KR200254800Y1

KR200254800Y1 - 탭핑기의 테이프 장치

Info

Publication number: KR200254800Y1
Application number: KR2020010026516U
Authority: KR
Inventors: 민병직
Original assignee: 민병직
Priority date: 2001-08-30
Filing date: 2001-08-30
Publication date: 2001-11-26

Abstract

본 고안은 한 쌍의 안경렌즈 제조용 몰드를 중심거리를 맞추어 이격시킨 후 몰드의 외측을 테이프로 감싸는 탭핑기에 있어서, 상기 탭핑기에 테이프를 공급하여 몰드 외측에 감기도록 하는 한편 절단된 테이프의 선단이 안쪽으로 접혀지도록 하여 테이프를 떼어낼 때 용이하게 떼어낼 수 있도록 하는 탭핑기의 테이프 장치에 관한 것이다.

이러한 본 고안은 테이프 뭉치에 감긴 테이프를 일정길이만큼 풀어준 후 장력이 걸리지 않은 상태로 공급되게 하여 테이프가 원활히 공급되게하고, 테이프가 몰드의 측면에 붙어 회전된 후에는 절단칼날을 이동시켜 테이프를 절단시키는 한편 테이프 말음장치를 작동시켜 절단된 테이프의 선단을 안쪽으로 말아주어 몰드의 측면에 부착된 테이프의 선단이 안쪽으로 말린채로 배출되게 하여 추후에 테이프를 일부 떼어낼 때 용이하게 떼어낼 수 있도록 한 것이다.

Description

탭핑기의 테이프 장치{omitted}

탭핑기는 플라스틱 안경렌즈 제조용으로 사용되는 한 쌍의 몰드를 공급받아 몰드 사이의 이격거리 즉 제조될 플라스틱 렌즈의 중심두께만큼 이격시킨 후 몰드의 외측을 테이프로 붙여주도록 하므로써 추후에 테이프의 일부를 떼어내고 테이프가 떼어진 곳의 몰드 사이에 폴리머를 주입하여 고형화 시킨 후 테이프와 몰드를 떼어내면 플라스틱 안경렌즈가 생산되는 것이었다.

이러한 탭핑기는 기존의 렌즈 제조용 플라스틱 몰드 금형을 이용한 수동방식에 비하여 상당히 자동화를 이루게 되었으나 상기 탭핑기에 테이프를 공급하여 몰드의 외측에 감아줄 때 테이프의 장력에 의하여 쉽게 감기지 못하게 되는 문제가 있었으며, 특히 절단된 테이프의 선단이 그대로 몰드의 외측에 감기게 되어 추후에 테이프를 떼어낼 때 손쉽게 떼어내기 어려운 것이었다.

본 고안은 이러한 문제점을 감안하여 탭핑기에 공급되는 테이프가 장력을 느끼지 않고 공급되게 하여 몰드의 외측에 테이프가 정확히 감기도록 하는 한편 테이프의 선단이 안쪽으로 접힌 채로 몰드의 외측에 감기게 하여 추후에 테이프를 떼어내고 몰드사이에 폴리머를 공급할 때 간편하게 작업할 수 있도록 한 것이다.

이러한 본 고안은 테이프 뭉치에 감긴 테이프를 일정길이 만큼 풀어준 후 장력이 걸리지 않은 상태로 공급되게 하여 테이프가 원활히 공급되게 하고, 테이프가 몰드의 측면에 붙어 회전된 후에는 절단칼날을 이동시켜 테이프를 절단시키는 한편 테이프 말음장치를 작동시켜 절단된 테이프의 선단을 안쪽으로 말아주어 몰드의 측면에 부착된 테이프의 선단이 안쪽으로 말린채로 배출되게 하여 추후에 테이프를 일부 떼어낼 때 용이하게 떼어낼 수 있도록 한 것이다.

도 1 은 본 고안 탭핑기의 측면도

도 2 는 본 고안 탭핑기의 테이프 풀림 상태 평면도

도 3 은 본 고안의 테이프 물림장치 전진 상태 평면도

도 4 는 본 고안의 테이프 감김 초기 상태 평면도

도 5 는 본 고안의 테이프 감김 상태 평면도

도 6 은 본 고안의 테이프 감김 후 상태 평면도

도 7 은 본 고안의 테이프 말음장치 전진 상태 평면도

도 8 은 본 고안의 테이프 절단상태 측단면도

도 9 는 본 고안의 테이프 절단상태 평면도

도 10 은 본 고안의 에어 흡입구 일부절결 평면도

도 11 은 본 고안의 말음봉 작동상태 일부절결 평면도

도 12 는 본 고안의 테이프 말음장치 후퇴 상태를 보인 평면도

도 13 은 본 고안의 초기 테이프 풀림상태를 보인 평면도

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

1 : 탭핑기 2,3 : 몰드 6,7 : 집속구

11,12 : 콘베이어벨트 21,23 : 실린더

22 : 밀음판 31 : 흡입판 32 : 장착판

41,42 : 장착집게 45,46 : 받침판 48 : 실린더

51 : 받침판 52 : 이탈구 60 : 중심거리측정장치

70 : 테이프장력 유지장치 71 : 테이프 밀음봉

73 : 실린더 74 : 테이프 80 : 테이프 물림장치

82 : 지지대 83 : 테이프 유도 각도조정기

84 : 잡음봉 85 : 에어유지구 90 : 테이프 말음장치

91 : 에어흡입구 92 : 말음봉 95 : 테이프 절단장치

96 : 절단칼날 97 : 실린더

본 고안은 탭핑기(1)에 있어서, 테이프(74)의 장력을 일정하게 유지시키는테이프 장력유지 장치(70)와, 테이프(74)의 선단을 잡아주고 전후진하며 테이프(74)의 선단이 몰드(2)(3)의 외측에 닿도록 하는 테이프 물림장치(80)와, 상기 테이프 물림장치(80)와 몰드(2)(3)사이에 위치하여 좌우 이동되며 테이프(74)를 절단하는 테이프 절단장치(95)와, 상기 테이프 절단장치(95)의 측면에서 절단된 테이프(74)의 선단을 안쪽으로 말아주는 테이프 말음장치(90)로 구성된다.

본 고안의 탭핑기(1)는 전방에서 탭핑기(1)쪽으로 상,하로 설치되고 몰드(2)(3)를 이동시키는 콘베이어벨트(11)(12)와, 상부 콘베이어벨트(11)로 이송된 몰드(2)를 흡입판(31)으로 집어 장착집게 사이로 이동시키는 한쌍의 실린더(21)(23)와, 하부 콘베이어벨트(12)로 이송된 몰드(3)를 밀음판(22)으로 밀어내는 실린더(24)와, 상기 밀음판(22)으로 밀려진 몰드(3)를 장착집게(42)사이로 밀어주고 실린더(34)에 의해 작동되는 장착판(32)과, 상기 흡입판(31)과 장착판(32)으로 이동된 몰드(2)(3)의 측면을 물어주는 한 쌍의 장착집게(41)(42)와, 상기 장착집게(41)(42)의 저면에 몰드(2)(3)가 떨어지지 않게 받쳐주는 받침판(45)(46)을 이동시키는 실린더(47)와, 상기 몰드(2)(3)의 측면에 테이프를 부착시킨 몰드물을 받아주는 받침판(51)과, 상기 받침판(51)을 전후 이동시키는 실린더(50)를 구비시킴으로써 이루어진다.

본 고안의 테이프 장력유지장치(70)는 테이프 뭉치(72)와, 상기 테이프 뭉치(72)에서 풀린 테이프(74)를 일정 길이만큼 밀어내고 테이프(74)를 당김에 따라 부하없이 후진하는 테이프 밀음봉(71)과, 상기 테이프 밀음봉(71)을 일정 길이만큼 밀어주고 원위치 되는 실린더(73)로 구성된다.

본 고안의 테이프 물림장치(80)는 테이프(74)를 물고 전후진 하는 지지틀(81)과, 상기 지지틀(81)의 상부에 고정되고 테이프(74)의 일측을 받쳐주는 지지대(82)와, 상기 지지대(82)의 측면에 설치되고 전후진 되며 테이프(74)의 유도각도를 잡아주는 테이프 유도각도 조절기(83)와, 상기 지지대(82)의 측면에 위치하고 테이프(74)를 잡아주는 잡음봉(84)과, 상기 지지대(82)의 선단측면에 설치되고 에어를 분사시켜 테이프(74)를 직선방향으로 유지시키는 에어유지구(85)로 구성된다.

본 고안의 테이프 말음장치(90)는 테이프 물림장치(80)와 몰드(2)(3)사이에 설치되는 에어흡입구(91)와, 상기 에어 흡입구(91)를 좌우 이동시키는 실린더(93)와, 상기 에어흡입구(91)의 선단 측면에서 회동하여 테이프(74)를 말아주는 말음봉(92)으로 구성된다.

본 고안의 테이프 절단장치(95)는 상기 테이프 말음장치(90)와 함께 좌우이동 되게 설치되며 실린더(97)에 의해 절단칼날(96)을 좌우 이동시켜 테이프(74)를 절단시키게 구성된다.

본 고안의 탭핑기(1)는 실린더(4)(5)에 의해 상,하 이동되는 집속구(6)(7)에서 공기흡입 방식으로 몰드(2)(3)를 물어주고, 상기 몰드(2)(3)사이에 중심거리측정장치(60)를 실린더(61)로 이동시킨 후 몰드(2)(3)사이를 좁혀가며 중심거리측정장치(60)의 에어센서로 몰드(2)(3)의 근접함을 감지하고, 몰드(2)(3)사이의 거리가 측정되면 몰드(2)(3)사이를 벌려준 후 중심거리측정장치(60)를 원 위치시키고 다시 몰드(2)(3)를 근접시켜 가며 중심거리측정장치(60)로 감지된 거리를 중심으로몰드(2)(3)사이의 거리를 렌즈의 중심두께에 맞도록 맞추어주고, 몰드(2)(3)사이 거리가 렌즈의 중심두께에 맞추어 지면 모터(8)(9)로 몰드(2)(3)를 회전시키며 몰드(2)(3)의 측면에 테이프를 붙여 준 후 몰드(2)(3)를 배출시키게 되어 있는 것으로 이러한 탭핑기(1)는 플라스틱 안정렌즈를 제작하는데 사용되는 공지의 장치이다.

본 고안의 콘베이어 벨트(11)(12)는 플라스틱렌즈 제조용 몰드(2)(3)가 실려 공급되는 것으로 몰드(2)(3)는 볼록한 면이 상부를 향하게 얹혀져 있으며 한쪽 선단에 감지센서를 설치하여 하나씩 밀음판(22)의 전방 또는 흡입판(31)의 하부에 위치할 후 정지하도록 한다.

흡입판(31)의 하부에 몰드(2)가 위치하면 실린더(23)를 작동시켜 흡입판(31)을 하부로 이동시켜 몰드(2)의 상부를 잡아준 후 실린더(23)를 작동시켜 흡입판(31)을 상부로 들어 올리고, 실린더(21)를 작동시켜 실린더(23)를 장착집게(41)상부로 이동시킨 후 다시 실린더(23)를 작동시켜 흡입판(31)을 하부로 이동시켜 몰드(2)를 장착집게(41)사이에 놓고, 흡입판(31)을 원위치 시키고, 실린더(21)를 작동시켜 실린더(23)도 원 위치시켜 최초상태로 대기하도록 한다.

이때 장착집게(41)에는 한쪽이 분리되고 한쪽이 고정된 받침판(45)을 설치하여 받침판(45)이 장착집게(41)와 함께 이동되도록 하며, 장착집게(41)사이에 놓여지는 몰드(2)을 받쳐주도록 한다.

그리고 밀음판(22)의 전방에 콘베이어벨트(12)의 상부에 얹혀진 몰드(3)가 정지하면 실린더(24)를 작동시켜 몰드(3)를 전방으로 밀어낸 후 다시 실린더(24)는원 위치 되어지며, 밀음판(22)에 의해 전방으로 밀려진 몰드(3)는 장착판(32)의 전방에 위치하게 되고, 장착판(32)의 전방에 몰드(3)가 위치하면 실린더(34)를 작동시켜 몰드(3)를 장착집게(42)사이로 밀어주되 이때 실린더(47)를 작동시켜 받침판(46)을 전방으로 이동시켜 상기 받침판(46)이 하부 장착집게(42)의 하부를 받쳐 장착집게(42)로 몰드(3)가 투입될 때 몰드(3)를 받쳐주어 몰드(3)가 장착집게(42)사이에 위치하도록 한다.

이같이 몰드(2)는 들어서 이동시키고 몰드(3)는 밀어서 이동시키는 이유는 몰드(2)의 하면과 몰드(3)의 상면을 이용하여 플라스틱 렌즈를 제조하게 되므로 몰드(2)까지 밀어서 이동시킬 경우 몰드(2)의 하부에 흠집이 나거나 이물질이 묻게되어 플라스틱 렌즈가 불량이 발생하게 되기 때문이다.

본 고안은 탭핑기(1)에서 렌즈의 중심두께만큼 몰드(2)(3)사이거리를 조정하여 준 후 몰드(2)(3)의 측면에 테이프(74)를 감아주고 테이프(74)의 선단을 안쪽으로 말아주어 부착시키는 과정을 살펴본다.

먼저 실린더(73)가 작동하여 테이프 밀음봉(71)을 전방으로 밀어내면 테이프뭉치(72)에 감긴 테이프(74)가 테이프 밀음봉(71)이 이동되는 거리만큼 풀리게 되며, 이때 풀리는 거리는 한번 감아준 만큼이 되고 한번 테이프를 감아준 후에는 다시 실린더(73)가 작동하여 테이프(74)를 풀어주게 되며 실린더(73)는 한번 테이프 밀음봉(71)을 밀어준 후 원위치 되게 되고 테이프 밀음봉(71)은 테이프(74)를 당기는 힘에 의하여 부하를 받지 않고 후퇴하게 된다.

한편 본 고안의 테이프 밀음봉(71)을 사용치 않고 테이프뭉치(72)에서 테이프(74)를 풀어주도록 하여도 테이프(74)장력에는 큰 문제가 발생하지 않고 사용할 수 있다.

테이프(74)는 테이프 물림장치(80)의 지지대(82)옆을 통과하여 공급되게 되고 상기 지지대(82)옆에는 에어 공급에 의해 테이프(74)를 잡아주는 잡음봉(84)과 테이프(74)를 똑바르게 펼쳐주는 에어유지구(85)가 설치되어, 테이프(74)를 풀어 줄 때나 테이프(74)를 절단할 때는 잡음봉(84)으로 테이프(74)를 잡아주어 테이프(74)가 이동되지 않도록 한다.

에어 유지구(85)는 절단칼날(96)에 의해 절단된 테이프(74)가 똑바르게 세워져 몰드(2)(3)의 측면에 부착되게 하는 것으로 에어를 공급하여 테이프(74)를 세워주게 된다.

테이프 유도각도 조정기(83)는 테이프(74)가 몰드에 감길 때 그 각도를 조정해 주는 것이다.

먼저 잡음봉(84)이 테이프(74)를 잡아준 상태에서 테이프 밀음봉(71)이 이동되면 테이프(74)가 풀어지게 되고 이 상태에서 에어 유지구(85)에서 에어를 분사하여 테이프(74)선단을 똑바로 세워준 후 테이프 물림장치(80)를 몰드(2)(3)쪽으로 이동시키면 테이프(74)의 선단이 세워진 채로 몰드(2)(3)의 측면에 부착되게 된다.

그러면 잡음봉(84)의 작동을 중단시켜 테이프(74)를 잡아주지 않은 상태에서 몰드(2)(3)를 회전시키면 테이프(74)가 몰드(2)(3)의 측면에 감기게 되고, 이때 테이프(74)는 테이프 밀음봉(71)이 아무런 부하가 걸리지 않은채로 후퇴하게 되므로 테이프(74)의 장력이 거의 걸리지 않아 몰드(2)(3)에 감기는 테이프(74)가 장력의영향없이 원활하게 감기도록 한다.

만약 테이프(74)의 장력이 가해지면 테이프(74)가 테이프 뭉치(72)에서 잘 풀리는가 아니면 잘못 풀리는가에 따라 몰드(2)(3)의 측면에 테이프(74)가 잘 감기거나 잘못 감길 수 있으나, 본 고안은 테이프(74)에 장력이 가해지지 않아 언제라도 테이프(74)감김에 따른 문제가 발생하지 않는다.

이같이 테이프(74)가 몰드(2)(3)의 측면에 감긴 후에는 몰드(2)(3)회전을 정지시켜 테이프(74)이동을 중단시킨 후 테이프 말음장치(90)를 테이프(74)쪽으로 이동시켜 선단의 에어흡입구(91)로 테이프(74)를 잡아주는 한편 잡음봉(84)으로 테이프(74)가 움직이지 않게 잡아주도록 한다,

즉 테이프(74)는 에어흡입구(91)의 에어흡입과 잡음봉(84)에서 잡아주는 힘에 의해 움직임이 방지된다.

그리고 테이프 절단장치(95)를 이동시켜 절단칼날(96)을 테이프(74)쪽으로 이동시킴으로써 절단칼날(96)에 의해 테이프(74)가 절단되게 한다.

테이프(74)가 절단되면 몰드(2)(3)쪽의 테이프(74)는 에어흡입구(91)에 부착된 상태에서 말음봉(92)이 에어흡입구(91)쪽으로 회전하여 테이프(74)를 안쪽으로 말아주고 이 상태에서 몰드(2)(3)를 약간 회전시키면 테이프(74)의 선단은 말음봉(92)과 에어흡입구(91)사이를 통과하면서 완전히 말려진채로 몰드(2)(3)에 위치하게 된다.

따라서 몰드(2)(3)의 측면에 부착된 테이프(74)의 맨끝이 말려져 있게 되어 테이프(74)를 떼어내기 용이한 것이다.

한편 절단칼날(96)이 테이프(74)를 절단한 후에는 테이프말음장치(90)를 원위치 시켜 다음 몰드에 테이프를 부착시키기 위한 준비를 하게 되며 이러한 과정이 반복되므로써 테이프 감김이 용이하고 테이프의 선단이 말려진 채로 감겨지게 되어 테이프 떼어냄이 용이해 지는 것이다.

본 고안은 안경렌즈 제조용 몰드의 측면에 테이프를 부착시키는 탭핑기에 있어서, 테이프의 장력을 일정하게 유지시켜 주어 테이프가 몰드의 측면에 감길 때 테이프의 장력을 느끼지 못하게 하여 테이프가 원활히 감길 수 있도록 하는 한편 몰드에 감긴 테이프의 선단을 안쪽으로 말아주어 테이프를 떼어내기가 용이하여 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims

전방에서 탭핑기(1)쪽으로 상,하로 설치되고 몰드(2)(3)를 이동시키는 콘베이어벨트(11)(12)와, 상부 콘베이어벨트(11)로 이송된 몰드(2)를 흡입판(31)으로 집어 장착집게 사이로 이동시키는 한쌍의 실린더(21)(23)와, 하부 콘베이어벨트(12)로 이송된 몰드(3)를 밀음판(22)으로 밀어내는 실린더(24)와, 상기 밀음판(22)으로 밀려진 몰드(3)를 장착집게(42)사이로 밀어주고 실린더(34)에 의해 작동되는 장착판(32)과, 상기 흡입판(31)과 장착판(32)으로 이동된 몰드(2)(3)의 측면을 물어주는 한 쌍의 장착집게(41)(42)와, 상기 장착집게(41)(42)의 저면에 몰드(2)(3)가 떨어지지 않게 받쳐주는 받침판(45)(46)을 이동시키는 실린더(47)와, 상기 몰드(2)(3)의 측면에 테이프를 부착시킨 몰드물을 받아주는 받침판(51)과, 상기 받침판(51)을 전후이동시키는 실린더(50)를 구비한 탭핑기(1)에 있어서,

테이프 뭉치(72)에서 풀리는 테이프(74)의 장력을 일정하게 유지시켜 몰드(2)(3)에 감기게 하는 테이프 장력유지 장치(70)와,

상기 테이프(74)의 선단을 잡아주고 전후진 하며 테이프(74)의 선단이 몰드(2)(3)의 외측에 닿도록 하는 테이프 물림장치(80)와,

상기 테이프 물림장치(80)와 몰드(2)(3)사이에 위치하여 좌우 이동되며 테이프(74)를 절단하는 절단장치(95)와,

상기 절단장치(95)의 측면에서 절단된 테이프(74)의 선단을 안쪽으로 말아주는 테이프 말음장치(90)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 탭핑기의 테이프 장치.
제 1 항에서, 테이프 장력유지장치(70)는 테이프가 감긴 테이프 뭉치(72)와, 상기 테이프 뭉치(72)에서 풀린 테이프(74)를 풀어내며 일정 길이만큼 밀어내고 몰드에서 테이프(74)를 당김에 따라 부하없이 후진하는 테이프 밀음봉(71)과, 상기 테이프 밀음봉(71)을 일정 길이만큼 밀어주고 원위치 되는 실린더(73)로 구성된 것을 특징으로 하는 탭핑기의 테이프 장치.
제 1 항에서, 테이프 말음장치(90)는 테이프 물림장치(80)와 몰드(2)(3)사이에 설치되어 테이프(74)를 잡아주는 에어흡입구(91)와, 상기 에어 흡입구(91)를 좌우 이동시키는 실린더(93)와, 상기 에어흡입구(91)의 선단 측면에서 에어흡입구(91)쪽으로 회동하여 테이프(74)를 말아주는 말음봉(92)으로 구성된 것을 특징으로 하는 탭핑기의 테이프 장치.