CN219914313U - 一种风力发电机轴承座平面度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风力发电机轴承座平面度检具，其包括装夹组件、连接轴、伸缩杆及千分表，装夹组件包括载盘、可滑动地设于载盘上的多个支撑柱及用于驱动支撑柱移动的转盘，支撑柱具有当支撑柱的端部均抵靠轴承座中心孔的孔壁时的锁定状态及当支撑柱的端部与该中心孔的孔壁分离的解锁状态，连接轴设于载盘上，连接轴、载盘及转盘均同轴，伸缩杆可转动地设于连接轴上且与连接轴相互垂直，千分表连接在伸缩杆上，千分表的表头抵靠在轴承座的端平面上。本实用新型的平面度检具，以轴承座自身的中心孔为检测基准，便于操作，且成本低，可于生产制造车间内灵活使用。

Description

一种风力发电机轴承座平面度检具

技术领域

本实用新型涉及风力发电机轴承座制造技术领域，特别地，涉及一种风力发电机轴承座平面度检具。

背景技术

风力发电机轴承座是轴承的安装载体，安装时，其端面与端盖配合连接，以实现对内部轴承的封堵作用，在投入使用时，需要对风力发电机轴承座的端面平面度进行检测，以保证端面与中心孔轴线处于垂直状态。

加工风力发电机轴承座的厂家主要通过两种技术手段来对轴承座的平面度进行检测，一是采用平面度检具进行检测，二是通过图像自动识别进行检测。对于通过检具检测方式而言，检测人员将标准的L形检测板放置在待检的轴承座上，使L形检测板的一边紧贴中心孔的孔壁，L形检测板的另一边靠近端面，然后向端面与L形检测板之间加塞塞尺，根据不同部位加塞塞尺的情况，来判断平面度是否合格；另外，还有一种通过检具检测的方式，即，将轴承座竖直放置，并时轴承座的中轴线处于水平状态，然后在端面上进行千分表打表测试，该方式检测结果准确性高，但是需要保证轴承座的中轴线与千分表的中轴线相互平行，安装、调试过程非常麻烦，操作十分不便。而对于通过相机拍照、后对图像自动识别的检测方式而言，需要将待检的轴承座搬移至摄像设备下，并将其调整至特定角度以方便拍摄，费时费力，检测设备成本高，且检测环境需保证整洁干净，显然，该种方式无法灵活应用于生产制造车间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术中，对于风力发电机轴承座平面度的检测方式要么操作较为麻烦，要么检测设备成本高，不利于在生产制造车间内灵活应用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风力发电机轴承座平面度检具，包括装夹组件、连接轴、伸缩杆及千分表，所述装夹组件包括载盘、可滑动地设于所述载盘上的多个支撑柱及用于驱动所述支撑柱移动的转盘，所述支撑柱具有当所述支撑柱的端部均抵靠轴承座中心孔的孔壁时的锁定状态及当所述支撑柱的端部与该中心孔的孔壁分离的解锁状态，所述连接轴设于所述载盘上，所述连接轴、载盘及转盘均同轴，所述伸缩杆可转动地设于所述连接轴上且与所述连接轴相互垂直，所述千分表连接在所述伸缩杆上，所述千分表的表头抵靠在轴承座的端平面上。

进一步地，所述载盘可转动的设于所述载盘一端面的中心处，所述连接轴固定连接在所述载盘远离所述转盘的端面上。

进一步地，多个所述支撑柱均布设于所述转盘的侧部，所述转盘为齿轮，所述支撑柱的一端固定连接有齿条，所述齿条与所述转盘相互啮合。

进一步地，所述支撑柱上远离所述齿条的一端设置有弧形板，所述弧形板沿轴承座的轴向延伸设置，所述弧形板可抵靠在所述轴承座中心孔的孔壁上。

进一步地，所述弧形板由磁铁制成。

进一步地，所述载盘上设置有滑槽，所述齿条及支撑柱均与所述滑槽相互配合且相对所述滑槽可滑动。

进一步地，所述伸缩杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆可转动地套设在所述连接轴一端的外部，所述活动杆可滑动地插入至所述固定杆内，所述千分表安装在所述活动杆的端部。

进一步地，所述活动杆的侧壁上螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的一端贯穿所述固定杆的侧壁后与所述活动杆的外壁相抵持。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的风力发电机轴承座平面度检具，装夹组件安装在待检的轴承座上时，连接在装夹组件上的连接轴便能够与轴承座同轴，达到了检测时以轴承座自身的中轴线为基准的目的，检测时无需对轴承座的放置位置提出较高的要求，也无需借助高成本的图像自动识别系统，相较于现有技术而言，降低了检测成本，且能够在生产制造车间内灵活使用，操作简单、便捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的风力发电机轴承座平面度检具的立体图；

图2是图1所示风力发电机轴承座平面度检具的主视图；

图3是图1所示风力发电机轴承座平面度检具的另一视角的立体图。

图中：1、轴承座，10、装夹组件，11、载盘，111、滑槽，12、支撑柱，121、弧形板，122、齿条，13、转盘，131、把手，20、连接轴，30、伸缩杆，31、固定杆，32、活动杆，33、锁定螺栓，40、千分表。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种风力发电机轴承座平面度检具，用于检测轴承座1端平面的平面度，该风力发电机轴承座平面度检具包括装夹组件10、连接轴20、伸缩杆30及千分表40，装夹组件10用于装夹在待检测的轴承座1的中心孔内，连接轴20的一端与装置组件10连接，伸缩杆30可转动地安装在连接轴20的另一端且位于轴承座1的外部，千分表40固定安装在伸缩杆30的端部，千分表40的表头同于抵靠在轴承座1的端平面上，当伸缩杆30相对连接轴20转动时，会带动千分表40同步转动，千分表40划过轴承座1的端平面后可通过表针的偏转情况准确反映出该端平面的平面度情况。

装夹组件10包括载盘11、可滑动地设于载盘11上的多个支撑柱12以及可转动地设于载盘11上的转盘13，转盘13用于驱动支撑柱12移动，载盘11及转盘13均呈圆形结构，多个支撑柱12均布设于转盘13的侧部，且多个支撑柱12可在转盘13的驱动下相对载盘11同步移动，从而使得支撑柱12的端部均抵靠在轴承座1中心孔的孔壁上或均与该中心孔的孔壁分离。为了方便检测人员转动转盘13，转盘13的端面固定连接有把手131，把手131用于供检测人员握持以操作转盘13转动。

其中，支撑柱12的端部与轴承座 1中心孔的孔壁抵靠时，支撑柱12处于锁定状态，支撑柱12的端部与轴承座1中心孔的孔壁分离时，支撑柱12处于解锁状态，检测人员通过转动转盘13，可使支撑柱12于锁定状态及解锁状态中切换。具体地，当支撑柱12处于解锁状态时，检测人员转动转盘13，从而驱动多个支撑柱12同时向外侧伸出移动，当支撑柱12的端部均与轴承座 1中心孔的孔壁抵靠时，支撑柱12处于锁定状态，该状态下，转盘13与待检轴承座1同轴，实现了自动对中的功能；当支撑柱12处于锁定状态时，检测人员可反向转动转盘13，从而驱动多个支撑柱12同时向内回缩移动，从而使得支撑柱12与轴承座1中心孔的孔壁分离，此时的支撑柱12便处于解锁状态，该状态下，可方便检测人员将本实用新型的检具从轴承座1上取下。

支撑柱12的端部设置有弧形板121，弧形板121沿轴承座1的轴向延伸设置，弧形板121可抵靠在轴承座1中心孔的孔壁上。当支撑柱12处于锁定状态时，支撑柱12顶部抵持在轴承座1中心孔的孔壁上，使支撑柱12与轴承座1之间呈现线接触，增加了支撑柱12与轴承座1之间的抵靠可靠性，有效避免了支撑柱12处于锁定状态时支撑柱12轻易发生攒动的情况。进一步地，弧形板121由磁铁制成，如此，当支撑柱12移动至锁定位置时，弧形板121能够在磁性吸附作用下固定在轴承座1中心孔的内壁上，防止了本实用新型的检具轻易发生移动的情况。

本实施方式中，转盘13为齿轮，支撑柱12上远离弧形板121的一端固定连接有齿条122，齿条122与转盘13相互啮合。使用时，转动转盘13，从而驱动齿条122移动，进而带动支撑柱12相对载盘11进行滑动。具体实施时，检测人员可通过正、反向转动转盘13，以使支撑柱12向外伸出时抵靠在轴承座1上，或者向内回缩时与轴承座1分离。

进一步地，载盘11上设置有滑槽111，齿条122及支撑柱12均与滑槽111相互配合且相对滑槽111可滑动，使用时，滑槽111可对齿条122的滑动起到限位和导向作用，保证了支撑柱12稳定移动。本实施方式中，每一个滑槽111均由两个相对连接在载盘11上的L形板构成。另外，支撑柱12具有两个，一个支撑柱12上连接一个齿条122，其他实施方式中，支撑柱12还可以具有三个或四个以上，此处不作限定。

转盘13安装在载盘11一端面的中心处，连接轴20固定连接在载盘11远离转盘13的端面上且与转盘13同轴设置，同时，连接轴20与载盘11同轴。因此，当支撑柱12处于锁定状态时，转盘13与待检轴承座1同轴的同时，连接轴20也同样能够与待检轴承座1同轴。伸缩杆30包括固定杆31和活动杆32，固定杆31呈一端具有开口的中空杆状结构，固定杆31可转动地套设在连接轴20一端的外部且与连接轴20相互垂直，活动杆32可滑动地插入至固定杆31的空腔内，千分表40安装在活动杆32的端部且与活动杆32相互垂直，使用时，相对固定杆31滑动活动杆32，可改变伸缩杆30的长度，从而达到调整千分表40的表头抵靠在轴承座1端面不同位置的功能。

为了将调整后的活动杆32锁定在固定杆31上，本实施方式中，活动杆31的侧壁上螺纹连接有锁定螺栓33，锁定螺栓33的一端贯穿固定杆31的侧壁后与活动杆32的外壁相抵持，锁紧锁定螺栓33后，锁定螺栓33可将活动杆32紧密压紧在固定杆31内，从而实现对活动杆32的锁定作用。进一步地，固定杆31的内腔截面呈正六边形结构，对应地，活动杆32的截面也呈相互配合的正六边形结构，如此，当活动杆32插入至固定杆31内时，仅可于固定杆31的空腔内滑动，而无法相对固定杆31转动，从而避免了千分表40转动。

本实用新型的风力发电机轴承座平面度检具的使用过程为：在支撑柱12处于解锁状态时，将装夹组件10伸入至待检的轴承座1的中心孔内，然后相对载盘11转动转盘13，使转盘13驱动侧部的支撑柱12同时向外伸出，最终无法再继续转动转盘13时，各支撑柱12移动到位，且弧形板121磁性吸附在轴承座1中心孔的孔壁上，从而将装夹组件10固定在轴承座1上，同时，千分表40的表头抵靠在轴承座1的端平面上，此时，转动伸缩杆30以带动千分表40同时转动，检测人员通过表针的偏转情况便可判断该端平面的平面度是否符合要求。相较于现有技术而言，本实用新型的平面度检具，检测时，装夹组件10安装在待检的轴承座1上时，连接在装夹组件10上的连接轴20便能够与轴承座1同轴，达到了检测时以轴承座1自身的中轴线为基准的目的，检测时无需对轴承座1的放置位置提出较高的要求，也无需借助高成本的图像自动识别系统，降低了检测成本，且能够在生产制造车间内灵活使用，操作简单、便捷。另外，支撑柱12可伸缩移动，能够适应不同尺寸的轴承座的装夹要求，通用性广。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种风力发电机轴承座平面度检具，其特征在于：包括装夹组件、连接轴、伸缩杆及千分表，所述装夹组件包括载盘、可滑动地设于所述载盘上的多个支撑柱及用于驱动所述支撑柱移动的转盘，所述支撑柱具有当所述支撑柱的端部均抵靠轴承座中心孔的孔壁时的锁定状态及当所述支撑柱的端部与该中心孔的孔壁分离的解锁状态，所述连接轴设于所述载盘上，所述连接轴、载盘及转盘均同轴，所述伸缩杆可转动地设于所述连接轴上且与所述连接轴相互垂直，所述千分表连接在所述伸缩杆上，所述千分表的表头抵靠在轴承座的端平面上。

2.如权利要求1所述的风力发电机轴承座平面度检具，其特征在于：所述载盘可转动的设于所述载盘一端面的中心处，所述连接轴固定连接在所述载盘远离所述转盘的端面上。

3.如权利要求1所述的风力发电机轴承座平面度检具，其特征在于：多个所述支撑柱均布设于所述转盘的侧部，所述转盘为齿轮，所述支撑柱的一端固定连接有齿条，所述齿条与所述转盘相互啮合。

4.如权利要求3所述的风力发电机轴承座平面度检具，其特征在于：所述支撑柱上远离所述齿条的一端设置有弧形板，所述弧形板沿轴承座的轴向延伸设置，所述弧形板可抵靠在所述轴承座中心孔的孔壁上。

5.如权利要求4所述的风力发电机轴承座平面度检具，其特征在于：所述弧形板由磁铁制成。

6.如权利要求3所述的风力发电机轴承座平面度检具，其特征在于：所述载盘上设置有滑槽，所述齿条及所述支撑柱均与所述滑槽相互配合且相对所述滑槽可滑动。

7.如权利要求1所述的风力发电机轴承座平面度检具，其特征在于：所述伸缩杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆可转动地套设在所述连接轴一端的外部，所述活动杆可滑动地插入至所述固定杆内，所述千分表安装在所述活动杆的端部。

8.如权利要求7所述的风力发电机轴承座平面度检具，其特征在于：所述活动杆的侧壁上螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的一端贯穿所述固定杆的侧壁后与所述活动杆的外壁相抵持。