KR20080001262U

KR20080001262U - 마늘 줄기 절단 장치

Info

Publication number: KR20080001262U
Application number: KR2020060029927U
Authority: KR
Inventors: 이상돈
Original assignee: 이상돈
Priority date: 2006-11-17
Filing date: 2006-11-17
Publication date: 2008-05-22
Also published as: KR200441558Y1

Abstract

본 고안은 마늘과 줄기를 절단하여 선별하는 마늘 줄기 절단 장치에 관한 것으로더욱 구체적으로는, 본체(10) 상부에 일단부가 고정된 지지판(20)의 타단부에 투입대(30)를 링크장치(301)로 연결하고, 일단부가 구동모터(60)에 의해 회전하는 크랭크(40)와 연결된 연결대(401)의 타단부를 상기 투입대(30)에 고정 설치한 투입부와,

본체(10) 하부에 한 쌍의 두줄나선롤러(50)를 소정 간격을 두고 대향으로 설치하여, 두줄나선롤러(50)의 각 회전축(501) 일단부는 본체(10) 측벽에 축설하고, 각 회전축(501) 타단부에는 서로 치합하는 연결기어(502)를 설치하며, 두줄나선롤러(50) 중 하나의 회전축(501)에는 피동풀리(503)를 형성한 이송부와,

상기 피동풀리(503)와 벨트로 연결되는 구동풀리(602)가 단부에 형성된 구동축(601)에 동력을 전달하는 구동모터(60)와, 상기 구동축(601)에서 동력을 전달받는 회전하는 한 쌍의 칼날회전축(70)에 각각 회전칼(701)과 줄기배출롤러(702)를 설치한 절단부로 구성함으로써, 줄기가 붙어 있는 마늘을 투입부로 연속 투입하여 이송부를 통해 빠르게 이송한 후 절단부에서 마늘 줄기 부분을 신속하고 정확하게 절단하고, 절단된 마늘 알 부분과 마늘 줄기 부분을 서로 다른 곳으로 분리 배출하여, 마늘 줄기 절단 작업의 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

마늘, 줄기, 절단 장치, 두줄나선롤러, 회전칼

Description

마늘 줄기 절단 장치{A cutting apparatus for the stalk of garlic}

도 1은 본 고안의 주요 구성을 나타낸 평면 예시도

도 2는 본 고안의 주요 구성을 나타낸 정면 예시도

도 3은 본 고안의 투입부 주요 구성을 나타낸 정면 예시도

도 4는 본 고안의 이송부 주요 구성을 나타낸 평면 예시도

도 5는 본 고안의 이송부와 절단부간의 동력 전달 과정을 나타낸 측면 예시도

도 6은 본 고안의 절단부 주요 구성을 나타낸 측면 단면 예시도

도 7은 본 고안의 마늘 줄기 절단 과정을 나타낸 사용 상태 예시도이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10: 본체 20: 지지판

30: 투입대 301: 링크장치

40: 크랭크 401: 연결대

50: 두줄나선롤러 501: 회전축

502: 연결기어 503: 피동풀리

504: 롤러지지구 504a: 가이드

60: 구동모터 601: 구동축

602: 구동풀리 603: 베벨기어

70: 칼날회전축 701: 회전칼

702: 줄기배출롤러 702a: 고무링

703: 연결기어 80: 배출부

본 고안은 마늘과 줄기를 절단하여 선별하는 마늘 줄기 절단 장치에 관한 것으로 더욱 구체적으로는, 마늘의 투입과 배출 속도를 증가시켜 마늘 줄기 절단 작업의 생산성을 향상시킨 마늘 줄기 절단 장치에 관한 것이다.

현재 국내의 농산물 시장은 FTA를 비롯한 각종 시장 개방 정책으로 인하여 외국의 값싼 수입 농산물의 수입량이 급격히 증가함으로써, 국내 생산된 농산물은 높은 품질에도 불구하고 가격 경쟁력에서 수입 농산물에 밀려 농산물 시장이 수입 농산물로 빠르게 잠식되고 있는 실정이다.

그러나 이러한 농산물 시장 상황에서도 마늘만큼은 외국산의 수입 가격이 국내 마늘의 판매 가격과 크게 차이를 보이지 않기 때문에 아직까지는 품질 경쟁력의 우위를 통해서 외국산 마늘의 국내 시장 잠식을 방어하고 있는 실정이나, 이러한 시장 상황에도 외국산 농산물의 꾸준한 품질 상승으로 인해 그 경쟁력이 점차 상실되어 가는바, 국내 생산된 마늘도 그 가격을 더 낮추어 가격 경쟁력을 좀 더 갖추어야 할 필요가 절실히 요구되고 있는 실정이다.

따라서 국내 생산되는 마늘의 가격 경쟁력을 갖추기 위해서는 무엇보다도 생산성 향상과 인건비 등의 절감을 통한 생산비 절감이 가장 주요한 핵심 요인인 바, 이를 위한 각종 기계들이 제작되고 있는데, 특히 마늘의 경우에는 파종기에서부터 줄기 절단기, 포장기 등에 이르기까지 다양한 용도의 기계들이 활발히 개발되고 있는 실정이다.

그 중 마늘 줄기 절단기의 경우에는 마늘 알 부분과 마늘 줄기 부분을 절단하는 장치로서 최근엔 수확된 마늘을 망이나 박스 등에 넣어서 포장, 판매하기 때문에 부피를 줄이고 포장이 용이하도록 하기 위해서는 반드시 마늘 알 부분과 마늘 줄기 부분을 절단하게 된다.

그런데 종래의 마늘 줄기 절단기는 벨트를 이용해 마늘을 이송시키면서 회전칼을 이용해 마늘 줄기를 절단하기 때문에 벨트의 구동 속도에 의해 마늘의 이송 속도가 결정되는데 벨트의 구동 속도를 너무 빠르게 하면 줄기의 절단 과정에서 벨트의 구동 속도에 의해 마늘이 튕겨 나가면서 줄기의 절단이 정상적으로 이루어지지 못하는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 빠른 구동 속도로 인해서 벨트의 사용 수명이 단축되기 때문에 벨트를 자주 교체해야 하는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 개발한 것으로서, 본 고안의 목적은 줄기를 절단하기 위한 마늘은 빠른 속도로 이송시키고, 절단된 줄기는 신속히 배출함으로써, 마늘 줄기 절단 작업의 생산성을 향상시킴과 동시에 기계의 내구성과 수명도 크게 향상시킬 수 있도록 하는 데 있다.

이러한 목적 달성을 위하여 본 고안은 마늘 투입부에 한 쌍의 이중나선롤러를 서로 대향하게 설치하여 이중나선롤러에 의해 줄기가 붙어 있는 마늘을 이송케 함으로써, 마늘의 이송 속도를 향상시켜 마늘 줄기 절단 작업의 생산성을 향상시킬 수 있게 한 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

본체(10) 상부에 일단부가 고정된 지지판(20)의 타단부에 투입대(30)를 링크장치(301)로 연결하고, 일단부가 구동모터(60)에 의해 회전하는 크랭크(40)와 연결된 연결대(401)의 타단부를 상기 투입대(30)에 고정 설치한 투입부와,

상기 피동풀리(503)와 벨트로 연결되는 구동풀리(602)가 단부에 형성된 구동 축(601)에 동력을 전달하는 구동모터(60)와, 상기 구동축(601)에서 동력을 전달받는 회전하는 한 쌍의 칼날회전축(70)에 각각 회전칼(701)과 줄기배출롤러(702)를 설치한 절단부로 이루어진 구성이다.

한편, 상기 이송부의 두줄나선롤러(50)의 내측 단부에는 가이드(504a)가 형성된 롤러지지구(504)를 설치하며, 상기 구동축(601)에는 베벨기어(603)를 설치하여 칼날회전축(70)으로 동력을 전달한다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 도 1은 본 고안의 주요 구성을 나타낸 평면 예시도이며, 첨부도면 도 2는 본 고안의 주요 구성을 나타낸 정면 예시도로서, 도면과 같이 본 고안은 크랭크(40)에 의해 투입대(30)가 진동하는 투입부와, 한 쌍의 두줄나선롤러(50)를 대향으로 설치하여 줄기가 붙어 있는 마늘을 빠르게 절단부로 이송하는 이송부와, 마늘 알 부분에 가까운 마늘 줄기 부분을 회전칼(701)로 절단하여 마늘 알 부분과 마늘줄기 부분을 분리 배출하는 절단부로 구성된다.

첨부도면 도 3은 본 고안의 투입부의 주요 구성을 나타낸 정면 예시도로서, 도면과 같이 바깥 단부가 상향으로 향하도록 절곡된 한 쌍의 지지판(20)의 내측 단부를 본체(10)의 일측 상면에 소정 간격으로 고정하고, 상기 지지판(20)의 바깥 단부에는 링크장치(301)의 하단부를 고정하여, 상기 링크장치(301)의 상단부에는 투입대(30)를 고정하게 된다.

한편, 본체(10) 상부에는 구동모터(60)의 동력을 전달받아 회전하는 크랭크(40)를 설치하여 상기 크랭크(40)에 일단부가 연결된 연결대(401)의 타단부를 상기 투입대(30)의 상부에 고정함으로써, 크랭크(40) 구동모터(60)에 의해 회전하면 크랭크(40)의 회전이 연결대(401)의 왕복운동으로 전환되면서, 링크장치(301)에 의해 지지판(20) 상부에서 지지되고 있는 투입대(30)를 진동시켜 투입대(30)를 통해 투입되는 마늘을 신속하게 이송부로 투입시키게 된다.

첨부도면 도 4는 본 고안의 이송부의 주요 구성을 나타낸 평면 예시도로서, 도면과 같이 본 고안의 이송부는 본체(10) 하부에 한 쌍의 두줄나선롤러(50)를 소정 간격을 두고 대향으로 설치하게 된다.

이때, 두줄나선롤러(50)의 각 회전축(501) 일단부는 본체(10) 측벽에 축설하여 두줄나선롤러(50)가 회전 가능케 하며, 두줄나선롤러(50)의 각 회전축(501) 타단부에는 각각 연결기어(502)를 설치하여 두 연결기어(502)가 서로 치합하게 함으로써 한 쌍의 두줄나선롤러(50)가 서로 반대 방향으로 회전하도록 하게 된다.

또한, 한 쌍의 두줄나선롤러(50) 중 하나의 롤러 회전축(501)에는 피동풀리(503)를 형성하여 이 피동풀리(503)를 통해 구동모터(60)의 동력을 전달함으로써 구동모터(60)의 동력을 이용해 이송부의 두줄나선롤러(50)를 서로 역방향으로 회전시킬 수 있게 되는데, 두줄나선롤러(50)가 서로 역방향으로 회전하는 동안에 두줄나선롤러(50) 사이로 마늘이 공급되면, 마늘은 두줄나선롤러(50)의 나선을 타고 절단부쪽으로 공급되는데, 두줄나선롤러(50)는 나선이 두 줄로 되어 있어서 롤러가 한 바퀴 회전할 때 2피치가 이동하기 때문에 두줄나선롤러(50) 위에 얹혀진 마늘을 절단부로 빠르게 이송시킬 수 있게 된다.

한편, 첨부도면 도 5는 본 고안의 이송부와 절단부간의 동력 전달 과정을 나타낸 측면 예시도로서 도면과 같이 구동모터(60)에 의해 회전하는 구동축(601)의 일단부에 구동풀리(602)를 연결하여 상기 구동풀리(602)와 두줄나선롤러(50)의 회전축(501)에 설치된 피동풀리(503)를 벨트로 연결함으로써, 두줄나선롤러(50)에 구동모터(60)의 동력을 전달할 수 있게 된다.

또한, 구동축(601)의 구동력은 베벨기어(603)를 이용해 본체(10) 상부로 동력 전달 방향을 전환한 후, 본체(10)에 설치된 한 쌍의 칼날회전축(70) 중에서 일측 칼날회전축(70)에 벨트로 동력을 전달하게 되는데, 한 쌍의 칼날회전축(70)은 서로 치합되는 연결기어(703)가 설치되어 있어서 한 쌍의 칼날회전축(70) 중에서 일측의 칼날회전축(70)을 회전시키면 두 칼날회전축(70)이 서로 치합된 연결기어(703)에 의해 서로 반대 방향으로 회전하게 된다.

또한, 구동모터(60)의 동력을 연결기어(703)를 통해 간접 전달받는 칼날회전축(70)에는 벨트풀리를 설치하여 본체(10) 상부에 설치된 크랭크(40)의 회전축(501)에 설치된 벨트풀리와 벨트로 연결함으로써, 하나의 구동모터(60)의 동력을 이용해 한 쌍의 두줄나선롤러(50)와 한 쌍의 칼날회전축(70) 및 크랭크(40)까지 구동시킬 수 있게 되는 것이다.

첨부도면 도 6은 본 고안의 절단부 주요 구성을 나타낸 측면 단면 예시도로서, 상기와 같이 구동모터(60)의 동력을 전달받아 회전하는 한 쌍의 칼날회전축(70)에 각각 회전칼(701)과 줄기배출롤러(702)를 설치하게 되는데, 두 회전칼(701)은 날 부분이 서로 소정의 폭 만큼 겹쳐지도록 형성하여 마늘 줄기 절단시 절단력을 높이게 된다.

또한, 줄기배출롤러(702)는 외주면에 고무링(702a)에 감겨 있어서, 한 쌍의 줄기배출롤러(702)의 고무링(702a)이 서로 외접하게 함으로서, 회전칼(701)에 의해 절단된 마늘 줄기가 한 쌍의 줄기배출롤러(702) 사이로 투입되면 줄기배출롤러(702)의 고무링(702a)에 의해 튕겨져 배출된다.

따라서 마늘 줄기가 붙어 있던 마늘은 한 쌍의 회전칼(701)에 의해 절단되어 마늘 알 부분은 배출부(80)를 통해 배출되고, 마늘 줄기 부분은 줄기배출롤러(702)에 의해 튕겨져서 본체(10) 외부로 배출됨으로써, 마늘 줄기의 절단 후 선별까지 이루어지게 되는 것이다.

한편, 회전칼(701)은 칼날회전축(70)에 설치되는 위치를 상, 하로 조절함으로써, 마늘 줄기를 절단하고 남은 마늘 알 부분의 전체 길이를 조절할 수 있음을 미리 밝혀두는 바이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 줄기가 붙어 있는 마늘을 투입부로 연속 투입하여 이송부를 통해 빠르게 이송한 후 절단부에서 마늘 줄기 부분을 신속하 고 정확하게 절단하여 절단된 마늘 알 부분과 마늘 줄기 부분을 서로 다른 곳으로 분리 배출함으로써, 마늘 줄기 절단 작업의 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

Claims

본체(10) 상부에 일단부가 고정된 지지판(20)의 타단부에 투입대(30)를 링크장치(301)로 연결하고, 일단부가 구동모터(60)에 의해 회전하는 크랭크(40)와 연결된 연결대(401)의 타단부를 상기 투입대(30)에 고정 설치한 투입부와,

본체(10) 하부에 한 쌍의 두줄나선롤러(50)를 소정 간격을 두고 대향으로 설치하여, 두줄나선롤러(50)의 각 회전축(501) 일단부는 본체(10) 측벽에 축설하고, 각 회전축(501) 타단부에는 서로 치합하는 연결기어(502)를 설치하며, 두줄나선롤러(50) 중 하나의 회전축(501)에는 피동풀리(503)를 형성한 이송부와,

상기 피동풀리(503)와 벨트로 연결되는 구동풀리(602)가 단부에 형성된 구동축(601)에 동력을 전달하는 구동모터(60)와, 상기 구동축(601)에서 동력을 전달받는 회전하는 한 쌍의 칼날회전축(70)에 각각 회전칼(701)과 줄기배출롤러(702)를 설치한 절단부로 구성하는 마늘 줄기 절단 장치
청구항 1에 있어서, 상기 이송부의 두줄나선롤러(50)의 내측 단부에는 가이드(504a)가 형성된 롤러지지구(504)를 설치한 것을 포함하는 마늘 줄기 절단 장치
청구항 1에 있어서, 상기 구동축(601)에는 베벨기어(603)를 설치하여 칼날회 전축(70)으로 동력을 전달하는 것을 포함하는 마늘 줄기 절단 장치