JP4754733B2 - 賦活処理装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は炭素を含む有機物からなる被処理物を、水蒸気雰囲気中で加熱して賦活処理するものに関し、特に賦活処理に伴って発生する一酸化炭素あるいは二酸化炭素等のガスを大気中に放散することのない賦活処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の賦活処理装置として、例えば、特開２００１−１７２０１２号公報に示されているものがある。これは、回転炉７の外周に加熱炉１を配置して、加熱炉１で発生したガスは排気口２と排気筒２６及び煙突２７から外部へ放出すると共に、回転炉７で発生したガスは、排出ガスを洗浄するスクラバー２９と燃焼炉３７を経て、この燃焼炉３７で完全燃焼させて外部に放出するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のものでは、加熱炉で発生したガスは大気中に放出され、依然として大気を汚染する問題があった。また、回転炉で発生したガスは、スクラバーで洗浄し燃焼炉で完全燃焼させるために、賦活装置そのものが大型化、複雑化して高価なものとなってしまう問題があった。
【０００４】
従って本発明の課題は、大型化、複雑化することなく安価にして、賦活処理中に発生するガスを大気中に放散することのない賦活処理装置を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための手段は、被処理物を賦活処理容器内に入れて、当該賦活処理容器内に水蒸気を供給して賦活処理するものにおいて、賦活処理容器をほぼ密閉状として、当該賦活処理容器内のガス及び／又は水蒸気を吸引する吸引手段を賦活処理容器と連通し、当該吸引手段で賦活処理容器内に発生したガスを所定のガス回収部に回収するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
ほぼ密閉状の賦活処理容器を吸引手段と連通して、賦活処理容器内で発生したガスをガス回収部へ回収することにより、ガスが大気中に放散されることがない。
【０００７】
吸引手段とガス回収部を設けるだけであり、賦活処理装置そのものが大型化したり複雑化することがなく、安価なものとすることができる。
【０００８】
【実施例】
図１において、縦型で略円筒タンク状の賦活処理容器１と、容器１と連通した吸引手段としてのブロワ２と、ブロワ２で吸引した流体を熱交換する熱交換器３と、熱交換器３で分離したガスを回収するガス回収ライン４、及び、賦活処理容器１に水蒸気を供給する蒸気供給管５とで賦活処理装置を構成する。
【０００９】
賦活処理容器１の内部は、蒸気噴射板６により上部室７と下部室８に分割する。下部室８に蒸気供給管５を接続し、上部室７の蒸気噴射板６上に炭素を含む有機物からなる被処理物を戴置する。蒸気噴射板６には、多数の小径貫通孔９を設ける。賦活処理容器１には図示しない蓋を開閉自在に取り付けて、被処理物を容器１内へ出し入れできるようにする。
【００１０】
賦活処理容器１の下部室８には、ガス供給管１０を接続して、賦活処理する場合に必要なガスを供給する。
【００１１】
賦活処理容器１は、蒸気供給管５とガス供給管１０、及び、後述する吸引管１１を除いて外部と直接連通する箇所がないように、ほぼ密閉状とする
【００１２】
賦活処理容器１の上端を吸引管１１によってブロワ２と連通する。ブロワ２は、処理容器１内の一酸化炭素等のガス、水蒸気等の流体を吸引して下方の熱交換器３へ供給することができるものである。
【００１３】
熱交換器３には、ブロワ２から供給される流体を冷却するための冷却流体供給管１２と排出管１３を接続すると共に、上部にバルブ１４を介してガス回収ライン４を接続する。ガス回収ライン４は図示しないガス回収容器等からなるガス回収部と連通する。
【００１４】
熱交換器３に供給された流体は、冷却流体供給管１２から供給される冷却流体によって冷却され、蒸気は凝縮して復水となり下方の復水排出管１５からポンプ１６へ流下すると共に、凝縮しない一酸化炭素等のガスはガス回収ライン４からガス回収部へ回収される。このように、熱交換器３は蒸気を凝縮させ、復水とガスを気液分離する機能をも合せ持つ。
【００１５】
復水排出管１５からポンプ１６へ流下した復水は、ポンプ１６によって電磁誘導加熱器１７の入口側に圧送され、この電磁誘導加熱器１７で加熱されて再度蒸気となり、蒸気供給管５から賦活処理容器１に供給される。
【００１６】
蒸気供給管５の下方にボイラー蒸気管１８を接続する。ボイラー蒸気管１８は、図示しないボイラーと接続して、電磁誘導加熱器１７を介して賦活処理容器１へ蒸気を補助的に供給するものである。
【００１７】
電磁誘導加熱器１７では、ボイラー蒸気管１８から供給される蒸気、あるいは、ポンプ１６から供給される復水に伝熱する熱量を適宜制御することによって、賦活処理容器１へ供給する蒸気を飽和温度蒸気としたり、あるいは、過熱温度蒸気に調節することができる。
【００１８】
賦活処理容器１で被処理物を賦活処理する場合、まず、ボイラー蒸気管１８から電磁誘導加熱器１７を経て所定温度の蒸気を処理容器１へ供給すると共に、ブロワ２で容器１内の流体を吸引する。
【００１９】
賦活処理容器１へ供給された蒸気は、蒸気噴射板６から上部室７へ噴射されて、被処理物を攪拌しながら加熱して賦活処理を行う。この場合、被処理物は噴射蒸気によって均一に攪拌されることにより、被処理物の全体に蒸気が接触して、被処理物を均一に賦活処理することができる。
【００２０】
賦活処理によって発生したガスと蒸気の一部は、ブロワ２に吸引されて熱交換器３に至る。熱交換器３で蒸気が凝縮して気液分離され、分離したガスは回収ライン４から回収部に回収され、一方、凝縮した復水はポンプ１６で電磁誘導加熱器１７に供給されて、所定温度の蒸気となって再度処理容器１に供給される。
【００２１】
本実施例においては、賦活処理容器１内へ蒸気を供給する方法として、下部室８から蒸気噴射板６を介して供給する例を示したが、蒸気の供給方法はこれに限ることはなく、蒸気供給管５の端部に複数のノズルを取り付けて、被処理物に噴射することも、あるいは、容器１の底部横から噴射することもできる。要するに、容器１内の被処理物を攪拌しながら、被処理物の全体に且つ均一に蒸気が接触するように噴射できれば良い。
【００２２】
また、本実施例においては、吸引手段としてブロワ２を用いた例を示したが、吸引手段としては、その他に各種ポンプやエゼクタ、あるいは、循環ポンプと水エゼクタと水タンクを組み合わせた所謂エゼクタ式組み合わせポンプ等を用いることもできる。
【００２３】
本実施例においては、賦活処理容器１内で発生した蒸気の凝縮水としての復水を外部に排出することの例示はないが、容器１の下部室８に、蒸気を排出することはなく、復水だけを外部に自動的に排出するスチームトラップを接続することにより、容器１内の復水を外部に排出することができる。
【００２４】
また、本実施例では、賦活処理容器１の外部に加熱部あるいは保温部を示していないが、必要に応じて周知の通りに別個の加熱部あるいは保温部を取り付けることができる。
【００２５】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、密閉状の賦活処理容器を吸引手段と連通して、賦活処理容器内で発生したガスをガス回収部へ回収することにより、賦活処理装置を安価なものとすることができると共に、賦活処理中に発生したガスが大気中に放散されることがなく、環境負荷を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の賦活処理装置の実施例を示す構成図。
【符号の説明】
１ 賦活処理容器
２ ブロワ
３ 熱交換器
４ ガス回収ライン
５ 蒸気供給管
６ 蒸気噴射板
１７ 電磁誘導加熱器
１８ ボイラー蒸気管
【発明の属する技術分野】
本発明は炭素を含む有機物からなる被処理物を、水蒸気雰囲気中で加熱して賦活処理するものに関し、特に賦活処理に伴って発生する一酸化炭素あるいは二酸化炭素等のガスを大気中に放散することのない賦活処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の賦活処理装置として、例えば、特開２００１−１７２０１２号公報に示されているものがある。これは、回転炉７の外周に加熱炉１を配置して、加熱炉１で発生したガスは排気口２と排気筒２６及び煙突２７から外部へ放出すると共に、回転炉７で発生したガスは、排出ガスを洗浄するスクラバー２９と燃焼炉３７を経て、この燃焼炉３７で完全燃焼させて外部に放出するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のものでは、加熱炉で発生したガスは大気中に放出され、依然として大気を汚染する問題があった。また、回転炉で発生したガスは、スクラバーで洗浄し燃焼炉で完全燃焼させるために、賦活装置そのものが大型化、複雑化して高価なものとなってしまう問題があった。
【０００４】
従って本発明の課題は、大型化、複雑化することなく安価にして、賦活処理中に発生するガスを大気中に放散することのない賦活処理装置を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための手段は、被処理物を賦活処理容器内に入れて、当該賦活処理容器内に水蒸気を供給して賦活処理するものにおいて、賦活処理容器をほぼ密閉状として、当該賦活処理容器内のガス及び／又は水蒸気を吸引する吸引手段を賦活処理容器と連通し、当該吸引手段で賦活処理容器内に発生したガスを所定のガス回収部に回収するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
ほぼ密閉状の賦活処理容器を吸引手段と連通して、賦活処理容器内で発生したガスをガス回収部へ回収することにより、ガスが大気中に放散されることがない。
【０００７】
吸引手段とガス回収部を設けるだけであり、賦活処理装置そのものが大型化したり複雑化することがなく、安価なものとすることができる。
【０００８】
【実施例】
図１において、縦型で略円筒タンク状の賦活処理容器１と、容器１と連通した吸引手段としてのブロワ２と、ブロワ２で吸引した流体を熱交換する熱交換器３と、熱交換器３で分離したガスを回収するガス回収ライン４、及び、賦活処理容器１に水蒸気を供給する蒸気供給管５とで賦活処理装置を構成する。
【０００９】
賦活処理容器１の内部は、蒸気噴射板６により上部室７と下部室８に分割する。下部室８に蒸気供給管５を接続し、上部室７の蒸気噴射板６上に炭素を含む有機物からなる被処理物を戴置する。蒸気噴射板６には、多数の小径貫通孔９を設ける。賦活処理容器１には図示しない蓋を開閉自在に取り付けて、被処理物を容器１内へ出し入れできるようにする。
【００１０】
賦活処理容器１の下部室８には、ガス供給管１０を接続して、賦活処理する場合に必要なガスを供給する。
【００１１】
賦活処理容器１は、蒸気供給管５とガス供給管１０、及び、後述する吸引管１１を除いて外部と直接連通する箇所がないように、ほぼ密閉状とする
【００１２】
賦活処理容器１の上端を吸引管１１によってブロワ２と連通する。ブロワ２は、処理容器１内の一酸化炭素等のガス、水蒸気等の流体を吸引して下方の熱交換器３へ供給することができるものである。
【００１３】
熱交換器３には、ブロワ２から供給される流体を冷却するための冷却流体供給管１２と排出管１３を接続すると共に、上部にバルブ１４を介してガス回収ライン４を接続する。ガス回収ライン４は図示しないガス回収容器等からなるガス回収部と連通する。
【００１４】
熱交換器３に供給された流体は、冷却流体供給管１２から供給される冷却流体によって冷却され、蒸気は凝縮して復水となり下方の復水排出管１５からポンプ１６へ流下すると共に、凝縮しない一酸化炭素等のガスはガス回収ライン４からガス回収部へ回収される。このように、熱交換器３は蒸気を凝縮させ、復水とガスを気液分離する機能をも合せ持つ。
【００１５】
復水排出管１５からポンプ１６へ流下した復水は、ポンプ１６によって電磁誘導加熱器１７の入口側に圧送され、この電磁誘導加熱器１７で加熱されて再度蒸気となり、蒸気供給管５から賦活処理容器１に供給される。
【００１６】
蒸気供給管５の下方にボイラー蒸気管１８を接続する。ボイラー蒸気管１８は、図示しないボイラーと接続して、電磁誘導加熱器１７を介して賦活処理容器１へ蒸気を補助的に供給するものである。
【００１７】
電磁誘導加熱器１７では、ボイラー蒸気管１８から供給される蒸気、あるいは、ポンプ１６から供給される復水に伝熱する熱量を適宜制御することによって、賦活処理容器１へ供給する蒸気を飽和温度蒸気としたり、あるいは、過熱温度蒸気に調節することができる。
【００１８】
賦活処理容器１で被処理物を賦活処理する場合、まず、ボイラー蒸気管１８から電磁誘導加熱器１７を経て所定温度の蒸気を処理容器１へ供給すると共に、ブロワ２で容器１内の流体を吸引する。
【００１９】
賦活処理容器１へ供給された蒸気は、蒸気噴射板６から上部室７へ噴射されて、被処理物を攪拌しながら加熱して賦活処理を行う。この場合、被処理物は噴射蒸気によって均一に攪拌されることにより、被処理物の全体に蒸気が接触して、被処理物を均一に賦活処理することができる。
【００２０】
賦活処理によって発生したガスと蒸気の一部は、ブロワ２に吸引されて熱交換器３に至る。熱交換器３で蒸気が凝縮して気液分離され、分離したガスは回収ライン４から回収部に回収され、一方、凝縮した復水はポンプ１６で電磁誘導加熱器１７に供給されて、所定温度の蒸気となって再度処理容器１に供給される。
【００２１】
本実施例においては、賦活処理容器１内へ蒸気を供給する方法として、下部室８から蒸気噴射板６を介して供給する例を示したが、蒸気の供給方法はこれに限ることはなく、蒸気供給管５の端部に複数のノズルを取り付けて、被処理物に噴射することも、あるいは、容器１の底部横から噴射することもできる。要するに、容器１内の被処理物を攪拌しながら、被処理物の全体に且つ均一に蒸気が接触するように噴射できれば良い。
【００２２】
また、本実施例においては、吸引手段としてブロワ２を用いた例を示したが、吸引手段としては、その他に各種ポンプやエゼクタ、あるいは、循環ポンプと水エゼクタと水タンクを組み合わせた所謂エゼクタ式組み合わせポンプ等を用いることもできる。
【００２３】
本実施例においては、賦活処理容器１内で発生した蒸気の凝縮水としての復水を外部に排出することの例示はないが、容器１の下部室８に、蒸気を排出することはなく、復水だけを外部に自動的に排出するスチームトラップを接続することにより、容器１内の復水を外部に排出することができる。
【００２４】
また、本実施例では、賦活処理容器１の外部に加熱部あるいは保温部を示していないが、必要に応じて周知の通りに別個の加熱部あるいは保温部を取り付けることができる。
【００２５】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、密閉状の賦活処理容器を吸引手段と連通して、賦活処理容器内で発生したガスをガス回収部へ回収することにより、賦活処理装置を安価なものとすることができると共に、賦活処理中に発生したガスが大気中に放散されることがなく、環境負荷を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の賦活処理装置の実施例を示す構成図。
【符号の説明】
１ 賦活処理容器
２ ブロワ
３ 熱交換器
４ ガス回収ライン
５ 蒸気供給管
６ 蒸気噴射板
１７ 電磁誘導加熱器
１８ ボイラー蒸気管
Claims (1)
- 被処理物を賦活処理容器内に入れて、当該賦活処理容器内に水蒸気を供給して賦活処理するものにおいて、賦活処理容器をほぼ密閉状として、当該賦活処理容器内のガス及び／又は水蒸気を吸引する吸引手段を賦活処理容器と連通し、当該吸引手段で賦活処理容器内に発生したガスを所定のガス回収部に回収することを特徴とする賦活処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001243219A JP4754733B2 (ja) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | 賦活処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001243219A JP4754733B2 (ja) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | 賦活処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003054925A JP2003054925A (ja) | 2003-02-26 |
| JP4754733B2 true JP4754733B2 (ja) | 2011-08-24 |
Family
ID=19073353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001243219A Expired - Fee Related JP4754733B2 (ja) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | 賦活処理装置 |
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| CN110510611B (zh) * | 2019-09-28 | 2023-02-03 | 册亨县魅宝活性炭有限公司 | 一种木质活性炭水蒸气物理法炭化活化一体炉 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06114261A (ja) * | 1992-10-05 | 1994-04-26 | Mitsui Mining Co Ltd | 活性炭素材料の製造方法 |
| JPH06269760A (ja) * | 1993-03-16 | 1994-09-27 | Motoda Electron Co Ltd | 塩化ビニル樹脂廃棄物の脱塩素処理方法及びこの方法に使用する装置 |
| JPH0873207A (ja) * | 1994-09-05 | 1996-03-19 | S F Plan:Kk | 活性炭の製造装置 |
| JPH09309714A (ja) * | 1996-05-22 | 1997-12-02 | Heiyou Shoji Kk | 炭材の活性改質方法及びこれに用いる装置 |
| JPH10102065A (ja) * | 1996-10-03 | 1998-04-21 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 焼成装置 |
| JPH11322321A (ja) * | 1998-05-21 | 1999-11-24 | Richter Corporation:Kk | 活性炭の製造方法及び装置 |
| JP2002338223A (ja) * | 2001-05-21 | 2002-11-27 | Yoichi Fujii | 木材、竹材及びこれらの廃材を原料とする活性炭製造装置 |
-
2001
- 2001-08-10 JP JP2001243219A patent/JP4754733B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH06269760A (ja) * | 1993-03-16 | 1994-09-27 | Motoda Electron Co Ltd | 塩化ビニル樹脂廃棄物の脱塩素処理方法及びこの方法に使用する装置 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003054925A (ja) | 2003-02-26 |
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