KR20030084694A - 두유제품의 제조방법 및 제조장치 - Google Patents

두유제품의 제조방법 및 제조장치 Download PDF

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Abstract

침적 또는 증자(蒸煮)된 외피를 포함하는 대두원료를, 실린더 배럴(1)의 축적실(4)에 축적하고, 이어서 피스톤(10)을 구동하여 축적된 대두원료를 실린더 배럴(1)의 선단부에 부착되는 스크린(51,52)을 통과시키며, 그리고 압출함으로써 대두원료의 극미세화된 두유를 제조한다. 이 때의 스크린의 눈은 60~500메시, 압출압력은 8.0~55.0MPa로 한다.

Description

두유제품의 제조방법 및 제조장치{MANUFACTURING METHOD AND DEVICE FOR SOYMILK PRODUCT}
본 발명은 두유제품의 제조방법 및 제조장치에 관하며, 특히 비지를 발생시키지 않고 원료대두의 전부를 두유, 두부 등의 대두가공식품 즉 두유제품으로 가공할 수 있는 두유제품의 제조방법 및 이 제조방법의 실시예 사용되는 제조장치에 관한 것이다.
두유 및 두부를 제조할 때에는 다량의 비지가 발생한다. 다량으로 발생하는 비지의 일부는 사료, 비료로써 또는 극히 일부가 식품재료로서 이용되고 있지만 비지는 수분이 많고 영양분이 풍부하므로 부폐되기 쉬워 그 대부분이 산업폐기물로서 처리되고 있다. 이와같이 산업폐기물로서 처리하면 환경문제를 일으키고 또 영양분에 풍부한 비지를 폐기처분하는 것은 식량문제상 바람직하지는 않다. 이와같은 이유에서 비지의 유효이용이 과제가 된다. 그래서 두유 및 두부의 제조시에 있어서 비지의 발생률을 낮추거나 또는 0으로 하기 위한 몇가지 방법이 제안되고 있다. 예를들어 일본국 특개 2000-60473호 공보에는 원료대두를 마쇄장치에 의해 분말화함으로써 섬유질 성분을 두부제품안에 넣어 비지의 배출을 없애는 방법이 개시되고 있다. 또 일본국 특개평 11-299443호 공봉서는 비지에 효소를 첨가하여, 기계적 미분쇄 처리를 가하면서 효소반응을 행하고 섬유질 성분을 두부제품안에 넣어 비지의 배출을 없애는 방법을 개시하고 있다. 또한 일본국 특개평 8-89197호 공보에는 원료대두를 침적처리시에 효소를 첨가하여 효소반응시켜 비지의 발생을 저감시키는 방법이 개시되고 있다. 또 일본국 특개 2000-102357호 공보에는 전입자 대두분말을 함유하는 현탁액을 습식젯밀에 뿌려 현택액을 압력 100MPa이상 및 유속 200m/sec이상으로 서로 벽면과 충돌시킴으로써 전 대두성분을 극미립화함으로써 섬유질 성분을 두부제품안에 넣고 비지의 배출을 없애는 방법이 개시되고 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 관한 두유제품의 제조장치의 일부를 단면으로 하여 도시하는 정면도.
도 2A, 도 2B는 본 발명의 실시예에 관한 두유제품의 제조장치의 요부를 도시하는 단면도로, 그 2A는 균일화 유닛부분의, 그리고 그 2B는 실린더 배럴의 앞쪽 부분을 피스톤이 압출방향으로 구동되는 상태로 도시하는 정면도이다.
상기의 제안 또는 개시되고 있는 두유제품의 제조방법에 의하면 그 나름대로의 효과를 얻을 수 있지만 해결해야만 하는 과제 또는 문제점도 많다. 예를들어 일본국 특개 2000-60473호 공보에 개시되고 있는 발명에서는 파쇄장치에 의해 파쇄해도 제조한 두유안에 입자가 큰 비지가 존재하고, 두유 및 두부의 혀에 닿는 촉감등을 좋게 하기 위해서는 결국 비지를 여과해야 한다는 과제가 있다. 또 일본국 특개평 11-299443호 공보 및 일본국 특개평 8-89197호 공보에 개시되는 발명에서는 효소반응에 장시간을 요함과 동시에 효소처리에 고도의 기술을 필요로 한다는 과제가 있다. 또한 일본국 특개 2000-102357호 공보에 개시되는 발명에서는 습식젯밀에 대두원료를 뿌리기 위해서는 전처리로서 전입자 대두분말을 함유하는 현탁액안의 분말입자도를 300~500㎛이하로 분쇄할 필요가 있어 조작공정이 복잡하였다.
본 발명은 상기와 같은 사정을 해결하기 위한 것으로 외피를 포함하는 전입자 대두원료로부터 각별한 마쇄장치를 필요로 하지 않고 또 효소반응과 같이 시간을 소요하지도 않으며 또한 단순한 조작에 의해 비지를 발생시키지 않고 또한 식감에 뛰어난 두유, 두부 등의 대두가공식품을 제조할 수 있다. 두유제품의 제조방법 및 이 실시예에 사용되는 제조장치를 제공하는 것을 발명의 목적으로 하고 있다.
본 발명에 의한 두유제품의 제조방법은 침적 또는 증자(蒸煮)된 외피를 포함하는 대두원료를, 원료공급로를 통해 실린더 패럴의 선단부분에 축적하고, 이어서 피스톤을 축방향으로 구동하여 축적된 대두원료를 상기 실린더 배럴의 선단부에 부착된 균질화 유닛 즉 스크린을 통과시키며 그리고 압출함으로써 대두원료의 극미세화된 두유제품을 제조하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 두유제품의 제조장치는 실린더 배럴과, 이 실린더 배럴내에축방향으로 구동가능하도록 배치되는 피스톤과, 이 피스톤을 축방향으로 구동하는 구동장치와, 상기 피스톤의 선단부에 축방향으로 이동가능하게 배치되는 링과, 상기 실린더 배럴의 선단부에 배치되는 균질화 유닛으로 이루어지고, 상기 실린더 배럴의 앞쪽에 축적되는 외피를 포함하는 대두원료가 상기 구동장치에 의해 상기 피스톤이 구동되면 상기 균질화 유닛에서 밀려나오도록 되어있는 두유제품의 제조장치로서, 상기 균질화 유닛은 소정메시의 스크린으로 이루어지고, 상기 피스톤의 내부에는 대두원료 공급로가 배치되며, 이 대두원료 공급로는 상기 피스톤을 후퇴시키면 상기 링과 상기 피스톤의 피스톤 헤드부와의 사이에 형성되는 통로를 통해 상기 실린더 배럴의 선단부의 축적실을 지나, 전진시키면 상기 통로가 차단되도록 되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 두유제품의 제조장치의 균질화 유닛은 스크린과, 이 스크린을 지지하는 스크린 서보터로 이루어지고, 상기 스크린 서포터는 여러개의 투과구멍이 뚫린 판모양 부재로 구성되며, 상기 스크린의 눈은 60~500메시로 설정되는 것을 특징으로 한다.
다음 도 1과 도 2에 의해 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 실시예에 관한 두유제품의 제조장치는 개략적으로는 도 1과 같이 실린더 배럴(1), 이 실린더 배럴의 내부에 축방향으로 구동가능하도록 배치되는 피스톤(10), 상기 실린더 배럴(1)의 선단부에 부착되는 균질화 유닛(50), 상기 실린더 배럴(1)의 후단부에 부착되는 피스톤 구동장치(40), 대두원료를 공급하기 위한 공급관(7) 등으로 구성된다.
실린더 배럴(1)은 축방향으로 소정길이를 갖고, 도 1과 같이 축심이 횡방향으로 배치되는 것을 전제로 하고 있다. 그리고 실린더 배럴(1)의 후방부 근처에는 피스톤(10)내에 대두원료를 공급하기 위한 공급관(7)을 거둬들이기 위한 개구부(2)가 뚫려있다. 이 개구부(2)는 축방향으로 소정 길이로 벌어진다. 따라서 피스톤(10)이 축방향으로 구동될 때 공급관(7)은 피스톤(10)에 추종하여 축방향으로 이동할 수 있다. 이와같이 구성되는 실린더 배럴(10)의 선방부분의 내부는 축적실(4)이 되고, 후단부에 피스톤 구동장치(40)가 배치된다.
실린더 배럴(1)의 내공(3)에, 피스톤(10)이 축방향 즉 진퇴방향으로 구동가능하도록 배치된다. 피스톤(10)은 그 축부는 실린더 배럴(1)의 내공(3)보다도 작지만 선단부의 피스톤 헤드부(11)는 커져, 그 외주면은 실린더 배럴(1)의 내공(3)의 내주면에 접하여 구동된다. 피스톤 헤드부(11)의 선단부분은 앞쪽을 향해 축경된 테이퍼부(12)가 되고, 그 선단부에 암나사가 축방향으로 형성된다. 이와같이 구성되는 피스톤(10)의 내부에, 원료공급로(13)가 축방향으로 배치된다. 이 원료공급로(13)의 후단부는 반경바깥쪽에 뚫려있는 반경방향 공급로(14)에 연통하고 있다. 이 반경방향 공급로(14)의 위치는 실린더 배럴(1)의 개구부(2)에 대응하고 있다. 원료공급로(13)의 선단부는 여러개의 분기공급로(15)(15),…에 연통하고 있다. 이들 분기공급로(15)(15)…는 테이퍼 모양으로 퍼지고, 그리고 피스톤 헤드부(11)의 테이퍼부(12)에 개구하고 있다. 반경방향 공급로(14)에는 어댑터(5)가 장착되고, 이 어댑터(5)에 대두원료를 공급하기 위한 가요관(6)으로 이루어지는 공급관(7)이 접속되고 있다. 또한 피스톤(10)은 적절히 분할되어 원료공급로(13), 반경방향 공급로(14), 분기공급로(15)(15), …등이 기계가공되고 있지만 도 1에는가공을 위해 분할된 상태를 도시되고 있지 않다.
피스톤(10)의 선단에 링헤드(30)에 의해 링(20)이 부착되고 있다. 링(20)은 축방향으로 소정 길이의 대략 통모양을 이루고, 그 외주면은 실린더 배럴(1)의 내공(3)의 내주면과 세밀하게 접하여 축방향으로 이동가능하게 된다. 또 그 내부공(21)은 링헤드(30)의 외주부 사이에 소정의 통로가 구성되는 크기로 되어있다. 이와같은 링(20)의 선단부는 대두원료를 밀어내는 압착부(22)가 되고, 후단부는 피스톤 헤드부(1)의 테이퍼부(12)와 같은 테이퍼 각의 테이퍼부(23)가 되고 있다.
링헤드(30)의 상세는 도 2의 (B)에 의해 설명한다. 링헤드(30)는 선단의 머리부(31)와, 이 머리부(31)보다도 소경의 축부(32)와, 이 축부(32)보다도 대경의 접촉부(33)와, 나사부(34)로 이루어지고 있다. 그리고 이 나사부(34)를 피스톤(10)의 선단부에 형성되는 암나사에 박아 넣음으로써 링(20)이 피스톤(10)의 선단부에 부착되고 있다. 링헤드(30)의 축부(31)에는 여러개의 방사모양으로 퍼진 암(35)(35)…의 베어링부가 완만하게 감합되고 있다. 그리고 이들의 암(35)(35),…의 선단부는 링(20)의 내주부에 계지되고 있다. 따라서 피스톤(10)을 도 1에 있어서 오른쪽으로 구동하면 암(35)(35)…이 소정량 만큼 축부(32)를 이동하여 머리부(31)에 접촉한다. 머리부(31)에 접촉하면 링(20)은 피스톤(10)과 일체적으로 구동되지만 접촉할 때 까지의 거리가 피스톤 헤드부(11)의 테이퍼부(12)와 링(20)의 테이퍼부(23)와의 간격에서 이 간격에 의해 면모양 공급통로(36)가 확보된다. 또 왼쪽방향 즉 압출방향으로 구동하면 암(35)(35)…이 축부(32)를 이동하고, 링(20)의 테이퍼부(23)가 피스톤 헤드부(11)의 테이퍼부(12)에 착좌한다. 이에 따라 면모양 공급로(36)가 페쇄된다.
상기와 같이 구성되는 피스톤(10)은 실린더 배럴(1)의 후단부로부터 외부로 나와 피스톤 구동장치(40)에 기계적으로 접속된다. 피스톤 구동장치(40)는 모터(41)를 구비하고 있다. 모터(41)의 출력축(42)은 전동기구(43) 및 그 출력축(44)을 통해 피스톤(10)의 후단부에 접속되고 있다. 이 전동기구(43)는 볼나사, 이 볼나사에 나합하고 있는 볼넛트 등을 구비하고 있다. 이에 따라 모터(41)의 회전운동이 피스톤(10)을 축방향으로 구동하는 직선운동으로 변환된다.
균질화 유닛(50)은 도 2(A)에 확대하여 도시되는 실시예에서는 제 1, 2의 스크린(51)(52), 제 1, 2의 스크린 서포터(53)(54), 스크린 압부재(56)등으로 구성된다. 이들의 스크린(51)(52)은 여러가지 눈이 벌어진 스크린을 조합한 것으로, 그 눈의 크기는 본 실시예에서는 60~500메시로 선정되고 있다. 또 제 1, 2의 스크린 서포터(53)(54)는 본 실시예에서는 소정 두께의 판모양체로 구성되고, 그 면에는 직경이 1~3mm의 투과구멍(55)(55)…이 다수 형성되고 있다. 이와같이 스크린 서포터(53)(54)는 소정두께의 판모양 체로 구성되고 있기 때문에 스크린(51)(52)에 걸리는 압력을 받는 데 충분한 강도를 갖는다. 또한 스크린 서포터(53)(54)의 크기는 스크린(51)(52)과 거의 같은 크기로 되어있다. 또 스크린 압부재(56)의 외경은 실린더 배럴(1)의 그것과 대략 동일하고, 내공도 실린더 배럴내공(3)과 거의 같은 크기로 되어있다. 스크린 압부재(56)의 실린더 배럴(1)측에는 소정 깊이의 단부(57)가 형성되고 있다.
상기와 같이 구성되는 제 1, 제 2의 스크린(51)(52)과, 제 1,2의 스크린 서포터(53)(54)는 도 2(A)와 같이 2단으로 조합되고, 그리고 스크린 압부재(56)의 단부(57)에 의해 위치결정된 상태에서 여러개의 볼트(58)(58),…에 의해 실린더 배럴(1)의 선단부에 자유롭게 떼어낼 수 있도록 부착된다.
대두원료의 공급에는 그 형태에 의해 색색 타입의 펌프를 적용할 수 있다. 예를들어 강제적으로 공급할 수 있는 스낵펌프 등의 펌프를 적용할 수 있지만 도 1 및 도 2A, 도 2B는 이와같은 펌프로 이루어지는 원료공급장치는 도시되고 있지 않다.
다음에 상기 두유제품의 제조장치를 사용한 두유의 제조방법을, 자동조작도 가능하지만 편의상 자동과 수동조작이 혼합한 조작예에 대해 설명한다. 우선 계량스트로크, 계량시간 및 압출속도를 설정한다. 도 1과 같이 모터(41)를 구동하여 피스톤(10)을 설정된 계량시간으로 설정의 계량스트로크까지 후퇴시킨다. 이에 따라 상술과 같이 피스톤 헤드부(11)의 테이퍼부(12)와 링(20)의 테이퍼부(23) 사이에 면모양 공급통로(36)가 형성된다. 이와같은 면모양 공급통로(36)가 형성된 상태가 도 1에 도시되고 있다. 피스톤(10)이 후퇴를 개시함과 동시에 도시하지 않은 원료공급장치가 구동하여 증자된 조분쇄 대두 또는 침적된 대두원료를 공급관(7)을 거쳐 반경방향 공급관(14)에서 피스톤(10)안으로 공급한다. 공급된 대두원료는 피스톤(10)내의 원료공급로(13)를 거쳐 여러개의 분기공급로(15)(15)…에서 피스톤헤드부(11)의 테이퍼부(12)와 링(20)의 테이퍼부(23)사이의 면모양 공급통로(36) 및 링(20)의 내주면과 링헤드(30)의 외주면과의 사이를 거쳐 실린더 배럴(1)의 선단부의 축적실(4)에 축적된다. 설정한 계량시간이 되면 피스톤(10)의 후퇴구동 및 도시하지 않은 원료공급장치가 정지하여 대두원료의 공급이 멈춰 계량이 종료한다. 이 때 설정한 계량시간으로 피스톤(10)이 후퇴함으로써 발생하는 실린더 배럴(1)의 선단의 축적실(4)의 미충전 공간은 대두원료로 모두 채워지고, 공간이 없도록 원료공급장치의 공급량이 조정되고 있다.
계량이 종료하면 다시 모터(41)를 구동하고, 피스톤(10)을 설정된 압출속도로 앞쪽으로 구동한다. 이에 따라 링(20)의 외주면과 실린더 배럴(1)의 내주면 사이에는 소정의 마찰력이 존재하므로 상술과 같이 암(35)(35)…이 축부(32)를 이동하고, 링(20)의 테이퍼부(23)가 피스톤 헤드부(11)의 테이퍼부(12)에 착자한다. 따라서 면모양 공급로(36)는 폐쇄된다. 착좌하여 폐쇄되는 상태가 도 2(B)에 도시되고 있다.
이어서 피스톤(10)과 링(20)이 일체가 되어 앞쪽으로 구동된다. 이에 따라 실린더 배럴(1)의 축적실(4)에 축적된 대두원료는 링(20)의 압착면(22)과 링헤드(30)의 머리부(31)에 의해 균질화 유닛(50) 쪽으로 밀린다. 그리고 제 1, 2의 스크린(51)(52) 및 제 1, 2의 스크린 서포터(53)(54)를 지나 외부로 압출된다. 이들의 스크린(51)(52)을 통과할 때 대두원료는 초미세화되면서 압출된다. 이에 따라 초미세화된 두유제품이 얻어진다. 또한 밀어낼 때의 압력에 의한 스크린(51)(52)의 변형은 스크린 서포터(53)(54)에 의해 방지된다. 압출이 종료하면 다시 모터(341)를 기동시켜 계량작업으로 이동한다. 다음 마찬가지로 하여 대두원료를 초미세화하여 두유제품을 얻는다.
본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니고 여러가지 형태로 실시가능하다. 예를들어 원료공급로(13)를 실린더 배럴(1)의 후단부보다도 뒤쪽 까지 뻗는 것도 가능하다. 그렇게 하면 반경방향 공급관(14)을 도 1에 있어서 A와 같이 실린더 배럴(1)의 외측에서 형성할 수 있다. 또한 도 1에 있어서 B와 같이 출력축(44)을 관모양부재로 구성하고, 그 내부를 대두원료 공급로로 하며, 그리고 피스톤(10)의 후단부에 관모양 플랜지로 접속하는 것도 가능하다. 또 피스톤(10)의 피스톤 헤드부(11), 링(20), 링헤드(30)는 협동하여 대두원료를 밀어내는 작용을 나타내지만 역지밸브의 작용도 나타내므로 사출성형기에 적용되는 역류방지링과 같이 구성할 수도 있다.
또 균질화 유닛(50)은 도 1, 도 2A, 도 2B와 같이 실시예에서는 스크린은 2단으로 조합되고 있지만 1단이나 또는 3단이상의 여러단으로 실시할 수 있는 것은 명백하다. 또한 스크린 서포터(53)(54)는 주로 스크린(51)(52)의 변형을 방지하는 것이기 때문에 도시의 실시예에 한정되는 것은 아니고 예를들어 크로스모양의 바로 실시할 수 있는 것도 명백하다. 또 작동유의 관리를 충분히 행하면 피스톤(10)은 유압피스톤 기구로 구동하도록 실시할 수 있는 것도 명백하다.
실시예 : 두유제품의 제조장치에는 도 1과 같은 실린더 배럴의 지름이 120mm, 실린더 배럴의 축길이가 600mm의 것을 사용했다. 대두원료는 물과 함께 조분쇄하여 삶은 것을 사용했다.
상시 두유제품의 제조장치 및 대두원료를 사용하고, 스크린은 60~500메시, 스크린 서포터에는 입구직경이 1mm의 구멍이 1450개 형성되는 것을 사용했다. 압출속도는 282~2827cm3/s로 압출테스트를 행하였다. 이 때 압출압력은 8.0~55.0MPa이었다. 또 30℃의 대두원료를 실린더 배럴에 공급했지만 압출압력에 의해 온도상승은 거의 볼 수 없었다.
상기 테스트의 결과, 대두원료가 스크린을 통과할 때 대두의 오목한 부분,외피부분까지도 균일하게 초미세화되고, 얻어진 두유를 비이커에 취하여 살짝 놓았을 때 비이커 벽면으로의 입자의 부착 및 비이커 저면으로의 침전물은 볼 수 없었다. 또한 얻어진 두유를 먹어도 혀에서의 꺼끌거림은 없고, 맛, 색을 손상시키는 경우도 없었다. 또 얻어진 두유제품을 현미경으로 관찰했지만 살아있는 미생물, 잡균 등은 볼 수 없었다. 대두원료를 밀어낼 때의 압력, 전단력에 의해 살균된 것으로 추정된다.
이상과 같이 본 발명에 의하면 침적 또는 증자된 외피를 포함하는 대두원료를 실린더 배럴 앞쪽의 축적실에 축적하고 이어서 상기 실린더 배럴내에 축방향으로 구동가능하도록 배치되는 피스톤을 축방향으로 구동하여 축적된 대두원료를 상기 실린더 배럴의 선단부에 부착되는 스크린을 통과시키며, 그리고 압출하므로 외피를 포함하는 전입자 대두원료로부터 각별한 마쇄장치를 필요로 하지 않고, 또 효소반응과 같이 시간이 걸리지 않고 또한 단순한 조작에 의해 비지를 발생시키지 않아 외피가 미리 취해진 대두원료로 부터 얻어지는 두유제품과 같은 식감의 두유제품을 얻을 수 있다. 또 스크린을 통해 압출할 때의 압력과, 전단력에 의해 대두원료안의 미생물을 살균할 수 있는 효과도 얻을 수 있다.

Claims (7)

  1. 두유제품의 제조방법:
    외피를 포함하는 대두원료를 실린더 배럴의 축적실에 공급하고,
    피스톤을 실린더 배럴의 축방향으로 구동하며, 상기 대두원료를 실린더 배럴단부의 균질화 유닛을 압출하여 통과시킴으로써 상기 대두원료가 극미세화되는 두유를 얻는 것을 특징으로하는 두유제품의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 피스톤의 내부에는 대두원료 공급로가 배치되고, 이 대두원료 공급로는 상기 피스톤을 퇴피시키면 상기 실린더 배럴의 축적실에 연통하여 전진시키면 상기 공급로가 차단되는 것을 특징으로 하는 두유제품의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 균질화 유닛에는 스크린의 눈이 60~500메시인 스크린과, 이 스크린을 지지하여 여러개의 투과구멍이 배치되는 판모양 부재인 스크린 서포터를 이용하는 것을 특징으로 하는 두유제품의 제조방법.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 균질화 유닛에는 여러개의 스크린과 여러개의 스크린 서보터를 겹쳐 배치하는 것을 특징으로 하는 두유제품의 제조방법.
  5. 두유제품의 제조장치;
    축적실을 갖는 실린더 배럴과;
    실린더 배럴내에 축방향으로 구동가능하게 배치되는 피스톤과;
    피스톤의 선단부에 축방향으로 이동가능하게 배치되는 링과;
    실린더 배럴의 단부에 배치되는 균질화 유닛으로 이루어지고,
    피스톤이 구동되면 상기 실린더 배럴의 앞쪽에 축적되는 외피를 포함하는 대두원료가 상기 균질화 유닛에서 압출되도록 되어있으며,
    상기 피스톤의 내부에는 대두원료 공급로가 배치되고, 이 대두원료 공급로는 상기 피스톤을 퇴피시키면 상기 링과 상기 피스톤의 피스톤 헤드부와의 사이에 형성되는 통로를 통해 상기 실린더 배럴의 선단부의 축적실에 연통하여 전진시키면 상기 통로가 차단되도록 되는 것을 특징으로 하는 두유제품의 제조장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 균질화 유닛은 스크린의 눈이 60~500메시인 스크린과, 이 스크린을 지지하여 여러개의 투과구멍이 배치되는 판모양 부재인 스크린 서포터로 이루어지는 것을 특징으로 하는 두유제품의 제조장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 균질화 유닛에는 여러개의 스크린과 여러개의 스크린 서포터를 겹쳐 배치하는 것을 특징으로 하는 두유제품의 제조장치.
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