KR20040036571A - 편광판 부착 장치 - Google Patents

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KR20040036571A
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crystal cell
polarizing plate
standing
substrate
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KR1020030073289A
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키무라시게루
사이토쿠니하루
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요도가와 메덱 가부시키가이샤
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Abstract

컬러 액정 디스플레이의 대형화에 수반하는, 편광판 부착 장치의 풋프린트의 확대를 억제하는 것을 가능하게 하는 편광판 부착 장치를 제공한다.
액정 셀 기판(1)을 기립시킨 상태에서 반송하기 위한 기립 반송 라인(50)이 마련되어 있다. 이 기립 반송 라인(50)은, 그 전체 길이에 걸쳐서, 액정 셀 기판(1)의 하단변을 지지하는 하단변 지지 롤러와, 액정 셀 기판(1)의 양 주표면을 지지하는 1쌍의 주표면 지지 롤러가, 소정의 피치로 배설되어 있다. 편광판 부착 스테이션(320)에서는, 액정 셀 기판(1)의 양 주표면에 동시에 편광판(2, 3)을 부착하는 공정이 채용되고, 액정 셀 기판(1)의 양측의 위치에는, 이형 필름이 박리된 편광판(2, 3)을 흡인 고정하고, 기립 상태에 있는 액정 셀 기판(1)의 측면에 대향하는 위치에 까지 편광판(2, 3)을 기립 반송하기 위한 제 1 편광판 세트 테이블(321A) 및 제 2 편광판 세트 테이블(321B)이 마련되어 있다.

Description

편광판 부착 장치{ATTACHMENT DEVICE FOR POLARIZING PLATE}
발명의 배경
발명의 분야
본 발명은, 편광판 부착 장치에 관한 것으로, 액정 셀 기판의 대형화에 있어서도, 풋프린트의 확대의 억제를 가능하게 하는 편광판 부착 장치의 구조에 관한 것이다.
종래의 기술
우선, 도 3에 컬러 액정 디스플레이(10)의 단면 구조의 개략을 도시한다. 이 컬러 액정 디스플레이(10)는, 액정, 배향막, 투명 전극, 컬러 필터 등을 사이에 끼운 유리 기판으로 이루어지는 액정 셀 기판(1)과, 이 액정 셀 기판(1)의 제 1 주표면측 및 제 2 주표면측(CF면측, TFT면측)에 배치되는 편광판(2, 3)을 구비하고 있다.
이와 같은 구성으로 이루어지는 컬러 액정 디스플레이의 제조 공정에는, TFT 어레이 공정, 컬러·필터 제조 공정, 셀 조립 공정, 모듈 조립 공정 등 다양한 공정을 경유할 필요가 있는데, 그 중에서, 액정 셀 기판(1)에의 편광판 부착 공정을 들 수 있다.
이 편광판 부착 공정은, 액정 셀 조립 공정의 후에 실시되는 공정이다. 도 4에 도시한 바와 같이, 액정 셀 기판(1)의 제 1 주표면측에 편광판(2)을 배치하고, 편광판(2)의 한쪽면에 부착된 점착층을 노출시키기 위해, 이형 필름(2a)을 편광판(2)으로부터 떼어낸다. 그 후, 도 5에 도시한 바와 같이, 세트 테이블(2A)에 흡착 고정된 편광판(2)을 액정 셀 기판(1)측으로 틸트 업시키고, 액정 셀 기판(1) 및 편광판(2)을 반송 롤러(5)로 보내면서 액정 셀 기판(1)의 제 1 주표면(CF면)에 편광판(2)를 밀착시킨다. 그 후, 액정 셀 기판(1)을 반전시킨 후에, 액정 셀 기판(1)의 제 2 주표면(TFT면)에 대해서도 마찬가지로 편광판(3)이 부착된다.
또한, 이상 본원에 관한 발명에 대한 종래의 기술을, 출원인이 알아낸 일반적 기술 정보에 의거하여 설명하였지만, 출원인이 기억하는 범위에 있어서, 본원의출원 전까지 선행 기술 문헌 정보로서 개시하여야 할 정보를 출원인은 갖고 있지 않고, 또한, 본원에 선행하는 출원인 자신의 특허출원 등에 대해서도 인식하고 있지 않다.
근래, 컬러 액정 디스플레이의 대형화가 진행되고 있고, 종래, 컬러 액정 디스플레이의 크기는, 15인치가 주류였지만, 금후는, 30인치, 45인치가 주류로 되고, 그 후도, 컬러 액정 디스플레이의 크기는 가속적으로 대형화될 것이라고 생각된다.
액정 셀 기판에의 편광판의 접착은, 액정 셀 기판을 평면 상태로 배치시킨 상태에서, 반송하면서 제 1 주표면에 편광판을 부착하고, 그 후 액정 셀 기판을 반전시키고, 마찬가지로 반송하면서 제 2 주표면에 편광판을 부착한다. 그 때문에, 컬러 액정 디스플레이가 대형화되면, 편광판 부착 장치도 필연적으로 풋프린트, 특히 반송 방향 길이가 커진다. 그러나, 공장측의 대지의 제한 때문에, 무한하게 풋프린트를 크게 할 수는 없다.
따라서 본 발명은, 상기 과제를 해결하기 위해 이루어진 것으로, 컬러 액정 디스플레이의 대형화에 수반하는, 편광판 부착 장치의 풋프린트의 확대를 억제하는 것을 가능하게 하는 편광판 부착 장치를 제공하는데 있다.
도 1은 본 실시의 형태에 있어서의 편광판 부착 장치의 개략 구성을 도시한 전체 평면도.
도 2는 본 실시의 형태에 있어서의 편광판 부착 장치의 개략 구성을 도시한 전체 측면도.
도 3은 컬러 액정 디스플레이의 단면 구조의 개략도.
도 4는 액정 셀 기판에의 편광판 부착 공정의 개략을 도시한 제 1 단면 공정도.
도 5는 액정 셀 기판에의 편광판 부착 공정의 개략을 도시한 제 2 단면 공정도.
(부호의 설명)
1 : 액정 셀 기판
2, 3 : 편광판
10 : 액정 디스플레이
11 : 하단변 지지 롤러
12 : 주표면 지지 롤러
50 : 기립 반송 라인
100 : 기판 로더 스테이션
110, 510 : 기판 카세트
200 : 세정 라인
210 : 기판 수납 스테이션
300 : 기립 편광판 부착 라인
220 : 연마 스테이션
221 : 가압 롤러
222 : 활주 샌드 페이퍼
23O : 린스 스테이션
231 : 제트 노즐
240 : 건조 스테이션
241 : 블로어
250 : 반출 스테이션
300 : 기립 편광판 부착 라인
310 : 패널 청소 스테이션
311 : 클리너
320 : 편광판 부착 스테이션
321A : 제 1 편광판 세트 테이블
321B : 제 2 편광판 세트 테이블
322A, 322B : 압착 롤러
330 : 이물 검사 스테이션
400A : 제 1 편광판 반송 라인
400B : 제 2 편광판 반송 라인
410A, 410B : 카트리지 포트
42OA, 430A, 420B, 430B : 반송 스테이션
440A, 440B : 반송 롤러
450A, 45OB : 청소 스테이션
46OA, 460B : 박리 제어 BOX
461A, 461B : 박리 암
470A, 470B : 박리 스테이션
500 : 기판 언로더 스테이션
1000 : 편광판 부착 장치
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명에 의거한 편광판 부착 장치에 있어서는, 액정 셀 기판의 제 1 및 제 2 주표면에, 액정 셀 기판을 반송하면서 편광판을 부착하기 위한 편광판 부착 장치로서, 액정 셀 기판을 기립시킨 상태에서, 소정 방향으로 상기 액정 셀 기판을 반송시키기 위한 기립 반송 라인과, 기립 반송 라인에 마련되고, 액정 셀 기판을 기립시킨 상태에서 액정 셀 기판의 제 1 및 제 2 주표면에 편광판을 부착하기 위한 기립 편광판 부착 스테이션을 구비한다.
또한, 상기 발명에 있어서 바람직한 형태로서는, 기립 반송 라인은, 액정 셀 기판을 기립시킨 상태에서, 액정 셀 기판의 하단변을 지지하는 하단변 지지 롤러와, 액정 셀 기판의 제 1 및 제 2 주표면을 지지하는 주표면 지지 롤러를 갖고 있다.
또한, 상기 발명에 있어서 바람직한 형태로서는, 기립 편광판 부착 스테이션은, 편광판을 유지함과 함께, 기립 상태에 있는 액정 셀 기판의 주표면에 대향하는 위치에 까지 편광판을 기립시키고, 액정 셀 기판의 주표면에 편광판을 밀착시키 위한 편광판 세트 테이블을 갖는다.
이상, 본 발명에 의거한 편광판 부착 장치에 의하면, 액정 셀 기판을 기립시킨 상태에서, 편광판의 접착을 가능하게 하기 때문에, 액정 셀 기판이 대형화된 경우에도, 액정 셀 기판의 반송 방향에 직교하는 방향(폭방향)의 풋프린트의 확대를 억제하는 것이 가능해진다. 특히, 반송 라인을 복수개 병행하여 배설한 경우에 있어서 토털의 편광판 부착 장치의 풋프린트의 확대를 크게 억제하는 것이 가능해진다.
또한, 상기 발명에 있어서 더욱 바람직하기는, 기립 편광판 부착 스테이션은, 기립 상태에 있는 액정 셀 기판의 제 1 주표면측에 마련되는 제 1 편광판 세트 테이블과, 기립 상태에 있는 상기 액정 셀 기판의 제 2 주표면측에 마련되는 제 2편광판 세트 테이블을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 기립 편광판 부착 스테이션은, 제 1 편광판 세트 테이블 및 제 2 편광판 세트 테이블에 의해, 액정 셀 기판의 제 1 및 제 2 주표면에 동시에 편광판을 부착하는 것을 특징으로 한다.
이 구성에 의하면, 종래, 편광판 부착 스테이션으로서는, 제 1 주표면용의 반송 라인과 제 2 주표면의 반송 라인이 직렬로 배치되기 때문에, 액정 셀 기판이 대형화된 경우에는, 반송 방향(길이 방향)에 있어서의 풋프린트의 확대를 피할 수 없었다. 그러나, 본 발명에 있어서는, 액정 셀 기판을 기립 상태로 하여 반송시키는 결과, 액정 셀 기판의 제 1 및 제 2 주표면에 있어서 동시에 편광판을 부착할 수 있기 때문에, 2개의 부착 반송 라인을 직렬로 배치할 필요가 없고, 반송 방향(길이 방향)에 있어서의 풋프린트의 확대를 크게 억제하는 것이 가능해진다.
다른 바람직한 형태로서는, 기립 편광판 부착 스테이션은, 제 1 편광판 세트 테이블에 의해, 액정 셀 기판의 제 1 주표면에 편광판을 부착한 후에, 제 2 편광판 세트 테이블에 의해, 액정 셀 기판의 제 2 주표면에 편광판을 부착하는 것을 특징으로 한다.
이 구성에 의해, 예를 들면, 액정 셀 기판에 부착하는 편광판의 크기가 제 1 및 제 2 주표면에서 다른 경우에, 위치 결정의 관계 때문에 동시에 부착하는데 문제가 생기는 경우에는, 액정 셀 기판의 제 1 주표면에 편광판을 부착한 후에, 액정 셀 기판의 제 2 주표면에 편광판을 부착하는 것을 가능하게 하고, 편광판 부착 정밀도를 유지하는 것이 가능해진다.
또한, 또다른 바람직한 형태로서는, 액정 셀 기판의 제 1 및 제 2 주표면에 편광판을 부착한 후에, 이물 혼입을 검사하기 위한 이물 검사 스테이션을 또한 구비하고, 기립 편광판 부착 스테이션 및 이물 검사 스테이션에 의해 기립 편광판 부착 라인을 형성한다.
또한, 또다른 바람직한 형태로서는, 기립 반송 라인의 상류측에, 복수의 액정 셀 기판을 기립시킨 상태에서 스톡하기 위한 기판 로더 스테이션과, 기판 로더 스테이션으로부터 반출된 액정 셀 기판의 제 1 및 제 2 주표면을, 액정 셀 기판을 기립시킨 상태에서 세정하기 위한 세정 라인이 또한 마련되고, 기립 반송 라인의 하류측에, 편광판이 부착된 액정 셀 기판을 기립시킨 상태에서 스톡하기 위한, 기판 언로더 스테이션이 또한 마련된다.
이 구성에 의해, 기판 로더 스테이션, 세정 라인, 기립 편광판 부착 라인 및 기판 언로더 스테이션에 있어서도, 액정 셀 기판의 반송 방향에 직교하는 방향(폭방향)의 풋프린트의 확대를 크게 억제하는 것이 가능해진다.
발명의 실시의 형태
이하, 본 발명에 의거한 편광판 부착 장치의 실시의 형태에 관해, 도 1 및 도 2를 참조하면서 설명하다. 또한, 도 1은, 본 실시의 형태에 있어서의 편광판 부착 장치(1000)의 개략 구성을 도시한 전체 평면도이고, 도 2는, 본 실시의 형태에 있어서의 편광판 부착 장치(1000)의 개략 구성을 도시한 전체 측면도이다.
(전체 구성)
이 편광판 부착 장치(1000)의 특징으로서는, 액정 셀 기판(1)을 평면 상태로반송하는 것이 아니라, 액정 셀 기판(1)을 기립시킨 상태에서 반송하면서, 액정 셀 기판(1)의 제 1 및 제 2 주표면에 각각 편광판(2, 3)을 부착하는 것을 특징으로 하고 있다.
액정 셀 기판(1)을 기립시킨 상태에서 반송하기 위한 기립 반송 라인(50)이 마련되어 있다. 이 기립 반송 라인(50)은, 그 전체 길이에 걸쳐서, 액정 셀 기판(1)의 하단변을 지지하는 하단변 지지 롤러(11)와, 액정 셀 기판(1)의 제 1 및 제 2 주표면을 지지하는 1쌍의 주표면 지지 롤러(12)가, 소정의 피치로 배설되고 있다. 액정 셀 기판(1)의 반송에 있어서는, 예를 들면, 하단변 지지 롤러(11)에 구동축을 연결하고, 하단변 지지 롤러(11)을 회전시킴에 의해, 액정 셀 기판(1)의 반송을 가능하게 한다.
기립 반송 라인(50)의 상류 입구측에는, 복수의 액정 셀 기판(1)을 기립 상태에서 스톡하는 기판 카세트(110)가 복수 대기하는 기판 로더 스테이션(100)이 마련되어 있다. 기판 카세트(110)로부터 기립 반송 라인(50)에의 액정 셀 기판(1)에의 반송에는, 예를 들면, 기판 카세트(110)에 마련되는 하단변 지지 롤러(111)를 구동 제어함에 의해 용이하게 실현 가능해진다. 다른 방법으로서는, 로봇 암을 이용한 장치 구성도 가능하다. 기판 카세트(110)는, 기판 로더 스테이션(100)에서는, 기립 반송 라인(50)의 반송 방향에 대해 직교하는 방향으로 이동 제어 가능하게 마련된다.
한편, 기립 반송 라인(50)의 하류 출구측에는, 복수의 컬러 액정 디스플레이(10)를 기립 상태로 스톡하는 기판 카세트(510)가 복수 대기하는 기판언로더 스테이션(500)이 마련되어 있다. 기판 카세트(510)는, 상기 기판 카세트(110)와 마찬가지로, 기판 언로더 스테이션(500)에서는, 기립 반송 라인(50)의 반송 방향에 대해 직교하는 방향으로 이동 제어 가능하게 마련된다.
(기립 반송 라인(50)의 상세)
기립 반송 라인(50)에는, 액정 셀 기판(1)을 기립시킨 상태에서 세정하기 위한 세정 라인(200)과, 액정 셀 기판(1)을 기립시킨 상태에서 액정 셀 기판(1)의 제 1 및 제 2 주표면에 편광판(2, 3)을 부착하기 위한 기립 편광판 부착 라인(300)이 마련되어 있다.
(세정 라인(200))
세정 라인(200)은, 기판 수납 스테이션(210), 연마 스테이션(220), 린스 스테이션(230), 건조 스테이션(240) 및 반출 스테이션(250)을 갖고 있다.
연마 스테이션(220)에서는, 가압 롤러(221)와 활주 샌드 페이퍼(222)에 의해 액정 셀 기판(1)을 끼우고, 활주 샌드 페이퍼(222)의 활주 작용에 의해, 액정 셀 기판(1)의 제 1 및 제 2 주표면의 먼지 등이 박리된다. 린스 스테이션(230)에서는, 고압의 세정수가 제트 노즐(231)로부터 액정 셀 기판(1)의 제 1 및 제 2 주표면에 분사되어, 박리된 먼지 등이 씻겨흘러간다. 건조 스테이션(240)에서는, 액정 셀 기판(1)의 제 1 및 제 2 주표면에 고압의 에어가 블로어(241)로부터 분사되어, 액정 셀 기판(1)의 강제 건조가 행하여진다.
(기립 편광판 부착 라인(300))
기립 편광판 부착 라인(300)은, 반출 스테이션(250)으로부터 반송되는 액정셀 기판(1)을 받아들이는 패널 청소 스테이션(310), 기립 상태의 액정 셀 기판(1)의 제 1 및 제 2 주표면에 편광판(2, 3)을 부착하는 편광판 부착 스테이션(320), 이물의 혼입 검사를 행하는 이물 검사 스테이션(330)이 마련되어 있다.
패널 청소 스테이션(310)에서는, 액정 셀 기판(1)의 제 1 및 제 2 주표면을 청소하기 위해 클리너(311)가 마련되어 있다.
편광판 부착 스테이션(320)에서, 본 실시의 형태에 있어서는, 액정 셀 기판(1)의 제 1 및 제 2 주표면에 대해 동시에 편광판(2, 3)을 부착하는 공정이 채용되고, 편광판(2)를 액정 셀 기판(1)의 제 1 주표면측에 공급하기 위한 제 1 편광판 반송 라인(400A)과, 편광판(3)을 액정 셀 기판(1)의 제 2 주표면측에 공급하기 위한 제 2 편광판 반송 라인(400B)이, 액정 셀 기판(1)을 끼우고 선대칭이 되도록 배설되어 있다. 여기서, 편광판(2)으로서는, CF면측 편광판을 들 수 있고, 편광판(3)으로서는 TFT면측 편광판을 들 수 있다.
제 1 편광판 반송 라인(400A) 및 제 2 편광판 반송 라인(400B)에는, 각각, 편광판(2, 3)을 평면 상태로 적층 상태로 스톡하기 위한 카트리지 포트(410A, 410B)와, 편광판(2, 3)을 카트리지 포트(410A)로부터 반출하고, 반송하기 위한 반송 스테이션(420A, 430A, 420B, 430B)과, 반송 롤러(440A, 440B)와, 편광판(2, 3)의 청소를 행하기 위한 청소 스테이션(450A, 450B)과, 편광판(2, 3)으로부터 이형 필름을 벗기기 위한 박리 스테이션(470A, 470B)이 마련되어 있다.
박리 스테이션(470A, 470B)에는, 박리 제어 BOX(460A, 460B) 및 이것에 의해 제어되고, 편광판(2, 3)의 대각선 방향에 따라, 이형 필름의 박리를 가능하게 하는박리 암(461A, 461B)이 마련되어 있다.
또한, 액정 셀 기판(1)의 양측의 위치에는, 이형 필름이 박리된 편광판(2, 3)을 흡인 고정하고, 기립 상태에 있는 액정 셀 기판(1)의 주표면에 대향하는 위치에 까지 편광판(2, 3)을 기립 반송하기 위한 제 1 편광판 세트 테이블(321A) 및 제 2 편광판 세트 테이블(321B)이 마련되어 있다. 또한, 편광판(2, 3)을 액정 셀 기판(1)에 압접시키기 위한 압착 롤러(322A, 322B)가 마련되어 있다.
(편광판의 부착 공정)
상기 구성으로 이루어지는 편광판 부착 장치(1000)에 있어서의 액정 셀 기판(1)에의 편광판(2, 3)의 부착 공정에 관해 설명한다.
기판 로더 스테이션(100)으로부터 기판 카세트(110)에 스톡된 액정 셀 기판(1)을 기립 반송 라인(50)에 반출한다. 기립 반송 라인(50)에 반출된 액정 셀 기판(1)은, 세정 라인(200)에서, 순차적으로 기판 주표면이 세정. 건조된다.
다음에, 세정·건조된 액정 셀 기판(1)은, 기립 편광판 부착 라인(300)에 계속해서 반송되고, 편광판 부착 스테이션(320)에서, 액정 셀 기판(1)을 기립 상태로 유지 반송하면서, 액정 셀 기판(1)의 제 1 주표면에 대해 제 1 편광판 세트 테이블(321A)에 흡인 유지된 편광판(2)이 부착된다. 동시에, 액정 셀 기판(1)의 제 2 주표면에 대해 제 2 편광판 세트 테이블(321B)에 흡인 유지된 편광판(3)이 부착된다.
그 후, 이물 검사 스테이션(330)에서, 제 1 및 제 2 주표면과 편광판(2, 3)과의 사이에, 에어, 먼지 등의 이물이 혼입되지 않았는지의 검사가 행하여진다. 이물 혼입 검사가 종료된 컬러 액정 디스플레이(10)는, 기판 언로더 스테이션(500)에 대기하는 기판 카세트(510)에 수용되고, 기판 카세트(510)마다 다음 공정으로 반송되는 것으로 된다.
(작용·효과)
이상, 본 실시의 형태에 있어서의 편광판 부착 장치에 의하면, 기립 반송 라인(50)에 의해 액정 셀 기판(1)을 기립시킨 상태에서, 편광판 부착 스테이션(320)에서 편광판(2, 3)의 접착을 가능하게 하고 있다. 이로써, 액정 셀 기판(1)이 대형화 된 경우에도, 액정 셀 기판(1)의 반송 방향에 직교하는 방향(폭방향)의 풋프린트의 확대를 억제하는 것이 가능해진다.
또한, 본 실시의 형태에 있어서의 편광판 부착 장치에 의하면, 액정 셀 기판(1)의 제 1 및 제 2 주표면에서 동시에 편광판(2, 3)을 부착하는 기구를 채용하고 있기 대문에, 종래의 편광판 부착 장치에서 채용하였던 것과 같은 2개의 부착 반송 라인을 직렬로 배치할 필요가 없고, 반송 방향(길이 방향)에 있어서의 풋프린트의 확대를 크게 억제하는 것이 가능해진다.
또한, 본 실시의 형태에 있어서의 편광판 부착 장치에 의하면, 기판 로더 스테이션(100), 세정 라인(200), 기립 편광판 부착 라인(300) 및 기판 언로더 스테이션(5O0)의 모든 반송 공정에 있어서, 액정 셀 기판(1)을 기립시킨 상태에서 반송하고 있기 때문에, 장치 전체로서의 반송 방향에 직교하는 방향(폭방향)의 풋프린트의 확대를 크게 억제하는 것이 가능해진다.
또한, 본 실시의 형태에 있어서는, 바람직한 한 예로서, 액정 셀 기판(1)의제 1 및 제 2 주표면에 있어서 동시에 편광판(2, 3)을 부착하는 기구를 채용했지만, 액정 셀 기판(1)에 부착하는 편광판의 크기가 제 1 및 제 2 주표면에서 다른 경우, 편광판의 액정 셀 기판(1)에 대한 위치 결정의 문제 등 때문에, 편광판을 동시에 부착하는 것에 문제가 생기는 경우에는, 제 1 주표면에 편광판을 부착한 후에, 제 2 주표면에 편광판을 부착하는 구성을 채용하는 것도 가능하다.
또한, 본 실시의 형태에 있어서는, 바람직한 한 예로서, 편광판 부착 스테이션(320)에 더하여, 청소 스테이션(310) 및 이물 검사 스테이션(330)을 구비하는, 기립 편광판 부착 라인(300)을 채용하고, 또한, 기판 로더 스테이션(100), 세정 라인(200) 및 기판 언로더 스테이션(500)을 채용한 경우에 관해 설명하고 있지만, 본 발명의 본질은, 액정 셀 기판(1)을 기립시킨 상태에서, 편광판 부착 스테이션(320)에서 편광판(2, 3)의 접착을 가능하게 하고 있는 점에 있다.
따라서 본 발명의 기술적 범위는, 상기한 실시의 형태만에 의해 해석되는 것이 아니라, 특허청구의 범위의 기재에 의거하여 확정된다. 또한, 특허청구의 범위와 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함된다.
본 발명에 있어서의 편광판 부착 장치에 의하면, 대형의 액정 셀 기판에 편광판을 부착하는 편광판 부착 장치라도, 풋프린트의 증대를 억제하는 것이 가능해진다.

Claims (8)

  1. 액정 셀 기판(1)의 제 1 및 제 2 주표면(主表面)에, 상기 액정 셀 기판(1)을 반송하면서 편광판(2, 3)을 부착하기 위한 편광판 부착 장치로서,
    상기 액정 셀 기판(1)을 기립시킨 상태에서, 소정 방향으로 상기 액정 셀 기판(1)을 반송시키기 위한 기립 반송 라인과(50),
    상기 기립 반송 라인(50)에 마련되고, 상기 액정 셀 기판(1)을 기립시킨 상태에서 상기 액정 셀 기판(1)의 상기 제 1 및 제 2 주표면에 상기 편광판(2, 3)을 부착하기 위한 기립 편광판 부착 스테이션(320)을 구비하는 것을 특징으로 하는 편광판 부착 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 기립 반송 라인(50)은, 상기 액정 셀 기판(1)을 기립시킨 상태에서, 상기 액정 셀 기판(1)의 하단변을 지지하는 하단변 지지 롤러(11)와, 상기 액정 셀 기판(1)의 상기 제 1 및 제 2 주표면을 지지하는 주표면 지지 롤러(12)를 갖는 것을 특징으로 하는 편광판 부착 장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 기립 편광판 부착 스테이션(320)은, 상기 편광판(2, 3)을 유지함과 함께, 기립 상태에 있는 상기 액정 셀 기판(1)의 상기 제 1 및 제 2 주표면에 대향하는 위치에 까지 상기 편광판(2, 3)을 기립시키고, 상기 액정 셀 기판(1)의 주표면에 상기 편광판(2, 3)을 밀착시키기 위한 편광판 세트 테이블(321A, 321B)을 갖는 것을 특징으로 하는 편광판 부착 장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 기립 편광판 부착 스테이션(320)은,
    기립 상태에 있는 상기 액정 셀 기판(1)의 한쪽 주표면측에 마련되는 제 1 편광판 세트 테이블(321A)과,
    상기 기립 상태에 있는 상기 액정 셀 기판(1)의 다른쪽 주표면측에 마련되는 제 2 편광판 세트 테이블(321B)을 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 부착 장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 기립 편광판 부착 스테이션(320)은,
    상기 제 1 편광판 세트 테이블(321A) 및 상기 제 2 편광판 세트 테이블(321B)에 의해, 상기 액정 셀 기판(1)의 상기 제 1 및 제 2 주표면에 동시에 상기 편광판(2, 3)을 부착하는 것을 특징으로 하는 편광판 부착 장치.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 기립 편광판 부착 스테이션(320)은,
    상기 제 1 편광판 세트 테이블(321A)에 의해, 상기 액정 셀 기판(1)의 상기제 1 주표면에 상기 편광판(2, 3)을 부착한 후에, 상기 제 2 편광판 세트 테이블(321B)에 의해, 상기 액정 셀 기판(1)의 상기 제 2 주표면에 상기 편광판(2, 3)을 부착하는 것을 특징으로 하는 편광판 부착 장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 액정 셀 기판(1)의 상기 제 1 및 제 2 주표면에 상기 편광판(2, 3)을 부착한 후에, 이물 혼입을 검사하기 위한 이물 검사 스테이션(330)을 또한 구비하고,
    상기 기립 편광판 부착 스테이션(320) 및 상기 이물 검사 스테이션(330)에 의해 기립 편광판 부착 라인(300)을 형성하는 것을 특징으로 하는 편광판 부착 장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 기립 반송 라인(50)의 상류측에,
    복수의 상기 액정 셀 기판(1)을 기립시킨 상태에서 스톡하기 위한 기판 로더 스테이션(100)과,
    상기 기판 로더 스테이션(100)으로부터 반출된 상기 액정 셀 기판(1)의 상기 제 1 및 제 2 주표면을, 상기 액정 셀 기판(1)을 기립시킨 상태에서 세정하기 위한 세정 라인(200)이 또한 마련되고,
    상기 기립 반송 라인(50)의 하류측에,
    상기 편광판(2, 3)이 부착된 액정 셀 기판(1)을 기립시킨 상태에서 스톡하기 위한, 기판 언로더 스테이션(500)이 또한 마련되는 것을 특징으로 하는 편광판 부착 장치.
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