CN219291995U

CN219291995U - 一种减少聚合物切片死区的振动筛

Info

Publication number: CN219291995U
Application number: CN202223417614.9U
Authority: CN
Inventors: 徐小武; 潘微
Original assignee: Zhejiang Tuoen Optical New Materials Co ltd
Current assignee: Zhejiang Tuoen Optical New Materials Co ltd
Priority date: 2022-12-20
Filing date: 2022-12-20
Publication date: 2023-07-04
Anticipated expiration: 2032-12-20

Abstract

本实用新型公开的一种减少聚合物切片死区的振动筛，包括底座；弹簧；筛分箱，其设置在多个所述弹簧上；筛分板，其固定安装在筛分箱的内腔中；振动电机；以及刮料部件，其滑动安装在筛分板上。本实用新型设备振动工作的同时，为了避免筛分板上面的聚合物切片颗粒堆积，可以用刮料部件左右依次滑动刮料部件，用刮料部件将筛分板上的聚合物切片颗粒分布均匀，从而提高筛分的效率；在该振动筛工作完成之后，继续左右拉动刮料部件，将残留在筛分板上较大片的切片颗粒刮向两边，并向外排出，避免筛分下来的较大片聚合物切片颗粒在筛分板上形成聚合物切片死区。

Description

一种减少聚合物切片死区的振动筛

技术领域

本实用新型属于聚合物切片振动筛技术领域，具体涉及一种减少聚合物切片死区的振动筛。

背景技术

树脂相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质，具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状，广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物，一般不溶于水，能溶于有机溶剂。

树脂聚合物在加工过程中需要进行切片造粒，切片造粒通常需要使用切粒机进行切片造粒，一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。

在切片造粒之后，树脂聚合物在生产的过程中需要对其进行筛分处理，因此就需要使用振动筛进行颗粒的筛分。

例如，专利公告号为CN215278470U的中国专利文献，其公开了一种树脂聚合物生产筛选用多功能振动筛结构，包括基座、角度调节组件、顶部设有开口的筛选仓、振动筛本体以及拨料组件，所述筛选仓安装在基座上方，所述角度调节组件匹配安装在基座、筛选仓之间，所述振动筛本体对应安装在筛选仓内，所述拨料组件滑动安装在筛选仓上方，所述拨料组件输出端朝向振动筛本体。

其在背景技术中记载如下：现有的振动筛在工作时，无法对振动筛上的原料进行均匀的分配，同时无法快速的对原料进行拨动，影响了筛分精度，且延长了整体筛分周期，极易导致原料在局部位置堆积堵塞的状况，增大了工作人员后续劳动强度。

由上述专利文献的记载可以知晓，在对聚合物切片使用振动筛进行筛分时，放在振动筛上的切片颗粒很容易堆积在一起，且即使机体在振动，也很难将堆积在一起的切片颗粒分开，同时，由于切粒机将聚合物切片造粒时，其造粒后的切片颗粒大小不一，因此，才需要使用振动筛进行筛选，对于筛分后，残留在振动筛上的过大的切片颗粒，便会在振动筛上形成聚合物切片死区，死区的切片颗粒长时间滞留后会变黄，然后缩小，再然后有可能被新鲜切片颗粒带走，从而影响产品质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种减少聚合物切片死区的振动筛，以解决现有的在对聚合物切片使用振动筛进行筛分时，放在振动筛上的切片颗粒很容易堆积在一起，造粒后的切片颗粒大小不一，筛分后残留的过大切片颗粒会形成聚合物切片死区，死区的切片颗粒影响产品质量的技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少聚合物切片死区的振动筛，包括：

底座；

弹簧，其设置有多个，且多个所述弹簧的底端固定安装在底座的顶部边缘上；

筛分箱，其设置在多个所述弹簧上，所述弹簧的底部与底座的顶端固定连接；

用于筛分聚合物切片的筛分板，其固定安装在筛分箱的内腔中；

振动电机，其设置有两个，且两个所述振动电机设置在筛分箱顶部相对的两侧；以及

刮料部件，其滑动安装在筛分板上。

作为本实用新型的进一步方案，所述筛分箱相对的两侧侧壁顶部均固定安装有固定板，所述固定板的顶部与振动电机的底座固定连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述筛分箱位于振动电机一侧相对的侧壁上均开设有插接槽，所述插接槽内插接安装有挡板，所述挡板的外侧壁上固定安装有第一把手。

作为本实用新型的优选方案，所述插接槽的底部与筛分板的顶部相齐平。

作为本实用新型的进一步方案，所述筛分箱在插接槽相邻一侧相对的侧壁上均开设有滑槽；

所述刮料部件包括刮板以及滑动式握持杆；

所述刮板滑动安装在筛分板上；

所述滑动式握持杆设置有两个，两个所述滑动式握持杆均插接安装在滑槽内，且两个所述滑动式握持杆的内侧端部均与刮板的两端端部固定连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述滑动式握持杆上设置有握持部。

作为本实用新型的优选方案，所述筛分箱在位于滑槽的一侧侧壁下部开设有嵌装槽，所述嵌装槽内插接安装有集料盘，所述集料盘的外侧侧壁上固定安装有第二把手。

作为本实用新型的进一步方案，所述嵌装槽的底部与筛分箱的内腔底部相齐平。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述嵌装槽的外侧壁的两端均固定安装有卡板，两个所述卡板上均安装有螺栓，两个所述卡板均通过螺栓与筛分箱紧固连接。

作为本实用新型的优选方案，所述筛分箱位于插接槽一侧相对的侧壁下部均固定安装有废料收集箱，所述废料收集箱的顶部低于插接槽的底部。

相比于现有技术，本实用新型提供的一种减少聚合物切片死区的振动筛具有以下有益效果：

1、本实用新型聚合物切片颗粒放置在筛分箱内，能够处于筛分板的上面，在两个振动电机工作时，振动筛进行振动筛分，设备振动工作的同时，为了避免筛分板上面的聚合物切片颗粒堆积，工作人员可以一侧握持刮料部件，并左右依次滑动刮料部件，使刮料部件将筛分板上的聚合物切片颗粒分布均匀，从而提高筛分的效率。

2、本实用新型在该振动筛工作完成之后，能继续左右拉动刮料部件，将残留在筛分板上，并且较大片的切片颗粒刮向两边，并向外排出，避免了筛分下来的较大片聚合物切片颗粒在筛分板上形成聚合物切片死区。

在刮料部件将残留下的聚合物切片颗粒刮向两侧时，拉动第一把手，能够将挡板打开，通过插接槽，能够将不合格的聚合物切片向外排出。

两个废料收集箱能够在两个插接槽的下侧收集废料，即收集不合格的、切片较大的切片颗粒。

3、由于插接槽的底部与筛分板的顶部相齐平，因此，能够便于将不合格的聚合物切片颗粒向外排出。

4、为了能够更好地优化刮料部件的实现效果，两个滑动式握持杆在两个滑槽中滑动，从而能够带动刮板的运动，刮板的底部贴合在筛分板上的，并且其底部能够在筛分板上进行滑动，在这种作用下，能够使刮板达到刮料的作用。

5、本实用新型中嵌装槽的开设能够便于集料盘的滑入与滑出，滑入嵌装槽内后的集料盘，能够在筛分箱的内腔底部接料，集料盘上接到的料均是符合要求的切片颗粒，拉动第二把手，将集料盘向外滑出时，便于取料。

6、本实用新型通过卡板和卡板上安装的螺栓，能够在设备振动时使集料盘不会脱落，达到紧固的作用，在设备不再工作时，拧下卡板上的螺栓，则能够将集料盘取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例的筛分箱的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、弹簧；3、筛分箱；301、插接槽；302、滑槽；303、嵌装槽；4、筛分板；5、固定板；6、振动电机；7、刮板；8、滑动式握持杆；9、握持部；10、挡板；11、第一把手；12、废料收集箱；13、集料盘；14、第二把手；15、卡板。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

实施例

请参阅图1- 3所示，本实用新型实施例一种减少聚合物切片死区的振动筛，包括：

底座1，其顶部呈开口状；弹簧2，其设置有多个，且多个弹簧2的底端固定安装在底座1的顶部边缘上；筛分箱3，其设置在多个弹簧2上，弹簧2的底部与弹簧2的顶端固定连接；用于筛分聚合物切片的筛分板4，其固定安装在筛分箱3的内腔中；振动电机6，其设置有两个，且两个振动电机6设置在筛分箱3顶部相对的两侧；以及刮料部件，其滑动安装在筛分板4上。

在本实施例中，聚合物切片颗粒放置在筛分箱3内，并且能够处于筛分板4的上面，在两个振动电机6工作时，能够使该振动筛进行振动筛分，在设备振动工作的同时，为了避免筛分板4上面的聚合物切片颗粒堆积，工作人员可以一侧握持刮料部件，并左右依次滑动刮料部件，使刮料部件将筛分板4上的聚合物切片颗粒分布均匀，从而提高筛分的效率。

同时，在该振动筛工作完成之后，工作人员能够继续左右拉动刮料部件，将残留在筛分板4上，并且较大片的切片颗粒刮向两边，并向外排出，避免了筛分下来的较大片聚合物切片颗粒在筛分板4上形成聚合物切片死区。

实施例二：参见附图1- 3所示，在实施例一的基础上改进：

筛分箱3相对的两侧侧壁顶部均固定安装有固定板5，固定板5的顶部与振动电机6的底座固定连接。

在本实施例中，固定板5能够用于固定安装振动电机6。

筛分箱3位于振动电机6一侧相对的侧壁上均开设有插接槽301，插接槽301内插接安装有挡板10，挡板10的外侧壁上固定安装有第一把手11。

在本实施例中，在刮料部件将残留下的聚合物切片颗粒刮向两侧时，拉动第一把手11，能够将挡板10打开，通过插接槽301，能够将不合格的聚合物切片向外排出；

在该振动筛使用的状态下，挡板10是紧紧安装在插接槽301中的。

插接槽301的底部与筛分板4的顶部相齐平。

在本实施例中，由于插接槽301的底部与筛分板4的顶部相齐平，因此，能够便于将不合格的聚合物切片颗粒向外排出。

筛分箱3在插接槽301相邻一侧相对的侧壁上均开设有滑槽302；刮料部件包括刮板7以及滑动式握持杆8；刮板7滑动安装在筛分板4上；滑动式握持杆8设置有两个，两个滑动式握持杆8均插接安装在滑槽302内，且两个滑动式握持杆8的内侧端部均与刮板7的两端端部固定连接。

为了能够更好的优化刮料部件的实现效果，两个滑动式握持杆8在两个滑槽302中滑动，从而能够带动刮板7的运动，刮板7的底部贴合在筛分板4上的，并且其底部能够在筛分板4上进行滑动，在这种作用下，能够使刮板7达到刮料的作用。

滑动式握持杆8上设置有握持部9，便于工作人员的握持。

筛分箱3在位于滑槽302的一侧侧壁下部开设有嵌装槽303，嵌装槽303内插接安装有集料盘13，集料盘13的外侧侧壁上固定安装有第二把手14。

嵌装槽303的开设能够便于集料盘13的滑入与滑出，滑入嵌装槽303内后的集料盘13，能够在筛分箱3的内腔底部接料，集料盘13上接到的料均是符合要求的切片颗粒，拉动第二把手14，将集料盘13向外滑出时，便于工作人员的取料。

嵌装槽303的底部与筛分箱3的内腔底部相齐平。由于嵌装槽303的底部与筛分箱3的内腔底部相齐平，因此能够便于集料盘13的滑入与滑出。

嵌装槽303的外侧壁的两端均固定安装有卡板15，两个卡板15上均安装有螺栓，两个卡板15均通过螺栓与筛分箱3紧固连接。通过卡板15和卡板15上安装的螺栓，能够在设备振动时使集料盘13不会脱落，达到紧固的作用，在设备不再工作时，拧下卡板15上的螺栓，则能够将集料盘13取出。

筛分箱3位于插接槽301一侧相对的侧壁下部均固定安装有废料收集箱12，废料收集箱12的顶部低于插接槽301的底部。两个废料收集箱12能够在两个插接槽301的下侧收集废料，即收集不合格的、切片较大的切片颗粒。

上述不同的实施例之间均可以相互组合、替换、搭配使用。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims

1.一种减少聚合物切片死区的振动筛，其特征在于，包括：

底座（1）；

弹簧（2），其设置有多个，且多个所述弹簧（2）的底端固定安装在底座（1）的顶部边缘上；

筛分箱（3），其设置在多个所述弹簧（2）上，所述弹簧（2）的底部与底座（1）的顶端固定连接；

用于筛分聚合物切片的筛分板（4），其固定安装在筛分箱（3）的内腔中；

振动电机（6），其设置有两个，且两个所述振动电机（6）设置在筛分箱（3）顶部相对的两侧；以及

刮料部件，其滑动安装在筛分板（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种减少聚合物切片死区的振动筛，其特征在于：所述筛分箱（3）相对的两侧侧壁顶部均固定安装有固定板（5），所述固定板（5）的顶部与振动电机（6）的底座固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种减少聚合物切片死区的振动筛，其特征在于：所述筛分箱（3）位于振动电机（6）一侧相对的侧壁上均开设有插接槽（301），所述插接槽（301）内插接安装有挡板（10），所述挡板（10）的外侧壁上固定安装有第一把手（11）。

4.根据权利要求3所述的一种减少聚合物切片死区的振动筛，其特征在于：所述插接槽（301）的底部与筛分板（4）的顶部相齐平。

5.根据权利要求3所述的一种减少聚合物切片死区的振动筛，其特征在于：所述筛分箱（3）在插接槽（301）相邻一侧相对的侧壁上均开设有滑槽（302）；

所述刮料部件包括刮板（7）以及滑动式握持杆（8）；

所述刮板（7）滑动安装在筛分板（4）上；

所述滑动式握持杆（8）设置有两个，两个所述滑动式握持杆（8）均插接安装在滑槽（302）内，且两个所述滑动式握持杆（8）的内侧端部均与刮板（7）的两端端部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种减少聚合物切片死区的振动筛，其特征在于：所述滑动式握持杆（8）上设置有握持部（9）。

7.根据权利要求4或5中任一项所述的一种减少聚合物切片死区的振动筛，其特征在于：所述筛分箱（3）在位于滑槽（302）的一侧侧壁下部开设有嵌装槽（303），所述嵌装槽（303）内插接安装有集料盘（13），所述集料盘（13）的外侧侧壁上固定安装有第二把手（14）。

8.根据权利要求7所述的一种减少聚合物切片死区的振动筛，其特征在于：所述嵌装槽（303）的底部与筛分箱（3）的内腔底部相齐平。

9.根据权利要求7所述的一种减少聚合物切片死区的振动筛，其特征在于：所述嵌装槽（303）的外侧壁的两端均固定安装有卡板（15），两个所述卡板（15）上均安装有螺栓，两个所述卡板（15）均通过螺栓与筛分箱（3）紧固连接。

10.根据权利要求4或5中任一项所述的一种减少聚合物切片死区的振动筛，其特征在于：所述筛分箱（3）位于插接槽（301）一侧相对的侧壁下部均固定安装有废料收集箱（12），所述废料收集箱（12）的顶部低于插接槽（301）的底部。