KR200316204Y1 - 양면 칼집기 - Google Patents

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KR200316204Y1
KR200316204Y1 KR20-2003-0009091U KR20030009091U KR200316204Y1 KR 200316204 Y1 KR200316204 Y1 KR 200316204Y1 KR 20030009091 U KR20030009091 U KR 20030009091U KR 200316204 Y1 KR200316204 Y1 KR 200316204Y1
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Abstract

본 고안은 양면 칼집기에 관한 것이다. 본 고안은 소정의 간격을 두고 설치되는 지지플레이트(32)를 포함하는 프레임(30)과, 상기 프레임(30)의 내부 일측에 구비되어 동력을 제공하는 구동모터(41)와, 상기 지지플레이트(32)의 사이에 설치되어 상기 구동모터(41)에 의해 구동되면서 고기를 이동시키는 다수개의 스프링벨트(50)와, 상기 지지플레이트(32)의 사이에 분리가능하게 설치되고 상기 스프링벨트(50)의 하부에 구비되고 선단이 스프링벨트(50)의 상부로 돌출되며 다수개의 하부칼날(73)이 소정의 간격으로 설치되어 상기 구동모터(41)에 의해 구동되면서 고기의 진행방향으로 칼집을 형성하는 하부칼날유니트(70)와, 상기 지지플레이트(32)의 사이에 분리가능하게 설치되고 상기 스프링벨트(50)의 상부에서 상기 하부칼날(73)의 사이사이에 위치하게 다수개의 상부칼날(63)이 소정의 간격으로 설치되어 상기 구동모터에 의해 구동되면서 고기의 진행방향으로 칼집을 형성하는 상부칼날유니트(60)와, 선단에 상기 스프링벨트(50)의 일단이 걸어감아지는 바아롤러(51)가 구비되고, 상기 지지플레이트(32)에 틸팅가능하게 설치되어 스프링벨트(50)의 선단을 들어올려주는 틸팅아암(80)을 포함하여 구성된다.

Description

양면 칼집기{Double side inciser}
본 고안은 양면 칼집기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고기의 양면에 칼집을 자동으로 형성하는 양면 칼집기에 관한 것이다.
고기에 양념이 잘 스며들도록 하고, 고기를 더 부드럽게 하여 먹기 좋도록 하기 위해 고기의 표면에 칼집을 내고 있다. 종래에는 작업자가 고기의 일면에 칼집을 내고 다시 뒤집어서 타면에 칼집을 일일이 형성하였다.
하지만, 상기와 같이 작업자가 일일이 고기에 칼집는 내는 방식으로는 집단급식처나 식당과 같은 곳에서의 수요를 충족시킬 수 없었다. 이를 위해, 대한민국 실용신안등록번호 20-188528호와 같이, 고기의 표면에 칼집을 자동으로 낼 수 있는 장치가 제시되었다.
그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 칼집기의 청소가 용이하지 않은 문제점이 있다. 즉, 고기를 취급하기 때문에 칼집기에는 육즙, 지방 및 고기부스러기 등이 많이 발생하는데, 종래 기술에서는 작업후에 이를 제거하기가 쉽지 않다. 특히 벨트의 하부에 구비되는 칼날을 청소하기 위해서는 벨트를 모두 제거하여야 하는 문제점이 있다.
그리고, 종래 기술에서 갈비뼈가 붙은 고기에 칼집을 내기 위해서 갈비뼈 부분을 별도의 벨트를 이용하여 안내하도록 하였으나, 갈비뼈가 칼날쪽으로 이동하는 것을 확실하게 방지할 수 있는 구성이 없어 칼날의 손상이 많이 일어나고 칼집이 사선으로 형성되는 문제점도 있다.
따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로 청소가 용이한 양면칼집기를 제공하는 것이다.
본 고안의 다른 목적은 뼈가 붙어있는 고기에 보다 정확하게 칼집을 형성할 수 있도록 하는 것이다.
본 고안의 또 다른 목적은 고기를 이송하여 주는 컨베이어벨트에 찌꺼기가 집적되지 않도록 하는 것이다.
도 1은 본 고안에 의한 양면 칼집기의 바람직한 실시예의 구성을 보인 부분절결 분해사시도.
도 2a는 본 고안 실시예에서 동력전달계통을 위주로 보인 단면도.
도 2b는 본 고안 실시예의 구성의 요부를 보인 단면도.
도 3은 본 고안 실시예의 요부 구성을 보인 평면도.
도 4는 본 고안 실시예를 구성하는 바아롤러와 스프링벨트의 구성을 보인 단면도.
도 5는 본 고안 실시예를 구성하는 가이드바아의 구성을 보인 측면도.
도 6은 본 고안 실시예에서 틸팅아암이 들어올려진 상태를 보인 동작상태도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10: 지지대 20: 컨베이어유니트
21: 컨베이어프레임 23: 컨베이어벨트
30: 프레임 32: 지지플레이트
33: 안착홈 34: 연결바아
40: 구동부 41: 구동모터
42: 구동스프라켓 43: 아이들러스프라켓
44: 벨트구동스프라켓 45: 상부칼날구동스프라켓
46: 하부칼날구동스프라켓 50: 스프링벨트
51,51': 바아롤러 52: 벨트구동축
54: 체인 60: 상부칼날유니트
63: 상부칼날 64: 구동기어
65: 차폐판 70: 하부칼날유니트
73: 하부칼날 79: 하부스크래퍼
80: 틸팅아암 82: 연결바아
상기한 바와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 소정의 간격을 두고 설치되는 지지플레이트를 포함하는 프레임과, 상기 프레임의 내부 일측에 구비되어 동력을 제공하는 구동모터와, 상기 지지플레이트의 사이에 설치되어 상기 구동모터에 의해 구동되면서 고기를 이동시키는 다수개의 스프링벨트와, 상기 지지플레이트의 사이에 분리가능하게 설치되고 상기 스프링벨트의 하부에 구비되고 선단이 스프링벨트의 상부로 돌출되며 다수개가 하부칼날이 소정의 간격으로 설치되어 상기 구동모터에 의해 구동되면서 고기의 진행방향으로 칼집을 형성하는 하부칼날유니트와, 상기 지지플레이트의 사이에 분리가능하게 설치되고 상기 스프링벨트의 상부에서 상기 하부칼날의 사이사이에 위치하게 다수개의 상부칼날이 소정의 간격으로 설치되어 상기 구동모터에 의해 구동되면서 고기의 진행방향으로 칼집을 형성하는 상부칼날유니트와, 선단에 상기 스프링벨트의 일단이 걸어감아지는 바아롤러가 구비되고, 상기 지지플레이트에 틸팅가능하게 설치되어 스프링벨트의 선단을 들어올려주는 틸팅아암을 포함하여 구성된다.
상기 지지플레이트 사이는 다수개의 연결바아로 연결되고, 상기 연결바아에는 상기 스프링벨트로 진입하여 이동하는 고기중 뼈부분과 상기 상부 및 하부칼날 사이를 구획하는 가이드바아가 더 설치된다.
상기 가이드바아는 그 상류부가 스프링벨트의 표면과의 틈새가 가장 넓게 형성된다.
상기 하부칼날과 상부칼날은 각각 다수개가 구비되는데, 이들은 원판상이고 고기의 진행방향에 직교하는 방향으로 소정 간격을 두고 설치된다.
인접하는 하부칼날들 사이와 상부칼날들 사이에 고기나 이물질이 끼이는 것을 방지하기 위해 각각 스크레퍼가 구비되는데, 상기 상부칼날에 대응되는 스크레퍼는 상부칼날유니트에 고정된다.
상기 스프링벨트의 양단은 가이드홈이 형성된 바아롤러에 걸어감아지고, 가이드홈은 스프링벨트의 갯수만큼 형성된다.
상기 스프링벨트의 상류부에 밀착되어서는 컨베이어유니트의 컨베이어벨트가 설치되어 고기를 스프링벨트로 공급한다.
이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 양면칼집기는 그 청소가 용이하며 뼈가 붙어 있는 고기에 칼집을 정확하게 형성할 수 있으며, 고기를 공급하는 컨베이어벨트에 찌꺼기가 집적되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
이하 본 고안에 의한 양면칼집기의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 1에는 본 고안에 의한 양면칼집기의 구성을 보인 부분절결 분해사시도가 도시되어 있고, 도 2a에는 본 고안 실시예의 동력전달계통을 중심으로 한 요부구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 2b에는 본 고안 실시예의 요부구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 3에는....
이들 도면에 도시된 바에 따르면, 지지대(10)는 다수개의 바아를 연결하여 만들어지는 것으로, 양면칼집기를 소정의 높이에 지지하게 된다. 상기 지지대(10)의 일측에는 컨베이어유니트(20)가 구비된다. 상기 컨베이어유니트(20)는 칼집이 내어질 고기를 이동시켜 양면칼집기로 공급하는 역할을 한다. 상기 컨베이어유니트(20)는 컨베이어프레임(21)의 내측에 그 상면이 노출되게 컨베이어벨트(23)가 구비된다.
상기 컨베이어벨트(23)를 구동하기 위한 구성을 설명한다. 상기 컨베이어프레임(21)의 일측에 컨베이어모터(25)가 설치된다. 상기 컨베이어모터(25)에 의해 구동되게 구동스프라켓(26)이 설치되고, 상기 구동스프라켓(26)에는 체인(26')이 걸어감아진다. 상기 컨베이어프레임(21)의 일단부를 횡으로 가로질러서 컨베이어롤러(27)가 설치된다. 상기 컨베이어롤러(27)에는 상기 컨베이어벨트(23)의 일단부가 걸어감아진다. 상기 컨베이어벨트(23)의 타단부도 컨베이어롤러에 걸어감아진다. 상기 컨베이어롤러(27)의 일단부에는 상기 체인(26')이 걸어감아지는 종동스프라켓(28)이 설치된다. 도면부호 29는 아이들롤러이다.
상기 지지대(10)의 상단 일측, 즉 상기 컨베이어유니트(20)의 컨베이어벨트(23) 하류부에 인접하게 프레임(30)이 구비된다. 상기 프레임(30)의 구성을 설명하면, 지지플레이트(32)가 상기 컨베이어벨트(23)의 폭과 대응되는 간격을 두고 구비된다. 상기 지지플레이트(32)는 다수개의 연결바아(34)에 의해 연결된다. 상기 지지플레이트(32)의 사이에는 고기에 칼집을 내기 위한 구성이 구비된다.
상기 지지플레이트(32)중 하나의 외측면에는 구동부(40)가 구비된다. 상기 구동부(40)의 내부에는 도 2a에 잘 도시된 바와 같이, 구동모터(41)가 구비된다. 상기 구동모터(41)의 출력측에는 구동스프라켓(42)이 구비된다. 상기 구동스프라켓(42)에는 체인(42')이 걸어감아진다. 상기 지지플레이트(32)의 일측에는 아이들러스프라켓(43)이 구비된다. 상기 아이들러스프라켓(43)에 인접하여서는 벨트구동스프라켓(44)이 설치된다. 상기 벨트구동스프라켓(44)은 아래에서 설명될 스프링벨트(50)로 구동모터(41)의 동력을 전달하는 역할을 한다. 상기 아이들러스프라켓(43)은 상기 체인(42')이 일정 각도 이상 상기 벨트구동스프라켓(44)에 걸어감아지도록 하는 역할을 한다.
상기 지지플레이트(32)에는 상부칼날구동스프라켓(45)이 구비된다. 상기 상부칼날구동스프라켓(45)에는 기어부(도시되지 않음)가 구비되어 아래에서 설명될 구동기어(64)로 동력을 전달할 수 있다. 그리고 상기 지지플레이트(32)에는 하부칼날구동스프라켓(46)도 구비된다. 상기 하부칼날구동스프라켓(46)에도 역시 기어부(도시되지 않음)가 구비되어 아래에서 설명될 구동기어(74)로 동력을 전달할 수 있다.
한편, 상기 체인(42')은 상기 구동스프라켓(42), 아이들러스프라켓(43), 벨트구동스프라켓(44), 상부칼날구동스프라켓(45) 및 하부칼날구동스프라켓(46)에 걸어감아지게 된다. 이때, 상기 아이들러구동스프라켓(43)과 하부칼날구동스프라켓(46)에는 체인(42')이 외접하게 걸어지고 나머지에는 내접하게 걸어진다. 도면부호 48은 양면칼집기의 구동을 제어하는 콘트롤유니트이다.
상기 컨베이어벨트(23)를 따라 안내된 고기를 이송하기 위해 스프링벨트(50)가 상기 지지플레이트(32)의 사이에 구비된다. 상기 스프링벨트(50)는 코일스프링을 둥글게 연결하여 구성된다. 상기 스프링벨트(50)의 양단은 각각 바아롤러(51,51')에 걸어감아진다. 상기 바아롤러(51,51')에는 상기 스프링벨트(50)의 갯수만큼의 가이드홈(51g)이 형성된다. 상기 가이드홈(51g)에는 하나의 스프링벨트(50)가 안착되어 안내된다. 상기 스프링벨트(50)의 바아롤러(51')에 대응되는 단부는 상기 컨베이어벨트(23)의 일단부에 밀착되게 설치된다.
먼저, 상기 스프링벨트(50)를 구동하기 위한 구성을 설명한다. 상기 벨트구동스프라켓(44)과 동축으로 벨트구동축(52)이 구비된다. 상기 벨트구동축(52)은 상기 지지플레이트(32)에 그 양단이 회전가능하게 지진된다. 상기 벨트구동축(52)은 상기 벨트구동스프라켓(44)에 의해 회전된다.
상기 벨트구동축(52)의 타단부에는 제1벨트종동스프라켓(53)이 설치되고, 이에는 체인(54)의 일단부가 걸어감아진다. 상기 체인(54)의 타단부는 제2벨트종동스프라켓(53')에 걸어감아진다. 상기 제2벨트종동스프라켓(53')은 바아롤러(51')에 설치된다.
상기 양단의 지지플레이트(32)의 상단에 형성된 안착홈(33)에는 상부칼날유니트(60)의 양단이 지지된다. 상기 상부칼날유니트(60)의 양단에는 지지베어링부(61)가 구비된다. 상기 지지베어링부(61)가 상기 안착홈(33)에 안착된다. 상기 지지베어링부(61)는 도면으로 도시되지는 않았지만 양측의 것이 서로 연결된다. 상기 지지베어링부(61)에는 상부칼날축(62)의 양단부가 지지된다. 상기 상부칼날축(62)에는 다수개의 상부칼날(63)이 일정 간격으로 설치된다. 상기 상부칼날(63)은 원판상으로 형성되는 것으로, 상기 상부칼날축(62)과 동축으로 설치된다. 상기 상부칼날축(62)의 일단에는 구동기어(64)가 설치된다.
상기 상부칼날(63)의 상부를 차폐하기 위해 상부칼날유니트(60)의 상부에는 차폐판(65)이 구비된다. 상기 차폐판(65)은 상기 상부칼날(63)이 외부로 노출되지 않도록 하여 안전사고를 예방한다. 상기 차폐판(65)의 양단에는상부칼날유니트(60)의 상부칼날(63)의 높이를 조정하기 위한 높이조절레버(66)가 구비된다. 상기 높이조절레버(66)의 양단에는 상부칼날유니트(60)를 고정하기 위한 고정레버(67)가 구비된다. 도면 부호 68은 상부칼날유니트(60)를 취급하기 쉽게 하는 핸들이다.
상기 상부칼날유니트(60)에는 상부스크래퍼(69)가 구비된다. 상기 상부스크래퍼(69)는 인접하는 상부칼날(63)의 사이에 각각 위치되어 상부칼날(63) 사이에 고기나 이물질 등이 잔류하지 못하도록 한다. 이를 위해 상기 상부스크래퍼(69)는 그 선단이 상기 상부칼날축(62)의 외면까지 연장된다. 상기 상부스크래퍼(69)는 일단부는 서로 연결되고, 상기 상부칼날(63) 사이의 간격에 각각의 선단부가 삽입된다.
하부칼날유니트(70)는 하부칼날프레임(71)의 양단이 상기 지지플레이트(32)에 지지되도록 구성된다. 상기 하부칼날프레임(71)은 상기 지지플레이트(32)의 일단부로 개구되게 형성된 슬롯(도면부호 부여 않음)에 안착되어 지지플레이트(32)에 지지된다.
상기 하부칼날프레임(71)에 양단이 지지되게 하부칼날축(72)이 설치된다. 상기 하부칼날축(72)에는 다수개의 하부칼날(73)이 일정 간격으로 설치된다. 상기 하부칼날(73)은 원판상으로 형성되는 것으로, 다수개가 일정 간격을 두고 설치되고, 상기 상부칼날(63)과는 서로 어긋나게 배치되어야 한다. 즉, 상부칼날(63)의 선단 사이에 하부칼날(73)의 선단이 위치되고 이들은 서로 어느 정도 겹쳐야 된다. 상기 하부칼날축(72)의 일단부에는 상기 하부칼날구동스프라켓(46)의 기어부와 치합되어동력을 전달받는 구동기어(74)가 구비된다.
한편, 상기 지지플레이트(32)의 선단 일측에는 그 슬롯에 삽입된 하부칼날프레임(71)이 빠지지 않도록 하는 잠금블록(76)이 구비되고, 상기 잠금블록(76)은 잠금레버(77)에 의해 체결되고 해정된다.
상기 하부칼날(73)의 사이사이에 그 선단부가 위치되어 하부칼날(73) 사이로 밀려오는 고기나 이물질을 제거하는 하부스크래퍼(79)가 구비된다. 상기 하부스크래퍼(79)는 상기 지지플레이트(32)를 연결하는 일측 연결바아(34)에 설치된다. 상기 하부스크래퍼(79)의 선단은 상기 하부칼날축(72)의 외주면까지 연장된다.
한편, 상기 컨베이어유니트(20)의 반대쪽에 해당되는 지지플레이트(32)의 일단에는 틸팅아암(80,80')이 구비된다. 상기 틸팅아암(80,80')은 상기 양단의 지지플레이트(32)에 각각 구비되는 것이다. 상기 틸팅아암(80,80')은 상기 지지플레이트(32)에 연결된 부분을 축으로 그 선단이 소정 각도 회전된다.
상기 틸팅아암(80,80')의 선단에는 상기 스프링벨트(50)의 일단이 걸어감아지는 바아롤러(51)가 설치된다. 즉, 상기 틸팅아암(80,80')의 선단은 상기 바아롤러(51)에 의해 서로 연결된다. 따라서, 상기 틸팅아암(80,80')의 선단, 즉 상기 바아롤러(51)가 구비된 부분이 상승하면 상기 스프링벨트(50)의 선단 역시 함께 상승된다. 상기 틸팅아암(80,80')은 다수개의 연결바아(82)에 의해서도 서로 연결된다.
상기 칼날유니트(60)에 진입하기 전의 연결바아(34)에는 가이드바아(90)가 구비된다. 상기 가이드바아(90)는 고기의 진행방향으로 길게 설치되는 것으로, 도 5에 잘 도시된 바와 같이, 일단부에 안내경사부(91)가 구비된다. 상기안내경사부(91)는 상기 스프링벨트(50)의 표면과의 사이 간격이 선단으로 갈수록 상대적으로 넓어지게 형성된다.
상기 가이드바아(90)에는 고정부(92)가 구비되고, 상기 고정부(92)는 고정프레임(93)에 의해 상기 연결바아(34)에 고정된다. 상기 가이드바아(90)는 상기 연결바아(34)의 일단부쪽으로 치우치게 위치되는데, 상기 가이드바아(90)와 인접한 지지플레이트(32) 사이의 영역에는 상부칼날(63)이나 하부칼날(73)이 구비되지 않는다. 즉, 상기 가이드바아(90)와 상대적으로 인접한 지지플레이트(32)사이로는 칼집이 형성되지 않는 부분, 즉 갈비의 경우 갈비뼈가 통과하게 된다.
이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 양면칼집기의 작용을 상세하게 설명한다.
먼저, 본 고안의 양면칼집기에 의해 고기에 칼집을 형성하는 것을 설명한다. 칼집이 내어질 고기는 상기 컨베이어벨트(23)상에 가지런히 안착된다. 참고로 여기서는 일단부에 갈비뼈가 있고 갈비뼈에서 발라내어진 고기가 갈비뼈에 연결되어 길게 연장된 것을 예로 들어 설명한다. 상기 갈비뼈는 상기 가이드바아(90)와 지지플레이트(32)의 사이에 대응되는 위치에 안착되고, 나머지 길게 연장된 고기는 컨베이어벨트(34)의 진행방향에 수직한 방향으로 길게 놓여진다.
상기와 같이 배열된 고기는 컨베이어벨트(23)에 의해 상기 스프링벨트(50)로 이송된다. 여기서 상기 컨베이어벨트(23)는 상기 컨베이어모터(25)에 의해 구동된다.
상기 컨베이어벨트(23)에 의해 상기 스프링벨트(50)로 이송된 고기는 스프링벨트(50)에 의해 계속해서 이송된다. 상기 스프링벨트(50)에 의해 고기가 이송되면서, 상기 가이드바아(90)에 의해 갈비뼈 부분은 상기 상부칼날(63)과 하부칼날(73)의 사이로 전달되지 않게 된다.
한편, 상기 스프링벨트(50)의 이송에 의해 고기가 상기 상부칼날(63)과 하부칼날(73)의 사이를 통과하면서 칼집이 만들어진다. 이때, 상기 상부칼날(63)과 하부칼날(73)은 서로 교차하게 배치되어 있으므로, 고기의 양면에 상대적으로 깊게 칼집이 형성되면서도 고기는 절단되지 않게 된다.
상기 상부칼날(63)과 하부칼날(73)을 통과한 고기는 스프링벨트(50)에 의해 계속 이송되고 스프링벨트(50)의 끝단에서 낙하하여 별도의 용기에 모아진다.
이와 같이 고기의 양면에 동시에 칼집이 형성되는 과정에서 상기 고기의 육즙이나 지방 등이 상기 상부칼날(63)이나 하부칼날(73)이나 그 사이에 위치하게 되는데, 이는 상기 스크래퍼(69,79)에 의해 제거된다.
참고로 도 2a를 기준으로 스프링벨트(50)가 좌측에서 우측으로 고기를 이송시키도록 구동모터(41)에 의해 구동된다면, 상기 상부칼날(63)은 반시계방향으로 회전하고 하부칼날(73)은 시계방향으로 회전하면서 고기에 칼집을 형성시키게 된다. 이때 상기 상부칼날(63)과 하부칼날(73)도 상기 구동모터(41)에 의해 구동되는 체인(42')을 통해 동력을 전달받게 된다.
한편, 상기 스프링벨트(50)는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 바아롤러(51,51')의 가이드홈(51g)에 안내되면서 권선과 권선 사이의 간격이 벌어지게 된다. 이와 같은 현상을 이용하여 상기 바아롤러(51')측에서는 상기 스프링벨트(50)가 상기 컨베이어벨트(23)의 표면에 묻은 육즙, 지방 및 고기 찌꺼기 등을 제거하는 역할을 한다.
이와 같이 스프링벨트(50)에 의해 상기 컨베이어벨트(23) 표면의 육즙 등이 제거됨에 의해 컨베이어벨트(23)를 포함하는 컨베이어유니트(20)를 상대적으로 청결하게 유지할 수 있게 된다.
다음으로 양면칼집기의 청소를 위해 상기 상부칼날유니트(60)와 하부칼날유니트(70)를 분리하는 것을 설명한다. 상기 상부칼날유니트(60)는 상기 고정레버(67)를 풀고, 상기 핸들(68)을 잡고 들어 올리면 지지플레이트(32)에서 분리된다.
그리고, 상기 하부칼날유니트(70)를 분리하기 위해서는 먼저, 상기 스프링벨트(50)의 선단을 들어올린다. 즉, 상기 틸팅아암(80)의 고정상태를 해정하고 선단을, 도 6에 도시된 바와 같이, 들어올린다. 다음으로 상기 잠금레버(77)를 풀고 상기 잠금블록(76)을 제껴서 상기 하부칼날프레임(71)을 상기 지지플레이트(32)에서 분리하여 낸다.
본 고안의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안에 의한 양면칼집기는 고기의 양면에 칼집을 형성하는 상부칼날과 하부칼날을 쉽게 분리할 수 있도록 구성되어 있어,칼집기의 청소를 보다 쉽게 할 수 있게 된다.
그리고, 본 고안에서는 뼈가 붙어 있는 고기에서 뼈와 고기를 가이드바아가 구획하여 안내하도록 구성되어 있어 고기에 보다 정확하게 칼집을 형성할 수 있고, 뼈에 의해 칼날이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
다음으로 본 고안에 의하면 컨베이어벨트를 포함하는 컨베이어유니트에 찌꺼기가 집적되지 않아 컨베이어유니트를 상대적으로 청결하게 유지할 수 있게 된다.

Claims (7)

  1. 소정의 간격을 두고 설치되는 지지플레이트를 포함하는 프레임과,
    상기 프레임의 내부 일측에 구비되어 동력을 제공하는 구동모터와,
    상기 지지플레이트의 사이에 설치되어 상기 구동모터에 의해 구동되면서 고기를 이동시키는 다수개의 스프링벨트와,
    상기 지지플레이트의 사이에 분리가능하게 설치되고 상기 스프링벨트의 하부에 구비되고 선단이 스프링벨트의 상부로 돌출되며 다수개가 하부칼날이 소정의 간격으로 설치되어 상기 구동모터에 의해 구동되면서 고기의 진행방향으로 칼집을 형성하는 하부칼날유니트와,
    상기 지지플레이트의 사이에 분리가능하게 설치되고 상기 스프링벨트의 상부에서 상기 하부칼날의 사이사이에 위치하게 다수개의 상부칼날이 소정의 간격으로 설치되어 상기 구동모터에 의해 구동되면서 고기의 진행방향으로 칼집을 형성하는 상부칼날유니트와,
    선단에 상기 스프링벨트의 일단이 걸어감아지는 바아롤러가 구비되고, 상기 지지플레이트에 틸팅가능하게 설치되어 스프링벨트의 선단을 들어올려주는 틸팅아암을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 양면칼집기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 지지플레이트 사이는 다수개의 연결바아로 연결되고, 상기 연결바아에는 상기 스프링벨트로 진입하여 이동하는 고기중 뼈부분과 상기 상부 및 하부칼날 사이를 구획하는 가이드바아가 더 설치됨을 특징으로 하는 양면칼집기.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 가이드바아는 그 상류부가 스프링벨트의 표면과의 틈새가 가장 넓게 형성됨을 특징으로 하는 양면칼집기.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 하부칼날과 상부칼날은 각각 다수개가 구비되는데, 이들은 원판상이고 고기의 진행방향에 직교하는 방향으로 소정 간격을 두고 설치됨을 특징으로 하는 양면칼집기.
  5. 제 4 항에 있어서, 인접하는 하부칼날들 사이와 상부칼날들 사이에 고기나 이물질이 끼이는 것을 방지하기 위해 각각 스크레퍼가 구비되는데, 상기 상부칼날에 대응되는 스크레퍼는 상부칼날유니트에 고정됨을 특징으로 하는 양면칼집기.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 스프링벨트의 양단은 가이드홈이 형성된 바아롤러에 걸어감아지고, 가이드홈은 스프링벨트의 갯수만큼 형성됨을 특징으로 양면칼집기.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 스프링벨트의 상류부에 밀착되어서는 컨베이어유니트의 컨베이어벨트가 설치되어 고기를 스프링벨트로 공급함을 특징으로 하는 양면칼집기.
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