KR20180057058A - 과실채소류 선별장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 과실채소류 선별장치는, 길이방향에 대해 두께가 상이한 과실채소류 를 이송하는 공급부; 및 상기 공급부에 대하여 경사지게 마련되며, 상기 과실채소류 를 이송하는 한편 크기에 따라 상기 과실채소류를 선별하는 복수의 선별롤러를 구비하는 이송선별 유닛을 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 과실채소류 선별장치는, 과실채소류의 양 및 종류에 따라 선별 작업이 수행되는 선별롤러 간의 간격을 사용자에 의해 조절 가능하여 다양한 종류의 과실채소류에도 사용가능하고 종래보다 선별 작업의 효율 및 작업량이 향상될 수 있는 한편 실제 과실채소류가 접촉하는 경사지지판부로부터 선별롤러를 지지하는 회동축 지지부재가 별도로 마련되고 소정 간격 이격되게 결합되어 물 세척 작업이 가능하여 장치의 유지 관리면에서 유리할 수 있다.

Description

과실채소류 선별장치{SORTING APPARATUS OF FRUITS AND VEGETABLES}
본 발명은 과실채소류 선별장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 경사로를 따라 이동하며 크기별로 과실채소류를 효율적으로 선별하는 과실채소류 선별장치에 관한 것이다.
일반적으로 농작물 중 부피나 크기가 큰 배추나 무 등과 달리, 부피가 작은 과실 또는 버섯류 예를 들면, 새송이 버섯, 송이 버섯이나 대추 등의 경우에는 재배 과정 이후 소비자에게 전달되기까지 여러 작업 과정을 거치게 된다.
특히, 과실류나 균류(버섯류)는 그 크기가 일정치 않아 이들을 선별하는 선별 과정이 필수적으로 요구된다. 이들 과실채소류는 전체적으로 크기가 전술한 배추나 무 등에 비해 상대적으로 작기 때문에, 작업자가 수작업으로 하나하나 선별할 수 밖에 없었다.
최근 들어, 이들 과실채소류를 장치의 힘을 빌어 선별하는 선별기가 다수 개시된 바 있으며, 일 예로 과일 선별기가 특허출원(10-2014-0071827)된바 있다.
그러나, 이들 선별기는 선별 작업이 실질적으로 수행되는 롤러 간의 간격은 제작 당시에 고정되어 선별되어야 할 과실채소류의 종류나 양이 달라지게 될 때 장치를 사용할 수 없거나 선별 효율 및 작업량이 현저히 감소하는 문제점이 있다.
과실채소류의 양 및 종류에 따라 선별 작업이 수행되는 선별롤러 간의 간격을 사용자에 의해 조절 가능하여 다양한 종류의 과실채소류에도 사용가능하고 종래보다 선별 작업의 효율 및 작업량이 향상될 수 있다.
또한, 농가에서 사용 시 분기별로, 계절마다 또는 일회성으로 간헐적으로 사용되게 될 때 장치의 세척작업이 요구되는데, 장치본체 자체에 롤러지지부가 마련되어 있어 물세척 등이 불가능하여 장치의 유지 관리면에서 불리한 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 과실채소류의 양 및 종류에 따라 선별 작업이 수행되는 선별롤러 간의 간격을 사용자에 의해 조절 가능하여 다양한 종류의 과실채소류에도 사용가능하고 종래보다 선별 작업의 효율 및 작업량이 향상될 수 있는 한편 실제 과실채소류가 접촉하는 경사지지판부로부터 선별롤러를 지지하는 회동축 지지부재가 별도로 마련되고 소정 간격 이격되게 결합되어 물 세척 작업이 가능하여 장치의 유지 관리면에서 유리할 수 있는 과실채소류 선별장치를 제공한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 과실채소류 선별장치는, 길이방향에 대해 두께가 상이한 과실채소류를 이송하는 공급부; 및 상기 공급부에 대하여 경사지게 마련되며, 상기 과실채소류를 이송하는 한편 크기에 따라 상기 과실채소류를 선별하는 복수의 선별롤러를 구비하는 이송선별 유닛을 포함할 수 있다.
상기 이송선별 유닛은, 판면에 상기 선별롤러가 관통되게 배치되는 롤러관통용 장공과, 상기 롤러관통공의 상, 하부 측에 복수의 지지용 장공이 형성되는 한쌍의 경사지지판부; 상기 지지용 장공에 연결되되 상기 경사지지판부로부터 미리 설정된 간격만큼 이격되면서 상기 선별롤러를 회동가능하게 결합시키는 회동축 지지부재; 및 상기 선별롤러를 구동하는 롤러 구동부를 포함할 수 있다.
상기 공급부 측으로부터 멀어질수록 일정 구간별로 이웃하는 한쌍의 상기 선별롤러의 간격이 증가될 수 있다.
상기 롤러 구동부는, 구동모터; 상기 선별롤러의 단부에 각각 마련되는 스프라켓; 및 상기 구동모터와 상기 스프라켓을 상호 연결하는 적어도 하나의 체인을 포함할 수 있다.
상기 체인의 텐션을 강화하는 텐션프리너를 더 포함할 수 있다.
상기 구간마다 마련되는 상기 선별롤러의 직경은 17 mm, 19.1 mm, 22.2 mm 또는 25.4 mm 중에서 선택된 어느 하나일 수 있다.
선별된 상기 과실채소류를 수집하는 수집부를 더 포함하며, 상기 수집부는, 상기 선별롤러의 하부에 마련되어 선별된 상기 과실채소류의 수집을 보조하는 보조호퍼; 및 상기 보조호퍼의 하부에 마련되는 수집박스를 포함할 수 있다.
상기 공급부는, 공급호퍼; 상기 공급호퍼 하부에 마련되어 상기 공급호퍼로부터 공급된 상기 과실채소류를 상기 이송선별유닛 측으로 공급하는 공급컨베이어; 및 상기 공급컨베이어를 구동하는 공급 구동부를 포함할 수 있다.
상기 공급 구동부 및 롤러 구동부는 서로 동기 제어될 수 있다.
본 발명에 의한 과실채소류 선별장치는, 과실채소류의 양 및 종류에 따라 선별 작업이 수행되는 선별롤러 간의 간격을 사용자에 의해 조절 가능하여 다양한 종류의 과실채소류에도 사용가능하고 종래보다 선별 작업의 효율 및 작업량이 향상될 수 있는 한편 실제 과실채소류가 접촉하는 경사지지판부로부터 선별롤러를 지지하는 회동축 지지부재가 별도로 마련되고 소정 간격 이격되게 결합되어 물 세척 작업이 가능하여 장치의 유지 관리면에서 유리할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 과실채소류 선별장치의 정면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 과실채소류 선별장치의 상면도이다.
도 3은 도 2의 A구역의 부분 확대도이다.
도 4는 도 2의 B부분의 확대 사시도다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 과실채소류 선별장치의 이송선별 유닛의 부분 확대 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 과실채소류 선별장치에서 경사지지판부 및 회동축 지지부재의 확대도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 과실채소류 선별장치의 일 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 과실채소류 선별장치의 정면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 과실채소류 선별장치의 상면도이고, 도 3은 도 2의 A구역의 부분 확대도이고, 도 4는 도 2의 B부분의 확대 사시도고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 과실채소류 선별장치의 이송선별 유닛의 부분 확대 사시도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 과실채소류 선별장치에서 경사지지판부 및 회동축 지지부재의 확대도이다.
설명에 앞서, 본 장치의 선별 대상이 되는 농산물은 주로 새송이 버섯, 송이 버섯 등의 버섯류가 대상이 되며, 이밖에 대추나, 크기가 작으며 높은 작업성이 요구되는 농산물이 그 대상이 될 수 있다. 이하, 설명에서는 선별 대상물을 새송이 버섯으로 한정하여 설명하기로 한다.
본 발명에 의한 과실채소류 선별장치는 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 길이방향에 대해 두께가 상이한 버섯류를 이송하는 공급부(20)와, 상기 공급부(20)에 대하여 경사지게 마련되며, 상기 버섯류를 이송하는 한편 크기에 따라 상기 버섯류를 선별하는 복수의 선별롤러(R)를 구비하는 이송선별 유닛(30)과, 선별된 상기 버섯류를 수집하는 수집부(60)를 포함할 수 있다.
공급부(20)는 도 1 및 도 2에 도시된 것처럼, 분류 및 선별되기 전의 버섯이 모이는 부분이다. 이를 위해, 상기 공급부(20)는, 공급호퍼(21)와, 상기 공급호퍼(21) 하부에 마련되어 상기 공급호퍼(21)로부터 공급된 상기 버섯류를 상기 이송선별 유닛(30) 측으로 공급하는 공급컨베이어(22)와, 상기 공급컨베이어(22)를 구동하는 공급 구동부를 포함할 수 있다.
공급호퍼(21)는 일정한 상하 높이를 가지면서 세방향이 막혀있는 칸막이로 마련될 수 있고, 이송선별 유닛(30) 측으로는 개방되어 있다. 버섯류의 공급부(20)로의 공급을 원활히 보조할 수 있다.
공급호퍼(21)의 저벽에는 공급컨베이어(22)가 마련될 수 있다. 그리고, 공급컨베이어(22)의 좌우측 양단부에는 구동롤러(23)와 구동모터(24)를 포함하는 공급 구동부가 마련될 수 있다. 공급 구동부는 별도의 구동체인(25)으로 동작됨을 상정하였으나, 체인류가 아닌 예를 들면 벨트 타입으로 마련될 수도 있을 것이다.
이러한 공급부(20)는, 공급호퍼(21)를 통해 적재된 버섯이 공급컨베이어(22) 상에 하역된 이후, 이송선별 유닛(30) 측으로 버섯을 공급할 수 있다.
이송선별 유닛(30)은 공급부(20)의 좌측 방향에 인접하게 배치되어 이송선별 유닛(30)은 버섯을 이송함과 동시에 크기별로 선별하는 작업이 수행되는 부분이다.
이에, 이송선별 유닛(30)은 도 1 내지 6를 주로 참조하면, 지지대(10) 상에 지지되는 한쌍의 경사지지판부(31)와, 경사지지판부(31)에 회동가능하게 결합되는 선별롤러(R)와, 상기 지지용 장공(33, 도 6 참조)에 연결되되 상기 경사지지판부(31)로부터 미리 설정된 간격만큼 이격되면서 상기 선별롤러(R)를 회동가능하게 결합시키는 회동축 지지부재(40)와, 상기 선별롤러(R)를 구동하는 롤러 구동부(50)를 포함할 수 있다.
지지대(10) 상에 한쌍의 경사지지판부(31)가 마련될 수 있다. 경사지지판부(31)는 도 1 및 도 2에 주로 도시된 것처럼, 소정의 높이를 가지도록 마련되며 공급호퍼(21)의 폭만큼의 간격만큼 이격되어 1쌍이 배치될 수 있다. 그리고 경사지지판부(31)는 공급부(20)로부터 멀어질수록 하방으로 경사지게 마련될 수 있다. 경사지지판부(31)의 역할은 이송 과정 및 선별 과정에서 이송선별 유닛(30)으로부터 버섯이 낙하됨을 저지하는 역할을 한다.
이러한 경사지지판부(31)에는 판면에는 주로 도 6에 도시된 것처럼, 길이방향을 따라 상기 선별롤러(R)가 관통되게 배치되는 롤러관통용 장공(32)과, 상기 롤러관통용 장공(32)의 상, 하부 측에 복수의 지지용 장공(33)이 형성될 수 있다.
롤러관통용 장공(32)은 선별롤러(R)의 단부 일구간이 관통되어 배치되도록 선별롤러(R)의 직경보다 상대적으로 미세하게 크게 마련되며, 롤러관통용 장공(32)은 경사지지판부(31)의 길이방향으로 따라 길게 형성될 수 있다. 롤러관통용 장공(32)에는 선별롤러(R)의 양단부 구간이 관통되게 배치될 수 있다.
그리고 지지용 장공(33)은 롤러관통용 장공(32)의 상부 및 하부에서, 롤러관통용 장공(32)과 마찬가지로, 경사지지판부(31)의 길이방향으로 따라 길게 형성된다. 지지용 장공(33)은 회동축 지지부재(40)가 결합되는 부분이다.
이러한 롤러관통용 장공(32) 및 지지용 장공(33)은 회동축 지지부재(40)의 경사방향으로의 이동을 자유롭게 한다. 즉, 선별롤러(R)는 경사지지판부(31)에 관통되게 배치되나, 경사지지판부(31)에 회동가능하게 결합되는 것이 아니라, 경사지지판부(31)에 결합된 회동축 지지부재(40)에 회동가능하게 결합되는 것이다. 이를 통해, 경사지지판부(31)로부터 선별롤러(R)를 지지하는 회동축 지지부재(40)가 별도로 마련되고 소정 간격 이격되게 결합되어 물 세척 작업이 가능하여 장치의 유지 관리면에서 유리할 수 있다.
또한, 롤러관통용 장공(32) 및 지지용 장공(33)을 통해, 회동축 지지부재(40) 및 이에 연결된 선별롤러(R)의 배치를 작업자의 필요에 따라 조절할 수 있다.
본 실시예에서는 도 2, 도 3 및 도 4를 주로 참조하면, 상기 공급부(20) 측으로부터 멀어질수록 일정 구간별로 이웃하는 한쌍의 상기 선별롤러(R)의 간격이 증가되도록 배치될 수 있으며, 도 3의 경우에는 선별롤러(R) 사이의 간격이 10 mm로 24개의 선별롤러(R)가 마련되며, 도 4의 경우에는 선별롤러(R) 사이의 간격이 30 mm이고 5개의 선별롤러(R)가 배치될 수 있다. 그리고 가운데의 선별롤러(R)는 20개가 마련되고, 선별롤러(R) 사이 간격은 20 mm로 설정될 수 있다. 전술한 바와 같이, 이들 선별롤러(R) 사이의 간격은 사용자의 필요에 따라 조절가능할 수 있다.
이러한 구성을 통해, 선별롤러(R) 간의 간격을 사용자에 의해 조절 가능하여 다양한 종류의 과실채소류에도 사용가능하고 종래보다 선별 작업의 효율 및 작업량이 향상될 수 있는 장점이 있다.
한편, 경사지지판부(30)에 전술한 롤러관통용 장공(32)과 지지용 장공(33) 대신에, 위치가 고정된 롤러관통공(미도시)과 지지공(미도시)이 형성될 수도 있다. 이럴 경우, 작업자가 선별롤러(R)의 위치를 변경시킬 수 없게 되나, 장치 사용시마다 선별롤러(R)의 위치를 조정해야 하는 작업이 생략될 수 있어 간이하게 선별 작업이 가능할 수 있으며, 유지 관리 면에서 상대적으로 수월할 수 있다. 물론, 이 경우에는 선별 대상물이 대략적으로 특정되고 선별 대상물의 크기 분포가 일정하여 선별롤러(R)의 위치 조정이 불필요한 경우일 때 사용가능할 것이다.
상기 경사지지판부(31) 사이에는 선별롤러(R)가 배치될 수 있다. 선별롤러(R)는 상기 구간마다 마련되는 상기 선별롤러(R)의 직경은 17 mm, 19.1 mm, 22.2 mm 또는 25.4 mm 중에서 선택된 어느 하나일 수 있다. 본 실시예에서는 전술한 직경 중 25.4 mm의 직경의 선별롤러(R)를 사용하였지만, 선별롤러(R) 사이의 간격을 미세하게 조정하기 위해 구간별로 다른 직경의 선별롤러(R)를 사용할 수도 있다.
회동축 지지부재(40)는 도 4 내지 도 6을 주로 참조하면, 경사지지판부(31)의 판면에 결합되며, 선별롤러(R)의 양단부에 마련되어 선별롤러(R)를 지지할 수 있다. 회동축 지지부재(40)는 상하방향으로 타원형으로 마련되며, 상하에 경사지지판부(31)와 결합을 위한 결합볼트(44)가 마련된다. 경사지지판부(31)에 접하는 회동축 지지부재(40)의 후면에는 경사지지판부(31)로부터 미리 설정된 간격만큼 이격되는 이격공간(S)이 형성될 수 있으며, 제1 실링부재(41)가 마련될 수 있다. 또한, 회동축 지지부재(40)의 전면에도 제2 실링부재(42)가 마련될 수 있다. 제1 및 제2 실링부재(41, 42)의 내부에는 베어링류(43)가 마련될 수 있어 외부의 오염물이나 수분 등의 내부 침투를 막는다.
이와 같은 제1 및 제2 실링부재(41, 42)를 통하여, 경사지지판부(31)로부터 선별롤러(R)를 지지하는 회동축 지지부재(40)가 별도로 마련되고 소정 간격 이격되게 결합되어 물 세척 작업이 가능하여 장치의 유지 관리면에서 유리할 수 있다.
상기 롤러 구동부(50)는 주로 도 5를 참조하면, 구동모터(51, 도 1 참조)와, 상기 선별롤러(R)의 단부에 각각 마련되는 스프라켓(52)과, 상기 구동모터(51)와 상기 스프라켓(52)을 상호 연결하는 체인(53), 구동체인(54)과, 상기 체인(53)의 텐션을 강화하는 텐션프리너(55, 도 1 참조)와, 체인 상부 영역에 마련되어 작업자의 안전사고를 방지하는 보호커버(80)를 포함할 수 있다.
이러한 구성의 롤러 구동부(50)는 전술한 공급 구동부와 함께 동기 제어됨이 바람직하다. 즉, 공급 구동부의 동작 속도에 따라 롤러 구동부(50)의 속도도 제어될 수 있다. 한편, 공급 구동부 및 롤러 구동부(50)의 동작은 도 1의 작동부(70)에 의해 제어될 수 있다.
상기 수집부(60)는 선별된 버섯이 크기별로 수집되는 부분이다. 이에 수집부(60)는, 상기 선별롤러(R)의 하부에 마련되어 선별된 상기 버섯류의 수집을 보조하는 보조호퍼(61); 및 상기 보조호퍼(61)의 하부에 마련되는 수집박스(62)를 포함할 수 있다.
이하, 본 실시예에 따른 과실채소류 선별장치를 선별하는 과정을 도 1 내지 도6를 참조하여 상세히 설명한다.
먼저, 공급호퍼(21) 상에 새송이 버섯을 투하한다. 공급컨베이어(22)가 일정 속도로 동작하여 새송이 버섯이 이송선별 유닛(30) 측으로 공급될 수 있다.
새송이 버섯은 이송선별 유닛(30)으로 낙하된 다음, 좌측방향으로 이송된다.
이송 과정에서 두께 10 mm 이하의 새송이 버섯은 첫 번째 구간의 선별롤러(R) 사이로 낙하되며 선별된다. 이후, 수집호퍼(61)를 통해 수집박스(62)로 수집될 수 있다. 선별롤러(R)의 간격이 10 mm 로 배치되는 첫 번째 구간의 선별롤러(R)는 총 24개가 마련되어, 선별 과정이 정확하게 그리고 효율적으로 수행될 수 있다.
다음 구간은 선별롤러(R) 사이의 간격이 20 mm 이고 20개가 마련되어 있어 10 mm 초과 20 mm 이하의 새송이 버섯이 선별될 수 있다.
마지막 구간에는 20 mm 초과 30 mm 이하의 새송이 버섯이 선별될 수 있다.
한편, 과실채소류의 양 및 종류에 따라 선별 작업이 수행되는 선별롤러(R) 간의 간격을 사용자에 의해 조절 가능할 수 있다. 이때에는 회동축 지지부재(40)의 위치를 조정하여 각 구간별로 선별롤러(R)의 간격을 조절할 수 있다. 이를 통해, 다양한 종류의 과실채소류에도 사용가능하고 종래보다 선별 작업의 효율 및 작업량 향상이 기대될 수 있다.
또한, 물청소 작업도 가능할 수 있다. 경사지지판부(31) 및 선별롤러(R)의 재질은 스테인리스 재질로 제작되어 물 세척이 가능할 수 있으며, 회동축 지지부재(40)가 경사지지판부(31)로부터 소정 간격 이격되게 결합되어 있고, 베어링류의 전후면에 제1 및 제2 실링부재(41, 42)가 각각 마련되어 있어 물세척이 가능하다.
이와 같이, 실제 과실채소류가 접촉하는 경사지지판부(31)로부터 선별롤러(R)를 지지하는 회동축 지지부재(40)가 별도로 마련되고 소정 간격 이격되게 결합되어 물 세척 작업이 가능하여 장치의 유지 관리면에서 유리할 수 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
R : 선별롤러
10 : 지지대 20 : 공급부
21 : 공급호퍼 22 : 공급컨베이어
23 : 공급롤러 24 : 공급모터
30 : 이송선별 유닛 31 : 경사지지판부
32 : 롤러관통용 장공 33 : 지지용 장공
40 : 회동축 지지부재 S : 이격공간
41 : 제1 실링부재 42 : 제2 실링부재
50 : 롤러 구동부 51 : 구동모터
52 : 스프라켓 53 : 체인
55 : 텐션프리너 60 : 수집부
70 : 작동부 80 : 보호커버

Claims (10)

  1. 길이방향에 대해 두께가 상이한 과실채소류를 이송하는 공급부; 및
    상기 공급부에 대하여 경사지게 마련되며, 상기 과실채소류를 이송하는 한편 크기에 따라 상기 과실채소류를 선별하는 복수의 선별롤러를 구비하는 이송선별 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 과실채소류 선별장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이송선별 유닛은,
    판면에 상기 선별롤러가 관통되게 배치되는 롤러관통용 장공과, 상기 롤러관통공의 상, 하부 측에 복수의 지지용 장공이 형성되는 한쌍의 경사지지판부;
    상기 지지용 장공에 연결되되 상기 경사지지판부로부터 미리 설정된 간격만큼 이격되면서 상기 선별롤러를 회동가능하게 결합시키는 회동축 지지부재; 및
    상기 선별롤러를 구동하는 롤러 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 과실채소류 선별장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 공급부 측으로부터 멀어질수록 일정 구간별로 이웃하는 한쌍의 상기 선별롤러의 간격이 증가되는 것을 특징으로 하는 과실채소류 선별장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 회동축 지지부재에는, 내부의 베어링을 전후면에서 감싸는 제1 및 제2 실링부재가 마련되는 것을 특징으로 하는 과실채소류 선별장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 롤러 구동부는,
    구동모터;
    상기 선별롤러의 단부에 각각 마련되는 스프라켓; 및
    상기 구동모터와 상기 스프라켓을 상호 연결하는 적어도 하나의 체인을 포함하는 것을 특징으로 하는 과실채소류 선별장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 체인의 텐션을 강화하는 텐션프리너를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 과실채소류 선별장치.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 구간마다 마련되는 상기 선별롤러의 직경은 17 mm, 19.1 mm, 22.2 mm 또는 25.4 mm 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 과실채소류 선별장치.
  8. 제2항에 있어서,
    선별된 상기 과실채소류를 수집하는 수집부를 더 포함하며,
    상기 수집부는,
    상기 선별롤러의 하부에 마련되어 선별된 상기 과실채소류의 수집을 보조하는 보조호퍼; 및
    상기 보조호퍼의 하부에 마련되는 수집박스를 포함하는 것을 특징으로 하는 과실채소류 선별장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 공급부는,
    공급호퍼;
    상기 공급호퍼 하부에 마련되어 상기 공급호퍼로부터 공급된 상기 과실채소류를 상기 이송선별유닛 측으로 공급하는 공급컨베이어; 및
    상기 공급컨베이어를 구동하는 공급 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 과실채소류 선별장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 공급 구동부 및 롤러 구동부는 서로 동기 제어되는 것을 특징으로 하는 과실채소류 선별장치.
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