KR100922680B1

KR100922680B1 - 마늘줄기 절단장치

Info

Publication number: KR100922680B1
Application number: KR1020090020838A
Authority: KR
Inventors: 남영조
Original assignee: 주식회사 불스
Priority date: 2009-03-11
Filing date: 2009-03-11
Publication date: 2009-10-19

Abstract

본 발명은 마늘의 공급 초기부터 동력을 이용하여 용이하게 공급하면서 절단된 줄기를 장치로부터 멀리 배출시켜 부수적인 일손을 덜면서 효율적인 작업을 가능하게 하는 마늘줄기 절단장치에 관한 것으로서, 바퀴와 손잡이을 가지는 프레임에 마늘의 줄기를 절단하도록 한 쌍의 커팅블레이드를 가지는 커터를 구비하여 구성되는 마늘줄기 절단장치에 있어서;

상기 커터의 전측에 설치하여 절단할 마늘을 공급하는 마늘공급파트와, 상기 커터의 후측에 설치하여 절단된 줄기를 절단장치로부터 멀리 배출하기 위한 줄기배출파트로 구성하고, 상기 마늘공급파트는 커터의 전방에 설치되어 커터로 마늘을 공급하는 수평공급기와, 상기 수평공급기의 선단에서 프레임의 상면까지 경사지게 설치되는 경사공급기를 포함하는 것이 특징이다.

마늘, 줄기, 절단

Description

마늘줄기 절단장치{CUTTING MACHINE FOR GARTIC STALK}

본 발명은 마늘줄기 절단장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 줄기를 절단하고자 하는 마늘의 공급을 용이하게 하면서, 절단된 줄기의 배출을 용이하게 할 수 있도록 개선한 마늘줄기 절단장치의 제공에 관한 것이다.

마늘줄기 절단장치는 수확한 마늘의 줄기를 제거하여 소비자들에게 공급하는 단계에서나 저온창고 등에 보관할 경우에 마늘줄기에 의한 보관의 불편함을 해소하기 위하여 마늘줄기를 절단하여 부피를 줄이면서도 쓰레기의 양을 줄일 수 있도록 하고 있어 마늘줄기 절단장치가 많이 보급되고 있는 실정이다.

상기와 같이 보급된 많은 종류의 마늘줄기 절단장치 중 대표적인 예를 도 8을 통하여 구성을 살펴보면 다음과 같다.

종래 기술이 적용되는 마늘줄기 절단장치(1)는 프레임(2)의 선측에 줄기를 절단할 마늘을 공급할 수 있도록 경사진 공급가이드(3)를 구비하고, 상기 공급가이드(3)의 후미에는 구동수단(5)의 동력을 전달받아 연접된 상태로 회전하면서 마늘줄기를 절단하는 커터(5)를 설치한다.

상기 커터(5)의 후방에는 선별샤프트(6)에 선별홈(7)을 크기별로 형성한 선 별스크류(8)와 선별가이드(9)를 가지는 선별수단(10)을 구비하여 마늘줄기의 절단과 함께 크기별로 선별할 수 있도록 구성하고 있다.

상기와 같이 종래 기술이 적용되는 마늘줄기 절단장치는 절단하고자 하는 마늘을 경사진 공급가이드로 작업자가 공급하는 데 공급되는 마늘이 적을 경우에는 하나 하나 순차적으로 미끄러지듯이 커터로 공급되어 절단되나, 작업의 특성상 많은 양의 마늘을 신속하게 절단하기 위하여 마늘의 공급을 증대시킬 경우에는 공급가이드에서 마늘의 엉키거나 중복된 상태로 끼이는 현상이 발생하여 자연스럽게 하강하여 공급되는 것이 불가능하게 된다.

이와 같이 공급가이드의 경사에 의하여 자연공급되도록 함으로서 신속하면서 한번에 많은 양의 마늘을 공급하는 것이 어려운 것은 물론, 마늘줄기를 절단하기 위하여 공급하는 과정에서 적체현상이 발생함으로서 작업자가 주기적으로 마늘의 공급과 동시에 적체되는 현상을 배제하기 위한 부수적인 작업을 병행하여야 하기 때문에 마늘줄기 절단작업의 효율성이 저하되고 작업자의 피로도를 가중시키는 원인이 된다.

뿐만 아니라 줄기를 절단할 마늘을 커터로 공급하기 위한 공급 가이드만 경사지게 구비하고 있기 때문에 작업자가 항상 여분의 마늘을 손으로 들고 공급하여야 하는 불편이 있다.

또한, 커터에 의하여 절단된 마늘은 선별수단으로 이동하여 크기별로 선별되므로 각각의 용기 등에 수용하면 되는 데, 커터에 의하여 절단된 줄기는 커터 하방으로 바로 낙하하기 때문에 일정량이 쌓이면 절단되어 낙하하는 줄기와 간섭이 발 생하므로 주기적으로 절단된 줄기를 치워야 하는 번거로움이 발생한다.

그리고, 절단장치에 선별수단을 함께 구비하기 때문에 장치가 복잡하게 되는 것은 물론 비대하여져 좁은 장소에서의 사용이 어렵게 되고, 무엇보다 가격이 높아지기 때문에 영세한 농가에서 쉽게 구매하여 사용하는 것이 어렵게 되므로 대외적인 경쟁력을 확보하지 못하게 되는 등 여러 문제점이 발생하고 있는 실정이다.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서 바퀴와 손잡이을 가지는 프레임에 마늘의 줄기를 절단하도록 한 쌍의 커팅블레이드를 가지는 커터를 구비하여 구성되는 마늘줄기 절단장치에 있어서;

상기 커터의 전측에 설치하여 절단할 마늘을 공급하는 마늘공급파트와, 상기 커터의 후측에 설치하여 절단된 줄기를 절단장치로부터 멀리 배출하기 위한 줄기배출파트로 구성하고, 상기 마늘공급파트는 커터의 전방에 설치되어 커터로 마늘을 공급하는 수평공급기와, 상기 수평공급기의 선단에서 프레임의 상면까지 경사지게 설치되는 경사공급기를 포함하여,

마늘의 공급 초기부터 동력을 이용하여 용이하게 공급하면서 절단된 줄기를 장치로부터 멀리 배출시켜 부수적인 작업을 줄이면서 절단 효율성을 높일 수 있는 목적 달성이 가능하다.

본 발명은 마늘줄기를 실질적으로 절단하는 커터의 전측에 구비되는 마늘공급파트를 개선하여 커터까지 기계적으로 공급하도록 하고, 절단된 줄기를 절단장치 로부터 멀리 배출할 수 있도록 줄기배출파트를 개선하여 마늘줄기의 절단작업을 효율적으로 수행하면서 작업자의 피로도록 경감시킬 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치를 도시한 외관 사시도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치를 도시한 A - A선을 따라서 취한 단면도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치의 B방향에서 본 평단면도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치의 마늘공급파트를 발췌하여 도시한 사시도, 도 5는 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치의 C부위를 발췌하여 도시한 단면도, 도 6은 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치의 줄기배출파트를 도시한 사시도, 도 7은 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치의 동력전달상태를 도시한 구성도로서 함께 설명한다.

본 발명의 기술이 적용되는 마늘줄기 절단장치(100)는 이동의 용이성을 제공할 수 있도록 바퀴(101)와 손잡이(102)을 가지는 프레임(103)에 마늘의 줄기를 절단하기 위한 커터(105)를 구비한다.

상기 커터(105)는 프레임(103)에 유지되는 한 쌍의 커팅블레이드(107)를 서로 연접되게 구비하여 커팅블레이드(107) 사이로 진입되는 마늘(108)의 줄기(109)를 절단하도록 한다.

상기 커터(105)의 전측에는 절단할 마늘을 공급하기 위한 마늘공급파트(110)를 설치하고, 상기 커터(105)의 후측에는 절단된 줄기를 절단장치(100)로부터 멀리 배출하기 위한 줄기배출파트(150)를 설치하여 구성된다.

상기 마늘공급파트(110)는 커터(105)의 전방에 설치되어 커터(105)로 마늘을 공급하는 수평공급기(111)와 상기 수평공급기(111)의 선단에서 프레임(103)의 상면까지 경사지게 설치되는 경사공급기(112)로 구성한다.

상기 수평공급기(111)는 구동수단(113)의 동력을 전달받는 롤러샤프트(114,115)에 고정되어 회전하는 한 쌍의 공급롤러(116,117)로 구성하고, 상기 공급롤러(116,117)의 표면에는 공급받은 마늘을 커터(105) 방향으로 이송할 수 있도록 나선형의 이송홈(118)을 형성하여 구성한다.

물론, 상기 공급롤러(116,117)는 프레임(103)과 고정되는 브라켓(119)으로 유지되는 것은 당연할 것이며, 공급롤러(116,117)와 커터(105) 사이에는 브라켓(119)으로부터 인출되는 가이드(120)에 의하여 줄기(109)가 절단되는 과정에서 마늘(108)을 유지하면서 커터(105) 후방의 배출슈트(121) 까지 안내할 수 있도록 한다.

상기 경사공급기(112)는 하나의 롤러샤프트(114)와 조인트(122)로 연결되어 연장되는 경사샤프트(123)에 이송홈(124)을 형성한 경사롤러(125)를 고정하여 프레임(103)과 브라켓(126)으로 유지한다.

상기 경사롤러(125) 맞은편에는 가압바(127)를 위치시켜 공급되는 마늘(108)을 경사롤러(125)와 함께 수평공급기(111)로 이송하도록 하고, 상기 가압바(127)는 프레임(103)으로부터 내려지는 가압브라켓(128)에 스프링(129)을 개재한 유지바(130)로 연결하여 가압바(127)를 항상 경사롤러(125) 방향으로 밀어서 마늘이 회전하는 경사롤러(125)의 영향을 받도록 구성한다.

상기 줄기배출파트(150)는 커터(105) 하방에서 프레임(103)의 후미 끝까지 연장되는 배출플레이트(151)를 프레임(103)과 브라켓(152)으로 연결하고, 상기 배출플레이트(151)의 선측과 후측에는 구동풀리(153)와 피동풀리(154) 사이를 밸트(155)로 연결한 한 쌍의 배출기(156)를 서로 연접되게 구비하여 회전하는 밸트(155) 사이에 절단된 줄기(109)가 장치(100) 외부로 배출될 수 있도록 한다.

상기 피동풀리(154) 상방의 배출플레이트(151)에는 절단된 줄기(109)가 밸트(155) 사이로 용이하게 진입할 수 있도록 복수 개(많은 수)의 요입홈(157)을 형성한 배출휠(158)을 설치하여 줄기(109)를 배출기(156) 방향으로 밀어주도록 한다.

상기 배출플레이트(151)의 상면에는 호 형상의 조절공(159)를 형성하여 브라켓(152)과 조절위치를 가변하여 줄기(109)의 크기에 따라 배출기(156)의 간격을 조절하여 배출의 용이성을 제공할 수 있도록 한다.

상기 커터(105)로의 동력전달은 구동수단(113)의 동력을 전달받는 분배기(165)로부터 구동커팅축(166)을 구동시키고, 상기 구동커팅축(166)과 피동커팅축(167)은 기어(168)로 맞물리게 한다.

상기 마늘공급파트(110)를 구성하는 롤러샤프트(114,115)로의 동력전달은 롤러샤프트(114,115)의 후측에 기어(169)를 맞물리게 하고, 상기 일측의 롤러샤프트(115) 끝단에 베벨기어(170)를 고정하여 구동커팅축(166)과 연결되는 수 직축(172) 하단에 고정되는 베벨기어(173)와 맞물리게 하여 회전력을 얻을 수 있도록 한다.

상기 줄기배출파트(150)의 구동풀리(153)는 구동풀리(153)의 상방으로 돌출되는 풀리샤프트(174,175)의 상부에 기어(176)를 맞물리게 하고, 하나의 풀리샤프트(174)는 분배기(165)와 연결하여 동력을 전달받을 수 있도록 구성한다.

상기와 같은 본 발명의 기술이 적용되는 마늘줄기 절단장치(100)의 작동과정을 살펴보면 다음과 같다.

손잡이(102)를 잡고 작업지(마늘을 수확하여 보관한 장소)로 이동하여 구동수단(113)으로 전원을 공급함으로서 작동 준비가 완료되며, 작업자가 절단할 마늘(108)을 투입함으로서 기계적으로 절단하여 마늘(108)과 줄기(109)를 선별하게 된다.

줄기를 절단할 마늘(108)을 경사공급기(112)로 공급하면 경사공급기(112)에 수평공급기(111)로 이송하고, 수평공급기(111)는 커터(105)로 이송시켜 줄기(109)를 절단하고, 줄기(109)가 제거된 마늘(108)은 수평공급기(111)를 유지하는 브라켓(119)으로부터 연장되는 가이드(120)에 의하여 커터(105) 상방을 통하여 이동한 후 커터(105) 후방의 배출슈트(121)로 낙하하여 절단장치(100)의 외부로 배출된다.

상기 커터(105)에 의하여 절단된 줄기(109)는 커터(105) 하방에서 프레임(103)의 후미까지 구비되는 줄기배출파트(150)에 의하여 절단장치(100)의 외부로 멀리 배출되는 것이다.

상기 마늘공급파트(110)의 작동을 상세하게 살펴보면, 마늘(108)을 경사공급기(111)로 공급하면 구동수단(113)의 동력을 전달받아 회전하는 수평공급기(111)의 롤러샤프트(114)와 조인트(122)로 연결되어 경사지게 연장된 경사샤프트(123)가 회전한다.

그러면, 경사샤프트(123)에 고정된 경사롤러(125)가 회전하면서 경사롤러(125)에 형성된 이송홈(124)에 마늘의 줄기(109)가 위치하게 되고, 상기 경사롤러(125) 맞은편에 위치하는 가압바(127)가 줄기(109)를 경사롤러(125) 방향으로 밀어주기 때문에 마늘(108)은 자연스럽게 하향이송되는 것이다.

상기 가압바(127)가 줄기(109)를 경사롤러(125) 방향으로 밀어주게 되는 것은, 프레임(103)으로부터 내려지는 가압브라켓(128)에 연결되는 유지바(130)에 스프링(129)을 개재하고 있으므로 가압바(127)는 스프링(129)이 미는 힘에 의하여 항상 경사롤러(125) 방향으로 밀어주게 되는 것이다.

상기와 같이 경사공급기(112)를 통하여 하향 이송된 마늘(108)은 회전하는 한 쌍의 공급롤러(116,117)에 형성된 이송홈(118)에 안치된 상태에서 커터(105) 방향으로 이송되고, 순차적으로 공급되는 마늘(108)에 의하여 밀려지면서 커팅블레이드(107)에 의하여 줄기가 절단되는 것이다.

상기 줄기배출파트(150)의 작동을 상세하게 살펴보면, 커터(105)에 의하여 절단된 마늘(108)은 배출슈트(121)를 통하여 배출되고, 줄기(109)는 커터(105) 하방으로 낙하하게 되는 데, 이때 줄기배출파트(150)를 구성하는 배출기(156)에 의하여 장치(100) 후방으로 멀리 배출된다.

즉, 배출플레이트(151)의 전,후측에 구비되어 구동수단(113)의 동력을 전달받아 회전하는 구동풀리(153)와 피동풀리(154) 사이를 연결한 밸트(155)로 구성되는 한 쌍의 배출기(156)가 서로 연접되게 구비되므로, 회전하는 배출기(156) 사이로 줄기(109)가 공급되어 후방으로 이송되어 배출되는 것이다.

또한, 커터(105) 하방으로 낙하하는 줄기(109)는 피동풀리(154) 상방의 배출플레이트(151)에 더 구비되는 한 쌍의 배출휠(158)이 회전하면서 배출휠(158)에 형성되는 요입홈(157)을 통하여 배출기(156)의 밸트(155) 사이로 밀어주는 형태가 되므로 절단된 줄기(109)가 지상으로 낙하하는 현상 없이 배출기(156)로 공급될 수 있는 것이다.

물론, 줄기(109)의 크기에 따라 배출기(156)의 입구 간격을 넓게 또는 좁게 조절할 수 있는 데, 이는 브라켓(152)으로 고정되는 배출플레이트(151)에 형성하는 호형상의 조절공(159)에 의하여 가변할 수 있기 때문에 가능하게 된다.

상기와 같은 본 발명은 마늘의 공급 초기부터 동력을 이용하여 커터까지 이송시켜주고 절단된 줄기는 장치로부터 보다 멀리 배출시키도록 함으로서 절단 과정에서 작업자가 부수적으로 행하여야 하는 수고를 덜어주고 마늘의 공급과 배출을 용이하게 하여 절단작업을 효율적으로 수행할 수 있는 장점을 가지는 발명이다.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치를 도시한 외관 사시도.

도 2는 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치를 도시한 A - A선을 따라서 취한 단면도.

도 3은 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치의 B방향에서 본 평단면도.

도 4는 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치의 마늘공급파트를 발췌하여 도시한 사시도.

도 5는 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치의 C부위를 발췌하여 도시한 단면도.

도 6은 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치의 줄기배출파트를 도시한 사시도.

도 7은 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치의 동력전달상태를 도시한 구성도.

도 8은 종래 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치를 도시한 구성도.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

100; 절단장치

105; 커터

110; 마늘공급파트

111; 수평공급기

112; 경사공급기

116,117; 공급롤러

125; 경사롤러

127; 가압바

150; 줄기배출파트

156; 배출기

158; 배출휠

Claims

바퀴(101)와 손잡이(102)을 가지는 프레임(103)에 마늘의 줄기를 절단하도록 한 쌍의 커팅블레이드(107)를 가지는 커터(105)를 구비하고;

상기 커터(105)의 전측에 설치하여 절단할 마늘을 공급하는 마늘공급파트(110)와;

상기 커터(105)의 후측에 설치하여 절단된 줄기를 배출하기 위한 줄기배출파트(150)로 구성하고;

상기 마늘공급파트(110)는 커터(105)의 전방에 설치되어 커터(105)로 마늘을 공급하는 수평공급기(111)와;

상기 수평공급기(111)의 선단에서 프레임(103)의 상면까지 경사지게 설치되는 경사공급기(112)를 포함하는 마늘줄기 절단장치(100)에 있어서;

상기 수평공급기(111)는 구동수단(113)의 동력을 전달받는 롤러샤프트(114,115)에 고정되어 회전하는 한 쌍의 공급롤러(116,117)와;

상기 공급롤러(116,117)의 표면에 형성하여 마늘을 커터(105) 방향으로 이송하는 나선형의 이송홈(118)과;

상기 공급롤러(116,117)와 커터(105) 사이에 공급롤러(116,117)를 유지하는 브라켓(119)으로부터 인출되어 줄기가 절단된 마늘을 커터(105) 후방의 배출슈트(121)로 안내하는 가이드(120)를 포함하고;

상기 경사공급기(112)는 하나의 롤러샤프트(114)와 조인트(122)로 연결되어 연장되는 경사샤프트(123)와;

상기 경사샤프트(123)에 이송홈(124)을 가지고 고정되어 초기투입되는 마늘을 이송하는 경사롤러(125)와;

상기 경사롤러(125) 맞은편에 위치하여 마늘을 경사롤러(125) 방향으로 밀어주는 가압바(127)와;

상기 가압바(127)에서 인출되어 프레임(103)의 가압브라켓(128)과 연결되는 유지바(130)에 개재되어 가압바(127)를 항상 경사롤러(125) 방향으로 밀어주는 스프링(129)을 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단장치.
삭제
제 1 항에 있어서;

상기 줄기배출파트(150)는 커터(105) 하방에 프레임(103)의 후미 끝까지 연장되는 배출플레이트(151)와;

상기 배출플레이트(151)의 선측과 후측에 구동풀리(153)와 피동풀리(154) 사이를 밸트(155)로 연결한 한 쌍의 배출기(156)와;

상기 배출기(156)는 절단된 줄기를 밸트(155) 사이를 통하여 장치(100) 외부로 배출할 수 있도록 서로 연접시키고;

상기 피동풀리(154) 상방의 배출플레이트(151)에 줄기(109)를 밸트(155) 사이로 밀어주도록 복수 개의 요입홈(157)을 형성하여 설치하는 배출휠(158)을 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단장치.
제 1 항에 있어서;

상기 커터(105)는 구동수단(113)의 동력을 전달받는 분배기(165)와 구동커팅축(166)을 연결하고;

상기 구동커팅축(166)과 피동커팅축(167)은 기어(168)로 맞물려 동력을 전달하고;

상기 마늘공급파트(110)를 구성하는 롤러샤프트(114,115)는 롤러샤프트(114,115)의 후측에 기어(169)를 맞물리게 하고;

상기 롤러샤프트(114,115) 중 어느 하나의 롤러샤프트(115) 끝단에는 베벨기어(170)를 고정하여 구동커팅축(166)과 연결되는 수직축(172) 하단에 고정되는 베벨기어(173)와 맞물려 동럭을 전달하고;

상기 줄기배출파트(150)의 구동풀리(153)는 구동풀리(153)의 상방으로 돌출되는 풀리샤프트(174,175)의 상부에 기어(176)를 맞물리게 하고;

상기 풀리샤프트(174,175) 중 어느 하나의 풀리샤프트(174)는 분배기(165)와 연결하여 동력을 전달하는 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단장치.
제 3 항에 있어서;

상기 배출플레이트(151)의 상면에 줄기(109)의 크기에 따라 배출기(156)의 간격을 조절하도록 호형상의 조절공(159)를 더 형성하는 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단장치.