KR200297231Y1 - 인삼 파종기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 별도의 동력이 필요 없이 파종기를 끌고 가기만 하면 적재된 인삼 씨가 일정 간격으로 파종되도록 한 인삼 파종기에 관한 것으로, 몸체 내부의 하우징에 적재된 인삼씨를 상, 하부 풀리와 이들을 연결하는 벨트 및 일정 간격으로 벨트에 부착된 투입 스푼을 이용하여 호퍼에 투입하여 자동으로 파종되도록 하였으며 특히 하부 풀리보다 상부 풀리의 직경을 현저하게 작게 하여 회전 각속도의 차이를 둠 으로써, 인삼씨의 포착 및 투입에 있어서 누락을 방지하고, 이로써 효율적이고 정확하며 신속한 작업이 가능하도록 하였다.

Description

인삼 파종기 {GINSENG SEEDING MACHINE}

본 고안은 인삼 파종기에 대한 것으로, 별도의 동력이 필요 없이 파종기를 끌고 가기만 하면 적재된 인삼 씨가 일정 간격으로 파종되도록 고안 되었다.

고가의 작물인 인삼의 재배에 있어서, 효과적인 발아와 성장을 위해서는 파종시 간격과 깊이가 일정하게 파종하여야 한다. 하지만 인력으로 파종하게 되면, 많은 시간이 소요될 뿐 아니라 일정한 간격과 깊이로 파종하기도 어렵고, 인건비 부담으로 인하여 가격경쟁력이 떨어지게 된다.

또한 기존의 파종기는 별도의 동력이 필요하고 그 구조 및 작동 방법이 복잡할 뿐 아니라, 씨앗이 제자리에 파종되지 않거나 한번에 여러개의 씨앗이 파종되는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 이러한 문제점을 해결하고자 창안된 것으로, 본 고안의 목적은 별도의 동력이 필요하지 않으면서, 일정한 간격과 깊이로 정확하고 신속하게 인삼 씨를 파종할 수 있는 인삼 파종기를 제공함에 있다.

도 1은 본 고안의 사시도

도 2는 본 고안의 작동 상태 단면도

도 3은 본 고안의 씨앗 공급부 상세도

도 4는 본 고안의 쟁기 상세도

도 5는 본 고안의 정지(整地) 로울러 상세도

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

10 : 인삼씨 11 : 상부 풀리

12 : 하부 풀리 13 : 벨트

14 : 투입 스푼 21 : 호퍼

22 : 하우징 23 : 배출관

24 : 배출구 31 : 구동 바퀴

32 : 체인 33 : 체인 덮개

41 : 쟁기 42 : 정지(整地) 로울러

51 : 몸체 52 : 손잡이

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 다음과 같은 구조를 가지고 있다.

몸체(51)의 하부에 쟁기(41), 정지(整地) 로울러(42) 및 구동 바퀴(31)가 구비되며, 몸체(51) 내부에는 인삼씨(10)를 적재할 수 있는 하우징(22)이 구비되고, 하우징(22) 내부에는 동일 축의 다수의 상부 풀리(11), 동일 축의 다수의 하부 풀리(12) 및 이들을 연결하는 다수의 벨트(13)가 일정한 간격으로 구성된다. 여기서, 상부 풀리(11)는 하부 풀리(12)보다 현저하게 작은 직경을 가지며, 하부 풀리(12)와 구동 바퀴(31)는 체인(32)으로 연결되어 구동 바퀴(31)의 회전력이 하부 풀리(12)로 전달되도록 한다. 각각의 벨트(13)에는 일정한 간격으로 투입 스푼(14)이 부착되며, 하우징(22) 상부에는 각 벨트(13)와 동일한 간격으로 호퍼(21)가 구성되고, 각각의 호퍼(21) 하부에는 배출관(23) 및 배출구(24)가 구성된다. 몸체(51)에는 손잡이(52)가 구성되어 별도의 동력 없이 인력으로 끌 수 있도록 한다.

본 고안의 작동원리를 첨부된 도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다.

몸체(51)에 부착된 손잡이(52)를 끌어(도2 참조) 앞으로 진행 시키면 쟁기(41)로 인하여 지면에 다수의 골이 파여지게 되고, 쟁기(41)의 날(도4 참조)과 동일한 간격의 요철 형상의 정지 로울러(42)(도5 참조)가 뒤따르면서 파여진 골을 일정한 간격과 폭 및 깊이로 정리하게 된다.

또한, 표면에 요철부가 형성된 구동 바퀴(31)가 회전하게 되면서 체인(32)으로 연결된 하부 풀리(12)가 회전하게 되고 이에 따라 벨트(13)가 이동하면서 벨트(13)에 부착된 투입 스푼(14)이 하우징(22)에 적재된 인삼씨(10)를 하나씩 포착하여 벨트(13)를 따라 이송하다가 상부 풀리(11)에 이르러 순간적으로 회전하면서 인삼씨(10)를 호퍼(21)에 투입하게 된다.

이때, 상부 풀리(11)는 하부 풀리(12)에 비하여 현저하게 작은 직경을 가져야 하며, 이로써 투입 스푼(14)이 하우징(22)에서 인삼씨(10)를 포착하고 상부로 이송할 때에는 저속으로 이동하게 하여 인삼씨(10)의 이탈을 방지하고, 투입 스푼(14)이 상부 풀리(11)에 이르러 인삼씨(10)를 호퍼(21)에 투입할 때에는 회전 각속도가 갑자기 증가하게 되어 그 관성에 의하여 인삼씨(10)가 다시 하우징(22)으로 떨어지지 않고 호퍼(21)로 원활히 투입되게 된다.

호퍼(21)로 투입된 인삼씨(10)는 정지 로울러(42)의 요부와 일직선상에 배치된 배출관(23)을 따라 떨어지다가 배출구(24)를 통하여, 지면에 형성된 골에 정확하게 떨어지게 된다.

또한, 구동 바퀴(31)의 회전력을 하부 풀리(12)로 전달하는 체인(32)에는 체인 덮개(33)를 설치하여 작업시 흙먼지등 이물질이 들어가는 것을 방지할 수 있도록 하였다.

결국 본 고안의 기술요지는 하부에 정지 로울러(42)가 설치된 몸체(51)내부에 하우징(22)이 설치되고, 하우징(22) 상부에는 정지 로울러(42) 뒤쪽으로 배치된 배출관(23) 및 배출구(24)가 구비된 다수의 호퍼(21)가 구성된 인삼 파종기에 있어서, 몸체(51) 하부의 정지 로울러(42) 앞에는 지면에 골을 팔 수 있는 쟁기(41)가 구비되고, 하우징(22) 내부에는 다수의 상부 풀리(11), 하부 풀리(12) 및 이들을 연결하는 벨트(13)가 구비되며, 벨트(13)에는 하우징(22)에 적재된 인삼씨(10)를호퍼(21)에 투입할 수 있는 투입 스푼(14)이 일정한 간격으로 부착되고, 배출구(24) 뒤쪽에는 구동 바퀴(31)가 설치되고 구동 바퀴(31)와 하부 풀리(12)가 체인(32)으로 연결되어 구동 바퀴(31)의 회전력이 하부 풀리(12)로 전달됨을 특징으로 하는 인삼 파종기로서, 상부 풀리(11) 직경은 하부 풀리(12) 직경의 7분의 1이하로 작게 하고, 구동 바퀴(31)의 표면에 요철부가 형성된 것을 특징으로 하는 인삼 파종기 이다.

전술한 바와 같은 구조와 작동원리를 가진 본 고안은 별도의 동력이 필요 없이 인력으로 끌기만 하면 인삼씨(10)를 일정한 간격과 깊이로 정확하게 파종할 수 있고, 특히 하부 풀리(12)보다 상부 풀리(11)의 직경을 현저하게 작게 하여 상부 풀리(11)의 회전 각속도가 하부 풀리(12)보다 빠르게 함 으로써, 인삼씨(10)의 포착 및 투입에 있어서 누락되는 것을 방지하고, 이로써 효율적이고 정확하며 신속한 작업이 가능하도록 하였다.

Claims (3)

1. 하부에 정지 로울러(42)가 설치된 몸체(51)내부에 하우징(22)이 설치되고, 하우징(22) 상부에는 정지 로울러(42) 뒤쪽으로 배치된 배출관(23) 및 배출구(24)가 구비된 다수의 호퍼(21)가 구성된 인삼 파종기에 있어서,

   상기 몸체(51) 하부의 정지 로울러(42) 앞에는 지면에 골을 팔 수 있는 쟁기(41)가 구비되고;

   상기 하우징(22) 내부에는 다수의 상부 풀리(11), 하부 풀리(12) 및 이들을 연결하는 벨트(13)가 구비되고;

   상기 벨트(13)에는 하우징(22)에 적재된 인삼씨(10)를 호퍼(21)에 투입할 수 있는 투입 스푼(14)이 일정한 간격으로 부착되고;

   상기 배출구(24) 뒤쪽에는 구동 바퀴(31)가 설치되고 구동 바퀴(31)와 하부 풀리(12)가 체인(32)으로 연결되어 구동 바퀴(31)의 회전력이 하부 풀리(12)로 전달됨을 특징으로 하는 인삼 파종기.
2. 제 1 항에 있어서 상부 풀리(11) 직경은 하부 풀리(12) 직경의 7분의 1이하로 작게 한 것을 특징으로 하는 인삼 파종기.
3. 제 1 항에 있어서 구동 바퀴(31)의 표면에 요철부가 형성된 것을 특징으로 하는 인삼 파종기.