EA005915B1 - Устройство для транспортирования и промежуточного хранения приготовленной пищи и блюд на тарелках - Google Patents

Abstract

Предлагается устройство, состоящее из выполненного в виде ящика прямоугольного контейнера (1) с колесами (2, 3) и по меньшей мере одной поворачивающейся фронтальной двери (4, 5). Контейнер (1) может герметично закрываться фронтальными дверями. Указанный контейнер имеет по крайней мере один воздушный клапан (6) наружу, который может открываться и закрываться, а также устройство (8) для измерения, хранения и вывода данных о температуре и давлении внутри закрытого контейнера таким образом, что их можно прочесть снаружи. С помощью интерфейса эти данные можно выводить через персональный компьютер в виде диаграмм в течение по крайней мере 14 дней. Приготовленная пища первоначально охлаждается до температуры 2-4°С, а затем содержится в условиях вакуума, позволяя таким образом сохранять пищу свежей в течение периода времени до 14 дней.

Description

Это изобретение касается устройства для транспортирования и промежуточного хранения частично или полностью приготовленной пищи и готовых блюд.

Обслуживание большого числа персон, будь то в гостиничных или ресторанных условиях, в общежитиях, а также в армейских и производственных столовых, равно как и в самолетах, железнодорожных поездах и на водных судах, становится все более востребованным. Ибо потребители желают для себя все более и более натуральных, бережно приготовленных нежирных блюд, которые к тому же должны быть как можно более свежими и сервированы лучше всего на фарфоровых тарелках и с высококачественным столовым прибором.

Стандартной пищи, подаваемой на дешевых одноразовых пластмассовых тарелках с одноразовым столовым прибором, оказывается недостаточно для удовлетворения этих требований. Теперь предприятия питания, готовящие постоянно большое количество высококачественных меню, выполняют эти требования хорошо, впрочем, эта задача логически естественна, и всегда бывает нелегко сделать так, чтобы все было готово вовремя и очередному гостю, наконец, могли быть поданы свежие и горячие блюда. Чем больше порций блюд должно быть роздано быстро, тем труднее ход процесса приготовления пищи к нужному моменту, и также подачи, когда все клиенты захотели бы поесть горячего и свежеприготовленного. К примеру, если организуются большие банкеты или в тесном помещении должно быть на высоком уровне обслужено много персон, традиционно приходится лицом к лицу сталкиваться с методами поддержания условий варки и сохранения тепла. Иначе страдают свежесть приготовленного, их натуральность или их упаковка не соответствует желаемым требованиям к качеству.

Так, например, порции пищи для обслуживания в самолетах подготавливают в виде блюд на пластмассовых подносах в целлофановых обертках или в удаляемой алюминиевой фольге и подвергают глубокому охлаждению. Порции пищи вследствие большой потребности в энергии еще перед стартом самолета нагревают до 150°С и затем, незадолго перед сервировкой во время полета, кратковременно прогревают в бортовой воздухонагревательной печи до 250°С. Из пищи, содержащей воду, в самолете выделяется пар; это способствует тому, что она сверх меры пересыхает. Эта технология и ее технические ограничения ограничивают также и выбор меню.

При полетах на дальние расстояния на борт забираются соответственно и пищевые продукты не только для полета «туда», но и для обратного полета, при этом с собой постоянно берется некоторый страховочный резерв различных блюд, так как число и состав пассажиров на обратный полет перед полетом туда еще неизвестны. Однако все блюда, не потребленные в обратном полете, попадают в свиное корыто. Из-за утраты свежести принципиально невозможно их дальнейшее применение для человеческого потребления.

По так называемому способу Кука и Чилла (Соос & СЫ11) для больших количеств порций блюд на производственной кухне прежде всего варят большое же количество одинаковой пищи. Затем она раскладывается по емкостям и в шкафу быстрого охлаждения ее температура в течение 90 мин понижается с 190 до +3°С. Это должно предотвратить развитие бактерий. Приготовленный таким образом пищевой продукт, охлажденный до температуры от 1 до 4°С, сохраняется до 5 суток. Правильно подготовленный, он может быть сравним со свежеприготовленными блюдами.

Согласно так называемому способу Сшккоп коик У1бе (...под вакуумом--, примеч. перев.) подготовленное пищевое сырье вакуумируется в специальных варочных емкостях и в них доводится до готовности. Благодаря этому способу все ароматические вещества остаются сохраненными. Исключено проникновение внутрь посторонних веществ. Также и в этом случае пищевой продукт опять подвергают быстрому охлаждению. Без консервантов он в течение 21 суток остается безупречно пригодным для употребления.

Тем не менее, упомянутые выше способы не могут в полной мере считаться убедительными с различных точек зрения. Технология Кука и Чилла оперирует только с процессом быстрого охлаждения, что обеспечивает лишь ограниченно надежный срок хранения около 3 суток. Однако на практике была бы очень желательна значительно более долгая сохраняемость. С другой стороны, технология сшккоп коик У1бе гарантирует, пожалуй, долгую сохраняемость, но очень затратна, требуя необходимости упаковки отдельных продуктов в соответствующую герметичную емкость и их отдельного вакуумирования. В процессе необходимых перед реализацией распаковки и приготовления пищи возникает много отходов.

Из патента XVО 99/04676 известно приспособление, состоящее из фарфоровой тарелки и плотно прилегающей к ее ободу крышки, например в форме колокола, из глубокотянутой прозрачной пластмассы. Колокол снабжен односторонним вентилем, через который может быть откачан воздух между взаимоприлегающими частями. Прилагаемый сервировочный поднос имеет отформованные углубления для устойчивой к соскальзыванию установки по меньшей мере одной тарелки. Далее, тарелки снабжены не связанными с ними вкладышами, изготовленными также из фарфора, которые комплементарно точно могут быть различным образом вложены в тарелки так, что поверхности тарелок отделены друг от друга распределенными между ними поверхностями вкладышей, а отдельные вкладыши устойчиво к соскальзыванию держатся на тарелках. С таким устройством можно хранить приготовленные блюда, охлажденные до 2-4°С, в течение около 14 суток и при необходимости в течение нескольких минут разогреть и подавать. Так как, однако, для каждой отдельной тарелки необходима высокостабильная крышка, требу

- 1 005915 ется соответственно много места. С предложенной в заявке АО 99/04676 прозрачной пластмассой, кроме того, проникновение света действует неблагоприятно на сохранность блюд. Наконец, крышки не могут перенести любое большое количество вакуумирований, со временем появляются трещины, так что они становятся неплотными.

Вообще, было бы желательно иметь возможность подавать готовые блюда, например, в лечебных стационарах, общежитиях или больших отелях свежими, так чтобы пациент чувствовал себя посетителем маленького изысканного ресторана. Возникает вопрос о системе, которая позволила бы с малыми затратами и с как можно лучшим качеством сделать пищу как можно долее сохраняемой. Кушанья должны быть без многих дополнительных приемов транспортируемы, сохраняемы и в конечном счете быстро и просто приготовлены для непосредственного потребления и поданы на стол.

Исходя из сказанного, целью предлагаемого изобретения является создание устройства для промежуточного хранения и транспортирования приготовленной пищи и готовых блюд, посредством которого пища, готовая к приготовлению или в уже готовом состоянии, отличается существенно дольшей сохранностью, чем в общепринятых средствах для такого рода продуктов, и которое, кроме того, создает возможность для простого транспортирования и промежуточного хранения. С такими устройствами упомянутые выше проблемы в традиционной системе транспортирования и промежуточного хранения должны быть устранены. Устройство должно быть долговечным в применении и обеспечивать транспортирование и промежуточное хранение пищи и готовых блюд при высокой надежности сохранения качества.

Эта задача решается устройством для транспортирования и промежуточного хранения приготовленной пищи и готовых блюд, состоящим из поставленного на ребро контейнера в форме ящика с колесами и поворачивающимися фронтальными дверями, характеризующееся тем, что контейнер может герметично закрываться этими дверями и снабжен по меньшей мере одним клапаном наружу, который может открываться и закрываться, а также средством для измерения и накопления, и считывания снаружи показаний температуры и давления внутри закрытого контейнера в течение по меньшей мере 14 суток.

С помощью нижеследующих чертежей устройство показывается и описывается детально в разных аспектах, объясняются его функции и принцип действия. Здесь показаны:

фиг. 1- устройство в общем перспективном виде с закрытыми дверями;

фиг. 2 - устройство по фиг. 1 с открытыми дверями;

фиг. 3 - подробное (деталировочное) изображение устройства, на котором видны все его существенные детали;

фиг. 4 - нижняя плита устройства;

фиг. 5 - промежуточная плита устройства для емкости с двумя расположенными друг над другом фронтальными дверями;

фиг. 6 - промежуточная плита устройства для емкости с единственной фронтальной дверью;

фиг. 7 - верхняя плита устройства со встроенным для него блоком с дисплеем;

фиг. 8 - монолитный конструктивный элемент, образующий боковые и задние стены контейнера или один из ярусов контейнера, в перспективном представлении с насаженными на передние кромки рамными профилями;

фиг. 9 - схематическое изображение принципиальной схемы средства для измерения, накопления и выдачи результатов измерений и индикации их на дисплее.

На фиг. 1 показан общий вид устройства в перспективном изображении. Речь идет о контейнере в форме ящика, поставленного на ребро и стоящего на колесах 2, 3, при этом задние колеса 3 имеют конструктивно выгодный для контейнера 1 фиксированный след, в то время как передние колеса 2 являются свободнобегущими с возможностью поворота на 360°. С такого рода нехитрым транспортировочным снаряжением контейнер 1 может очень легко перемещаться и маневрировать среди углов и впадин. На фронтальной стороне контейнер 1 снабжен по меньшей мере одной поворачивающейся дверью. В показанном примере он имеет два расположенных друг над другом отделения 48, 49, которые можно закрывать поворачивающимися дверями 4, 5. Таким же образом контейнер мог бы быть разделен на три или более отделений. Особенностью данного контейнера является то, что фронтальные двери 4, 5 могут закрываться герметично и собственно контейнер 1 выполнен полностью герметичным, и, далее, что он снабжен по меньшей мере одним воздушным клапаном наружу 6, который можно закрывать и открывать. В приведенном примере на задней стороне предусмотрены два вентиля 6, через которые воздух из обоих отделений 48, 49 можно выкачать, создав таким образом внутри отделений контейнера 48, 49 квазивакуум. Еще один клапан 7 служит для проветривания контейнера 1 и тем самым для «сброса» вакуума. Он снабжен скрытым рычагом 9 или колесом и может быть открыт вручную. Так как он размещен вверху за шторкой корпуса 8, здесь он только обозначен пунктиром. Размещенный таким образом, он оказывается не слишком легко доступным и потому не может быть открыт по недосмотру. При его открывании внешний воздух поступает внутрь контейнера и давление в нем поднимается до внешнего. После этого можно открыть двери 4, 5. Кроме того, контейнер 1 снабжен средством для измерения, накопления и внешнего считывания показаний температуры и давления внутри закрытого контейнера 1. Так как эти данные измеряются и накапливаются в течение определенного времени, они могут быть представлены и считаны в виде диаграммы для промежутка времени по меньшей мере 14 суток, после чего

- 2 005915 могут быть при случае распечатаны. Наконец, с устройством 8 имеется еще также возможность задавать и запоминать идентификационный код, который сопровождает вплоть до изъятия временно хранящиеся в контейнере пищевые продукты, так что в последующем эти данные в любой момент могут быть им присвоены. Контейнер 1 сконструирован так, что может без изменения формы воспринимать силы, возникающие при большом внутреннем разрежении, и даже при его величине от 10 до 30 мбар остается безупречно герметичным.

На фиг. 2 показан контейнер 1 с открытыми фронтальными дверями 4, 5. Если контейнер располагает двумя раздельными дверями, расположенными друг над другом, то и его внутреннее пространство соответственно разделено на два отделения 48, 49. Каждая из дверей 4, 5 может раздельно закрываться герметично, при этом в закрытом состоянии она прижимается к периферически проложенному резиновому уплотнению. Поэтому каждое из контейнерных отделений 48, 49 может быть независимо подвергнуто вакуумированию или проветриванию и может независимо открываться и закрываться.

На фиг. 3 приведено разделенное (деталировочное) изображение различных составных частей устройства. На показанном здесь примере контейнер 1 состоит из нижней плиты 10, промежуточной плиты 11 и верхней плиты 12, а также двух, здесь идентичных, в горизонтальной проекции ϋ-образных, монолитных элементов стен 13, 14. Они образуют соответственно левую боковую стену 15, противолежащую правую боковую стену 16 и проходящую между ними под прямым углом заднюю стену 17 одного из контейнерных отделений 48, 49 или яруса контейнера. Контейнер сконструирован так, что детали 10-14, его составляющие, в известной мере накладываются друг на друга, как в сэндвиче; расположенные в промежутках элементы 13, 11, 14 зажимаются между нижней плитой 10 и верхней плитой 12 и стягиваются с ними. С этой целью нижняя плита 10, состоящая из монолитного материала, имеет ϋ-образное в горизонтальной проекции фрезерованное углубление в форме паза 18, в который своим нижним краем входит ϋ-образный элемент стены 13. Таким же образом на нижней стороне промежуточной плиты 11 выбран такой же ϋ-образный паз. В этот невидимый здесь паз входит верхний край нижнего элемента стены 13. На верхней стороне промежуточной плиты 11 тоже выбран ϋ-образный паз 19 для приема нижнего края верхнего элемента стены 14. И, наконец, на нижней стороне верхней плиты 12 фрезерован тоже невидимый здесь ϋ-образный паз, в который входит верхний край верхнего элемента стены 14. Нижняя плита 10 имеет на своей передней стороне выступ 20, расположенный несколько ниже верхней стороны нижней плиты. Выступ 20 располагается вокруг правого переднего угла нижней плиты и имеет отверстие 21, предназначенное для шарнирного пальца. На фронтальной стороне нижней плиты 10 над выступом 20 выбран паз 22, в который может быть заложена горизонтальная часть опоясывающего резинового уплотнителя. Если посмотреть на промежуточную плиту 11, то увидим, что и здесь из монолитного материала выработан подобный выступ 23, который также имеет отверстие 24 для шарнирного пальца. На промежуточной плите 11 на фронтальной стороне выбран паз 25 не только над выступом, но и под выступом 23 имеется еще один паз 26. Эти пазы 22, 25, 26 служат для укладки горизонтальных участков опоясывающих резиновых уплотнений для соответствующих дверей. Вертикальные участки уплотнений располагаются вдоль передних кромок элементов стен 13,14 в имеющихся там пазах, показанных ближе на фиг. 8. Верхняя плита 12 в принципе такая же, как и нижняя 22, просто она является зеркальным отображением последней. Ее выступ 27 располагается также вокруг правого переднего угла и составляет с верхней стороной верхней плиты 12 единое целое. На фронтальной стороне верхней плиты 12 под выступом выбран не видимый здесь паз, такой же, как и паз 22 в нижней плите 10. В нижней плите 10, вблизи от концов ϋ-образного паза 18 расположены два резьбовых отверстия 28, 29 так, что эти отверстия через дно паза 18 проходят в материал нижней плиты 10. Соответствующие отверстия 30, 31 проходят через концевые участки обоих плеч и -образного элемента стены 13 на небольшом расстоянии от передней кромки. Элемент стены 13 включает в себя, таким образом, две резьбовые штанги, проходящие внутри вдоль его передних кромок. То же самое касается и ϋ-образного элемента 14 верхнего контейнерного отделения 48. Промежуточная плита также имеет отверстия в том же месте, но эти отверстия 32, 33 - сквозные. На нижней стороне верхней плиты 12 также имеются сквозные отверстия 34, 35, но ступенчатые, на чертеже невидимые. Перед установкой составных частей друг на друга пазы 18,19 на нижней плите 10 и промежуточной плите 11, а также соответствующие пазы на нижней стороне промежуточной плиты 11 и верхней плиты 12, невидимые здесь, заполняются специальной герметизирующей массой. Затем на нижнюю плиту сначала устанавливается элемент стены 13 и потом на него промежуточная плита 11. После этого на промежуточную плиту устанавливается верхний стеновой элемент стены 15, на верхнюю кромку которого укладывается в заключение верхняя плита 12. Теперь сверху через все составные части вплоть до резьбовых отверстий 28, 29 в нижней плите 10 вводятся резьбовые штанги. С верхней стороны верхней плиты 12 эти штанги могут быть крепко затянуты так, что элементы оказываются надежно и герметично прижатыми друг к другу. Разумеется, что можно обойтись без промежуточной плиты 11, и тогда встраивается соответственно более высокий отдельный элемент стены либо конструируется менее высокий контейнер, снабженный в этом случае одной фронтальной дверью. В остальном он имеет те же самые отличительные признаки и имеет практически то же применение, хотя и не столь многообразное. Впереди, в середине промежуточной плиты 11 встроен еще один вентиль 36, позволяющий либо герметически отделить друг от друга контейнерные отделения 48, 49, либо уравнять в

- 3 005915 них давление. На верхней стороне верхней плиты 12 смонтировано устройство 8, содержащее дисплей 37 для индикации периодически измеряемых внутренних параметров контейнерных отделений 48, 49, а именно температуры, давления и, при известных условиях, также влажности. Перед контейнерными отделениями 48, 49 показаны соответствующие двери 4, 5. Посредством прочных пальцев 38, 39, 40 они подвешиваются на выступах 20, 23, 27.

На фиг. 4 показана нижняя плита в увеличенном представлении. Она состоит из монолитного материала, например алюминия, так как он должен быть легким и устойчивым против коробления. Собственно, нижняя плита должна быть также по возможности менее теплопроводной. Но здесь однако следует с алюминием пойти на известный компромисс. Возможно, что применимы другие материалы, имеющие сходные свойства по стабильности к короблению, весу и одновременно лучшим теплоизоляционным качествам. В приведенном примере приведена монолитная плита из алюминия, и посредством фрезерования из цельной заготовки сформован выступ 20, расположенный вокруг переднего угла нижней плиты. Отверстие 21 предусмотрено для установки шарнирного пальца для фронтальной двери контейнера 1. В верхней поверхности в материале нижней плиты 10 фрезой выбран ϋ-образный паз 18. Как уже было описано, он предназначен для установки нижней кромки ϋ-образного элемента стены. Вблизи передних окончаний паза 18 в нижней плите 10 образованы резьбовые отверстия 28, 29, предназначенные для ввинчивания и затяжки резьбовых штанг. На фронтальной стороне нижней плиты над выступом 20 виден паз 22 для уплотнения для герметизирующей фронтальной двери. На нижней стороне нижней плиты 10 монтируется ходовая часть. Она состоит из двух задних колес 3 с фиксированным следом и двух поворотных колес 2.

На фиг. 5 показана промежуточная плита для контейнера с двумя фронтальными дверями, расположенными друг над другом. Она состоит из того же материала, что и нижняя плита, и на ее передней стороне впереди и вокруг правого переднего угла расположен выступ 23. На верхней, как и на нижней сторонах промежуточной плиты 11 фрезой выбрано по одному ϋ-образному пазу 19, предназначенному для установки элементов стены. Вблизи передних окончаний пазов 19 они связаны через сквозные отверстия 32, 33, предназначенные для прохода резьбовых штанг для стягивания составных частей друг с другом. На фронтальной стороне как сверху, так и снизу от выступа 23 образованы соответственно пазы 25, 26, служащие для встраивания уплотнений для герметизирующих дверей.

На фиг. 6 показан левый передний угол модифицированной промежуточной плиты 11. Речь идет об оформлении промежуточной плиты 11 для устройства с единственной дверью контейнера. Как раз в этом случае нет необходимости в выступе, разделяющем две двери, т.к. одна дверь перекрывает пространство просветов обоих контейнерных отделений 48, 49. Эти отделения выше и ниже промежуточной плиты 11 не отделены герметически друг от друга, ибо это лишено какого-либо смысла. Для открывания общей двери в любом случае давление в обоих отделениях 48, 49 необходимо поднять до окружающего. Для такой модифицированной промежуточной плиты 11 дверь герметизирована лишь вертикально расположенными отрезками уплотнителя 41, уложенными в маленькие пазы.

Фиг. 7 показывает верхнюю плиту 12 устройства с расположенным на ней корпусом 8 с дисплеем 37 на передней стороне. На этом дисплее в любое время могут быть считаны температура и давление внутри контейнера, а также при необходимости и влажность. При другом способе индикации, который частично обеспечивает электроника, может быть считан ход процесса изменения температуры, давления и, смотря по обстоятельствам, влажности за прошедшее время до 14 суток. Средство 8 снабжено интерфейсом, через который все накопленные данные могут быть считаны и распечатаны с помощью персонального компьютера. На задней стороне устройства 8 или его корпуса имеется сдвижная шторка 42, за которой помещен воздушный клапан 7 с приводным рычагом 9, посредством которых внутреннее пространство контейнера может быть проветрено. В силу этого обстоятельства клапан 7 полуспрятан, чтобы некомпетентные лица из-за слишком легкого доступа или кухонный персонал по необдуманности не смогли пустить воздух в уже вакуумированный контейнер.

На фиг. 8 показан монолитный элемент конструкции, образующий боковые стены 15, 16 и заднюю стену 17 контейнера 1 или одного из ярусов контейнера 48, 49 в перспективном изображении. На передние кромки этого элемента насажены рамные профили 43, 44, имеющие соответственно пазы 45, 46, в которые заделана часть опоясывающего резинового уплотнения, продолжающегося затем в пазах 22, 25, 25. Рамные профили 43, 44 плотно приклеены к передним кромкам этого элемента. Рамный профиль, расположенный на чертеже слева, переходит в отбортованный участок, служащий для закрывания двери с силовым замыканием. Для этого дверь снабжена запорным механизмом, развивающим и сохраняющим большое запирающее усилие. На верхней стороне элемента можно видеть отверстия 30, 31, через которые вводятся резьбовые штанги для стягивания отдельных деталей. Сам элемент состоит из очень жесткого, легкого строительного материала. Подходящей является, например, слоистая плита со вспененной сердцевиной и наклеенными на нее с обеих сторон алюминиевыми пластинами. Такие плиты применяются, например, для изготовления полов в самолетах. Может также подойти плита из алюминиевых ячеистых структур или ламинат из многих слоев таких структурированных листов, который с обеих сторон оклеен теплоизолирущим пластиком. Боковые и задняя стены этого конструктивного элемента должны выдерживать значительные усилия, когда внутреннее пространство вакуумируется и в нем уста

- 4 005915 навливается давление всего лишь 10-30 мбар. Одновременно следовало бы, чтобы стены пропускали как можно меньше тепла. На внутренней стороне этой детали внутренние стенки снабжены опорами для подносов 47. Они могут быть изготовлены из алюминия или пластмассы и прикреплены к поверхностям этих стенок. Эти опоры 47 образуют ряд следующих друг за другом несущих планок, на которые могут быть с возможностью смещения установлены подносы.

Дверь или двери 4, 5 в случае двух или более дверей насажены на прочные шарнирные пальцы 38, 39, 40 в нижней 10, промежуточной 11 и верхней 12 плитах. На свободной стороне двери 4, 5 прочно прижаты рычажными или винтовыми запорами к уплотнителям, к которым они прилегают внутренней стороной. Запоры должны быть выполнены так, чтобы после закрытия дверей обеспечивалась герметичность внутренней среды контейнера.

На фиг. 9 схематически показана принципиальная схема средства для измерения, накопления данных и индикации их на дисплее. Средство позволяет, по меньшей мере, измерение температуры и давления внутри контейнера. В показанном здесь исполнении оно может, впрочем, измерять и влажность внутри контейнера. Для этого служат соответствующие сенсоры температуры 51, влажности 52 и давления 53. Они посылают электрические сигналы на микропроцессор 50, связанный с пишуще-читающим накопителем (ВАМ) 54. Он питается от литиевой батареи 55 напряжением 3В. В него вводятся данные с электронных часов 56 и программируемого запоминающего устройства (ЕРВОМ ΙΌΕΝΤ) 59, в котором каждой загрузке контейнера присваивается идентификационный номер. Этот ввод в ПЗУ 59 производится с клавиатуры или кнопок 58. Данные поступают в микропроцессор 50 и обрабатываются им вместе с информацией от ВАМ 54.

Через драйвер 57 они поступают для индикации на дисплее 37. Однако считывание информации возможно не только с дисплея, но и через интерфейсный соединитель (В8 232) 60. Вместо или параллельно с упомянутым кабельным соединителем с коммуникационным портом здесь предусмотрен еще инфракрасный интерфейс 62, 63, посредством которого данные беспроводно передаются в персональный компьютер (ПК). Как уже было упомянуто, каждой загрузке пищевыми продуктами присваивается идентификационный номер, вводимый с клавиши 58. С этого момента температура, влажность и давление измеряются непрерывно, и данные накапливаются. В каждый данный момент текущие сведения индицируются дисплеем 37, и всегда можно проверить, каковы сейчас температура, давление и влажность внутри контейнера. Однако и по прошествии времени эти данные можно вызвать на дисплей 37. На схеме в качестве примера приведены показания температуры 3°С и давления 15 мбар. Кроме того, эти данные по интерфейсам для ввода/вывода считываются, будь то через интерфейс В8 232 60 или через инфракрасный порт 62, 63, в ПК, перерабатываются в соответствующие диаграммы и распечатываются. Вместе с тем, в дальнейшем возможны идентификация и восстановление истории хранящегося или транспортируемого пищевого содержимого контейнера. При утрате качества можно выяснить причину этого, показать, соблюдались ли внутри контейнера предписанные диапазоны давления, температуры или влажности.

В идеальном случае температура должна постоянно находиться в пределах 2-4°С и давление не превосходить 20 мбар. Относительная влажность должна лежать в пределах от 30 до 90%. Могут быть предписаны допуски, в пределах которых может быть гарантировано качество сохраняемых или транспортируемых пищевых продуктов в течение определенного периода времени.

Применение этого изобретения может при этом, как и следует, быть разным в зависимости от характера его содержимого: либо это совершенно готовые блюда, либо это другие пищевые продукты. Так, например, в нем может находиться множество сосудов для супа, мяса, овощей и гарниров, таких как макаронные изделия, картофель или рис. В каждом случае пищевые продукты доводятся до почти полной готовности и затем быстро охлаждаются до 2-4°С. По окончании процесса быстрого охлаждения продукты помещаются в заявленное устройство. Для каждой загрузки в ПК вводится сопроводительная информация. Каждая загрузка снабжается сопроводительным кодом, вводимым в микрочип устройства. С этого момента температура, давление и влажность измеряются непрерывно, соответствующие данные также непрерывно накапливаются. После этого закрываются двери, и контейнер подвергается вакуумированию, при этом воздух из контейнера откачивается через воздушный вентиль внешним насосом до тех пор, пока вакуум не достигнет значения 10-30 мбар. Теперь содержимое может временно храниться здесь в течение 10-14 суток без существенной потери качества. При необходимости употребления продуктов перед их выемкой сначала проверяют, в порядке ли температура и давление, затем проветривают контейнер с помощью рычага 9 клапана 7 и после этого может быть открыта дверь и извлечена пища. Она затем оставляется примерно на 15 мин, чтобы снова набрать воздуха и особенно кислорода.

В случае, если блюда в тарелках полностью готовы, они просто помещаются в паровой нагреватель (стимер) и в считанные секунды становятся готовыми для подачи. В случае, если имеют дело с сосудами, содержащими различные продукты, следует либо весь сосуд с содержимым нагреть в пароварке и потом эти продукты сервируются отдельно, или горячие продукты раскладываются по тарелкам, нагреваются в стимере и затем немедленно подаются.

Claims (10)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Устройство для транспортирования и промежуточного хранения приготовленной пищи и готовых блюд, состоящее из контейнера (1) в форме ящика, поставленного на ребро, с колесами (2, 3) и по меньшей мере одной поворачивающейся дверью (4, 5), характеризующееся тем, что контейнер (1) герметически может закрываться фронтальными дверями (4,5) и снабжен по меньшей мере одним клапаном (6) наружу, который может открываться и закрываться, а также средством (8) для измерения и накопления, равно как и считывания снаружи или вывода в виде диаграммы показаний температуры и давления внутри закрытого контейнера (1) в течение периода времени по меньшей мере 14 суток.
2. 2. Устройство для транспортирования и промежуточного хранения приготовленной пищи и готовых блюд по п.1, характеризующееся тем, что нижняя плита контейнера является единой плитой (10), на нижней поверхности которой смонтированы колеса (2, 3), и что задняя стена (17), а также обе примыкающие к ней боковые стены (15, 16) образуют монолитный, в горизонтальной проекции И-образный конструкционный элемент (13,14), плотно позиционируемый в пазу (18) нижней плиты (10) контейнера, а верхняя его плита (12) благодаря фрезерованным выемкам на ее нижней стороне несдвигаемо ложится на верхние кромки боковых стен (15,16) и задней стены (17) и герметически перекрывает все пространство и-образного элемента (14), при этом нижняя плита контейнера (10), боковые стены (5, 16, 17) и верхняя плита (12) на краях, обращенных к передней стороне контейнера (1), снабжены непрерывным бесшовным резиновым уплотнителем, так что при закрывании фронтальных дверей (4, 5) контейнер (1) может быть герметически закрыт.
3. 3. Устройство для транспортирования и промежуточного хранения приготовленной пищи и готовых блюд по одному из предыдущих пунктов, характеризующееся тем, что вертикальные задние стены (17) и вертикальные боковые стены (15, 16) контейнера (1) состоят из ламинированного легкого строительного материала.
4. 4. Устройство для транспортирования и промежуточного хранения приготовленной пищи и готовых блюд по одному из предыдущих пунктов, характеризующееся тем, что вертикальная задняя стена (17) и вертикальные боковые стены (15, 16) контейнера (1) выполнены из одного монолита, имеющего вспененную сердцевину, покрытую с обеих сторон алюминиевыми пластинами.
5. 5. Устройство для транспортирования и промежуточного хранения приготовленной пищи и готовых блюд по одному из предыдущих пунктов, характеризующееся тем, что контейнер (1) по высоте разделен на два яруса (48, 49), при этом вертикальная задняя стена (17) и вертикальные боковые стены (15, 16) разделены промежуточной горизонтальной перегородкой (11) из плиты (11), на нижней и верхней сторонах которой в выбранных фрезой пазах (18, 19) позиционированы стены.
6. 6. Устройство для транспортирования и промежуточного хранения приготовленной пищи и готовых блюд по одному из пп.1-4, характеризующееся тем, что контейнер (1) разделен по высоте на три яруса, причем вертикальная задняя стена (17) и вертикальные боковые стены (15, 16) разделены двумя промежуточными горизонтальными перегородками (11) из плиты, на нижней и верхней сторонах которой в выбранных фрезой пазах (18, 19) позиционированы стены (15, 16, 17).
7. 7. Устройство для транспортирования и промежуточного хранения приготовленной пищи и готовых блюд по одному из предыдущих пунктов, характеризующееся тем, что на обращенные к фронтальным дверям (4, 5) кромки обеих боковых стен (15, 16) плотно насажены соответственно рамные И-образные профили (43, 44), на внешних сторонах которых фрезой выбраны пазы (45, 46) для заделки резинового уплотнителя, при этом по меньшей мере один из рамных И-профилей в смонтированном положении на внешней стороне имеет выступающий вперед отбортованный участок для запирания фронтальной двери (4, 5).
8. 8. Устройство для транспортирования и промежуточного хранения приготовленной пищи и готовых блюд по одному из предшествующих пунктов, характеризующееся тем, что нижняя плита (10) посредством фрезерования изготовлена из монолитного материала, причем на верхней поверхности она имеет выбранный фрезой паз (18) для установки боковых стен (15, 16) и задней стены (17), а также фрезерованную на передней стороне сверху выемку, так что на нижней стороне нижней плиты (10) выполнен за одно с нижней стороной выступ (20), расположенный вокруг переднего угла нижней плиты (10) и имеющий отверстие (21) для шарнирного пальца (38) фронтальной двери (5), на образованной над выступом (20) передней стороне нижней плиты (10) имеется паз (22) для заделки резинового уплотнителя, далее верхняя плита (12) выполнена идентичной зеркально отраженной вышеупомянутой нижней плите, а монолитная промежуточная плита (11) имеет форму воображаемой верхней плиты (12) и точно налагаемой на нее воображаемой нижней плиты (10), причем выступ воображаемой верхней плиты одновременно повторяет оный воображаемой нижней плиты, при этом поверх выступа (23) располагается верхняя дверь (4), а под ним располагается нижняя фронтальная дверь (5).
9. 9. Устройство для транспортирования и промежуточного хранения приготовленной пищи и готовых блюд по одному из предшествующих пунктов, характеризующееся тем, что нижняя (10) и верхняя (12) плиты, как и в случае единственной промежуточной плиты (11), также изготовлены из монолитного алюминия.

   - 6 005915
10. 10. Устройство для транспортирования и промежуточного хранения приготовленной пищи и готовых блюд по одному из предшествующих пунктов, характеризующееся тем, что на верхней плите (12) расположен корпус (8) с дисплеем (37) и служебной клавиатурой или кнопками, в котором помещено средство для измерения и накопления, а также для внешнего считывания показаний температуры и давления внутри закрытого контейнера в течении периода времени по меньшей мере 14 суток.