CN219121353U - 一种薄片厚度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄片厚度检具,包括:产品支架,其包括支撑轴和旋转台,旋转台与支撑轴转动连接,旋转台用于放置产品;量表支架,其包括立板,立板上设置有导轨、上连接块和下连接块,所述导轨竖直布置,上连接块与导轨滑动连接,所述上连接块上设置有上夹臂,下连接块上设置有下夹臂,上夹臂和下夹臂均向旋转台方向延伸,所述上夹臂上设置有上测头,下夹臂上设置有下测头,上测头与下测头相对布置,所述下连接块上还设置有顶杆,顶杆延伸至上夹臂上方;量表,其固定于上连接块上,且量表的检测头抵在顶杆的顶端,本实用新型能够对薄片产品进行整圈的厚度检测,检测范围大,降低误判率。
Description
技术领域
本实用新型属于检测设备技术领域,更具体的说涉及一种薄片厚度检具。
背景技术
薄片环状产品在生产后需要进行厚度检测,以确定产品是否合格,现有的方法通常是对产品进行三点式检测,只能对产品粗糙的检测,基于此前提下需要开发一款能对不良品进行筛查的检测治具。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够对薄片产品进行整圈的厚度检测,检测范围大,降低误判率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种薄片厚度检具,包括:
产品支架,其包括支撑轴和旋转台,旋转台与支撑轴转动连接,旋转台用于放置产品;
量表支架,其包括立板,立板上设置有导轨、上连接块和下连接块,所述导轨竖直布置,上连接块与导轨滑动连接,所述上连接块上设置有上夹臂,下连接块上设置有下夹臂,上夹臂和下夹臂均向旋转台方向延伸,所述上夹臂上设置有上测头,下夹臂上设置有下测头,上测头与下测头相对布置,所述下连接块上还设置有顶杆,顶杆延伸至上夹臂上方;
量表,其固定于上连接块上,且量表的检测头抵在顶杆的顶端。
进一步的所述上测头包括固定腔,固定腔内设置有滚珠,滚珠表面凸出至固定腔外,下测头结构与上测头相同。
进一步的所述上夹臂上开设有通孔,所述顶杆穿过通孔。
进一步的所述下连接块与导轨滑动连接,且下连接块与导轨之间设置有锁定件。
进一步的所述锁定件包括螺钉,所述下连接块上开设有螺孔,通过螺钉穿过螺孔抵在导轨上锁定下连接块。
进一步的所述上连接块上设置有操作杆。
进一步的所述旋转台与支撑轴之间设置有轴承,且旋转台的顶部设置有支撑凸台,支撑凸台与旋转台之间形成容纳台阶。
进一步的还包括底板,所述立板和支撑轴均连接于底板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将待测产品装在旋转台上,利用上测头和下测头同时夹住产品,产品旋转即可通过量表实时检测产品各处的厚度,大范围高效的检测产品厚度,对产品的误判率低。
附图说明
图1为本实用新型薄片厚度检具的立体结构图(检测时);
图2为本实用新型薄片厚度检具的侧视图;
图3为本实用新型薄片厚度检具的立体结构图(未检测时)。
附图标记:11、支撑轴;12、旋转台;13、支撑凸台;2、立板;21、上连接块;211、上夹臂;2111、上测头;22、下连接块;221、下夹臂;222、螺孔;2211、下测头;23、导轨;3、产品;4、量表;41、量表的检测头;5、顶杆。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型薄片厚度检具的实施例做进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
一种薄片厚度检具,包括:
产品3支架,其包括支撑轴11和旋转台12,旋转台12与支撑轴11转动连接,旋转台12用于放置产品3;
量表4支架,其包括立板2,立板2上设置有导轨23、上连接块21和下连接块22,所述导轨23竖直布置,上连接块21与导轨23滑动连接,所述上连接块21上设置有上夹臂211,下连接块22上设置有下夹臂221,上夹臂211和下夹臂221均向旋转台12方向延伸,所述上夹臂211上设置有上测头2111,下夹臂221上设置有下测头2211,上测头2111与下测头2211相对布置,所述下连接块22上还设置有顶杆5,顶杆5延伸至上夹臂211上方;
量表4,其固定于上连接块21上,且量表的检测头41抵在顶杆5的顶端。
本实施例中可以设置在无产品3被检测时,上测头2111与下测头2211抵触,此时量表的检测头41也抵在顶杆5上,并且量表4显示数值为零,而当量表4向远离顶杆5方向移动时,量表4数值增加,即显示上测头2111与下测头2211之间的距离。
在本实施例中下测头2211顶端与旋转台12齐平,即产品3放在旋转台12上后,其底面能够贴在下测头2211上,在检测过程中,下测头2211也作为支撑部分。
在检测时,产品3放在旋转台12上,并使上测头2111和下测头2211分别接触产品3的上下两面,量表4实时显示产品3厚度,用手转动旋转台12,使产品3随动,量表4则根据产品3不同位置厚度实时变化,即工作人员可以观察产品3厚度,实现产品3大范围的厚度检测,提高检测精准度。
本实施例优选的所述上测头2111包括固定腔,固定腔内设置有滚珠,滚珠表面凸出至固定腔外,下测头2211结构与上测头2111相同。
上测头2111的滚珠向下方凸出固定腔,下测头2211的滚珠向上方凸出固定腔,即两滚珠分别抵在产品3的上表面和下表面,以减小产品3在检测时的摩擦,使产品3转动顺畅。
本实施例优选的所述上夹臂211上开设有通孔,所述顶杆5穿过通孔。
如图1和3所示,顶杆5与上夹臂211不接触,通过顶杆5穿过通孔,可以简化顶杆5结构,顶杆5可以呈直杆状,在上夹臂211移动过程中,其完全不会与顶杆5发生干涉。
本实施例优选的所述下连接块22与导轨23滑动连接,且下连接块22与导轨23之间设置有锁定件。
具体的所述锁定件包括螺钉,所述下连接块22上开设有螺孔222,通过螺钉穿过螺孔222抵在导轨23上锁定下连接块22。
在初始时,可通过松开螺钉,调整下连接块22的位置,以控制下测头2211的实际高度,保证其能够贴在产品3下表面,调整完毕后通过螺钉锁紧,固定好下连接块22的位置。
本实施例优选的所述上连接块21上设置有操作杆,操作杆用于对上连接块21上下移动,在放入和取出产品3时,需要通过操作杆使上连接块21先向上移动一定距离,达到上测头2111和下测头2211具有足够的空间。
本实施例优选的所述旋转台12与支撑轴11之间设置有轴承,且旋转台12的顶部设置有支撑凸台13,支撑凸台13与旋转台12之间形成容纳台阶。
对于环状产品3来说,其可套在容纳台阶上实现定位。
当然对于不同尺寸的产品3来说,优选的使支撑凸台13可更换,以提高适用性。
本实施例优选的还包括底板,所述立板2和支撑轴11均连接于底板上。
其中支撑轴11还可以与底板滑动连接,具体的在底板上水平方向布置以滑轨,滑轨垂直于立板2,通过支撑轴11在滑轨上滑动,来调整支撑轴11与立板2之间的距离,并且二者可采用如下连接块22和导轨23之间的锁定方式,利用螺钉进行锁定,以达到对产品3更大范围的厚度检测。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种薄片厚度检具,其特征在于,包括:
产品支架,其包括支撑轴和旋转台,旋转台与支撑轴转动连接,旋转台用于放置产品;
量表支架,其包括立板,立板上设置有导轨、上连接块和下连接块,所述导轨竖直布置,上连接块与导轨滑动连接,所述上连接块上设置有上夹臂,下连接块上设置有下夹臂,上夹臂和下夹臂均向旋转台方向延伸,所述上夹臂上设置有上测头,下夹臂上设置有下测头,上测头与下测头相对布置,所述下连接块上还设置有顶杆,顶杆延伸至上夹臂上方;
量表,其固定于上连接块上,且量表的检测头抵在顶杆的顶端。
2.根据权利要求1所述的薄片厚度检具,其特征在于:所述上测头包括固定腔,固定腔内设置有滚珠,滚珠表面凸出至固定腔外,下测头结构与上测头相同。
3.根据权利要求2所述的薄片厚度检具,其特征在于:所述上夹臂上开设有通孔,所述顶杆穿过通孔。
4.根据权利要求3所述的薄片厚度检具,其特征在于:所述下连接块与导轨滑动连接,且下连接块与导轨之间设置有锁定件。
5.根据权利要求4所述的薄片厚度检具,其特征在于:所述锁定件包括螺钉,所述下连接块上开设有螺孔,通过螺钉穿过螺孔抵在导轨上锁定下连接块。
6.根据权利要求5所述的薄片厚度检具,其特征在于:所述上连接块上设置有操作杆。
7.根据权利要求6所述的薄片厚度检具,其特征在于:所述旋转台与支撑轴之间设置有轴承,且旋转台的顶部设置有支撑凸台,支撑凸台与旋转台之间形成容纳台阶。
8.根据权利要求7所述的薄片厚度检具,其特征在于:还包括底板,所述立板和支撑轴均连接于底板上。
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