KR200447168Y1 - 마늘 줄기 절단 배출장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 마늘 줄기 절단 배출장치에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 본체(1) 전면에 형성되어 알 부분과 줄기 부분이 붙어 있는 마늘을 순차적으로 공급하는 투입부와, 본체(1) 내부에 한 쌍의 두줄나선롤러(3)를 대향으로 설치하고 각 롤러의 회전축(301)을 모터(4)의 동력으로 회전시켜 투입부를 통해 투입된 마늘을 두줄나선롤러(3)를 이용해 이송하는 이송부와, 상기 이송부를 구동하는 모터(4)의 동력을 전달받아 회전하는 한 쌍의 회전칼(5)이 중첩된 상태에서 서로 반대 방향으로 회전하면서 이송부에 의해 이송된 마늘의 줄기를 절단한 후 마늘의 알 부분과 줄기 부분을 서로 다른 방향으로 배출하는 절단부로 구성된 마늘 줄기 절단 배출장치에 있어서,
상기 투입부는 본체(1) 전면에 경사면(201)을 형성하여 그 경사면(201) 상부에 마늘적재판(2)을 형성하고, 본체(1) 상부에는 가이드판(202)을 회동 가능케 설치하여 상기 경사면(201)과 가이드판(202) 간에 형성된 안내홈(203)을 통해 마늘 줄기 부분이 투입되고 마늘 알 부분은 상부에 걸린 상태로 이송부까지 이송되게 구성함으로써, 마늘 줄기의 절단을 위하여 줄기가 붙어있는 마늘을 투입할 때 다량의 마늘을 한꺼번에 적재하여 이송부에 순차적으로 투입할 수 있도록 함으로써 마늘 투입에 따른 작업자의 피로도를 현저히 감소시킬 수 효과도 얻을 수 있다.
마늘, 줄기 절단, 배출장치, 마늘적재판, 이송체인
Description
본 고안은 마늘 줄기 절단 배출장치에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 마늘 투입의 편의성을 향상시키고, 마늘 줄기 절단 후 마늘과 줄기를 서로 다른 방향으로 연속 배출되게 함으로써, 마늘 줄기 절단 작업의 생산성을 향상시킨 마늘 줄기 절단 배출장치에 관한 것이다.
대부분의 밭작물이 그러하듯이 수확되는 제품의 가격 경쟁력을 갖추기 위해서는 무엇보다도 생산성 향상과 인건비 등의 절감을 통한 생산비 절감이 가장 주요한 핵심 요인인 바, 생산성 향상과 인건비 절감을 위한 다양한 각종 장치들이 제작된다.
그러한 예로서 마늘의 경우에는 파종을 위한 파종기에서부터 수확 후 줄기의 절단을 위한 줄기 절단장치, 포장을 위한 선별장치와 포장기 등 매우 다양한 용도의 기계들이 제작되어 사용되고 있는 실정이다.
특히, 마늘 줄기 절단장치의 경우에는 마늘 알 부분과 마늘 줄기 부분을 절단하는 장치로서 수확된 마늘을 망이나 박스 등에 넣어서 포장할 때, 마늘의 부피를 줄여 포장이 용이하도록 하기 위하여 마늘 알 부분과 마늘 줄기 부분을 절단하게 된다.
본원 출원인은 그러한 마늘 줄기 절단장치를 실용신안 출원하여 실용신안 등록 제20-441558호로 등록받은 바 있다.
그런데 본원 출원인이 선출원하여 등록받은 상기 등록실용신안의 경우에 한 쌍의 회전칼을 설치하여 그 회전칼 사이로 마늘 줄기가 투입됨으로써 마늘 줄기의 절단이 이루어지게 되는데, 한 쌍의 회전칼은 모두 지면에 수평으로 설치되기 때문에 마늘 줄기의 절단 작업을 수행하기 위해서는 마늘 줄기를 절단부까지 세워서 공급해야 한다.
따라서 종래의 마늘 줄기 절단 장치의 마늘 투입부는 마늘 알 부분이 상부에 걸리고, 마늘 줄기 부분은 하부로 배출되도록 절개부를 형성한 투입대를 통해 작업자가 일일이 마늘을 하나씩 걸어서 공급해야 하는 불편이 있었으며 그로 인해 작업자의 피로도가 가중되는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 실용신안은 마늘 줄기의 빠른 절단이 이루어지는 반면에 절단된 마늘 줄기가 본체 하부에 낙하하여 쌓이기 때문에 작업자가 마늘 줄기 절단장치 하부에 수거용 자리 등을 깔아 놓고 마늘 줄기 절단 작업을 수행한 후 일정한 양의 줄기가 수거용 자리에 쌓이면 이를 꺼내서 처리해야 하는데 그 작업이 번거롭고 불편한 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로써, 줄기가 붙어있는 마늘을 투입할 때 다량의 마늘을 한꺼번에 적재하여 이송부에 순차적으로 투입할 수 있도록 함으로써 마늘 투입에 따른 작업자의 피로도를 현저히 감소시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 고안은 줄기가 붙은 채 절단부로 공급된 마늘의 줄기 부분을 절단함과 동시에 마늘 알 부분은 마늘 줄기 절단 배출장치의 본체(1) 일측면으로 배출하고, 절단된 줄기 부분은 체인을 이용해 마늘 알 부분의 배출 방향과 다른 방향으로 강제 이송하여 배출함으로써, 마늘 알 부분과 줄기 부분의 분리 배출을 통한 분리 수거 및 처리에 따른 후작업의 편의성을 향상시킬 수 있도록 하는데 또 다른 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 본체(1) 전면에 형성되어 알 부분과 줄기 부분이 붙어 있는 마늘을 순차적으로 공급하는 투입부와,
본체(1) 내부에 한 쌍의 두줄나선롤러(3)를 대향으로 설치하고 각 롤러의 회전축(301)을 모터(4)의 동력으로 회전시켜 투입부를 통해 투입된 마늘을 두줄나선롤러(3)를 이용해 이송하는 이송부와,
상기 이송부를 구동하는 모터(4)의 동력을 전달받아 회전하는 한 쌍의 회전 칼(5)이 중첩된 상태에서 서로 반대 방향으로 회전하면서 이송부에 의해 이송된 마늘의 줄기를 절단한 후 마늘의 알 부분과 줄기 부분을 서로 다른 방향으로 배출하는 절단부로 구성된 마늘 줄기 절단 배출장치에 있어서,
상기 투입부는 본체(1) 전면에 경사면(201)을 형성하여 그 경사면(201) 상부에 마늘적재판(2)을 형성하고, 본체(1) 상부에는 가이드판(202)을 회동 가능케 설치하여 상기 경사면(201)과 가이드판(202) 간에 형성된 안내홈(203)을 통해 마늘 줄기 부분이 투입되고 마늘 알 부분은 상부에 걸린 상태로 이송부까지 이송되게 하며,
상기 절단부는 일측 회전칼(5)의 회전축(501) 하단부와 본체(1)의 후방에 설치된 피동축(6) 하단부에 각각 체인풀리(701)를 설치하고, 두 체인풀리(701) 간에는 이동판(702)이 일정 간격으로 형성된 이송체인(7)을 연결 설치하며, 상기 이송체인(7) 일측에는 이송체인(7)에 형성된 이동판(702) 사이에 위치하는 안내편(8)을 본체(1) 내벽에서 돌출 형성하여 이송체인(7)의 이동판(702)과 안내편(8) 사이에 끼워지는 마늘 줄기를 강제 이송하여 배출할 수 있게 한 구성이다.
한편, 상기 마늘적재판(2)은 본체(1) 일측에 회동 가능케 설치하고, 마늘적재판(2)의 저면에는 받침대(204)를 회동 가능케 설치하여, 그 받침대(204)의 하단부에 일정 간격으로 형성된 높이조절공(204a)을 본체(1) 하부에 형성된 고정부(101)에 핀으로 고정하여 마늘적재판(2)의 경사도를 조절할 수 있게 하는 것을 포함한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 마늘 줄기의 절단을 위하여 줄기가 붙어있는 마늘을 투입할 때 다량의 마늘을 한꺼번에 적재하여 이송부에 순차적으로 투입할 수 있도록 함으로써 마늘 투입에 따른 작업자의 피로도를 현저히 감소시킬 수 효과도 얻을 수 있다.
또한, 연속 공급되는 마늘의 알 부분 하부에 이어지는 줄기 부분을 절단한 후 바로 배출되는 마늘의 알 부분과 강제 이송 후 배출되는 줄기 부분을 서로 다른 방향으로 배출함으로써, 마늘 줄기 절단 작업 후 수거와 포장, 후처리 등에 필요한 시간과 노동력 투입을 줄일 수 있는 효과가 있다.
첨부도면 도 1은 본 고안의 일 실시 예에 따른 주요 구성을 나타낸 측면 예시도이고, 첨부도면 도 2는 본 고안의 일 실시 예에 따른 주요 구성을 나타낸 평면 예시도이며, 첨부도면 도 3은 본 고안의 일 실시 예에 따른 주요 구성을 나타낸 측면 단면 예시도로서 도면에서 도시한 바와 같이 본 고안은 본체(1) 전면에 형성되어 알 부분과 줄기 부분이 붙어 있는 마늘을 순차적으로 공급하는 투입부와, 한 쌍의 두줄나선롤러(3)를 대향으로 설치하여 투입부를 통해 투입된 마늘을 이송하는 이송부와, 한 쌍의 회전칼(5)을 이용해 마늘의 줄기를 절단한 후 마늘의 알 부분과 줄기 부분을 서로 다른 방향으로 배출하는 절단부로 구성된다.
이때, 상기 투입부는 본체(1) 전면에 경사면(201)을 형성하여 그 경사면(201) 상부에 마늘적재판(2)을 형성함으로써, 첨부도면 도 2에서 도시한 바와 같이 줄기가 붙어 있는 마늘을 상기 마늘적재판(2) 상부에 다량으로 적재하게 되면, 마늘적재판(2)의 경사도에 따라서 적재된 마늘이 미끄러져 내려가면서 경사면(201)과 본체(1) 상부에 설치된 가이드판(202) 사이의 형성된 안내홈(203)으로 투입되어 마늘 줄기 부분은 안내홈(203) 하부로 향하고, 마늘 알 부분은 안내홈(203)의 상부에 위치하도록 경사면(201)과 가이드판(202)에 걸린 상태에서 이송부까지의 이송이 이루어지게 된다.
따라서 작업자는 상기 마늘적재판(2)에 다량의 마늘을 한꺼번에 올려서 투입할 수 있기 때문에 작업자가 일일이 마늘을 투입하는 번거로움을 해소할 수 있게 되어 작업의 편의성이 향상될 뿐만 아니라 마늘 투입에 따른 노동의 피로도를 저감시킬 수 있게 되는 것이다.
아울러, 상기 마늘적재판(2)은 본체(1) 일측에 회동 가능케 설치하고, 마늘적재판(2)의 저면에는 받침대(204)를 회동 가능케 설치함으로써 그 받침대(204)의 하단부에 일정 간격으로 형성된 높이조절공(204a)을 본체(1) 하부에 형성된 고정부(101)에 핀으로 고정하되, 고정되는 높이조절공(204a)의 위치에 따라서 마늘적재판(2)의 경사도를 조절할 수 있기 때문에 마늘적재판(2)에 적재되는 마늘이 미끄러져 내려가는 속도를 조절할 수 있게 된다.
한편, 상기와 같이 투입부를 통해서 줄기가 붙은 마늘이 이송부로 투입되면 이송부에 설치된 한 쌍의 두줄나선롤러(3)가 마늘을 절단부로 이송함으로써, 절단부에 설치된 한 쌍의 회전칼(5)에 의해 마늘의 알 부분과 줄기 부분으로 구분되게 절단된다.
그리하여 절단된 마늘 알 부분은 본체(1) 측면에 설치된 마늘배출부(9)를 통해 즉각 배출되는 반면에 절단된 마늘 줄기 부분은 본체(1) 후면까지 강제 이송된 후 배출되는데 이를 위하여 절단부에 설치된 일측 회전칼(5)의 회전축(501) 하단부와 본체(1)의 후방에 설치된 피동축(6) 하단부에 각각 체인풀리(701)를 설치하고, 두 체인풀리(701) 간에는 이동판(702)이 일정 간격으로 형성된 이송체인(7)을 연결 설치하며, 상기 이송체인(7) 일측에는 이송체인(7)에 형성된 이동판(702) 사이에 위치하는 안내편(8)을 형성함으로써, 첨부도면 도 5 내지 도 6에서 도시한 바와 같이 이송체인(7)의 이동판(702)과 안내편(8) 사이에 절단된 마늘 줄기가 끼워진 상태에서 이송체인(7)에 의해 강제 이송된 후 본체(1) 후면으로 강제 배출되기 때문에 작업자가 절단 후 배출된 마늘 줄기를 운반하기 위한 수거 작업을 편하고 신속하게 수행할 수 있게 된다.
도 1은 본 고안의 일 실시 예에 따른 주요 구성을 나타낸 측면 예시도
도 2는 본 고안의 일 실시 예에 따른 주요 구성을 나타낸 평면 예시도
도 3은 본 고안의 일 실시 예에 따른 주요 구성을 나타낸 측면 단면 예시도
도 4는 본 고안의 일 실시 예에 따른 동력 전달 과정을 나타낸 측면 단면 예시도
도 5는 본 고안의 일 실시 예에 따른 절단부 구성을 나타낸 후면 단면 예시도
도 6은 본 고안의 일 실시 예에 따른 이송체인의 구성을 나타낸 평면 단면 예시도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
1: 본체 101: 고정부
2: 마늘적재판 201: 경사면
202: 가이드판 203: 안내홈
204: 받침대 204a: 높이조절공
3: 두줄나선롤러 301: 회전축
4: 모터 5: 회전칼
501: 회전축 6: 피동축
7: 이송체인 701: 체인풀리
702: 이동판 8: 안내편
Claims (3)
- 본체(1) 전면에 형성되어 알 부분과 줄기 부분이 붙어 있는 마늘을 순차적으로 공급하는 투입부와,본체(1) 내부에 한 쌍의 두줄나선롤러(3)를 대향으로 설치하고 각 롤러의 회전축(301)을 모터(4)의 동력으로 회전시켜 투입부를 통해 투입된 마늘을 두줄나선롤러(3)를 이용해 이송하는 이송부와,상기 이송부를 구동하는 모터(4)의 동력을 전달받아 회전하는 한 쌍의 회전칼(5)이 중첩된 상태에서 서로 반대 방향으로 회전하면서 이송부에 의해 이송된 마늘의 줄기를 절단한 후 마늘의 알 부분과 줄기 부분을 서로 다른 방향으로 배출하는 절단부로 구성된 마늘 줄기 절단 배출장치에 있어서,상기 투입부는 본체(1) 전면에 경사면(201)을 형성하여 그 경사면(201) 상부에 마늘적재판(2)을 형성하고, 본체(1) 상부에는 가이드판(202)을 회동 가능케 설치하여 상기 경사면(201)과 가이드판(202) 간에 형성된 안내홈(203)을 통해 마늘 줄기 부분이 투입되고 마늘 알 부분은 상부에 걸린 상태로 이송부까지 이송되게 하는 구성으로 된 마늘 줄기 절단 배출장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 마늘적재판(2)은 본체(1) 일측에 회동 가능케 설치하고, 마늘적재판(2)의 저면에는 받침대(204)를 회동 가능케 설치하여, 그 받침대(204)의 하단부에 일정 간격으로 형성된 높이조절공(204a)을 본체(1) 하부에 형성된 고정부(101)에 핀으로 고정하여 마늘적재판(2)의 경사도를 조절할 수 있게 하는 것을 포함하는 마늘 줄기 절단 배출장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 절단부는 일측 회전칼(5)의 회전축(501) 하단부와 본체(1)의 후방에 설치된 피동축(6) 하단부에 각각 체인풀리(701)를 설치하고, 두 체인풀리(701) 간에는 이동판(702)이 일정 간격으로 형성된 이송체인(7)을 연결 설치하며, 상기 이송체인(7) 일측에는 이송체인(7)에 형성된 이동판(702) 사이에 위치하는 안내편(8)을 본체(1) 내벽에서 돌출 형성하여 이송체인(7)의 이동판(702)과 안내편(8) 사이에 끼워지는 마늘 줄기를 강제 이송하여 배출할 수 있게 하는 것을 포함하는 마늘 줄기 절단 배출장치.
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KR20090004445U KR200447168Y1 (ko) | 2009-04-15 | 2009-04-15 | 마늘 줄기 절단 배출장치 |
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KR20090004445U KR200447168Y1 (ko) | 2009-04-15 | 2009-04-15 | 마늘 줄기 절단 배출장치 |
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KR (1) | KR200447168Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20190028077A (ko) | 2017-09-08 | 2019-03-18 | 최선옥 | 마늘 줄기 절단장치 |
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2009
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