KR20040086755A - 프레스 성형용 금형 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
Description
실시예1 | 실시예2 | |
도금액조성 | ||
크롬산농도 | 234.3g/L | 249.9g/L |
황산농도 | 0.9g/L | 1.0g/L |
규불화나트륨농도 | 6.3g/L | 6.8g/L |
도금조건 | ||
액온 | 45℃ | 45℃ |
전류밀도 | 120A/dm2 | 150A/dm2 |
도금시간 | 5분 | 5분 |
미소 요철층 평가 | ||
입자직경 | 평균20㎛ | 평균25㎛ |
도금두께 | 약25㎛ | 약30㎛ |
프레스성형평가 | ||
워크이동 | 없음 | 없음 |
워크표면성상 | 양호 | 양호 |
Claims (10)
- 워크를 누르는 펀치와, 상기 워크를 놓는 성형면과 이 성형면에 형성되어 상기 펀치에 대응하는 형상을 갖는 오목부를 구비하는 성형 몰드와, 상기 성형면 상에 놓여진 워크 중 상기 오목부 주위의 부위를 누르는 패드를 갖는 프레스 성형용 금형에 있어서,상기 패드의 워크를 누르는 부위와, 이 누르는 부위에 대응하는 상기 성형면의 부위와의 적어도 일방에 미소 요철층이 입상 (粒狀) 도금 처리에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스 성형용 금형.
- 제 1 항에 있어서, 상기 미소 요철층은 평균높이가 0.01∼0.06㎜ 의 요철을 갖는 것을 특징으로 하는 프레스 성형용 금형.
- 제 1 항에 있어서, 상기 입상 도금처리는 규불화크롬 도금액을 사용하여 실행되는 것을 특징으로 하는 프레스 성형용 금형.
- 제 3 항에 있어서, 상기 규불화크롬 도금액은, 1L당 무수크롬산 200∼300g, 규불화나트륨 1∼8g, 및 황산 0.5∼1.5g 을 함유하고,상기 입상 도금 처리는 도금액 온도 40∼50℃, 전류밀도 100∼150A/dm2, 및도금시간 3∼10분의 조건에서 실행되는 것을 특징으로 하는 프레스 성형용 금형.
- 제 1 항 내지 4 항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 상기 성형면에는 서로 평행한 복수개의 홈과, 서로 평행한 복수개의 다른 하나의 홈이 서로 다른 방향으로 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스 성형용 금형.
- 워크를 누르는 펀치와, 상기 워크를 놓는 성형면과 이 성형면에 형성되어 상기 펀치에 대응하는 형상을 갖는 오목부를 구비하는 성형 몰드와, 상기 성형면 상에 놓여진 워크 중 상기 오목부 주위의 부위를 누르는 패드를 갖는 프레스 성형용 금형의 제조방법으로서,상기 패드의 워크를 누르는 부위와, 이 누르는 부위에 대응하는 상기 성형면의 부위 중의 적어도 일방에 미소 요철층을 입상 도금 처리에 의해 형성하는 것을 특징으로 하는 프레스 성형용 금형의 제조방법.
- 제 6 항에 있어서, 상기 미소 요철층은 평균높이를 0.01∼0.06㎜ 로 하는 것을 특징으로 하는 프레스 성형용 금형의 제조방법.
- 제 6 항에 있어서, 상기 입상 도금처리는 규불화크롬 도금액을 사용하여 실행되는 것을 특징으로 하는 프레스 성형용 금형의 제조방법.
- 제 8 항에 있어서, 상기 규불화크롬 도금액은, 1L당 무수크롬산 200∼300g, 규불화나트륨 1∼8g, 및 황산 0.5∼1.5g 을 함유하고,상기 입상 도금 처리는 도금액 온도 40∼50℃, 전류밀도 100∼150A/dm2, 및 도금시간 3∼10분의 조건에서 실행되는 것을 특징으로 하는 프레스 성형용 금형의 제조방법.
- 제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 성형면에는 서로 평행한 복수개의 홈과, 서로 평행한 복수개의 다른 하나의 홈이 서로 다른 방향으로 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스 성형용 금형의 제조방법.
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