KR200368965Y1 - 핫멜트 시트가 부착된 천연 무늬목 내장재 - Google Patents

Abstract

본 고안은 천연 무늬목 내장재에 관한 것이다. 본 고안의 천연 무늬목 내장재는 천연 무늬목 시트, 상기 천연 무늬목 시트의 배면에 접착된 부직포 및 상기 부직포의 배면에 부착된 핫멜트 시트를 포함하여 구성된다. 본 고안의 핫멜트형 천연 무늬목 내장재는 점착제나 수성본드를 도포할 필요가 없기 때문에 시공 시간이 단축되며, 시공 불량이 발생한 경우 부착된 내장재를 다시 열을 가함으로써 쉽게 분리시킬 수 있으므로 재시공이 매우 간편해 진다.

Description

핫멜트 시트가 부착된 천연 무늬목 내장재{NATURAL WOOD SHEET WITH HOT-MELT SHEET}

본 고안은 천연 무늬목 내장재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 시공시 모재에 접착을 용이하게 하는 천연 무늬목 내장재에 관한 것이다.

천연 무늬목은 천연 목재에 비해 매우 저렴한 가격으로 천연 목재의 질감을표현할 수 있기 때문에 종래로부터 내장재로 널리 사용되어 왔다.

천연 무늬목은 창호, 가구, 건물의 천정, 벽 등을 목재나 가공합판으로 성형한 후 표면에 사용되는데, 종래에는 모재와 천연무늬목의 배면에 수성본드로 도포하여 접착하여 왔다.

그러나 시공시 모재와 무늬목에 수성계열의 본드를 사용하는 방법은 건조된 시간이 길어져 시공시간이 길어지고 인건비 상승의 요인이 된다. 수성본드 및 점착제를 도포할 경우 모재와 무늬목의 배열을 맞추지 않은 상태에서 쉽게 접착되고 굴곡이 많은 창호, 창호틀, 몰딩의 모재 시공시에 숙련된 전문기술이 필요하다. 또 모재의 굴곡이 있는 부분에서는 무늬목의 특성 즉, 나무에 특성 때문에 쉽게 찢어지며 일직선의 면을 시공하더라도 표면에 많은 기포층이 생겨 재시공에 따른 시간과 새로운 자재를 필요로 하게 된다. 따라서 종래의 무늬목은 시공된 후에 이와 같은 시공 불량이 발생하여, 무늬목이 갖는 미감을 십분 발휘할 수 없었다. 이와 같은 문제는 무늬목이 보다 다양한 분야에 적용되는데 장애가 되어 왔다.

본 고안은 시공 시간을 단축하고 시공 불량의 발생을 최대한 억제하는 천연 무늬목 내장재를 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 본 고안의 천연 무늬목 내장재의 적층 구조를 도시한 도면이다.

도 2는 본 고안의 천연 무늬목 내장재를 제조하는 방법을 도시한 절차도이다.

도 3은 본 고안의 천연 무늬목 내장재 적층 구조의 다른 실시예를 도시한 도면이다.

<도면의 주요 부호에 대한 간략한 설명>

10 : 천연 무늬목 시트 20 : 부직포

30 : 핫멜트 시트 40 : 보호 시트

50 : 보조 접착제

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 고안은 천연 무늬목 시트, 상기 천연 무늬목 시트의 배면에 접착된 부직포 및 상기 부직포의 배면에 부착된 핫멜트 시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연 무늬목 내장재를 제공한다.

이하 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명함으로써 본 고안을 상술한다.

도 1은 본 고안에 따른 천연 무늬목 내장재의 적층 구조를 도시하는 도면이다.

도시된 바와 같이, 상기 천연 무늬목 내장재는 천연 무늬목 시트(10)와 상기 천연 무늬목 시트(10)의 일면에 부착된 핫멜트 시트(30)를 포함한다. 또한, 상기 천연 무늬목 시트(10)와 상기 핫멜트 시트(30)의 사이에는 도시된 바와 같이 부직포(20)가 개재될 수 있다. 상기 부직포는 상기 천연 무늬목 시트(10)의 면에 통상의 접착제에 의해 접착된 것으로, 천연 무늬목 시트가 갖는 낮은 강도를 보상하는 목적으로 사용된다. 상기 핫멜트 시트(30)의 배면에는 보호 시트(40)가 부착되며, 상기 보호 시트(40)는 상기 핫멜트 시트(30)가 유통 등 시공 전에 유기 용제 등과 접촉하는 것을 방지하며, 시공시에는 제거된다. 상기 보호 시트로는 종이 기타 수지 필름 등이 사용될 수 있다.

상기 핫멜트 시트(30)는 열이 가해질 때 접착 성능을 나타내는 고형의 접착제이다. 상기 핫멜트 시트(30)는 시공시 가해지는 열에 의해 용융되어 접착 성능을 나타내며 냉각 과정에서 다시 고화되어 접착력을 유지한다.

상기 핫멜트 시트(30)는 열가소성 수지 및 접착성 부여제 등을 혼합하고 용융시킨뒤 고화하여 만들어진다. 고화 단계에서 롤러 등에 의해 압착함으로써 시트형의 핫멜트 접착제를 제조할 수 있다.

도 2는 본 고안의 천연 무늬목의 제조 공정을 도시한 절차도이다. 도 2를 참조하면, 먼저 천연 무늬목 시트의 배면에 배접 공정을 통해 부직포를 부착한다(S11). 이어서, 상기 부직포가 부착된 천연 무늬목 시트의 배면에 핫멜트 시트를 합착한 후 롤러 등에 의해 가압하여 상기 핫멜트 시트를 천연 무늬목 시트에 부착한다(S12). 이 때, 천연 무늬목 시트와의 접착력을 제공하기 위해 약간의 열이 가해질 수 있다. 다음으로, 상기 핫멜트 시트의 표면에 보호 시트를 부착한다(S13). 보호 시트와 핫멜트 시트와의 부착을 위해 상기 보호 시트에는 약간의 점착제가 가해질 수 있다. 이와 같은 절차를 거쳐 도 1의 천연 무늬목 내장재가 제조된다.

이와 같이 제조된 천연 무늬목 내장재는 원하는 크기로 재단된 뒤, 다리미 등을 이용하여 가열 및 가압함으로써 모재의 표면에 쉽게 시공될 수 있다.

한편, 도 3은 본 고안의 다른 실시예로서 보조 접착제를 사용하는 천연 무늬목의 적층 구조를 도시한 도면이다.

알루미늄, 플라스틱, 스테인레스, 도장강판 등의 재료로 만들어진 모재에 접착하는 경우 천연무늬목 내장재의 탈착이 쉽게 일어난다. 따라서 합판이나 석고 보드로 모재의 표면을 성형한 후 시공하게 되는데 시공상 번거로울 뿐만 아니라 시공에 많은 시간과 비용이 소요된다. 따라서 이러한 경우에는 도시된 바와 같이 프라이머와 같은 보조접착제(50)를 핫멜트형 천연 무늬목 후면이나 모재의 전면에 도포함으로써 단점을 보완할 수 있다.

이와 같은 본 고안의 핫멜트형 천연 무늬목 내장재는 접착제를 도포할 필요가 없기 때문에 시공 시간이 단축되며, 시공 불량을 줄여주며 기포층이 발생한 경우 부착된 내장재에 다시 열을 가하여 용융시켜 쉽게 재접착 시킬 수 있으므로 재시공의 소요시간과 자재의 손실을 줄여 많은 비용을 줄일 수 있다.

Claims (1)

1. 천연 무늬목 시트;

   상기 천연 무늬목 시트의 배면에 접착된 부직포; 및

   상기 부직포의 배면에 부착된 핫멜트 시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연 무늬목 내장재.