KR100914123B1 - 마늘줄기 절단장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 많은 양의 마늘을 신속하게 절단할 수 있으면서, 투입되는 마늘이 커팅 방향으로 이송되면서 정렬되어 작업자의 일손을 덜면서 작업효율을 높일 수 있도록 한 마늘줄기 절단장치에 관한 것으로서,
저면에 이동의 용이성을 제공할 수 있도록 바퀴와 손잡이를 가지고 박스타입으로 구비되는 프레임과, 상기 프레임의 상면에 평평하게 구비하는 작업테이블과, 상기 작업테이블의 중간위치에 설치하여 공급되는 마늘의 줄기를 절단하는 커터와, 상기 커터의 전방에서 좌,우 방향으로 설치되어 누운 상태로 공급되는 마늘을 커터 방향으로 공급하고 절단된 줄기를 배출하는 피더로 구성한다.
Figure R1020090020851
마늘, 줄기, 절단

Description

마늘줄기 절단장치{CUTTING MACHINE FOR GARTIC STALK}
본 발명은 마늘줄기 절단장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 줄기를 절단하고자 하는 마늘의 공급을 용이하게 하면서, 절단된 줄기의 배출을 용이하게 할 수 있도록 개선한 마늘줄기 절단장치의 제공에 관한 것이다.
마늘줄기 절단장치는 수확한 마늘의 줄기를 제거하여 소비자들에게 공급하는 단계에서나 저온창고 등에 보관할 경우에 마늘줄기에 의한 보관의 불편함을 해소하기 위하여 마늘줄기를 절단하여 부피를 줄이면서도 쓰레기의 양을 줄일 수 있도록 하고 있어 마늘줄기 절단장치가 많이 보급되고 있는 실정이다.
상기와 같이 보급된 많은 종류의 마늘줄기 절단장치 중 대표적인 예를 도 7을 통하여 구성을 살펴보면 다음과 같다.
종래 기술이 적용되는 마늘줄기 절단장치(1)는 프레임(2)의 선측에 줄기를 절단할 마늘을 공급할 수 있도록 경사진 공급가이드(3)를 구비하고, 상기 공급가이드(3)의 후미에는 구동수단(5)의 동력을 전달받아 연접된 상태로 회전하면서 마늘줄기를 절단하는 커터(5)를 설치한다.
상기 커터(5)의 후방에는 선별샤프트(6)에 선별홈(7)을 크기별로 형성한 선 별스크류(8)와 선별가이드(9)를 가지는 선별수단(10)을 구비하여 마늘줄기의 절단과 함께 크기별로 선별할 수 있도록 구성하고 있다.
상기와 같이 종래 기술이 적용되는 마늘줄기 절단장치는 절단하고자 하는 마늘을 경사진 공급가이드로 작업자가 공급하는 데 공급되는 마늘이 적을 경우에는 하나 하나 순차적으로 미끄러지듯이 커터로 공급되어 절단된다.
그러나, 작업의 특성상 많은 양의 마늘을 신속하게 절단하기 위하여 마늘의 공급을 증대시킬 경우에는 공급가이드에서 마늘의 엉키거나 중복된 상태로 끼이는 현상이 발생하여 자연스럽게 하강하여 공급되는 것이 불가능하게 된다.
이와 같이 공급가이드의 경사에 의하여 자연공급되도록 함으로서 신속하면서 한번에 많은 양의 마늘을 공급하는 것이 어려운 것은 물론, 마늘줄기를 절단하기 위하여 공급하는 과정에서 적체현상이 발생함으로서 작업자가 주기적으로 마늘의 공급과 동시에 적체되는 현상을 배제하기 위한 부수적인 작업을 병행하여야 하기 때문에 마늘줄기 절단작업의 효율성이 저하되고 작업자의 피로도를 가중시키는 원인이 된다.
뿐만 아니라 줄기를 절단할 마늘을 커터로 공급하기 위한 공급 가이드만 경사지게 구비하고 있기 때문에 작업자가 항상 여분의 마늘을 손으로 들고 공급하여야 하는 불편이 있다.
또한, 커터에 의하여 절단된 마늘은 선별수단으로 이동하여 크기별로 선별되므로 각각의 용기 등에 수용하면 되는 데, 커터에 의하여 절단된 줄기는 커터 하방으로 바로 낙하하기 때문에 일정량이 쌓이면 절단되어 낙하하는 줄기와 간섭이 발 생하므로 주기적으로 절단된 줄기를 치워야 하는 번거로움이 발생한다.
그리고, 절단장치에 선별수단을 함께 구비하기 때문에 장치가 복잡하게 되는 것은 물론 비대하여져 좁은 장소에서의 사용이 어렵게 되고, 무엇보다 가격이 높아지기 때문에 영세한 농가에서 쉽게 구매하여 사용하는 것이 어렵게 되므로 대외적인 경쟁력을 확보하지 못하게 되는 등 여러 문제점이 발생하고 있는 실정이다.
이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서 저면에 이동의 용이성을 제공할 수 있도록 바퀴와 손잡이를 가지고 박스타입으로 구비되는 프레임과, 상기 프레임의 상면에 평평하게 구비하는 작업테이블과, 상기 작업테이블의 중간위치에 설치하여 공급되는 마늘의 줄기를 절단하는 커터와, 상기 커터의 전방에서 좌,우 방향으로 설치되어 누운 상태로 공급되는 마늘을 커터 방향으로 공급하고 절단된 줄기를 배출하는 피더로 구성하여, 많은 양의 마늘을 신속하게 절단할 수 있으면서, 투입되는 마늘이 커팅 방향으로 이송되면서 정렬되어 작업자의 일손을 덜면서 작업효율을 높일 수 있는 목적 달성이 가능하다.
본 발명은 마늘줄기를 누운 상태로 공급하고 하나의 커터를 이용하여 절단하면서 커팅 과정에서 마늘의 움직임이 없도록 함으로서 커팅의 용이성을 제공하고 절단된 줄기는 흐트러짐 없이 장치의 외부로 배출하도록 함으로서 직립상태로 공급하여 절단하는 장치에 비하여 한번에 많은 양의 마늘을 신속하게 절단할 수 있는 등 마늘줄기의 절단작업을 효율성을 극대화할 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발 명이다.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치를 도시한 외관 사시도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치를 도시한 평면 상태의 구성도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치의 A - A선을 따라서 취한 단면도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치의 B - B선을 따라서 취한 단면도, 도 5는 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치의 C부위를 발췌하여 도시한 단면도, 도 6은 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치의 D부위를 발췌하여 도시한 사시도로서 함께 설명한다.
본 발명의 기술이 적용되는 마늘줄기 절단장치(100)는 저면에 이동의 용이성을 제공할 수 있도록 바퀴(101)를 가지고, 상면 좌측단에 손잡이(102)을 가지는 개략 박스타입의 프레임(103)을 구비한다.
상기 프레임(103)의 상면에는 평평한 작업테이블(104)을 구비하고, 상기 작업테이블(104)의 중간위치에는 공급되는 줄기를 절단하기 위한 커터(105)를 설치하고, 상기 커터(105)의 전방(방향표시는 도 2의 평단면도 상태를 기준으로 함)에는 길이방향으로 절단할 마늘을 공급하고 절단된 줄기를 배출하기 위한 피더(106)를 설치한다.
상기 손잡이(102)는 긴 길이의 손잡이바(110) 양측을 브라켓(111)을 이용하 여 프레임(103)과 힌지로 연결하여 상,하 방향으로의 움직임을 자유롭게 하여 작업시에는 하강시키고 이동 및 보관시에는 상승되어 단속구(112)에 의하여 움직임이 제한되도록 한다.
상기 단속구(112)는 프레임(103)의 상면 좌측단에 일정폭을 유지하여 세워지는 단속브라켓(113)의 선단에 바홈(114)을 형성하여 손잡이바(110)가 연접되도록 하고, 상기 단속브라켓(113)에는 회전축(115)으로 유지되고 레버(116)에 의하여 움직이는 갈고리 형태의 클램프(117)를 구비하여 손잡이바(110)가 이탈되지 않도록 단속하도록 한다.
상기 커터(105)는 작업테이블(104)의 중간위치에 세워지는 커팅브라켓(120)에 커팅샤프트(121)을 전,후 방향으로 설치하여 커팅샤프트(121)의 후측은 프레임(103)의 내부에 설치되는 구동수단(122)과 체인, 체인기어조합 또는 벨트 풀리조합 등으로 구성되는 동력전달수단(123)과 연결하여 회전력을 발생시키도록 한다.
상기 커팅샤프트(121)의 전측에는 커팅블레이드(124)를 고정하여 공급되는 마늘의 줄기를 절단할 수 있도록 하고, 상기 커팅블레이드(124)의 직 후방에는 절단된 마늘을 배출하기 위한 배출슈트(125)를 설치한다.
상기 배출슈트(125)에서 우측방향으로는 마늘의 비늘 부위(식용가능한 부위)가 진입할 수 있도록 진입가이드(126)를 구비하고, 상기 진입가이드(126)는 입구는 넓게하고 커팅되는 부위는 안정된 상태를 유지할 수 있도록 좁게 형성한다.
물론, 전측에 위치하는 진입가이드(126)의 저면은 개방된 상태로 두어 공급 되는 마늘의 줄기가 이동하는 데 지장이 없도록 함은 당연할 것이다.
상기 피더(106)는 커터(105)의 좌측 작업테이블(104)에 세워지는 피딩브라켓(130)에 설치되는 구동축(131)과 진입가이드(126)의 우측 단에 설치되는 피동축(132)에 고정된 피딩체인기어(133) 사이에 마늘줄기를 물고 이동할 수 있도록 바이트(134)를 가지는 피딩체인(135)을 연결한다.
상기 피딩체인(135)의 하방에는 항상 상승상태를 유지하여 피딩체인(135)과 함께 마늘을 잡고 이송시키는 가압바(136)를 작업테이블(104)의 우측에서 좌측까지 구비한다.
상기 가압바(136)의 중도에는 작동로드(137)를 작업테이블(104)의 하방으로 돌출시키고, 상기 작동로드(137)에는 작업테이블(104)에 유지되는 브라켓(138)에 장공으로 된 작동홀(139)과 핀(140)으로 연결한다.
상기 핀(140)과 브라켓(138)의 상단 사이에는 스프링(141)을 연결하여 작동로드(137)가 항상 상측으로 향하도록 하는 것은 물론, 마늘의 공급상태에 따라 스프링(141)에 의하여 승,강하면서 밀어주는 압력이 자연스럽게 조절되도록 구성한다.
상기와 같은 본 발명의 기술이 적용되는 마늘줄기 절단장치(100)의 작동과정을 살펴보면 다음과 같다.
손잡이(102)를 잡고 절단장치(100)를 작업위치로 이동시킨 후 작업테이블(104)의 우측에 더 연결되는 보조테이블(150)에 절단하고자 하는 마늘을 적재시킨 후, 전원을 공급하여 커터(105)와 피더(106)를 작동시킨 후 마늘을 공급 하여 절단하면 된다.
절단장치(100)를 이동시키고자 할 경우에는 손잡이(102)를 구성하는 손잡이바(110)가 단속구(112)에 의하여 상승 된 상태를 유지하기 때문에 절단장치(100)를 밀어서 이동시키는 데 지장이 없게 된다.
또한, 상기 프레임(103)의 내부에 소형의 엔진을 장착한 경우에는 엔진의 동력을 이용하여 바퀴(101)를 구동시키고 손잡이(110) 양측에 구비되는 조절레버를 이용하여 방향을 전환시키면서 보다 쉽게 작업지로 이동할 수 있도록 하여도 무방할 것이다.
상기와 같이 작업지로 이동한 상태에서는 손잡이바(110)를 하향시켜 절단된 마늘의 줄기가 배출되는 데 지장이 없도록 하면 되는 데, 이는 단속구(112)를 구성하는 헤버(116)를 잡고 클램프(117)를 회동시켜 손잡이바(110)를 해제함으로서 손잡이바(110)를 프레임(103)과 연결하고 있던 브라켓(111)이 회전할 수 있게 되므로 하향시킬 수 있게 되는 것이다.
이와 같이 작업준비가 완료된 상태에서 작업자는 보조테이블(150)에 적재된 마늘을 잡고 피터(106)로 공급하면 피더(106)가 커터(105) 방향으로 공급하여 커팅블레이드(124)에 의하여 줄기를 절단하고, 식용가능한 비늘은 배출슈트(125)를 통하여 배출되고, 절단된 줄기는 커터(105)의 좌 측방까지 연장되는 피더(106)에 의하여 장치(100) 외부로 배출된다.
즉, 마늘을 눕힌 상태에서 비늘 부분은 진입가이드(126)로 들어가게 하고 줄기는 피더(106)를 구성하는 피딩체인(135) 하방으로 밀어 넣음으로서 피딩체인(135)과 가압바(136)에 의하여 물려진 상태로 이송(피딩)되는 것이다.
마늘의 비늘 부분은 진입가이드(126)의 입구가 넓게 형성되고 커팅 위치로 갈수록 좁게 형성되어 있어 초기 진입을 용이하게 하면서도 커팅 전 제자리를 찾을 수 있게 되는 것이다.
또한, 피더(106)의 경우에는 구동수단(122)의 동력을 전달받아 회전하는 피딩체인(135)에 형성되는 바이드(134)와 함께 가압바(136)가 항상 피딩체인(135) 방향으로 상승하여 마늘을 안정된 상태로 잡고 이송시키게 되는 것이다.
이와 같이 피더(106)에 의하여 이송되는 마늘은 구동수단(122)의 동력을 전달받아 회전하는 커터(105)의 커팅블레이드(124)에 의하여 절단되어 비늘과 줄기로 분리되어 배출되는 것이다.
이러한 본 발명은 마늘을 눕힌 상태에서 공급하게 됨으로서 역 직립상태로 공급하는 것에 비하여 불필요한 정렬에 시간을 소비하지 않고서도 많은 양을 공급하여 쉽게 절단할 수 있게 된다.
특히, 피더(106)를 구성하는 피딩체인(135)과 가압바(136)가 협조하여 공급되는 마늘의 양에 관계없이 안정되게 마늘을 이송하게 되는 데, 이는 피딩체인(135)에는 마늘을 물고 이송할 수 있는 바이트(134)가 형성되고, 가압바(136)는 스프링(141)에 의하여 공급되는 마늘의 양에 따라 승,강이 자유롭기 때문에 가능하게 된다.
이상과 같은 본 발명은 한번에 많은 양의 마늘을 신속하게 절단할 수 있는 것은 물론, 투입시 진입가이드의 입구로 비닐이 유입되도록 하면 이송되는 과정에 서 자체적으로 정렬되어 작업자의 부수적인 일손을 덜어주면서 효율적으로 절단작업을 수행할 수 있는 장점을 가지는 발명이다.
도 1은 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치를 도시한 외관 사시도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치를 도시한 평면 상태의 구성도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치의 A - A선을 따라서 취한 단면도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치의 B - B선을 따라서 취한 단면도.
도 5는 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치의 C부위를 발췌하여 도시한 단면도.
도 6은 본 발명의 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치의 D부위를 발췌하여 도시한 사시도.
도 7은 종래 기술이 적용된 마늘줄기 절단장치를 도시한 구성도.
*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*
100; 절단장치
102; 손잡이
105; 커터
106; 피더

Claims (5)

  1. 저면에 이동의 용이성을 제공할 수 있도록 바퀴(101)를 가지고 상면 좌측단에 손잡이(102)을 가지고 박스타입으로 구비되는 프레임(103)과;
    상기 프레임(103)의 상면에 평평하게 구비하는 작업테이블(104)과;
    상기 작업테이블(104)의 중간위치에 설치하여 공급되는 마늘의 줄기를 절단하는 커터(105)와;
    상기 커터(105)의 전방에서 좌,우 방향으로 설치되어 누운 상태로 공급되는 마늘을 커터(105) 방향으로 공급하고 절단된 줄기를 배출하도록,
    커터(105)의 좌측 작업테이블(104)에 세워지는 피딩브라켓(130)과 진입가이드(126) 우측단에 설치되는 구동축(1310과 피동축(132)에 고정되는 피동체인기어(133)와;
    상기 피동체인기어(133) 사이에 마늘줄기를 물고 이동할 수 있도록 바이트(134)를 가지고 연결되는 피딩체인(135)과, 상기 피딩체인(135)의 하방에 상승상태를 유지하여 피딩체인(135)과 함께 마늘을 잡고 이송시키는 가압바(136)를 포함하는 피더(106)로 구성하는 마늘줄기 절단장치에 있어서;
    상기 손잡이(102)는 프레임(103)의 측면과 브라켓(111)으로 힌지 연결하여 상,하방향으로 움직임 자유롭게 구비하는 손잡이바(110)와;
    상기 손잡이바(110)의 움직임을 제한하여 이동과 작업을 선택하도록 하는 단속구(112)로 구성하고;
    상기 단속구(112)는 프레임(103)의 상면 좌측단에 세워지는 단속브라켓(113)과;
    상기 단속브라켓(113)의 선단에 형성하여 손잡이바(110)가 연접되도록 하는 바홈(114)과;
    상기 단속브라켓(113)에 회전축(115)으로 유지되고 레버(116)에 의하여 움직이면서 손잡이바(110)를 단속하는 클램프(117)를 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서;
    상기 가압바(136)는 중도에 작업테이블(104)의 하방으로 돌출시키는 작동로드(137)와;
    상기 작동로드(137)는 작업테이블(104)에 유지되는 브라켓(138)에 장공으로 된 작동홀(139)과 핀(140)으로 연결하고;
    상기 핀(140)과 브라켓(138)의 상단 사이에 연결하여 작동로드(137)가 항상 상측으로 향하도록 하면서 마늘의 공급상태에 승,강하면서 밀어주는 압력을 자연스럽게 조절하는 스프링(141)을 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단장치.
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