CN202479388U - 一种对排式废料刀排料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工领域,公开了一种对排式废料刀排料机构,包括:一对刃口背向的废料刀,及位于其外侧的倾斜向下设置的排料通道,所述废料刀将产生的废料通过其刃口切断,废料从两废料刀之间的排料通道排出,所述两废料刀之间的上模设置有分断切刀,所述分断切刀用于将所述两废料刀切断的废料再次切断。本实用新型技术方案相对于现有技术中的排料结构无需额外的辅助结构、结构简单,可以有效地解决废料排出存在的难题,相对于气缸顶废料方式节约了压缩空气,做到了节能降耗。本机构特别适用于高速全自动生产线,可以有效的降低设备的故障率,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别是涉及一种模具成型时废料排料机构。
背景技术
废料刀对排时窄废料的排出在以往的结构设计中通常采取三种方案:专用机构勾废料、用气缸顶废料和用杠杆原理顶废料。第一种,专用机构勾废料,结合图1所示,勾废料专用机构2偶尔会将废料3勾入模具内部而不能排出,如果操作者不能及时清理模具内的废料3,生产时会将模具损坏,存在很大的安全隐患,自动生产线的工作效率为每分钟13~17次,所以在高速的自动生产线上一般不采用。第二种方案采取气缸4顶废料,结合图2及图3所示,工作原理为当模具每一冲次完成打开后,气缸4将废料顶出,这样每次工作都要两道工序,大概需要10秒的时间,很大程度上降低了工作效率,而且气缸4成本较高,需要稳定的气源。第三种用杠杆原理顶废料,结合图4中所示的杠杆机构5,在定废料的操作时,有时候时候会使废料卡住,造成废料无法顶出。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种对排式废料刀排料机构已解决在排出废料时存在的不通畅的问题,其目的是采用一种结构简单的排料结构,可以高效安全的解决废料排出问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种对排式废料刀排料机构,包括:一对刃口背向的废料刀,及位于其外侧的倾斜向下设 置的排料通道,所述废料刀将产生的废料通过其刃口切断,废料从两废料刀之间的排料通道排出,所述两废料刀之间的上模设置有分断切刀,所述分断切刀用于将所述两废料刀切断的废料再次切断。
其中,所述分断切刀位于所述两废料刀的之间的中点位置。
其中,所述分断切刀的刃口向下。
其中,所述分断切刀的截面形状为三角形。
其中,所述三角形为等腰三角形,其底边长为25mm,高为50mm。
(三)有益效果
上述技术方案所提供的对排式废料刀排料机构,包括:一对刃口背向的废料刀,及位于其外侧的倾斜向下设置的排料通道,所述废料刀将产生的废料通过其刃口切断,废料从两废料刀之间的排料通道排出,所述两废料刀之间的上模设置有分断切刀,所述分断切刀用于将所述两废料刀切断的废料再次切断。本实用新型技术方案相对于现有技术中的排料结构无需额外的辅助结构、结构简单,可以有效地解决废料排出存在的难题,相对于气缸顶废料方式节约了压缩空气,做到了节能降耗。
附图说明
图1是现有技术中专用机构勾废料的示意图;
图2是现有技术中气缸顶废料的示意图;
图3是现有技术中气缸顶废料的气缸部位结构示意图;
图4是现有技术中用杠杆原理顶废料的示意图;
图5是本实用新型实施例的对排式废料刀排料机构的结构示意图;
其中,1:废料刀;2:勾废料专用机构;3:废料;4:气缸;5:杠杆机构;6:分断切刀;7:压料器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步 详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图5所示,为本实施例的对排式废料刀排料机构的结构示意图,其包括:一对刃口背向的废料刀1,及位于其外侧的倾斜向下设置的排料通道,废料刀1将产生的废料3通过其刃口切断,废料3从两废料刀1之间的排料通道排出,两废料刀1之间的上模设置有分断切刀6,分断切刀6用于将两废料刀1切断的废料3再次切断。分断切刀6的位置优选位于两废料刀1的之间的中点位置,可以将废料从中间位置切断。该分断切刀6也可以根据废料的具体形状等因素,位于稍偏于其中一个废料刀1的一侧。
其中,分断切刀6的刃口向下,优选的分断切刀6的截面形状为三角形,同理也可以选择刃口向下截面为类梯形等形状,只要可以将废料切断即可应用于本实用新型的分断切刀。
优选的,三角形为等腰三角形,其底边长为25mm,高为50mm。
与分断切刀6位置对应的废料3区域设置有压料器7,压料器7用于压紧废料3使其与分断切刀6接触。
本实用新型实施例的剪断废料排出原理:在上模两废料刀1的中间,做一个突起的断面为三角形的分断切刀6,压料器7压紧废料区域,上模三角形分断切刀6接触废料3后将其切断,被从中切断废料3便可以自然的滑出。
由以上实施例可以看出,本实用新型实施例提供了一种对排式废料刀1排料机构,其包括:一对刃口背向的废料刀1,及位于其外侧的倾斜向下设置的排料通道,废料刀1将产生的废料3通过其刃口切断,废料3从两废料刀1之间的排料通道排出,两废料刀1之间的上模设置有分断切刀6,分断切刀6用于将两废料刀1切断的废料3再次切断。本实用新型技术方案相对于现有技术中的排料结构无需额外的辅助结构、结构简单,可以有效地解决废料3排出存在的难题,相对于气缸 顶废料方式节约了压缩空气,做到了节能降耗。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种对排式废料刀排料机构,包括:一对刃口背向的废料刀,及位于其外侧的倾斜向下设置的排料通道,所述废料刀将产生的废料通过其刃口切断,废料从两废料刀之间的排料通道排出,其特征在于,所述两废料刀之间的上模设置有分断切刀,所述分断切刀用于将所述两废料刀切断的废料再次切断。
2.如权利要求1所述的对排式废料刀排料机构,其特征在于,所述分断切刀位于所述两废料刀的之间的中点位置。
3.如权利要求1所述的对排式废料刀排料机构,其特征在于,所述分断切刀的刃口向下。
4.如权利要求1所述的对排式废料刀排料机构,其特征在于,所述分断切刀的截面形状为三角形。
5.如权利要求4所述的对排式废料刀排料机构,其特征在于,所述三角形为等腰三角形,其底边长为25mm,高为50mm。
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CN2011205449714U CN202479388U (zh) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 一种对排式废料刀排料机构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103894473A (zh) * | 2012-12-24 | 2014-07-02 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种边切模具装置 |
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2011
- 2011-12-22 CN CN2011205449714U patent/CN202479388U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103894473A (zh) * | 2012-12-24 | 2014-07-02 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种边切模具装置 |
CN103894473B (zh) * | 2012-12-24 | 2017-02-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种边切模具装置 |
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