KR20040099466A - 플라스틱 컨테이너 - Google Patents

플라스틱 컨테이너 Download PDF

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KR20040099466A
KR20040099466A KR10-2004-7017104A KR20047017104A KR20040099466A KR 20040099466 A KR20040099466 A KR 20040099466A KR 20047017104 A KR20047017104 A KR 20047017104A KR 20040099466 A KR20040099466 A KR 20040099466A
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마우저-베르케 게엠베하 운트 코. 카게
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Abstract

본 발명은, 2개층 이상의 플라스틱을 포함하되, 내부의 층(14)은 비전도성이고 외부의 층(12)은 전도성인, 특히 폭발의 위험이 있는 재료의 저장 및 이송을 위한 다중층 플라스틱 컨테이너(10)에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 플라스틱 컨테이너 및/또는 폭발의 위험이 있는 내부 충전 재료의 정전기적 차징(charging)을 피할 수 있으며, 내부의 패킹된 재료 및 플라스틱 컨테이너가 장착되는 베이스간의 영구적인 전기적 연결이 제공되어 컨테이너 몸체 또는 베이스까지의 패킹된 재료의 정전기적 차징의 확실한 방전을 보장한다.

Description

플라스틱 컨테이너{PLASTIC CONTAINER}
통상적으로, 번지 드럼은 원통형상의 드럼 벽, 디스크 형상의 드럼 하단부 및 각 드럼의 상단부를 포함한다. 드럼벽과 드럼 상부 사이의 전이구역에는 둘레 지지 및 이송 링(핸들링 링 = L-링)이 제공된다. 상기 드럼 상단부내에는 후퇴된 마개식 하우징(bunged housing)(마개식 후퇴부)에 배열되고 직립형 마개식 피팅(bung fitting)을 갖는 마개식 개구부(bung opening)가 형성된다. 리드 드럼의 상부 개구 드럼 몸체(open drum body)는 부착식 드럼 리드 및 텐션 링에 의하여 폐쇄된다. 또한 상기 드럼 리드에도 마개식 개구부들이 제공된다. 제리캔 및 IBC 내부 컨테이너는 각각의 스크루 캡들에 의하여 폐쇄된다.
특히 위험한 액체 내용물의 저장 및 이송에 유용한 패키징 컨테이너는 공식적인 인증당국에 의해서 점검되어야 하고 승인되어야 한다. 컨테이너는 특정한 요건들을 충족시키고, 예를 들어 충분한 적층 안정성(stacking stability), 낙하 저항성 및 견고성을 나타내어야 한다.
연소성 내용물 또는 액체들을 위한 패키징 컨테이너를 사용하는 경우에는, 컨테이너의 조작시, 특히 충전 또는 비움시 증발하는 가스 혼합물들의 폭발을 방지하기 위하여, 전기 전하의 조성 및 스파크의 발생을 피하기 위한 주의가 필요하다.
본 발명은, 예를 들어 번지 드럼(bunged drum), 리드 드럼(lidded drum), 제리캔(jerrican) 또는 팔레트 컨테이너용 내부 컨테이너와 같은 플라스틱(HD-PE) 산업용 패키징 컨테이너(industrial packaging container)에 관한 것이다. 상기 패키징 컨테이너 또는 드럼들은 특히 가연성 또는 폭발성 액체나 고체 내용물의 저장 및 이송에 사용된다.
도 1은 본 발명에 다른 플라스틱 번지 드럼의 도,
도 2a는 부착식 딥 튜브를 갖는 마개형 플러그의 도,
도 2b는 도 1에 따른 번지 드럼의 마개형 플러그의 도,
도 2c는 상기 마개형 피팅내로 나사결합되는 마개형 플러그의 도,
도 3a는 마개형 플러그용 밀폐 캡의 도,
도 3b는 부착식 밀폐 캡 및 삽입식 딥 퓨브를 갖는 마개형 플러그의 도,
도 3c는 또 다른 마개형 피팅,
도 3d는 상기 마개형 피팅에 나사결합되는 도 3b에 따른 마개형 플러그의 도,
도 4a는 특정한 하부 마개형 피팅의 도,
도 4b는 도 4a에 따른 드럼 파단부내로 나사결합되는 하부 마개형 피팅의 확대도,
도 5a는 특정한 하부 플라스틱 플러그,
도 5b는 상기 드럼의 하단부내로 삽입되는 도 6a에 따른 플라스틱 플러그의 도,
도 6a는 외부 층과 연결되는 플라스틱 플러그의 도,
도 6b는 드럼 하단부내에 배치되는, 도 6a에 따른 플라스틱 플러그의 확대도,
도 7a는 안쪽으로 안내되는 외부 플라스틱 층의 특정 구조의 도,
도 7b는 도 7a에 따라 안쪽으로 안내되어 드럼 하단부에 배치되는, 안쪽으로 안내되는 외부 플라스틱 층의 확대도,
도 8은 드럼 상단부/마개 구역의 부분단면도,
도 9는 또 다른 마개식 드럼의 부분단면도/측면도,
도 10은 본 발명에 따른 팔레트 컨테이너의 측면도,
도 11은 팔레트 컨테이너의 부분단면도,
도 12는 본 발명에 따른 플라스틱 컨테이너의 측면도,
도 13은 본 발명에 따른 플라스틱 제리캔의 측면도이다.
따라서, 본 발명의 목적은, 특히 폭발 영역에서 사용하도록 되어 있는 특정 구조를 갖는 연소성 내용물(액체)의 저장 및 이송을 위한 상술된 유형의 산업용 패키징 컨테이너를 제공하는 것이다.
상기 목적은, 내용물 및/또는 컨테이너 몸체의 폭발성 정전기 전하의 조성이 방지되고, 정전기 전하의 조성이 하단부로 분명하게 전달되도록 패키징 컨테이너가 놓이는 하단부와 안쪽의 내용물간에 전기적 연결이 이루어지는 방식의 패키징 컨테이너(특히 소산형(dissipative) 플라스틱 컨테이너)에 의하여 달성된다.
종속항들에는 본 발명의 유리한 추가적인 구조적 변형례들이 나열되어 있다.
특히, 소산형 플라스틱 컨테이너의 구조는:
- 영구적으로 설치된 도전성 디서패이터 로드(conductive dissipator rod)를 통하여, 그리고 상기 디서패이터 로드가 삽입되어 그 내부로 나사결합될 경우 드럼 몸체의 도전성 외측과 전기적으로 접촉하게 되는, 나사가공되어 있으며 또한 도전성인 마개형 플러그를 통하여 도전성 외측 컨테이너층 및 액체 내용물과의 전도성 연결을 실현하고,
- 상기 디서패이터 로드의 길이를 컨테이너의 높이보다 3% 내지 30% 정도 더 길게하여 상기 디서패이터 로드가 도전성 마개형 플러그로부터 컨테이너 하단부의 가장 먼 영역까지 연결되도록 하고,
- 역시 도전성이며 상기 컨테이너 몸체의 하단부내로 나사결합되는 특수한 추가 나사 플러그를 통해 상기 컨테이너 몸체의 전기 전도성 외측과 액체 내용물의 내측간의 전기적 연결을 실현하고,
- 도전성 플라스틱으로 만들어지고 상기 컨테이너 몸체의 하단부내에 용접 또는 사출성형되는 특수 플러그를 통해 상기 컨테이너 몸체의 전기 전도성 외측과 상기 액체 내용물의 내측간의 전기적 연결을 실현하고,
- 바람직하게는 상기 컨테이너 몸체의 하단부에 제공되는 1이상의 벽 딤플(dimple)을 통해 상기 컨테이너 몸체의 전기 전도성 외측과 상기 액체 내용물의 내측간의 전기적 연결을 실현하고, 도전성 플라스틱으로 만들어지는 외부 층이 드럼 몸체의 내부에 형성되고 액체 내용물과 접촉하게 되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따라 소개되는 신규한 패키징 컨테이너의 추가적인 주요하고 본질적인 특징들은 도면들에 도시되어 있다.
도 1은, 예시의 방식으로 동시압출(coextrusion) 블로우 몰딩 프로세스에 의하여 만들어지며 도전성 외부 플라스틱 층(12) 및 액체(내용물)와 상기 도전성 외부층간의 전기적 연결에 의하여 정전기적으로 보호되는 2개층의 220리터 플라스틱 드럼(220리터 L-링 드럼 PLUS, 전기적으로 소산적임)을 도시하고 있다. 내용물과 접촉하게 되는 내부의 비도전성 플라스틱 층(14)은 중성의(neutral) 플라스틱(HD-PE)으로 만들어진다. 드럼의 외측(예를 들어, 수트(soot)의 추가를 통한 검은 외부 플라스틱 층)은 도전성 플라스틱(표면 저항 1.1kΩ 내지 1.4kΩ)인 그것의 전체 표면을 가로질러 만들어진다. 이러한 방식으로, 액체 내측과 드럼 몸체의 전기 전도성 외측간의 확실한 전기적 연결이 이루어진다. 상기 액체와 도전성 외측 컨테이너 층간의 전기 전도적 연결은 전기 디서패이터 로드로서 영구적으로 설치되는 도전성 딥 튜브(18)에 의하여, 그리고 상기 딥 튜브가 삽입되고 그 안에서 나사결합될 경우 상기 드럼 몸체의 도전성 외측(지면에 대한 저항이 10V에서 100kΩ보다 적게 측정됨)과 접촉하게 되는, 나사결합되며 또한 도전성인 마개형 플러그(18)를 통해 달성된다. 이에 의하여, 상기 딥 튜브가 드럼의 하부와 접촉하게 되며, 이를 위해 그 하단부에는 바람직하게는 유연한(yielding) 벨로우형(bellow-like) 튜브 팁이 제공되어 여하한 경우에 상기 딥 튜브가 내부 드럼의 하부로 연장되도록 한다.
도 2a는 딥 튜브(16)가 삽입되는 전기 전도성 플라스틱의 마개형 플러그(18)를 나타내고 있다.
도 2b는 마개형 피팅의 상부 림까지의 드럼 벽의 외부 전기 전도성 층(12)의 연장부를 예시하기 위한 플라스틱 드럼(10)의 마개형 피팅의 확대도를 예시하고 있다. 결과적으로, -도 2c에 나타낸 바와 같이- 마개형 플러그(18)가 나사결합되는 경우에는 딥 튜브(16)로부터 컨테이너 벽의 외부 층(12)까지 전기 전도성 연결이 확보된다.
도 3a는 금속계 커버 캡(20)(=밀봉 캡)을, 도 3b는 도전성 플라스틱 중실 재료(solid material)의 라운드 바아로서 디자인되고, 클린치 링(clinch ring:22)(=접촉 링)에 부착되는 삽입식 딥 튜브(16)를 구비한 마개형 플러그를 나타내고 있다.
도 3c는 부속 마개형 피팅을 나타내는 한편, 도 3d는 조립되는 모든 구성요소들을 나타내고 있다. 클린치 링(22)은 드럼의 마개형 피팅에서 딥 튜브(16)와 나사결합되는 마개형 플러그(18)를 영구적으로 고정시키고, 클린치 링(22) 및 부착되는 커버 캡(20)은 드럼의 도전성 외부 층(12)에 전기적 연결을 이룬다.
도 4a 및 도 4b는, 컨테이너 몸체의 하단부내로 나사결합되고 또한 도전성으로 만들어지는(지면에 대한 저항이 10V에서 대략 450kΩ으로 측정됨) 특정한 추가의 하부 마개형 플러그(24)에 의하여 액체 내측과 컨테이너 몸체의 전기 전도성 외측(12)간의 전기적 연결이 이루어지는 본 발명의 수정례를 나타내고 있다.
-도 5a 및 도 5b에 예시된- 또 다른 변형례에 따르면, 액체 내측과 컨테이너몸체의 전기 전도성 외측(12)간의 전기적 연결은 도전성 플라스틱으로 만들어지고(지면에 대한 저항이 10V에서 대략 100kΩ으로 측정됨) 컨테이너 몸체의 하단부내로 용접되는 특수 플러그(26)에 의하여 실현된다.
-도 6a 및 도 6b에 예시된- 또 다른 변형례에 따르면, 액체 내측과 드럼 몸체의 전기 전도성 외측(12)간의 전기적 연결은 도전성 플라스틱으로 만들어지고 컨테이너 몸체의 하단부내로 사출성형되는 특수 플러그(28)에 의하여 실현된다. 상기 플러그(28)의 도전성 플라스틱은 번지 드럼의 외부 층(12)과 동일한 재료로 만들어진다.
도 7a 및 도 7b에 예시된 또 다른 변형례에 따르면, 액체 내측과 컨테이너 몸체의 전기 전도성 외측(12)간의 전기적 연결은 바람직하게는 컨테이너 드럼의 하단부에 제공되어, 도전성 플라스틱으로 만들어지는 외부 층(12)이 컨테이너 몸체의 내부로 형성되고 액체 내용물과 접촉하게 되는 1이상의 벽 딤플(30)에 의하여 실현된다. 상기 벽 딤플(30)은 특정한 맨드릴(=몰드 슬라이드)에 의한 블로우 몰딩에 의하여 실현될 수도 있다.
도 8은 통기구(36) 및 현수식 딥 튜브(16)를 구비한 특정 통기식 마개형 플러그(32)를 나타내고 있으며, 드럼의 통기는 내부의 보다 작은 스크루 플러그(34)를 제거함으로써 구현된다. 드럼을 비우는 것은 단지 밀봉 캡(20)(원래의 폐쇄)의 제거만을 요하는 한편, 클린치 링(22)은 마개형 피팅 또는 마개형 플러그상에서 유지된다.
도 9는 딥 튜브(16)의 특정 구조를 나타내고 있다. 딥 튜브(16) 또는 디서패이터 로드는 컨테이너의 높이보다 3% 내지 30% 정도 길게 설계되어 상기 디서패이터 로드가 도전성 마개형 플러그로부터 컨테이너 하단부의 가장 먼 영역까지 연장될 수 있도록 한다.
도 10은 본 발명에 따른 특징들을 갖도록 구성된 얇은 벽으로 된 플라스틱 내부 컨테이너를 구비한 팔레트 컨테이너(IBC)(38)를 나타내고 있다. 도 11에 보다 상세하게 도시된 바와 같이, 전기적으로 전도성인 딥 튜브(16)에는 벨로우형의 내부 팁이 구비되어 내부 컨테이너의 하단부와 확실하게 접촉하도록 되어 있다.
도 12는 추가 실시예로서 60리터 플라스틱 컨테이너를, 도 13은 전도성 외부 층을 갖는 20리터 플라스틱 제리캔을 예시하고 있다.
컨테이너의 몸체는 3개 층을 갖도록 하고, 상기 외부 층만이 전기 전도성을 갖도록 설계될 수 있다. 상기 내부 층은 통상 자연적인 무염색 플라스틱(색조 첨가제 및 UV 안정제가 없는 신재료)으로 만들어지는 반면, 중간층은 예를 들어 재생된 팔레트(사용된 플라스틱 컨테이너로부터 재생된 재료)와 같은 또 다른 재료로 만들어질 수 있다.
전기 전도성 층 또는 부분들은 전기 전도성 플라스틱 재료, 예를 들어 TiO2, 나노-클래이(nano-clay), 수트(soot), 나노-합성물(nano-composite), 금속 섬유와 같은 첨가제들로 만들어지거나, 또는 도전성 니스(varnish)로 도포된다.
필요할 경우, 예를 들어 도전성 외부 층이 수트에 의해 흑화(blacken)되는 경우, 플라스틱 컨테이너에는 1이상의 뷰잉 스트립(viewing strip)들이 제공되며, 상기 뷰잉 스트립들은 바람직하게는 제한된 길이를 가지며 수직방향의 벽 영역을가로질러서만 연장된다.
본 발명에 따른 방법들은, 가장 손상되기 쉬운 상황, 예를 들어 컨테이너가 절반이 비어 있거나 드럼이 측면 놓여 있는 경우에도 컨테이너의 외측 또는 지면상의 지지면과 내용물간의 영구적인 전기적 연결을 확보해준다. 이에 의하여 전기적 전하의 소산형 컨테이너는 하부(지면)상의 도전성 플라스틱의 외부 측를 갖고 그것의 전체 표면을 가로질러 세워져야 한다(stand).

Claims (7)

  1. 내부 층(14)은 비전도성이고, 외부층(12)은 전도성인 2이상의 플라스틱 층으로 이루어지는, 특히 폭발성 내용물의 저장 및 이송을 위한 플라스틱 컨테이너(10)에 있어서,
    상기 컨테이너의 몸체 및/또는 내용물의 폭발성 정전기 전하의 조성을 방지하고 하단부에 조성되는 정전기 전하의 조성의 확실한 소산(dissipation)을 보장하기 위하여 내측 내용물과 상기 플라스틱 컨테이너가 놓이는 상기 하단부 사이에 전기적 연결이 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 컨테이너.
  2. 제1항에 있어서,
    액체 내용물과 상기 도전성 외측 컨테이너 층(12)간의 전기 전도성 연결은, 영구적으로 설치되는 도전성 디서패이터 로드 또는 딥 튜브(16)를 통해서, 그리고 상기 디서패이터 로드(16)가 삽입되고 그 안에 나사결합될 경우 드럼 몸체의 도전성 외측면(12)과 전기적인 접촉을 하게 되는, 나사결합되며, 역시 도전성인 마개형 플러그(18)를 통하여 실현되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 컨테이너.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 디서패이터 로드(16)는 상기 도전성 마개형 플러그로부터 상기 컨테이너 하단부의 가장 먼 영역까지 연장될 수 있도록 상기 컨테이너의 높이보다 3% 내지 30% 정도 더 긴 것을 특징으로 하는 프라스틱 컨테이너.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 액체 내용물 내측과 상기 컨테이너 몸체의 전기 전도성 외측(12)간의 전기적 연결은, 역시 도전성이며 상기 컨테이너 몸체의 하단부내로 나사결합되는 특수한 추가의 하부 마개형 플러그(24)에 의해 실현되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 컨테이너.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 액체 내용물 내측과 상기 컨테이너 몸체의 전기 전도성 외측(12)간의 전기적 연결은, 도전성 플라스틱으로 만들어지고 상기 컨테이너 몸체의 하단부에 용접 또는 사출성형되는 특수 플러그(26,28)에 의하여 실현되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 컨테이너.
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 액체 내용물 내측과 상기 컨테이너 몸체의 전도성 외측(12)간의 전기적 연결은 바람직하게는 상기 컨테이너 몸체의 하단부에 제공되는 1이상의 벽 딤플(30)에 의하여 실현되고, 그로 인해 도전성 플라스틱으로 만들어지는 외부 층(12)이 상기 컨테이너 몸체의 내부로 형성되며 상기 액체 내용물과 접촉하게 되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 컨테이너.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전기적으로 도전성인 마개형 플러그(18)는 통기구(32) 및 중앙의 보다 작은 스크루 플러그(34)를 구비한 통기식 마개형 플러그(32)로서 설계되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 컨테이너.
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