KR20040068153A - 조리된 음식 및 세트 요리의 운반 및 중간 저장 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 장치는 바퀴(2, 3) 및 피봇 개방될 수 있는 적어도 하나의 전방 도어(4, 5)를 갖는 박스형의 수직 배치된 콘테이너(1)로 구성된다. 상기 콘테이너(1)는 전방 도어(4, 5)에 의해 기밀하게 폐쇄될 수 있다. 상기 콘테이너는 외부를 향한 적어도 하나의 개폐가능한 에어 밸브, 및 콘테이너 내부의 온도와 압력을 표시하기 위한 외부에서 판독가능한 수단을 포함한다. 데이터는 PC에서 인터페이스를 통해서 적어도 14일의 기간에 걸친 다이어그램으로서 판독될 수 있다. 준비된 요리는 우선 2℃ 내지 4℃로 냉동되고 이후 콘테이너내에 진공하에 세팅된다. 이런 식으로 요리는 14일까지 신선하게 유지된다.

Description

조리된 음식 및 세트 요리의 운반 및 저장 장치{Device for transporting and storing cooked food and one-course meals}

소위 조리후 냉동(cook-and-chill)법에 따르면, 먼저 다량의 동일한 요리가 대규모 음식용 생산 키친에서 조리된다. 이 음식은 이어서 음식물 공급 표준 접시에 배분되어 충격 냉장고에서 90분 안에 170℃에서 +3℃까지 냉동된다. 이는 박테리아의 생성을 감소시키기 위함이다. 이렇게 준비되어 1℃ 내지 4℃까지 냉동된요리는 닷새동안 유지될 수 있다. 정확한 방식으로 준비된다면 이 요리는 신선하게 준비된 음식과 비견될 수 있다.

소위 진공 조리(cuission-sous-vide)법에 따르면, 준비된 원 재료는 특수 조리백 속에서 진공처리되고 그 안에서 조리된다. 모든 향신료들은 이 방법으로 유지된다. 어떤 이물질도 이 안으로 침투할 수 없다. 여기에서는 요리들도 충격적인(shock-like) 방식으로 냉동된다. 이들은 방부제없이 21일 까지 안심하고 사용할 수 있다.

상기 방법들은 그러나 여러가지 점에서 완전히 확실하지 않다. 상기 조리후 냉동법은 대략 3일의 제한된 안전 저장 성능만이 가능한 충격 냉동에 의해서만 작동된다. 그러나 현실에서는 훨씬 긴 저장 성능이 대단히 바람직하다. 한편 상기 진공 조리법에서는 보다 긴 저장 성능이 보장되지만 각각의 요리를 각각의 경우에 기밀한 백에 포장하고 이들을 각각 진공처리하는 비용이 꽤 든다. 다른 한편으로는 포장으로부터의 분리 및 사용에 필요한 준비는 매우 크며 폐기물이 많이 발생한다.

WO 99/04676호에는, 자기 접시와, 상기 접시의 가장자리에 밀봉 방식으로 배치되는, 예를 들면 딥드로잉된 투명 플라스틱제 벨(bell) 형태의 커버로 구성되는 장치가 개시되어 있다. 상기 벨은 일방 밸브를 포함하며, 이 밸브를 통해서 결합된 부분들의 내부 공기가 소개(evacuate)될 수 있다. 관련 서빙 트레이는 적어도 하나의 접시를 미끄러짐으로부터 안전한 방식으로 수용하기 위한 예비형성된 리세스들을 포함한다. 상기 접시는 부가로 느슨한 삽입 콘테이너를 포함하는 바, 이삽입 콘테이너 마찬가지로 자기(瓷器)로 제조되고, 상기 접시의 표면이 서로 세부적으로 분할되는 여러개의 콘테이너 영역으로 분리되도록 다양한 방식으로 정확하게 끼워지는 상보적 방식으로 접시에 적용될 수 있으며, 각각의 삽입 콘테이너들은 미끄러지지 않도록 접시위에 유지된다. 이 장치에 의하면, 대략 2℃ 내지 4℃까지 냉동된 미리 준비된 세트 요리가 14일까지 저장될 수 있으며, 필요할 때 몇 분안에 가열되어 서빙될 수 있다. 그러나, 각각의 접시에 대해 안정성이 큰 커버가 필요하기 때문에, 대응하는 큰 공간이 필요하다. WO 99/04676 호에서 제시되는 투명 플라스틱에 의하면, 빛의 투과성 또한 세트 요리의 내구성에 바람직하지 않은 효과를 끼친다. 최종적으로 상기 커버는 무제한적인 양의 소개를 견디지 못하고 곧 파괴되어 밀봉이 손상될 수 있다.

일반적으로, 소비자들이 마치 작은 미식가용 레스토랑에서 식사를 하고 있는 것처럼 서빙을 받는다고 느끼도록, 예를 들면 병원, 집 또는 대형 병원에서 세트 요리를 신선하게 서빙할 수 있는 것이 바람직할 것이다. 이러한 요리를 최저의 노력으로 가능한 한 최상의 품질로 가능한 한 오랫동안 저장할 수 있게 하는 시스템이 요구된다. 요리는 많은 추가적인 수작업이 없이 운반 및 저장될 수 있어야 하고, 최종적으로는 가능한 한 신속하고 간단하게 직접 소비를 위해 준비 및 서빙될 수 있어야 한다.

따라서, 본 발명의 목적은, 조리를 위한 음식 또는 이미 조리된 상태가 종래의 음식 또는 세트 요리용 콘테이너에서보다 상당히 오래 유지될 수 있으며, 또한 음식 및 세트 요리의 간단한 운반 및 중간 저장을 가능하게 하는, 조리된 음식 및세트 요리의 운반 및 중간 저장을 위한 장치를 제공하는 것이다. 종래의 운반 및 중간 저장 시스템의 상기 문제점들은 본 장치에 의해 해결될 것이다. 상기 장치는 지속적으로 사용될 수 있어야 하며, 신선도 유지에 있어서 우수한 신뢰성으로 음식 및 세트 요리의 운반 및 중간 저장을 가능하게 해야 한다.

본 발명은 이미, 거의 또는 완전히 조리된 음식 또는 미리 세팅된 요리의 운반 및 중간 저장을 위한 장치에 관한 것이다. 호텔 및 레스토랑 사업에 있어서, 모든 형태의 집, 군대 및 회사 매점, 철도 운반차 및 선박에서 다수의 사람들에게 음식물을 제공하는 것은 점점 더 요구되고 있다. 소비자들은 특히 점점 더 자연스럽고, 부드럽게 조리된 지방이 적은 식사를 가능한 한 신선하게 무엇보다도 자기 접시와 고품위의 칼, 수저류로만 서빙할 것을 요구하고 있다. 일회용 플라스틱 접시와 일회용 플라스틱 칼, 수저류로 제공되는 한끼 요리는 이러한 요구를 충족하지 못한다. 고품질의 세트 요리 접시 또는 일품 요리를 항상 다량 준비하는 키친 사업은 이제 상술한 요구를 실제로 충족시킬 수 있지만, 이 일은 매우 세부적으로 요구하는 것이며, 모든 것을 정확한 시간에 준비하고 최종적으로 가능한 한 신선하게 데워서 요구에 맞게 요리를 서빙할 수 있도록 하는 것은 지극히 어려운 일이다. 보다 많은 음식이 신속히 공급되어야 할 수록, 제 시간에 정확히 음식물 준비를 완료하고 이를 따뜻하고 신선하게 조리된 요리를 먹고자 하는 모든 사람들에게 제공하는 것은 더 어렵다. 커다란 연회가 열리거나 제한된 공간에 있는 많은 사람들에게 음식물을 공급해야 하는 경우 종래의 조리 및 열 유지 방법으로는 한계가 있는 것이 현실이다. 음식의 신선도가 떨어지거나, 요리의 자연도 또는 그 포장이 원하는 품질 요건에 부합되지 못한다. 따라서, 예를 들어 기내에서의 음식물 제공을 위한 음식들은 투명 덮개나 분리형 알루미늄 포일로 덮인 플라스틱 컨테이너에서 세팅된 요리 형태로 준비되어 (깊이) 냉동된다. 에너지를 많이 요구하기 때문에, 음식들은 비행기의 이륙 전에 150℃까지 가열되며 이후 비행중에 서빙되기 직전에 온보드형 열풍 오븐에서 잠깐 250℃까지 가열된다. 요리에 함유된 수분 때문에 기내에는 증기가 생성되고, 이는 종종 이들 요리를 지나치게 건조해지게 만드는 효과를 갖는다. 이러한 기술 및 기술적 한계들은 요리의 선택을 제한한다. 장기간의 비행시에, 음식들은 출발 비행뿐 아니라 복귀 비행에 대해서도 준비되며, 다양한 세트 요리의 안전한 보존은 항상 이루어져야 하는 바, 복귀 비행시의 탑승객의 구성은 출발 비행 이전에 알 수 없기 때문이다. 그러나, 복귀 비행중에 소모되지 않은 요리들은 모두 돼지 먹이로 처분된다. 원칙적으로 이것들은 신선도가 떨어졌기 때문에 사람에게 소비될 수는 없다.

도 1은 본 발명에 따른 장치의, 도어가 폐쇄된 상태의 전체 사시도.

도 2는 도 1의 장치의, 도어가 개방된 상태의 사시도.

도 3은 모든 필수 구성요소들을 볼 수 있는, 상기 장치의 분해도.

도 4는 상기 장치의 베이스 플레이트의 도시도.

도 5는 두개의 전방 도어가 상하로 배치된 콘테이너용 장치의 중간 플레이트의 도시도.

도 6은 단일의 전방 도어를 갖는 콘테이너용 장치의 중간 플레이트의 도시도.

도 7은 그위에 박스가 구조되어 있고 디스플레이를 갖는, 상기 장치의 리드 플레이트의 도시도.

도 8은 콘테이너 또는 콘테이너 층의 측벽 및 후방벽을 형성하는 단일 피스 구조 요소의, 전방 에지에 프레임 프로파일이 배치되어 있는 상태의 사시도.

도 9는 측정 데이터를 측정, 저장 및 출력하고 이를 디스플레이상에 표시하기 위한 수단의 기본 연결 회로의 개략 도시도.

상기 목적은, 바퀴 및 피봇 개방될 수 있는 전방 도어를 구비하는 박스형의 수직 배치된 콘테이너로 구성되는, 조리된 음식 및 세트 요리의 운반 및 중간 저장을 위한 장치에 있어서, 상기 콘테이너는 상기 전방 도어에 의해 기밀하게 폐쇄될 수 있으며, 외부로의 적어도 하나의 개폐가능한 에어 밸브, 및 밀폐된 콘테이너 내부의 온도 및 압력을 측정 및 저장하고 외부에서 읽을 수 있도록 적어도 14일의 기간 동안 표시하기 위한 수단(8)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 조리된 음식 및 세트 요리의 운반 및 중간 저장 장치에 의해 달성된다.

상기 장치는 도면을 참조하여 그 기능 및 취급이 보다 상세히 기술될 것이다.

도 1은 상기 장치를 전체적으로 도시하는 사시도이다. 이는 수직으로 배치되어 있고 바퀴(2, 3)상에 서있는 박스형 콘테이너(1)의 경우로서, 여기에서 뒷바퀴(3)는 상기 콘테이너(1)에 고정되는 트랙을 갖는 것이 유리하고, 앞바퀴(2)는 자유롭게 주행하는 바퀴이며 따라서 360°피봇될 수 있다. 이러한 일반적인 이동 기구에 의하면, 콘테이너(1)는 매우 쉽게 밀려서 코너 및 갭으로 이동될 수 있다. 상기 콘테이너(1)는 그 전면에 적어도 하나의 피봇가능한 도어를 갖는다. 도시된 예에서, 상기 콘테이너는 상하로 배치되는 두개의 콘테이너 격실(48, 49)을 갖는바, 이들은 각각의 경우에 피봇가능한 전방 도어(4, 5)에 의해 폐쇄될 수 있다. 같은 방식으로 상기 콘테이너는 또한 셋 또는 그 이상의 콘테이너 격실로 분할될 수 있다. 이 콘테이너(1)의 특성은, 전방 도어(4, 5)가 기밀(airtight)하게 폐쇄될 수 있고 상기 콘테이너(1) 자체는 전체적으로 기밀하게 설계되었으며 이는 또한 개폐될 수 있는 외부로의 적어도 하나의 에어 밸브(6)를 포함한다는 것이다. 도시된 예에서는, 두개의 밸브(6)가 후방에 제공되어 있으며, 두 콘테이너 격실(48, 49)내의 공기는 도어(4, 5)가 폐쇄되었을 때 상기 밸브를 통해서 펌핑될 수 있고, 따라서 콘테이너 격실(48, 49)내에는 거의 완전한 진공이 형성된다. 추가 밸브(7)는 콘테이너를 통풍시켜 진공을 깨뜨리는 역할을 한다. 상기 추가 밸브는 원형의 조작 레버(9) 또는 밸브 휠이 제공되며, 손으로 개방될 수도 있다. 이는 리드(lid)(8)의 내부에서 상부에 수용되기 때문에 점선으로만 도시되어 있다. 따라서 리드 아래에 수용되며 그로인해 쉽게 접근할 수 없으며 우발적으로 개방될 수 없다. 개방되었을 때, 외부로부터의 공기가 콘테이너의 내부로 유입되며 그 내부의 압력이 외부 압력으로 증가될 수 있게 된다. 이후, 도어(4, 5)가 개방될 수 있다. 마지막으로, 폐쇄된 콘테이너(1) 내부의 온도 및 압력을 측정 및 저장하고 표시하기 위한 수단(8)으로서 외부에서 판독될 수 있는 수단 또한 상기 콘테이너(1)에 포함된다. 상기 데이터가 측정되어 일정 기간 동안 저장되므로, 이는 적어도 14일 동안 도표로 표시되어 판독될 수 있으며, 경우에 따라서는 프린트 될 수 있다. 최종적으로 확인 코드가 입력되고, 제거될 때까지 중간에 콘테이너에 저장되는 음식을 동반하는 수단에 의해 판독될 수 있으며, 따라서 수집된 데이터는 이 음식에 대해 임의의 시점에서 그리고 조만간 차후 시점에서 할당될 수 있다. 상기 콘테이너(1)는 그 내부에 생성되는 강력한 진공에 의해 작용하는 힘들을 그 형상의 변화없이 수용할 수 있도록 그리고 10 내지 30 밀리바아의 강력한 진공하에 완전히 기밀하게 유지되도록 설계된다.

도 2는 전방 도어(4, 5)가 개방된 콘테이너(1)를 도시한다. 상기 콘테이너가 임의로 상하로 배치되는 두 개의 개별 전방 도어(4, 5)를 가지면, 그 내부 또한 대응하여 상하로 배치되는 두 개의 콘테이너 격실(48, 49)로 분리된다. 각각의 도어(4, 5)는 폐쇄된 상태에서 주변 고무 시일상에 가압되도록 기밀하게 개별적으로 폐쇄될 수 있다. 따라서 각각의 콘테이너(48, 49)는 진공하에 개별적으로 세팅되고 다시 통풍될 수 있으며, 개별적으로 개방 및 폐쇄될 수 있다.

도 3은 장치의 다양한 구성요소들의 분해도이다. 도시된 예에서 콘테이너(1)는 베이스 플레이트(10), 중간 플레이트(11), 리드 플레이트(12), 및 동일하고 평면도로 U자 형상을 갖는 두 개의 벽 부재(13, 14)로 구성된다. 이들은 각각의 경우에 콘테이너 격실(48, 49) 또는 콘테이너 층의 좌측 벽(15), 반대쪽에 놓이는 우측 벽(16), 및 이들 벽 사이에 직각으로 배치되는 연관 후방 벽(17)을 형성한다. 상기 콘테이너(1)는 이들 구성요소 10 내지 14 가 샌드위치처럼 서로 상하로 배치되고 중간에 배치되는 구성요소 13, 11, 14는 베이스 플레이트(10)와 리드 플레이트(12) 사이에 클램핑되며 이들과 함께 인장되도록 설계된다. 이 목적을 위해, 중실 재료로 구성되는 베이스 플레이트(10)는 평면도로 보아서 U자 형상을 갖는 밀링가공된 리세스, 본 예에서는 U자형 홈(18)을 갖는 바, 이 홈에는 U자형벽 부재(13)의 하측 에지가 끼워진다. 마찬가지로, 중간 플레이트(11)의 하측에도 동일한 U자형 홈이 형성된다. 상기 하부 벽 부재(13)의 상측 에지가 도면에서는 보이지 않는 이 홈에 끼워진다. 다시 상부 U자형 벽 부재(14)의 하측 에지를 수용하기 위한 U자형 홈(19)이 중간 플레이트(11)의 상측에 형성된다. 그리고 마지막으로 리드 플레이트(12)의 하측에도 마찬가지로 U자형 홈이 밀링가공 형성되며, 이 홈안에 상기 상부 벽 부재(14)의 상측 에지가 끼워진다. 상기 베이스 플레이트(10)의 정면에는 베이스 플레이트의 상부보다 다소 깊이 배치되는 돌출부(20)가 포함된다. 이 돌출부(20)는 베이스 플레이트의 우측 전방단(코너)을 둘러싸며 연장되고, 여기에서는 힌지 핀을 수용할 것으로 생각되는 구멍(21)을 포함한다. 상기 돌출부(20)의 위에서 상기 베이스 플레이트의 정면에는 홈(22)이 밀링가공 형성되며, 이 홈에는 주변 고무 시일의 수평 섹션이 삽입될 수 있다. 중간 플레이트(11)를 살펴보면, 유사한 돌출부(23)가 중실 재료로 형성되어 있으며, 이 돌출부도 마찬가지로 힌지 핀용 구멍(24)을 포함한다. 그러나 중간 플레이트(11)의 정면에는 돌출부 위에 홈(25)이 밀링가공 형성되는 것에 추가하여, 돌출부 아래의 정면에도 홈(26)이 밀링가공 형성되어 있다. 이들 홈(22, 25, 26)은 대응 도어들에 대한 주위 고무 시일의 수평 섹션을 수용하기 위한 것이다. 상기 주변 고무 시일의 수직 섹션은 도 8에 보다 상세히 도시되어 있는 본 예에 제공되는 홈에서 상기 벽 부재(13, 14)의 전방 에지를 따라서 이어진다. 상기 리드 플레이트(12)는 대체로 베이스 플레이트(22)에 일치하는 바, 베이스 플레이트의 거울상일 뿐이다. 그러나 상기 리드 플레이트의 돌출부(27)는 우측 전방 에지(코너)의 주위로 연장되고, 리드 플레이트(12)의 상부와 동일한 높이에 있다. 상기 돌출부의 아래에서 리드 플레이트(12)의 정면에는 도면에서는 볼 수 없는 홈이, 베이스 플레이트(10)에서의 홈(22)과 같이 밀링가공 형성되어 있다. 베이스 플레이트(10)에서는, 두개의 나사 구멍(28, 29)이 U자형 홈(18)의 단부 근처에 각각 배치되며, 이들 나사 구멍(28, 29)은 상기 홈(18, 19)의 베이스를 통해서 베이스 플레이트(11)의 재료내로 이어진다. 대응 구멍(30, 31)이 전방 에지에서 약간 떨어진 곳에 상기 U자형 벽 부재(13)의 두 림(limb)의 단부 영역을 관통한다. 따라서 상기 벽 부재(13)는 이 부재의 전방 에지를 따라 그 내부에서 연장되는 두개의 나사 봉(rod)을 수용할 수 있다. 이와 정확히 동일한 것이 상부 콘테이너 격실(48)의 U자형 벽 부재(14)에 적용된다. 마찬가지로 중간 플레이트(11)는 동일 위치에서 연속적인 구멍(32, 33)을 포함한다. 리드 플레이트(12)의 하부에도 마찬가지로 연속적인 구멍(34, 35)이 존재하지만, 계단식 구멍은 여기에서는 볼 수 없다. 각각의 구성요소들을 상하로 배치하기 전에, 베이스 플레이트(10)와 중간 플레이트(11)상의 홈(18, 19), 및 상기 중간 플레이트(11)와 리드 플레이트(12)의 하부에 있는 보이지 않는 대응 홈들은 특수 밀봉 매스로 충진된다. 이후 상기 벽 부재(13)가 베이스 플레이트(10)상에 배치되고 그 위에 중간 플레이트(11)가 배치된다. 이후 상기 중간 플레이트(11)상에 상부 벽 부재(15)가 배치되고, 마지막으로 이 상부 벽 부재의 상부 에지에 리드 플레이트(12)가 배치된다. 이제, 위에서부터, 나사 봉이 모든 구성요소들을 통해서 베이스 플레이트(10)의 나사 구멍(28, 29)까지 도입될 수 있다. 이들 나사 봉은 리드 플레이트(12)의 상부로부터 단단히 조여질 수 있으며,따라서 구성요소들은 밀착 끼움 방식으로 함께 가압될 수 있으며 기밀한 연결이 이루어진다. 중간 플레이트(11)가 생략될 수 있거나, 또는 그렇게 높지 않은 콘테이너가 구조될 수 있을 것으로 생각된다. 그러한 콘테이너는 단일의 전방 도어만을 포함한다. 그렇지 않으면 이는 동일한 특징을 가지며, 그렇게 변화될 수는 없더라도 실제로 같은 방식으로 적용될 수 있다. 상기 두 콘테이너 격실(48, 49)을 기밀한 방식으로 분리하거나 그 사이에 압력 보상을 이루기 위해, 상기 중간 플레이트(11)의 중앙의 전면에는 추가 밸브(36)가 설치된다. 리드 플레이트(12)의 윗면의 상부에는 콘테이너 격실(48, 49) 내부의 측정된 값들, 특히 시간에 따른 온도와 압력, 그리고 경우에 따라 습도를 표시하기 위한 디스플레이(37)를 포함하는 전자기기를 구비한 장치(8)가 조립된다. 콘테이너 격실(48, 49)의 전면에는 관련 전방 도어(4, 5)가 도시되어 있다. 이들 전방 도어는 강한 볼트(38, 39, 40)에 의해 돌출부(20, 23, 27)상에 접촉된다.

도 4는 베이스 플레이트(10)를 확대 도시하고 있다. 상기 베이스 플레이트는 가벼워야 하고 변형에 대해 매우 안정적이어야 하기 때문에 예를 들어 알루미늄과 같은 중실 재료로 구성된다. 실제로 상기 베이스 플레이트는 또한 가능한 한 낮은 열전도성을 가져야 하는 경우가 있다. 그러나, 여기에서의 알루미늄에 대해서는, 얼마간의 타협이 이루어진다. 변형 안정성 및 중량에 관하여 유사한 값을 갖는 동시에 개선된 열절연 값을 갖는 다른 재료의 사용도 고려될 수 있다. 도시된 예에서는 알루미늄 중실 재료 플레이트가 사용되었으며, 중실 재료로부터의 밀링 가공에 의해 돌출부(20)가 성형되는 바, 이 돌출부는 베이스 플레이트(10)의 우측 전방 에지 주위로 연장된다. 콘테이너(1)의 전방 도어용 힌지 핀을 수용하기 위한 구멍(21)이 제공된다. 상기 베이스 플레이트(10)의 재료에는 위로부터 U자형 홈(18)이 밀링가공 형성된다. 이미 기술했듯이, 이는 U자형 벽 부재의 하부 에지를 수용하기 위한 것이다. 상기 베이스 플레이트(10)에는 상기 U자형 홈의 전방 단부 근처에 나사 구멍(28, 29)이 형성되는 바, 이 구멍들은 나사 봉을 수용하여 조이기 위한 것이다. 베이스 플레이트(10) 전면에서 상기 돌출부(20) 위에는 전방 도어를 밀봉하기 위한 시일용 홈(22)이 형성된다. 베이스 플레이트(10)의 하부에는 이동 기구가 조립된다. 여기에서 이 이동 기구는 고정 정렬된 트랙을 갖는 두 개의 뒷바퀴(3)와, 자유롭게 조향될 수 있는 두 개의 앞바퀴(2)로 구성된다.

도 5는 수직으로 배치되는 두 개의 전방 도어를 갖는 콘테이너용 중간 플레이트(11)를 도시한다. 중간 플레이트는 상기 베이스 플레이트와 동일한 재료로 구성되며 그 전면에는 돌출부(23)가 전방을 향해 우측 전방 에지를 둘러싸며 연장된다. 각각의 경우에 중간 플레이트(11)의 상부와 하부에는 U자형 홈(19)이 밀링가공 형성되며, 이는 벽 부재들을 수용하기 위한 것이다. 상기 홈(19)의 전방 단부 근처에서 이것들은 나사 봉을 수용하여 구성요소들을 서로 조이기 위한 연속적인 구멍(32, 33)을 통해서 연결된다. 상기 돌출부(23)의 전방의 위와 아래에는 각각 홈(25, 26)이 형성되는 바, 이들은 전방 도어를 밀봉하기 위한 시일을 수용하는 작용을 한다.

도 6은 수정된 중간 플레이트(11)의 좌측 전방 에지(코너)를 도시한다. 이는 단일의 콘테이너 도어만을 갖는 장치용의 중간 플레이트에 대한 설계이다. 이경우에는 두개의 도어를 서로 분리하는 돌출부가 전혀 필요치 않지만 도어는 개구들의 자유 공간에 걸쳐서 또는 양 콘테이너 격실(48, 49)에 걸쳐서 연장된다. 상기 중간 플레이트(11)의 위와 아래에 있는 이들 콘테이너 격실은 서로 밀봉되지 않는데 이는 그것이 아무 의미가 없기 때문이다. 공통 도어를 개방하기 위해서는 양 콘테이너 격실(48, 49)내의 압력이 어느 경우에나 주위 압력으로 증가되어야 한다. 도어는, 대응적으로 작은 홈들에 삽입되는 수직하게 연장되는 밀봉 섹션(41)을 통해서만 이 수정된 중간 플레이트(11)에 밀봉된다.

도 7은 전면에 디스플레이(37)를 갖는 박스(8)가 그 위에 구조된, 장치의 리드 플레이트(12)를 도시한다. 콘테이너 내부의 온도와 압력은 언제든 이 디스플레이에서 판독될 수 있으며, 경우에 따라서는 콘테이너 내부의 습도도 판독될 수 있다. 전자기기가 선택적으로 허용하는 다른 디스플레이 모드에서는, 이력(history), 즉 지나간 14일 동안의 온도, 압력 및 습도의 과정을 판독할 수 있다. 상기 박스 수단(8)은 임의적인 인터페이스를 가지며, 따라서 저장된 모든 데이터는 PC에서 판독될 수 있고 PC로부터 프린트될 수도 있다. 상기 박스 수단(8)의 후방 또는 그 셸에는 슬라이딩 도어(42)가 배치된다. 이 슬라이딩 도어의 뒤에는 조작 레버(9)를 갖는 압력 밸브(7)가 배치되며, 이 밸브를 통해서 콘테이너의 내부가 통풍(vent)될 수 있다. 이러한 이유로 상기 밸브는, 허가받지 못한 사람이 너무 쉬운 접근에 의해서 또는 키친 작업자가 부주의로 인해서 이미 소개된 콘테이너에 공기를 유입시킬 수 없도록 다소 감춰져서 배치된다.

도 8은 콘테이너(1) 또는 콘테이너 층(48, 49)의 측벽(15, 16) 및 후방벽(17)을 형성하는 단일 피스 구조의 요소를 사시도로 도시하고 있다. 이 요소의 전방 에지에는 프레임 프로파일(43, 44)이 가압된다. 이들 프레임 프로파일(43, 44)의 각각은 홈(45, 46)을 포함하며, 이 홈에는 경우에 따라 홈(22, 25, 26)내로 연장될 수 있는 주변 고무 시일이 적용될 수 있다. 상기 프레임 프로파일(43, 44)은 구조 요소의 전방 에지에 밀봉 접착된다. 도 8에서 좌측에 배치되는 프레임 프로파일(43)은 도어를 적극적이지 않게(non-positive fit) 폐쇄하는 작용을 하는 연장부로 이어진다. 이 때문에, 도어에는 커다란 폐쇄력을 생성하여 유지하는 폐쇄 기구가 제공된다. 상기 구조 요소의 상부에는 보어(30, 31)가 형성되는 바, 이들 보어를 통해서 나사 봉이 도입되어 개별 구성요소들을 조인다. 상기 구조 요소 자체는 매우 단단한 경량 구조의 재료로 구성된다. 예를 들면 그 양 측부에 발포체 코어와 알루미늄 플레이트가 접착된 샌드위치 플레이트가 적합하다. 그러한 플레이트는 예를 들면 비행기의 플로어 구조에 사용된다. 그렇지 않으면 알루미늄 벌집 구조의 플레이트 또는 그러한 구조 플레이트의 여러 층의 적층체가 적합할 수도 있는 바, 이는 양 측부에서 열절연성 플라스틱 플레이트에 접착된다. 상기 구조 요소의 측벽과 후방벽은 실제로, 콘테이너의 내부가 소개되어 대략 10 내지 30 밀리바아의 압력만이 존재하면 커다란 힘을 수용할 필요가 있다. 동시에 상기 벽들은 가능한 한 열이 거의 빠져나가지 않게 해야 한다. 상기 구조 요소의 내부에서 측벽에는 트레이 레스트(tray rests)(47)가 구비된다. 이들 레스트는 알루미늄이나 플라스틱으로 제조될 수 있으며 측벽의 내부에 접착될 수 있다. 상기 트레이 레스트(47)는 수직으로 배치되는 캐리어 스트립의 열(row)을 형성하며, 상기 캐리어 스트립에는 트레이가 밀려들어갈 수 있다.

도어 또는 둘 이상의 도어의 경우의 도어들(4, 5)은 베이스 플레이트(10), 중간 플레이트(11) 및 리드 플레이트(12)상의 강한 힌지 핀들(38, 39, 40)과 접촉된다. 자유 측부에서 상기 도어(4, 5)는 레버 로크 또는 나사식 폐쇄구에 의해 시일상에 밀착끼움 방식으로 가압될 수 있으며, 여기에서 도어는 그 내측이 지지될 수 있다. 상기 폐쇄구는 도어의 폐쇄후에 콘테이너의 내부가 외부에 대해 기밀한 방식으로 밀봉되도록 설계될 수 있다.

도 9는 데이터를 측정 및 저장하고 이들을 디스플레이에 표시하기 위한 수단의 주요 회로의 개략 도시도이다. 상기 수단은 적어도 콘테이너 내부의 온도 및 압력을 측정할 수 있다. 그러나 도시된 설계에서 상기 수단은 콘테이너 내부의 습도 또한 측정할 수 있다. 이를 위해서 각각의 경우에 탐침(probe)이나 센서, 즉 온도 센서(51), 습도 센서(52) 및 압력 센서(53)가 제공된다. 이것들은 기록-판독 메모리 램(RAM)(54)에 연결되는 마이크로프로세서(50)에 전기 신호를 송출한다. 상기 램에는 3볼트의 리튬 전지(55)에 의해 전류가 공급된다. 상기 마이크로프로세서는 전자 클록(56)으로부터, 그리고 상기 콘테이너 내에 배치되는 각각의 내용물에 확인 코드가 할당되는 EPROM(erasable programmable read only memory) IDENT(59)로부터 데이터를 얻는다. 상기 EPROM IDENT(59)에 대한 입력은 조작 키이 또는 버튼을 통해서 이루어진다. 이 데이터는 마이크로프로세서(50)로 전달되며, RAM(54)으로부터의 데이터와 함께 처리된다. 상기 데이터는 디스플레이(37)를 통해서 뿐 아니라 통신 인터페이스(RS 232)(60)를 통해서도 판독될 수 있다. 그러한 케이블 지지형(cable-supported) 통신 포트 대신에 또는 그와 병행하여, 적외선 인터페이스(62, 63) 또한 제공되는 바, 이에 의하면 데이터는 케이블 없이 PC에 전송될 수 있다. 전술했듯이, 각각의 내용물 또는 요리에는 확인 코드가 할당되며 이 코드는 버튼(58)을 통해서 입력될 수 있다. 이제 폐쇄된 콘테이너 내부의 온도, 습도 및 압력은 지속적으로 측정되고 이 데이터는 저장된다. 어느 때나 최신의 측정 데이터가 디스플레이(37)에 표시될 수 있으며 그로 인해 콘테이너 내부에서의 온도 및 압력과 습도가 얼마인지를 언제든지 곧 체크할 수 있다. 상기 값들은 디스플레이(37)에서 잠시동안 표시될 수 있다. 상기 개략 도시도에는 1.5℃의 온도와 15 밀리바아(mb)의 압력이 표시되어 있다. 이 데이터는 또한 통신 인터페이스, RS 232 인터페이스(60) 또는 입력 및 출력용 적외선 인터페이스(62, 63)를 통해서, 판독될 수 있으며, PC에서 적절한 프로그램으로 처리되어 프린트될 수 있다. 따라서 콘테이너에 저장 또는 운반되는 각각의 음식 내용물을 차후에 확인하고 그 이력을 추적할 수 있다. 품질에 하자가 있다면 저장 기간중에 콘테이너 내부의 압력, 온도 또는 습도가 정해진 범위내에 있었는지를 증명할 수 있다. 이상적인 경우의 온도는 항상 2℃ 내지 4℃ 사이에 있어야 하며 압력은 20 밀리바아를 넘지 않아야 한다. 습도는 공기 습도에 대해 30% 내지 90% 사이에 있어야 한다. 오차는 저장 및 운반되는 요리의 품질이 일정 기간동안 보장될 수 있도록 규정될 수 있다.

상기 장치의 사용은 이제 후술하는 바와 같이 이루어지는 바, 여기에서는 미리 준비된 세트 요리를 수용하는지가 식별될 수 있고, 다양한 내용물을 담은 음식캐리어로서 식별될 수 있다. 따라서 예를 들면 이는 수프, 고기(meat), 채소 및 파스타, 감자 또는 쌀과 같은 전분 제품용의 여러가지 음식 캐리어를 포함할 수 있다. 어느 경우에나 음식은 거의 완전히 조리되며 이후 2℃ 내지 4℃ 로 신속하게 냉동된다. 쇼크 냉동이 완성되자마자, 요리는 이 장치에 넣어진다. 각각의 내용물에 대한 기록이 PC에서 이루어진다. 각각의 내용물에는 런 코드(run code)가 부여되며 이는 장치에 내장된 마이크로칩에 저장된다. 이제, 온도, 압력 및 습도가 지속적으로 측정되며, 데이터는 항상 저장된다. 이후 도어가 닫히고 콘테이너는 적어도 10 내지 30 밀리바아의 진공에 도달할 때까지 그 내부로부터 공기가 외부 공기 펌프에 의해 공기 밸브를 통해서 펌핑되는 진공하에 세팅된다. 이제 내용물은 저장된 음식의 품질 저하없이 10일 내지 14일간 중간 저장될 수 있다. 이후 드디어 요리가 필요하면, 우선 음식을 꺼내기 전에 온도와 압력이 아직 명령한 대로 인지를 체크하고, 이후 리드 아래에 있는 밸브의 레버(9)를 조작하여 콘테이너가 통풍되며 이후 도어가 개방되어 음식이 꺼내어진다. 이후 이 음식은 약 15분간 대기됨으로써 공기와 특별한 산소중에 놓일 수 있다. 이미 준비된 세트 요리의 경우에는 단지 증기 히터(스팀기)에 놓이기만 하면 되고 수초 이내에 서빙 준비가 된다. 다양한 요리 내용물을 포함하는 음식 캐리어의 경우에는, 내용물이 포함된 완전한 음식 캐리어가 증기 히터에서 가열되고 나중에 내용물이 따로 서빙되거나 또는 뜨거운 음식물이 스팀기에서 가열된 플레이트상에 얹혀져 즉시 서빙된다.

Claims (10)

1. 바퀴(2, 3) 및 피봇 개방될 수 있는 적어도 하나의 전방 도어(4, 5)를 구비하는 박스형의 수직 배치된 콘테이너(1)로 구성되는, 조리된 음식 및 세트 요리의 운반 및 중간 저장을 위한 장치에 있어서,

   상기 콘테이너(1)는 상기 전방 도어(4, 5)에 의해 기밀하게 폐쇄될 수 있으며, 외부로의 적어도 하나의 개폐가능한 에어 밸브(6), 및 밀폐된 콘테이너(1) 내부의 온도 및 압력을 측정 및 저장하고 외부에서 읽을 수 있도록 적어도 14일의 기간 동안 표시하기 위한 수단(8)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 조리된 음식 및 세트 요리의 운반 및 중간 저장 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 콘테이너 베이스는 그 하부에 바퀴(2, 3)가 조립되는 단일 재료 플레이트(10)이며, 후방 벽(17) 및 그것에 연결되는 두 측벽(15, 16)은 콘테이너 베이스(10)의 홈(18)에 밀봉 배치되는 평면도 시각으로 U자형인 단일 피스 요소(13, 14)를 형성하고, 콘테이너 리드(12)는 그 하부에 밀링가공 형성되는 리세스에 의해 측벽(15, 16)과 후방 벽(17)의 상측 에지에 고정적으로 끼워져서 상기 U자형 요소(14)의 깨끗한 공간을 밀봉 커버하며, 상기 콘테이너 베이스(10), 측벽(5, 16, 17) 및 콘테이너 리드(12)는 전방 도어(4, 5)를 당겨 닫는 것에 의해 콘테이너(1)가 밀봉식으로 폐쇄될 수 있도록, 콘테이너(1)의 개방 측부와 대면하는 에지들에서 주변의 시임리스(seamless) 고무 시일을 형성하는 것을 특징으로 하는,조리된 음식 및 세트 요리의 운반 및 중간 저장 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 콘테이너(1)의 수직 후방 벽(17)과 수직 측벽(15, 16)은 적층 경량 구조 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는, 조리된 음식 및 세트 요리의 운반 및 중간 저장 장치.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 콘테이너(1)의 수직 후방 벽(17)과 수직 측벽(15, 16)은 그 양 측부에 알루미늄 플레이트가 코팅되는 단일 피스의 발포체 코어로 구성되는 것을 특징으로 하는, 조리된 음식 및 세트 요리의 운반 및 중간 저장 장치.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 콘테이너(1)의 높이는 두 층(48, 49)으로 구분되며, 수직 후방 벽(17)과 수직 측벽(15, 16)은, 그 하부와 상부에서 밀링가공되는 홈(18, 19)에 벽들이 배치되는 재료 플레이트(11)의 중간 베이스(11)에 의해 중단되는 것을 특징으로 하는, 조리된 음식 및 세트 요리의 운반 및 중간 저장 장치.
6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 콘테이너(1)의 높이는 세 층으로 구분되며, 수직 후방 벽(17)과 수직 측벽(15, 16)은, 그 하부와 상부에서 밀링가공되는 홈(18, 19)에 벽들(15, 16, 17)이 배치되는 재료 플레이트의 두중간 베이스들(11)에 의해 중단되는 것을 특징으로 하는, 조리된 음식 및 세트 요리의 운반 및 중간 저장 장치.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 경우에 전방 도어(4, 5)와 대면하는 두 측벽(15, 16)의 에지들 위에 프레임-U-프로파일(43, 44)이 밀봉 배치되며, 상기 프로파일의 상부에는 고무 시일을 삽입하기 위한 홈(45, 46)이 밀링가공 형성되고, 외부의 조립 위치에 있는 적어도 하나의 프레임-U-프로파일은 전방으로 연장되고 전방 도어(4, 5)를 폐쇄하기 위한 연장부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 조리된 음식 및 세트 요리의 운반 및 중간 저장 장치.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 베이스 플레이트(10)는 중실 재료로부터 밀링가공 형성된 리세스에 의해 제조되며, 그 상부에는 측벽(15, 16)과 후방 벽(17)을 수용하기 위한 밀링가공 형성된 홈(18)이 제공되고, 그 전면에는 위에서 밀링가공 형성된 리세스가 제공됨으로써, 상기 베이스 플레이트(10)의 하부에는 이 하부와 동일 높이에 존재하고 상기 베이스 플레이트(10)의 전방 에지(코너) 주위로 연장되는 돌출부(20)가 형성되며, 상기 돌출부는 전방 도어(5)의 힌지 핀(32)용 구멍(21)을 포함하고, 상기 돌출부(20) 위에 형성되는 베이스 플레이트(10)의 전면은 고무 시일을 수용하기 위한 밀링가공된 홈(22)을 포함하며, 상기 리드 플레이트(22)는 거울상 방식으로 동일하게 성형되고, 단일 피스의 중간 플레이트(11)는 가상 리드 플레이트(12)와 그위에 정확히 끼워져 적용되는 가상 베이스플레이트(10)의 형상을 가지며, 상기 가상 리드 플레이트의 돌출부는 동시에 상기 가상 베이스 플레이트의 돌출부를 형성하고, 상기 상부 전방 도어(4)는 이 돌출부(23)의 위에 놓이며 상기 하부 전방 도어(5)는 그 아래에 놓이는 것을 특징으로 하는, 조리된 음식 및 세트 요리의 운반 및 중간 저장 장치.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 베이스 플레이트(10)와 리드 플레이트(12) 및 중간 플레이트(11)는 중실 알루미늄 플레이트로 제조되는 것을 특징으로 하는, 조리된 음식 및 세트 요리의 운반 및 중간 저장 장치.
10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 디스플레이(37)와 조작 키이 또는 조작 버튼을 갖는 박스(8)가 리드 플레이트(12)상에 배열되며, 밀폐된 콘테이너 내부의 온도 및 압력을 적어도 14일 동안 측정 및 저장하고 외부에서 판독할 수 있도록 표시하기 위한 수단이 수용되는 것을 특징으로 하는, 조리된 음식 및 세트 요리의 운반 및 중간 저장 장치.