KR100662552B1 - 피씨비 재처리용 커팅머신 - Google Patents

Abstract

본 발명은 PCB 제조공정에서 발생되는 폐보드를 빠른 시간내에 원활하게 절단하여 재처리할 수 있도록 된 새로운 구조의 PCB 재처리용 커팅머신에 관한 것이다.

PCB 제조공정에서 발생되는 폐보드(4)를 절단하는 PCB 재처리용 커팅머신에 있어서, 상기 폐보드(4)를 절단하는 절단챔버(6)가 내부에 형성되며 측면에는 상기 폐보드(4)를 투입하는 투입구(8)와 폐보드(4)가 배출되는 배출구(10)가 형성된 본체(12)와, 상기 절단챔버(6)의 내부 상측에 구비되며 유압실린더(14)에 의해 승강되어 절단챔버(6) 내부의 폐보드(4)를 하측으로 가압하는 하양가압피스톤(24)과, 상기 절단챔버(6)의 일측에 구비되며 유압실린더(14)에 의해 수평방향으로 전후진되어 절단챔버(6) 내부의 폐보드(4)를 상기 배출구(10) 쪽으로 가압하는 수평가압피스톤(28)을 포함하여, 상기 하양가압피스톤(24)과 수평가압피스톤(28)이 교대로 전후진되면서 절단챔버(6) 내부로 투입된 폐보드(4)를 수직방향과 수평방향으로 교대로 가압하여 절단함과 동시에, 상기 수평가압피스톤(28)이 절단챔버(6) 내부의 폐보드(4)를 상기 배출구(10)로 밀어 배출하는 것을 특징으로 하는 PCB 재처리용 커팅머신이 제공된다.

PCB, 재처리, 커팅, 폐보드, 피스톤

Description

피씨비 재처리용 커팅머신{PCB recycling cutting machine}

도 1은 PCB 제조과정에서 발생되는 폐보드를 도시한 참고도

도 2는 본 발명에 따른 실시예를 도시한 정면도

도 3은 본 발명에 따른 실시예의 정단면도

도 4는 본 발명에 따른 실시예의 측단면도

도 5는 본 발명에 따른 실시예의 평단면도

도 6은 본 발명에 따른 수평가압피스톤과 커터를 도시한 참고도

도 7은 본 발명에 따른 실시예의 작동상태를 도시한 참고도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

4. 폐보드 6. 절단챔버

8. 투입구 10. 배출구

12. 본체 14. 유압실린더

24. 하양가압피스톤 28. 수평가압피스톤

32. 승강커터 36. 커터

40. 절단날

본 발명은 PCB 재처리용 커팅머신에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 PCB 제조공정에서 발생되는 폐보드를 빠른 시간내에 원활하게 절단하여 재처리할 수 있도록 된 새로운 구조의 PCB 재처리용 커팅머신에 관한 것이다.

일반적으로, PCB를 제조할 때는, 도 1에 도시한 바와 같이, 제작되는 PCB보다 사이즈가 큰 보드를 제작한 후, 와이어 커터 등을 이용하여 이 보드를 잘라 정확한 사이즈의 PCB(2)를 제조한다. 따라서, PCB 제조공정에서는 보드를 잘라내어 남은 짜투리인 폐보드(4)가 남게 된다. 한편, PCB(2)는 제조공정에서 고가의 금속인 구리 등을 사용하므로, 재처리할 경우 구리 등의 금속을 추출할 수 있다.

그런데, 전술한 바와 같이, PCB 제조공정에서 발생되는 폐보드(4)는 큰사이즈로 제작된 보드의 둘레부를 와이어커터로 절단하여, 긴 막대형상이나, 가운데에 구멍이 뚤린 테두리 형태로 남게 된다. 따라서, 부피를 많이 차지할 뿐 아니라, 그 상태로 재처리 할 경우, 처리 효율이 떨어지게 되므로, 잘게 잘라 재처리하여야 한다.

그러나, 이러한 폐보드(4)는 탄성이 있을 뿐 아니라, 두께와 폭이 매우 얇은 테두리형상이므로, 구동모터에 의해 회전되는 절단날을 이용하는 일반적인 절단기로 절단할 경우, 각 부분이 긴 막대형상으로 잘려져 절단날 사이를 빠져가게 되므 로 원활하게 절단이 되지 않는 문제점이 있었다. 또한, 이러한 절단기는 폐보드(4)를 하나씩 투입하여야 하므로, 처리공정이 복잡하고 많은 양의 폐보드(4)를 빠른 시간내에 절단할 수 없는 문제점이 있었다.

따라서, 이러한 PCB 제조공정에서 발생되는 폐보드(4)를 빠른 시간내에 원활히 절단할 수 있도록 된 새로운 커팅머신이 필요하게 되었다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 PCB 제조공정에서 발생되는 폐보드를 빠른 시간내에 원활하게 절단하여 재처리할 수 있도록 된 새로운 구조의 PCB 재처리용 커팅머신을 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면, PCB 제조공정에서 발생되는 폐보드(4)를 절단하는 PCB 재처리용 커팅머신에 있어서, 상기 폐보드(4)를 절단하는 절단챔버(6)가 내부에 형성되며 측면에는 상기 폐보드(4)를 투입하는 투입구(8)와 폐보드(4)가 배출되는 배출구(10)가 형성된 본체(12)와, 상기 절단챔버(6)의 내부 상측에 구비되며 유압실린더(14)에 의해 승강되어 절단챔버(6) 내부의 폐보드(4)를 하측으로 가압하는 하양가압피스톤(24)과, 상기 절단챔버(6)의 일측에 구비되며 유압실린더(14)에 의해 수평방향으로 전후진되어 절단챔버(6) 내부의 폐보드(4)를 상기 배출구(10) 쪽으로 가압하는 수평가압피스톤(28)을 포함하여, 상기 하양가압피스톤(24)과 수평가압피 스톤(28)이 교대로 전후진되면서 절단챔버(6) 내부로 투입된 폐보드(4)를 수직방향과 수평방향으로 교대로 가압하여 절단함과 동시에, 상기 수평가압피스톤(28)이 절단챔버(6) 내부의 폐보드(4)를 상기 배출구(10)로 밀어 배출하는 것을 특징으로 하는 PCB 재처리용 커팅머신이 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 배출구(10)는 절단챔버(6)의 일측면 하측에 형성되며, 배출구(10)의 상측에는 절단챔버(6) 내측으로 돌출되는 커터(36)가 구비되어, 상기 수평가압피스톤(28)에 의해 가압되는 폐보드(4)의 일부는 상기 커터(36)에 의해 절단된 후, 상기 배출구(10)로 배출되며, 배출되지 않는 폐보드(4)는 절단챔버(6)의 내부에 남아 상기 하양가압피스톤(24)과 수평가압피스톤(28)에 의해 반복적으로 가압절단되는 것을 특징으로 하는 PCB 재처리용 커팅머신이 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 배출구(10)의 외측에는 유압실린더(14)에 의해 승강되는 승강커터(32)가 구비되어, 이 승강커터(32)가 배출구(10)로 배출되는 폐보드(4)를 잘라낼 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 PCB 재처리용 커팅머신이 제공된다.

본 발명의 또다른 특징에 따르면, 상기 하양가압피스톤(24)의 하측면에는 폐보드(4)를 가압절단할 수 있는 절단날(40)이 구비되어, 하양가압피스톤(24)이 승강 되면서 상기 패쇄챔버 내부의 폐보드(4)를 가압절단하는 것을 특징으로 하는 PCB 재처리용 커팅머신이 제공된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 2내지 도 6은 본 발명에 따른 PCB 재처리용 커팅머신을 도시한 것으로, 이 커팅머신은 PCB 제조공정에서 발생되는 폐보드(4)를 잘개 절단하여 재처리할 수 있도록 하기 위한 것이다.

이 커팅머신은 상기 폐보드(4)를 절단하는 절단챔버(6)가 내부에 형성되며 측면에는 상기 폐보드(4)를 투입하는 투입구(8)와 폐보드(4)가 배출되는 배출구(10)가 형성된 본체(12)와, 이 본체(12)의 투입구(8) 외측에 구비되며 유압실린더(14)에 의해 전후진되어 호퍼(16)를 통해 공급되는 폐보드(4)를 상기 절단챔버(6)로 투입하는 공급피스톤(20)과, 상기 절단챔버(6)의 내부 상측에 구비되며 유압실린더(14)에 의해 승강되어 절단챔버(6) 내부의 폐보드(4)를 하측으로 가압하는 하양가압피스톤(24)과, 상기 절단챔버(6)의 일측에 구비되며 유압실린더(14)에 의해 수평방향으로 전후진되어 절단챔버(6) 내부의 폐보드(4)를 상기 배출구(10) 쪽으로 가압하는 수평가압피스톤(28)과, 상기 배출구(10)의 외측에 구비되며 유압실린더(14)에 의해 승강되어 배출구(10)로 배출되는 폐보드(4)를 잘라내는 승강커터(32)로 구성된다.

상기 본체(12)는 금속 강판을 용접결합하여 구성된 것으로, 상기 투입구(8) 는 본체(12)의 전면에 형성되며, 이 투입구(8)의 전방에는 상기 공급피스톤(20)이 장착되는 공급덕트(34)가 구비되고, 이 공급덕트(34)의 상측에는 호퍼(16)가 구비된다. 그리고, 상기 배출구(10)는 본체(12) 내부에 형성된 절단챔버(6)의 좌측벽면 하측에 형성되며, 이 배출구(10)에는 절단챔버(6) 내측을 향하도록 수평방향으로 돌출된 커터(36)가 구비된다. 이 커터(36)는 상기 배출구(10)의 상측벽면에 고정된 것으로, 상기 수평가압피스톤(28)에 의해 수평방향으로 가압되는 폐보드(4)를 상측과 하측으로 잘라 나눔으로써, 하측의 폐보드(4)가 배출구(10)를 통해 원활히 배출될 수 있도록 한다.

상기 공급피스톤(20)은 상기 호퍼(16)의 하측에 위치되도록 공급덕트(34)의 내부에 전후진가능하게 장착된 것으로, 이 공급피스톤(20)이 후퇴한 상태에서, 상기 호퍼(16)를 통해 공급덕트(34)의 내부로 폐보드(4)를 투입한 후, 공급피스톤(20)을 전진시키면, 이 공급피스톤(20)이 공급덕트(34) 내부의 폐보드(4)를 밀어 상기 절단챔버(6)로 이송한다.

상기 하양가압피스톤(24)은 상기 절단챔버(6)의 상측에 승강가능하게 장착되며, 그 저면에는 복수개의 절단날(40)이 대략 사각형을 이루도록 배치된 것으로, 하강시 절단챔버(6)의 내부로 공급된 폐보드(4)를 하향가압함과 동시에, 상기 절단날(40)이 폐보드(4)를 눌러 잘라내는 기능을 한다. 상기 수평가압피스톤(28)은 상기 절단챔버(6)의 내부 우측에서 좌측으로 전후진되도록 설치된 것으로, 도 6에 도시한 바와 같이, 그 전방에는 상기 배출구(10)의 크기와 동일한 돌출부(42)가 구비되고, 이 돌출부(42)의 후단에는 후방으로 경사지게 상향 연장된 경사면(44)이 구 비되며, 상기 돌출부(42)의 선단부 상측에는 상기 커터(36)의 하측으로 삽입되는 절단날(46)이 돌출부(42)의 전방으로 돌출된다.

상기 승강커터(32)는 배출구(10)의 외측에 구비된 배출덕트(48)의 중간부에 구비되어, 배출구(10)로 배출되는 폐보드(4)를 수직방향으로 잘라내는 것으로, 하강시에는 상기 배출구(10)를 막아, 절단챔버(6) 내부의 폐보드(4)가 배출구(10)를 통해 빠져나오는 것을 막는 도어의 기능을 할 수 있도록 구성된다.

설명하지 않은 도면번호 50은 상기 본체(12)와 각 피스톤을 지지하는 지지프레임을 도시한 것이며, 도면번호 52는 상기 배출구(10)의 외측에 구비된 배출컨베이어를 도시한 것이다.

이와 같이 구성된 커팅머신은 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 공급피스톤(20)이 후진된 상태에서 작업자가 서로 뒤섞여 있는 많은 양의 폐보드(4)를 상기 호퍼(16)에 투입하면, 상기 공급피스톤(20)이 전진되어 폐보드(4) 더미를 절단챔버(6)의 내부로 밀어넣는다, 그리고, 상기 하양가압피스톤(24)이 하강되어 폐보드(4) 더미를 하측으로 가압 절단한 후 상승되며(도 7의 a), 상기 수평가압피스톤(28)이 전진되어 하측으로 눌려 분쇄된 폐보드(4) 더미의 하측을 배출구(10) 쪽으로 가압한다. 이때, 상기 승강커터(32)는 하강된 상태를 유지하여 폐보드(4)가 배출구(10) 쪽으로 배출되지 않고 압축되도록 하며(도 7의 b), 수평가압피스톤(28)이 중간정도 전진을 하면, 상기 승강커터(32)가 상승하여 배출구(10)를 개방한다. 그리고, 상기 수평가압피스톤(28)에 의해 가압되는 폐보드(4) 더미는 상기 커터(36)에 의해 잘려 상하로 나뉘면서, 하측의 폐보드(4)는 배출구(10)로 배출되고, 상측의 폐보드(4)는 상기 수평가압피스톤(28)의 경사면(44)에 의해 상측으로 밀려 놀라가면서 상호 뒤섞이게 된다. 이때, 승강커터(32)는 연속적으로 승강되면서, 수평가압피스톤(28)에 의해 배출구(10)로 밀려 배출되는 폐보드(4)를 잘라낸다(도 7의 c).

그리고, 상기 하양가압피스톤(24)과 수평가압피스톤(28)이 교대로 전후진 하여, 절단챔버(6) 내부의 폐보드(4) 더미를 반복적으로 압축 절단 및 배출하며, 작업자가 필요에 따라 상기 호퍼(16)를 통해 절단챔버(6) 내부에 폐보드(4)를 더 투입하여 절단작업을 계속할 수 있다.

이와같이 구성된 PCB 재처리용 절단기는 상기 하양가압피스톤(24)과 수평가압피스톤(28)이 상호 교대로 전후진 하면서, 상기 절단챔버(6) 내부로 투입된 폐보드(4)를 가압하여 절단하므로, 구동모터에 의해 회전되는 절단날을 이용하는 일반적인 절단기와 달리, PCB 제조공정에서 발생되는 폐보드(4)의 각 부분을 작게 절단할 수 있는 장점이 있다. 그리고, 이러한 절단기는 작업자가 폐보드(4)를 하나씩 투입하지 않고, 많은 양의 폐보드(4)를 한꺼번에 투입하여 절단작업을 할 수 있으므로, 많은 양의 폐보드(4)를 빠른 시간내에 절단할 수 있는 장점이 있다.

특히, 이 절단기는 상기 절단챔버(6)로 공급된 폐보드(4)의 덩어리를 한꺼번에 배출하지 않고, 폐보드(4) 덩어리의 하측을 조금씩 배출하므로, 폐보드(4)는 상기 하양가압피스톤(24)과 수평가압피스톤(28)에 의해 여러번 반복적으로 가압 절단되어, 매우 작은 조각으로 절단되는 장점이 있다.

또한, 상기 배출구(10)의 상측에는 커터(36)가 구비되어, 배출구(10)로 배출되는 폐보드(4) 덩어리를 상측과 하측으로 잘라 구획하므로써, 폐보드(4) 덩어리의 하부가 배출구(10)로 원활히 배출될 수 있는 장점이 있다. 그리고, 상기 하양가압피스톤(24)에도 별도의 절단날(40)을 구비하여, 하양가압피스톤(24)이 폐보드(4) 덩어리를 가압할 때도 폐보드(4) 덩어리가 눌려 잘게 잘려질 수 있도록 한 특징이 있다. 특히, 상기 배출구(10)의 외측에 별도의 승강커터(32)를 구비하여 배출구(10)로 배출되는 폐보드(4) 덩어리를 잘게 잘라내므로, 폐보드(4)를 절단하는 효과가 상승되는 장점이 있다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 본체(12)에 구비된 절단챔버(6)의 내부에 유압실린더(14)에 의해 전후진되는 수평가압피스톤(28)과 하양가압피스톤(24)을 구비하여, 절단챔버(6) 내부로 투입된 폐보드(4)를 반복적으로 가압 절단할 수 있도록 구성하므로써, PCB 제조공정에서 발생되는 폐보드(4)를 빠른 시간내에 원활하게 절단하여 재처리할 수 있도록 된 새로운 구조의 PCB 재처리용 커팅머신을 제공할 수 있다.

Claims (4)

1. PCB 제조공정에서 발생되는 폐보드(4)를 절단하는 PCB 재처리용 커팅머신에 있어서, 상기 폐보드(4)를 절단하는 절단챔버(6)가 내부에 형성되며 측면에는 상기 폐보드(4)를 투입하는 투입구(8)와 폐보드(4)가 배출되는 배출구(10)가 형성된 본체(12)와, 상기 절단챔버(6)의 내부 상측에 구비되며 유압실린더(14)에 의해 승강되어 절단챔버(6) 내부의 폐보드(4)를 하측으로 가압하는 하양가압피스톤(24)과, 상기 절단챔버(6)의 일측에 구비되며 유압실린더(14)에 의해 수평방향으로 전후진되어 절단챔버(6) 내부의 폐보드(4)를 상기 배출구(10) 쪽으로 가압하는 수평가압피스톤(28)을 포함하여, 상기 하양가압피스톤(24)과 수평가압피스톤(28)이 교대로 전후진되면서 절단챔버(6) 내부로 투입된 폐보드(4)를 수직방향과 수평방향으로 교대로 가압하여 절단함과 동시에, 상기 수평가압피스톤(28)이 절단챔버(6) 내부의 폐보드(4)를 상기 배출구(10)로 밀어 배출하는 것을 특징으로 하는 PCB 재처리용 커팅머신.
2. 제 1항에 있어서, 상기 배출구(10)는 절단챔버(6)의 일측면 하측에 형성되며, 배출구(10)의 상측에는 절단챔버(6) 내측으로 돌출되는 커터(36)가 구비되어, 상기 수평가압피스톤(28)에 의해 가압되는 폐보드(4)의 일부는 상기 커터(36)에 의해 절단된 후, 상기 배출구(10)로 배출되며, 배출되지 않는 폐보드(4)는 절단챔버 (6)의 내부에 남아 상기 하양가압피스톤(24)과 수평가압피스톤(28)에 의해 반복적으로 가압절단되는 것을 특징으로 하는 PCB 재처리용 커팅머신.
3. 제 1항에 있어서, 상기 배출구(10)의 외측에는 유압실린더(4)에 의해 승강되는 승강커터(32)가 구비되어, 이 승강커터(32)가 배출구(10)로 배출되는 폐보드(4)를 잘라낼 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 PCB 재처리용 커팅머신.
4. 제 1항에 있어서, 상기 하양가압피스톤(24)의 하측면에는 폐보드(4)를 가압절단할 수 있는 절단날(40)이 구비되어, 하양가압피스톤(24)이 승강되면서 상기 패쇄챔버 내부의 폐보드(4)를 가압절단하는 것을 특징으로 하는 PCB 재처리용 커팅머신.

Images