JP2000189093A - 豆乳製造装置及び豆乳製造装置用圧搾機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組み付け性が良く、しかも、接触面積が大き
くとれて掻きとり効果の高いスクレーパ部材を備えるこ
とにより、圧搾効率の向上が可能な豆乳製造装置及び豆
乳製造装置用圧搾機の提供を課題とする。 【解決手段】 圧搾機１０は、周面に多数の微小孔が設
けられた円筒状の圧搾スクリーン部材１１内で回転する
ことにより、該圧搾スクリーン部材１１内に供給された
被圧搾物を圧搾して豆乳を生成する圧搾スクリュー部材
１３を有し、該圧搾スクリュー部材１３には、そのスク
リュー軸１３ａに取り付けられて該圧搾スクリュー部材
１３と一体的に回転することにより、先端が上記圧搾ス
クリーン部材１１の内周面に摺接する平板形状のスクレ
ーパ部材４０が、該圧搾スクリュー部材１３の軸線に平
行に取り付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、豆乳製造装置にお
ける煮沸されたゲル状物を圧搾する圧搾機に関し、豆乳
ないし豆腐の製造技術の分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】豆腐あるいは豆乳の製造においては、水
に浸して膨潤させた大豆に水を加えながら摩砕してゲル
状物を生成し、このゲル状物を煮沸処理した後、該ゲル
状物が煮沸されてなる被圧搾物を圧搾処理することによ
って豆乳を得ている。そして、上記豆乳に基づいて豆腐
が製造されている。

【０００３】上記被圧搾物を圧搾処理するものとして
は、スクリュープレス型の圧搾機が知られている。この
種の圧搾機は、一端部に被圧搾物の供給口が、他端部に
圧搾カスの排出口がそれぞれ設けられ、かつ周面に被圧
搾物から分離された豆乳を流出させる多数の微小孔が設
けられた圧搾スクリーン部材と、該圧搾スクリーン部材
に外嵌されて上記微小孔から流出する豆乳を外部に取り
出すジャケット部材と、上記圧搾スクリーン部材に内挿
されて回転することにより、該圧搾スクリーン部材の一
端部の供給口から供給された被圧搾物を他端部の排出口
に向けて圧搾する圧搾スクリュー部材とを備えている。

【０００４】そして、上記圧搾スクリーン部材の供給口
から供給された被圧搾物は、該スクリーン部材内を回転
する圧搾スクリュー部材により排出口側に圧搾移送され
る過程で、上記圧搾スクリーン部材の多数の微小孔を通
過する液体部分の豆乳と、該微小孔を通過できない固形
物の圧搾カス（おから）とに分離されると共に、豆乳は
上記ジャケット部材から外部に取り出され、一方、圧搾
カスは上記スクリーン部材に設けられた排出口から排出
されるようになっている。

【０００５】ところで、上記圧搾スクリーン部材に供給
された被圧搾物は、多くの水分を含んでおり、糊状で粘
性の高い状態となっている。このため、上記圧搾機で
は、特に圧搾スクリーン部材の供給口側の所定の領域に
おいて、該スクリーン部材の多数の微小孔に被圧搾物が
張り付いて目詰まりが生じ易くなり、圧搾スクリーン部
材の内部を頻繁に清掃する必要があった。

【０００６】上記のような問題に対処するために、例え
ば、実公平７−１０８７７号公報に開示されたスクリュ
ー脱水機（以下、従来例１の圧搾機という）は、周面に
多数の微小孔を有する脱水筒（以下、圧搾スクリーン部
材という）内において回転するスクリューの螺旋状羽根
に、スクレーパ部材が該螺旋状羽根の外周縁から羽根径
方向に出入り自在に取り付けられていると共に、該スク
レーパ部材の先端がバネにより圧搾スクリーン部材の内
周面に対して押圧当接する構成となっている。

【０００７】また、実願平６−９２１号公報に開示され
たスクリュー脱水機（以下、従来例２の圧搾機という）
は、多数の微小孔を有する脱水筒（以下、圧搾スクリー
ン部材という）と、該圧搾スクリーン部材内に配備され
たスクリューと、該スクリューを回転駆動させる駆動機
構とを備えており、スクリューの螺旋羽根の山頂ランド
に、これの全周にわたって圧搾スクリーン部材の内周面
に弾性接触させるパッキン（以下、スクレーパ部材）が
設けられた構成となっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の従来
例１、２の圧搾機においては、それぞれ下記のような問
題がある。

【０００９】まず、従来例１の圧搾機は、圧搾スクリー
ン部材の内周面に対して押圧当接するスクレーパ部材が
スクリューの螺旋状羽根に取り付けられているので、ス
クリューの回転に伴って該圧搾スクリーン部材の内周面
に付着した被圧搾物を掻きとることが可能ではあるが、
上記圧搾スクリーン部材の内周面に摺接するスクレーパ
部材の形状がピン形状とされて、その先端で上記圧搾ス
クリーン部材の内周面を掻きとるようになっているの
で、接触面積が小さく充分な掻きとり効果が期待できな
い。そして、掻きとり効果を上げるために、一般に複数
個のスクレーパ部材を取り付けることが考えられるが、
その取り付けが面倒であるばかりでなく、上記スクレー
パ部材はバネ等の複数の部品から構成されているのでコ
ストの上昇を招くことになる。

【００１０】また、従来例２の圧搾機は、スクリューの
回転に伴って圧搾スクリーン部材の内周面に弾性接触す
るスクレーパ部材が螺旋羽根の山頂ランドに設けられて
いるので、該圧搾スクリーン部材の内周面に付着した被
圧搾物を掻きとることが可能ではあるが、図６に示すよ
うに、上記スクレーパ部材Ａは、螺旋羽根Ｂに取り付け
るためのパッキンプレートＣが必要で、そのパッキンプ
レートＣを螺旋羽根Ｂに組み付けるのが面倒であるばか
りでなく、コストの上昇を招くことにもなる。

【００１１】また、圧搾スクリーン部材Ｄの内周面を掻
きとる面積に対するスクレーパ部Ａの接触部分が長いの
で、スクレーパ部Ａの単位長さ当りの掻きとり効率が低
く、しかもスクリューＥが回転する時に大きな抵抗とな
って駆動機構の大型化を招くことになる。

【００１２】そこで、本発明は、上述した問題に対処す
るもので、組み付け性が良く、しかも、接触面積が大き
くとれて掻きとり効果の高いスクレーパ部材を備えるこ
とにより、圧搾効率の向上が可能な豆乳製造装置及び豆
乳製造装置用圧搾機の提供を課題とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は次のように構成したことを特徴とする。

【００１４】まず、本願の請求項１に係る発明（以下、
第１発明という）は、大豆と水とからなるゲル状物を煮
沸処理する釜部と、該ゲル状物が煮沸されてなる被圧搾
物を圧搾処理する圧搾機とを備え、上記ゲル状物から豆
乳を製造する豆乳製造装置において、上記圧搾機は、周
面に多数の微小孔が設けられた円筒状の圧搾スクリーン
部材内で回転することにより、該圧搾スクリーン部材内
に供給された被圧搾物を圧搾して豆乳を生成する圧搾ス
クリュー部材を有し、該圧搾スクリュー部材には、その
軸部に取り付けられて該圧搾スクリュー部材と一体的に
回転することにより、先端が上記圧搾スクリーン部材の
内周面に摺接する平板状のスクレーパ部材が、該圧搾ス
クリュー部材の軸線に平行に取り付けられていることを
特徴とする。

【００１５】また、本願の請求項２に係る発明（以下、
第２発明という）は、大豆と水とからなるゲル状物を煮
沸処理する釜部と、該ゲル状物が煮沸されてなる被圧搾
物を圧搾処理する圧搾機とを備えて上記ゲル状物から豆
乳を製造する豆乳製造装置に用いられる圧搾機におい
て、一端部に上記被圧搾物の供給口が、他端部に圧搾カ
スの排出口がそれぞれ設けられ、かつ周面に被圧搾物か
ら分離された豆乳を流出させる多数の微小孔が設けられ
た圧搾スクリーン部材と、該圧搾スクリーン部材に外嵌
されて上記微小孔から流出する豆乳を外部に取り出すジ
ャケット部材と、上記圧搾スクリーン部材に内挿されて
回転することにより、該圧搾スクリーン部材の一端部の
供給口から供給された被圧搾物を他端部の排出口に向け
て圧搾する圧搾スクリュー部材とを有し、かつ該圧搾ス
クリュー部材に、その軸部に取り付けられて該圧搾スク
リュー部材と一体的に回転することにより、先端が上記
圧搾スクリーン部材の内周面に摺接する平板状のスクレ
ーパ部材が、該圧搾スクリュー部材の軸線に平行に取り
付けられていることを特徴とする。

【００１６】また、本願の請求項３に係る発明（以下、
第３発明という）は、上記第２発明の豆乳製造装置用圧
搾機において、スクレーパ部材は、圧搾スクリュー部材
の軸部に、その軸方向に複数取り付けられており、それ
ぞれの端部がオーバーラップするようになっていること
を特徴とする。

【００１７】また、本願の請求項４に係る発明（以下、
第４発明という）は、上記第２発明の豆乳製造装置用圧
搾機において、スクレーパ部材は、弾力性のある材料で
形成されていることを特徴とする。

【００１８】また、本願の請求項５に係る発明（以下、
第５発明という）は、上記第２発明の豆乳製造装置用圧
搾機において、スクレーパ部材は、圧搾スクリーン部材
内の供給口から排出口までの領域で、該領域の供給口側
の所定の領域の位置に対応するように、圧搾スクリュー
部材の軸部に取り付けられていることを特徴とする。

【００１９】上記の構成により、まず第１発明によれ
ば、圧搾スクリーン部材内に供給された被圧搾物は、該
圧搾スクリーン部材内で圧搾スクリュー部材が回転する
ことにより圧搾されて豆乳が生成されるが、上記圧搾ス
クリュー部材には、その軸部に取り付けられて該圧搾ス
クリュー部材と一体的に回転する平板状のスクレパー部
材が取り付けられており、該スクリュー部材の回転に伴
ってスクレーパ部材の先端が圧搾スクリーン部材の内周
面に摺接しながら回転するので、該圧搾スクリーン部材
の内周面に付着した被圧搾物を掻きとることが可能とな
る。

【００２０】そして、このスクレーパ部材は、該圧搾ス
クリュー部材の軸線に平行に取り付けられているので、
掻きとり面積を大きく取ることが可能となる。これによ
り、上記圧搾スクリーン部材の内面に付着した被圧搾物
の掻きとり効果を高めることができる。しかも、そのス
クレーパ部材は、掻きとり面積を大きく取れることによ
り、圧搾スクリュー部材の軸部に取り付ける数を減らす
ことが可能となるので、組み付け作業の負担が軽減され
ることになる。

【００２１】また、第２発明によれば、圧搾スクリーン
部材の供給口から供給された被圧搾物は、上記圧搾スク
リーン部材内で回転することにより、排出口に向けて圧
搾される。これにより、上記被圧搾物から分離された豆
乳が、圧搾スクリーン部材の周面に設けられた多数の微
小孔から流出して、該圧搾スクリーン部材に外嵌された
ジャケット部材に受け取られて外部に取り出される。一
方、上記被圧搾物から豆乳が分離された後の圧搾カス
は、圧搾スクリーン部材の排出口から排出される。

【００２２】この場合、上記圧搾スクリュー部材には、
その軸部に取り付けられて該圧搾スクリュー部材と一体
的に回転する平板状のスクレパー部材が取り付けられて
おり、該スクリュー部材の回転に伴ってスクレーパ部材
の先端が圧搾スクリーン部材の内周面に摺接しながら回
転するので、該圧搾スクリーン部材の内周面に付着した
被圧搾物を掻きとることが可能となる。

【００２３】そして、このスクレーパ部材は、該圧搾ス
クリュー部材の軸線に平行に取り付けられているので、
掻きとり面積を大きく取ることが可能となる。これによ
り、上記圧搾スクリーンの内面に付着した被圧搾物の掻
きとり効果を高めることができる。しかも、そのスクレ
ーパ部材は、掻きとり面積を大きく取れることにより、
圧搾スクリュー部材の軸部に取り付ける数を減らすこと
が可能となるので、組み付け作業の負担が軽減されるこ
とになる。

【００２４】また、第３発明によれば、スクレーパ部材
は、圧搾スクリュー部材の軸部に、その軸方向に複数取
り付けられており、それぞれの端部がオーバーラップす
るようになっているので、圧搾スクリュー部材の軸部に
連続して上記スクレーパ部材が取り付けられなくても、
圧搾スクリーン部材の内周面に掻きとりのできない部分
が発生することなく掻きとることができる。

【００２５】また、第４発明によれば、スクレーパ部材
は、弾力性のある材料で形成されているので、該スクレ
ーパ部材が圧搾スクリーンの内周面を摺接する時に荷重
が加わって撓むことになる。これにより、上記スクレー
パ部材と圧搾スクリーンの内周面との密着度が上がるの
で、スクレーパ部材による掻きとり効果の向上が可能と
なる。しかも、該スクレーパ部材と圧搾スクリーンの内
周面との接触抵抗が軽減されるので、圧搾スクリーンの
破損の防止が可能となると共に、該スクリュー部材を回
転駆動させる適宜駆動手段の負荷を軽減することが可能
となる。なお、弾性力のある材料として、樹脂あるいは
バネ用のステンレスが考えられるが、特に耐摩耗性を有
する樹脂（ナイロン、テフロン等）を用いれば、スクレ
ーパ部材の長寿命化を図ることが可能となる。

【００２６】また、第５発明によれば、スクレーパ部材
は、圧搾スクリーン部材内の供給口から排出口までの領
域で、該領域の供給口側の所定の領域の位置に対応する
ように、圧搾スクリュー部材の軸部に取り付けられてい
るので、特に供給口側の所定の領域において発生し易い
被圧搾物の付着、或は被圧搾物による微小孔の目詰まり
をスクレーパ部材で効率良く掻きとることが可能とな
る。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
豆乳製造装置について説明する。

【００２８】図１に示すように、この豆乳製造装置１は
機体２を有し、該機体２に大豆及び水を撹拌しながら煮
沸処理する釜部３と、該釜部３の下部側面に取り付けら
れた支持部材３ａ，３ａに支持されて煮沸処理されたも
の（以下、被圧搾物という）を圧搾処理する圧搾機１０
とが設けられている。

【００２９】上記機体２の上面には、適宜材料供給装置
から供給される大豆及び水を受け取って釜部３に案内す
る案内シュート４が設けられている。なお、案内シュー
ト４の開口部は図示しないが開閉可能な構造とされてい
る。

【００３０】そして、上記釜部３には、その底部周面に
煮沸用の蒸気を導入するための蒸気口５が設けられてお
り、この蒸気口５は蒸気供給装置（図示せず）と連結さ
れている。また、釜部３の底面には、該釜部３と上記圧
搾機１０とを接続する移送路６が設けれると共に、該移
送路６の中途部には、上記被圧搾物を吸引して圧搾機１
０に強制給送する移送ポンプ７が設けられている。

【００３１】一方、図１、２に示すように、上記圧搾機
１０は、圧搾スクリーン部材１１と、該圧搾スクリーン
部材１１に外嵌されたジャケット部材１２と、該圧搾ス
クリーン部材１１に内装されて回転する圧搾スクリュー
部材１３と、該圧搾スクリュー部材１３を回転駆動させ
るモータ１４とを備えている。

【００３２】上記圧搾スクリーン部材１１は、排出口側
（図１側面視左側）に向って先細テーパ筒状に形成され
る共に、その周面に被圧搾物から分離された豆乳を流出
させる多数の微小孔１１ａ…１１ａ（図３参照）が設け
られている。そして、この豆乳を上記ジャケット部材１
２が受け取るようになっている。また、このジャケット
部材１２の排出口側の反対の端部には、図２に示すよう
に、被圧搾物を供給する供給口１５ａが設けられた円筒
部材１５が嵌合固着されていると共に、この円筒部材１
５は上記圧搾スクリーン部材１１と連結されており、該
供給口１５ａを介して被圧搾物が圧搾スクリーン部材１
１に供給されるようになっている。さらに、上記ジャケ
ット部材１２の排出口側の上面には、豆乳を外部に取り
出す取出口１２ａが設けられている。

【００３３】一方、上記圧搾スクリュー部材１３は、図
１、２に示すように、機体２に対して水平方向に配置さ
れたスクリュー軸１３ａを有すると共に、該スクリュー
軸１３ａの周面に螺旋羽根１３ｂが固定されている。そ
して、螺旋羽根１３ｂは、出口側（図２側面視左側）に
向って先細テーパ状に形成される共に、螺旋羽根１３ｂ
の羽根ピッチが出口側に近付く程小さく設定されてい
る。

【００３４】そして、上記ジャケット部材１２には、図
２、５に示すように、出口側端部に螺合してその端部を
塞ぐフランジ部材１６が取り付けられると共に、円筒部
材１５の端部には、その端部を塞ぐ蓋部材１７が取り付
けられている。なお、上記フランジ部材１６に嵌合固着
された軸受部材１６ａと、円筒部材１５の端部に該蓋部
材１７を介して取り付けられたシール機能を有する軸受
ユニット１８とにより圧搾スクリュー部材１３のスクリ
ュー軸１３ａが支持されている。

【００３５】また、このフランジ部材１６には、被圧搾
物から分離された圧搾カス（おから）を排出するための
排出孔１６ｂ…１６ｂが設けられている。そして、この
フランジ部材１６の端部には、該排出孔１６ｂ…１６ｂ
を通じて圧搾カス（おから）を外部に排出するための排
出口１９ａを有する蓋部材１９が螺合して取り付けられ
ている。また、該蓋部材１９の排出口１９ａに嵌入可能
な形状のコーン部材２０を有し、圧搾圧を調整する圧搾
圧調整ユニット２１が上記フランジ部材１６の上面から
立設するステイ部材２２に取り付けられている。

【００３６】この圧搾圧調整ユニット２１は、図５に示
すように、バネ２３の付勢力により上記コーン部材２０
を排出口１９ａに押し付けると共に、ナット２４の回動
操作により圧搾圧を調整するようになっている。そし
て、この圧搾圧より大きな圧力で押し出された圧搾カス
が排出口１９ａから排出されると共に、該圧搾カスは、
フランジ部材１６の下部端面に取り付けられた排出シュ
ート２５により所定位置（図示せず）に案内されるよう
になっている。また、圧搾圧調整ユニット２１は、レバ
ー２６の操作によりトグル機構を介して二点鎖線の位置
に移動するようになっている。

【００３７】ここで、上記圧搾スクリュー部材１３を回
転させる駆動機構について説明する。図１、２に示すよ
うに、この駆動機構は、上記軸受ユニット１８から突出
したスクリュー軸１３ａに固定された従動スプロケット
２７と、モータ１４の駆動軸に固定された駆動スプロケ
ット２８とに巻き掛けられたチェーン２９等から構成さ
れており、圧搾スクリュー部材１３は、上記チェーン２
９を介してモータ１４の回転力が伝達されて回転するよ
うになっている。

【００３８】そして、供給された被圧搾物が、回転する
スクリュー部材１３により豆乳と圧搾カス（おから）と
に分離されるようになっている。

【００３９】また、図１、２に示すように、上記ジャケ
ット部材１２に外嵌された円筒軸３０が、釜部３の両側
部に取り付けられたシール機能を有する軸受ユニット３
１，３２に回転自在に、かつ該釜部３を貫通して水平に
支持されている。そして、この円筒軸３０の釜部３内に
位置する外周には、複数の撹拌羽根３３…３３が固定さ
れている。上記円筒軸３０の排出口側（図２に側面視左
側）には、従動スプロケット３４が固定され、機体２の
排出口側下面中央に設けられて円筒軸３０を回転駆動さ
せるモータ３５の駆動軸には、駆動スプロケット３６が
固定されている。そして、該従動スプロケット３４と駆
動スプロケット３６とにチェーン３７が巻き掛けられ、
該チェーン３７を介してモータ３５の回転力が伝達され
て、上記の複数の撹拌羽根３３…３３が回転するように
なっている。

【００４０】次に、本発明の特徴部である上記圧搾機１
０に設けられたスクレーパ部材について説明する。図
２、３に示すように、このスクレーパ部材４０は、弾力
性を有する材料で形成された平板の形状とされている。
このスクレーパ部材４０は、圧搾スクリュー部材１３
に、その軸線に平行に取り付けられている。そして、圧
搾スクリーン部材１１に内装された圧搾スクリュー部材
１３の回転に伴って、上記スクレーパ部材４０が、該ス
クリーン部材１１の内周面に摺接するようになってい
る。

【００４１】さらに詳細には、このスクレーパ部材４０
は、上記圧搾スクリュー部材１３のスクリュー軸１３ａ
の外周に、その軸１３ａの軸方向に複数枚が取り付けら
れており、それぞれの端部が所定量ａだけオーバーラッ
プするようになっている。しかも、上記スクレーパ部材
４０は、圧搾スクリーン部材１１内の供給口１４ａ側寄
りの領域の位置に対応するように、圧搾スクリュー部材
のスクリュー軸１３ａの外周に取り付けられている。

【００４２】図３、４に示すように、上記スクリュー軸
１３ａの螺旋羽根１３ｂが固定されていない羽根ピッチ
間の外周には、スクレーパ部材を固定支持するための取
付部材４１が、該スクリュー軸１３ａの軸線に平行に溶
接ｂによって固着されている。そして、この取付部材４
１と平板部材４２との間に挟まれた状態で、上記スクレ
ーパ部材４０がボルト４３，４３とナット４４，４４と
の螺合によって固定されるようになっている。残りのス
クレーパ部材４０についても同様に固定されている。な
お、スクレーパ部材４０には、図示していないが、取付
部材４１との位置決め用の穴が設けられている。

【００４３】次に、豆乳製造装置１の動作を説明する。

【００４４】適宜材料供給手段により、豆乳製造装置１
の案内シュート４から釜部３に供給された大豆及び水
は、該釜部３内でモータ３５の駆動により回転する複数
の撹拌羽根３３…３３で撹拌されると共に、水蒸気が蒸
気供給装置（図示せず）から蒸気口５を介して釜部３内
に一定時間供給されることにより、大豆及び水は煮沸さ
れて被圧搾物が生成される。この被圧搾物が生成される
と、水蒸気の供給を停止すると共に、撹拌羽根３３…３
３を駆動させるモータ３５も停止する。

【００４５】そして、上記釜部３内の被圧搾物は、移送
ポンプ７の駆動により吸引されて移送路６を通じて圧搾
機１０のジャケット部材１２に嵌合固着した円筒部材１
５に設けられた供給口１５ａへ移送される。移送された
被圧搾物は、モータ１４の駆動により回転する圧搾スク
リュー部材１３によって排出口側に移送する過程で圧搾
され、その液体部分である豆乳が圧搾スクリーン部材１
１の微小孔１１ａ…１１ａから流出して上記ジャケット
部材１２に受け取られる。そして、このジャケット部材
１２内の豆乳は、その上面に設けられた取出口１２ａか
ら外部へ取り出される。また、被圧搾物のうちの固形部
分である圧搾カス（おから）は、圧搾圧調整ユニット２
１のコーン部材２０を押し開いて排出シュート２５へと
排出される。

【００４６】この場合、上記圧搾スクリュー部材１３の
スクリュー軸１３ａに取り付けられている平板形状のス
クレーパ部材４０が、該スクリュー部材１３の回転に伴
ってスクレーパ部材４０の先端が圧搾スクリーン部材１
１の内周面に摺接しながら回転するので、たとえ該圧搾
スクリーン部材１１の内周面に被圧搾物が付着すること
があっても、該被圧搾物を掻きとることができる。

【００４７】そして、このスクレーパ部材４０は、該圧
搾スクリュー部材１３の軸線に平行に取り付けられてい
るので、掻きとり面積を大きく取ることが可能となる。
これにより、上記圧搾スクリーン部材１１の内面に付着
した被圧搾物の掻きとり効果を高めることができる。し
かも、そのスクレーパ部材４０は、掻きとり面積を大き
く取れることにより、圧搾スクリュー部材１３のスクリ
ュー軸１３ａに取り付ける数を減らすことが可能となる
ので、組み付け作業の負担が軽減されることになる。

【００４８】また、このスクレーパ部材４０は、上記圧
搾スクリュー部材１３のスクリュー軸１３ａの外周に、
その軸１３ａの軸方向に複数枚が取り付けられており、
それぞれの端部が所定量ａだけオーバーラップするよう
になっているので、圧搾スクリュー部材１３のスクリュ
ー軸１３ａに連続して上記スクレーパ部材４０が取り付
けられなくても、圧搾スクリーン部材１１の内周面を連
続的に掻きとることになる。

【００４９】しかも、このスクレーパ部材４０は、圧搾
スクリーン部材１１内の供給口１４ａ側寄りの領域の位
置に対応するように、圧搾スクリュー部材のスクリュー
軸１３ａの外周に取り付けられているので、特に供給口
１４ａ側の所定の領域において発生し易い被圧搾物の付
着、或は被圧搾物による微小孔の目詰まりをスクレーパ
部材４０で効率良く掻きとることができる。

【００５０】さらに、このスクレーパ部材４０は、弾力
性を有する材料で形成されているので、該スクレーパ部
材４０が圧搾スクリーン部材１１の内周面を摺接する時
に荷重が加わって撓むことになる。これにより、上記ス
クレーパ部材４０と圧搾スクリーン部材１１の内周面と
の密着度が上がるので、スクレーパ部材４０による掻き
とり効果の向上が可能となる。しかも、該スクレーパ部
材４０と圧搾スクリーン部材１１の内周面との接触抵抗
が軽減されるので、圧搾スクリーン部材１１の破損の防
止が可能となると共に、該スクリュー部材１３を回転駆
動させるモータ１４の負荷を軽減することが可能とな
る。なお、弾性力のある材料として、樹脂あるいはバネ
用のステンレスが考えられるが、特に耐摩耗性を有する
樹脂（ナイロン、テフロン等）を用いれば、スクレーパ
部材４０の長寿命化を図ることが可能となる。

【００５１】なお、以上の実施の形態は上記のような構
成の圧搾機を備えた豆乳製造装置についてのものである
が、該豆乳製造装置から別機として切り離した豆乳製造
装置用圧搾機についてもほぼ同様の構成としてもよく、
この場合、該圧搾機を豆乳製造装置に連続して配置する
ことにより、上述した作用を同様に得ることができる。

【００５２】

【発明の効果】以上のように、まず第１発明によれば、
圧搾スクリーン部材内に供給された被圧搾物は、該圧搾
スクリーン部材内で圧搾スクリュー部材が回転すること
により圧搾されて豆乳が生成されるが、上記圧搾スクリ
ュー部材には、その軸部に取り付けられて該圧搾スクリ
ュー部材と一体的に回転する平板状のスクレパー部材が
取り付けられており、該スクリュー部材の回転に伴って
スクレーパ部材の先端が圧搾スクリーンの内周面に摺接
しながら回転するので、該圧搾スクリーンの内周面に付
着した被圧搾物を掻きとることが可能となる。

【００５３】そして、このスクレーパ部材は、該圧搾ス
クリュー部材の軸線に平行に取り付けられているので、
掻きとり面積を大きく取ることが可能となる。これによ
り、上記圧搾スクリーンの内面に付着した被圧搾物の掻
きとり効果を高めることができる。しかも、そのスクレ
ーパ部材は、掻きとり面積を大きく取れることにより、
圧搾スクリュー部材の軸部に取り付ける数を減らすこと
が可能となるので、組み付け作業の負担が軽減されるこ
とになる。

【００５４】また、第２発明によれば、圧搾スクリーン
部材の供給口から供給された被圧搾物は、上記圧搾スク
リーン部材内で回転することにより、排出口に向けて圧
搾される。これにより、上記被圧搾物から分離された豆
乳が、圧搾スクリーン部材の周面に設けられた多数の微
小孔から流出して、該圧搾スクリーン部材に外嵌された
ジャケット部材に受け取られて外部に取り出される。一
方、上記被圧搾物から豆乳が分離された後の圧搾カス
は、圧搾スクリーン部材の排出口から排出される。

【００５５】この場合、上記圧搾スクリュー部材には、
その軸部に取り付けられて該圧搾スクリュー部材と一体
的に回転する平板状のスクレパー部材が取り付けられて
おり、該スクリュー部材の回転に伴ってスクレーパ部材
の先端が圧搾スクリーン部材の内周面に摺接しながら回
転するので、該圧搾スクリーン部材の内周面に付着した
被圧搾物を掻きとることが可能となる。

【００５６】そして、このスクレーパ部材は、該圧搾ス
クリュー部材の軸線に平行に取り付けられているので、
掻きとり面積を大きく取ることが可能となる。これによ
り、上記圧搾スクリーンの内面に付着した被圧搾物の掻
きとり効果を高めることができる。しかも、そのスクレ
ーパ部材は、掻きとり面積を大きく取れることにより、
圧搾スクリュー部材の軸部に取り付ける数を減らすこと
が可能となるので、組み付け作業の負担が軽減されるこ
とになる。

【００５７】また、第３発明によれば、スクレーパ部材
は、圧搾スクリュー部材の軸部に、その軸方向に複数取
り付けられており、それぞれの端部がオーバーラップす
るようになっているので、圧搾スクリュー部材の軸部に
連続して上記スクレーパ部材が取り付けられなくても、
圧搾スクリーン部材の内周面に掻きとりのできない部分
が発生することなく掻きとることができる。

【００５８】また、第４発明によれば、スクレーパ部材
は、弾力性のある材料で形成されているので、該スクレ
ーパ部材が圧搾スクリーン部材の内周面を摺接する時に
荷重が加わって撓むことになる。これにより、上記スク
レーパ部材と圧搾スクリーン部材の内周面との密着度が
上がるので、スクレーパ部材による掻きとり効果の向上
が可能となる。しかも、該スクレーパ部材と圧搾スクリ
ーン部材の内周面との接触抵抗が軽減されるので、圧搾
スクリー部材ンの破損の防止が可能となると共に、該ス
クリュー部材を回転駆動させる適宜駆動手段の負荷を軽
減することが可能となる。なお、弾性力のある材料とし
て、樹脂あるいはバネ用のステンレスが考えられるが、
特に耐摩耗性を有する樹脂（ナイロン、テフロン等）を
用いれば、スクレーパ部材の長寿命化を図ることが可能
となる。

【００５９】また、第５発明によれば、スクレーパ部材
は、圧搾スクリーン部材内の供給口から排出口までの領
域で、該領域の供給口側の所定の領域の位置に対応する
ように、圧搾スクリュー部材の軸部に取り付けられてい
るので、特に供給口側の所定の領域において発生し易い
被圧搾物の付着、或は被圧搾物による微小孔の目詰まり
をスクレーパ部材で効率良く掻きとることが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態に係る豆乳製造装置の側
面図である。

【図２】 図１の要部拡大図である。

【図３】 図２の要部拡大図である。

【図４】 図３のア−ア線断面図。

【図５】 図２の別の要部拡大図である。

【図６】 従来例２を説明する図である。

【符号の説明】

１ 豆乳製造装置 ３ 釜部 １０ 圧搾機 １１ 圧搾スクリーン部材 １２ ジャケット部材 １３ 圧搾スクリュー部材 ４０ スクレーパ部材

フロントページの続き (72)発明者 宮本 慎一 滋賀県栗太郡栗東町下鈎959番地の１ 株 式会社イシダ滋賀事業所内 (72)発明者 木村 二次男 滋賀県栗太郡栗東町下鈎959番地の１ 株 式会社イシダ滋賀事業所内 (72)発明者 安川 忠広 滋賀県栗太郡栗東町下鈎959番地の１ 株 式会社イシダ滋賀事業所内 Ｆターム(参考） 4B020 LB02 LB24 LC09 LG05 LG07 LP09 LP11 LQ05

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 大豆と水とからなるゲル状物を煮沸処理
   する釜部と、該ゲル状物が煮沸されてなる被圧搾物を圧
   搾処理する圧搾機とを備え、上記ゲル状物から豆乳を製
   造する豆乳製造装置であって、上記圧搾機は、周面に多
   数の微小孔が設けられた円筒状の圧搾スクリーン部材内
   で回転することにより、該圧搾スクリーン部材内に供給
   された被圧搾物を圧搾して豆乳を生成する圧搾スクリュ
   ー部材を有し、該圧搾スクリュー部材には、その軸部に
   取り付けられて該圧搾スクリュー部材と一体的に回転す
   ることにより、先端が上記圧搾スクリーン部材の内周面
   に摺接する平板状のスクレーパ部材が、該圧搾スクリュ
   ー部材の軸線に平行に取り付けられていることを特徴と
   する豆乳製造装置。
2. 【請求項２】 大豆と水とからなるゲル状物を煮沸処理
   する釜部と、該ゲル状物が煮沸されてなる被圧搾物を圧
   搾処理する圧搾機とを備えて上記ゲル状物から豆乳を製
   造する豆乳製造装置に用いられる圧搾機であって、一端
   部に上記被圧搾物の供給口が、他端部に圧搾カスの排出
   口がそれぞれ設けられ、かつ周面に被圧搾物から分離さ
   れた豆乳を流出させる多数の微小孔が設けられた圧搾ス
   クリーン部材と、該圧搾スクリーン部材に外嵌されて上
   記微小孔から流出する豆乳を外部に取り出すジャケット
   部材と、上記圧搾スクリーン部材に内挿されて回転する
   ことにより、該圧搾スクリーン部材の一端部の供給口か
   ら供給された被圧搾物を他端部の排出口に向けて圧搾す
   る圧搾スクリュー部材とを有し、かつ該圧搾スクリュー
   部材に、その軸部に取り付けられて該圧搾スクリュー部
   材と一体的に回転することにより、先端が上記圧搾スク
   リーン部材の内周面に摺接する平板状のスクレーパ部材
   が、該圧搾スクリュー部材の軸線に平行に取り付けられ
   ていることを特徴とする豆乳製造装置用圧搾機。
3. 【請求項３】 スクレーパ部材は、圧搾スクリュー部材
   の軸部に、その軸方向に複数取り付けられており、それ
   ぞれの端部がオーバーラップするようになっていること
   を特徴とする請求項２に記載の豆乳製造装置用圧搾機。
4. 【請求項４】 スクレーパ部材は、弾力性のある材料で
   形成されていることを特徴とする請求項２に記載の豆乳
   製造装置用圧搾機。
5. 【請求項５】 スクレーパ部材は、圧搾スクリーン部材
   内の供給口から排出口までの領域で、該領域の供給口側
   の所定の領域の位置に対応するように、圧搾スクリュー
   部材の軸部に取り付けられていることを特徴とする請求
   項２に記載の豆乳製造装置用圧搾機。