KR20040046769A - 액체농축기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액체농축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 농축조내로 송풍되는 일정온도내의 가열공기를 이용하여 농축조내의 액체를 직접 가열하는 동시에 액체를 순환시키면서 가열 농축함으로써 저온의 일정 온도내에서 액체를 골고루 농축가열하게 되고, 이로써 액체의 맛과 향을 그대로 보존한 상태에서 농축할 수 있도록 구성되는 액체농축기를 제공함에 그 목적이 있다.

그리고, 상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 가열공기공급부(1)로부터 공급되는 가열공기를 농축조(10)의 하부에 공급하되, 가열공기가 농축조(10)내의 액체(11)를 기포상태로 통과하면서 가열 농축하고, 액체순환 및 농축액배출부(30)에서 농축조(10)내의 액체(11)를 순환시키거나 농축조(10)의 농축액을 외부로 배출하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 액체농축기를 제공하게 된다.

Description

액체농축기{LIQUID CONCENTRATOR}

본 발명은 액체농축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 농축조내로 송풍되는 고온의 열풍을 이용하여 농축조내의 액체를 직접 가열하는 동시에 액체를 순환시키면서 농축하는 액체농축기에 관한 것이다.

종래의 액체농축기는 도1에 예시한 바와 같이, 농축조(100)내에 농축할 액체(110)를 담은 후, 열매체공급관(1902)을 통해 농축조(100)의 외벽을 따라 구비된 가열쳄버(101)내에 열매체(예컨대 수중기, 온수 등)를 공급하게 된다.

이때, 가열쳄버(101)내를 흐르는 고온의 열매체는 농축조(100)의 액체(110)를 가열하게 되고, 가열되는 액체로부터 발생하는 수증기는 수증기배출관(105)을 통해 배출되며, 액체(110)로부터 얻어지는 농축액은 농축액배출관(104)으로 배출된다.

그러나, 이와 같이 구성되는 종래의 액체농축기는 가열쳄버(101)를 흐르는 열매체에 의해 농축조(100)의 내벽 전체가 과열되고, 이로 인해 농축조의 내벽에 접하는 액체(110)의 경우 가열정도를 넘어 연소에 이르는 상태가 된다.

이를 방지하기 위하여 교반기(106)를 이용하여 액체(110)를 교반시키지만 그 효과가 크지 않아 여전히 액체(110)가 농축조(100)의 내벽을 따라 타는 현상이 반복되고 있다.

이처럼, 과열된 농축조(100)의 내벽을 따라 액체(110)가 타게 되면 액체의 성분이 파괴되면서 맛과 향이 제거되는 등의 문제가 있다.

본 발명은 이러한 종래의 문제를 개선하기 위하여 안출된 것으로, 농축조내로 송풍되는 일정온도내의 가열공기를 이용하여 농축조내의 액체를 직접 가열하는 동시에 액체를 순환시키면서 가열 농축함으로써 저온의 일정 온도내에서 액체를 골고루 농축가열하게 되고, 이로써 액체의 맛과 향을 그대로 보존한 상태에서 농축할 수 있도록 구성되는 액체농축기를 제공함에 그 목적이 있다.

도1은 종래의 일 실시예를 예시하는 구성도,

도2는 본 발명의 일 실시예를 예시하는 구성도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 가열공기공급부 2: 공기공급관 3: 필터관 4: 송풍기 5: 공기가열기 10: 농축조 10-1: 수증기배출덕트 11: 액체 12: 액체공급관 13: 배액관 14: 순환관 15: 액분사노즐탭 16: 농축액배출관 17: 개폐밸브 20: 배액펌프 30: 액체순환 및 농축액배출부 100: 농축조 101: 가열쳄버 102: 열매체공급관 103: 열매체배출관 104: 농축액배출관 106: 교반기 110: 액체

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 가열공기공급부로부터 공급되는 가열공기를 농축조의 하부에 공급하되, 가열공기가 농축조내의 액체를 기포상태로 통과하면서 가열 농축하고, 액체순환 및 농축액배출부에서 농축조내의 액체를 순환시키거나 농축조의 농축액을 외부로 배출하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 액체농축기를 제공하게 된다.

그리고, 가열공기공급부는 송풍기의 구동에 따라 공기흡입관을 통해 공기를 흡입하여 필터관에서 필터링하고, 공기가열기에서 가열한 후, 가열공기공급관을 통해 상기 농축조내의 하부측으로 공급하게 된다.

또한, 농축조는 액체공급관을 통해 공급된 액체를 가열 농축하고, 액체의 수증기를 수증기배출덕트를 통해 배출하도록 설치되고, 액체순환 및 농축액배출부는 배액펌프의 구동에 따라 배액관과 순환관을 통해 농축조내의 액체를 순환시키거나, 배액관과 농축액배출관을 통해 농축조의 농축액을 외부로 배출하도록 구성된다.

이때, 순환관의 상단에 구비된 액분사노즐탭은 순환되는 액체를 상기 수증기배출덕트의 상부에서 분사 낙하시키도록 설치된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도2는 본 발명의 일 실시예를 예시하는 구성도이다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 도2에 예시한 바와 같이 공기가열공급부(1)와 농축조(10), 그리고 액체순환 및 농축액배출부(30)로 구성되어 있다.

여기서, 공기가열공급부(1)는 송풍기(4)의 흡입력에 의해 공기흡입관(2)을통해 공기가 흡입되면 필터관(3)에서 공기를 필터링하게 되고, 이어서 송풍기(4)의 송풍력에 의해 청정공기가 공기가열기(5)내로 공급되도록 구성되어 있다.

이때, 공기가열기(5)에서는 유입된 청정공기를 가열하도록 구성되는데, 그 가열구조로는 도2에 예시한 바와 같은 라디에어터관 등을 이용한 간접가열구조나, 버너 등을 이용한 직접가열구조를 사용할 수 있다.

그리고, 공기가열기(5)에서 일정온도로 가열된 가열공기는 다시 송풍기(4)의 송풍력에 의해 가열공기공급관(7)을 통해 농축조(10)의 하부로 강제 송풍이 이루어지게 된다.

한편, 농축조(10)에는 그 상부의 일측편에 연결된 액체공급관(12)으로부터 농축을 위한 액체(11)가 공급되어 채워지게 되고, 그 내부에 채워지는 액체(11)가 가열공기공급관(7)을 거쳐 그 하부로 공급되는 가열공기에 의해 가열되도록 구성되어 있다.

또한, 농축조(10)에는 그 상부에 수증기배출덕트(10-1)가 구비되어 있고, 그 내부의 액체(11)가 가열공기에 의해 가열되면서 발생시키는 수증기를 수증기배출덕트를 통해 대기로 방출시키게 된다.

이때, 액체순환 및 농축액배출부(30)는 원추형상으로 형성된 농축조(10)의 하부에 배액관(13)이 연결 구비되어 있고, 배액관(13)상에 설치되는 배액펌프(20)가 농축조(10)내의 액체(11) 또는 농축액을 배액관을 통해 흡입하여 배액관(13)에서 분기되는 순환관(14)이나 농축액배출관(16)으로 강제 이송하도록 구성되어 있다.

여기서, 순환관(14)은 그 하단이 배액관(13)과 연결되면서 그 상단부가 수증기배출덕트(10-1)의 상부 내측에 위치하도록 구성되어 있고, 더욱이 그 상단에 액분사노즐탭(15)이 구비되어 있다.

특히, 액분사노즐탭(15)은 순환관(14)을 통해 순환 공급되는 농축조(10)의 액체(11)를 다수의 노즐구멍을 통해 분사 배출하면서 수증기배출덕트(10-1)의 내부를 따라 농축조(10)내로 낙하시키게 된다.

그리고, 농축액배출관(16)은 개폐밸브(17)에 의해 개폐가 이루어지게 되고, 배액펌프(20)에 의해 배액관(13)을 통해 배출되는 농축조(10)의 농축액을 외부로 배출하도록 구성되어 있다.

이하에서는 이와 같이 구성되는 본 발명에 대한 작용을 설명하도록 한다.

액체공급관(12)을 통해 농축을 위한 액체(11)가 농축조(10)에 채워지게 되면, 송풍기(4)의 구동에 따라 공기가 공기흡입관(2)을 통해 흡입되어 필터관(3)에서 필터링되고, 다시 공기가열기(5)에서 가열이 이루어지게 된다.

이때, 공기가열기(5)에서 가열된 가열공기는 송풍기(4)에 의해 강제 송풍되어 가열공기공급관(7)을 통해 농축조(10)의 하부측으로 공급된다.

여기서, 가열공기공급관(7)을 통해 농축조(10)내로 공급되는 가열공기는 농축조내의 액체(11)를 기포상태로 상승 통과하게 되고, 이 과정에서 액체를 계속적으로 가열하게 된다.

더욱이, 개폐밸브(17)를 잠근 상태에서 배액펌프(20)를 구동하게 되면 농축조(10)내의 액체(11)가 배액관(13)을 통해 배출되어 순환관(14)으로 압송되고, 순환관을 통해 이송되는 액체(11)는 액분사노즐탭(15)의 노즐구멍을 통해 분사가 이루어지게 된다.

이때, 액분사노즐탭(15)에서 분사되는 액체(11)는 자연 낙하되어 농축조(10)내에 채워지게 되고, 다시 가열공기공급관(7)을 통해 공급되는 가열공기에 의해 재 가열이 이루어지게 된다.

이처럼, 농축조(10)내의 액체(11)는 가열공기에 의해 반복적으로 가열이 이루어지는 동시에 순환관(14)을 통해 반복적으로 순환이 이루어지면서 서서히 농축되어지게 된다.

그리고, 농축조(10)내의 액체(11)가 일정온도의 가열공기에 의해 더이상 가열되지 않는 상태 즉, 수증기배출덕트(10-1)를 통해 배출되는 수증기의 양이 현저히 감소되는 등의 상태에 이르면 농축이 완료된 것으로 판단하게 된다.

그러나, 본 발명에서는 가열공기의 가열온도와 농축액의 함수율 등을 고려하여 정해진 송풍기(4)와 배액펌프(20)의 구동시간을 조정함으로써 액체농축작업의 한사이클을 제어할 수 있도록 구성될 수도 있다.

이처럼, 농축작업이 완료되면 개폐밸브(17)를 개방한 상태에서 배액펌프(20)를 구동하게 되고, 이에 따라 농축조(10)의 농축액이 배액관(13)을 통해 농축액배출관(16)으로 배출된다.

요컨대, 본 발명에 따른 액체농축기는 가열공기를 농축조(10)의 액체(11)속으로 공급하여 기포상태에서 직접 가열케함으로써 가열효과를 극대화할 수 있고, 가열중인 액체를 반복적으로 순환시킴으로써 액체전체를 동일한 가열상태로 유도할수 있게 되며, 더욱이 일정온도 이하의 가열공기로 서서히 가열함으로써 액체(11)의 연소를 방지하는 동시에 액체의 연소에 의한 액체의 성분파괴와, 이로 인한 액체의 향 및 맛이 제거되는 현상을 방지할 수 있게 된다.

이상과 같이 구성되는 본 발명은 농축조의 액체를 일정온도내의 가열공기를 이용하여 효과적으로 가열 농축함으로써 액체가 연소되거나 액체의 연소로 인한 액체의 맛과 향이 제거되는 현상을 방지하게 되는 효과를 제공하게 된다.

Claims (5)

1. 가열공기공급부(1)로부터 공급되는 가열공기를 농축조(10)의 하부에 공급하되, 가열공기가 농축조(10)내의 액체(11)를 기포상태로 통과하면서 가열 농축하고, 액체순환 및 농축액배출부(30)에서 농축조(10)내의 액체(11)를 순환시키거나 농축조(10)의 농축액을 외부로 배출하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 액체농축기.
2. 청구항1에 있어서,

   상기 가열공기공급부(1)는 송풍기(4)의 구동에 따라 공기흡입관(2)을 통해 공기를 흡입하여 필터관(3)에서 필터링하고, 공기가열기(5)에서 가열한 후, 가열공기공급관(7)을 통해 상기 농축조(10)내의 하부측으로 공급하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 액체농축기.
3. 청구항1에 있어서,

   상기 농축조(10)는 액체공급관(12)을 통해 공급된 액체(11)를 가열 농축하고, 액체(11)의 수증기를 수증기배출덕트(10-1)를 통해 배출하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 액체농축기.
4. 청구항1에 있어서,

   상기 액체순환 및 농축액배출부(30)는 배액펌프(20)의 구동에 따라배액관(13)과 순환관(14)을 통해 농축조(10)내의 액체(11)를 순환시키거나, 배액관(13)과 농축액배출관(16)을 통해 농축조(10)의 농축액을 외부로 배출하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 액체농축기.
5. 청구항4에 있어서,

   상기 순환관(14)의 상단에 구비된 액분사노즐탭(15)은 순환되는 액체(11)를 상기 수증기배출덕트(10-1)의 상부에서 분사 낙하시키도록 설치되는 것을 특징으로 하는 액체농축기.