CN117753533A - 一种肝素钠生产用粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粉碎技术领域，具体公开了一种肝素钠生产用粉碎设备，包括：安装臂和支撑部，安装臂上连接有自动伸缩部、活动部和止停控制器，自动伸缩部的伸缩端连接有切割刀，切割刀用于切割冷冻物料的边角，输送机构能够将冷冻物料的一端输送至支撑部上，并由冷冻物料推动活动部翻转，活动部翻转时能够触碰止停控制器，以使止停控制器关闭输送机构并启动自动伸缩部，从而使输送机构停止对冷冻物料的输送，并由自动伸缩部带动切割刀下移且对冷冻物料的边角进行切割；本发明的肝素钠生产用粉碎设备，通过切割刀对冷冻物料的边角进行切割，以使切割后的物料边角悬挂在物料上，以便于后续对物料的粉碎。

Description

一种肝素钠生产用粉碎设备

技术领域

本发明涉及粉碎技术领域，具体涉及一种肝素钠生产用粉碎设备。

背景技术

肝素钠在生产时，需要将物料清洗干净并进行粉碎，该物料一般为猪肠、牛肺等动物组织，为了方便对物料的粉碎，通常会提前对物料进行冷冻，以便于使用粉碎设备对物料进行粉碎。

公开号为CN110523519A的中国专利申请文件中公开了一种肝素钠生产加工制备用研磨粉碎筛选装置，包括机体、粉碎装置、研磨装置、第三固定架、第三电机、偏心轮、摇杆、第一驱动杆、传动杆、第二驱动杆、振动筛网、螺旋输送机和皮带输送机，所述机体内部上端固定安装有粉碎装置，所述粉碎装置的正下方设置有研磨装置，所述机体内部通过转轴转动连接有振动筛网，所述振动筛网通过转轴转动连接在机体的内壁上，所述机体外侧设有螺旋输送机，所述机体内部上端设置有皮带输送机，在筛选的过程中，因研磨粉碎导致颗粒过大的原料，通过螺旋输送机和皮带输送机输送到上端循环加工，无需采用人工收集，方便快捷，然而，冷冻后的物料表面过于光滑时，粉碎辊与物料之间容易出现打滑的现象，从而容易降低对物料的粉碎效率。

发明内容

本发明提供一种肝素钠生产用粉碎设备，旨在解决相关技术中冷冻后的物料表面过于光滑时，粉碎辊与物料之间容易出现打滑的问题。

本发明的肝素钠生产用粉碎设备，包括：粉碎机构，用于对冷冻的物料进行粉碎；输送机构，连接在所述粉碎机构上，用于向所述粉碎机构处输送冷冻物料，所述输送机构包括两个推动部，两个所述推动部能够反向移动，并推动冷冻物料移动至指定的运行轨迹上；切角机构，连接在所述输送机构上，所述切角机构包括连接在所述输送机构上的安装臂和支撑部，所述安装臂上连接有自动伸缩部、活动部和止停控制器，所述活动部转动连接在安装臂上，所述自动伸缩部的伸缩端连接有切割刀，所述切割刀用于切割冷冻物料的边角，所述输送机构能够将冷冻物料的一端输送至所述支撑部上，并由冷冻物料推动所述活动部翻转，所述活动部翻转时能够触碰所述止停控制器，以使所述止停控制器关闭所述输送机构并启动所述自动伸缩部，从而使所述输送机构停止对冷冻物料的输送，并由所述自动伸缩部带动所述切割刀下移且对冷冻物料的边角进行切割，以使切割后的物料边角悬挂在冷冻物料上。

优选的，所述安装臂上连接有安装框和固定块，所述活动部与所述安装臂之间连接有扭簧，所述固定块位于所述安装框的内侧，且所述固定块与所述安装框之间形成有滑槽，所述活动部上滑动连接有滑动部，所述滑动部与所述活动部之间连接有第二弹性部。

优选的，所述滑槽包括依次连通的第一竖直段、第一倾斜段、第二竖直段和第二倾斜段，且所述第二倾斜段与所述第一竖直段相连通，所述滑动部的一端伸入至所述第二竖直段内，所述止停控制器连接在所述第一倾斜段的内侧。

优选的，所述自动伸缩部的伸缩端上连接有安装部，所述切割刀连接在所述安装部上。

优选的，所述安装部上连接有固定套，所述固定套的底端插接有伸缩杆，所述伸缩杆与所述固定套之间连接有第一弹性部，所述伸缩杆伸出所述固定套的一端连接有按压部。

优选的，所述安装臂上连接有连接臂，所述安装部上连接有升降部，所述升降部上设置有第一斜面和第二斜面，所述连接臂上转动连接有转轴，所述转轴上连接有活动臂，所述活动臂与所述连接臂之间连接有第三弹性部，所述活动臂上连接有折弯部。

优选的，所述输送机构包括安装架，所述安装架上连接有输送组件和推动组件，所述推动组件与所述输送组件之间传动连接，启动所述输送组件能够带动冷冻后的物料向所述粉碎机构处移动，同时由所述输送组件带动所述推动组件运行。

优选的，所述输送组件包括转动连接在所述安装架内侧两端上的主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间传动连接有输送带，所述安装架上连接有转动驱动源，所述转动驱动源与所述主动辊连接。

优选的，所述推动组件包括转动连接在所述安装架上的活动辊，所述活动辊与所述从动辊上均连接有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传动带，所述活动辊的两端均设置有双向螺纹，两个所述推动部分别螺纹连接在所述活动辊两端的双向螺纹上，所述输送带上的冷冻物料位于两个推动部之间，两个所述推动部上均活动连接有导向杆，所述导向杆连接在所述安装架上。

优选的，所述粉碎机构包括两个粉碎辊，两个所述粉碎辊能够反向转动。

本发明的有益效果是：

1、在使用时，通过输送组件将冷冻物料的一端输送至支撑部上，且在冷冻物料输送的过程中，通过推动组件对冷冻物料进行位置调整，最后通过切角组件对冷冻物料的边角进行切割，以使切割后的物料边角悬挂在物料上，以便于后续对物料的粉碎。

2、安装部和切割刀上移，带动升降部上移，升降部上移时通过第一斜面推动活动臂反向翻转，并带动折弯部推动物料切割后的边角向下翻转，以避免切割后的物料边角在物料上的角度依然保持不动。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的输送机构的立体结构示意图。

图3是本发明的输送机构的剖面立体结构示意图。

图4是本发明的切角组件的立体结构示意图。

图5是本发明的止停组件的剖面立体结构示意图。

图6是本发明的止停组件的立体结构示意图。

图7是本发明的切角组件的立体结构示意图。

图8是本发明的折弯机构的立体结构示意图。

图9是本发明的折弯机构的另一立体结构示意图。

图10是本发明的物料切角后的状态图。

附图标记：

1、粉碎机构；2、输送机构；21、安装架；22、输送组件；221、主动辊；222、从动辊；223、输送带；224、转动驱动源；23、推动组件；231、活动辊；232、导向杆；233、双向螺纹；234、推动部；235、传动轮；236、传动带；3、切角机构；31、切角组件；311、安装臂；312、自动伸缩部；313、安装部；314、切割刀；32、支撑部；33、按压组件；331、固定套；332、伸缩杆；333、第一弹性部；334、按压部；34、止停组件；341、活动部；342、安装框；343、固定块；344、滑动部；345、第二弹性部；346、滑槽；3461、第一竖直段；3462、第一倾斜段；3463、第二竖直段；3464、第二倾斜段；347、止停控制器；4、折弯机构；41、升降部；411、第一斜面；412、第二斜面；42、连接臂；43、转轴；44、活动臂；45、第三弹性部；46、折弯部。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图10所示，本发明的肝素钠生产用粉碎设备，包括粉碎机构1，用于粉碎冷冻后的物料，粉碎机构1上连接有输送机构2，用于输送冷冻后的物料，输送机构2上连接有切角机构3，用于对冷冻后的物料进行切角，以避免因物料表面过于光滑而导致粉碎机构1与物料之间出现打滑的现象。

如图1至图3所示，粉碎机构1具有两个反向转动的粉碎辊，两个粉碎辊反向转动能够拉扯物料下移并对物料进行粉碎，输送机构2包括安装架21，安装架21上连接有输送组件22和推动组件23，推动组件23与输送组件22之间传动连接，启动输送组件22能够带动冷冻后的物料向粉碎机构1处移动，同时由输送组件22带动推动组件23运行，通过推动组件23推动输送组件22上的物料，以使物料的边角移动到指定的运动轨迹上，以便于后续切角机构3对物料的边角进行切割。

继续参考图1至图3所示，输送组件22包括转动连接在安装架21内侧两端上的主动辊221和从动辊222，主动辊221和从动辊222之间传动连接有输送带223，安装架21上连接有转动驱动源224，转动驱动源224为电机，转动驱动源224的输出轴与主动辊221连接，将冷冻后的物料放置到输送带223上，启动转动驱动源224，带动主动辊221、从动辊222和输送带223之间的传动，从而由输送带223将冷冻后的物料向粉碎机构1处移动，输送组件22上连接有控制器，用于控制转动驱动源224的开启和关闭。

继续参考图1至图3所示，推动组件23包括转动连接在安装架21上的活动辊231，活动辊231的轴线与从动辊222的轴线平行，活动辊231与从动辊222上均连接有传动轮235，两个传动轮235之间传动连接有传动带236，从动辊222转动时能够带动传动带236和两个传动轮235之间的传动，从而带动活动辊231转动，活动辊231的两端均设置有双向螺纹233，两个双向螺纹233上均螺纹连接有推动部234，输送带223上冷冻后的物料位于两个推动部234之间，两个推动部234上均活动连接有导向杆232，导向杆232用于对推动部234导向，导向杆232连接在安装架21上，活动辊231转动时通过两端的双向螺纹233能够同时带动两个推动部234同时相互靠近或远离，从而推动冷冻后的物料，以使物料的边角移动到指定的运动轨迹上。

如图1至图7所示，切角机构3包括连接在安装架21上的切角组件31和支撑部32，支撑部32的顶部与输送带223的顶部位于同一水平面上，以使输送带223上冷冻后物料的一端能够移动至支撑部32上，切角组件31能够对移动到支撑部32上冷冻后的物料进行切角，切角组件31上连接有按压组件33和止停组件34，输送带223将冷冻后物料的一端输送至支撑部32上后触发止停组件34，通过止停组件34关闭转动驱动源224，并启动切角组件31对冷冻后的物料进行切角，切角组件31运行时带动按压组件33，通过按压组件33按压物料的顶部，以避免切角组件31切角的过程中出现物料倾翻的现象。

继续参考图1至图7所示，止停组件34包括连接在安装臂311上的活动部341、安装框342和固定块343，其中，活动部341转动连接在安装臂311，活动部341位于物料的运动轨迹上，且活动部341与安装臂311之间连接有扭簧，用于带动活动部341复位，固定块343位于安装框342的内侧，且固定块343与安装框342之间形成有滑槽346，活动部341上滑动连接有滑动部344，滑动部344与活动部341之间连接有第二弹性部345，第二弹性部345为弹簧，用于带动滑动部344复位，滑槽346包括依次连通的第一竖直段3461、第一倾斜段3462、第二竖直段3463和第二倾斜段3464，且第二倾斜段3464与第一竖直段3461相连通，滑动部344的一端伸入至第二竖直段3463内，第一倾斜段3462的内侧连接有止停控制器347，止停控制器347用于控制转动驱动源224的关闭和切角组件31的启动。

移动至支撑部32上的物料推动活动部341翻转，活动部341翻转时带动滑动部344沿第一倾斜段3462移动，并推动止停控制器347上的控制按钮，以使止停控制器347关闭转动驱动源224并启动切角组件31，滑动部344沿第一倾斜段3462移动时，滑动部344在活动部341上滑动并对第二弹性部345拉伸，在活动部341的底端与物料的顶部接触后，物料停止移动，而滑动部344则移动至第一竖直段3461内，此时通过第二弹性部345拉动滑动部344复位，在切角组件31对物料进行切角后，启动输送机构2继续对物料进行输送，从而将物料输送至粉碎机构1内进行粉碎，在物料完全越过活动部341后，活动部341在扭簧的带动下复位，此时活动部341上的滑动部344在第二倾斜段3464内移动并挤压第二弹性部345，当滑动部344移动至第二竖直段3463内后，活动部341完全复位，此时通过第二弹性部345推动滑动部344上移复位，从而避免滑动部344复位时再次触发止停控制器347。

继续参考图1至图7所示，切角组件31包括连接在安装架21上的安装臂311，安装臂311上连接有自动伸缩部312，自动伸缩部312可以是气缸、液压缸或其他能够自动伸缩的部件，在本实施例中，自动伸缩部312为气缸，自动伸缩部312的伸缩端上连接有安装部313，安装部313上连接有切割刀314，止停组件34能够控制自动伸缩部312运行一个行程，具体为，自动伸缩部312的伸缩端单次伸出和收缩，启动自动伸缩部312能够带动安装部313和切割刀314下移，并通过切割刀314对冷冻后的物料进行切角，且切割刀314不会完全将物料的边角物料切掉，以使切割后的物料边角依然悬挂在物料上，从而在两个粉碎辊反向转动时能够拉动物料上悬挂的物料边角下移，从而拉动整个物料下移，并对物料进行粉碎，以避免物料与粉碎辊之间出现打滑的现象。

继续参考图1至图7所示，按压组件33包括连接在安装部313上的固定套331，固定套331的底端插接有伸缩杆332，伸缩杆332与固定套331之间连接有第一弹性部333，第一弹性部333为弹簧，伸缩杆332伸出固定套331的一端连接有按压部334，按压部334能够对物料的顶部按压，以防止在切割刀314对物料进行切角时，物料出现倾翻的现象，安装部313下移时带动切割刀314和按压组件33下移，在切割刀314与物料接触后，按压部334与物料的顶部接触，切割刀314继续下移，通过固定套331能够挤压第一弹性部333，以增强对物料的按压效果，从而避免物料出现倾翻的现象。

如图4、图7至图10所示，切角组件31上连接有折弯机构4，用于将切角后的物料边角折弯，折弯机构4包括连接在安装臂311上的连接臂42，以及连接在安装部313上的升降部41，升降部41上设置有第一斜面411和第二斜面412，第一斜面411和第二斜面412呈平行设置，连接臂42上转动连接有转轴43，转轴43上连接有活动臂44，活动臂44与连接臂42之间连接有第三弹性部45，第三弹性部45为扭簧，用于带动活动臂44和转轴43复位，活动臂44上连接有折弯部46，用于对物料切割后的边角进行折弯。

物料的一端移动至支撑部32上时，折弯部46搭在物料所切割边角的顶部，安装部313和切割刀314下移时，带动升降部41下移，升降部41下移时通过第二斜面412能够推动活动臂44翻转，并带动折弯部46远离物料，在升降部41与活动臂44分离后，通过第三弹性部45带动活动臂44和折弯部46复位，以使折弯部46再次搭在物料所切割边角的顶部，物料的边角切割完毕后，安装部313和切割刀314上移，并带动升降部41上移，升降部41上移时通过第一斜面411推动活动臂44反向翻转，并带动折弯部46推动物料切割后的边角向下翻转。

将冷冻后的物料放置到输送带223上，启动转动驱动源224，带动主动辊221、从动辊222和输送带223之间的传动，从而由输送带223向粉碎机构1处移动。

移动至支撑部32上的物料推动活动部341翻转，活动部341翻转时带动滑动部344沿第一倾斜段3462移动，并推动止停控制器347上的控制按钮，以使止停控制器347关闭转动驱动源224并启动切角组件31。

启动自动伸缩部312运行一个行程，先带动安装部313和切割刀314下移，并通过切割刀314对冷冻后的物料进行切角，并由按压组件33对物料进行按压，且切割刀314不会完全将物料的边角物料切掉，以使切割后的物料边角依然悬挂在物料上，然后带动安装部313和切割刀314上移复位。

安装部313和切割刀314下移时，带动升降部41下移，升降部41下移时通过第二斜面412能够推动活动臂44翻转，并带动折弯部46远离物料，在升降部41与活动臂44分离后，通过第三弹性部45带动活动臂44和折弯部46复位，以使折弯部46再次搭在物料所切割边角的顶部，物料的边角切割完毕后，安装部313和切割刀314上移，并带动升降部41上移，升降部41上移时通过第一斜面411推动活动臂44反向翻转，并带动折弯部46推动物料切割后的边角向下翻转，在升降部41与活动臂44分离后，通过第三弹性部45带动活动臂44和折弯部46复位。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种肝素钠生产用粉碎设备，其特征在于，包括：

粉碎机构（1），用于对冷冻的物料进行粉碎；

输送机构（2），连接在所述粉碎机构（1）上，用于向所述粉碎机构（1）处输送冷冻物料，所述输送机构（2）包括两个推动部（234），两个所述推动部（234）能够反向移动，并推动冷冻物料移动至指定的运行轨迹上；

切角机构（3），连接在所述输送机构（2）上，所述切角机构（3）包括连接在所述输送机构（2）上的安装臂（311）和支撑部（32），所述安装臂（311）上连接有自动伸缩部（312）、活动部（341）和止停控制器（347），所述活动部（341）转动连接在安装臂（311）上，所述自动伸缩部（312）的伸缩端连接有切割刀（314），所述切割刀（314）用于切割冷冻物料的边角，所述输送机构（2）能够将冷冻物料的一端输送至所述支撑部（32）上，并由冷冻物料推动所述活动部（341）翻转，所述活动部（341）翻转时能够触碰所述止停控制器（347），以使所述止停控制器（347）关闭所述输送机构（2）并启动所述自动伸缩部（312），从而使所述输送机构（2）停止对冷冻物料的输送，并由所述自动伸缩部（312）带动所述切割刀（314）下移且对冷冻物料的边角进行切割，以使切割后的物料边角悬挂在冷冻物料上。

2.根据权利要求1所述的肝素钠生产用粉碎设备，其特征在于，所述安装臂（311）上连接有安装框（342）和固定块（343），所述活动部（341）与所述安装臂（311）之间连接有扭簧，所述固定块（343）位于所述安装框（342）的内侧，且所述固定块（343）与所述安装框（342）之间形成有滑槽（346），所述活动部（341）上滑动连接有滑动部（344），所述滑动部（344）与所述活动部（341）之间连接有第二弹性部（345）。

3.根据权利要求2所述的肝素钠生产用粉碎设备，其特征在于，所述滑槽（346）包括依次连通的第一竖直段（3461）、第一倾斜段（3462）、第二竖直段（3463）和第二倾斜段（3464），且所述第二倾斜段（3464）与所述第一竖直段（3461）相连通，所述滑动部（344）的一端伸入至所述第二竖直段（3463）内，所述止停控制器（347）连接在所述第一倾斜段（3462）的内侧。

4.根据权利要求1所述的肝素钠生产用粉碎设备，其特征在于，所述自动伸缩部（312）的伸缩端上连接有安装部（313），所述切割刀（314）连接在所述安装部（313）上。

5.根据权利要求4所述的肝素钠生产用粉碎设备，其特征在于，所述安装部（313）上连接有固定套（331），所述固定套（331）的底端插接有伸缩杆（332），所述伸缩杆（332）与所述固定套（331）之间连接有第一弹性部（333），所述伸缩杆（332）伸出所述固定套（331）的一端连接有按压部（334）。

6.根据权利要求4所述的肝素钠生产用粉碎设备，其特征在于，所述安装臂（311）上连接有连接臂（42），所述安装部（313）上连接有升降部（41），所述升降部（41）上设置有第一斜面（411）和第二斜面（412），所述连接臂（42）上转动连接有转轴（43），所述转轴（43）上连接有活动臂（44），所述活动臂（44）与所述连接臂（42）之间连接有第三弹性部（45），所述活动臂（44）上连接有折弯部（46）。

7.根据权利要求1所述的肝素钠生产用粉碎设备，其特征在于，所述输送机构（2）包括安装架（21），所述安装架（21）上连接有输送组件（22）和推动组件（23），所述推动组件（23）与所述输送组件（22）之间传动连接，启动所述输送组件（22）能够带动冷冻后的物料向所述粉碎机构（1）处移动，同时由所述输送组件（22）带动所述推动组件（23）运行。

8.根据权利要求7所述的肝素钠生产用粉碎设备，其特征在于，所述输送组件（22）包括转动连接在所述安装架（21）内侧两端上的主动辊（221）和从动辊（222），所述主动辊（221）和所述从动辊（222）之间传动连接有输送带（223），所述安装架（21）上连接有转动驱动源（224），所述转动驱动源（224）与所述主动辊（221）连接。

9.根据权利要求8所述的肝素钠生产用粉碎设备，其特征在于，所述推动组件（23）包括转动连接在所述安装架（21）上的活动辊（231），所述活动辊（231）与所述从动辊（222）上均连接有传动轮（235），两个所述传动轮（235）之间传动连接有传动带（236），所述活动辊（231）的两端均设置有双向螺纹（233），两个所述推动部（234）分别螺纹连接在所述活动辊（231）两端的双向螺纹（233）上，所述输送带（223）上的冷冻物料位于两个推动部（234）之间，两个所述推动部（234）上均活动连接有导向杆（232），所述导向杆（232）连接在所述安装架（21）上。

10.根据权利要求1-9任一项所述的肝素钠生产用粉碎设备，其特征在于，所述粉碎机构（1）包括两个粉碎辊，两个所述粉碎辊能够反向转动。