KR20200102311A - 가연성 폐기물 압축절단파쇄기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가연성 폐기물 압축 및 절단파쇄기에 관한 것으로, 더욱 바람직하게는 재활용 공정 전에 가연성 폐기물(폐비닐)을 전처리하는 공정에서 압축기를 이용하여 가연성 폐기물을 일정 부피로 압축한 다음, 절단효율성을 높이기 위하여 압축기의 전방에 간격을 두고 설치된 제 1 및 제 2수평절단기와 수직절단기를 이용하여 일정크기의 사각형 형상으로 절단 및 파쇄하여 압축 압밀에 의한수분제거와 후단설비인 파쇄기, 선별기와 건조로에서 보다 효율적으로 건조시켜서 재활용할 수 있도록 함과 동시에 절단시 마모 및 무뎌지는 절단날은 수시로 간단하게 부분적으로 교체하여 작업의 연속성을 지속할 수 있도록 하고, 또한, 운반이 편리하도록 하기 위한 가연성 폐기물 압축 및 절단파쇄기에 관한 것이다.

Description

가연성 폐기물 압축절단파쇄기{combustible waste compression and cutting breaker}

본 발명은 가연성 폐기물 압축절단파쇄기에 관한 것으로, 더욱 바람직하게는 재활용 공정 전에 가연성 폐기물(폐비닐)을 전처리하는 공정에서 압축기를 이용하여 가연성 폐기물을 일정 부피로 압축한 다음, 절단효율성을 높이기 위하여 압축기의 전방에 간격을 두고 설치된 제 1 및 제 2수평절단기와 수직절단기를 이용하여 일정크기의 사각형 형상으로 압축하여 절단 파쇄하여 압축압밀에 의한 수분을 제거하고 크기를 소형화 하여 후단 설비의 과부하를 방지하고 건조로에서 보다 효율적으로 건조시켜서 재활용할 수 있도록 함과 동시에 절단시 마모 및 무뎌지는 절단날은 수시로 간단하게 부분적으로 교체하여 작업의 연속성을 지속할 수 있도록 하고, 또한, 운반이 편리하도록 하기 위한 가연성 폐기물 압축절단파쇄기에 관한 것이다.

일반적으로 농촌에서 농업용으로 사용되는 비닐이나 가정 및 산업현장에서 사용되어 폐기되는 가연성 폐기물을 전처리하는 방법으로는 첫째, 가연성 폐기물을 지중에 매립하는 방법, 둘째, 가연성 폐기물을 소각하는 방법, 그리고 셋째, 가연성 폐기물을 용융시켜 재활용하는 방법 등이 있다.

전술한 첫 번째 방법은 가장 적은 비용으로 가연성 폐기물을 폐기할 수 있는 장점이 있으나, 통상의 가연성 폐기물이 자연적으로 분해되어 흡수되기까지는 아주 오랜 세월이 소요되기 때문에 토양을 오염시키는 요인으로 작용하는 단점이 있다.

또한, 두 번째 방법은 가장 빠른 시간 내에 가연성 폐기물을 폐기할 수 있으나, 가연성 폐기물을 소각하는 과정에서 각종 오염물질이 대기 중으로 방출되기 때문에 대기가 오염되는 단점이 있다.

이러한 문제점을 감안하여 최근에는 가연성 폐기물을 재활용하는 방법이 이용되고 있으며, 정부에서는 가연성 폐기물을 재활용하는 사업자에게 상당한 대가를 지불하여 가연성 폐기물을 재활용하도록 지원하고 있다.

일반적으로 가연성 폐기물 재활용 공정은, 수거된 가연성 폐기물을 전처리하는 공정을 거치는데, 전처리 공정은 가연성 폐기물을 재생하기 알맞은 크기로 절단하는 절단(파쇄)공정, 가연성 폐기물에 포함된 수분을 제거하기 위해 건조로에서 건조시키는 공정으로 구분된다.

상기와 같이 가연성 폐기물을 건조로에서 건조시키기 위해 절단하는 공정으로는 도 1에 나타내는 바와 같이, 대한민국 등록특허 제10-0740192호인 "산업 폐기물의 유압식 절단장치"가 개시 되었으나, 상기 구성은 가연성 폐기물을 수직이동식 칼날을 이용하여 수직으로만 절단하는 구성이기 때문에, 가연성 폐기물의 길이가 일정하지 않고 수평으로 길게 절단되므로 건조로의 호퍼로 투입시 가연성 폐기물에 공기압이 발생하여 투입에 어려움이 발생하므로 수작업으로 투입하여야 하는 문제점이 있었던 것이다.(참조 대한민국 등록실용신안 제20-0447204호)

즉, 가연성 폐기물을 수직으로만 절단하기 때문에, 수직 절단시 절단규격이 일정하지 않고, 또한, 가연성 폐기물이 수직이동 절단날과 고정날 사이에 끼이는 현상이 발생하여 완벽하게 절단작업이 이루어지지 않음은 물론 절단날에 부하가 걸려 작업이 중단되는 문제점이 발생하여 작업의 연속성이 이루어지지 않게 되므로 작업능률의 저하를 가져오는 문제점이 있었던 것이다.

또한, 대한민국 등록특허 제10-0922615호인 "폐비닐 절단기"가 개시되었으나, 상기 구성 역시 도 2에 나타내는 바와 같이, 고정칼을 다수 수직으로 설치한 다음, 압축기로 밀어 가연성 폐기물을 절단하는 구성이나, 이 또한, 고정칼과 고정칼 사이로 절단된 가연성 폐기물은 절단규격이 일정하지 않고 수직으로 길게만 절단되므로, 건조로의 호퍼로 투입시 가연성 폐기물에 공기압이 발생하여 투입에 어려움이 발생하므로 수작업으로 투입하여야 하는 문제점이 있었던 것이다.

이와 같이 상기 선행기술 구성은 가연성 폐기물을 절단시 한번에 일정크기의 사각형 형상으로 절단 및 파쇄하는 효과를 얻을 수 없으므로, 다시 한번 절단작업 공정을 거쳐야 하지만 작업공정이 복잡하여 대부분 한번으로 절단된 가연성 폐기물을 수작업을 통하여 건조로의 호퍼로 투입하기 때문에, 건조작업시 작업 능률의 향상을 가져올 수 없었던 것이다.

대한민국 등록특허 제10-0740192호 대한민국 등록특허 제10-0922615호 대한민국 등록실용신안 제20-0447204호)

본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 각종 산업 폐기물 중 재활용이 가능한 가연성 폐기물을 일정 부피로 압축기를 이용하여 압축한 후, 압축된 가연성 폐기물을 제 1 및 제 2수평절단날과 수직절단날을 이용하여 한번의 절단공정에서 일정한 크기의 사각형 형상으로 절단 및 파쇄가 동시에 이루어지도록 하는 방식을 채택하여 가연성 폐기물의 부피를 대폭 줄일 수 있음은 물론 건조로의 호퍼에 투입시 가연성 폐기물과 가연성 폐기물 사이에 공기압이 발생하지 않도록 함으로써 수작업 없이 간단하게 투입할 수 있도록 함을 목적으로 하는 것이다.

또한, 본 발명은 한번에 일정한 크기의 사각형 형상으로 절단 및 파쇄가 이루어지므로 절단된 가연성 폐기물의 보관 및 운반비를 대폭 줄일 수 있고, 또한 건조로의 호퍼에 투입시 가연성 폐기물을 수작업 없이 원활하게 투입시킬 수 있어 건조로의 운전비용을 대폭 줄일 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

그뿐만 아니라 본 발명은 압축된 가연성 폐기물을 절단하는 제 1 및 제 2수평절단날과 수직절단날이 절단작업에 의해 마모 및 무뎌지거나 파손된 부분만 간단하게 교체하여 절단 작업을 할 수 있으므로 작업의 연속성이 쉽게 이루어지므로 작업능률의 향상을 가져 올 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 가연성 폐기물 압축 및 절단파쇄기의 구성은 도 3에 나타내는 바와 같이,

사각 관체형의 본체(10) 상면부에는 가연성 폐기물이 투입되도록 형성된 호퍼(11);

상기 호퍼(11)에서 투입되는 가연성 폐기물을 압축하기 위하여 본체(10)의 내부에는 본체(10) 상부측에 설치된 유압유니트(20)와 연결되어 구동하는 유압실린더(21)의 피스톤(22)에 연결되어 수평이동하는 압축판(30);

상기 압축판(30)에 의해 가연성 폐기물을 압축하기 위한 압축실(40);

상기 압축실(40)의 전방에는 압축된 가연성 폐기물을 수평으로 절단하기 위하여 본체(10)의 상부측에 설치된 유압유니트(50)와 연결되어 양측면에서 구동하는 유입실린더(51)의 피스톤(52)에 의해 연결된 제 1수평절단기(60);

상기 제 1수평절단기(60)에 의해 절단되어 전방으로 이송되는 가연성 폐기물을 연속하여 수평으로 절단하기 위하여 본체(10)의 상부측에 설치된 유압유니트(50)와 연결되어 양측면에서 구동하는 유입실린더(51a)의 피스톤(52a)에 의해 연결된 제 2수평절단기(60a);

상기 제 2수평절단기(60a)에 의해 절단되어 전방의 간격프레임(70)을 거쳐 이송되는 가연성 폐기물을 본체(10)의 상부측에 설치된 유압유니트(50)와 연결되어 상부측에서 구동하는 유압실린더(51b)의 피스톤(52b)에 의해 연결된 수직절단기(80);

로 구성되어 가연성 폐기물을 수평과 수직으로 절단하여 사각형 형상으로 파쇄하도록 구성한 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 상기 가압구(60')(60a')(80')의 전방 측면에는 가압구(60')(60a')(80')와 수직으로 다수개 결합된 파쇄날(110)이 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 상기 압축판(30)은 상부측에 차단판(31)을 일체로 형성하여 압축판(30)이 전방으로 이동시에는 가연성 폐기물을 압축할 때 압축판(30)과 일체로 연결된 차단판(31)도 전방으로 이동하면서 호퍼(11)의 하부를 폐쇄하여 가연성 폐기물이 본체(10)의 내부로 투입되는 것을 방지하도록 구성한 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 상기 배출구(41)를 통해 배출되는 수분을 유도하여 배출할 수 있도록 본체(10)의 바닥 외주변으로는 수로(130)를 형성하고, 상기 수로(130)의 끝부분에는 집수정(140)을 구성한 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 특징을 갖는 본 발명에 의하면, 가연성 폐기물을 수평 및 수직으로 절단시 제 1 및 제 2수평절단기와 수직절단기의 가압구에 직각(90도)로 파쇄날이 형성되어 있기 때문에, 가연성 폐기물을 수평절단 및 수직절단할 때 한번에 직각으로 절단작업을 할 수 있으므로, 한번의 절단공정에 의해 사각형 형상으로 절단 및 파쇄공정이 동시에 이루어지는 효과가 있다.

따라서 가연성 폐기물이 수평절단과 수직절단에 의해 사각형 형상으로 절단되기 때문에 길이방향으로 길게 절단되는 작업을 방지할 수 있으므로, 후단설비의 과부하를 방지할 수 있고, 후단파쇄기나 선별기 및 건조로 등에 가연성 폐기물을 수작업에 의존하지 않고 간단하게 투입하여 건조시킬 수 있는 효과가 있다.

즉, 대형의 악성 쓰레기를 소형화 형상으로 절단 및 파쇄함으로써 폐기물을 투입시 가연성 폐기물들 사이에는 공기압이 발생하지 않으며 과부하 발생을 방지함으로 인력의 절감이 가능하게 되었고, 작업자의 부주의로 인한 기계의 손상이나 인명사고의 발생을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있었다.

또한, 본 발명에 의하면, 설정된 시간에 맞추어 제 1 및 제 2수평절단기와 수직절단기가 에어실린더에 의해 순차적으로 작동하면서 가연성 폐기물을 절단 및 파쇄작업이 동시에 이루어지도록 함으로써 최적의 처리환경을 구현하여 작업성을 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.

그뿐만 아니라 본 발명에 의하면 본체의 바닥 외주면으로 배출되는 수분을 수로를 이용하여 집수정으로 모아 외부로 배출하기 때문에, 작업장을 청결하게 유지할 수 있는 효과가 있다.

도 1 및 도 2는 종래에 사용되는 가연성 폐기물의 절단기를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 가연성 폐기물 압축절단파쇄기의 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 가연성 폐기물 압축절단파쇄기의 압축기를 나타낸 절단 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 가연성 폐기물 압축절단파쇄기의 수평절단기를 형성한 프레임을 나타낸 정면도 및 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 가연성 폐기물 압축절단파쇄기의 수직절단기를 나타낸 정면도 및 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 수평절단기 및 수직절단기의 가압구의 전방측면에 파쇄날이 형성된 것을 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 간격프레임을 나타낸 사시도.
도 9는 본 발명에 따른 가연성 폐기물 압축 및 절단파쇄기를 나타낸 평면도.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다.

본 발명에 따른 가연성 폐기물 압축 및 절단파쇄기의 주된 구성은 농촌에서 농업용으로 사용되는 비닐이나 가정 및 산업현장에서 사용되어 폐기되는 가연성 폐기물을 재활용하기 위한 전처리공정에서 절단할 때, 가연성 폐기물이 길이방향으로만 길게 절단되는 것을 방지하기 위하여, 제 1 수평절단기(60) 및 제 2수평절단기(60a)와 수직절단기(80)로 절단함과 동시에 상기 제 1수평절단기(60) 및 제 2수평절단기(60a) 및 수직절단기(80)의 측면에 직각으로 형성된 파쇄날(110)이 가연성 폐기물을 동시에 직각으로 절단 및 파쇄하여 소형의 형상으로 배출되도록 구성한 것이다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명의 주된 구성을 보다 구체적으로 도면을 통하여 설명하면 다음과 같다.

도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 가연성 폐기물을 절단 및 파쇄할 수 있도록 가연성 폐기물을 압축하기 위한 압축기(150)의 구성은 가연성 폐기물을 투입하기 위한 호퍼(11)를 본체(10)의 상부측에 형성한다.

상기 호퍼(11)로 투입된 가연성 폐기물은 본체(11)의 내부로 유입되어 압축할 수 있도록 본체(10)의 상부측에 형성된 유압유니트(20)와 연결되어 본체(10)의 내부에서 수평이동하는 유압실린더(21)가 형성되고, 상기 유압실린더(21)의 구동에 의해 전후진하는 피스톤(22)의 전방에는 압축판(30)이 구성된다.

상기 압축판(30)은 도 4에 나타내는 바와 같이, 엘보형(ㄱ자형)으로 형성된다. 즉, 상기 압축판(30)의 상부측에는 수평으로 차단판(31)이 일체로 형성되는 것이다.

따라서, 유압실린더(21)의 구동에 의해 피스톤(22)이 전방으로 이동하면서 압축판(30)을 밀어주면, 상기 압축판(30)이 호퍼(11)로 투입되어 본체(10)의 내부로 유입된 가연성 폐기물을 압축실(40)에서 압축한다. 이때 상기 압축판(30)과 일체로 연결된 차단판(31)도 전방으로 이동하면서 호퍼(11)의 하부를 폐쇄하여 가연성 폐기물이 본체(10)의 내부로 투입되는 것을 방지한다.

그리고 상기 압축판(30)이 가연성 폐기물을 압축실(40)에서 압축하여 절단파쇄장치(160)로 이동시킨 후, 압축실린더(21)의 구동에 의해 피스톤(22)이 후방으로 이동하면서 압축판(30)을 후진하게 되면, 상기 압축판(30)과 일체로 형성된 차단판(31)도 후진하면서 호퍼(11)의 하부를 개방하게 되므로, 가연성 폐기물은 본체(10)의 내부로 연속하여 유입이 되는 것이다.

상기와 같은 작용을 반복하여 가연성 폐기물을 압축판(30)이 압축실(40)에서 압축하여 절단파쇄장치(160)로 이동시키는 것이다.

그리고 상기 가연성 폐기물을 압축하여 절단 및 파쇄하는 절단파쇄장치(160)의 구성을 도 3 및 도 5 내지 도 8에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 절단파쇄장치(160)는 도 3에 나타내는 바와 같이, 압축기(150)와 연결되어 구성되고, 상기 압축기(150)의 전방에 설치된다. 또한, 상기 절단파쇄장치(160)는 가연성 폐기물을 수평으로 절단한 후, 수직으로 절단할 수 있도록 제 1수평절단기(60)와 제 2 수평절단기(60a) 및 수직절단기(80)가 연속하여 설치되도록 구성한다.

상기 제 1수평절단기(60)와 제 2수평절단기(60a)는 도 5에 나타내는 바와 같이, 한쌍으로 압축기(130)의 전방에 형성된 본체(10)의 양측면에 설치하여 가연성 폐기물을 중앙에서 절단하도록 구성한다.

이때 제 1수평절단기(60)와 제 2수평절단기(60a)는 각각 프레임(120)에 일체로 형성되어 본체(10)와 체결구에 의해 간단하게 분리 및 결합할 수 있도록 구성한다.

즉, 도 5에 나타내는 바와 같이, 본체(10)와 분리 및 결합되는 프레임(120)의 양측면에는 하나 이상의 유압실린더(51)를 각각 장착하여 유압유니트(50)의 구동에 의해 유압실린더(51)가 구동하게 되면, 상기 프레임(120)을 통해 내측으로 피스톤(52)이 전후진 하는 것이다. 그리고 상기 피스톤(52)의 단부에는 제 1수평절단기(60)가 결합되어 전후진 하도록 형성된다.

따라서 상기 프레임(120)의 양측에서 유압실린더(51)의 피스톤(52)에 의해 각각 제 1수평절단기(60)가 전방으로 이동하여 프레임(120)의 중앙부 및 본체(10)와 결합하게 되었을 때에는 본체(10)의 중앙부에서 서로 교차 하면서 가연성 폐기물을 수평으로 절단할 수 있도록 구성한 것이다.

이때 상기 제 1수평절단기(60)와 일체로 형성된 프레임(120)을 본체(10)와 결합하여 가연성 폐기물을 본체(10)의 중앙부에서 절단하는 구성은 가연성 폐기물을 절단할 때 제 1수평절단기(60)에 가해지는 절단압을 양측으로 분시켜서서 절단작업이 이루어질 수 있도록 하는 것이다. 즉, 제 1수평절단기(60)가 양측에서 압력을 가해주기 때문에, 제 1수평절단기(60)에 가해지는 절단압이 양측으로 분산되어 줄어들게 되므로, 제 1수평절단기(60)를 구동하는 유압유니트(50)나 유압실린더(51)에 부하가 걸리지 않고 연속하여 가연성 폐기물을 절단할 수 있어 작업의 중단없이 연속성을 지속시킬 수 있는 것이다.

또한, 상기 제 1수평절단기(60)의 전방에 설치되는 제 2수평절단기(60a)도 제 1수평절단기(60)의 구성과 동일하다. 즉, 본체(10)와 분리 및 결합되는 프레임(120)의 양측면에는 하나 이상의 유압실린더(51a)를 각각 장착하여 유압유니트(50)의 구동에 의해 유압실린더(51a)가 구동하게 되면, 상기 프레임(120)을 통해 내측으로 피스톤(52a)이 전후진 하는 것이다. 그리고 상기 피스톤(52a)의 단부에는 제 2수평절단기(60a)가 결합되어 전후진 하도록 형성된다.

따라서 상기 프레임(120)의 양측에서 유압실린더(51a)의 피스톤(52a)에 의해 각각 제 2수평절단기(60a)가 전방으로 이동하여 프레임(120)의 중앙부 및 본체(10)와 결합하였을 때에는 본체(10)의 중앙부에서 서로 교차 하면서 가연성 폐기물을 수평으로 절단할 수 있도록 구성한 것이다.

이와 같이 상기 제 2수평절단기(60a)와 일체로 형성된 프레임(120)을 본체(10)와 결합하여 가연성 폐기물을 본체(10)의 중앙부에서 절단하는 구성은 가연성 폐기물을 절단할 때 제 2수평절단기(60a)에 가해지는 절단압이 양측으로 분산되면서 절단작업이 이루어지도록 하는 것이다. 즉, 제 2수평절단기(60a)가 양측에서 압력을 가해주기 때문에, 제 2수평절단기(60a)에 가해지는 절단압이 양측으로 분산되어 줄어들므로, 제 2수평절단기(60a)를 구동하는 유압유니트(50)나 유압실린더(51a)에 부하기 걸리지 않고 연속하여 가연성 폐기물을 절단할 수 있게 되므로, 작업의 중단없이 연속성을 지속시킬 수 있는 것이다.

그리고 상기 제 2수평절단기(60a)의 전방에 설치되는 수직절단기(80) 역시 제 1수평절단기(60)와 제 2수평절단기(60a)의 구성과 동일하지만, 상기 수직절단기(80)는 도 6에 나타내는 바와 같이, 후술하는 프레임(120)의 상부측에는 길게 수직절단기(80)가 형성되고 하부측에는 수직절단기(90)가 짧게 형성하는 것이다.

즉, 본체(10)와 분리 및 결합되는 프레임(120)의 일측인 상부측면에는 하나 이상의 유압실린더(51b)를 장착하여 유압유니트(50)의 구동에 의해 유압실린더(51b)가 구동할 때, 상기 프레임(120)을 통해 내측으로 피스톤(52b)이 전후진 하도록 형성한 것이다. 그리고 상기 피스톤(52b)의 단부에는 수직절단기(80)가 결합되어 전후진 하면서 수직절단 하도록 형성된다.

또한, 본체(10)의 하부측에는 전술한 수직절단기(90)와 대응하여 수직절단기(80)보다 길이가 작은 수직절단기(90)가 형성되어 있다.

따라서 상기 프레임(120)의 상부측에서 유압실린더(51b)의 피스톤(52a)에 의해 수직절단기(80)(90)가 수직으로 이동하여 상기 프레임(120)의 하부측에서 수직으로 교차하면서 가연성 폐기물을 수직으로 절단하여 배출구로 배출할 수 있도록 구성한다.

이와 같이 상기 제 1수평절단기(60)와 제 2수평절단기(60a) 및 수직절단기(80)(90)는 본체(10)와 체결구에 의해 조립식으로 분리 및 결합할 수 있도록 직사각형의 프레임(120)으로 형성되고, 상기 프레임(120)의 양측 또는 일측에 유압실린더(51)(51a)(51b)를 하나 이상 설치하고, 상기 유압실린더(51)(51a)(51b)의 구동에 의해 피스톤(52)(52a)(52b)과 연결된 가입구(60')(60a')(80')(90')는 슬라이드홈(110a)을 따라 전후진 하도록 형성하고, 상기 가압구(60')(60a')(80')(90')의 단부측에는 수평절단날(60")(60a") 또는 수직 절단날(80")(90")이 체결구(100)에 의해 결합하여 구성한 것이다.

상기와 같이 작동하는 본 발명에 따른 제 1수평절단기(60)는 압축기(150)의 전방에 설치되고, 제 1수평절단기(60)의 전방에 제 2수평절단기(60a)를 설치하여 구성할 때, 제 1수평절단기(60)와 제 2수평절단기(60a)의 사이에는 도 7에 나타내는 바와 같이, 간격프레임(70)을 형성하여 구성한다.

또한, 상기 제 2수평절단기(60a)의 전방에 설치되는 수직절단기(80)의 사이에도 간격프레임(70)을 형성하여 구성한다.

따라서 가연성 폐기물은 제 1수평절단기(60) 및 제 2수평절단기(60a)에 의해 각각 수평으로 절단된 후에는 간격프레임(70)를 거쳐 수평이동하므로, 가연성 폐기물은 간격프레임(70)의 폭만큼 길이를 형성하기 때문에, 최종 수직절단기(80)에 의해 수직으로 절단 작업이 이루어지면 사각형으로 절단 및 파쇄되는 것이다.

그리고 도 9에 나타내는 바와 같이, 호퍼(11)를 통해 본체(10)의 내부로 유입된 가연성 폐기물은 압축기(150)의 압축에 의해 압축이 되면서, 제 1수평절단기 (60)및 제 2수평절단기(60a) 그리고 수직절단기(80)에 의해 절단 및 파쇄작업이 이루어질 때, 가연성 폐기물에 부착 및 혼합되어 있던 수분이 압축실(40) 및 본체(10)의 양측이나 하부면에 형성된 배출구(41)를 통해 배출이 되면서 본체(10)의 바닥 외주면으로 오목하게 일측방향으로 경사지게 형성된 수로(130)를 따라 집수정(140)에 모이게 된다. 상기 집수정(140)에 모인 수분은 수중펌프를 통해 외부로 배출하여 본 발명에 따른 가연성 폐기물 압축 및 절단파쇄기의 작업장 주변을 청결하게 유지할 수 있는 것이다.

또한, 도 5 내지 도 7에 나타내는 바와 같이, 본 발명에 따른 가연성 폐기물 압축 및 절단파쇄기의 제 1수평절단기(60) 및 제 2수평절단기(60a) 그리고 수직절단기(80)(90)의 수평절단날(60", 60a") 및 수직절단날(80")(90")을 두개의 삼각형 모양으로 형성한 것은 가연성 폐기물을 절단할 때, 가연성 폐기물이 일측방향으로 밀리지 않고 삼각형의 내부로 모아서 절단할 수 있도록 함으로써, 절단 작업이 이루어질 때 힘의 분산이 이루어지도록 하였기 때문에, 절단날의 일측방향으로 부하가 걸리지 않도록 하는 것이다.

그뿐만 아니라 상기 가압구(60')(60a')(80')에 결합되는 수평절단날(60")(60a") 또는 수직절단날(80")(90")은 절단 작업시 무뎌진 날부분만 부분적으로 교체하여 사용할 수 있도록 두개의 삼각형 형상으로 구성한 것이다.

즉, 상기 제 1수평절단기(60)와 제 2수평절단기(60a) 및 수직절단기(80)(90)는 가압구(60')(60a')(80')(90')와, 상기 가압구(60')(60a')(80')(90')의 단부측에 연결되어 가연성 폐기물을 절단하는 수평절단날(60")(60a") 및 수직절단날(80")(90")로 형성되어, 상기 수평절단날(60")(60a") 및 수직절단날(80")(90")이 마모 및 무뎌지거나 파손되었을때 부분적으로 교체하여 사용할 수 있도록 체결구(100)에 의해 조립식으로 결합하여 구성된 것이다.

이상과 같이, 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시 예에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시 예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에 본 발명이 상기의 실시 예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니 된다. 따라서 상기에서 설명한 것 외에도 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 사람은 본 발명의 실시 예에 대한 설명만으로도 쉽게 상기 실시 예와 동일 범주 내의 다른 형태의 본 발명을 실시할 수 있거나, 본 발명과 균등한 영역의 발명을 실시할 수 있을 것이다.

10. 본체 11. 호퍼
20. 유압유니트 21. 유압실린더
22. 피스톤 30. 압축판
31. 차단판 40. 압축실
41. 배출구 50. 유압유니트
51, 51a, 51b. 유압실린더 52, 52a, 52b. 피스톤
60. 제 1수평절단기 60a. 제 2수평절단기
60', 60a', 80'. 가압구 60", 60a". 수평절단날
70. 간격프레임 80. 수직절단기.
80". 수직절단날 90. 수직절단기
100. 체결구 110. 파쇄날
110a. 슬라이드홈 120. 프레임
130. 수로 140. 집수정
150. 압축기 160. 절단파쇄장치

Claims (8)

1. 사각 관체형의 본체(10) 상면부에는 가연성 폐기물이 투입되도록 형성된 호퍼(11);
   상기 호퍼(11)에서 투입되는 가연성 폐기물을 압축하기 위하여 본체(10)의 내부에는 본체(10) 상부측에 설치된 유압유니트(20)와 연결되어 구동하는 유압실린더(21)의 피스톤(22)에 연결되어 수평이동하는 압축판(30);
   상기 압축판(30)에 의해 가연성 폐기물을 압축하기 위한 압축실(40);
   상기 압축실(40)의 전방에는 압축된 가연성 폐기물을 수평으로 절단하기 위하여 본체(10)의 상부측에 설치된 유압유니트(50)와 연결되어 양측면에서 구동하는 유입실린더(51)의 피스톤(52)에 의해 연결된 제 1수평절단기(60);
   상기 제 1수평절단기(60)에 의해 절단되어 전방으로 이송되는 가연성 폐기물을 연속하여 수평으로 절단하기 위하여 본체(10)의 상부측에 설치된 유압유니트(50)와 연결되어 양측면에서 구동하는 유입실린더(51a)의 피스톤(52a)에 의해 연결된 제 2수평절단기(60a);
   상기 제 2수평절단기(60a)에 의해 절단되어 전방의 간격프레임(70)을 거쳐 이송되는 가연성 폐기물을 본체(10)의 상부측에 설치된 유압유니트(50)와 연결되어 상하부측에서 구동하는 유압실린더(51b)의 피스톤(52b)에 의해 연결된 수직절단기(80);
   로 구성되어 가연성 폐기물을 수평과 수직으로 절단하여 소형 형상으로 파쇄하도록 구성한 것을 특징으로 하는 가연성 폐기물 압축 절단파쇄기.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 제 1수평절단기(60)와 제 2수평절단기(60a) 및 수직절단기(80)는 가압구(60')(60a')(80')와, 상기 가압구(60')(60a')(80')의 단부측에 연결되어 가연성 폐기물을 절단하는 제 1 및 제 2수평절단날(60")(60a") 및 수직절단날(80")로 형성되어, 상기 제 1 및 제 2수평절단날(60")(60a") 및 수직절단날(80")이 마모 및 무뎌지거나 파손되었을때 부분적으로 교체하여 사용할 수 있도록 체결구(100)에 의해 조립식으로 결합하여 구성한 것을 특징으로 하는 가연성 폐기물 압축 절단파쇄기.
3. 제 2항에 있어서,
   상기 가압구(60')(60a')(80')의 전방 측면에는 가압구(60')(60a')(80')와 수직으로 다수개 결합된 파쇄날(110)이 구성된 것을 특징으로 하는 가연성 폐기물 압축 절단파쇄기.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 제 1수평절단기(60)와 제 2수평절단기(60a) 및 수직절단기(80)는 본체(10)와 체결구에 의해 조립식으로 분리 및 결합할 수 있도록 직사각형의 프레임(120)으로 형성되고, 상기 프레임(120)의 양측 또는 일측에 유압실린더(51)(51a)(51b)를 하나 이상 설치하고, 상기 유압실린더(51)(51a)(51b)의 구동에 의해 피스톤(52)(52a)(52b)과 연결된 가입구(60')(60a')(80')는 슬라이드홈(110a)을 따라 전후진 하도록 형성하고, 상기 가압구(60')(60a')(80')의 단부측에는 수평절단날(60")(60a") 또는 수직 절단날(80")이 체결구(100)에 의해 결합하여 구성한 것을 특징으로 하는 가연성 폐기물 압축 절단파쇄기.
5. 제 1항에 있어서,
   상기 압축판(30)은 상부측에 차단판(31)을 일체로 형성하여 압축판(30)이 전방으로 이동시에는 가연성 폐기물을 압축할 때 압축판(30)과 일체로 연결된 차단판(31)도 전방으로 이동하면서 호퍼(11)의 하부를 폐쇄하여 가연성 폐기물이 본체(10)의 내부로 투입되는 것을 방지하도록 구성한 것을 특징으로 하는 가연성 폐기물 압축 절단파쇄기.
6. 제 1항에 있어서,
   상기 압축실(40) 및 본체(10)의 전방 양측면과 하부면에는 간격을 두고 다수개의 길이방향으로 배출구(41)를 천공하여 가연성 폐기물이 압축시 가연성 폐기물에 묻어 있는 수분이 배출되도록 구성한 것을 특징으로 하는 가연성 폐기물 압축 절단파쇄기.
7. 제 6항에 있어서,
   상기 배출구(41)를 통해 배출되는 수분을 유도하여 배출할 수 있도록 본체(10)의 바닥 외주변으로는 수로(130)를 형성하고, 상기 수로(130)의 끝부분에는 집수정(140)을 구성한 것을 특징으로 하는 가연성 폐기물 압축 절단파쇄기.
8. 제 2항 또는 제 4항에 있어서,
   상기 가압구(60')(60a')(80')의 단부에 결합되는 수평절단날(60")(60a") 또는 수직절단날(80")이 절단작업시 무뎌진 날만 부분적으로 교체하여 사용할 수 있도록 두개의 삼각형 형상으로 구성한 것을 특징으로 하는 가연성 폐기물 압축 절단파쇄기.
   

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