KR20040072962A - 자기정렬 콘택홀을 갖는 반도체 장치및 그 제조방법 - Google Patents
자기정렬 콘택홀을 갖는 반도체 장치및 그 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20040072962A KR20040072962A KR1020030008629A KR20030008629A KR20040072962A KR 20040072962 A KR20040072962 A KR 20040072962A KR 1020030008629 A KR1020030008629 A KR 1020030008629A KR 20030008629 A KR20030008629 A KR 20030008629A KR 20040072962 A KR20040072962 A KR 20040072962A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- word line
- self
- spacers
- gate
- contact hole
- Prior art date
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 17
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 162
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims abstract description 51
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 33
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 113
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 17
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000005380 borophosphosilicate glass Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 16
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 2
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 2
- 241001432959 Chernes Species 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 description 1
- FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N silicide(4-) Chemical compound [Si-4] FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/28—Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
- H01L21/76801—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing
- H01L21/76829—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing characterised by the formation of thin functional dielectric layers, e.g. dielectric etch-stop, barrier, capping or liner layers
- H01L21/76831—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing characterised by the formation of thin functional dielectric layers, e.g. dielectric etch-stop, barrier, capping or liner layers in via holes or trenches, e.g. non-conductive sidewall liners
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
- H01L21/76897—Formation of self-aligned vias or contact plugs, i.e. involving a lithographically uncritical step
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
- H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
- H01L21/82—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
- H01L21/822—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
- H01L21/8232—Field-effect technology
- H01L21/8234—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
- H01L21/823418—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type with a particular manufacturing method of the source or drain structures, e.g. specific source or drain implants or silicided source or drain structures or raised source or drain structures
- H01L21/823425—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type with a particular manufacturing method of the source or drain structures, e.g. specific source or drain implants or silicided source or drain structures or raised source or drain structures manufacturing common source or drain regions between a plurality of conductor-insulator-semiconductor structures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
- H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
- H01L21/82—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
- H01L21/822—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
- H01L21/8232—Field-effect technology
- H01L21/8234—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
- H01L21/823475—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type interconnection or wiring or contact manufacturing related aspects
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
- H10B12/01—Manufacture or treatment
- H10B12/02—Manufacture or treatment for one transistor one-capacitor [1T-1C] memory cells
- H10B12/05—Making the transistor
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
- H10B12/01—Manufacture or treatment
- H10B12/09—Manufacture or treatment with simultaneous manufacture of the peripheral circuit region and memory cells
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
- H10B12/30—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells
- H10B12/48—Data lines or contacts therefor
- H10B12/485—Bit line contacts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
Abstract
자기정렬 콘택홀을 갖는 반도체 장치및 그 제조방법을 제공한다. 상기 반도체 장치 및 그 제조방법은 셀 어레이 영역 및 주변회로 영역을 갖는 반도체 기판을 준비하는 것을 구비한다. 상기 셀 어레이 영역내의 상기 반도체 기판 상에 워드라인 패턴들이 배치되고 상기 주변회로 영역내의 상기 반도체 기판 상에 적어도 하나의 게이트 패턴이 배치된다. 상기 워드라인 패턴들의 측벽들 및 상기 게이트 패턴의 측벽들은 각각 워드라인 스페이서들 및 상기 워드라인 스페이서들과 동일한 폭을 갖는 게이트 스페이서들로 덮여진다. 상기 워드라인 스페이서들 및 상기 게이트 스페이서들을 갖는 반도체 기판은 층간절연막으로 덮여진다. 상기 워드라인 패턴들 사이에 상기 층간절연막을 관통하는 자기정렬 콘택이 위치한다. 상기 자기정렬 콘택홀은 상기 층간절연막과 아울러서 상기 워드라인 스페이서들을 식각함으로써 형성된다. 상기 자기정렬 콘택홀의 측벽은 상기 게이트 스페이서들과 다른 폭을 갖는 자기정렬 콘택 스페이서로 덮여진다.
Description
본 발명은 반도체 장치및 그 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 반도체 기판에 형성된 자기정렬 콘택홀을 갖는 반도체장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
디램(DRAM)과 같은 반도체 기억장치들의 집적도가 증가함에 따라 여러가지의 새로운 제조기술들이 지속적으로 연구되고 있다. 이러한 새로운 제조기술들중 콘택 기술은 고집적 반도체 장치의 제조에 있어서 그 중요도가 점점 높아지고 있다.
최근에, 상기 고집적 반도체 장치의 제조에 적합한 자기정렬 콘택기술이 널리 사용되고 있다. 상기 자기정렬 콘택 기술을 사용하여 반도체 장치를 형성하는 종래의 공정은 다음과 같다.
먼저, 셀 어레이 영역 및 주변회로 영역을 갖는 반도체 기판을 준비한다. 상기 셀 어레이 영역 및 주변회로 영역내에 각각 복수개의 워드라인 패턴들 및 적어도 하나의 게이트 패턴을 형성한다. 상기 워드라인 패턴들의 각각은 차례로 적층된 워드라인 및 캐핑절연막 패턴을 포함한다. 이와 마찬가지로, 상기 게이트 패턴 역시 차례로 적층된 게이트 전극 및 캐핑 절연막 패턴을 포함한다.
상기 워드라인 패턴들 및 상기 게이트 패턴을 이온주입 마스크로 사용하여 상기 반도체 기판에 불순물 이온들을 주입하여 저농도 소오스/ 드레인 영역들을 형성한다. 상기 저농도 소오스/ 드레인 영역들은 갖는 반도체 기판의 전면상에 스페이서막을 형성한다. 상기 스페이서막을 이방성 식각하여 상기 워드라인 패턴들 및 상기 게이트 패턴의 측벽들 상에 각각 워드라인 스페이서들 및 게이트 스페이서들을 동시에 형성한다. 상기 게이트 스페이서들은 상기 주변회로 영역내에 형성되는 모스 트랜지스터의 소오스/ 드레인 구조, 즉 엘디디형 소오스/ 드레인 구조를 최적화시키기 위하여 형성된다. 따라서, 상기 게이트 스페이서의 폭은 상기 모스 트랜지스터의 특성을 고려하여 결정되어야 한다.
계속해서, 상기 게이트 패턴 및 상기 게이트 스페이서들을 이온주입 마스크로 사용하여 적어도 상기 주변회로 영역내의 반도체 기판 내에 불순물을 주입하여 고농도 소오스/ 드레인 영역을 형성한다. 그 결과, 상기 주변회로 영역내의 모스 트랜지스터는 엘디디형의 소오스/ 드레인 영역들이 형성된다.
상기 엘디디형의 소오스/ 드레인 영역들을 갖는 반도체기판의 전면상에 층간 절연막을 형성한다. 상기 층간 절연막을 패터닝하여 상기 워드라인 패턴들 사이의 영역을 관통하는 자기정렬 콘택홀을 형성한다. 이 경우에, 상기 캐핑 절연막 패턴들 및 상기 워드라인 스페이서들은 상기 자기정렬 콘택홀을 형성하는 동안에 식각저지막 역할을 한다.
상술한 종래의 자기정렬 콘택기술에 따르면, 상기 게이트 스페이서들 각각은 상기 워드라인 스페이서들 각각과 동일한 폭을 갖는다. 또한, 상기 게이트 스페이서들은 상기 주변회로 영역내에 형성되는 모스 트랜지스터의 특성을 최적화시키기 위하여 일정폭을 갖도록 형성되어야 한다. 예를 들면, 상기 게이트 스페이서들 각각의 폭을 감소시키는 경우에, 상기 모스 트랜지스터의 소오스/ 드레인 영역은 급격한 불순물 프로파일(ABRUPT IMPURITY PROFILE)을 가지므로 상기 모스 트랜지스터의 신뢰성(핫 캐리어 효과 등; HOT CARRIER EFFECT, et al.)이 저하된다. 이에 반하여, 상기 게이트 스페이서들의 폭을 증가시키면, 상기 워드라인 스페이서의 폭 역시 증가하여 상기 자기정렬 콘택홀의 하부직경을 감소시킨다. 이에 따라, 상기 게이트 스페이서들의 폭의 증가는 상기 자기정렬 콘택 불량(SELF ALIGNED CONTACT FAIL)을 초래한다. 결과적으로, 상기 모스 트랜지스터의 특성 및 상기 자기정렬 콘택 특성을 최적화시키기가 어렵다.
한편, 미국특허공보 제 6,159,806 호(U.S PATENT No. 6,159,806)에 " 이펙티브 스페이서 폭을 증가시키는 방법(METHOD FOR INCREASING THE EFFECTIVE SPACER W IDTH) " 이라는 제목으로 홍난전(HORNG-NAN CHERN)에 의해 스페이서 폭을 증가시키는 방법이 개시된 바있다.
상기 미국특허공보 제 6159806 호에 따르면, 이펙티브 스페이서 폭의 증가시키는 방법은 상기 반도체 기판 상에 내부(INTERIOR) 회로의 게이트 패턴들과 주변( PERIPHERAL) 회로의 게이트 패턴들을 형성한다. 상기 게이트 패턴들을 갖는 상기반도체 기판에 N- 형 영역들을 형성한다. 계속해서, 상기 게이트 패턴들의 측벽에 게이트 스페이서들을 형성한다. 상기 게이트 스페이서들을 갖는 상기 반도체 기판상에 제 1 유전막을 증착한다. 상기 제 1 유전막을 갖는 반도체 기판 상에 포토레지스트를 도포한다. 상기 포토레지스트를 포토공정으로 패터닝하여 상기 주변회로의 게이트 패턴들만을 갖는 반도체 기판을 오픈한다. 이어서, N+ 형 불순물 이온들을 상기 반도체 기판에 주입하여 상기 게이트 스페이서의 에지(EDGE)에 오버랩되는 N+ 형 영역들을 형성한다. 상기 N+ 형 불순물 이온들의 상기 반도체 기판에 주입한 후에 상기 포토레지스트를 제거한다. 상기 N+ 형 영역들을 갖는 상기 반도체 기판상에 제 2 유전막을 형성한다. 상기 제 1 및 제 2 유전막들을 관통하여 상기 내부회로 및 상기 주변회로의 게이트 패턴들과 정렬된 소정 영역들에 콘택홀들을 형성한다. 상기 N+ 형 영역들은 상기 게이트 스페이서들과 상기 제 1 유전막을 이용하여 주변회로의 게이트 패턴들의 에지들에 오버랩되도록 형성된다. 따라서, 상기 제 1 유전막의 이용은 상기 제 1 유전막 두께만큼 상기 주변회로의 게이트 패턴들 각각의 하부에 이펙티브 채널 길이(EFFECTIVE CHANNEL LENGTH)를 증가시키는 효과를 준다.
그러나, 상기 방법은 상기 내부회로에서 상기 게이트 패턴들의 피치와 상기 게이트들 각각의 폭이 고정된 상황에서 상기 게이트 패턴들 사이로 상기 콘택을 형성한다. 더우기, 상기 콘택은 상기 게이트 패턴의 측벽들 상에 게이트 스페이서들이 형성된 후에 형성된다. 따라서, 상기 내부회로의 게이트 패턴들의 디자인 룰이 축소된 반도체 장치에서는 상기 콘택들 각각에 대한 저항의 개선이 요구된다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 셀 어레이 영역에서 자기정렬 콘택 홀의 콘택 저항을 원활하게 컨트롤하기에 적합한 자기정렬 콘택홀을 갖는 반도체 장치를 제공하는데 있다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 셀 어레이 영역에서 자기정렬 콘택홀의 콘택 저항을 원활하게 컨트롤할 수 있는 자기정렬 콘택홀을 갖는 반도체장치의 제조방법을 제공하는데 있다.
도 1 내지 도 6 은 본 발명의 실시예에 따른 반도체 장치의 제조방법을 설명하기 위한 단면도들.
상기 기술적인 과제를 구현하기 위하여 본 발명은 자기정렬 콘택홀을 갖는 반도체 장치를 제공한다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 상기 반도체 장치는 셀 어레이 영역내의 그리고 주변회로 영역내의 반도체 기판 상에 각각 형성된 복수개의 워드라인 패턴들 및 적어도 하나의 게이트 패턴을 포함한다. 상기 반도체 기판의 전면 상에 층간절연막이 덮여진다. 상기 층간절연막과 아울러서 상기 워드라인 패턴들 사이의 소정영역을 관통하는 자기정렬 콘택홀이 배치된다. 상기 자기정렬 콘택홀의 측벽에 자기정렬 콘택 스페이서가 덮여진다. 상기 게이트 패턴의 측벽 및 상기 층간절연막 사이에 개재된 게이트 스페이서를 배치하되, 상기 게이트 스페이서의 폭은 상기 자기정렬 콘택 스페이서의 폭과 다르다.
상기 반도체 장치는 상기 자기정렬 콘택홀의 반대편에 위치하는 상기 워드라인 패턴들의 측벽 및 상기 층간절연막 사이에 개재된 워드라인 스페이서들을 더 포함하되, 상기 워드라인 스페이서들은 상기 게이트 스페이서와 동일한 물질막으로 이루어지고, 상기 워드라인 스페이서들 각각은 상기 게이트 스페이서와 동일한 폭을 갖는다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 상기 반도체 장치는 상기 워드라인 스페이서들 및 상기 워드라인 패턴들 사이에, 상기 게이트 스페이서 및 상기 게이트 패턴 사이에, 그리고 상기 자기정렬 콘택 스페이서 및 상기 워드라인 패턴 사이에 개재된 스페이서 식각저지막을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 상기 워드라인 스페이서들 및 상기 층간절연막 사이에, 상기 게이트 스페이서들 및 상기 층간절연막 사이에 개재된 콘택 식각저지막을 더 포함할 수 있다.
상기 다른 기술적인 과제를 구현하기 위하여 본 발명은 자기정렬 콘택홀을 갖는 반도체 장치의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 상기 반도체 장치의 제조방법은 셀 어레이 영역내의 반도체 기판상에 그리고 주변회로 영역내의 상기 반도체 기판상에 각각 복수개의 워드라인 패턴들 및 적어도 하나의 게이트 패턴을 형성한다. 상기 워드라인 패턴들의 측벽들 상에 그리고 상기 게이트 패턴의 측벽들 상에 워드라인 스페이서들 및 게이트 스페이서들을 형성한다. 상기 반도체 기판의 전면상에 층간절연막을 형성한다. 상기 층간절연막 및 상기 워드라인 스페이서들을 연속적으로 식각하여 상기 워드라인 패턴들 사이의 소정영역을 관통하는 자기정렬 콘택홀을 형성한다. 상기 자기정렬 콘택홀의 측벽상에 상기 게이트 스페이서들과 다른 폭을 갖는 자기정렬 콘택 스페이서를 형성한다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 상기 반도체장치의 제조방법은 상기 워드라인 스페이서들 및 상기 게이트 스페이서들을 형성하기 전에, 상기 워드라인 패턴들 및 상기 적어도 하나의 게이트 패턴을 갖는 반도체 기판의 전면 상에 스페이서 식각저지막을 형성하는 것을 더 포함할 수 있다. 상기 스페이서 식각저지막은 상기 자기정렬 콘택홀 또는 상기 자기정렬 콘택 스페이서를 형성하는 동안 식각에 대한 버퍼막이다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 상기 반도체장치의 제조방법은 상기 층간 절연막을 형성하기 전에, 상기 워드라인 스페이서들 및 상기 게이트 스페이서들을 갖는 반도체 기판의 전면상에 콘택 식각저지막을 형성하는 것을 더 포함할 수 있다. 상기 콘택 식각저지막은 상기 자기정렬 콘택홀을 형성하는 동안 식각에 대한 버퍼막이다.
이하. 본 발명의 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 6 은 본 발명의 실시예에 따른 반도체 장치의 제조방법을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 1 을 참조하면, 셀 어레이 영역(C) 및 주변회로 영역(D)을 갖는 반도체 기판(100)을 준비한다. 상기 반도체 기판(100) 상에 게이트 도전막 및 게이트 캐핑 절연막을 차례로 형성한다. 상기 게이트 도전막은 도우핑된 폴리 실리콘막으로 형성한다. 그러나, 상기 게이트 도전막은 상기 도우핑된 폴리 실리콘막 및 금속 실리사이드막을 차례로 적층시키어 형성할 수도 있다. 상기 게이트 캐핑 절연막은 실리콘 산화막에 대하여 식각 선택비를 갖는 절연막, 예컨대 실리콘 질화막으로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 게이트 캐핑 절연막 및 상기 게이트 도전막을 패터닝하여 상기 셀 어레이 영역(C) 및 주변회로 영역(D) 내에 각각 워드라인 패턴(115)들 및 적어도 하나의 게이트 패턴(115')을 형성한다. 결과적으로, 상기 워드라인 패턴(115)들의 각각은 차례로 적층된 워드라인(105) 및 워드라인 캐핑막(110)을 포함하고, 상기 게이트 패턴(115')은 차례로 적층된 게이트 전극(105') 및 게이트 캐핑막(110')을 포함한다. 상기 워드라인 패턴(115)들 및 상기 게이트 패턴(115')을 이온주입 마스크들로 사용하여 상기 반도체 기판(100) 내에 불순물 이온들을 주입해서 N- 형의 저농도 소오스/ 드레인 영역(120)들을 형성한다.
도 2 를 참조하면, 셀 어레이 영역(C)의 워드라인 패턴(115)들과 주변회로 영역(D)의 게이트 패턴(115')을 갖는 반도체 기판의 전면상에 스페이서 절연막(130)을 형성한다. 상기 스페이서 절연막(130)은 산화막으로 형성하는 것이 바람직하다. 상기 스페이서 절연막(130)의 형성전에 스페이서 식각저지막(125)의 형성 공정이 추가될 수도 있다. 상기 스페이서 식각저지막(125)은 산화막과 다른 식각 선택비를 갖는 절연막으로 형성된다. 상기 스페이서 식각저지막(125)은 질화막으로 형성하는 것이 바람직하다.
도 3 을 참조하면, 도 2 의 스페이서 절연막(130)을 이방성으로 에칭 백(ETCH-BACK)시킨다. 워드라인 패턴(115)들의 측벽들 상에 워드라인스페이서(130a)들을 형성한다. 동시에, 게이트 패턴(115')의 측벽들 상에도 게이트 스페이서(130b)들을 형성한다. 상기 워드라인 스페이서(130a)들과 상기 게이트 스페이서(130b)들은 동일한 폭(L1)을 갖도록 형성된다. 상기 게이트 스페이서(130b)들의 폭(L1)은 주변회로 영역(D)에서 트랜지스터(TRANSISTOR)의 특성 향상에 기여한다.
상기 워드라인 스페이서(130a)들과 상기 게이트 스페이서(130b)들을 갖는 반도체 기판상에 포토레지스트(도면에 미 도시)를 도포한다. 상기 포토레지스트에 포토공정을 수행시켜서 상기 주변회로 영역(D)을 오픈한다. 이후로, 상기 게이트 스페이서(130b)들 및 상기 스페이서 식각저지막(125)을 이용하여 N+ 형 불순물 이온들을 주입시켜서 상기 주변회로 영역(D)내의 상기 반도체 기판에 N+ 형 영역(135)들을 형성한다. 상기 N+ 형 영역(135)들은 상기 게이트 패턴(115')들의 에지 부위(EDGE REGION)들에 형성된 N- 형 영역(120)들과 함께 LDD(LIGHTLY DOPED DRAIN) 구조를 형성한다. 상기 N+ 형 영역(135)들을 상기 주변회로 영역(D)에 형성한 후에 상기 포토레지스트를 제거한다.
상기 스페이서 절연막(130)과 아울러 스페이서 식각저지막(125)이 이용된 경우에는 상기 스페이서 식각저지막(125)을 버퍼(BUFFER) 막으로 하여 상기 스페이서 절연막(130)을 이방성으로 에칭 백시킨다.
도 4 를 참조하면, 워드라인 스페이서(130a)들과 게이트 스페이서(130b)들 을 갖는 반도체 기판의 전면 상에 콘포말한 층간절연막(140)을 형성한다. 상기 층간절연막(140) 형성전에 콘택 식각저지막(138)의 형성 공정이 추가될 수도 있다.
상기 층간절연막(140) 상에 포토레지스트(145)를 도포하여 포토공정을 진행한다. 상기 포토공정은 상기 셀 어레이 영역(C)에 적어도 하나의 포토레지스트 패턴(148)을 형성한다. 상기 포토레지스트 패턴(148)은 워드라인 패턴(115)들 사이에 정렬되도록 적어도 하나를 형성한다. 또한, 상기 포토레지스트 패턴(148)들은 상기 포토공정의 미스 얼라인(MIS-ALIGN)을 고려하여 상기 워드라인 패턴(115)들 사이의 간격(W2)보다 크도록 상기 층간절연막(140) 상에 소정 폭(W1)으로 형성한다. 상기 층간절연막은 HDP 산화막, USG 막, BPSG 막, 및 PSG 막 중에 선택된 하나로 이루어진다.
상기 콘택 식각저지막(138) 및 스페이서 식각저지막(125)은 동일 공정에서 같이 이용되지 않는다.
도 5 를 참조하면, 도 4 의 포토레지스 패턴(148) 및 상기 포토레지스트 패턴(148)을 갖는 포토레지스트(145)를 이용하여 상기 층간절연막(140)을 식각한다. 상기 포토레지스트 패턴(148)에 대응된 상기 층간절연막(140)과 아울러서 워드라인 패턴(115)들 사이의 소정영역을 관통하는 적어도 하나의 자기정렬 콘택홀(150)을 형성한다. 이때에, 상기 자기정렬 콘택홀(150) 내에는 상기 층간절연막(140)과 상기 워드라인 스페이서(130a)들이 제거되어 반도체 기판(100)이 노출된다.
상기 자기정렬 콘택홀(150)은 상기 워드라인 패턴(115)들을 이용해서 셀프 얼라인(SELF ALIGN) 방식으로 형성된다. 상기 자기정렬 콘택홀(150)은 상기 워드라인 패턴(115)들 사이의 소정영역에 형성된 하부 콘택홀과 아울러서 상기 하부 콘택홀 상에 위치하고 상기 층간절연막(140)과 상기 콘택 식각저지막(138)을 관통하는상부 콘택홀을 포함한다. 상기 워드라인 패턴(115)들을 가로지르는 방향을 따라서, 상기 상부 콘택홀의 직경(W3)은 상기 하부 콘택홀의 직경(W4)보다 크다.
그러나, 주변회로 영역(D)은 도 4 에서 포토레지스트(145)로 인해서 상기 층간절연막(140)이 식각되지 않고 그대로 남아있다. 이로 인해서, 상기 주변회로 영역(D)에서 상기 게이트 스페이서(130b)들의 폭은 도 3 과 동일하게 유지된다. 상기 자기정렬 콘택(150)을 형성한 후에 상기 층간절연막(140) 상의 상기 포토레지스트(145)는 제거된다.
계속해서, 상기 자기정렬 콘택홀(150)을 갖는 반도체 기판의 전면상에 소정 두께(T)의 자기정렬 절연막(155)을 형성한다. 상기 자기정렬 절연막(155)은 상기 층간절연막(140)에 대하여 다른 식각 선택률을 갖는다. 상기 자기정렬 절연막(155)은 산화막 또는 질화막으로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 자기정렬 콘택홀(150) 형성시에 스페이서 식각저지막(125) 또는 콘택 식각저지막(138)이 이용된 경우에, 각각의 식각저지막은 식각에 대한 데미지(DAMAGE)를 줄여주는 버퍼막(BUFFER)이다. 이때에, 상기 스페이서 식각저지막(125)은 상기 층간절연막(140)과 상기 워드라인 스페이서(130a)를 제거하는 동안에 반도체 기판(100)에 식각 데미지를 줄이기 위한 에칭에 대한 상기 버퍼막이다. 또한, 상기 콘택 식각저지막(138)은 상기 층간절연막(140)을 제거하는 동안 에칭에 대한 상기 버퍼막으로 후속에 상기 워드라인 스페이서(130a)를 식각하기 위한 에칭부담을 감소시켜 준다.
도 6 을 참조하면, 도 5 의 자기정렬 절연막(155)을 에칭 백하여 자기정렬콘택홀(150) 측벽에 자기정렬 콘택 스페이서(155a)를 형성한다. 상기 자기정렬 콘택 스페이서(155a)의 폭(L2)은 셀 어레이 영역(C)에 형성된 상기 워드라인 스페이서(130a)들의 폭(L1)과 다른 크기로 컨트롤된다. 상기 자기정렬 콘택 스페이서(155a)의 폭(L2)은 상기 주변회로 영역(D)에 형성된 상기 게이트 스페이서(130b)들의 폭(L1)과 다른 크기로 컨트롤된다. 상기 자기정렬 콘택 스페이서(155a)의 폭(L2)은 상기 워드라인 스페이서(130a)들의 폭(L1) 또는 상기 게이트 스페이서(130b)들의 폭(L1)보다 작게하는 것이 바람직하다.
따라서, 본 발명에 따른 반도체 장치는 상기 자기정렬 콘택 스페이서(155a)를 이용하여 상기 자기정렬 콘택홀(150) 내에서 반도체 기판(100)이 노출되는 크기를 자유로이 조절한다. 즉, 상기 자기정렬 콘택 스페이서(155a)를 갖는 상기 반도체 장치는 축소된 디자인 룰(DESIGN RULE)에도 적극대응하여 상기 자기정렬 콘택홀(150)내에 노출되는 상기 반도체 기판(100)의 면적을 자유로이 조절할수 있게 한다. 왜냐하면, 상기 자기정렬 콘택 스페이서(155a)의 폭(L2)은 상기 워드라인 스페이서(130a)의 폭(L1) 또는 게이트 스페이서(130b)의 폭(L1)과 다른 크기로 형성할 수 있기 때문이다. 또한, 상기 반도체 장치는 상기 자기정렬 콘택홀(150)의 전기적인 콘택 저항을 원활하게 컨트롤하여 상기 셀 어레이 영역(C)으로 입력 또는 상기 셀 어레이 영역(C)으로부터 출력되는 데이타(DATA)들의 손실을 줄일 수 있다.
상기 자기정렬 콘택 스페이서(155a)는 스페이서 식각저지막(125) 또는 콘택 식각저지막(138)을 이용하여 형성할 수도 있다. 이때에, 상기 스페이서 식각저지막(125)은 상기 셀 어레이 영역(C)내에서 워드라인 패턴(115)들과 상기 워드라인 스페이서(130a)들 사이, 상기 워드라인 패턴(115)들과 층간절연막(140) 사이, 및 상기 워드라인 패턴(115)들과 상기 자기정렬 콘택 스페이서(155a) 사이에 개재된다. 또한, 상기 스페이서 식각저지막(125)은 상기 주변회로 영역(D)내에서 게이트 패턴(115')과 상기 게이트 스페이서(130b)들 사이, 상기 게이트 패턴(115')과 상기 층간절연막(140) 사이에 개재된다. 그리고, 상기 스페이서 식각저지막(125)은 상기 자기정렬 콘택 스페이서(155a)를 형성하는 동안에 식각에 대한 버퍼(BUFFER) 막으로 이용될 수 있다. 이를 통해서, 상기 반도체 기판(100)에 식각에 대한 데미지(DAMAGE)를 줄인다. 상기 자기정렬 콘택 스페이서(155a)를 형성한 후에, 상기 자기정렬 콘택(150)은 상기 스페이서 식각저지막(125)을 연속적으로 식각하여 상기 반도체 기판(100)을 노출함으로써 형성된다.
상기 콘택 식각저지막(138)은 상기 셀 어레이 영역(C)내에서 상기 워드라인 스페이서(130a)들과 상기 층간절연막(140) 사이, 상기 워드라인 패턴(115)들과 상기 층간절연막(140) 사이에 개재된다. 그리고, 상기 콘택 식각저지막(138)은 상기 주변회로 영역(D)내에서 상기 게이트 스페이서(130b)와 상기 층간절연막(140) 사이, 상기 게이트 패턴(115')과 상기 층간절연막(140) 사이에 개재된다.
본 발명의 실시예에 따른 반도체 장치를 도 6 을 참조하여 설명하기로 한다.
도 6 을 다시 참조하면, 상기 반도체 장치는 셀 어레이 영역(C) 및 주변회로 영역(D)을 갖는 반도체 기판을 포함한다. 상기 셀 어레이 영역(C)내의 반도체 기판 (100) 상에 복수개의 워드라인 패턴(115)들이 배치되고, 상기 주변회로 영역(D)내의 상기 반도체 기판(100) 상에 적어도 하나의 게이트 패턴(115')이 배치된다. 상기 워드라인 패턴(115)들 및 상기 게이트 패턴(115')을 갖는 반도체 기판의 전면은 층간절연막(140)으로 덮여진다. 상기 워드라인 패턴(115)들 사이의 상기 반도체 기판(100)의 소정영역은 상기 층간절연막(140)을 관통하는 자기정렬 콘택홀(150)에 노출된다. 상기 자기정렬 콘택홀(150)의 측벽은 자기정렬 콘택 스페이서(155a)로 덮여진다. 또한, 상기 게이트 패턴(155')의 측벽은 게이트 스페이서(130b)들로 덮여진다. 상기 자기정렬 콘택 스페이서(155a)는 상기 게이트 스페이서(130b)들과 다른 폭을 갖는다. 바람직하게는, 상기 자기정렬 콘택 스페이서(155a)의 폭은 상기 게이트 스페이서(130b)들의 폭보다 작다.
이에 더하여, 상기 자기정렬 콘택홀(150)의 반대편에 위치하는 상기 워드라인 패턴(115)들의 측벽들은 워드라인 스페이서(130a)들로 덮여진다. 상기 워드라인 스페이서(130a)들은 상기 게이트 스페이서(130b)들과 동일한 폭을 갖는다. 더 나아가서, 상기 스페이서들(130a, 155a) 및 상기 워드라인 패턴(115)들의 측벽들 사이에 스페이서 식각저지막(125)이 개재될 수 있다. 상기 스페이서 식각저지막(125)은 연장되어 상기 게이트 패턴(115')의 상부면들 및 측벽들을 덮는다. 또한, 상기 스페이서들(130a, 130b) 및 상기 층간절연막(140) 사이에는 콘택 식각저지막(138)이 개재될 수 있다.
한편, 상기 자기정렬 콘택홀(150)은 상기 워드라인 패턴(115)들 사이의 영역을 관통하는 하부 콘택홀 및 상기 하부 콘택홀 상에 위치하고 상기 층간절연막(140)을 관통하는 상부 콘택홀을 포함한다. 상기 워드라인 패턴(115)들 가로지르는 방향을 따라서, 상기 상부 콘택홀의 직경은 상기 하부 콘택홀의 직경보다 클 수가 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 자기정렬 콘택홀을 갖는 반도체장치및 그 제조방법은 셀 어레이 영역의 자기정렬 콘택홀 측벽에 자기정렬 콘택 스페이서의 폭을 워드라인 스페이서의 폭 또는 게이트 스페이서의 폭과 다른 크기로 형성하여 상기 자기정렬 콘택홀의 콘택저항을 원활하게 컨트롤하여 상기 반도체 장치의 퍼포먼스를 증가시킬수 있다.
Claims (15)
- 셀 어레이 영역및 주변회로 영역을 갖는 반도체 기판;상기 셀 어레이 영역내의 상기 반도체 기판상에 형성된 복수개의 워드라인 패턴들;상기 주변회로 영역내의 상기 반도체 기판상에 형성된 적어도 하나의 게이트 패턴;상기 워드라인 패턴들 및 상기 게이트 패턴을 갖는 반도체 기판의 전면상에 형성된 층간절연막;상기 층간절연막과 아울러서 상기 워드라인 패턴들 사이의 소정 영역을 관통하는 자기정렬 콘택홀;상기 자기정렬 콘택홀의 측벽을 덮는 자기정렬 콘택 스페이서; 및상기 게이트 패턴의 측벽 및 상기 층간절연막 사이에 개재된 게이트 스페이서들을 포함하되, 상기 게이트 스페이서들의 폭은 상기 자기정렬 콘택 스페이서의 폭과 다른 것을 특징으로 하는 반도체 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 자기정렬 콘택홀의 반대편에 위치하는 상기 워드라인 패턴들의 측벽 및 상기 층간절연막 사이에 개재된 워드라인 스페이서들을 더 포함하되, 상기 워드라인 스페이서들은 상기 게이트 스페이서와 동일한 물질막으로 형성되고, 상기 워드라인 스페이서들은 상기 게이트 스페이서들과 동일한 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 반도체장치.
- 제 2 항에 있어서,상기 워드라인 스페이서들 및 상기 워드라인 패턴들 사이에, 상기 게이트 스페이서 및 상기 게이트 패턴 사이에, 그리고 상기 자기정렬 콘택 스페이서 및 상기 워드라인 패턴 사이에 개재된 스페이서 식각저지막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체장치.
- 제 2 항에 있어서,상기 워드라인 스페이서들 및 상기 층간절연막 사이에, 상기 게이트 스페이서들 및 상기 층간절연막 사이에 개재된 콘택 식각저지막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 층간절연막은 HDP 산화막, USG 막, BPSG 막, 및 PSG 막 중에 선택된 하나로 이루어진 것이 특징인 반도체장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 자기정렬 콘택홀은 상기 워드라인 패턴들 사이의 영역을 관통하는 하부콘택홀과 아울러서 상기 하부 콘택홀 상에 위치하고 상기 층간 절연막을 관통하는 상부 콘택홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 장치.
- 제 6 항에 있어서,상기 워드 라인 패턴들을 가로지르는 방향을 따라서, 상기 하부 콘택홀의 직경은 상기 상부 콘택홀의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 반도체 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 자기정렬 콘택 스페이서는 상기 게이트 스페이서들보다 작은 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 반도체 장치.
- 셀 어레이 영역 및 주변회로 영역을 갖는 반도체 기판을 준비하고,상기 셀 어레이 영역내의 상기 반도체 기판 상에 그리고 상기 주변회로 영역내의 상기 반도체 기판 상에 각각 복수개의 워드라인 패턴들 및 적어도 하나의 게이트 패턴을 형성하고,상기 워드라인 패턴들의 측벽들 상에 그리고 상기 게이트 패턴의 측벽들 상에 각각 워드라인 스페이서들 및 게이트 스페이서들을 동시에 형성하고,상기 워드라인 스페이서들과 상기 게이트 스페이서들을 갖는 반도체 기판의 전면상에 층간절연막을 형성하고,상기 층간절연막 및 상기 워드라인 스페이서들을 연속적으로 식각하여 상기워드라인 패턴들 사이의 소정영역을 관통하는 자기정렬 콘택홀을 형성하고,상기 자기정렬 콘택홀의 측벽상에 상기 게이트 스페이서들과 다른 폭을 갖는 자기정렬 콘택 스페이서를 형성하는 것을 포함하는 반도체장치의 제조방법.
- 제 9 항에 있어서,상기 워드라인 스페이서들 및 상기 게이트 스페이서들을 형성하기 전에,상기 워드라인 패턴들 및 상기 적어도 하나의 게이트 패턴을 갖는 반도체 기판의 전면 상에 스페이서 식각저지막을 형성하는 것을 더 포함하되, 상기 스페이서 식각저지막은 상기 자기정렬 콘택홀 또는 상기 자기정렬 콘택 스페이서를 형성하는 동안 식각에 대한 버퍼막인 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 제 9 항에 있어서,상기 층간 절연막을 형성하기 전에,상기 워드라인 스페이서들 및 상기 게이트 스페이서들을 갖는 반도체 기판의 전면상에 콘택 식각저지막을 형성하는 것을 더 포함하되, 상기 콘택 식각저지막은 상기 자기정렬 콘택홀을 형성하는 동안 식각에 대한 버퍼막인 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 제 9 항에 있어서,상기 워드라인 스페이서들 및 상기 게이트 스페이서들은 절연막으로 형성하는 것이 특징인 반도체장치의 제조방법.
- 제 10 항에 있어서,상기 스페이서 식각저지막은 상기 워드라인 스페이서들 및 상기 게이트 스페이서들에 대하여 식각선택비를 갖는 절연막으로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 제 11 항에 있어서,상기 콘택 식각저지막은 상기 층간 절연막에 대하여 식각 선택비를 갖는 절연막으로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 제 9 항에 있어서,상기 자기정렬 콘택 스페이서는 상기 층간 절연막에 대하여 식각 선택비를 갖는 절연막으로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2003-0008629A KR100487951B1 (ko) | 2003-02-11 | 2003-02-11 | 자기정렬 콘택홀을 갖는 반도체 장치및 그 제조방법 |
US10/771,749 US7135744B2 (en) | 2003-02-11 | 2004-02-03 | Semiconductor device having self-aligned contact hole and method of fabricating the same |
US11/463,814 US7592215B2 (en) | 2003-02-11 | 2006-08-10 | Semiconductor device having self-aligned contact hole and method of fabricating the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2003-0008629A KR100487951B1 (ko) | 2003-02-11 | 2003-02-11 | 자기정렬 콘택홀을 갖는 반도체 장치및 그 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20040072962A true KR20040072962A (ko) | 2004-08-19 |
KR100487951B1 KR100487951B1 (ko) | 2005-05-06 |
Family
ID=32822696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2003-0008629A KR100487951B1 (ko) | 2003-02-11 | 2003-02-11 | 자기정렬 콘택홀을 갖는 반도체 장치및 그 제조방법 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7135744B2 (ko) |
KR (1) | KR100487951B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100713933B1 (ko) * | 2006-03-29 | 2007-05-07 | 주식회사 하이닉스반도체 | 플래쉬 메모리 소자의 제조방법 |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100549014B1 (ko) * | 2004-07-21 | 2006-02-02 | 삼성전자주식회사 | 스페이서 패턴을 갖는 반도체 장치들 및 그 형성방법들 |
KR100731096B1 (ko) * | 2005-12-28 | 2007-06-22 | 동부일렉트로닉스 주식회사 | 반도체 소자 및 이의 제조방법 |
US7615427B2 (en) * | 2006-06-05 | 2009-11-10 | Chartered Semiconductor Manufacturing, Ltd. | Spacer-less low-k dielectric processes |
JP5578952B2 (ja) * | 2009-08-19 | 2014-08-27 | ルネサスエレクトロニクス株式会社 | 半導体装置及び半導体装置の製造方法 |
US8530971B2 (en) | 2009-11-12 | 2013-09-10 | International Business Machines Corporation | Borderless contacts for semiconductor devices |
DE102011000818A1 (de) * | 2011-02-18 | 2012-08-23 | United Monolithic Semiconductors Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterbauelements |
US8440533B2 (en) * | 2011-03-04 | 2013-05-14 | Globalfoundries Singapore Pte. Ltd. | Self-aligned contact for replacement metal gate and silicide last processes |
US9324830B2 (en) | 2014-03-27 | 2016-04-26 | International Business Machines Corporation | Self-aligned contact process enabled by low temperature |
CN106356299B (zh) | 2015-07-13 | 2021-04-13 | 联华电子股份有限公司 | 具有自我对准间隙壁的半导体结构及其制作方法 |
US10037918B2 (en) | 2016-11-29 | 2018-07-31 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Contact structure and method of fabricating the same |
CN109216193B (zh) | 2017-07-03 | 2021-08-20 | 无锡华润上华科技有限公司 | 半导体器件及其制备方法 |
KR20190044196A (ko) | 2017-10-20 | 2019-04-30 | 삼성전자주식회사 | 반도체 장치 및 그 제조 방법 |
CN114068567A (zh) * | 2020-08-03 | 2022-02-18 | 华邦电子股份有限公司 | 半导体结构及其形成方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2663900B2 (ja) | 1995-02-28 | 1997-10-15 | 日本電気株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
US5817562A (en) * | 1997-01-24 | 1998-10-06 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd | Method for making improved polysilicon FET gate electrode structures and sidewall spacers for more reliable self-aligned contacts (SAC) |
JPH10321724A (ja) * | 1997-03-19 | 1998-12-04 | Fujitsu Ltd | 半導体装置およびその製造方法 |
KR100284905B1 (ko) * | 1998-10-16 | 2001-04-02 | 윤종용 | 반도체 장치의 콘택 형성 방법 |
US6159806A (en) | 1999-12-29 | 2000-12-12 | United Microelectronics Corp. | Method for increasing the effective spacer width |
KR100339683B1 (ko) * | 2000-02-03 | 2002-06-05 | 윤종용 | 반도체 집적회로의 자기정렬 콘택 구조체 형성방법 |
KR100352909B1 (ko) * | 2000-03-17 | 2002-09-16 | 삼성전자 주식회사 | 반도체소자의 자기정렬 콘택 구조체 형성방법 및 그에의해 형성된 자기정렬 콘택 구조체 |
KR100351933B1 (ko) * | 2000-08-28 | 2002-09-12 | 삼성전자 주식회사 | 반도체소자의 콘택 구조체 형성방법 |
KR100389034B1 (ko) * | 2000-11-30 | 2003-06-25 | 삼성전자주식회사 | 반도체 장치의 상하층 접속 형성 방법 및 그 방법에 의해형성된 반도체 장치 |
JP2002222858A (ja) * | 2001-01-25 | 2002-08-09 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置およびその製造方法 |
JP4139586B2 (ja) * | 2001-11-27 | 2008-08-27 | 松下電器産業株式会社 | 半導体装置およびその製造方法 |
KR100646500B1 (ko) | 2005-09-28 | 2006-11-14 | 삼성에스디아이 주식회사 | 리튬 이차전지용 전극조립체 및 이를 이용한 리튬 이차전지 |
-
2003
- 2003-02-11 KR KR10-2003-0008629A patent/KR100487951B1/ko active IP Right Grant
-
2004
- 2004-02-03 US US10/771,749 patent/US7135744B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-08-10 US US11/463,814 patent/US7592215B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100713933B1 (ko) * | 2006-03-29 | 2007-05-07 | 주식회사 하이닉스반도체 | 플래쉬 메모리 소자의 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7135744B2 (en) | 2006-11-14 |
KR100487951B1 (ko) | 2005-05-06 |
US20070077709A1 (en) | 2007-04-05 |
US20040155282A1 (en) | 2004-08-12 |
US7592215B2 (en) | 2009-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100414220B1 (ko) | 공유 콘택을 가지는 반도체 장치 및 그 제조 방법 | |
KR100511045B1 (ko) | 리세스된 게이트 전극을 갖는 반도체 소자의 집적방법 | |
US7189605B2 (en) | Method for fabricating semiconductor device | |
US6403423B1 (en) | Modified gate processing for optimized definition of array and logic devices on same chip | |
US7592215B2 (en) | Semiconductor device having self-aligned contact hole and method of fabricating the same | |
KR19990048973A (ko) | 반도체 장치 및 그 제조방법 | |
US20070059931A1 (en) | Contact structure having silicide layers, semiconductor device employing the same, and methods of fabricating the contact structure and semiconductor device | |
US6451652B1 (en) | Method for forming an EEPROM cell together with transistor for peripheral circuits | |
KR20060112950A (ko) | 플래쉬 메모리 소자의 제조방법 | |
JPH0821694B2 (ja) | 超高集積半導体メモリ装置の製造方法 | |
JPH1050705A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
US5527725A (en) | Method for fabricating a metal oxide semiconductor field effect transistor | |
US7635898B2 (en) | Methods for fabricating semiconductor devices | |
US7202180B2 (en) | Methods of forming semiconductor devices using an etch stop layer | |
US7157318B2 (en) | Method of fabricating SRAM device | |
KR20000032293A (ko) | 반도체 메모리 장치의 제조 방법 | |
KR100255514B1 (ko) | 반도체 메모리 장치 제조방법 | |
US20080050899A1 (en) | Method for manufacturing a semiconductor device having a polymetal gate electrode structure | |
JPH08139314A (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
JP2990118B2 (ja) | 高性能mos型電界効果トランジスタ | |
KR20030013624A (ko) | 노치부가 있는 게이트 전극을 갖춘 반도체 소자 및 그제조 방법 | |
KR100255159B1 (ko) | 플래쉬 이이피롬 셀 어레이의 소오스 라인 세그먼트 트랜지스터 제조 방법 | |
KR0165391B1 (ko) | 에스 램 셀 및 그 제조방법 | |
KR100281888B1 (ko) | 반도체 장치의 콘택홀 형성방법 | |
JPS61134058A (ja) | 半導体装置の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment | ||
FPAY | Annual fee payment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190329 Year of fee payment: 15 |