KR101076727B1 - 회전식 맛김치 절단장치 - Google Patents

회전식 맛김치 절단장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101076727B1
KR101076727B1 KR1020090007306A KR20090007306A KR101076727B1 KR 101076727 B1 KR101076727 B1 KR 101076727B1 KR 1020090007306 A KR1020090007306 A KR 1020090007306A KR 20090007306 A KR20090007306 A KR 20090007306A KR 101076727 B1 KR101076727 B1 KR 101076727B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
conveyor
cabbage
rotary
frame
cut
Prior art date
Application number
KR1020090007306A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100088234A (ko
Inventor
김종석
조인남
Original Assignee
(주)라이스코리아
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)라이스코리아 filed Critical (주)라이스코리아
Priority to KR1020090007306A priority Critical patent/KR101076727B1/ko
Publication of KR20100088234A publication Critical patent/KR20100088234A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101076727B1 publication Critical patent/KR101076727B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/26—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut
    • B26D1/28—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/24—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain segments other than slices, e.g. cutting pies
    • B26D3/26—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain segments other than slices, e.g. cutting pies specially adapted for cutting fruit or vegetables, e.g. for onions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

본 발명은 회전식 맛김치 절단장치에 관한 것으로, 특히 반으로 자른 이절된 배추를 배추의 길이방향과 배추의 폭방향으로 절단하는 것이 용이하여 적은 인원으로 배추를 맛김치용으로 절단하는 것이 가능할 뿐 아니라, 이송컨베어벨트와 프레임의 공간을 선택적으로 넓혀서 절단과 이송시 발생된 배추슬러지의 청소가 용이 함은 물론, 배추를 길이방향으로 절단시 정밀하게 절단할 수 있는 한편, 배추의 폭방향으로 절단하는 원형칼날뭉치의 교환이 용이하도록 된 회전식 맛김치 절단장치에 관한 것이다.
본 발명의 회전식 맛김치 절단장치는, 이동 및 고정이 가능하도록 설치된 프레임(1100)과, 이 프레임의 상부에 프레임에 설치된 구동수단(1410)의 회전력에 의해 배추를 배추의 길이 방향으로 이송하도록 설치된 컨베이어(1200)와, 이 컨베이어를 따라 배추의 길이 방향으로 이송되는 배추를 배추의 길이방향에 직각방향으로 절단하도록 된 회전식 절단기(1300)를 갖춘 절단수단을 포함하되, 상기 회전식 절단기(1300)로 배추를 이송하기 위한 컨베이어(1200)의 상부에 배추의 이송방향과 평행하게 폭방향으로 일정한 간격을 두고 절단할 수 있도록 원형칼날(1550)이 일정한 간격을 두고 조립됨과 더불어, 상기 프레임(1100)에 설치된 구동수단(1420)의 회전력을 전달받아 회전하도록 착탈가능하게 설치된 원형칼날뭉치(1500)와, 상기 회전식 절단기(1300)로 배추를 이송하기 위한 컨베이어(1200)의 설치프레임(1211)상부이면서 상기 원형칼날뭉치(1500)의 하부에 위치하도록 상기 컨베이어(1200)의 설치프레임(1211)상부에 상기 원형칼날(1550)의 삽입홈(1601)이 복수개 형성된 상승방지판(1600)이 착탈가능하게 설치된 것을 한다.
Figure R1020090007306
회전식, 맛김치, 절단장치, 배추

Description

회전식 맛김치 절단장치{CUTTING APPARATUS FOR THE INSTANT KIMCHI OF ROTATION TYPE}
본 발명은 회전식 맛김치 절단장치에 관한 것으로, 상세하게는 반으로 자른 이절된 배추를 배추의 길이방향과 배추의 폭방향으로 절단하는 것이 용이하여 적은 인원으로 배추를 맛김치용으로 절단하는 것이 가능할 뿐 아니라, 이송컨베어벨트와 프레임의 공간을 선택적으로 넓혀서 절단과 이송시 발생된 배추슬러지의 청소가 용이 함은 물론, 배추를 길이방향으로 절단시 정밀하게 절단할 수 있는 한편, 배추의 폭방향으로 절단하는 원형칼날뭉치의 교환이 용이하도록 된 회전식 맛김치 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로 종래에 통배추를 절단하는 절단기로는 투입구에 통배추를 수직으로 투입하여 횡절칼날의 회전에 의하여 1회전할 때마다 1회씩 절단시키는 절단기가 있었다. 이는 통배추를 안전히 절단시키기 위하여는 횡절 칼날이 수회회전하여야만 통배추가 완전히 절단되었으나 통배추중 줄기 부분은 힘이 있어 손쉽게 절단되나 잎사귀 부분은 힘이 없어 수직으로 세워져 있지 못하므로 횡절 칼날이 이를 절단하지 못하고 밀려들어가는 경우가 허다하였다.
이러한 점을 개선하기 위해 대한민국 공개실용신안공보 제1984-0004615호 고안의 명칭 "배추절단기"가 공지되어 있는바, 도 5 및 도 6에 도시된 것과 같이, 통배추 안치홈(3)이 3개 형성된 드럼(2)을 다수개 회전축(5)에 축설하고 각 드럼 (2) 사이에 일정간격(a)을 형성하여 그 일정간격(a)마다 기틀(1)에 착설된 절단칼(4)을 한개씩 고정 설치된 것이 있다.
또 종래에는 회전칼날이 절단과 함께 절단 단부를 배출구로 이송시키는 관계상 절단실 대판면에는 하등의 지지물을 설치할 수가 없고 배추가 투입구 하단부에 의해 서 절단면 한쪽만 지지되었으므로 절단부가 부서지거나 뭉그러지는 상태로 미끄러지는 대다가 배추 1포기가 거의 절단될 즈음하면 절단이 안된채로 투입구에서 미끄러져 빠지는등, 절단이 부정확하고 불균일 하게 되는 결점이 있었다.
또한 절임 배추와 같이 줄기부분의 순이 죽은 경우에는 줄기부분의 절단도 용이치 못한 결점이 있었다. 이와 같은 결점을 개량하여 고안된 것으로는 크랑크식으로 고정 수직 칼날에 통배추를 밑판으로 밀어 절단시킬 수 있는 피스톤식의 절단기도 있으나 이는 피스톤이 완복운동한 후에만 재차 투입이 가능하므로 작업속도가 느려 량산할 수 없는 결점이 있었다.
이러한 점을 해소하기 위해 대한민국 실용신안공보 제1980-0001918호로 고안의 명칭 "배추절단기"가 공지되어 있는바, 도 7 내지 도 10에 도시된 것과 같이,기대(1)상방에 투입구(3)와 배출구(3')를 갖는 절단실(2)을 형성하여 내중앙으로 회 전축(4)을 축설하고, 회전축(4)상단에 절단물 이송턱(5')을 갖는 회전칼날(5)을 착설하는 공지의 것에 있어서, 투입구(3) 하방의 대판(2')에 호상 안내공(6)을 천설하여 안내공(6)에 절단부 지지편(7)을 유삽하고 지지편(7) 하단을 유동완간(8)(8')과 접동로울러(9)에 의하여 회전축(4)에 축착된 캠(10)에 접설하여 연동 출몰되도록 구성되어 있다.
그러나 이러한 대한민국 공개실용신안공보 제1984-0004615호와 대한민국 실용신안공보 제1980-0001918호는 모두 배추의 길이방향으로 만 배추를 절단하도록 되어 있어서 배추가 크게 되므로 좀더 작은 상태로 절단하기 위한 노력이 필요하게 되었다.
또 종래 대한민국 공개실용신안공보 제1984-0004615호와 대한민국 실용신안공보 제1980-0001918호는 칼날부위와 배추의 이송부위를 작업자가 청소를 하기 어려운 구조로 되어 있어서, 배추등의 슬러지가 부패하여도 청소가 곤란하여 위생상 좋지 않은 문제점이 있다.
또한 종래 컨베이어로 배추가 길이방향으로 이송되는 배추절단기는 컨베이어로 절단날이 통과하는 부위에서 배추를 정확하게 지지하지 못하는 구조로 되어서 배추의 절단이 정밀하게 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.
또 배추를 크고 작게 절단할 수 있는 구조가 아니어서 필요에 따라서 배추를 크고 작게 절단하기가 곤란한 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 반으로 자른 이절된 배추를 배추의 길이방향과 배추의 폭방향으로 절단하는 것이 용이하여 적은 인원으로 배추를 맛김치용으로 절단하는 것이 가능하도록 된 회전식 맛김치 절단장치를 제공함에 제 1목적이 있다.
본 발명은, 이송컨베어벨트와 프레임의 공간을 선택적으로 넓혀서 절단과 이송시 발생된 배추슬러지의 청소가 용이하도록 된 회전식 맛김치 절단장치를 제공함에 제 2목적이 있다.
본 발명은, 배추를 길이방향으로 절단시 정밀하게 절단할 수 있도록 된 회전식 맛김치 절단장치를 제공함에 제 3목적이 있다.
본 발명은, 배추의 폭방향으로 절단하는 원형칼날뭉치의 교환이 용이하도록 된 회전식 맛김치 절단장치를 제공함에 제 4목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 회전식 맛김치 절단장치는, 이동 및 고정이 가능하도록 설치된 프레임과, 이 프레임의 상부에 프레임에 설치된 구동수단의 회전력에 의해 배추를 배추의 길이 방향으로 이송하도록 설치된 컨베이어와, 이 컨베이어를 따라 배추의 길이 방향으로 이송되는 배추를 배추의 길이방향에 직각방향으로 절단하도록 된 회전식 절단기를 갖춘 절단수단을 포함하되, 상기 회전식 절단기로 배추를 이송하기 위한 컨베이어의 상부에 배추의 이송방향과 평행 하게 폭방향으로 일정한 간격을 두고 절단할 수 있도록 원형칼날이 일정한 간격을 두고 조립됨과 더불어, 상기 프레임에 설치된 구동수단의 회전력을 전달받아 회전하도록 착탈가능하게 설치된 원형칼날뭉치와, 상기 회전식 절단기로 배추를 이송하기 위한 컨베이어의 설치프레임상부이면서 상기 원형칼날뭉치의 하부에 위치하도록 상기 컨베이어의 설치프레임상부에 상기 원형칼날의 삽입홈이 복수개 형성된 상승방지판이 착탈가능하게 설치된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 회전식 맛김치 절단장치는, 상기 원형칼날뭉치는, 상기 컨베이어의 상부에 설치된 클램프수단에 의해 착탈가능하게 안착되는 베어링과, 상기 베어링에 끼워져 양단부가 회전가능하게 설치된 회전축과, 상기 회전축의 일단에 상기 구동수단의 회전력을 전달할 수 있도록 결합된 기어와, 상기 회전축에 끼워짐과 더불어 회전축과 동기회전하도록 스페이셔에 의해 일정한 간격을 두고 설치된 원형칼날을 갖춘 것을 특징으로 한다.
본 발명의 회전식 맛김치 절단장치는, 상기 컨베이어는, 상기 회전식 절단기쪽으로 배추를 이송시키는 컨베이어벨트를 갖춘 제1컨베이어와, 상기 회전식 절단기에서 절단된 배추를 이송시키는 컨베이어벨트를 갖춘 제2컨베이어가 구비되고, 상기 제1컨베이어와 제2컨베이어의 설치프레임에는 상기 제1컨베이어와 제2컨베이어의 컨베이어벨트에 가하는 장력을 장공과 나사체결방식으로 아이들롤러의 회전지지축 위치를 조정하는 아이들롤러위치조정부와, 상기 제1컨베이어와 제2컨베이어의 설치프레임에는 상기 제1컨베이어와 제2컨베이어의 컨베이어벨트가 상기 아이들롤러위치조정부에 의해 장력이 제거된 상태에서 공간확보롤이 컨베이어벨트를 하부로 가압하여 컨베이어벨트와 설치프레임의 사이공간을 확대하여 청소를 할 수 있도록 된 청소공간확보부가 구비된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 회전식 맛김치 절단장치는, 상기 컨베이어는, 상기 회전식 절단기쪽으로 배추를 이송시키는 컨베이어벨트를 갖춘 제1컨베이어와, 상기 회전식 절단기에서 절단된 배추를 이송시키는 컨베이어벨트를 갖춘 제2컨베이어가 구비되고, 상기 제1컨베이어의 컨베이어벨트는 상기 프레임에 설치된 구동수단에 의해 회전하도록 설치된 제1구동기어롤에 의해 이송되고, 상기 제2컨베이어의 컨베이어벨트는 상기 제1구동기어롤과 맞물려서 회전하도록 설치된 아이들기어롤에 의해 회전하도록 설치된 제2구동기어롤에 의해 이송되도록 설치된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 회전식 맛김치 절단장치는, 이동 및 고정이 가능하도록 설치된 프레임과, 이 프레임의 상부에 프레임에 설치된 구동수단의 회전력에 의해 배추를 배추의 길이 방향으로 이송하도록 설치된 컨베이어와, 이 컨베이어를 따라 배추의 길이 방향으로 이송되는 배추를 배추의 길이방향에 직각방향으로 절단하도록 된 회전식 절단기를 갖춘 절단수단을 포함하되, 상기 컨베이어는, 상기 회전식 절단기쪽으로 배추를 이송시키는 컨베이어벨트를 갖춘 제1컨베이어와, 상기 회전식 절단기에서 절단된 배추를 이송시키는 컨베이어벨트를 갖춘 제2컨베이어가 구비되고, 상기 제1컨베이어와 제2컨베이어의 설치프레임에는 상기 제1컨베이어와 제2컨베이어의 컨베이어벨트에 가하는 장력을 장공과 나사체결방식으로 아이들롤러의 회전지지축 위치를 조정하는 아이들롤러위치조정부와, 상기 제1컨베이어와 제2컨베이어의 설치프레임에는 상기 제1컨베이어와 제2컨베이어의 컨베이어벨트가 상기 아이들롤러위 치조정부에 의해 장력이 제거된 상태에서 공간확보롤이 컨베이어벨트를 하부로 가압하여 컨베이어벨트와 설치프레임의 사이공간을 확대하여 청소를 할 수 있도록 된 청소공간확보부가 구비된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 회전식 맛김치 절단장치는, 이동 및 고정이 가능하도록 설치된 프레임과, 이 프레임의 상부에 프레임에 설치된 구동수단의 회전력에 의해 배추를 배추의 길이 방향으로 이송하도록 설치된 컨베이어와, 이 컨베이어를 따라 배추의 길이 방향으로 이송되는 배추를 배추의 길이방향에 직각방향으로 절단하도록 된 회전식 절단기를 갖춘 절단수단을 포함하되, 상기 컨베이어는, 상기 회전식 절단기쪽으로 배추를 이송시키는 컨베이어벨트를 갖춘 제1컨베이어와, 상기 회전식 절단기에서 절단된 배추를 이송시키는 컨베이어벨트를 갖춘 제2컨베이어가 구비되고, 상기 제1컨베이어의 컨베이어벨트는 상기 프레임에 설치된 구동수단에 의해 회전하도록 설치된 제1구동기어롤에 의해 이송되고, 상기 제2컨베이어의 컨베이어벨트는 상기 제1구동기어롤과 맞물려서 회전하도록 설치된 아이들기어롤에 의해 회전하도록 설치된 제2구동기어롤에 의해 이송되도록 설치된 것을 특징으로 한다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 회전식 맛김치 절단장치에 의하면, 반으로 자른 이절된 배추를 배추의 길이방향과 배추의 폭방향으로 절단하는 것이 용이하여 적은 인원으로 배추를 맛김치용으로 절단하는 것이 가능하게 되는 효과가 있다.
본 발명의 회전식 맛김치 절단장치는, 이송컨베어벨트와 프레임의 공간을 선 택적으로 넓혀서 절단과 이송시 발생된 배추슬러지의 청소가 용이하게 되는 효과가 있다.
본 발명의 회전식 맛김치 절단장치는, 배추를 길이방향으로 절단시 정밀하게 절단할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 회전식 맛김치 절단장치는, 배추의 폭방향으로 절단하는 원형칼날뭉치의 교환이 용이하게 되는 효과가 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 회전식 맛김치 절단장치를 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 회전식 맛김치 절단장치의 정면도이고, 도 2는 도 1의 평면도이며, 도 3은 도 1에서 제2컨베이어가 회전식 절단기를 기준으로 개방된 상태의 좌측면도이고, 도 4는 도 3의 평면도이다.
본 발명의 회전식 맛김치 절단장치는, 이동 및 고정이 가능하도록 설치된 프레임(1100)과, 이 프레임의 상부에 프레임에 설치된 구동수단(1410)의 회전력에 의해 배추를 배추의 길이 방향으로 이송하도록 설치된 컨베이어(1200)와, 이 컨베이어를 따라 배추의 길이 방향으로 이송되는 배추를 배추의 길이방향에 직각방향으로 절단하도록 된 회전식 절단기(1300)를 갖춘 절단수단을 포함한다.
따라서 상기 컨베이어(1200)의 우측에서 배추가 길이방향으로 공급되면 상기 회전식 절단기(1300)에서 배추를 배추의 길이방향에 직각방향으로 절단하게 된다. 이때 상기 회전식 절단기(1300)에 의해 절단되는 배추의 길이는 컨베이어(1200)의 이송속도를 조절하여 길이를 조정하게 된다.
여기서 상기 프레임(1100)은 도 1에 도시된 것과 같이, 하부에 이동을 위한 바퀴(1110)와, 이동후 정지하여 고정하기 위한 스톱퍼(1120) 및, 상기 회전식 절단기(1300)에서 절단되어 떨어지는 배추 슬러지가 모아지도록 된 손잡이(1131)를 갖춘 수거통(1130)이 슬라이드식으로 착탈가능하게 설치되어 있다.
따라서 상기 바퀴(1110)와 스톱퍼(1120)에 의해 필요한 작업 위치에서 고정하게 되고, 상기 회전식 절단기(1300)의 하부로 떨어지는 배추 슬러지는 상기 수거통(1130)으로 배출되면 상기 수거통(1130)을 프레임(1100)에서 뽑아서 배출하게 된다.
그리고 상기 컨베이어(1200)는, 상기 회전식 절단기(1300)쪽으로 배추를 다수개의 회전롤러로 이송시키는 컨베이어벨트(1212)를 갖춘 제1컨베이어(1210)와, 상기 회전식 절단기(1300)에서 절단된 배추를 다수개의 회전롤러로 이송시키는 컨베이어벨트(1222)를 갖춘 제2컨베이어(1220)가 구비된다.
따라서 상기 회전식 절단기(1300)가 작동할 경우에도 제1컨베이어(1210)와 제2컨베이어(1220)가 작동하는 것이 가능하게 된다. 또 상기 제1컨베이어(1210)에서 공급된 배추가 제2컨베이어(1220)로 이동이 가능하게 된다.
또한 상기 회전식 절단기(1300)는, 상기 구동수단(1410)의 풀리(1411)에 벨트(1310)로 회전동력을 전달받도록 된 종동풀리(1320)와, 이 종동풀리와 동기회전하도록 설치된 회전축(1330)과, 이 회전축을 회전가능하게 지지하도록 된 하우 징(1340)과, 상기 회전축의 타단에 고정된 회전칼(1350)과, 이 회전칼을 보호하고 안내함은 물론 회동되어 분리할 수 있도록 된 회전칼 좌우커버(1360,1370)을 포함한다.
따라서 상기 회전칼(1350)이 회전칼 좌우커버(1360,1370)에 의해 안내되어 회전하면서 제1컨베이어(1210)에서 공급된 배추가 제2컨베이어(1220)로 이동 할 때 배추의 길이방향에 직각이 되도록 절단하게 된다.
본 발명의 요지구성은, 상기 절단수단이, 상기 회전식 절단기(1300)로 배추를 이송하기 위한 컨베이어(1200)의 상부에 배추의 이송방향과 평행하게 폭방향으로 일정한 간격을 두고 절단할 수 있도록 원형칼날(1550)이 일정한 간격을 두고 조립됨과 더불어, 상기 프레임(1100)에 설치된 구동수단(1420)의 회전력을 전달받아 회전하도록 착탈가능하게 설치된 원형칼날뭉치(1500)와, 상기 회전식 절단기(1300)로 배추를 이송하기 위한 컨베이어(1200)의 설치프레임(1211)상부이면서 상기 원형칼날뭉치(1500)의 하부에 위치하도록 상기 컨베이어(1200)의 설치프레임(1211)상부에 착탈가능하게 설치됨과 더불어 상기 원형칼날(1550)이 일정 깊이 삽입되는 삽입홈(1601)이 복수개 형성된 상승방지판(1600)이 더 설치된 것을 특징으로 한다.
따라서 상기 컨베이어(1200)의 상부에 배추가 공급되면 이송방향과 평행하게 폭방향으로 일정한 간격을 두고 원형칼날뭉치(1500)의 원형칼날(1550)이 절단하게 되고, 상기 상승방지판(1600)에 의해 배추의 절단된 부분이 상부로 올라가는 것을 방지하게 된다. 물론 상기 원형칼날뭉치(1500)의 원형칼날(1550)을 폭이 넓거나 좁은 것으로 교환하는 것이 가능하다.
여기서 상기 원형칼날뭉치(1500)는, 상기 컨베이어(1200)의 상부에 설치된 클램프수단(1230)에 의해 착탈가능하게 안착되는 베어링(1510)과, 상기 베어링(1510)에 끼워져 양단부가 회전가능하게 설치된 회전축(1520)과, 상기 회전축(1520)의 일단에 상기 구동수단(1420)의 회전력을 전달할 수 있도록 결합된 기어(1530)와, 상기 회전축(1520)에 끼워짐과 더불어 회전축(1520)과 동기회전하도록 스페이셔(1540)에 의해 일정한 간격을 두고 설치된 원형칼날(1550)을 갖춘다.
상기 클램프수단(1230)은 상기 설치프레임(1211)에 설치된 회전축안착부(1231)와, 이 회전축안착부에 안착된 회전축(1520)을 상부에서 파지하는 파지클램프(1232)와, 상기 회전축안착부에 회동가능하게 설치됨과 더불어 상기 파지클램프에 걸어서 선택적으로 고정할 수 있도록 된 체결링크(1233)를 포함한다.
따라서 상기 원형칼날뭉치(1500)의 원형칼날(1550)은 회전이 용이하고 일정한 간격으로 설치하는 것이 가능함은 물론, 상기 클램프수단(1230)에 의해 간단하게 교환하는 것이 가능하다.
그리고 상기 제1컨베이어(1210)와 제2컨베이어(1220)의 설치프레임(1211,1221)에는 상기 제1컨베이어(1210)와 제2컨베이어(1220)의 컨베이어벨트(1212,1222)에 가하는 장력을 장공(1612)과 나사(1613)체결방식으로 아이들롤러(1611)의 회전지지축(1614) 위치를 조정하는 아이들롤러위치조정부(1610)와, 상기 제1컨베이어(1210)와 제2컨베이어(1220)의 설치프레임(1211,1221)에는 상기 제1컨베이어(1210)와 제2컨베이어(1220)의 컨베이어벨트(1212,1222)가 상기 아이들롤러위치조정부(1610)에 의해 장력이 제거된 상태에서 공간확보롤(1621)이 컨베이어 벨트(1212,1222)를 하부로 가압하여 컨베이어벨트(1212,1222)와 설치프레임(1211,1221)의 사이공간을 확대하여 청소를 할 수 있도록 된 청소공간확보부(1620)가 구비된다.
따라서 상기 아이들롤러위치조정부(1610)와 청소공간확보부(1620)를 조작하여 컨베이어벨트(1212,1222)와 설치프레임(1211,1221)의 사이공간을 확대하여 청소를 할 수 있게 된다.
또한 상기 컨베이어(1200)는, 상기 제1컨베이어(1210)의 컨베이어벨트(1212)는 상기 프레임(1100)에 설치된 구동수단(1420)에 의해 회전하도록 설치된 제1구동기어롤(1213)에 의해 이송되고, 상기 제2컨베이어(1220)의 컨베이어벨트(1222)는 상기 제1구동기어롤(1213)과 맞물려서 회전하도록 설치된 아이들기어롤(1214)에 의해 회전하도록 설치된 제2구동기어롤(1223)에 의해 이송되도록 설치된다.
따라서 상기 제1컨베이어(1210)의 컨베이어벨트(1212)는 제1구동기어롤(1213)의 직경보다 매우 적은 직경의 아이들롤러를 상기 회전식 절단기(1300)의 회전칼(1350)이 내려오는 곳에 배치하여 아이들롤러가 최대한 배추를 지지하여 정확하고 정밀한 배추의 절단이 가능하게 되고, 또 상기 제2컨베이어(1220)의 컨베이어벨트(1222)는 제2구동기어롤(1223)의 직경보다 매우 적은 직경의 아이들롤러를 설치할 수 있어서, 상기 회전식 절단기(1300)의 회전칼(1350)이 내려오는 곳에 배치하여 아이들롤러가 최대한 배추를 지지하여 정확하고 정밀한 배추의 절단이 가능하게 된다.
한편 상기 구동수단(1420)의 회전력을 전달받도록 상기 설치프레임(1211)에 설치된 아이들기어(1710)와, 이 아이들기어에 맞물려 회전하도록 설치프레임(1211)에 설치된 구동기어(1720)와, 이 구동기어 및 아이들기어에 의해 회전이송하도록 경사지게 설치하여 맛김치 형태로 배추를 회전식 절단기(1300)쪽으로 가압하여 공급하도록 된 가압벨트(1730)를 포함하는 맛김치 가압공급부(1700)가 구비되어 있다.
따라서 상기 가압벨트(1730)와 컨베이어벨트(1212)에 의해 배추가 회전식 절단기(1300)쪽으로 가압되어 공급되게 된다.
한편 본 발명의 회전식 맛김치 절단장치는, 이동 및 고정이 가능하도록 설치된 프레임(1100)과, 이 프레임의 상부에 프레임에 설치된 구동수단(1410)의 회전력에 의해 배추를 배추의 길이 방향으로 이송하도록 설치된 컨베이어(1200)와, 이 컨베이어를 따라 배추의 길이 방향으로 이송되는 배추를 배추의 길이방향에 직각방향으로 절단하도록 된 회전식 절단기(1300)를 갖춘 절단수단을 포함하되, 상기 컨베이어(1200)는, 상기 회전식 절단기(1300)쪽으로 배추를 이송시키는 컨베이어벨트(1212)를 갖춘 제1컨베이어(1210)와, 상기 회전식 절단기(1300)에서 절단된 배추를 이송시키는 컨베이어벨트(1222)를 갖춘 제2컨베이어(1220)가 구비되고, 상기 제1컨베이어(1210)와 제2컨베이어(1220)의 설치프레임(1211,1221)에는 상기 제1컨베이어(1210)와 제2컨베이어(1220)의 컨베이어벨트(1212,1222)에 가하는 장력을 장공(1612)과 나사(1613)체결방식으로 아이들롤러(1611)의 회전지지축(1614) 위치를 조정하는 아이들롤러위치조정부(1610)와, 상기 제1컨베이어(1210)와 제2컨베이어(1220)의 설치프레임(1211,1221)에는 상기 제1컨베이어(1210)와 제2컨베이 어(1220)의 컨베이어벨트(1212,1222)가 상기 아이들롤러위치조정부(1610)에 의해 장력이 제거된 상태에서 공간확보롤(1621)이 컨베이어벨트(1212,1222)를 하부로 가압하여 컨베이어벨트(1212,1222)와 설치프레임(1211,1221)의 사이공간을 확대하여 청소를 할 수 있도록 된 청소공간확보부(1620)가 구비되는 것이 가능하다.
따라서 상기 아이들롤러위치조정부(1610)와 청소공간확보부(1620)에 의해 설치프레임과 컨베이어벨트의 청소를 용이하게 할 수 있게 된다.
또 본 발명의 회전식 맛김치 절단장치는, 이동 및 고정이 가능하도록 설치된 프레임(1100)과, 이 프레임의 상부에 프레임에 설치된 구동수단(1410)의 회전력에 의해 배추를 배추의 길이 방향으로 이송하도록 설치된 컨베이어(1200)와, 이 컨베이어를 따라 배추의 길이 방향으로 이송되는 배추를 배추의 길이방향에 직각방향으로 절단하도록 된 회전식 절단기(1300)를 갖춘 절단수단을 포함하되, 상기 컨베이어(1200)는, 상기 회전식 절단기(1300)쪽으로 배추를 이송시키는 컨베이어벨트(1212)를 갖춘 제1컨베이어(1210)와, 상기 회전식 절단기(1300)에서 절단된 배추를 이송시키는 컨베이어벨트(1222)를 갖춘 제2컨베이어(1220)가 구비되고, 상기 제1컨베이어(1210)의 컨베이어벨트(1212)는 상기 프레임(1100)에 설치된 구동수단(1420)에 의해 회전하도록 설치된 제1구동기어롤(1213)에 의해 이송되고, 상기 제2컨베이어(1220)의 컨베이어벨트(1222)는 상기 제1구동기어롤(1213)과 맞물려서 회전하도록 설치된 아이들기어롤(1214)에 의해 회전하도록 설치된 제2구동기어롤(1223)에 의해 이송되도록 설치되는 것이 가능하다.
따라서 상기 제1컨베이어(1210)의 컨베이어벨트(1212)는 제1구동기어 롤(1213)의 직경보다 매우 적은 직경의 아이들롤러를 상기 회전식 절단기(1300)의 회전칼(1350)이 내려오는 곳에 배치하여 아이들롤러가 최대한 배추를 지지하여 정확하고 정밀한 배추의 절단이 가능하게 되고, 또 상기 제2컨베이어(1220)의 컨베이어벨트(1222)는 제2구동기어롤(1223)의 직경보다 매우 적은 직경의 아이들롤러를 설치할 수 있어서, 상기 회전식 절단기(1300)의 회전칼(1350)이 내려오는 곳에 배치하여 아이들롤러가 최대한 배추를 지지하여 정확하고 정밀한 배추의 절단이 가능하게 된다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 경우에는 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 회전식 맛김치 절단장치의 정면도,
도 2는 도 1의 평면도,
도 3은 도 1에서 제2컨베이어가 회전식 절단기를 기준으로 개방된 상태의 좌측면도,
도 4는 도 3의 평면도,
도 5와 도 6은 종래 일 실시예를 나타내는 설명도,
도 7 내지 도 10은 종래 다른 실시예를 나타내는 설명도이다.
<도면부호의 간략한 설명>
1100 프레임 1200 컨베이어
1211 설치프레임 1221 설치프레임
1212,1222 컨베이어벨트 1213 제1구동기어롤
1214 아이들기어롤 1223 제2구동기어롤
1300 회전식 절단기 1410,1420 구동수단
1500 원형칼날뭉치 1550 원형칼날
1600 상승방지판 1601 삽입홈
1610 아이들롤러위치조정부 1620 청소공간확보부

Claims (6)

  1. 이동 및 고정이 가능하도록 설치된 프레임(1100)과, 이 프레임의 상부에 프레임에 설치된 구동수단(1410)의 회전력에 의해 배추를 배추의 길이 방향으로 이송하도록 설치된 컨베이어(1200)와, 이 컨베이어를 따라 배추의 길이 방향으로 이송되는 배추를 배추의 길이방향에 직각방향으로 절단하도록 된 회전식 절단기(1300)를 갖춘 절단수단을 포함하는 회전식 맛김치 절단장치에 있어서,
    상기 회전식 절단기(1300)로 배추를 이송하기 위한 컨베이어(1200)의 상부에 배추의 이송방향과 평행하게 폭방향으로 일정한 간격을 두고 절단할 수 있도록 원형칼날(1550)이 일정한 간격을 두고 조립됨과 더불어, 상기 프레임(1100)에 설치된 구동수단(1420)의 회전력을 전달받아 회전하도록 착탈가능하게 설치된 원형칼날뭉치(1500)와,
    상기 회전식 절단기(1300)로 배추를 이송하기 위한 컨베이어(1200)의 설치프레임(1211)상부이면서 상기 원형칼날뭉치(1500)의 하부에 위치하도록 상기 컨베이어(1200)의 설치프레임(1211)상부에 상기 원형칼날(1550)의 삽입홈(1601)이 복수개 형성된 상승방지판(1600)이 착탈가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 회전식 맛김치 절단장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 원형칼날뭉치(1500)는,
    상기 컨베이어(1200)의 상부에 설치된 클램프수단(1230)에 의해 착탈가능하게 안착되는 베어링(1510)과,
    상기 베어링(1510)에 끼워져 양단부가 회전가능하게 설치된 회전축(1520)과,
    상기 회전축(1520)의 일단에 상기 구동수단(1420)의 회전력을 전달할 수 있도록 결합된 기어(1530)와,
    상기 회전축(1520)에 끼워짐과 더불어 회전축(1520)과 동기회전하도록 스페이셔(1540)에 의해 일정한 간격을 두고 설치된 원형칼날(1550)을 갖춘 것을 특징으로 하는 회전식 맛김치 절단장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 컨베이어(1200)는, 상기 회전식 절단기(1300)쪽으로 배추를 이송시키는 컨베이어벨트(1212)를 갖춘 제1컨베이어(1210)와, 상기 회전식 절단기(1300)에서 절단된 배추를 이송시키는 컨베이어벨트(1222)를 갖춘 제2컨베이어(1220)가 구비되고,
    상기 제1컨베이어(1210)와 제2컨베이어(1220)의 설치프레임(1211,1221)에는 상기 제1컨베이어(1210)와 제2컨베이어(1220)의 컨베이어벨트(1212,1222)에 가하는 장력을 장공(1612)과 나사(1613)체결방식으로 아이들롤러(1611)의 회전지지축(1614) 위치를 조정하는 아이들롤러위치조정부(1610)와,
    상기 제1컨베이어(1210)와 제2컨베이어(1220)의 설치프레임(1211,1221)에는 상기 제1컨베이어(1210)와 제2컨베이어(1220)의 컨베이어벨트(1212,1222)가 상기 아이들롤러위치조정부(1610)에 의해 장력이 제거된 상태에서 공간확보롤(1621)이 컨베이어벨트(1212,1222)를 하부로 가압하여 컨베이어벨트(1212,1222)와 설치프레임(1211,1221)의 사이공간을 확대하여 청소를 할 수 있도록 된 청소공간확보부(1620)가 구비된 것을 특징으로 하는 회전식 맛김치 절단장치.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 컨베이어(1200)는, 상기 회전식 절단기(1300)쪽으로 배추를 이송시키는 컨베이어벨트(1212)를 갖춘 제1컨베이어(1210)와, 상기 회전식 절단기(1300)에서 절단된 배추를 이송시키는 컨베이어벨트(1222)를 갖춘 제2컨베이어(1220)가 구비되고,
    상기 제1컨베이어(1210)의 컨베이어벨트(1212)는 상기 프레임(1100)에 설치된 구동수단(1420)에 의해 회전하도록 설치된 제1구동기어롤(1213)에 의해 이송되고,
    상기 제2컨베이어(1220)의 컨베이어벨트(1222)는 상기 제1구동기어롤(1213)과 맞물려서 회전하도록 설치된 아이들기어롤(1214)에 의해 회전하도록 설치된 제2구동기어롤(1223)에 의해 이송되도록 설치된 것을 특징으로 하는 회전식 맛김치 절단장치.
  5. 이동 및 고정이 가능하도록 설치된 프레임(1100)과, 이 프레임의 상부에 프레임에 설치된 구동수단(1410)의 회전력에 의해 배추를 배추의 길이 방향으로 이송 하도록 설치된 컨베이어(1200)와, 이 컨베이어를 따라 배추의 길이 방향으로 이송되는 배추를 배추의 길이방향에 직각방향으로 절단하도록 된 회전식 절단기(1300)를 갖춘 절단수단을 포함하는 회전식 맛김치 절단장치에 있어서,
    상기 컨베이어(1200)는, 상기 회전식 절단기(1300)쪽으로 배추를 이송시키는 컨베이어벨트(1212)를 갖춘 제1컨베이어(1210)와, 상기 회전식 절단기(1300)에서 절단된 배추를 이송시키는 컨베이어벨트(1222)를 갖춘 제2컨베이어(1220)가 구비되고,
    상기 제1컨베이어(1210)와 제2컨베이어(1220)의 설치프레임(1211,1221)에는 상기 제1컨베이어(1210)와 제2컨베이어(1220)의 컨베이어벨트(1212,1222)에 가하는 장력을 장공(1612)과 나사(1613)체결방식으로 아이들롤러(1611)의 회전지지축(1614) 위치를 조정하는 아이들롤러위치조정부(1610)와,
    상기 제1컨베이어(1210)와 제2컨베이어(1220)의 설치프레임(1211,1221)에는 상기 제1컨베이어(1210)와 제2컨베이어(1220)의 컨베이어벨트(1212,1222)가 상기 아이들롤러위치조정부(1610)에 의해 장력이 제거된 상태에서 공간확보롤(1621)이 컨베이어벨트(1212,1222)를 하부로 가압하여 컨베이어벨트(1212,1222)와 설치프레임(1211,1221)의 사이공간을 확대하여 청소를 할 수 있도록 된 청소공간확보부(1620)가 구비된 것을 특징으로 하는 회전식 맛김치 절단장치.
  6. 삭제
KR1020090007306A 2009-01-30 2009-01-30 회전식 맛김치 절단장치 KR101076727B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090007306A KR101076727B1 (ko) 2009-01-30 2009-01-30 회전식 맛김치 절단장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090007306A KR101076727B1 (ko) 2009-01-30 2009-01-30 회전식 맛김치 절단장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100088234A KR20100088234A (ko) 2010-08-09
KR101076727B1 true KR101076727B1 (ko) 2011-10-26

Family

ID=42754484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090007306A KR101076727B1 (ko) 2009-01-30 2009-01-30 회전식 맛김치 절단장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101076727B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160005821A (ko) 2014-07-07 2016-01-18 (주)라이스코리아 배추심 제거 장치
US20170000141A1 (en) * 2014-04-03 2017-01-05 Cj Cheiljedang Corporation Method of Manufacturing Cut Whole Kimchi
KR20190092864A (ko) 2018-01-31 2019-08-08 한국식품연구원 배추 부위별 절단분리장치

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200477424Y1 (ko) * 2014-12-15 2015-06-09 이수춘 슬라이스 단무지 절단장치
KR101999747B1 (ko) * 2017-04-27 2019-10-01 선농종합식품(주) 김치 포장방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170000141A1 (en) * 2014-04-03 2017-01-05 Cj Cheiljedang Corporation Method of Manufacturing Cut Whole Kimchi
KR20160005821A (ko) 2014-07-07 2016-01-18 (주)라이스코리아 배추심 제거 장치
KR20190092864A (ko) 2018-01-31 2019-08-08 한국식품연구원 배추 부위별 절단분리장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100088234A (ko) 2010-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101076727B1 (ko) 회전식 맛김치 절단장치
CN108907335B (zh) 一种全自动锯片切割机
KR101282435B1 (ko) 식육슬라이서
KR101713376B1 (ko) 육면체 형상으로 고기를 절단하는 육절기
KR100957745B1 (ko) 마늘줄기 절단장치
DK180413B1 (en) Apparatus for removing bones from fish meat
KR101437116B1 (ko) 양파 박피기
KR200428174Y1 (ko) 김치용 자동 절단장치
KR20100066257A (ko) 떡 절단장치
KR100922680B1 (ko) 마늘줄기 절단장치
KR101739237B1 (ko) 물결무늬 감자스틱을 제조하기 위한 감자절단장치
KR20170025403A (ko) 닭 근위 가공 장치
CN110480709B (zh) 一种面包切片分料机
KR200373803Y1 (ko) 판재절단장치
KR200437873Y1 (ko) 강정 절단기
KR200415838Y1 (ko) 콩나물 두절기
JP7186387B2 (ja) 食肉スライサー
KR100208395B1 (ko) 냉장육 절단기
KR101642488B1 (ko) 점보롤화장지 절단장치
KR101836424B1 (ko) 근채류 절단장치
JP7109760B2 (ja) 鱗茎菜類調製機
JPH0742632Y2 (ja) 根菜類の乱切り装置
CN216138965U (zh) 一种适用于中草药连续切割的切片装置
JP7239107B2 (ja) 食肉スライサーにおける肉送り装置
CN219359633U (zh) 一种便于更换切刀的肉制品切割机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141020

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160923

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171121

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180920

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190821

Year of fee payment: 9