JPH0310840A - 化粧板及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、建築物の内・外装、家具、建具等用の建材に
係り、特にそれらの仕上げに用いられる化粧板に関する
。

〔従来の技術及び問題点〕

建築物の内・外装、家具、建具等の特に仕上げに用いら
れる化粧板は、高い意匠性が求められるものである。そ
こで通常は化粧板を構成する合板等の基板の表面に薄く
スライスした、美しい木目等の天然模様や色彩を有する
突板を積層して意匠効果を高めたり、さらには複数の木
片を積層接着して構成した積層フリッチを該積層模様が
表面に現れる方向に薄くスライスして作成した突板を合
板等の基板上にオーバーレイしたものを化粧板として用
い、前記積層模様により意匠性を向上させようとするの
が一般的であった。

さらに最近では、これら平面的な意匠のみならず立体的
な美観に対する要求が強くなり、突板を合板等の基板上
にオーバーレイしてなる化粧板に対しエンボス加工等の
凹凸加工を施そうとする試みがなされるようになってき
た。

しかしながら、上記のように突板をオーバーレイした合
板等にエンボス型を使用して凹凸模様を付けると、突板
をオーバーレイした合板等は柔軟性に乏しく、エンボス
型で強制的に凹凸加工を施すと突板が破れる等破損して
、凹凸模様がきれいにできないという欠点があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、上記従来技術における欠点を解消し、
突板が破損することなく美しい凹凸模様の施された化粧
板、及び該化粧板の製造方法を提供することである。

〔課題解決の手段〕

本発明は、基板に熱可塑性樹脂を主成分とする接着剤を
介して紙が貼着されており、さらにその上に接着剤を介
して突板が積層貼着されており、該突板表面から任意模
様の凹凸エンボス加工が施されていることを特徴とする
化粧板であり、また基板表面に熱可塑性樹脂を主成分と
する接着剤を介して紙を貼着し、ついで、該紙の上に接
着剤を介して突板を積層した後、前記突板を前記基板に
熱圧着すると同時に前記突板の上面にエンボス加工を施
すことを特徴とする化粧板の製造方法である。そして、
突板を基板に積層貼着する接着剤が吸水性ポリマーを含
む接着剤であること、および、基板表面に熱可塑性樹脂
を主成分とする接着剤を介して紙を貼着し、ついで、該
紙の上に接着剤を介して突板を積層した後、前記突板を
前記基板に熱圧着すると同時に該突板の上面にエンボス
加工を施すことは、本発明の目的を遂行するためにより
好ましい態様である。

基板としては、厚さ５〜２０ｎの合板、パーティクルボ
ード、ファイバーボード等を用いることができる。

突板はナラ、カバ、チーク等の木材を薄＜（厚さ０．３
〜０．８ａｍ）スライスしたもの、あるいはナラ、カバ
、ニレ、タモ等の木片をその横断面において所望の意匠
が得られるように適宜積層接着して構成したフリッチを
、薄く（厚さ、０３〜０．８ｍｍ）スライスして形成し
たものを用いることができる。

突板のＭ、Ｃ（含水率）が低すぎると、突板自体が柔軟
性に欠けることになり突板の破損の原因になるから一般
に高いもの、好ましくは、ｆ、ｓ、ｐ（繊維飽和点）以
上のもの、を用いるのがよいが、逆にＭ、Ｃがあまり高
すぎると、突板上から熱圧する時、バンク（接着不良）
の原因となるから、Ｍ、Ｃ２５〜１００％のものが望ま
しい。

前記基板に紙を貼着するための接着剤としては、熱可塑
性樹脂を主成分とするもの、具体的にはたとえば、架橋
性を帯びている変性樹脂エマルジョンで、例としては、
変性ポリ酢酸ビニルエマルジョン、変性アクリル・酢酸
ビニルエマルジッン等を挙げることが出来るが、軟化温
度があまり高すぎると、接着剤の十分な溶融が起こらな
い等、逆に低すぎると、接着剤のしみ出し等の欠点が生
じるので、プレス温度が１００〜１３０°Ｃ程度で軟化
するものが好適である。

基板上に熱可塑性樹脂を主成分とする接着剤を６０〜１
６０ｇ／ｃ＋ｊ塗布し、ロールプレスで基板上に紙を積
層貼着する。

前記基板に貼着された紙の上に突板を積層貼着する接着
剤としては、具体的には例えば、尿素・酢酸ビニル系接
着剤、水性ビニルウレタン系接着剤、エポキシ樹脂等の
常用されている接着剤を用いることができる。そしてこ
の突板を積層貼着する接着剤中には、架橋ポリアクリル
酸ソーダ、デンプン−アクリル酸グラフト重合体等の吸
水性ポリマーを含有させることもできる。吸水性ポリマ
ーを含有させる場合には、接着剤１００部に対し、予め
、水を１０〜２００倍吸収膨潤させた吸水性ポリマー１
０〜５０部が好ましい。

以上のように基板に熱可塑性樹脂を主成分とする接着剤
を介して紙を積層貼着し、ついで、該紙の上に接着剤を
介して突板を積層し、該突板を前記基板に貼着された紙
に熱圧着すると同時に突板上からエンボス加工を施す。

この加工は突板上がらエンボス型を介在させてホットプ
レスすることにより行うことができる。

〔作　用〕

本発明のエンボス加工を施した化粧板及びその製造方法
によれ゛ば、基板に熱可塑性樹脂を主成分とする接着剤
を介して紙が貼着されており、該紙の上に突板を積層し
、突板と前記紙を貼着した基板とを加熱圧着により貼着
すると同時にエンボス加工を施すものであるから、加熱
圧着時に前記紙と基板とを接着している熱可塑性樹脂を
主成分とする接着剤が溶融して可塑化するので、紙と基
板との間が容易に滑るようになり、加熱圧着時に合板等
の基板が破壊するようなことがあっても紙や突板は破壊
されることがなく、美しいエンボス加工を容易に施すこ
とができる。

また前記加熱圧着時に基板部が破壊された場合、破壊さ
れた基板部に前記溶融した熱可塑性樹脂を主成分とする
接着剤が浸透し、破壊部を該熱可塑性樹脂を主成分とす
る接着剤で固めるので、施されたエンボス加工が戻ろう
とするのが抑止される。

さらに前記基板と前記紙とのあいだには接着剤が残され
ているので、突板を貼着するための接着剤の基板部への
浸透を防ぐことができる。

そして、突板を基板上に貼着した紙の上に積層貼着する
ための接着剤中に吸水性ポリマーを含有させた場合には
、突板上から加熱圧着する際前記接着剤中の吸水性ポリ
マー中に含有されている水分が、紙を通って下方の基板
まで達し、基板がその水分により柔軟になり塑性変形が
しやすくなるので、凹凸模様ができやすくなる。

〔実施例〕

以下に本発明の実施例について詳述する。

〈実施例１〉 厚さ１２■の合板よりなる基板上に変性ポリ酢酸ビニル
エマルジョン（商品名：ニスダイン＃　５６２０（セキ
スイ製）１００部、硬化剤４部）を８ｇ／尺２塗布し、
３０ｇ／ｒｒｆの和紙をラミネーターを用いて貼着する
。

前記和紙の上に尿素酢酸ビニル系接着剤１０〜１２ｇ／
尺２を塗布し、その上に厚さ０．３　ｍｍのミズナラよ
りなる突板を載置し、エンボス型を介在させてホットプ
レスにより２０ｋｇ／ｃｆｆ１．　１２０°Ｃで２分間
加熱圧着し、紙を積層貼着した基板の前記紙の上に突板
を積層貼着すると同時に突板表面からのエンボス加工を
施して、凹凸模様を有する化粧板を得た。

〈実施例２〉 厚さ１５閣のＰＢ　　（パーティクルボード）よりなる
基板上に変性ポリ酢酸ビニルエマルジョン（商品名：ニ
スダイン＃５６３０　（セキスイ製）１００部、硬化剤
３部）を８ｇ／尺！塗布し、３０ｇ／ｒｒｆの和紙をラ
ミネーターを用いて貼着する。

前記和紙の上に、水性ビニルウレタン系接着剤１００部
に対しデンプン−アクリル酸グラフト重合体からなる吸
水性ポリマー（水分を５０倍吸収させたもの）５０部を
含有させた接着剤を１０〜１２ｇ／尺２を塗布し、その
上に厚さ０．５　ｔｍのカバよりなる突板を載置する。

以降は実施例１の場合と同様にして加熱圧着して突板の
積層貼着と同時にエンボス加工を施し、凹凸模様を有す
る化粧板を得た。

〔効果〕

以上述べたように本発明の化粧板は、基板上に熱可塑性
樹脂を主成分とする接着剤を介して紙が貼着され、さら
にその上に接着剤を介して突板が積層貼着されており、
該突板表面から任意模様の凹凸エンボス加工が施されて
いるから、柔軟性に乏しい突板であっても凹凸模様がで
きやすく、突板が破れたり、ささくれたりというように
破損する恐れがなく、常に綺麗な凹凸模様を有する美観
にすぐれた化粧板を得ることができる。

また本発明の化粧板の製造方法は、基板表面に熱可塑性
樹脂を主成分とする接着剤を介して紙を貼着し、ついで
、該紙の上に接着剤を介して突板を積層した後、前記突
板を前記基板に加熱圧着すると同時に前記突板の上面に
エンボス加工を施すので、前記基板と紙とを接着してい
る熱可塑性樹脂を主成分とする接着剤が、加熱圧着時に
溶融して可塑化して紙と基板との間が容易に滑るように
なり、加熱圧着時に基板が破壊するようなことがあって
も紙や突板は破壊されることがないから、エンボス加工
を容易に施すことができるのみならず、少ない労力で簡
単に要求の高い意匠性に優れた化粧板を得ることができ
る。

さらに・本発明の化粧板の製造方法を実施するにあたり
、基板表面に貼着した紙のうえに突板を積層貼着するた
めの接着剤として、吸水性ポリマーを含む接着剤を用い
た場合には、加熱圧着を行う際、前記接着剤中の吸水性
ポリマーが圧縮され、吸収されている水分が出てきて突
板及び基板がその水分により柔軟になるので突板を破壊
することがなく、エンボス型で強制的に凹凸模様を付け
ると突板が破れる等破壊されて凹凸模様がきれいにでき
ない、という従来の方法における問題点を解決して美し
い凹凸模様を有する化粧板を容易に得ることができると
いう大きな効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る化粧板の積層状態を示す断面説明
図、第２図は本発明の化粧板の断面図である。 １・・・基板、２・・・熱可塑性樹脂を主成分とする接
着剤、３・・・紙、４・・・接着剤、５・・・突板、６
・・・エンボス加工部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基板に熱可塑性樹脂を主成分とする接着剤を介して
   紙が貼着され、さらにその上に接着剤を介して突板が積
   層貼着されており、該突板表面から任意模様の凹凸エン
   ボス加工が施されていることを特徴とする化粧板。 ２、基板上に貼着された紙の上に突板を積層貼着してい
   る接着剤が、吸水性ポリマーを含有させた接着剤である
   ことを特徴とする請求項１記載の化粧板。 ３、基板表面に熱可塑性樹脂を主成分とする接着剤を介
   して紙を貼着し、ついで、該紙の上に接着剤を介して突
   板を積層した後、前記突板を前記基板に熱圧着すると同
   時に前記突板の上面にエンボス加工を施すことを特徴と
   する化粧板の製造方法。 ４、突板を基板に貼着された紙の上に積層貼着する接着
   剤が、吸水性ポリマーを含有させた接着剤であることを
   特徴とする請求項３記載の化粧板の製造方法。