KR20030031256A - 본딩 와이어용 스풀 케이스 및 이 케이스를 사용한 스풀취급 방법 - Google Patents

본딩 와이어용 스풀 케이스 및 이 케이스를 사용한 스풀취급 방법 Download PDF

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Abstract

본딩 와이어가 감겨진 스풀을 스풀 홀더에 반복적으로 탈착함으로 인해 내구성 및 스풀 지지 효과가 저하되는 것을 방지할 수 있으며, 취급시의 부주의로 인해 본딩 와이어가 오염 및 손상되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 본딩 와이어용 스풀 케이스 및 이 케이스를 사용한 스풀 취급 방법을 제공한다.
상기한 본 발명의 스풀 케이스는, 바닥부 및 상기 바닥부로부터 돌출 형성되는 측벽을 구비하며, 본딩 와이어가 감겨진 스풀을 장착하는 베이스와; 상기 측벽의 바깥둘레로 베이스와 결합하여, 내부로 먼지 등의 오염 물질이 유입되는 것을 방지하는 커버;를 포함하며, 상기 베이스의 측벽중 일부분을 개방면으로 형성하고, 베이스의 내측에는 상기 스풀을 개방면을 통해 내측으로 슬라이드 시킬 때 상기 스풀의 플랜지부와 결합되는 슬라이드 결합부를 제공하는 것을 특징으로 한다.

Description

본딩 와이어용 스풀 케이스 및 이 케이스를 사용한 스풀 취급 방법{SPOOL CASE FOR BONDING WIRE AND METHOD FOR HANDLING SPOOL USING THE CASE}
본 발명은 반도체 칩 패키지의 제조에 사용되는 와이어 본딩장치의 본딩 와이어를 보관 및 운반하는데 사용하는 스풀 케이스 및 이 케이스를 사용한 스풀 취급 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 본딩 와이어가 감겨진 스풀을 스풀 홀더에 반복적으로 탈착함으로 인해 내구성 및 스풀 지지 효과가 저하되는 것을 방지할수 있으며, 취급시의 부주의로 인해 본딩 와이어가 오염 및 손상되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 본딩 와이어용 스풀 케이스 및 이 케이스를 사용한 스풀 취급 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 와이어 본딩(wire bonding)장치는 전기적 특성을 지닌 반도체 칩의 본딩 패드와 리드 프레임의 리드를 고순도의 금선(Pt wire) 또는 알루미늄선과 같은 도전성 금속선을 사용하여 전기적으로 연결시켜주는 장치를 말한다.
상기 와이어 본딩장치는 통상적으로 스풀(spool), 와이어 피드 가이더(wire feed guider), 와이어 클램프(wire clamp) 및 캐필러리(capillary)를 구비하는데, 스풀에는 와이어 본딩에 사용되는 도전성 금속선이 감겨지며, 스풀에 감겨진 도전성 금속선은 캐필러리와 토치-바(torch-bar)의 방전 작용에 의해 용융되어 반도체 칩의 본딩 패드와 리드에 각각 접합된다.
이러한 구성의 와이어 본딩장치에 있어서, 도전성 금속선이 감겨지는 스풀은 오염 및 손상을 방지하기 위해 통상적으로 스풀 케이스에 담겨진 상태에서 보관 및 운반되는데, 상기한 스풀 케이스로서는 각종 구조의 것이 사용되고 있다.
상기 스풀 케이스의 일례로, 일본국 실공소 58-41188호에는 원통형의 스풀이 결합되는 돌출형의 끼워맞춤부를 일체로 구비하는 베이스와, 베이스에 결합되어 내부로 먼지 등의 이물질이 유입되는 것을 방지하는 커버로 이루어지고, 상기 커버에는 끼워맞춤부와 대응하여 스풀과 끼워맞춰지는 오목부가 형성되는 스풀 케이스가 개시되어 있다.
그런데, 상기한 구성의 스풀 케이스는 스풀을 스풀 케이스로부터 꺼내는 경우 작업자가 상기 스풀의 플랜지부를 손으로 파지해야 하고, 또한 이 상태에서 스풀을 스풀 홀더에 장착해야 한다.
따라서, 상기한 스풀 취급 과정 중에 작업자의 손가락이 도전성 금속선의 표면에 접촉되고, 이로 인해 금속선의 표면이 오염되거나 손상되어 와이어 본딩 공정에서 심각한 불량을 초래하게 되는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하고자, 일본국 특개2000-112599호는 스풀의 플랜지부 바깥둘레에 계합되어 스풀을 유지하는 계합부를 베이스에 설치하고, 상기 베이스를 탄성 변형이 가능하게 성형한 본딩 와이어용 스풀 케이스와, 상기 베이스의 양쪽 측면을 손으로 눌러 계합부를 탄성 변형시킴으로써 스풀을 탈착하는 방식의 스풀 취급 방법이 개시되어 있다.
그런데, 상기한 일본국 특개2000-112599호의 스풀 케이스는 위에서 설명한 바와 같이, 계합부에 의한 스풀의 탈착이 가능하도록 하기 위해 상기 계합부가 형성되는 베이스를 탄성 변형이 가능한 재질로 형성하였다.
따라서, 스풀을 탈착하기 위해 상기 베이스를 반복하여 탄성 변형시키면 상기 탄성 변형시에 베이스의 어느 특정 지점에서 응력이 집중되는 현상이 발생되고, 이로 인해 상기 특정 지점에서 베이스가 파손되므로 내구성이 저하되는 문제점이 있다.
또한, 상기 베이스와 일체로 이루어져 실질적으로 스풀을 지지하는 계합부도 탄성 변형이 가능한 플라스틱 재질로 이루어지므로, 반복 사용에 따라 계합부의 단부가 마모되거나 무뎌져서 스풀 지지 작용의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.
그리고, 상기한 스풀 취급 방법에 의하면, 커버를 베이스와 분리하거나, 스풀을 본딩 머신의 스풀 홀더에 장착하기 위해 베이스를 파지할 때 작업자의 부주의로 베이스의 양쪽을 파지한 경우에는 계합부에 의한 스풀 지지 작용이 해제되어 상기 스풀이 베이스로부터 이탈되고, 이로 인해 본딩 와이어가 오염 및 손상되는 문제점이 발생된다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본딩 와이어가 감겨진 스풀을 스풀 홀더에 반복적으로 탈착함으로 인해 내구성 및 스풀 지지 작용의 신뢰성이 저하되는 것을 방지할 수 있으며, 취급시의 부주의로 인해 본딩 와이어가 오염 및 손상되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 본딩 와이어용 스풀 케이스 및 이 케이스를 사용한 스풀 취급 방법을 제공함을 목적으로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 스풀 케이스의 분해 사시도.
도 2는 도 1의 베이스에 스풀이 장착된 상태를 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 스풀 케이스의 보관 상태를 나타내는 부분 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 스풀 케이스의 사용 상태를 나타내는 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 스풀 20 : 스풀 케이스
22 : 베이스 24 : 커버
26 : 슬라이드 결합부 30 : 스풀 홀더
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,
바닥부 및 상기 바닥부로부터 돌출 형성되는 측벽을 구비하며, 본딩 와이어가 감겨진 스풀을 장착하는 베이스와;
상기 측벽의 바깥둘레로 베이스와 결합하여, 내부로 먼지 등의 오염 물질이 유입되는 것을 방지하는 커버;를 포함하며,
상기 베이스의 측벽중 일부분을 개방면으로 형성하고, 베이스의 내측에는 상기 스풀을 개방면을 통해 내측으로 슬라이드 시킬 때 상기 스풀의 플랜지부와 결합되는 슬라이드 결합부를 제공하는 것을 특징으로 하는 본딩 와이어용 스풀 케이스를 제공한다.
본 발명을 실시함에 있어서, 상기 슬라이드 결합부는 상기 스풀을 베이스의 바닥부와 일정 거리만큼 이격시키는 가이드 레일과, 상기 측벽의 내측면에 돌출 형성되어 상기 가이드 레일과 함께 스풀의 플랜지부를 협지하는 결합턱을 포함하여 구성할 수 있는바, 이때, 상기 결합턱은 2개 이상, 바람직하게는 3개의 결합턱을 개방면 양쪽의 측벽 및 개방면과 대향하는 쪽의 측벽에 각각 형성하여 상기 스풀을 3점 지지한다.
이러한 구성의 스풀 케이스는 베이스의 측벽에 형성한 가이드 레일 및 결합턱에 의해 스풀이 베이스에 지지되므로, 스풀에 직접 손을 대지 않고서도 스풀의 취급이 가능하다. 그리고, 상기 지지 상태는 베이스를 스풀로부터 제거하지 않는 한 해제되지 않는다. 또한, 베이스를 탄성 변형시키지 않으면서도 베이스로부터 스풀을 장착 및 탈착할 수 있으므로, 내구성 및 스풀 지지의 신뢰성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
상기한 결합턱은 측벽으로부터 돌출된 형상이면 어떠한 형상이라도 무방하다. 또한, 상기한 결합턱을 복수개로 분할하지 않고 연속하는 형상으로 형성할 수도 있다.
그리고, 상기 개방면과 대향하는 쪽의 측벽은 스풀의 플랜지와 동일한 곡률로 형성하며, 상기 커버에는 베이스에 장착된 스풀의 내경부에 삽입되어 상기 스풀을 그 중심축을 대략 수평으로 유지하는 돌출부를 형성한다.
내측에 수용한 스풀을 그 중심축이 대략 수평으로 유지하는 경우, 스풀에 감겨진 와이어에는 와이어 자신의 하중, 취급이나 운반시 등의 진동, 충격 등이 와이어 전체 길이에 걸쳐서 대략 균등하게 분산됨으로 와이어의 감김 및 풀림을 효과적으로 방지할 수 있다.
상기와 같이 스풀의 중심축이 대략 수평으로 유지되도록 하기 위한 수단으로서, 커버의 일측면 이상에는 받침턱을 형성할 수 있다.
그리고, 스풀에 감겨진 본딩 와이어의 양단은 스풀의 플랜지부에 테이프(tape) 등으로 접착하는데, 본딩 와이어의 단부를 플랜지부의 외측에 접착하는 경우에는, 상기 플랜지부에 본딩 와이어를 통과시키기 위한 노치(notch)를 형성한다. 상기 노치는 스풀의 일측 또는 양측의 플랜지부에 형성할 수 있다.
본 발명의 스풀 케이스를 사용하면, 스풀 홀더에 스풀을 장ㆍ탈착할 때 상기 베이스를 상기 스풀 홀더에 직교하는 방향으로 슬라이드 시킴으로써 상기 스풀에 직접 손을 대는 일이 없이 스풀을 장착 및 탈착할 수 있다.
또한, 작업자의 부주의로 인해 스풀이 베이스로부터 이탈되는 종래의 문제점을 방지할 수 있다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 스풀 케이스의 분해 사시도를 도시한 것이고, 도 2는 도 1의 베이스에 스풀이 장착된 상태를 나타내는 사시도를 도시한 것이다.
도시한 바와 같이, 스풀(10)은 당업자에게 있어 공지된 통상의 것으로, 본딩 와이어(W)를 감기 위한 통형상부(미도시)와, 통형상부(미도시)의 양단 개구 둘레에 제공되는 한쌍의 플랜지부(10')를 구비한다. 그리고, 상기 플랜지부(10)에는 본딩와이어(W)의 끝단을 고정시키기 위한 노치(10")가 형성되고, 상기 노치(10")를 통과한 본딩 와이어(W)는 플랜지부(10')의 외측에 테이프(미도시)로 고정된다.
상기 스풀(10)을 수용하기 위한 스풀 케이스(20)는 아크릴계, 폴리올레핀계, 스티렌계 등의 합성수지 재질로 이루어지며, 상호 결합되는 베이스(22)와 커버(24)로 이루어진다.
상기 베이스(22)는 바닥부(22a)와, 바닥부(22a)로부터 돌출 형성되는 측벽(22b)으로 이루어지며, 상기 측벽(22b)의 일부분은 개방부(22c)로 형성된다. 상기 개방부(22c)는 스풀(10)을 베이스(22)의 일측면으로부터 슬라이드 삽입하는 것이 가능하게 하기 위한 것이다.
그리고, 개방부(22c)에 대향하는 부분의 측벽은 스풀(10)의 곡률과 동일한 곡률로 형성되고, 상기 측벽(22b)에는 스풀(10)을 개방부(22c)를 통해 내측으로 슬라이드 시킬 때 스풀(10)의 플랜지부(10')와 결합되는 슬라이드 결합부(26)가 제공된다. 본 실시예에 있어서, 상기 슬라이드 결합부(26)는 스풀(10)을 베이스(22)의 바닥부(22a)와 일정 간격만큼 이격시킨 상태에서 스풀(10)의 슬라이드를 가이드하는 가이드 레일(26a)과, 가이드 레일(26a)과 함께 스풀(10)의 플랜지부(10')를 상하방향에서 협지하는 결합턱(26b)으로 이루어진다.
이를 위해, 상기 결합턱(26b)은 대략 스풀(10)의 플랜지부(10') 두께와 동일내지 유사한 간격을 두고 가이드 레일(26a)의 상측으로 측벽(22b)의 내측면에 돌출 형성된다. 따라서, 스풀(10)을 개방부(22c) 통해 슬라이드시키면 스풀(10)의 플랜지부(10')가 가이드 레일(26a)과 결합턱(26b) 사이의 공간을 통과하게 되므로, 스풀(10)의 지지가 가능하다.
상기 결합턱(26b)의 개수는 사용되는 스풀(10)의 종류 및 스풀(10)에 감겨진 본딩 와이어(W)의 무게에 따라 복수개로 형성할 수 있는데, 바람직하게는 2개 내지 6개 정도 형성할 수 있다.
본 실시예는 3개의 결합턱(26b)을 구비하는데, 3개의 결합턱(26b)은 개방부(22c) 양쪽의 측벽 및 개방면과 대향하는 쪽의 측벽에 각각 형성된다. 따라서, 스풀(10)이 결합턱(26b)에 의해 3점 지지되므로, 스풀 지지 작용이 안정적으로 유지된다.
도시하지는 않았지만, 상기 결합턱(26b)을 위에서 설명한 바와 같이 복수개로 분할 형성하는 대신 연속하는 형상으로 형성할 수도 있다.
그리고, 상기 가이드 레일(26a)을 형성하지 않고 바닥부(22a)와 결합턱(26b)의 상호 작용에 의해 스풀(10)을 지지하는 것도 가능하다. 그런데, 이러한 구조는 스풀(10)의 플랜지부(10')가 바닥부(22a)와 접촉된 상태에서 슬라이드 되므로, 가이드 레일(26a)을 형성한 경우에 비해 플랜지부(10')와의 접촉 면적 증가로 인한 문제점들이 발생될 수 있으므로, 상기 가이드 레일(26a)을 형성하는 것이 바람직하다.
한편, 결합턱(26b)은 측벽(22b)의 내측면으로부터 돌출된 구조라면 그 형상을 원형, 사각형 또는 기타 다양한 형상으로 형성할 수 있다.
상기한 구성에 의하면, 베이스(22)의 측벽(22b)에 형성한 가이드 레일(26a) 및 결합턱(26b)에 의해 스풀(10)이 베이스(22)에 지지되므로, 스풀(10)에 직접 손을 대지 않고서도 취급이 가능하다. 그리고, 상기 지지 상태는 베이스(22)를 스풀로부터 임의로 제거하지 않는 한 해제되지 않는다. 또한, 베이스(22)를 탄성 변형시키지 않으면서도 베이스(22)로부터 스풀(10)을 장착 및 탈착할 수 있으므로, 내구성 및 스풀 지지의 신뢰성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 커버(24)는 베이스(22)의 상측으로부터 측벽(22b) 외측면에 끼워 맞추어져 내부에 수용된 본딩 와이어(W)가 먼지 등으로 인해 오염되는 것을 방지하는 것으로, 상면(24a)의 중앙부에는 스풀(10)의 내경부에 삽입되어 상기 스풀(10)을 그 중심축이 대략 수평으로 유지되도록 하는 돌출부(24b)가 형성된다.
상기 돌출부(24b)는 스풀(10)의 내경과 대략 동일 또는 약간 작은 지름의 평면 원형상으로서, 돌출부(24b)의 돌출 길이는 베이스(22)에 형성된 측벽(22b)의 돌출 높이 정도면 무방하다.
또한 상기 커버(24)의 상면(24a)으로부터 절곡된 측면(24c)은 상면(24a)을 향해 테이퍼진 완만한 원추형상으로 형성된다. 그리고, 커버(24)의 측면(24c) 일부분에는 내측에 수용한 스풀(10)을 그 중심축이 대략 수평으로 유지되도록 보관하기 위한 받침턱(24d)이 형성된다.
상기 받침턱(24d)은 측벽(22b)의 개방부(22c)가 형성된 쪽으로 커버(24)의 일측면에 형성할 수 있으며, 도 1의 가상선으로 도시한 바와 같이 개방부(22c)에 수직하는 방향의 커버(10) 양쪽측면에 형성할 수도 있다.
따라서, 본딩 와이어(W)가 감겨진 스풀(10)을 개방부(22c)를 통해 베이스(22) 내측에 슬라이드 시켜 스풀(10)의 플랜지부(10')를 가이드 레일(26a)과결합턱(26b)에 의해 협지시키고, 베이스(22)의 상측으로부터 커버(24)를 결합하여 커버(24)의 돌출부(24b)를 스풀(10)의 내경부에 삽입시킨다.
이 상태에서 상기 받침턱(24d)이 하측으로 되도록 스풀 케이스(20)를 테이블(T) 등에 올려놓는다.
이와 같이 하면, 스풀(10)은 그 중심축이 대략 수평으로 유지되므로, 스풀(10)에 감겨진 본딩 와이어(W)에는 와이어 자신의 하중, 취급이나 운반시 등의 진동, 충격 등이 와이어 전체 길이에 걸쳐서 대략 균등하게 분산됨으로 와이어의 감김 및 풀림을 효과적으로 방지할 수 있으며, 스풀 케이스(20)의 구름(rolling)을 방지할 수도 있다.
이러한 스풀 케이스(20)의 보관 상태를 도 3에 도시하였으며, 도 4에는 스풀 케이스의 사용 상태를 도시하였다.
도 3에 도시한 스풀 케이스(20) 보관 상태에서 와이어 본딩장치(미도시)의 스풀 홀더(30)에 스풀(10)을 장착하는 경우에는 먼저 베이스(22)의 바닥부(22a) 측면을 한 손으로 파지한 상태에서 커버(24)의 측면을 다른 손으로 파지한 후 커버(24)를 상측으로 잡아올려 상기 커버(24)를 분리한다. 이후, 베이스(22)의 개방부(22c)이 상측을 향하도록 한 상태에서 스풀(10)을 화살표(실선) 방향으로 이동시켜 스풀 홀더(30)에 장착한다. 이때, 스풀(10)은 스풀 홀더(30)의 스풀 괘지 수단(32)에 의해 견고하게 지지된다.
이후, 화살표(실선)로 도시한 스풀 장착 방향에 직교하는 방향, 즉 화살표(가상선)로 도시한 하방향으로 베이스(22)를 잡아당겨 스풀(10)과 베이스(22)의 결합을 해제한다.
상기에서는 베이스(22)를 하방향으로 잡아당겨 제거하는 것을 예로 들어 설명하였지만, 상기 베이스(22)는 스풀 홀더(30)에 직교하는 다른 어떤 한 방향으로 제거하는 것도 무방하다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
이상에서 설명한 바와 같이 구성된 본 발명은 다음의 효과를 갖는다.
본 발명의 스풀 케이스는 베이스에 제공된 측벽의 개방면을 통해 스풀을 수평방향으로 부드럽게 슬라이드 시키는 것에 따라 스풀을 베이스에 장착할 수 있으므로, 베이스의 어떠한 부분에서도 응력 집중 현상이 발생되지 않는다.
따라서, 계합부 및 베이스를 탄성 변형시킴에 따라 스풀의 계합 및 계합 해지 작용이 발생되도록 한 종래의 스풀 케이스에서 발생하는 내구성 저하 현상이 억제된다.
또한, 스풀의 반복적인 장착 및 탈착 작업에 따라 결합턱이 마모되거나 무뎌지지 않으므로, 스풀 지지 작용의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
그리고, 스풀을 베이스에 장착할 때 종래의 스풀 케이스는 스풀의 중력방향으로 요동할 우려가 있지만, 본 발명의 스풀 케이스는 상기한 요동을 방지할 수 있다. 이는 스풀에 감겨 있는 본딩 와이어가 20㎛ 정도의 극세선이고, 이러한 극세선이 컴퓨터에 프로그램된 대로 정확하게 스풀에 감겨져 있는 특성상, 작은 진동 또는 요동에 의해 감겨진 형태가 흐트러지거나 무너지는 불량이 발생하기 쉬운 단점을 효과적으로 방지할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 스풀 케이스는 스풀 홀더의 장단이나 스풀 괘지 수단의 유무 등과 관계없이 각종 와이어 본딩장치에 사용이 가능한 범용성을 갖는다.
그리고, 상기한 구성의 스풀 케이스를 이용하면, 커버를 베이스와 분리하거나, 스풀을 본딩 머신의 스풀 홀더에 장착하기 위해 베이스를 파지할 때 작업자의 부주의로 인해 슬라이드 결합부의 스풀 지지 작용이 해제될 염려가 없으므로, 스풀이 베이스로부터 이탈됨에 따른 본딩 와이어의 오염 및 손상을 방지할 수 있는 등의 효과가 있다.

Claims (9)

  1. 바닥부 및 상기 바닥부로부터 돌출 형성되는 측벽을 구비하며, 본딩 와이어가 감겨진 스풀을 장착하는 베이스와;
    상기 측벽의 바깥둘레로 베이스와 결합하여, 내부로 먼지 등의 오염 물질이 유입되는 것을 방지하는 커버;를 포함하며,
    상기 베이스의 측벽중 일부분을 개방면으로 형성하고, 베이스의 내측에는 상기 스풀을 개방면을 통해 내측으로 슬라이드 시킬 때 상기 스풀의 플랜지부와 결합되는 슬라이드 결합부를 제공하는 것을 특징으로 하는 본딩 와이어용 스풀 케이스.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 슬라이드 결합부는 상기 스풀을 베이스의 바닥부와 일정 거리만큼 이격시키는 가이드 레일과, 상기 측벽의 내측면에 돌출 형성되어 상기 가이드 레일과 함께 스풀의 플랜지부를 협지하는 결합턱을 포함하는 것을 특징으로 하는 본딩 와이어용 스풀 케이스.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 결합턱이 2개 이상 구비되는 것을 특징으로 하는 본딩 와이어용 스풀 케이스.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 스풀은 3개의 결합턱에 의해 3점 지지되는 것을 특징으로 하는 본딩 와이어용 스풀 케이스.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 3개의 결합턱은 개방면 양쪽의 측벽 및 개방면과 대향하는 쪽의 측벽에 한 개씩 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 본딩 와이어용 스풀 케이스.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 개방면과 대향하는 쪽의 측벽은 스풀의 플랜지와 동일한 곡률로 형성되는 것을 특징으로 하는 본딩 와이어용 스풀 케이스.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 커버는 상기 베이스에 장착된 스풀의 내경부에 삽입되어 상기 스풀을 그 중심축이 수평으로 유지되도록 하는 돌출부를 구비하는 것을 특징으로 하는 본딩 와이어용 스풀 케이스.
  8. 제 1항 내지 제 7항에 기재된 스풀 케이스를 사용하여 스풀 홀더에 스풀을 장착 및 탈착하는 스풀 취급 방법으로서, 스풀 홀더에 스풀을 장ㆍ탈착할 때 상기 베이스를 상기 스풀 홀더에 직교하는 방향으로 슬라이드 시켜 상기 스풀에 직접 손을 대는 일이 없이 스풀을 장착 및 탈착하는 것을 특징으로 하는 스풀 취급 방법.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 베이스를 스풀 홀더에 직교하는 하방향으로 슬라이드 시키는 것을 특징으로 하는 스풀 취급 방법.
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