存料斗100的一侧移动，进而带动与挤压轴202固定连接的挤压板203也同步朝向存料斗100的一侧移动，以挤压推动存料斗100内被挤压成型的废弃塑料，朝向切割模具300的一侧移动，从而有利于被挤压成型的废弃塑料穿过网格状的切割模具300，以使废弃塑料被切割成长条状的塑料颗粒，便于后续进行再生产利用。

可选地，存料斗100远离切割模具300的一侧开设有活动孔103，且挤压板203设置于活动孔103内。这样，便于将挤压板203安装固定在存料斗100下部的一侧，从而在伸缩气缸201伸出带动挤压轴202移动时，能够使挤压板203随着同步在存料斗100内移动，进而使挤压板203能够对存料斗100内的废弃塑料进行挤压推动，同时还能够保证存料斗100下部的密封性，以防止存料斗100内的废弃塑料在被外接挤压设备自上而下挤压时发生溢漏。

可选地，活动孔103开设于存料斗100的下部远离切割模具300的一侧壁上，且出料口101设置于存料斗100的下部靠近切割模具300的一侧壁上。这样，能够使挤压板203和切割模具300分别固定安装在存料斗100的下部相对应的两侧壁上，从而便于挤压板203从远离切割模具300的一侧向靠近切割模具300的一侧移动，推动挤压成型的废弃塑料朝向切割模具300移动，有利于切割模具300对挤压成型的废弃塑料进行更好地切割，提高切割效果。

可选地，活动孔103的宽度与存料斗100的下部的宽度相等，且活动孔103的高度与存料斗100的下部的高度相等。这样，能够在挤压板203安装在活动孔103内后，使挤压板203可以对活动孔103进行封堵，以提高存料斗100下部的密封性，从而有利于在外接挤压设备自上而下挤压存料斗100内的废弃塑料时，防止废弃塑料发生溢漏，同时还能够使挤压板203更好地挤压推动被挤压成型的废弃塑料朝向切割模具300的一侧移动。

可以理解地，活动孔103的宽度是指活动孔103上靠近存料斗100在长度方向上的一侧边与其相对应的另一侧边之间的距离；活动孔103的高度是指活动孔103靠近存料斗100的下部底壁的一侧边与其相对应的另一侧边之间的距离。

可选地，挤压板203朝向切割模具300的一侧面与活动孔103的开口位于同一竖直面上。这样，能够避免挤压板203凸出存料斗100的内侧壁，对外接挤压设备自上而下挤压存料斗100内的废弃塑料造成阻碍，从而有利于外接挤压设备更顺畅地挤压存料斗100内的废弃塑料，使废弃塑料更好地被挤压成型。

可选地，切割模具300包括：安装固定架301和切割刀具302。安装固定架301固定安装在安装孔501内，且呈网格状设置；切割刀具302设有多个，且每一切割刀具302安装固定在安装固定架301上的网格交叉点上。这样，能够通过将多个切割刀具302固定安装在呈网格状设置的安装固定架301上，且使每一个切割刀具302位于安装固定架301上的网格交叉点上，从而保证在多个切割刀具302被安装固定后，也可以呈网格状，有利于在被挤压成型的废弃塑料到达切割刀具302时，在挤压和推力的作用下，挤压成型的废弃塑料能够被切割刀具302切割，然后进入到安装固定架301上的网格内，以使挤压成型的废弃塑料被切割成长条状的塑料颗粒，可有效地提高对废弃塑料的切割效率，同时简化对废弃塑料切割的工艺，降低切割成本。

可选地，切割刀具302包括：固定座303、第一刀刃304、第二刀刃305和第三刀刃306。固定座303呈十字交叉状设置，且固定座303上分别设置有四个倾斜面；第一刀刃304固定安装于固定座303的一个倾斜面上；第二刀刃305与第一刀刃304对称设置于固定座303上另一个倾斜面上；第三刀刃306成对设置，且两个第三刀刃306对称设置于第一刀刃304两侧的倾斜面上，第一刀刃304、第二刀刃305和两个第三刀刃306的高位端为一体成型并形成刀尖307，低位端与安装固定架301的端部相平齐。这样，能够在固定座303安装固定在安装固定架301上的网格交叉点上后，可以使第一刀刃304、第二刀刃305和两个第三刀刃306也呈十字交叉状固定在安装固定架301上的网格交叉点上，从而有利于多个切割刀具302固定安装在安装固定架301上后，也会形成网格状的结构，便于将被挤压成型的废弃塑料切割成长条状的塑料颗粒，提高对废弃塑料的切割效率。

可选地，相邻的两个固定座303的端部之间相互抵接。这样，有利于多个切割刀具302在安装固定架301上安装固定后形成一个整体，并形成与安装固定架301相贴合的网格状结构，从而能够通过多个切割刀具302形成的网格状结构对被挤压成型的废弃塑料进行切割，以使废弃塑料被切割成长条状的塑料颗粒，有效地提高对被挤压成型的废弃塑料的切割效率。

可选地，固定座303的底端上固定连接有连接轴308，安装固定架301上的网格交叉点处对应开设有连接孔309，且连接轴308安装于连接孔309内。这样，能够通过将连接轴308对应插入在连接孔309内，以实现将切割刀具302固定安装在安装固定架301上的网格交叉点上，有利于多个切割刀具302在安装固定后，也能够在安装固定架301上形成网格状的结构，从而便于多个切割刀具302在对被挤压成型的废弃塑料进行切割后，长条状的塑料颗粒可以直接进入到安装固定架301上的网格内并排出。

可选地，连接轴308的一端与固定座303的底端面为一体成型结构。这样，能够提高连接轴308与固定座303之间的连接稳固性，以防止连接轴308与固定座303之间发生连接松动。

可选地，第一刀刃304、第二刀刃305、第三刀刃306以及刀尖307朝向被挤压成型的废弃塑料的一侧设置。这样，能够使第一刀刃304、第二刀刃305和两个第三刀刃306以及刀尖307，始终朝向被挤压成型的废弃塑料的一侧，进而在被挤压成型的废弃塑料朝向切割刀具302的一侧移动时，刀尖307会先插入至被挤压成型的废弃塑料的内部，进而再通过第一刀刃304、第二刀刃305和两个第三刀刃306的相互配合，能够对被挤压成型的废弃塑料进行切割，而被切割后所形成的长条状塑料颗粒会通过安装固定架301上的网格孔内排出，可有效地简化废弃塑料回收利用的切割工艺，降低切割成本，同时提高切割的效率

可以理解地，刀尖307为朝向被挤压成型的废弃塑料的一侧凸起设置。这样，能够在被挤压成型的废弃塑料到达切割刀具302的位置时，使刀尖307可以先与被挤压成型的废弃塑料接触并插入在被挤压成型的废弃塑料内，从而便于第一刀刃304、第二刀刃305以及第三刀刃306与刀尖307相互配合，对被挤压成型的废弃塑料进行切割，有利于将被挤压成型的废弃塑料切割成长条状的塑料颗粒，提高切割的效率。

可选地，多个第一刀刃304和第二刀刃305均沿安装固定架301的纵向排布，且多个第三刀刃306沿安装固定架301的横向排布。这样，能够在第一刀刃304和第二刀刃305以及第三刀刃306均安装固定在安装固定架301上后，使多个第一刀刃304、第二刀刃305和第三刀刃306形成网格状的结构，从而便于第一刀刃304、第二刀刃305和第三刀刃306将被挤压成型的废弃塑料切割为长条状的塑料颗粒，有利于简化废弃塑料切割工艺，降低切割成本，以及提高切割效率。

可选地，在纵向上相邻的两个第三刀刃306之间的间隔与安装固定架301的网格孔的孔径相同，且在横向上相邻的两个第一刀刃304或第二刀刃305之间的间隔与安装固定架301的网格孔的孔径相同。这样，多个第一刀刃304、第二刀刃305以及第三刀刃306所形成的网格状切割结构，在对被挤压成型的废弃塑料进行切割时，被切割后的废弃塑料的一端能够进入到安装固定架301的网格孔内，然后随着切割的进行，废弃塑料会在安装固定架301的网格孔内逐渐移动，从而有利于第一刀刃304、第二刀刃305和第三刀刃306对废弃塑料的切割造成阻碍，以方便快捷地将挤压成型的废弃塑料切割成长条状的塑料颗粒，便于后续进行再生产利用。

可选地，存料斗100的长度方向上的两侧分别设置有第一加固板400和第二加固板500，且第一加固板400用于固定伸缩气缸201，第二加固板500用于固定切割模具300。这样，在存料斗100的长度方向上的两侧分别设置第一加固板400和第二加固板500，便于安装固定伸缩气缸201和切割模具300，从而有利于提高伸缩气缸201和切割模具300的安装稳固性，以使伸缩气缸201更加平稳地提供推拉力，以及切割模具300更加稳固地对挤压成型的废弃塑料进行切割。

可选地，第一加固板400上贯穿设置有固定孔401，且伸缩气缸201的一端嵌设在固定孔401内。这样，能够将伸缩气缸201通过固定孔401固定安装在第一加固板400上，以提高伸缩气缸201的安装稳固性，防止伸缩气缸201在运行时发生晃动，从而使伸缩气缸201可以更加平稳地向挤压板203施加推拉力。

可选地，第二加固板500与存料斗100远离伸缩气缸201的一侧固定连接，且第二加固板500上贯穿设置有安装孔501，切割模具300固定设置于安装孔501内。这样，可以通过安装孔501将切割模具300安装固定在第二加固板500上，以对切割模具300形成限位固定，有利于使切割模具300更好地对挤压成型的废弃塑料进行切割，有效地提高切割效率。

值得说明的是，第二加固板500上远离安装孔501的一侧设置有与安装孔501相连通的网格孔。这样，能够在切割模具300对被挤压成型的废弃塑料进行切割时，被切割后的废弃塑料能够进入到网格孔内并排出，从而有利于将被挤压成型的废弃塑料切割成长条状的塑料颗粒，提高废弃塑料的切割效率。

可选地，安装孔501与出料口101相连通。这样，挤压成型的废弃塑料可通过出料口101到达切割模具300处，进而被切割模具300切割成长条状的塑料颗粒，有利于提高废弃塑料的切割顺畅性和效率。

可选地，安装孔501与出料管道102远离存料斗100的一端相连通。这样，可以使出料管道102的两端分别与存料斗100和切割模具300相连通，从而能够在挤压板203在存料斗100内推动被挤压成型的废弃塑料朝向切割模具300移动时，使被挤压成型的废弃塑料能够更加顺畅地与切割模具300相接触，进而被挤压切割成长条状的塑料颗粒，有利于简化废弃塑料的回收利用工艺，降低回收利用的成本，提高对废弃塑料的切割顺畅性和效率。

值得说明的是，切割模具300安装固定在出料管道102内，且切割模具300的一端与出料口101位于同一竖直面上，另一端延伸至第二加固板500远离存料斗100的一侧面处。这样，能够在被挤压成型的废弃塑料进入到出料管道102内后，持续地被切割模具300切割，并在挤压板203的挤压推动作用下，从远离存料斗100的一侧排出，从而有利于使被挤压成型的废弃塑料更好地被切割成长条状的塑料颗粒，可以有效地简化废弃塑料的回收利用的工艺，降低废弃塑料的回收利用成本，提高废弃塑料的切割效率。

可选地，第一加固板400和第二加固板500之间设置有多个连接杆600，且多个连接杆600的两端分别与第一加固板400和第二加固板500的四个边角处固定连接。这样，能够通过多个连接杆600将第一加固板400和第二加固板500连接固定，以提高第一加固板400和第二加固板500之间的连接稳固性；同时第一加固板400和第二加固板500在通过连接杆600连接固定后，可以对存料斗100的两侧形成防护。

可选地，第一加固板400和第二加固板500尺寸相同。这样，结构相同，便于通过连接杆600将第一加固板400和第二加固板500进行连接安装和固定。

可以理解地，第一加固板400和第二加固板500的尺寸是指两者的长、宽、高。

可选地，多个连接杆600的两端分别穿过第一加固板400和第二加固板500，并通过螺母连接固定。这样，能够通过连接杆600和螺母的相互配合，将第一加固板400和第二加固板500进行连接固定，从而使第一加固板400和第二加固板500固定安装在存料斗100在长度方向的两侧，以对存料斗100形成防护。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于塑料回收利用的挤压切割装置，其特征在于，包括：

存料斗(100)；

挤压机构(200)，设置于所述存料斗(100)的一侧，且所述挤压机构(200)的活动端延伸至所述存料斗(100)的内部，并可沿所述存料斗(100)的长度方向做往复移动；

切割模具(300)，设置于所述存料的另一侧，且所述切割模具(300)呈网格状设置。

2.根据权利要求1所述的用于塑料回收利用的挤压切割装置，其特征在于，所述存料斗(100)的上部为漏斗状结构，下部为矩形状结构。

3.根据权利要求2所述的用于塑料回收利用的挤压切割装置，其特征在于，所述存料斗(100)的下部远离所述挤压机构(200)的一侧设置有出料口(101)，且所述出料口(101)与所述切割模具(300)相对应设置。

4.根据权利要求1至3任一项所述的用于塑料回收利用的挤压切割装置，其特征在于，所述挤压机构(200)包括：

伸缩气缸(201)，固定设置于所述存料斗(100)的一侧；

挤压轴(202)，其一端与所述伸缩气缸(201)的伸缩端固定连接；

挤压板(203)，其一侧面与所述挤压轴(202)的另一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于塑料回收利用的挤压切割装置，其特征在于，所述存料斗(100)远离所述切割模具(300)的一侧开设有安装孔(501)，且所述挤压板(203)设置于所述安装孔(501)内。

6.根据权利要求5所述的用于塑料回收利用的挤压切割装置，其特征在于，所述挤压板(203)朝向所述切割模具(300)的一侧面与所述安装孔(501)的开口位于同一竖直面上。

7.根据权利要求4所述的用于塑料回收利用的挤压切割装置，其特征在于，所述存料斗(100)的长度方向上的两侧分别设置有第一加固板(400)和第二加固板(500)，且所述第一加固板(400)用于固定所述伸缩气缸(201)，所述第二加固板(500)用于固定所述切割模具(300)。

8.根据权利要求7所述的用于塑料回收利用的挤压切割装置，其特征在于，所述第一加固板(400)上贯穿设置有固定孔(401)，且所述伸缩气缸(201)的一端嵌设在所述固定孔(401)内。

9.根据权利要求7所述的用于塑料回收利用的挤压切割装置，其特征在于，所述第二加固板(500)与所述存料斗(100)远离所述伸缩气缸(201)的一侧固定连接，且第二加固板(500)上贯穿设置有安装孔(501)，所述切割模具(300)固定设置于所述安装孔(501)内。

10.根据权利要求9所述的用于塑料回收利用的挤压切割装置，其特征在于，所述第一加固板(400)和所述第二加固板(500)之间设置有多个连接杆(600)，且多个所述连接杆(600)的两端分别与所述第一加固板(400)和所述第二加固板(500)的四个边角处固定连接。