KR200329955Y1

KR200329955Y1 - 몰드의 곡률 측정기

Info

Publication number: KR200329955Y1
Application number: KR20-2003-0021996U
Authority: KR
Inventors: 민병직
Original assignee: 민병직
Priority date: 2003-07-08
Filing date: 2003-07-08
Publication date: 2003-10-17

Abstract

본 고안은 안경렌즈를 성형하는데 사용되는 몰드의 곡률을 정확히 측정하여 몰드의 중앙에 곡률의 중심이 일치하는 가를 측정하여 안경렌즈의 성형시 중심이동 및 프리즘 불량을 줄이는 한편 고품질의 안경렌즈를 생산할 수 있도록 하는 것이다.

본 고안은 몰드를 연속적으로 공급하는 공급장치를 구비하고, 공급장치로 공급된 몰드를 정위치에 잡아주는 파지수단을 구비하며, 파지수단에서 위치가 잡힌 몰드를 상,하부로 이동시켜 측정기의 프로브에 밀착시키는 이송수단을 구비하고, 상부로 이동된 몰드에 측정기의 프로브를 밀착시킨 후 몰드를 회전시켜가며 측정기를 이용하여 곡률을 측정하는 측정수단을 구비하며, 측정수단에서 측정이 완료된 몰드를 종류별로 구분하여 분류 이동시키는 컨베이어 장치를 구비하므로서 이루어지는 것으로, 몰드의 곡률을 측정수단에서 측정하여 몰드의 중앙에 곡률의 중심이 일치되는 정도에 따라 컨베이어 장치에서 분류 배출시키게 되어 몰드의 곡률 측정이 자동으로 이루어지는 것이다.

Description

몰드의 곡률 측정기{omitted}

안경렌즈를 성형하기 위해서는 안경렌즈와 비슷한 형상을 갖는 두 개의 몰드를 안경렌즈의 두께만큼 이격시킨 후 몰드의 외측을 테이프로 붙여 주거나 클립으로 잡아준 상태에서 몰드 사이에 폴리머를 주입한 후 일정시간 성형시키고, 몰드를 제거하여 안경렌즈를 얻게 되는 것으로, 위와 같이 폴리머 주입에 의해 성형되는 안경렌즈는 몰드의 곡률과 동일한 모양을 갖고 성형되므로 몰드의 곡률을 정확히 알아야만 안경렌즈를 정확히 제작할 수 있는 것이다.

기존에는 몰드의 곡률을 다이얼 게이지를 이용하여 수작업으로 측정하는 관계로 측정오차가 크고, 몰드의 중앙에 곡률의 중심이 일치하지 못한만큼 중심이동 및 프리즘이 발생 발생할 우려가 많고 또한 정확한 도수 및 렌즈의 중심초점 및 프리즘이 없는 안경렌즈의 생산이 어렵고, 또한 몰드의 생산단계에서 정확한 곡률의 몰드가 생산되었더라도 한번 사용되고 난 후 몰드를 재연마할 때 발생되는 편심불량을 제거하여야만 규격화된 안경렌즈의 생산이 가능하고, 곡률이 다른 몰드가 혼재되어 있을 경우 상기 몰드를 이용하여 제작된 안경렌즈는 그 원하는 규격의 안경렌즈로 생산되지 못하여 불량렌즈로 처리될 수밖에 없는 것이었다.

따라서 안경렌즈를 생산하기 이전에 몰드의 정확한 곡률을 확인하여 몰드의 중앙에 정확히 곡률의 중심이 일치되게 하여야만 원하는 규격의 안경렌즈를 생산할 수 있는 것이다.

본 고안은 상기와 같은 점을 해결하기 위하여 고안한 것으로, 안경렌즈를 생산하기 위해 몰드의 중앙에 곡률의 중심이 일치하는 가를 간단히 측정하여 종류 별로 자동 분류시키도록 하므로서 안경렌즈의 품질을 향상시키는 한편 몰드의 곡률 측정이 빠른 시각에 자동적으로 이루어져 몰드의 곡률 중심 측정에 따른 생산성 저하를 우려하지 않도록 한 것이다.

위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 몰드를 연속적으로 공급하는 공급장치를 구비하고, 공급장치로 공급된 몰드를 정위치에 잡아주는 파지수단을 구비하며, 파지수단에서 위치가 잡힌 몰드를 상,하부로 이동시켜 측정기의 프로브에 밀착시키는 이송수단을 구비하고, 상부로 이동된 몰드에 측정기의 프로브를 밀착시킨 후 몰드를 회전시켜가며 측정기를 이용하여 곡률을 측정하는 측정수단을 구비하며, 측정수단에서 측정이 완료된 몰드를 종류별로 구분하여 분류 이동시키는 컨베이어 장치를 구비하므로서 이루어지는 것으로, 몰드의 곡률을 측정수단에서 측정하여 컨베이어 장치에서 분류 배출시키게 되어 몰드의 곡률 측정이 자동으로 이루어지는 것이다.

도 1 은 본 고안의 요부 평면도

도 2 는 본 고안의 측정전 정면도

도 3 은 본 고안의 측정 상태 정면도

도 4 는 본 고안의 파지수단 측면도

도 5 는 본 고안의 집게 벌림 전 단면도

도 6 은 본 고안의 집게 벌림 후 단면도

도 7 은 본 고안의 집게 벌림 전 평면도

도 8 은 본 고안의 집게 벌림 후 평면도

도 9 는 본 고안의 곡률 측정 부위를 나타낸 몰드 평면도

도 10 은 본 고안의 곡률 측정부위를 나타낸 몰드 단면도

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

10 : 공급장치 20 : 측정수단

21 : 프로브 22 : 스케일

23 : 측정기 27 : 스크류축

30 : 이송수단 31 : 잡음캡

34 : 에어흡입관 37 : 스크류축

40 : 파지수단 41,42 : 집게

45 : 밀음편 50 : 컨베이어 장치

본 고안은 공급장치(10)의 컨베이어(11)를 타고 이동하는 몰드(100)를 컨베이어(39)를 이용하여 측정수단(20)인 곡률 측정기(23)로 이동하고, 상기 곡률 측정기(23)에서 측정이 완료된 몰드(100)는 컨베이어 장치(50)의 컨베이어(51-56)를 타고 곡률에 따른 몰드(100)의 종류 별로 구분되어 배출되도록 한다.

컨베이어(39)는 몰드(100)가 실려져 이동되는 것이고, 컨베이어(39)는 곡률 측정기(23)의 잡음캡(31)과 프로브(21)사이를 통과하여 몰드(100)를 이동시키도록 하되 상기 컨베이어(39)는 몰드(100)를 이동시키는 벨트(39')가 양측으로만 형성되어 중앙부위가 상하부로 막히지 않도록 하므로서, 상기 컨베이어(39)의 중앙 부위를 이용하여 잡음캡(31)이 상하 이동될 수 있도록 하고, 상기 컨베이어(39)의 상부에는 집게(41)(42)를 설치하되 파지수단(40)의 집게(41)(42)가 작동하여 몰드(100)를 잡게 되면 몰드(100)는 잡음캡(31)의 상부 중앙에 위치할 수 있도록 집게(41)(42)의 위치를 정한다.

즉 파지수단(40)의 집게(41)(42)를 오무려 몰드(100)를 잡게 되면 몰드(100)의 위치가 잡음캡(31)의 상부에 놓이도록 하고, 상기 집게(41)(42)는 수평으로 설치된 이송봉(43)에 끼워져 수평으로 이동될 수 있도록 하되 상기 집게(41)(42)사이에는 삼각형의 밀음편(45)을 설치하여 밀음편(45)을 에어실린더(46)로 하강시킬 때 집게(41)(42)가 벌어질 수 있도록 하는 한편 집게(41)(42)사이에는 스프링(44)을 설치하여 밀음편(45)이 집게(41)(42)를 누르지 않을 경우 집게(41)(42)가스프링(44)의 힘에 의해 원위치 될 수 있도록 한다.

그리고 집게(41)(41)는 몰드(100)를 잡을 경우 양측으로 벌어지게 되므로, 측정기(48)를 이용하여 집게(41)(42)의 이동거리를 측정할 경우 몰드(100)의 직경을 측정하여 얻어낼 수 있다.

측정수단(20)인 곡률 측정기(23)는 고정대(24)에 고정된 상태에서 스케일(22)이 측정기(23)에 결합된 상태에서 상하로 자유롭게 이동될 수 있도록 하고, 상기 스케일(22)의 하부에는 몰드(100)의 외측 표면에 밀착되는 프로브(21)가 설치되어 몰드(100)의 곡률에 따라 프로브(21)가 상하 이동하고 이에 따라 스케일(22)이 상하 이동되어 측정기(23)에서 스케일(22)의 이동거리를 측정하여 곡률을 측정하게 된다.

상기 측정기(23)가 고정된 고정대(24)는 LM가이드(26)에 결합되어 수평으로 이동될 수 있도록 하고, 상기 LM가이드(26)는 일측에 이송구(25)가 결합되고 상기 이송구(25)에는 모터(28)에 의해 회전되는 스크류축(27)이 수평방향으로 결합되어, 스크류축(27)의 회전에 따라 측정기(23)가 전후로 LM가이드(26)를 타고 이동할 수 있도록 하며, 상기 스트류축(27)은 모터(28)의 동력을 전달받아 회전되게 한다.

상기 프로브(21)의 하단에 설치되어 상하 이동되고 회전되는 이송수단(30)은 몰드(100)가 올려지는 잡음캡(31)이 고정된 잡음축(32)이 이송판(33)에 결합되고, 상기 잡음축(32)은 이송판(33)의 일측에 설치된 모터(35)의 동력을 벨트(36)로 전달받아 회전되게 하며, 상기 잡음축(32)을 통하여 잡음캡(31)의 내부로 에어흡입관(34)을 설치하여 잡음캡(31)의 내부공기를 배출시켜 진공상태로 만들어준다.

상기 이송판(33)은 일측이 LM가이드(38)에 결합되어 상하 이동될 수 있도록 하고, 이송판(33)의 일측에는 수직방향으로 설치되는 스크류축(37)이 결합되어 상기 스크류축(37)을 도면에 도시되지 아니한 모터로 회전시킬 경우 이송판(33)이 LM가이드(38)를 타고 상하 이동할 수 있도록 한다.

상기 곡률 측정기(23)를 통과한 몰드(100)는 컨베이어 장치(50)의 컨베이어(51)를 타고 이동하게 되고, 컨베이어(51)를 타고 이동된 몰드(100)는 측정결과에 따라 컨베이어(52-56)로 이동할 수 있는 위치까지 이동하도록 하며, 이동이 완료되면 실린더(57)를 작동시켜 몰드(100)를 컨베이어(51)에서 컨베이어(52-56)로 이동시킴으로서 몰드(100)의 분류가 이루어지도록 한다.

이러한 구성의 본 고안에서 컨베이어(11)를 타고 이송되는 몰드(100)는 컨베이어(39)로 이동되어 측정기(23)의 프로브(21)와 잡음캡(31)의 상부로 이동되게 한 후 컨베이어(39)의 구동을 정지시키고, 이 상태에서 집게(41)(42)를 이용하여 몰드(100)의 외측을 잡았다가 놓아주도록 하므로서 몰드(100)가 정확히 잡음캡(31)의 상부 중앙에 놓일 수 있도록 한다.

여기서 집게(41)(42)의 선단은 홈이 파인 플라스틱재를 결합시켜 몰드(100)를 잡을 때 중심부위가 약간 틀어져 있더라도 홈의 중심에 몰드(100)의 중심부위가 일치되도록 미끄러져 집게(41)(42)로 몰드(100)를 잡아 몰드(100)의 중심이 잡음캡(31)의 중심부위에 일치될 수 있도록 한다.

이때 집게(41)(42)사이의 이동거리를 측정하는 측정기(23)를 이용하여집게(41)(42) 사이거리를 측정할 경우 몰드(100)의 직경을 측정기(23)에서 측정할 수 있게 된다.

그리고 모터(28)를 작동시켜 스크류축(27)을 회전시킴으로서 고정대(24)가 LM가이드(26)를 타고 전진하도록 하여 측정기(23)가 전진하도록 하며, 측정기(23)는 스케일(22)의 하단에 결합된 프로브(21)가 몰드(100)의 측면 상부를 접촉할 수 있는 위치까지 측정기(23)를 전진시키도록 한다.

측정기(23)의 전진이 완료되면 에어흡입관(34)으로 에어를 흡입하여 잡음캡(31)의 내부를 진공상태로 만들어 가면서 도시되지 아니한 모터로 스크류축(37)을 회전시켜 잡음축(32)이 고정된 이송판(33)을 상부로 들어올리도록 하여 잡음캡(31)이 몰드(100)의 하부에 밀착되면서 몰드(100)를 진공압으로 고정시키도록 하고, 상기 이송판(33)은 잡음캡(31)에 고정된 몰드(100)가 프로브(21)를 밀어 상부로 들어올리는 위치까지 이동시킨다.

이동판(33)의 이동이 완료되면 모터(35)를 작동시켜 모터(35)의 회전력이 벨트(36)를 통하여 잡음축(32)으로 전달되게 하여 잡음캡(31)이 회전될 수 있도록 하고, 잡음캡(31)의 회전에 따라 프로브(21)는 몰드(100)의 외측면에 밀착된 채로 몰드(100)의 높낮이에 따라 스케일(22)이 상하 이동하게 되며, 상기 스케일(22)의 이동을 측정기(23)에서 측정하여 몰드(100)의 곡률을 측정하도록 한다.

잡음캡(31)은 진공압으로 몰드(100)를 잡게 되어 잡음캡(31)이 회전되더라도 몰드(100)가 움직이지 않게 되고, 에어흡입관(34)으로는 계속 공기를 흡입하게 된다.

측정기(23)의 스케일(22) 하단에 결합된 프로브(21)는 몰드(100)의 외측 상부 표면을 접촉하게 되어 몰드(100)의 구배에 따라 스케일(22)이 상하 이동하게 되고, 이러한 높낮이(도 10의 H 참조)를 측정기(23)에서 측정하여 몰드(100)의 곡률을 계산하면 된다.

측정기(23)에서 측정이 완료되면 모터(35)를 정지시켜 잡음캡(31)의 회전을 정지시키고, 도시되지 아니한 모터로 스크류축(37)을 역회전시켜 이송판(33)을 하강시킴으로서 잡음캡(31)이 하강하게 되고 에어흡입관(34)으로 흡입되는 공기를 흡입하지 않아 몰드(100)는 잡음캡(31)위에 올려져 있는 상태가 되게 하며, 이 상태로 잡음캡(31)이 하강하면 몰드(100)는 자연스럽게 컨베이어어(39)의 벨트(39') 위에 놓이게 된다.

몰드(100)가 컨베이어(39) 위에 놓이게 되면 컨베이어(39)를 작동시켜 몰드(100)를 컨베이어 장치(50)의 컨베이어(51)로 이동시키게 되고, 컨베이어(51)는 측정기(23)(48)에서 측정된 결과에 따라 몰드(100)의 종류를 구별하여 컨베이어(52-56)중 하나로 이동시킬 수 있는 위치까지 이동시킨다.

컨베이어(52-56)는 몰드(100)의 종류별로 구분할 수 있도록 여러 개를 설치한 것으로, 측정기(23)에서 이동된 몰드(100)를 종류별로 이동시킨 후 실린더(57)를 작동시켜 몰드(100)를 컨베이어(52-56)로 이동시키면 된다.

본 고안은 몰드의 곡률을 자동으로 측정하여 몰드의 곡률 중심에 따라 종류별로 정확히 구분하므로서, 몰드를 이용하여 제작되는 안경렌즈의 중심이동(편심)불량이 발생되지 않는 고품질의 안경렌즈를 생산할 수 있는 것이다.

Claims

안경렌즈 제조용 몰드(100)를 연속적으로 공급하는 공급장치(10)를 구비하고, 상기 공급장치(10)로 공급되는 몰드(100)를 측정이 정확히 이루어질 수 있는 정위치에 잡아주는 파지수단(40)을 구비하며, 상기 파지수단(40)에서 위치가 잡힌 몰드(100)를 진공압으로 고정시킨 상태에서 상,하부로 이동시켜 측정기(23)의 프로브(21)에 밀착시키는 이송수단(30)을 구비하고, 상기 이송수단(30)에 의해 상부로 이동된 몰드(100)의 외측 표면에 측정기(23)의 프로브(21)를 밀착시킨 후 몰드(100)를 회전시켜가며 측정기(23)로 몰드(100)의 곡률을 측정하는 측정수단(20)을 구비하며, 상기 측정수단(20)에서 측정이 완료된 몰드(100)를 종류별로 구분하여 분류 이동시키는 컨베이어 장치(50)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 몰드의 곡률 측정기.
제1항에 있어서, 파지수단(40)은 이송봉(43)을 타고 좌우로 벌어지는 집게(41)(42)를 설치하여 집게(41)(42)의 선단에서 몰드(100)의 중심부를 맞추어 잡아주도록 하되 상기 집게(41)(42)사이에는 스프링(44)을 설치하여 복원력을 제공하고, 상기 집게(41)(42) 사이에는 에어실린더(46)에 의해 승하강되는 삼각형의 밀음편(45)을 설치하여 밀음편(45)의 하강시 집게(41)(42)가 벌어지도록 하며, 상기 집게(41)(42)에 잡힌 몰드(100)의 중심이 이송수단(30)의 잡음캡(31) 중앙과 일치되게 설치한 것을 특징으로 하는 몰드의 곡률 측정기.
제1항에 있어서, 이송수단(30)은 에어흡입관(34)으로 진공이 가해지는 잡음캡(31)이 설치된 잡음축(32)을 이송판(33)에 설치하고, 상기 이송판(33)은 수직으로 설치된 스크류축(37)의 회전에 따라 LM가이드(38)를 타고 상하 이동되도록 하며, 상기 이송판(33)에는 모터(35)를 설치하되 상기 모터(35)의 회전력이 벨트(36)를 통하여 잡음축(32)으로 전달되게 하고, 상기 잡음캡(31)은 몰드(100)를 이송시키는 컨베이어(39)의 중앙부위를 통하여 상부로 이동되게 구성한 것을 특징으로 하는 몰드의 곡률 측정기.
제1항에 있어서, 측정수단(20)은 몰드(100)의 상부 외측에 밀착되는 프로브(21)가 스케일(22)의 하부에 설치되고, 상기 스케일(22)은 측정기(23)에 결합되어 스케일(22)의 상하이동을 측정기(23)로 측정하며, 상기 측정기(23)는 고정대(24)를 통하여 LM가이드(26)에 결합되고, 상기 LM가이드(26)는 모터(28)에 의해 회전되는 스크류축(27)에 결합되어 모터(28)회전에 따라 측정기(23)가 전후 이동되게 구성한 것을 특징으로 하는 몰드의 곡률 측정기.