KR101895163B1

KR101895163B1 - 몰드의 회전방법 및 장치

Info

Publication number: KR101895163B1
Application number: KR1020170054147A
Authority: KR
Inventors: 민병직
Original assignee: 민병직
Priority date: 2017-04-27
Filing date: 2017-04-27
Publication date: 2018-09-04

Abstract

본 발명은 안경렌즈를 제조하기 위한 몰드를 파지한 후 뒤집어서 공급하는 몰드의 회전방법 및 장치에 관한 것이다.
본 발명은 상부 콘베이어를 타고 이동하는 상부몰드는 사용면이 상부를 향한 채로 이동되게 하고, 상기 상부몰드는 파지장치의 작동암을 이동시켜 측면을 잡아주되 상기 작동암의 파지롤러로 잡아주게 하며, 상기 파지장치의 작동암 외측에는 회전실린더를 설치하여 파지부를 회동시키는 한편 이와 대향된 파지부는 작동암에 회전가능하게 설치되며, 상기 두 개의 파지부는 결합봉에 의해 결합된 상태에서 작동암의 벌림과 오므림이 이루어지게 함으로써 이루어진다.

Description

몰드의 회전방법 및 장치{Mold and rotation of the device}

본 발명은 안경렌즈를 제조하기 위한 몰드를 파지한 후 뒤집어서 공급하는 몰드의 회전방법 및 장치에 관한 것이다.

안경렌즈를 제조하기 위해서는 두 장의 몰드를 상하로 이격시킨 상태에서 측면을 테이프로 붙인 후 몰드 사이에 모노마를 주입하여 제조를 하게 되는 것으로, 자동으로 몰드의 측면에 테이프를 붙이기 위해서는 두 개의 몰드를 각각 운반하기 위한 상부 콘베이어와 하부 콘베이어를 필요로 하는 한편 상기 콘베이어를 타고 이동하는 몰드를 파지하여 상하로 위치시켜 고정척에 고정시킨 후 몰드 사이의 초점거리를 맞추고 몰드를 회전시키며 측면에 테이프를 붙이게 된다.

안경렌즈 제조용 몰드는 도 1에 도시된 바와 같이 두 장의 몰드(1)(2)를 필요로 하게 되나, 상부에 위치하는 몰드(1)는 저면을 사용면(1a)으로 하고 하부에 위치하는 몰드(2)는 상면을 사용면(2a)으로 하기 때문에 각각의 몰드(1)(2)는 이동 과정에서 사용면(1a)(2a)에 대한 흠집이 발생하지 않도록 하여야 한다.

하부 콘베이어(4)를 타고 이동하는 하부몰드(2)는 상면이 사용면(2a)이기 때문에 사용면(2a)이 상부를 향한 채로 콘베이어(4)를 타고 이동시키더라도 사용면(2a)에 대한 흠집이 발생할 수 없으나, 상부 콘베이어(3)를 타고 이동하는 상부몰드(1)는 저면이 사용면(1a)이고, 상기 상부몰드(1)는 저면이 콘베이어(3)에 닿는 상태에서 이동이 이루어지게 되고, 특히 큰곡률을 갖는 몰드(1)는 사용면(1a)이 거의 평편한 상태로 이루어지기 때문에 상부몰드(1)의 사용면(1a)이 하부를 향한 채로 콘베이어(3)로 이동시킬 경우, 상부몰드(1)의 사용면(1a)이 콘베이어(3)와의 마찰로 인한 손상을 입을 수밖에 없고, 이 같이 손상을 입은 몰드(1)로 제작한 안경렌즈를 불량으로 처리된다.

이러한, 원인은 안경렌즈를 제조하기 위한 상부몰드의 사용면이 저면을 향한 채로 콘베이어를 타고 이동하기 때문에 큰곡률의 몰드에서는 사용면이 콘베이어와 닿게 되어 손상을 입게 되고, 이를 그대로 사용하여 안경렌즈를 만들게 되면, 안경렌즈의 불량이 발생하게 된다.

[문헌1] 대한민국 특허등록 10-0985641호(2010.09.29 등록) [문헌2] 대한민국 실용신안등록 20-0260434호(2001.12.28 등록) [문헌3] 대한민국 실용신안등록 20-0254800호(2001.11.07 등록)

본 발명은 안경렌즈를 제조하기 위한 두 장의 몰드가 상하부 콘베이어를 타고 이동할 때 몰드의 사용면이 모두 하부를 향한 채로 콘베이어에 실려서 운반되기 때문에 큰곡률을 갖는 상부몰드는 콘베이어를 타고 이동할 때 사용면이 콘베이어와의 마찰에 의해 손상을 입게 되고, 이러한 몰드를 사용하여 안경렌즈를 제조하면 안경렌즈의 불량이 발생할 수밖에 없는 문제를 해결하기 위한 것으로, 상부몰드의 사용면이 상부를 향한 채로 콘베이어를 타고 이동하게 한 후 상부몰드를 파지하여 이동할 때 180°회전시켜 사용면이 하부를 향한 채로 이동이 이루어지게 함으로써 상부몰드의 사용면이 콘베이어와의 마찰로 인하여 손상을 입게 되는 경우를 없애는 것이다.

본 발명은 상부 콘베이어를 타고 공급되는 몰드는 사용면이 상부를 향한 채로 공급되게 하고, 상기 몰드를 잡아주는 파지장치는 상기 몰드의 측면을 잡아서 들어 올린 후 180°회전하여 사용면이 하부를 향한 상태로 테이프를 붙이기 위한 고정척으로 이동시킴으로써 이루어지게 된다.

본 발명은 상부 콘베이어를 타고 이동하는 상부몰드는 사용면이 상부를 향한 채로 이동되게 하고, 상기 상부몰드는 파지장치의 작동암을 이동시켜 측면을 잡아주되 상기 작동암의 파지롤러로 잡아주게 하며, 상기 파지장치의 작동암 외측에는 회전실린더를 설치하여 파지부를 회동시키는 한편 이와 대향된 파지부는 작동암에 회전가능하게 설치되며, 상기 두 개의 파지부는 결합봉에 의해 결합된 상태에서 작동암의 벌림과 오므림이 이루어지게 함으로써 이루어지는 것으로, 상부 컨베이어를 타고 이동하는 상부몰드를 잡은 상태에서 180°회전을 시킨 후 하부 몰드의 상측에 위치시킨 상태에서 테이프 고정이 이루어지게 하는 것이다.

본 발명의 파지부에는 파지롤러가 설치된 롤러캡을 힌지로 회동되게 결합함으로써 타원의 몰드를 잡을 때 안정되게 4점 지지가 이루어지게 한다.

본 발명은 안경렌즈 제조용 몰드가 각각 상하부 콘베이어를 타고 공급이 이루어질 때 상부몰드는 사용면이 상부를 향한 채로 공급되게 한 후 파지장치로 파지하여 180°회전시킨 후 이동되게 하는 것으로, 상부몰드의 사용면이 상부 콘베이어에 닿지 않은 채로 이동이 이루어지기 때문에 안경렌즈의 불량이 사라지는 효과가 있고, 특히, 큰 곡률의 몰드는 사용면이 상부 콘베어어를 향하게 이동하면 사용면이 흠집이 발생하나, 본 발명에서는 사용면이 상부 콘베이어에 닿지 않은 채로 공급이 이루어지기 때문에 안경렌즈의 불량이 발생하지 않는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 파지롤러를 회동되게 함으로써 타원의 몰드를 파지할 때 사면에서 파지가 이루어지게 하여 안정된 파지가 이루어진다.

도 1은 기존의 몰드의 사용면이 하부를 향한 채로 이동하는 상태도
도 2는 상하부 몰드를 테이프로 붙인 상태의 단면도
도 3은 본 발명의 상부몰드 이동 상태도
도 4는 본 발명의 평단면도
도 5는 본 발명의 작동암 수평 이동 상태를 보이는 평단면도
도 6 및 도 7은 몰드의 직경에 따라 작동암이 파지하는 상태를 보인 평면도
도 8 내지 도 10은 본 발명의 상부몰드를 파지하여 180°회전 상태를 보인 측면도
도 11은 본 발명의 타원을 갖는 몰드 파지 상태를 보인 평면도
도 12는 본 발명의 파지롤러 회동 상태를 보인 평단면도

본 발명은 안경렌즈 제조를 위하여 상하부 몰드를 상하로 위치시키되 초점거리를 이격시킨 상태에서 상하부 몰드의 측면을 테이프로 붙여줌에 있어서, 상하부 몰드가 상하부 콘베이어를 타고 각각 공급될 때 상부몰드는 사용면(안경렌즈의 상면을 이루는 부위)이 콘베이어를 향한 채로 이동되게 할 경우 큰곡률의 상부몰드는 사용면이 상부 콘베이어와 닿으면서 이동이 이루어지기 때문에 사용면이 흠집이 발생되는 것을 방지하기 위한 것이다.

본 발명은 상부몰드의 사용면이 상부를 향한 채로 상부 콘베이어를 타고 공급이 이루어지게 함으로써, 상부몰드의 사용면이 콘베이어와 닿지 않도록 하고, 상부몰드는 파지장치에서 잡아서 들어 올린 후에는 180°회전을 하여 사용면이 바닥을 향한 채로 이동되게 하는 것으로, 테이프를 붙이기 전에는 상부몰드의 사용면이 정상적으로 하부를 향하게 되어, 안경렌즈의 제조가 가능하게 된다.

본 발명의 특징은 상부 콘베이어를 타고 이동하는 상부몰드는 사용면이 상부를 향한 채로 이동이 이루어지게 한 후 사용할 때에는 180°회전하여 사용면이 하부를 향한 채로 사용이 이루어지게 하는 것으로, 상부몰드의 사용면이 상부 콘베이어와 닿지 않아 사용면에 손상이 발생하여 안경렌즈의 불량이 발생하는 경우를 없애는 것이다.

이하, 본 발명을 첨부된 실시예 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 안경렌즈를 제조하기 위하여 도 2와 같이 상하부 몰드(1)(2)를 상하로 이격시키되 각각의 사용면(1a)(2a)이 서로 마주보는 형태가 되게 한 후 초점거리를 맞춘 상태에서 상하부 몰드(1a)(2a)의 측면을 테이프(5)로 붙여줌에 있어서, 상부 콘베이어(3)를 타고 이동하는 상부몰드(1)는 사용면(1a)이 상부를 향한 채로 상부 콘베이어(3)로 이동되게 한 후 사용시는 180°회전하여 사용되게 하는 것으로, 상부몰드(1)의 사용면(1a)이 상부 콘베이어(3)와의 마찰이 발생하지 않아 흠집이 발생하지 않도록 하는 것이다.

본 발명에서는 공지의 상부 콘베이어(3)를 타고 이동하는 상부몰드(1)를 파지하여 180°회전을 하는 파지장치(10)에 대하여 설명하기로 하고, 테이프(5)를 공급하여 상하부 몰드(1)(2)의 측면을 붙여주는 장치는 생략하기로 한다.

본 발명은 상부 몰드(1)만 사용면(1a)이 상부를 향하게 뒤집어서 공급이 이루어지게 하고, 하부몰드(2)는 사용면(2a)이 하부를 향한 채로 공급이 이루어지게 하는 것으로, 상부몰드(1)는 곡률이 클 경우 거의 평편한 상태로 사용면(1a)이 형성되기 때문에 상부몰드(1)의 사용면(1a)이 하부를 향하게 하여 상부 콘베이어(3)로 이동시키게 되면, 상부몰드(1)의 사용면(1a)이 상부 콘베이어(3)와의 마찰에 의해 흠집이 발생하여 안경렌즈의 불량이 나타나는 문제를 해결하기 위한 것이고, 하부몰드(2)는 사용면(2a)이 하부를 향하게 하여도 곡률이 적어 모서리 부위를 제외하고는 하부 콘베이어(4)와 닿지 않게 되어 문제가 발생하지 않는다.

본 발명의 파지장치(10)는 상부 콘베이어(3)를 타고 공급되는 상부몰드(1)를 파지하여 상부로 들어 올린 후 180°회전하여 사용면(1a)이 하부를 향하게 한 후 테이프(5)를 붙일 수 있도록 이동시키게 되는 것으로, 기존의 파지장치(10)와 다른 점은 상부몰드(1)를 잡은 후 180°회전을 시키는 부분이다.

즉, 기존의 파지장치는 상부 콘베이어(3)를 타고 이동하는 상부몰드(1)를 잡아서 테이프를 붙이는 곳으로 이동시키는 기능만 수행하였으나, 본 발명의 파지장치(10)는 상기의 기능은 동일하게 수행하면서 상부몰드(1)를 잡은 후 180°회전을 한 다음 이동시키도록 하는 점에 차이가 있다.

본 발명의 파지장치(10)는 전면 양쪽으로 돌출된 한 쌍의 작동암(20)(20a)을 구비하게 되고, 상기 작동암(20)(20a)은 도시되지 아니한 실린더를 작동에 의해 서로 가까워지는 쪽으로 이동하거나 서로 멀어지는 쪽으로 이동하면서 몰드(1)를 파지하게 되는 것으로, 이러한 파지장치(10)에서 작동암(20)(20a)을 수평 이동시키는 구조에 대해서는 공지된 구조이므로 설명을 생략하고, 몰드(1)를 파지 후 회전을 하게 되는 구조에 대해서만 설명하기로 한다.

본 발명의 파지장치(10)에 설치된 작동암(20)(20a)의 선단에는 서로 마주보는 방향으로 파지부(40)(40a)를 결합하고, 상기 파지부(40)(40a)에는 전후로 몰드(1)의 측면을 잡아주는 파지롤러(45)를 결합시키고, 작동암(20)에는 파지부(40)를 회전시키는 회전 실린더(30)를 설치하되 회전실린더(30)의 실린더축(31)이 파지부(40)와 결합됨으로써, 회전 실린더(30)를 이용하여 파지부(40)의 회동이 이루어지게 한다.

이 같이 작동암(20)에 설치된 파지부(40)는 회전실린더(30)를 이용하여 회동시킬 수 있으며, 이와 대향되는 쪽의 작동암(20a)에 설치된 파지부(40a)는 보조 회전축(31a)에 결합되어 자유 회동될 수 있도록 하고, 상기 파지부(40)(40a)는 상부몰드(1)의 파지에 방해를 주지 않는 곳에서 연결봉(50)을 이용하여 서로 연결될 수 있도록 하되 상기 연결봉(50)은 일측 파지부(40)에는 고정되고, 타측 파지부(40a)에는 볼부시(51)에 끼워진 채로 결합이 이루어지게 한다.

즉, 파지부(40)(40a)는 연결봉(50)이 볼부시(51)에 끼워진 채로 결합이 이루어지게 되므로, 회전실린더(30)를 이용하여 회전축(31)에 결합된 파지부(40)를 180°회전시키게 되며, 연결봉(50)으로 연결된 파지부(40a)도 보조 회전축(31a)에 결합된 상태에서 회전이 이루어지게 된다,

이때, 상부몰드(1)를 잡거나 놓기 위해서는 작동암(20)(20a)이 수평으로 이동하여야 하나, 작동암(20)(20a)이 서로 가까워지는 쪽으로 이동할 때 연결봉(50)이 볼부시(51)에 끼워진 채로 파지부(40)(40a)동일 방향으로 이동하는 한편 상기 연결봉(50)에 의해 회전 실린더(30)로 파지부(40)를 회전시킬 때 파지부(40a)도 동일하게 회전된다.

본 발명에서 작동암(20)(20a)에는 파지부(40)(40a)가 설치되고, 상기 파지부(40)(40a)에는 롤러캡(44)을 힌지(41)로 결합시키되 상기 롤러캡(44)의 전후에 파지롤러(45)를 설치함으로써, 파지롤러(45)가 몰드(1)를 잡을 때 힌지(41)를 중심으로 롤러캡(44)의 회동이 이루어지기 때문에 진원이 아닌 타원의 몰드(1)를 잡을 때 롤러캡(44)의 회동으로 4점에서 안정된 파지가 이루어지게 된다.

이러한, 구성의 본 발명에서 상부 콘베이어(3)를 타고 상부 몰드(1)가 이동하는 것은 공지의 사실이나, 본 발명은 상부몰드(1)의 사용면(1a)이 상부를 향한 채로 이동이 이루어져, 상부몰드(1)의 사용면(1a)이 상부 콘베이어(3)와 닿게 되어 손상을 입게 되는 경우를 없애게 된다.

이렇게 공급되는 상부몰드(1)는 정해진 위치로 이동하면 상부 콘베이어(3)의 이동이 정지되고, 이 상태에서 파지장치(10)가 도시되지 아니한 작동수단에 의해 상부몰드(1)쪽으로 회동한 후 하부로 이동하여 상부몰드(1)의 측면에 작동암(20)(20a)이 위치되게 한 상태에서 작동암(20)(20a)을 서로 가까이 이동하는 쪽으로 이동시키면 작동암(20)(20a)의 선단에 설치된 파지부(40)(40a)의 파지롤러(45)에 의해 상부몰드(1)의 측면이 잡히게 되며, 이 같이 파지장치(10)가 작동하여 상부몰드(1)를 잡아주는 동작은 공지의 사실이다.

본 발명에서는 파지부(40)(40a)에 롤러캡(44)을 힌지(41)로 결합시키되 상기 롤러캡(44)의 전후에 파지롤러(45)를 설치함으로써, 파지롤러(45)가 몰드(1)를 잡을 때 힌지(41)를 중심으로 롤러캡(44)의 회동이 이루어지면서 타원형의 몰드(1)를 4곳에서 안정되게 잡아줄 수 있다.

본 발명은 파지장치(10)의 파지롤러(45)가 상부몰드(1)의 측면을 잡아주면, 파지장치(10)를 상부로 들어 올리게 되고, 이 같이 파지장치(10)가 상부몰드(1)를 들어올린 후에는 회전실린더(30)를 작동시켜 회전축(31)을 회전시킴으로써 파지부(40)가 180°회전하게 되고, 이때 파지부(40)가 회전하면 연결봉(50)으로 연결된 파지부(40a)도 보조 회전축(31a)에 의해 180°회전이 이루어지게 되며, 이로 인하여 상부몰드(1)는 초기 공급시 사용면(1a)이 상부를 향한 채로 공급이 이루어졌으나, 파지장치(10)에서 파지된 상태로 180°회전이 이루어지게 되므로, 사용면(1a)이 하부를 향한 상태로 파지가 이루어지게 된다.

상부몰드(1)의 사용면(1a)이 하부를 향한 채로 파지가 이루어지면, 다시 파지장치(10)를 이동시켜 상하부 몰드(1)(2)가 상하 이격된 위치에 놓이게 한 후 테이프(5)를 상하부 몰드(1)(2)의 측면에 붙인 후에는 상하부 몰드(1)(2)를 배출하고, 작업을 완료하게 된다.

본 발명은 기존의 파지장치가 사용면(1a)이 하부를 향한 채로 상부 콘베이어(3)를 타고 이동하는 상부몰드(1)를 그대로 잡아서 이동시킴으로써 사용면(1a)이 손상되는 문제를 해소하기 위한 것으로, 사용면(1a)이 상부를 향한 채로 상부 콘베이어(3)를 타고 이동되게 한 후 파지장치(10)에서 상부몰드(1)를 잡은 후 180°회전하여 사용면(1a)이 하부를 향한 채로 이동되게 하는 것이어서, 상부몰드(1)의 사용면(1a)이 손상되는 경우를 없애는 것이다.

10 : 파지장치 20,20a : 작동암
30 : 회전실린더 40,40a : 파지부
45 : 파지롤러 50 : 연결봉
51 : 볼부시

Claims

안경렌즈 제조용 상부 몰드(1)는 사용면(1a)이 상부를 향한 채로 상부 콘베이어(3)를 타고 이동되게 하고,
하부몰드(2)는 사용면(2a)이 상부를 향한 채로 하부 콘베이어(4)를 타고 이동되게 하며,
상기 상부몰드(1)는 파지장치(10)의 작동암(20)(20a)을 모아 파지부(40)(40a)의 파지롤러(45)로 잡아준 후 상부로 들어서 180°회전이 이루어져 사용면(1a)이 하부를 향하게 하고,
하부 콘베이어(4)를 타고 이동하는 하부몰드(2)는 그대로 잡아주며,
파지장치(10)로 잡아준 상부 몰드(1)는 사용면(1a)이 하부를 향하고,
하부몰드(2)의 사용면(2)은 상부를 향한 채로 고정척에 고정시키는 것을 특징으로 하는 몰드의 회전방법.
제1항에 있어서, 상부몰드(1)의 사용면(1a)이 상부를 향한 상태에서 파지한 후 사용면(1a)이 하부를 향하게 180°회전시키는 것은 파지장치(10)의 작동암(20)에 설치된 회전실린더(30)로 파지부(40)를 회전시키되 상기 파지부(40)와 대향되는 위치의 파지부(40a)는 연결봉(50)으로 동일하게 회전이 이루어지게 하는 것을 특징으로 하는 몰드의 회전방법.
상부 콘베이어(3)를 타고 이동하는 안경렌즈 제조용 상부몰드(1)를 파지하는 파지장치(10)는 상부몰드(1)를 파지하여 180°회전시킨 후 상부몰드(1)를 잡아주는 고정척으로 공급하되 상기 파지장치(10)는 좌우로 벌어지고 오므려지는 작동암(20)(20a)을 구비하고, 상기 작동암(20)(20a)의 선단에 상부몰드(1)의 측면을 밀착하는 파지롤러(45)가 구비된 파지부(40)(40a)를 설치하고, 한 쪽의 파지부(40)는 작동암(20)에 고정된 회전실린더(30)의 회전축(31)에 결합되어 회동되게 하는 한편 다른 쪽 파지부(40a)는 작동암(20a)에 보조 회전축(31a)으로 결합되어 회동되게 하고, 상기 파지부(40)(40a)는 연결봉(50)에 의해 서로 결합하되 파지부(40)(40a)는 연결봉(50)에 끼워진 상태로 상부몰드(1)를 파지하고 회전이 이루어지는 것을 특징으로 하는 몰드의 회전장치.
제3항에 있어서, 파지부(40)(40a)에 연결되는 연결봉(50)은 일측 파지부(40)에 고정된 상태에서 타측 파지부(40a)의 볼부시(51)에 끼워지게 되고, 상기 연결봉(50)은 파지롤러(45)가 상부몰드(1)를 잡았을 때 상부몰드(1)에 닿지 않는 위치에 설치하는 것을 특징으로 하는 몰드의 회전장치.
제3항에 있어서, 상부몰드(1)의 사용면(1a)이 상부를 향한 상태에서 공급이 이루어지고, 하부몰드(2)의 사용면(2a)은 상부를 향한 채로 공급이 이루어지며, 파지장치(10)는 상부몰드(1)만 180°회전시킨 후 고정척으로 공급하고, 하부몰드(2)는 그대로 잡아서 공급함으로써 사용면(1a)(2a)이 서로 마주 보는 상태로 고정척에서 고정되는 것을 특징으로 하는 몰드의 회전장치.
제3항에 있어서, 파지부(40)(40a)에는 힌지(41)를 이용하여 롤러캡(44)을 회동 가능하게 결합하고, 상기 롤러캡(44)의 전후측에는 파지롤러(45)를 설치함으로써, 타원형의 몰드(1)를 잡을 때 파지부(40)(40a)의 롤러캡(44)이 회동하면서 파지롤러(45)가 몰드(1)를 4곳에서 잡아주는 것을 특징으로 하는 몰드의 회전장치.