KR20160127396A - 마늘줄기 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 마늘줄기 절단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수확한 주대마늘을 대량으로 투입할 수 있게 하면서, 투입된 주대마늘이 자동으로 정렬, 이송, 절단 및 배출될 수 있게하는 마늘줄기 절단장치를 제공하려는 것이며,
대량으로 투입된 마늘을 수용하는 호퍼와, 투입된 주대마늘의 간격을 벌어지게하면서 정렬하여 밀어낼 수 있도록하는 마늘주입 회전날개가 하나 이상 구비된 마늘주입 회전체와, 상기 마늘주입 회전체의 전단에 구비되어 주입된 주대마늘을 이송하기 위하여 마늘줄기보다 크고 마늘머리보다 작은 홈을 구비하여 홈에 마늘줄기가 끼워져 따라 이송할 수 있도록 하는 마늘유출 가이드가 하나 이상 형성된 마늘주입 컨베이어와, 기울기를 갖는 형상으로 구성되어 주입된 마늘이 경사면을 따라 이송되도록 하는 마늘이송 회전체와, 칼날과 칼날이 뒤집어진 형태로 상호 교차하는 형상으로 설치되어 주대마늘을 마늘머리와 마늘줄기로 분리되도록 한 것으로,호퍼에 투입된 주대마늘이 마늘주입 회전체에 구비된 마늘주입 가이드에 의하여 상호 분리되어 마늘주입 컨베이어로 밀려 나가게 되므로, 투입된 마늘의 부정형 정렬이 이루어지는 것을 방지하여 마늘의 대량 투입이 가능하게 되므로, 시간당 작업 효율을 향상시킬수 있다.

Description

마늘줄기 절단장치{Cutting machine for garlic stalk}

본 발명은 마늘줄기 절단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수확한 주대마늘을 대량으로 투입할 수 있게 하면서, 투입된 주대마늘이 자동으로 정렬, 이송, 절단 및 배출될 수 있게 구성된 마늘줄기 절단장치에 관한 것이다.

주대마늘의 도매시장 출하로 인한 흙먼지 발생과 절단한 주대 처리의 어려움 및 주대 처리비용의 발생과 주대가 부패하는 과정에서 주변환경을 오염시키는 문제로 인한 농림축산식품부의 공영 농산물도매시장내 주대마늘 반입 금지 규정 시행으로 인하여 마늘줄기 절단장치가 많이 보급되고 있는 실정이다.

그러나, 종래의 마늘줄기 절단장치는 사용 시 마늘줄기는 자동으로 절단되지만 마늘의 투입 시 작업자가 일일이 절단부나 이송부에 정렬하며 투입하여야 하므로, 마늘의 투입 과정에서 많은 노동력을 필요로 하게되어 작업자의 피로를 가중시키는 문제점이 있었으며, 작업자가 마늘을 정렬하는데 소비하는 시간으로 인하여 투입시간이 과다하게 소요되어 시간당 작업 효율이 떨어지는 문제점이 있었다.

한국 등록특허 제10-0914123호(2009년08월19일.등록)

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 수확된 주대마늘을 마늘줄기 절단장치에 투입 시,

투입부에 주대마늘을 한번에 대량으로 투입할 수 있게 하고;

투입된 마늘이 투입부내에서 정렬 및 이송부로 배출되도록 하며;

배출된 마늘이 이송부를 통과하면서 일렬로 정렬됨과 동시에 마늘의 주대가 지면 방향으로 향하게 되도어 이송부를 통과한 마늘이 절단부내에서 마늘의 주대와 머리로 분리되어 각각 다른 배출구로 배출되도록 하는 마늘줄기 절단장치를 제공하는 것이다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은, 투입된 마늘을 수용하는 호퍼와, 투입된 주대마늘을 회전력을 이용하여 주입하는 마늘주입 회전체와, 상기 마늘주입 회전체의 전단에 구비되어 주입된 주대마늘을 이송하는 마늘주입 컨베이어를 포함하며,

마늘주입 회전체는 외측으로 갈수록 얇아지는 형상으로, 투입된 주대마늘의 간격을 벌어지게하면서 정렬하여 밀어낼 수 있도록하는 마늘주입 회전날개를 하나 이상 더 포함하여 구성되며,

마늘주입 컨베이어는 마늘줄기보다 크고 마늘머리보다 작은 홈을 구비하여 홈에 마늘줄기가 끼워져 따라 이송할 수 있도록 하는 마늘유출 가이드를 하나 이상 더 포함하여 구성되며,

마늘이송 회전체는 상호 반대방향으로 회전하며 투입된 마늘을 툭툭 쳐올려 마늘이 튀어올랐다 떨어졌다를 반복하는 과정에서 마늘줄기가 아래로 향하도록하는 마늘이송 회전돌기를 하나 이상 더 포함하여 구성되며,

칼날과 칼날이 뒤집어진 형태로 상호 교차하는 형상으로 설치되어 주대마늘을 마늘머리와 마늘줄기로 분리되도록 하는 마늘줄기 절단날을 포함하여 구서왼 것이 본 발명에 특징이다.

본 발명에 의하면, 호퍼에 투입된 주대마늘이 마늘주입 회전체에 구비된 마늘주입 가이드에 의하여 상호 분리되어 마늘주입 컨베이어로 밀려 나가게 되므로, 투입된 마늘의 부정형 정렬이 이루어지는 것을 방지하여 마늘의 대량 투입이 가능하게 되므로, 시간당 작업 효율을 향상시킬 수 있으며,

작업자가 마늘의 투입 후 투입된 마늘의 정렬 등 추가적인 작업을 거칠 필요가 없게 되므로 마늘의 투입 시 들어가는 노동력을 최소화하여 작업자의 피로도를 경감시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 전체적인 형상을 도시한 사시도
도 2는 본 발명의 투입부의 형상을 도시한 단면도
도 3은 본 발명의 이송부의 형상을 도시한 단면도
도 4는 본 발명의 절단부의 형상을 도시한 단면도
도 5는 본 발명의 투입부의 사용상태를 도시한 사용상태도
도 6은 본 발명의 투입부의 사용상태를 도시한 사용상태도
도 7은 본 발명의 이송부의 사용상태를 도시한 사용상태도
도 8은 본 발명의 절단부의 사용상태를 도시한 사용상태도

도 1 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

먼저, 본 발명의 구성을 도면에 도시된바에 의하여 살펴보면, 마늘줄기 절단장치(1000)는 각종 구성요소가 연결되는 지지부재로서의 이송부 프레임(1201)을 구비한다.

상기 이송부 프레임(1201)의 상부는 선단부에서 후단부로 갈 수록 높이가 낮아지는 형태의 기울기를 갖는 형태로 구성되며, 또한 상기 이송부 프레임(1201)의 하부에는 이동을 용이하도록 하기위하여 캐스터(1205)가 설치되며,

이송부 프레임(1201)의 상부에는 마늘이송 회전체 커버(1207)가 좌우 대칭되는 형태로 구비되어 있으며, 각 상기 마늘이송 회전체 커버(1207)의 내부에는 마늘이송 회전축(1211)을 구비하고, 상기 마늘이송 회전축(1211)의 외표면에 주대마늘(10)을 위로 툭툭 쳐올릴 수 있게 마늘이송 회전돌기(1212)를 구비되며,

마늘이송 회전축(1211)의 선단에는 마늘이송 회전풀리(1213)을 구비하여 상호 벨트로 연결된 형태로 구성하여 동시 동작할 수 있게 구성되며,

이송부 프레임(1201)의 선단부 측면에는 이송부(1200) 내 구동력을 발생시키기 위한 이송부 모터(1202)가 상기 이송부 프레임(1201)의 측면에 구비된 이송부 모터 브라켓(1204)의 상부에 설치되며, 상기 이송부 모터(1202)의 축에는 이송부 모터 풀리(1203)를 구비하여 마늘이송 회전축(1211)의 선단부에 구비된 이송부 구동풀리(1214)와 연결하여 이송부 모터(1202)에서 발생한 동력을 마늘이송 회전체(1210)로 전달할 수 있게 구성되며,

이송부(1200)의 선단에는 선단에 구비된 각종 풀리들이 이물질의 침입에 의하여 파손되거나, 구동하는 회전체에 의하여 작업자가 위험에 노출되는 것을 방지하기 위하여 풀리 커버(1206)가 구성되며,

상기 풀리 커버(1206)의 측면에서 연장되는 형상으로 연결되는 투입부 프레임(1105)의 상부에는 기울기를 갖는 형상으로 형성된 호퍼(1101)를 구비하고, 상기 호퍼(1101) 내측면에 마늘주입 가이드(1102)를 설치함으로써 주대마늘(10)이 대량으로 투입될 경우 주대마늘(10)의 자중력에 의거하여 정렬 허용공간을 확보할 수 있도록 구성되며,

상기 호퍼(1101)의 하단에는 마늘주입 회전축(1111)과 그 외표면에 구비된 외측으로 갈수록 얇아지는 형상으로, 투입된 주대마늘(10)의 간격을 벌어지게하면서 정렬하여 밀어낼 수 있도록하는 마늘주입 회전날개(1112) 및 상기 마늘주입 회전축(1111)의 한측에 구비된 마늘주입 회전풀리(1113)로 구성된 마늘주입 회전체(1110)를 구비하여 상기 호퍼(1101)내에서 마늘주입 컨베이어(1120) 방향으로 주대마늘(10)을 주입할 수 있게 구성되며,

상기 마늘주입 컨베이어(1120)는 한쌍의 마늘유출 컨베이어 축(1121)을 연결하는 마늘유출 컨베이어 벨트(1122)의 회전에 의하여 주대마늘(10)의 이송을 도울 수 있도록 하고, 상기 마늘유출 컨베이어 벨트(1122)의 외표면에 마늘줄기(12)보다 크고 마늘머리(11)보다 작은 홈을 구비하는 마늘유출 가이드(1123)을 형성하여 마늘유출 컨베이어 벨트(1122)의 회전에 의하여 호퍼(1101)에서 배출된 주대마늘(10)이 상기 마늘유출 가이드(1123)에 의해 정렬되어 이송되도록 구성되며,

마늘유출 컨베이어 축(1111)에는 마늘유출 컨베이어 풀리(1124)를 구비하고 마늘주입 회전풀리(1113)와 상호 연결되도록하여 마늘유출 컨베이어(1120)의 회전을 마늘주입 회전체(1110)에 전달할 수 있도록 하고, 추가로 투입부 구동 풀리(1125)를 구비하여 투입부 프레임(1105)에 설치되어 있는 투입부 모터(1103)의 축에 구비된 투입부 모터 풀리(1104)에서 구동력을 전달받을 수 있게 구성되며,

이송부 프레임(1201)의 후단에는 이송부(1200)와 절단부(1300)을 연결하고 이송부(1200)에서 이송된 주대마늘(10)을 진입시키는 마늘 진입 가이드(1313)이 구비되어 있으며,

상기 마늘 진입 가이드(1313)의 후단은 절단부 프레임(1301)과 연결되어 있으며, 상기 절단부 프레임(1301)의 하부면에는 절단부(1300)와 이송부(1200)가 높이차가 있더라도 수월한 결합을 할 수 있도록 수준조절구(1316)가 구비되며,

상기 절단부 프레임(1301) 내부에 구비되는 절단부 베이스(1317)의 하부에는 절단부(1300)에 구동력을 발생시킬 수 있도록 절단부 모터(1302)를 구비하고 있으며, 상기 절단부 모터(1302)의 축에는 절단부 모터 풀리(1303)을 구비하여 절단부 내의 구성요소에 구동력을 전달할 수 있게 구성되며,

절단부 베이스(1317)의 상부 한쪽 측면에는 주동 절단부 회전축(1305) 한쌍이 길이 방향으로 배열되도록 설치되어 있으며, 반대쪽 측면에는 종동 절단부 회전축(1306)이 길이방향으로 배열되도록 설치되며,

주동 절단부 회전축(1305) 중 하나의 하부에는 절단부 모터풀리(1303)로부터 구동력을 전달받을 수 있도록 절단부 구동풀리(1307)를 구비하고, 또한, 상기 절단부 구동풀리(1307)에서 종동부 회전축(1306)으로 회전을 전달할 수 있도록 주동축 연결풀리(1308)을 구비되며,

또한, 종동 절단부 회전축(1306) 중 하나의 하부에는 상기 주동축 연결풀리(1308)로부터 회전을 전달받을 수 있도록 종동축 연결풀리(1309)가 구비되며,

상기 주동 절단부 회전축(1305)은 상호 동시 구동될 수 있도록 마늘배출 컨베이어 벨트(1311)로 연결되고, 종동 절단부 회전축(1306) 또한 상호 동시 구동될 수 있도록 마늘배출 컨베이어 벨트(1311)로 연결되며,

주동 절단부 회전축(1305)과 종동 절단부 회전축(1306) 각각의 상부에는 마늘 진입 가이드(1313)으로부터 수용된 주대마늘(10)이 벨트의 회전방향을 따라 이송될 수 있도록 마늘배출 컨베이어 풀리(1310)를 구비하고, 마늘배출 컨베이어 벨트(1311)에 의하여 주대마늘(10)이 이송되면 마늘머리(11)와 마늘줄기(12)로 분리될 수 있도록, 절단부(1300) 후단의 주동 절단부 회전축(1305)와 종동 절단부 회전축(1306)의 상부에 마늘줄기 절단날(1312)을 구비하며 상기 마늘줄기 절단날(1312)은 칼날과 칼날이 뒤집어진 형태로 상호 교차되도록 설치되며,

상기 마늘줄기 절단날(1312)의 상부와 하부에 각각 너트를 구비하여 두 너트의 조임에 의해 상기 마늘줄기 절단날(1312)의 위치를 고정시키는 칼날 높이 조절구(1315)를 연결하고 상기 칼날 높이 조절구(1315)를 이용해 마늘줄기 절단날(1312)의 높이를 조절하여 마늘머리(11)에 남겨지는 마늘줄기(12)의 길이를 조절할 수 있게 구성되며,

주대마늘(10)이 마늘줄기 절단날(1312)에 의하여 마늘머리(11)와 마늘줄기(12)로 분리되면 마늘줄기(12)는 바닥으로 배출되도록 하고, 마늘머리(11)는 절단부(1300)의 후단에 구비된 마늘배출 가이드(1314)를 따라 배출될 수 있게 구서왼 것이다.

상기와 같이 구성된 마늘줄기 절단장치에 대한 구체적인 작용을 살펴보면 다음과 같다.

수확된 주대마늘(10)을 투입부(1000)에 구비된 호퍼(1101)에 투입하면 상기 호퍼(1101)가 가진 기울기로 인하여 호퍼(1101)의 면을 따라 주대마늘(10)이 하강하게되고 상기 호퍼(1101)의 내부면에 구비된 마늘주입 가이드(1102)에 의하여 정렬 허용공간을 확보하며 수용된다.

호퍼(1101)의 바닥에 수용된 주대마늘(10)은 마늘주입 회전체(1110)가 회전함에 따라 마늘주입 회전날개(1112)에 의하여 상호 간격이 벌어지며 정렬되어 마늘주입 컨베이어(1120)으로 주입되고, 주입된 주대마늘(10)은 마늘주입 컨베이어(1120)에 구비된 마늘유출 가이드(1123)의 홈에 마늘줄기(12)가 끼워져 마늘주입 컨베이어(1120)를 따라 이송된다.

상기 마늘주입 컨베이어(1120)에 의하여 이송된 주대마늘(10)은 상기 마늘주입 컨베이어(1120)의 끝에서 마늘이송 회전체(1210)로 추락하게 되고, 추락한 주대마늘(10)은 마늘이송 회전체(1210)에 의하여 회전하는 마늘이송 회전돌기(1212)에 의하여 튀어 올랐다 떨어졌다를 반복하는 과정에서 마늘줄기(12)가 아래로 향하게되며, 일렬로 정렬되면서 이송부(1200)가 갖는 기울기에 의하여 절단부(1300)로 이송된다.

절단부(1300)로 이송된 주대마늘(10)은 마늘 진입가이드(1313)를 통과한 뒤 마늘줄기(12)가 회전하는 마늘배출 컨베이어 벨트(1311)에 끼어 벨트의 회전방향으로 이송된다.

또한, 이송된 주대마늘(10)은 상호 교차된 형태로 회전하는 마늘줄기 절단날(1312)에 의하여 마늘머리(11)와 마늘줄기(12)로 분리되고, 마늘줄기(12)는 바닥으로 떨어져 비료로 사용되며, 마늘머리(11)는 마늘배출 컨베이어 벨트(1311)를 따라 이송되다가 마늘배출 가이드(1314)를 따라 배출되는 것이다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10 : 주대마늘 11 : 마늘머리
12 : 마늘줄기 1000 : 마늘줄기 절단장치
1100 : 투입부 1101 : 호퍼
1102 : 마늘주입 가이드 1103 : 투입부 모터
1104 : 투입부 모터풀리 1105 : 투입부 프레임
1110 : 마늘주입 회전체 1111 : 마늘주입 회전축
1112 : 마늘주입 회전날개 1113 : 마늘주입 회전풀리
1120 : 마늘주입 컨베이어 1121 : 마늘유출 컨베이어 축
1122 : 마늘유출 컨베이어 벨트 1123 : 마늘유출 가이드
1124 : 마늘유출 컨베이어 풀리 1125 : 투입부 구동 풀리
1200 : 이송부 1201 : 이송부 프레임
1202 : 이송부 모터 1203 : 이송부 모터풀리
1204 : 이송부 모터 브라켓 1205 : 캐스터
1206 : 풀리 커버 1207 : 마늘이송 회전체 커버
1210 : 마늘이송 회전체 1211 : 마늘이송 회전축
1212 : 마늘이송 회전돌기 1213 : 마늘이송 회전풀리
1214 : 이송부 구동풀리 1300 : 절단부
1301 : 절단부 프레임 1302 : 절단부 모터
1303 : 절단부 모터풀리 1305 : 주동 절단부 회전축
1306 : 종동 절단부 회전축 1307 : 절단부 구동풀리
1308 : 주동축 연결풀리 1309 : 종동축 연결풀리
1310 : 마늘배출 컨베이어 풀리 1311 : 마늘배출 컨베이어 벨트
1312 : 마늘줄기 절단날 1313 : 마늘진입 가이드
1314 : 마늘배출 가이드 1315 : 칼날 높이 조절구
1316 : 수준조절구 1317 : 절단부 베이스

Claims (4)

1. 대량으로 투입된 마늘을 수용하는 호퍼와,
   상기 호퍼의 하부에 투입된 주대마늘을 회전력을 이용하여 주입하기 위한 마늘주입 회전체와,
   상기 마늘주입 회전체의 전단에 구비되어 주입된 주대마늘을 이송하기 위하여 마늘줄기보다 크고 마늘머리보다 작은 홈을 구비하여 홈에 마늘줄기가 끼워져 따라 이송할 수 있도록 하는 마늘유출 가이드가 하나 이상 형성된 마늘주입 컨베이어와,
   기울기를 갖는 형상으로 구성되어 주입된 마늘이 경사면을 따라 이송되도록 하는 마늘이송 회전체와,
   칼날과 칼날이 뒤집어진 형태로 상호 교차하는 형상으로 설치되어 주대마늘을 마늘머리와 마늘줄기로 분리되도록 하는 마늘줄기 절단날을 포함하는 마늘줄기 절단장치.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 마늘이송 회전체는 상호 반대방향으로 회전하며 투입된 마늘을 툭툭 쳐올려 마늘이 튀어올랐다 떨어졌다를 반복하는 과정에서 마늘줄기가 아래로 향하도록하는 마늘이송 회전돌기가 하나 이상 형성되는 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단장치.
3. 제 1항에 있어서, 마늘주입 회전날개는 외측으로 갈수록 얇아지는 형상으로, 투입된 주대마늘의 간격을 벌어지게하면서 정렬하여 밀어낼 수 있도록하는 마늘주입 회전날개가 하나 이상 구비된 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 마늘줄기 절단날의 상부에 다단형 볼트조임형상으로 연결되어 볼트를 조이거나 풀어줌에 의하여 마늘줄기 절단날의 높이를 조절할 수 있도록 하는 칼날 높이 조절구를 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단장치.

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