KR200278609Y1 - 가스켓 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 가스켓 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 성형완료된 가스켓을 인출하는 동안에 다음 가스켓 성형을 위한 고무소재 투입을 자동적으로 이룰 수 있도록 함으로서, 고무소재 투입에 따른 시간을 단축하여 생산성을 높이고 작업효율을 가일층 향상시키기 위한 것이다.

이를 위한 본 고안은 가스켓 성형장치의 승강체 전방으로 돌출 구성된 'T'형 레일에 고무소재 자동투입장치를 장착함으로서, 성형된 가스켓을 인출하는 작업중에 전방으로 빠져나온 하부금형체의 성형홈 내부로 다음 성형을 준비하기 위한 고무소재를 자동으로 투입토록 함으로서, 성형이 완료된 가스켓을 인출하는 동안에 하부금형체의 성형홈내에 고무소재를 자동으로 투입하여 기존과 같이 성형된 가스켓 인출에 필요한 시간과 가스켓 인출후 수작업으로 성형홈내에 고무소재를 투입해야하는 이중의 시간을 단축할 수 있는 특징적 구성을 구비한다.

Description

가스켓 성형장치{Gasket plastic device}

본 고안은 가스켓 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 성형완료된 가스켓을 인출하는 동안에 다음 가스켓 성형을 위한 고무소재 투입을 자동적으로 이룰 수 있도록 함으로서, 고무소재 투입에 따른 시간을 단축하여 생산성을 높이고 작업효율을 가일층 향상시키기 위한 것이다.

일반적으로 가스켓이라 함은 기밀을 목적으로 하는 것으로서 다양한 물품에 적용된다 할 것이다.

예컨데, 발동기를 장착하고 있는 자동차에 있어 엔진 내부 실린더 내에 연소에 필요한 공기를 연료와 혼합하여 공급하게 되며, 이때 유입되는 외부공기는 에어필터를 통과하면서 각종 이물질이나 먼지등을 여과시켜 주는 것이다.

상기 에어필터는 필터하우징 내부에 내설되어지며, 필터의 외곽테두리부에 기밀을 유지하기 위하여 가스켓이 조립 설치되는 것이다.

이러한 용도로 사용되는 가스켓은 유압프레스장치(이하, 가스켓 성형장치라 함.)로서 성형 되는 것이며, 통상의 가스켓 성형장치 구성을 도 1a 내지 도 1c를 토대로 하여 살펴보자면 다음과 같다.

즉, 하부고정체(10)와 상부고정체(20) 사이에 적어도 4개 이상의 기둥(30)이 고정되며, 하부고정체 내부의 승강실린더(도면부호는 생략함.) 동작에 따라 기둥을타고 승강하는 승강체(40)를 구성하는 한편, 상기 상부고정체 직하부에 위치하여 기둥에 고정된 'ㄴ'형의 레일(50)을 고정설치한다.

또한, 상기 승강체의 일측으로 돌출하는 'T'형 레일(41)과 그 위에 체결되는 'ㄱ'자형 걸림대(42) 사이의 슬라이딩 요홈(43)을 따라 전,후 방향으로 슬라이딩 하는 하부금형체(60)와, 레일을 따라 이 또한 전,후방향으로 슬라이딩 이동하는 상부금형체(70)를 구비한다.

여기에서, 상기 하부금형체는 가스켓의 형상을 결정하며 가스켓을 구성하는 고무소재가 삽입되는 성형홈(61)을 갖으며, 상기 상부금형체에는 성형홈에 요입되는 코어(71)를 구비하게 되는 것이다.

또한, 상기한 상부금형체(70)는 기둥에 고정된 레일(50)에 얹혀져 측면의 캐스터로서 슬라이딩되도록 하며, 하부금형체는 승강체 내부에 수평상태로서 요입된 실린더(도시는 생략함.)의 동작에 따라 'T'형 레일(41)과 'ㄱ'자형 걸림대(42) 사이의 슬라이딩 요홈을 따라 전,후방으로 슬라이딩 되도록 구성되어 있다.

아울러, 상기한 하부금형체 및 상부금형체의 각 일측으로 링크구조를 갖는 연결구(72)로서 연결되고, 상부금형체 전면과 상부고정체 전면상에는 이 또한 링크구조를 갖는 연결구(73)로서 연결되어있다.

이러한 구성을 갖는 통상의 가스켓 성형장치는 우선적으로 가스켓을 구성하는 단위편으로 된 고무소재(1)를 하부금형체의 성형홈(61)에 투입한 후 하부고정체 내부에 설치된 승강실린더 동작에 따라 승강체 전체가 상측으로 상승하면서 일차적으로 하부금형체와 상부금형체가 맞닿고, 이후 승강체가 계속하여 상승하면서 결국에는 강한 압력과 적당한 온도로서 고무소재를 압착함으로서 소망하는 형태의 가스켓 완제품을 얻을 수 있는 것이다.

이와 같이 가스켓이 성형된 후에는 실린더 하강동작에 따라 승강체가 원래의 자리로 하강하며, 이후 도 1c와 같이 승강체 내부에 요입되어진 실런더 동작에 따라 하부금형체가 'T'형 레일(41)과 'ㄱ'자형 걸림대(42) 사이에 형성된 슬라이딩 요홈을 따라 전방으로 밀려나온다. 이때, 전방으로 빠져나오는 하부금형의 일측면에 링크구조의 연결구로서 연결된 상부금형체 또한 전방으로 빠져나오면서 상부금형체 전면과 상부고정체 전면상의 링크구조를 갖는 다른 연결구에 의해 일정각도 테이퍼지도록 들어올려진 상태로 빠짐으로서 작업자가 작업위치에서 상측코어에 걸려있는 완제품의 가스켓을 용이하게 인출하게 되고, 연이어 다른 고무소재를 재차 하부금형의 성형홈에 넣어 성형작업을 반복수행하게 되는 것이다.

그러나, 이와 같은 구성으로 이루어진 가스켓 성형장치에 있어선 다음과 같은 구조적 결함에 의한 문제점이 노출되었던 것이다.

예컨데, 성형을 완료한 후 상부금형체의 코어에 매달린 완제품의 가스켓을 작업자가 일일이 인출한 다음 코어 주변에 붙은 가스켓 이물질을 일일이 떼어낸 다음에야 하부금형체의 성형홈내에 성형을 하고자하는 고무소재를 수작업으로 넣어야 하는 것인바, 작업자가 성형된 가스켓을 인출하기 전까지는 하부금형체의 성형홈 내부에 고무소재를 넣을 수 없고 기다려야 하는 것으로서, 고무소재의 투입시간이지연되어 전체적인 가스켓 생산성이 떨어지는 것은 물론, 작업자의 작업피로도가 상승하며 작업효율 또한 비효율적인 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 가스켓 성형장치의 승강체 전방으로 돌출 구성된 'T'형 레일에 고무소재 자동투입장치를 장착함으로서, 성형된 가스켓을 인출하는 작업중에 전방으로 빠져나온 하부금형체의 성형홈 내부로 다음 성형을 준비하기 위한 고무소재를 자동으로 투입토록 함으로서, 성형이 완료된 가스켓을 인출하는 동안에 하부금형체의 성형홈내에 고무소재를 자동으로 투입하여 기존과 같이 성형된 가스켓 인출에 필요한 시간과 가스켓 인출후 수작업으로 성형홈내에 고무소재를 투입해야하는 이중의 시간을 단축할 수 있어 가스켓 성형에 따른 생산성이 일층 향상되고, 작업효율 또한 가일층 향상시킴에 그 목적이 있는 것이다.

도 1은 일반적인 가스켓 성형장치의 구성을 설명하기 위한 것으로서,

도 1a는 성형장치 정면도,

도 1b는 성형장치 측면도,

도 1c는 성형장치 원자재 투입 및 완제품 인출과정을 설명하기 위한 측면 동작도.

도 2는 본 고안에 따른 요부 발췌 사시도.

도 3은 본 고안의 요부 발췌 정면도.

도 4는 본 고안의 원자재 투입과정을 설명하기 위한 동작도.

도 5는 본 고안의 A-A'선 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호설명>

100 - 고무소재 자동 투입장치, 110 - 고정선반,

120,120' - 개폐실린더, 130 - 투입안내판,

131 - 투입공, 140 - 고정구,

150,150' - 개폐판, 160,160' - 안내판,

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 따른 요부 발췌 사시도 이고, 도 3은 본 고안의 요부 발췌 정면도 이며, 도 4는 본 고안의 원자재 투입과정을 설명하기 위한 동작도, 도 5는 본 고안의 A-A'선 단면도를 각각 도시한 것이다.

부호 A 은 가스켓 성형장치를 도시한 것으로, 상기 성형장치는(A)

기둥(30)을 통해 승강실린더가 내장된 하부고정체(10)와 상부고정체(20)가 일정 유격을 두고 고정설치되며, 실린더가 수평상태로 요입되어지고 일측으로 돌출하는 'T'형 레일(41)과 그 위에 장착되는 'ㄱ'자형 걸림대(42) 사이의 슬라이딩 요홈(43)을 갖으며 하부고정체 내부의 승강실린더 동작에 따라 기둥을 타고 승강하는 승강체(40)를 구성한다.

그리고, 상부고정체 직하부에 위치하여 기둥에 고정된 'ㄴ'형의 레일(50)과, 승강체 슬라이딩 요홈에 요입되어 실린더 동작에 따라 전,후방으로 슬라이딩 이동하며 가스켓 성형홈(61)을 갖는 하부금형체(60)와, 레일을 따라 이 또한 전,후방향으로 슬라이딩 이동하며 성형홈 내에 위치하는 코어(71)를 갖는 상부금형체(70)를 마련한다.

또한, 링크구조를 갖는 연결구(72)(73)로서 하부금형 및 상부금형의 일측과 상부금형 및 상부고정체 일측을 회동가능하게 연결되는 것으로서, 이상은 통상적인 가스켓 성형장치의 구성을 설명하고 있는 것이며, 동일 구성요소에 대해서는 동일 부호를 부여한다.

본 고안은 다만, 승강체 전방으로 빠져나온 하부금형체의 성형홈(61)내에 자동으로 고무소재(1)를 투입하는 고무소재 자동 투입장치(100)를 상기 승강체의 'T'형 레일(41) 수직편(41a)에 볼트로서 체결장착하여 성형이 완료된 가스켓을 인출하는 동안에 자동으로 고무소재를 투입할 수 있도록 한 것이다.

도시한 실시예에 있어, 상기 고무소재 자동 투입장치(100)는

승강체(40) 전방으로 돌출되어진 'T'형 레일의 수직편(41a)에 볼트 체결되는 수직체결편(111)을 적어도 2개이상 마련한 고정선반(110)을 구성하고, 부쉬(122)를 이용하여 고정선반 상면에 체결되는 한 쌍의 개폐실린더(120)(120') 및 다수의 가이드봉(121)(121')을 구비한다.

여기에서 상기한 한 쌍의 개폐실린더(120)(120')는 각기 다른 방향으로 설치하는 것이며, 하나의 개폐실린더 마다 그 양측으로 2개의 가이드봉(121)(121')을 위치 체결하는 한편, 후술할 연결판(160)(160')에 개폐실린더의 로드와 가이드봉 일단을 고정하게 된다.

그리고, 하부금형체의 성형홈(61)과 동일한 투입공(131)을 갖는 투입안내판(130)을 'T'형 레일 직상부에 일정 유격을 두고 볼트 및 너트로서 교체 가능토록 고정설치하는 고정구(140)를 마련하며, 투입안내판 하부에 위치하여 성형홈을 개폐하는 개폐판(150)(150') 및 개폐실린더 동작에 따라 측면으로 슬라이딩 이동하면서 개폐판의 개폐동작을 수행하는 연결판(160)(160')을 구성하게 된다.

여기에서 상기한 투입안내판은 하부금형체와 동일한 크기로 제작하는 것이며, 필요에 따라 고정구로부터 체결수단인 볼트와 너트를 이용하여 다양한 형태의 하부금형체와 부합되는 여러종류의 투입안내판으로 교체하여 사용되는 것이다.

또한, 상기 고정구(140)는 'T'형 레일(41)의 외측방향에 위치하여 레일 상면에 볼트 및 너트로서 체결되어지는 것은 물론, 'T'형 레일을 따라 슬라이딩 이동하는 하부금형체가 투입안내판(130)에 걸리지 않기에 충분한 길이로 제작됨이 바람직하고, 연결판과 개폐판은 볼트 및 셋트 핀과 같은 다양한 형태의 고정수단으로 고정될 수 있는 것이며, 개폐판(150)(150')은 투입안내판 직하부상에서 양측으로 개폐되도록 분할 구성함이 바람직한 것이다.

이상에서와 같은 구성으로 이루어진 본 고안의 작동 설명은 다음과 같다.

즉, 가스켓을 구성하는 단위편으로 된 고무소재(1)를 하부금형체의 성형홈(61)에 투입한 후 하부고정체 내부에 설치된 승강실린더 동작에 따라 승강체(40) 전체가 상측으로 상승하면서 일차적으로 하부금형체와 상부금형체가 맞닿고, 이후 승강체가 계속하여 상승하면서 결국에는 강한 압력과 적당한 온도로서 고무소재를 압착함으로서 소망하는 형태의 가스켓 완제품을 얻을 수 있는 것이다.

이와 같이 가스켓이 성형된 후에는 승강실린더 하강동작에 따라 승강체가 원래의 자리로 하강하며, 이후 도 1c와 같이 승강체 내부에 요입되어진 실런더 동작에 따라 하부금형체가 'T'형 레일(41)과 'ㄱ'자형 걸림대(42) 사이에 형성된 슬라이딩 요홈(43)을 따라 전방으로 밀려나온다. 이때, 전방으로 빠져나오는 하부금형체는 도 3과 같이 투입안내판(130)과 'T'형 레일(41) 사이의 공간으로 출입하게 되며, 투입장치에 장착되어진 도시하지 않은 에어분사노즐로부터 강한 압력의 에어를 분사시켜 하부금형체 성형홈내에 잔재하는 고무찌꺼기 및 먼지등을 깨끗하게 제거한다.

아울러, 하부금형체 일측면에 링크구조의 연결구(72)로서 연결된 상부금형체 또한 전방으로 빠져나오면서 상부금형체 전면과 상부고정체 전면상의 링크구조를 갖는 다른 연결구(73)에 의해 일정각도 테이퍼지도록 들어올려진 상태로 빠지며, 이로서 작업자가 작업위치에서 상측코어에 걸려있는 완제품의 가스켓을 용이하게 인출하게 된다.

한편, 상기와 같이 성형이 완료된 가스켓을 상부금형체의 코어(71)로부터 인출하는 동작 이전(상,하부금형체가 강한 압력으로 고무소재를 압착하여 가스켓으로 성형하는 과정)에 작업위치에서 그냥 서있는 것이 아니라 투입안내판의 투입공(131) 내에 원자재인 고무소재(1)를 미리 투입해 놓는 것이다.

이와 같이 가스켓 성형중에 미리 고무소재를 투입안내판에 투입해 두면, 성형이 완료된 가스켓의 인출 완료와 동시에 재차 고무소재의 가스켓 성형동작을 즉시 수행할 수 있어 기존과 같이 고무소재 투입에 필요한 시간을 단축할 수 있는 것이며, 이러한 고무소재 자동 투입에 따른 구체적인 동작설명을 도 3과 도 4를 토대로하여 보다 상세하게 설명하면 이하와 같다.

즉, 'T'형 레일(41)과 투입안내판(130) 사이의 공간으로 하부금형체가 슬라이딩 요입되기 이전에 투입안내판에 형성된 투입공(131)으로 다수의 고무소재(1)를 미리 투입하게 된다. 이때, 투입안내판 직하부상에는 각기 분할 되어 양측방향으로 개폐되는 개폐판(150)(150')이 투입안내판의 성형홈 개방을 차단하고 있어서 투입안내판 성형홈에 투입된 고무소재가 밑으로 떨어지지 않는 것이다.

이후, 'T'형 레일과 투입안내판 사이의 공간으로 하부금형체가 슬라이딩 요입하면서 도시하지 않은 별도의 감지센서 및 스위치 동작에 따라 고정선반 상면에 설치되어 있던 한 쌍의 개폐실린더(120)(120')가 동작하면서 한 쌍의 연결판(160)(160')을 양측방향으로 도 4와 같이 이동시켜 결국에는 투입안내판의 성형홈 개방을 차단하고 있던 개폐판(150)(150')이 양측방향으로 개방되면서 성형홈 내에 투입되어 있던 고무소재가 하부금형체의 성형홈(61)으로 자유낙하하여 투입을 완료하게 되는 것이다.

전술한 바와 같이 상부금형체의 코어(71)로부터 가스켓 완제품을 인출하는 중에 미리 하부금형체 성형홈내에는 다음 성형을 기다리는 고무소재가 투입되어 있어서, 가스켓 인출과 동시에 다음 가스켓의 성형작업을 즉시 수행할 수 있는 것이다.

한편, 가스켓 성형중에는 외측으로 빠져나갔던 한 쌍의 연결판(160)(160')이 개폐실린더(120)(120') 동작에 따라 원위치 하면서 결국에는 다음 고무소재(1)의 투입을 위한 원래의 자리로 개폐판이 이동하여 다음 투입동작을 준비하게 되는 것이다.

이상에서와 같이 설명되어진 본 고안은 가스켓 성형장치에 별도의 고무소재 자동 투입장치를 장착함으로서, 기존과 같이 성형이 완료된 가스켓의 인출에 필요한 시간과 가스켓을 구성하는 고무소재 투입에 필요한 이중의 작업시간을 줄여 완제품의 가스켓을 인출하기 이전에 미리 고무소재를 하부금형체에 투입함으로서, 가스켓 성형에 필요한 시간을 단축하여 생산성 및 작업효율을 가일층 향상시키고, 하부금형체의 성형홈내에 잔재하는 고무찌꺼기 및 먼지등을 고무소재 투입 이전에 제거함으로서 양질의 가스켓을 얻을 수 있는 것이다.

Claims (2)

1. 기둥(30)을 통해 승강실린더가 내장된 하부고정체(10)와 상부고정체(20)가 일정 유격을 두고 고정설치되고, 실린더가 수평상태로 요입되어지고 일측으로 돌출하는 'T'형 레일(41)과 그 위에 장착되는 'ㄱ'자형 걸림대(42) 사이의 슬라이딩 요홈(43)을 갖으며 하부고정체 내부의 승강실린더 동작에 따라 기둥을 타고 승강하는 승강체(40)와, 상부고정체 직하부에 위치하여 기둥에 고정된 'ㄴ'형의 레일(50)과, 승강체 슬라이딩 요홈(43)에 요입되어 실린더 동작에 따라 전,후방으로 슬라이딩 이동하며 가스켓 성형홈(61)을 갖는 하부금형체(60)와, 레일을 따라 이 또한 전,후방향으로 슬라이딩 이동하며 성형홈 내에 위치하는 코어(71)를 갖는 상부금형체(70)와, 링크구조를 갖는 연결구(72)(73)로서 하부금형 및 상부금형의 일측과 상부금형 및 상부고정체 일측을 회동가능하게 연결 구성하는 통상의 가스켓 성형장치(A)에 있어서,

   승강체(40) 전방으로 빠져나온 하부금형체의 성형홈(61)내에 자동으로 고무소재(1)를 투입하는 고무소재 자동 투입장치(100)를 상기 승강체의 'T'형 레일 수직편(41a)에 볼트로서 체결장착한 것을 특징으로 하는 가스켓 성형장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 고무소재 자동 투입장치(100)는

   'T'형 레일(41)의 수직편(41a)에 볼트 체결되는 수직체결편(111)을 적어도 2개이상 마련한 고정선반(110)과, 부쉬를 이용하여 고정선반(110) 상면에 체결되는 개폐실린더(120)(120') 및 가이드봉(121)(121')과, 하부금형체의 성형홈(61)과 동일한 형상의 투입공(131)을 형성한 투입안내판(130)을 'T'형 레일 직상부에 일정 유격을 두고 볼트 및 너트로서 교체 가능토록 고정설치하는 고정구(140)와, 투입안내판 하부에 위치하여 성형홈을 개폐하는 개폐판(150)(150')과, 개폐실린더(120)(120') 동작에 따라 측면으로 슬라이딩 이동하면서 개폐판의 개폐동작을 수행하는 연결판(160)(160')등으로 구성된 것을 특징으로 하는 가스켓 성형장치.