CN218583946U - 一种卷烟和滤棒的圆周和长度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷烟和滤棒的圆周和长度检测装置，测量底板平行设置在主底板的上方，且主底板和测量底板之间通过测量支撑板连接；支撑基准单元、水平驱动单元和下吹气块均固定安装在主底板上；下吹气块安装在旋转夹持器的下方；水平驱动单元与支撑基准单元连接；旋转夹持器、上吹气块、长度测量仪和圆周测量仪均安装在测量底板上；旋转夹持器位于测量导向柱的下方；旋转驱动单元安装在测量底板下；旋转驱动单元与旋转夹持器连接。本实用新型的上吹气块、下吹气块会接通气源，吹除旋转夹持器和基准块上的烟丝等杂质，保证样品的下端面接触的基准不变，同时减少杂质对圆周测量仪和长度测量仪的影响，提高圆周、长度检测时的准确性。

Description

一种卷烟和滤棒的圆周和长度检测装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟烟叶加工技术领域，具体为一种卷烟和滤棒的圆周和长度检测装置。

背景技术

卷烟、滤棒的物理参数信息对于烟支生产过程和使用过程都有着非常重要的意义。国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会制定了一系列烟草生产、测试的条件和规范，主要指标包括重量、圆周、长度、吸阻、通风率、硬度等。

目前，通常采用综合测试台来进行检测，其中，综合测试台包括进料模块、重量检测模块、圆周和长度检测模块、吸阻检测模块、硬度检测模块等模块。在进行卷烟、滤棒的圆周和长度检测时，需要先对模块进行校准，而标准中规定需有直径8mm，长150mm的标准棒，因其为不锈钢等重金属材质，重量较卷烟、滤棒重很多，在校准时下压承接零件的基准面与实际检测烟支时的基准面会存在差异，进而影响长度检测的精度。同时卷烟在测量及下落过程中也可能会将烟丝落入平台或基准面上，导致后续测量的卷烟会受到烟丝的影响，进而降低样品圆周、长度检测的精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种测量精度高的卷烟和滤棒的圆周和长度检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种卷烟和滤棒的圆周和长度检测装置，包括测量架、支撑基准单元、水平驱动单元、旋转夹持器、旋转驱动单元、上吹气块、下吹气块、长度测量仪和圆周测量仪；

所述旋转夹持器、上吹气块、长度测量仪和圆周测量仪均安装在测量架的上端；所述上吹气块位于旋转夹持器的一侧；所述旋转驱动单元安装在测量架上且与旋转夹持器连接；

所述支撑基准单元、水平驱动单元和下吹气块均固定安装在测量架的下端；所述下吹气块安装在旋转夹持器的下方；所述水平驱动单元与支撑基准单元连接。

优点：本实用新型的圆周和长度检测模块，在样品完成圆周、长度两个物理量检测落入下一检测模块后，上吹气块、下吹气块会接通气源，吹除旋转夹持器和支撑基准单元上的烟丝等杂质，保证圆周、长度检测时，样品的下端面接触的基准不变，同时减少杂质对圆周测量仪和长度测量仪的影响，提高圆周、长度检测时的准确性和重复性。

优选地，所述测量架包括主底板、测量底板、测量支撑板和测量导向柱；

所述测量底板平行设置在主底板的上方，且主底板和测量底板之间通过测量支撑板连接；所述测量导向柱安装在测量支撑板上；

所述旋转夹持器、上吹气块、长度测量仪和圆周测量仪均安装在测量底板上端；所述旋转驱动单元安装在测量底板的下端；

所述支撑基准单元、水平驱动单元和下吹气块均固定安装在主底板的上端。

优选地，所述支撑基准单元包括支撑底板、基准块、基准连接块、直线导轨和滑动连接块；

所述支撑底板安装在主底板上，所述直线导轨固定安装在支撑底板上，所述滑动连接块滑动安装在直线导轨上，所述基准块位于支撑底板的上方，所述基准块的侧板与滑动连接块连接，所述基准连接块安装在基准块的后端，所述基准块通过基准连接块与水平驱动单元连接。

优选地，所述水平驱动单元位于支撑基准单元的后方；

所述水平驱动单元包括导向连接块、导向轴、直线轴承、止动支架和止动气缸；

所述基准连接块通过导向轴和直线轴承后与止动气缸连接；所述止动气缸安装在止动支架上；所述下吹气块安装在支撑底板上。

优选地，所述基准块具有多层不同高度的基准面，基准面从高到低呈阶梯排布；

所述下吹气块一侧设置有多个腰型槽与基准块上的多个基准面一一对应，所述腰型槽与吹气机构连接。

优选地，所述旋转驱动单元包括第一旋转同步带轮、旋转同步皮带、第二旋转同步带轮和旋转驱动电机；

所述第一旋转同步带轮安装在测量底板的下端且与旋转夹持器连接，所述第二旋转同步带轮安装在第一旋转同步带轮的后方，并通过旋转同步皮带与第一旋转同步带轮连接；旋转驱动电机与第二旋转同步带轮连接且驱动第二旋转驱动带轮的转动。

优选地，所述测量架还包括测量导向柱，所述测量导向柱安装在测量底板上且位于旋转夹持器的上方。

优选地，所述圆周测量仪和长度测量仪分别设置有两个，所述圆周测量仪和长度测量仪围绕旋转夹持器交叉安装，两个所述圆周测量仪和长度测量仪分别对称安装。

优选地，所述上吹气块靠近旋转夹持器的一侧设置有一排细密的吹气孔。

优选地，所述下吹气块具有前挡块，所述前挡块位于支撑基准单元的前方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的圆周和长度检测模块，在样品完成圆周、长度两个物理量检测落入下一检测模块后，上吹气块、下吹气块会接通气源，吹除旋转夹持器和基准块上的烟丝等杂质，保证圆周、长度检测时，样品的下端面接触的基准不变，同时减少杂质对圆周测量仪和长度测量仪的影响，提高圆周、长度检测时的准确性和重复性。

(2)本实用新型将用于承接待测样品和标准棒的基准块通过连接直线导轨模组的方案设计，抵挡高质量标准棒测量时带来的冲击，保证基准块在测不同质量物品长度时基准面不变，从而极大提高了长度检测的精度、重复性和一致性。

附图说明

图1为本实用新型的实施例在综合测试台的安装示意图；

图2为本实用新型的实施例在箱体上的整体安装示意图；

图3为本实用新型的实施例在箱体上的主视图；

图4为本实用新型的实施例在箱体上的俯视图；

图5为本实用新型的实施例的整体结构示意图；

图6为本实用新型的实施例的水平驱动单元的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例的支撑基准单元的结构示意图；

图8为本实用新型的实施例的旋转驱动单元的结构示意图；

图9为本实用新型的实施例的下吹气块的结构示意图；

图10为本实用新型的实施例的下吹气块的主视图；

图中：4100、测量架；4110、主底板；4120、测量底板；4130、测量支撑板；4140、测量导向柱；4200、支撑基准单元；4210、支撑底板；4220、基准块；4230、基准连接块；4240、直线导轨；4250、滑动连接块；4300、水平驱动单元；4310、导向连接块；4320、导向轴；4330、直线轴承；4340、止动支架；4350、止动气缸；4400、旋转夹持器；4500、旋转驱动单元；4510、第一旋转同步带轮；4520、旋转同步皮带；4530、第二旋转同步带轮；4540、旋转驱动电机；4600、上吹气块；4700、下吹气块；4710、前挡块；4800、长度测量仪；4900、圆周测量仪。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参阅图1至图4，本实施例公开了一种卷烟和滤棒的圆周和长度检测装置，包括测量架4100、支撑基准单元4200、水平驱动单元4300、旋转夹持器4400、旋转驱动单元4500、上吹气块4600、下吹气块4700、长度测量仪4800和圆周测量仪4900。

测量架4100包括主底板4110、测量底板4120、测量支撑板4130和测量导向柱4140。测量底板4120平行设置在主底板4110的上方，且主底板4110和测量底板4120之间通过测量支撑板4130连接。

测量导向柱4140安装在测量底板4120上且位于重量检测模块出料口的下方用于引导待测样品的竖直下落。

旋转夹持器4400、上吹气块4600、长度测量仪4800和圆周测量仪4900均安装在测量底板4120上；旋转夹持器4400位于测量导向柱4140的下方，上吹气块4600位于旋转夹持器4400的后侧，上吹气块4600靠近旋转夹持器4400的一侧设置有一排细密的吹气孔，吹气孔与供气设备连通可用于吹除旋转夹持器4400上端面的烟丝等杂物，保证圆周测量的准确性。

参阅图5，圆周测量仪4900和长度测量仪4800分别设置有两个，圆周测量仪4900和长度测量仪4800围绕旋转夹持器4400交叉安装，且两个圆周测量仪4900和长度测量仪4800分别对称安装，分别用于测量待测样品的圆周和长度。

旋转驱动单元4500安装在测量底板4120下。旋转驱动单元4500与旋转夹持器4400连接用于控制旋转夹持器4400对待测样品的夹持或不夹持。

支撑基准单元4200、水平驱动单元4300和下吹气块4700均固定安装在主底板4110上；下吹气块4700安装在旋转夹持器4400的下方；水平驱动单元4300与支撑基准单元4200连接用于驱动支撑基准单元4200水平移动，用于支撑待测样品。

参阅图6和图7，支撑基准单元4200包括支撑底板4210、基准块4220、基准连接块4230、直线导轨4240、滑动连接块4250。

支撑底板4210安装在主底板4110上，直线导轨4240固定安装在支撑底板4210上，滑动连接块4250滑动安装在直线导轨4240上，基准块4220位于支撑底板4210的上方，且基准块4220的侧板与滑动连接块4250连接，基准连接块4230安装在基准块4220的后端，基准块4220通过基准连接块4230与水平驱动单元4300连接。具体的，基准块4220具有多层不同高度的基准面，基准面从高到低呈阶梯排布。不同高度的基准面能够适配多种不同高度的卷烟，对于不同高度的卷烟，通过推动对应高度的基准面移动到支撑卷烟的位置。

本实施例将用于承接待测样品和标准棒的基准块4220通过连接直线导轨4240和滑动连接块4250的方案设计，抵挡高质量标准棒测量时带来的冲击，保证基准块4220在测不同质量物品长度时基准面不变，从而极大提高了长度检测的精度、重复性和一致性。

水平驱动单元4300位于支撑基准单元4200的后方，水平驱动单元4300包括导向连接块4310、导向轴4320、直线轴承4330、止动支架4340、止动气缸4350。基准连接块4230通过导向轴4320和直线轴承4330后与止动气缸4350连接。止动气缸4350安装在止动支架4340上。

止动气缸4350能够通过导向连接块4310和导向轴4320带动基准块4220沿着直线导轨4240的轨迹进行水平移动，从而控制使用哪个基准面来承接待测样品。

参阅图8，旋转驱动单元4500包括第一旋转同步带轮4510、旋转同步皮带4520、第二旋转同步带轮4530和旋转驱动电机4540。第一旋转同步带轮4510安装在测量底板4120的下端，且与旋转夹持器4400连接，通过第一旋转同步带轮4510的转动从而使得旋转夹持器4400对卷烟的夹持或不夹持。第二旋转同步带轮4530安装在第一旋转同步带轮4510的后方，并通过旋转同步皮带4520与第一旋转同步带轮4510连接。旋转驱动电机4540与第二旋转同步带轮4530连接且驱动第二旋转驱动带轮的转动。

通过控制旋转驱动电机4540来控制第二旋转驱动同步带轮的转动，进而通过旋转同步皮带4520来带动第一旋转同步带轮4510的转动，进而控制旋转夹持器4400对待测样品的夹持或不夹持。

参阅图9和图10，下吹气块4700安装在支撑底板4210上，下吹气块4700一侧设置有多个腰型槽与基准块4220上的多个基准面一一对应，腰型槽与吹气机构连接，通气后可吹除基准块4220上的烟丝等杂物，以保证圆周和长度检测时基准的准确性。

在本实施例中，下吹气块4700具有前挡块4710，前挡块4710安装在支撑基准单元4200的前方用于限定基准块4220的移动。

本实施例的圆周和长度检测模块，在样品完成圆周、长度两个物理量检测落入下一检测模块后，上吹气块4600、下吹气块4700会接通气源，吹除旋转夹持器4400和基准块4220上的烟丝等杂质，保证圆周、长度检测时，样品的下端面接触的基准不变，同时减少杂质对圆周测量仪4900和长度测量仪4800的影响，提高圆周、长度检测时的准确性和重复性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。

Claims (10)

1.一种卷烟和滤棒的圆周和长度检测装置，其特征在于：包括测量架(4100)、支撑基准单元(4200)、水平驱动单元(4300)、旋转夹持器(4400)、旋转驱动单元(4500)、上吹气块(4600)、下吹气块(4700)、长度测量仪(4800)和圆周测量仪(4900)；

所述旋转夹持器(4400)、上吹气块(4600)、长度测量仪(4800)和圆周测量仪(4900)均安装在测量架(4100)的上端；所述上吹气块(4600)位于旋转夹持器(4400)的一侧；所述旋转驱动单元(4500)安装在测量架(4100)上且与旋转夹持器(4400)连接；

所述支撑基准单元(4200)、水平驱动单元(4300)和下吹气块(4700)均固定安装在测量架(4100)的下端；所述下吹气块(4700)安装在旋转夹持器(4400)的下方；所述水平驱动单元(4300)与支撑基准单元(4200)连接。

2.根据权利要求1所述的卷烟和滤棒的圆周和长度检测装置，其特征在于：所述测量架(4100)包括主底板(4110)、测量底板(4120)、测量支撑板(4130)和测量导向柱(4140)；

所述测量底板(4120)平行设置在主底板(4110)的上方，且主底板(4110)和测量底板(4120)之间通过测量支撑板(4130)连接；所述测量导向柱(4140)安装在测量支撑板(4130)上；

所述旋转夹持器(4400)、上吹气块(4600)、长度测量仪(4800)和圆周测量仪(4900)均安装在测量底板(4120)上端；所述旋转驱动单元(4500)安装在测量底板(4120)的下端；

所述支撑基准单元(4200)、水平驱动单元(4300)和下吹气块(4700)均固定安装在主底板(4110)的上端。

3.根据权利要求2所述的卷烟和滤棒的圆周和长度检测装置，其特征在于：所述支撑基准单元(4200)包括支撑底板(4210)、基准块(4220)、基准连接块(4230)、直线导轨(4240)和滑动连接块(4250)；

所述支撑底板(4210)安装在主底板(4110)上，所述直线导轨(4240)固定安装在支撑底板(4210)上，所述滑动连接块(4250)滑动安装在直线导轨(4240)上，所述基准块(4220)位于支撑底板(4210)的上方，所述基准块(4220)的侧板与滑动连接块(4250)连接，所述基准连接块(4230)安装在基准块(4220)的后端，所述基准块(4220)通过基准连接块(4230)与水平驱动单元(4300)连接。

4.根据权利要求1所述的卷烟和滤棒的圆周和长度检测装置，其特征在于：所述水平驱动单元(4300)位于支撑基准单元(4200)的后方；

所述水平驱动单元(4300)包括导向连接块(4310)、导向轴(4320)、直线轴承(4330)、止动支架(4340)和止动气缸(4350)；

所述基准连接块(4230)通过导向轴(4320)和直线轴承(4330)后与止动气缸(4350)连接；所述止动气缸(4350)安装在止动支架(4340)上；所述下吹气块(4700)安装在支撑底板(4210)上。

5.根据权利要求3或4所述的卷烟和滤棒的圆周和长度检测装置，其特征在于：所述基准块(4220)具有多层不同高度的基准面，基准面从高到低呈阶梯排布；

所述下吹气块(4700)一侧设置有多个腰型槽与基准块(4220)上的多个基准面一一对应，所述腰型槽与吹气机构连接。

6.根据权利要求1所述的卷烟和滤棒的圆周和长度检测装置，其特征在于：所述旋转驱动单元(4500)包括第一旋转同步带轮(4510)、旋转同步皮带(4520)、第二旋转同步带轮(4530)和旋转驱动电机(4540)；

所述第一旋转同步带轮(4510)安装在测量底板(4120)的下端且与旋转夹持器(4400)连接，所述第二旋转同步带轮(4530)安装在第一旋转同步带轮(4510)的后方，并通过旋转同步皮带(4520)与第一旋转同步带轮(4510)连接；旋转驱动电机(4540)与第二旋转同步带轮(4530)连接且驱动第二旋转驱动带轮的转动。

7.根据权利要求1所述的卷烟和滤棒的圆周和长度检测装置，其特征在于：所述测量架(4100)还包括测量导向柱(4140)，所述测量导向柱(4140)安装在测量底板(4120)上且位于旋转夹持器(4400)的上方。

8.根据权利要求1所述的卷烟和滤棒的圆周和长度检测装置，其特征在于：所述圆周测量仪(4900)和长度测量仪(4800)分别设置有两个，所述圆周测量仪(4900)和长度测量仪(4800)围绕旋转夹持器(4400)交叉安装，两个所述圆周测量仪(4900)和长度测量仪(4800)分别对称安装。

9.根据权利要求1所述的卷烟和滤棒的圆周和长度检测装置，其特征在于：所述上吹气块(4600)靠近旋转夹持器(4400)的一侧设置有一排细密的吹气孔。

10.根据权利要求1所述的卷烟和滤棒的圆周和长度检测装置，其特征在于：所述下吹气块(4700)具有前挡块(4710)，所述前挡块(4710)位于支撑基准单元(4200)的前方。

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