KR20030016734A

KR20030016734A - 압축기용 케이스의 제조방법

Info

Publication number: KR20030016734A
Application number: KR1020010050441A
Authority: KR
Inventors: 이진표
Original assignee: 주식회사 원천산업
Priority date: 2001-08-21
Filing date: 2001-08-21
Publication date: 2003-03-03

Abstract

본 발명은 압축기용 케이스의 제조방법에 관한 것으로, 특히 확관공정 (Expending)후에도 양단면에 평면도가 유지됨과 더불어 수직도가 유지되도록 되어 압축기의 제조가 용이하도록 된 압축기용 케이스의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명은, 열간압연강판(SPHC)을 용접한 6ｍ 파이프(1)를 일정길이로 커팅하는 절단공정(S11)후 압축기케이스소제(10)를 확관기(2)에서 일정한 진원도를 갖도록 확관시키는 확관공정(S13)을 포함하는 압축기용 케이스의 제조방법에 있어서, 상기 절단공정(S11)과 확관공정(S13)의 사이에 상기 절단공정(S11)에서 절단된 압축기케이스소제(10)의 단부를 가압하도록 한 롤링공정(S12)과, 상기 확관공정(S13)의 다음에 상기 절단공정(S11)에서 절단되어 롤링공정(S12)에 의해 압축기케이스소제(10)의 양단에 밀착된 버어를 제거함과 동시에 길이를 확정하는 면취공정(S14)이 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

압축기용 케이스의 제조방법{A manufacture method of case for a compressor}

본 발명은 압축기용 케이스의 제조방법에 관한 것으로, 특히 확관 (Expending)후에도 파이프의 양단면에 평면도가 유지됨과 더불어 수직도가 유지되도록 되어 압축기의 조립시 용이하도록 된 압축기용 케이스의 제조방법에 관한 것이다.

종래 압축기용 케이스는 도 3 내지 도 5에 도시된 것과 같이, 열간압연강판 (SPHC)을 용접한 6ｍ 파이프(1)를 일정길이로 커팅하는 절단공정(S1)과, 이 절단공정에서 절단된 압축기케이스소제(10)의 양단에 붙어있는 버어(BURR)를 제거함과 동시에 길이를 확정하는 면취공정(S2)과, 이 면취공정이 끝난 압축기케이스소제(10)를 확관기(2)에서 0.25이하의 진원도를 갖도록 확관(Expending)시키는 확관공정(S3)과, 이 확관공정이 끝난 후에 외주면에 피어싱(11)과 버링(12)을 하는 냉매파이프연결부형성공정(S4)을 포함한다.

여기서 상기 확관기(2)는 도 5에 도시된 것과 같이, 공지된 것으로 압축기케이스소제(10)가 확관기(2)의 베이스(21)에 올려진 상태로 전원을 공급면 확관기의 확관부(22)가 하강하여 압축기케이스소제(10)를 끼워서 상부로 이동한 뒤 다수개의 세그먼트(22a)가 중심경사축(22b)에 의해 벌어지면서 확관을 하게 된다.

따라서 상기 절단공정(S1)과 면취공정(S2) 및 확관공정(S3)과 냉매파이프연결부형성공정(S4)을 거치면서 압축기용 케이스가 형성되게 된다.

그러나 이와 같은 압축기케이스의 제조방법은, 압축기케이스(10)의 양단면에 확관으로 인해 도 6에 도시된 것과 같이 울퉁불퉁하게 요철(10a)이 형성되어 평면도가 좋지 않고 또, 파이프로 형성하기 위한 용접부(10b)의 수축이 적어 도 6 및 도 7에서의 편차 A가 0.3 ~ 1.0㎜에 가까워 사다리꼴을 이루게 됨으로 수직도가 나쁘게 되어 압축기의 조립성이 나쁜 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 일정길이의 파이프를 절단하는 절단공정을 거친 다음 버어를 제거하기 위한 롤링공정을 한 뒤 확관공정과 면취공정을 수행하도록 함으로써, 파이프의 양단면 평면도와 수직도가 향상되어 조립성이 우수하도록 된 압축기용 케이스의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따라 압축기용 케이스가 제조되는 상태를 설명하는 블록도,

도 2는 도 1의 롤링공정에 사용되는 장치를 설명하는 요부개략도,

도 3은 종래 기술에 따라 케이스가 제조되는 상태를 설명하는 사시도,

도 4는 종래 기술에 따라 압축기용 케이스의 제조되는 상태를 설명하는 블록도,

도 5는 종래 기술에 따른 확관기를 설명하는 개략적인 정면도,

도 6은 종래 기술에 따라 케이스가 성형된 상태를 설명하는 설명도,

도 7은 종래 기술에 따라 케이스가 성형되어 세워진 상태를 설명하는 설명도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 파이프 2 : 확관기

3 : 롤링장치 10 : 압축기케이스소제

10a : 요철 11 : 피어싱

12 : 버링 3a,21 : 베이스

22 : 확관부 22a : 세그먼트

22b : 중심경사축 31 : 아이들축

32 : 구동축 33 : 푸셔

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 파이프를 일정길이로 커팅하는 절단공정후 압축기케이스소제를 확관기에서 진원도를 갖도록 확관시키는 확관공정을 포함하는 압축기용 케이스의 제조방법에 있어서, 상기 절단공정과 확관공정의 사이에 상기 절단공정에서 절단된 압축기케이스소제의 단부를 가압하도록 한 롤링공정과, 상기 확관공정의 다음에 상기 절단공정에서 절단되어 롤링공정에 의해 압축기케이스소제의 양단에 밀착된 버어를 제거함과 동시에 길이를 확정하는 면취공정이 이루어지도록 된 것을 특징으로 한다.

상기 롤링공정은, 상기 절단공정에서 절단된 압축기케이스소제의 일단은 아이들축에 끼우고 타단은 구동축에 끼워서 회전시킴과 동시에 상기 이이들축과 구동축의 외측으로부터 접근하여 상기 압축기케이스소제의 적어도 어느 한 곳을 가압하도록 된 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 실시예를 예시도면에 의거 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따라 압축기용 케이스의 제조방법을 설명하는 블록도이고, 도 2는 도 1의 롤링공정에 사용되는 장치를 설명하는 요부 개략도로서, 종래 기술과 동일한 부위에는 그 설명을 생략한다.

본 발명은, 열간압연강판(SPHC)을 용접한 6ｍ 파이프(1)를 일정길이로 커팅하는 절단공정(S11)후 압축기케이스소제(10)를 확관기(2)에서 일정한 진원도를 갖도록 확관시키는 확관공정(S13)을 시행하여 압축기용 케이스를 제조하는 방법에 있어서, 상기 절단공정(S11)과 확관공정(S13)의 사이에 상기 절단공정(S11)에서 절단된 압축기케이스소제(10)의 단부를 가압하도록 한 롤링공정(S12)과, 상기 확관공정(S13)의 다음에 상기 절단공정(S11)에서 절단되어 롤링공정 (S12)에 의해압축기케이스소제(10)의 양단에 밀착된 버어를 제거함과 동시에 길이를 확정하는 면취공정(S14)이 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기서 상기 면취공정(S14)이 끝난 후에 압축기케이스소재(10)의 외주면에 피어싱(11)과 버링(12)을 하는 냉매파이프연결부형성공정(S15)이 이루어질 수 있음은 물론이다.

또한 상기 롤링공정(S12)은, 상기 절단공정(S11)에서 절단된 압축기케이스소제(10)의 일단은 베이스(3a)의 상부에 배치된 롤링장치(3)의 아이들축(31)에 끼우고 타단은 구동축(32)에 끼워서 회전시킴과 동시에 상기 이이들축(31)과 구동축(32)의 외측으로부터 접근하여 상기 압축기케이스소제(10)의 적어도 어느 한 곳을 푸셔(33)가 가압하도록 되어 있다.

한편 한 곳만을 상기 푸셔(33)가 가압한 경우에는 상기 푸셔(33)가 타단으로 이동하여 재차 가압하거나, 또는 상기 압축기케이스소제(10)를 상기 이이들축(31)과 구동축(32)으로부터 제거한 후 바꾸어 끼워서 상기 푸셔(33)를 재차 가압하는 것으로 버어를 밀착할 수 있다.

또한 상기 확관기(2)는 종래와 같이 버어를 가압한 압축기케이스소제(10)를 확관기(2)의 베이스(21)에 올린 상태로 전원을 공급하면 확관기의 확관부(22)가 하강하여 압축기케이스소제(10)를 끼워서 상부로 이동한 뒤 다수개의 세그먼트(22a)가 중심경사축(22b)에 의해 벌어지면서 확관을 하게 된다.

즉, 상기 절단공정(S11)후 롤링공정(S12)를 실시하여 버어가 내측으로 밀착되므로 압축기케이스소제(10)의 내경으로 확관부(22)를 삽입할 때 버어에 의해 확관기(2)의 확관부(22)를 구성하는 각각의 세그먼트(22a)에 곡면을 구성하는 원호가 작아지는 것을 방지할 수 있게 되므로, 상기 확관부(22)의 직경을 좌우하는 세그먼트(22a)의 원호를 작게하여 각각의 상기 세그먼트(22a)가 확관시 돌출되어 압축기케이스소제(10)의 축방향으로 요철이 생기는 것을 최대한 방지할 수 있다.

이후 상기 확관공정(S13)이 이루어진 다음 면취공정(S14)이 실시되므로 진원도도 우수할 뿐만 아니라, 상기 압축기케이스소제(10)의 양단에 종래와 같은 요철(10a)이 없이 평면도가 우수하게 나오므로 정반위에 올려놓아도 흔들림이 없고, 또 면취공정(S14)에서 압축기케이스소제(10)의 길이도 일정하게 나오도록 가공하게 되므로, 압축기의 조립시 조립작업이 용이하고 불량제품이 없게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 압축기케이스소제의 절단공정과 확관공정의 사이에 롤링공정을 실시하고 난 후, 확관공정의 다음에 면취공정을 실시함으로써, 압축기케이스소제의 양단면에 평면도와 직각도가 우수하여 압축기의 조립이 용이하고 불량이 없으며 생산성이 향상되는 효과가 있다.

한편 본 발명의 바람직한 실시예에 의거 설명하였으나, 당해 기술분야의 업자라면 본 발명의 사상과 기술적수단으로 부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음은 물론이다.

Claims

파이프를 일정길이로 커팅하는 절단공정후 압축기케이스소제를 확관기에서 진원도를 갖도록 확관시키는 확관공정을 포함하는 압축기용 케이스를 제조하는 방법에 있어서,

상기 절단공정과 확관공정의 사이에 상기 절단공정에서 절단된 압축기케이스소제의 단부를 가압하도록 한 롤링공정과, 상기 확관공정의 다음에 상기 절단공정에서 절단되어 롤링공정에 의해 압축기케이스소제의 양단에 밀착된 버어를 제거함과 동시에 길이를 확정하는 면취공정이 이루어지도록 된 것을 특징으로 하는 압축기용 케이스의 제조방법.
제 1항에 있어서,

상기 롤링공정은, 상기 절단공정에서 절단된 압축기케이스소제의 일단은 아이들축에 끼우고 타단은 구동축에 끼워서 회전시킴과 동시에 상기 이이들축과 구동축의 외측으로부터 접근하여 상기 압축기케이스소제의 적어도 어느 한 곳을 가압하도록 된 것을 특징으로 하는 압축기용 케이스의 제조방법.