JP3004916B2 - 乾麺裁断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、乾麺裁断装置に関
し、特に乾麺裁断装置への乾麺の掛け込みと乾麺の裁断
とを並行処理して効率的に裁断できるようにした乾麺裁
断装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば素麺は、原料を混練し、熟成させ
た後、紐状に延ばして１対の管に８文字状に幾重にもわ
たって巻き掛け、次第に両管の間隔を広げて引き延ば
し、この後、追熟させながら乾燥させ、乾燥した麺、即
ち、乾麺をまな板の上に寝かせて管の近傍で折段してか
ら所定の長さに切り分けるという手順で作られる。

【０００３】人手不足が深刻になってきた今日では、こ
れらの作業を機械化して省力化ないし省人化することが
急がれており、まな板の上に寝かされた乾麺を所定の寸
法に切り分ける作業を自動化する乾麺裁断装置も提案さ
れている（特開平６−４６７３３号公報参照）。

【０００４】この従来の乾麺裁断装置は、図１９の側面
図に示すように、裁断フレーム１と、この裁断フレーム
１の上面に固定されたまな板２と、このまな板２の例え
ば後方に設定された原点位置からまな板の前端部に設定
された最終裁断位置まで往復可能にフレーム１に支持さ
せたカッター装置３と、カッター装置３を往復駆動する
往復駆動装置と、この往復駆動装置及びカッター装置３
を制御する裁断制御装置４とを備えている。

【０００５】上記カッター装置３は裁断フレーム１に往
復可能に支持された刃物台４と、刃物台４に昇降可能に
支持された刃物５と、刃物５を昇降させる例えばエアシ
リンダからなる昇降駆動装置６とを備えている。

【０００６】この従来の乾麺裁断装置によれば、乾麺が
まな板２の上に載置されてから、往復駆動装置によって
カッター装置３を原点位置から前進させ、この後、カッ
ター装置３が所定の第１裁断位置まで移動したことを検
出した時に往復駆動装置を停止させ、引き続いて昇降駆
動装置６を作動させて刃物５を上限位置より下降させて
まな板２の上の乾麺を切断させる。

【０００７】刃物５が下限位置まで下降したことが検出
されると昇降駆動装置６を逆作動させて刃物５を上昇さ
せ、この後、刃物５が上限位置に復帰したことが検出さ
れると昇降駆動装置６を停止させると共に、往復駆動装
置を再始動してカッター装置３を更に前進させる。そし
て、カッター装置３が第２裁断位置に到達したことが検
出されると、カッター装置３の前進を停止させ、上述と
同様にして乾麺を裁断した後、更に次の裁断位置に向か
ってカッター装置３の前進を再開する。

【０００８】このようなカッター装置３の間欠的な前進
と、刃物５の昇降による乾麺の裁断を最終裁断位置まで
所定回数繰り返した後、最終裁断位置での乾麺の裁断が
終わり、刃物５を上限位置に復帰させた後、カッター装
置３を最終裁断位置から初期位置に後退させる。

【０００９】乾麺をまな板２に載置する作業は手作業で
行ってもよいが、上記の乾麺裁断装置に同図に示す乾麺
載置装置１０を設け、機械的に載置する方が省力化ない
し省人化を図る上で有利である。

【００１０】この乾麺載置装置１０は、上記まな板２の
前上方から後部上に乾麺を巻き掛けた上管を移動させる
麺送り装置１１と、麺受台に横たえられた乾麺を上管の
近傍で切断する麺カッター１２とを備えるものであり、
上記麺送り装置１１は、直方形骨枠状の主フレーム１３
と、この主フレーム１３に昇降可能に支持させたアーム
１４と、このアーム１４に前後方向に摺動可能に支持さ
せたスライダー１５と、主フレーム１３の前端部に左右
軸心回りに回転可能に支持させた伸縮フレーム１６とを
備える。この伸縮フレーム１６は、一端が上記主フレー
ム１０の前端部に左右軸心回りに回転可能に支持される
と共に他端が上記スライダー１５の前端部にヒンジ１７
を介して回転可能に連結される基端枠１６ａと、この基
端枠１６ａに摺動可能に支持させた先端枠１６ｂとを備
える。

【００１１】初期状態では、上記伸縮フレーム１６は短
縮され、垂直に立ち上げられており、その先端枠１４ｂ
の先端に設けた管受け１７に乾麺を巻き掛けた所定数の
上管が載せられる。この管受け１７に所定数の上管を載
せた後、アーム１４を下降させると、アーム１４内でス
ライダー１５が後退しながら、伸縮フレーム１６が後方
に倒れ、この伸縮フレーム１６が水平になった後、伸縮
フレーム１６を伸長させることにより、まず、乾麺の中
間部が上記まな板２の前端部に当たり、上記まな板２の
上に乾麺の下半分が引きずり上げられ、最終的に乾麺全
体がまな板２の上に寝かされることになる。

【００１２】上記スライダー１５の後端部には押切装置
１９が設けられ、乾麺をまな板２の上に寝かした後、こ
の押切装置１９で上管及びその近傍の乾麺を押し下げて
アーム１４の後端部に支持させた刃物２０により乾麺が
上管の近傍で切断される。

【００１３】この後、アーム１４を上昇させることによ
り、アーム１４、スライダー１８及び伸縮フレーム１６
を初期状態に復帰させてから、上記往復駆動装置が始動
され、上述したように乾麺が所定の長さに切り分けられ
る。

【００１４】手作業により乾麺をまな板２の上に載せる
場合にも、まず、乾麺の中間部が上記まな板２の前端部
に当たるように上管を所定の高さに持ち上げ、上管を斜
め後方に移動させることにより、上記まな板２の上に乾
麺の下半分が引きずり上げ、最終的に乾麺全体をまな板
２の上に寝かす。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の乾麺裁断装置では、乾麺をまな板２に寝かせる作業
を行う空間がまな板２の上側に位置しているので、カッ
ター装置３により裁断作業を行っている間に次の乾麺を
まな板２に寝かせる作業をすることはできず、又、乾麺
をねかせる作業をしている間はカッター装置３による裁
断作業をすることはできない。このため、所定量の乾麺
を裁断するために必要な時間が長くなる嫌いがある。

【００１６】本発明は、上記の事情を鑑みてなされたも
のであり、乾麺裁断装置への乾麺の掛け込みと乾麺の裁
断とを並行処理して効率的に裁断できるようにした乾麺
裁断装置の提供を目的とするものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は、裁断される乾
麺が寝かされる裁断台２００と、乾麺を裁断台２００の
上に寝かす乾麺移載手段３００と、裁断台２００に寝か
された乾麺を所定の寸法に裁断するカッター装置４００
とを備える乾麺裁断装置を前提として、上記の目的を達
成するため、次の様な手段を講じている。

【００１８】即ち、本発明は、上記乾麺移載手段３００
に、平面視においてくし形に形成され、各くし歯３３２
と直角に乾麺が寝かされる麺受台３３０と、乾麺をこの
麺受台に寝かす麺送り装置３２０とが設けられ、上記麺
受台３３０に上面２１０から麺受台の各くし歯３３２に
対応して凹部２２０が形成され、上記乾麺移載手段３０
０に、上記麺受台３３０を乾麺を載せる位置から裁断台
２００の上方に移動させた後、麺受台３３０を下方に下
降させてこの麺受台３３０から裁断台２００に乾麺を移
替える麺移動装置３４０とが設けられるとともに、麺受
台３３０に先に寝かされた乾麺の後端部を押さえると共
に、現に寝かされる乾麺の中間部ないし後端部を所定の
高さで下側から受けて案内し、この後、上昇すると共に
乾麺の後端方に移動して最後に麺受台３３０に寝かされ
た乾麺の後端部を先に麺受台に寝かされた乾麺の上に落
下させる麺押さえ装置８００を備えることを特徴とす
る。

【００１９】これによれば、乾麺裁断装置に掛け込んだ
乾麺は麺送り装置３２０により麺受台３３０に寝かさ
れ、この後、麺移動装置３４０を作動させることにより
裁断台２００に移替えられる。

【００２０】乾麺を裁断台２００に移替えた後、麺受台
３３０を麺送り装置３２０から麺を受け取る元の位置
（初期位置）に戻すと、この初期位置に戻した麺受台３
３０に次の裁断処理する乾麺を寝かせる作業と、裁断台
２００に寝かせた乾麺をカッター装置４００で裁断する
作業とを並行して処理することができ、製造時間を著し
く短縮することができる。

【００２１】上記麺移動装置３４０は、麺受台３３０を
初期位置から裁断台２００の上方に移動させた後、下方
に下降させるように構成してあればよく、例えば、上記
麺移動装置３４０が麺受台３３０を平面視において裁断
台２００の横側方で麺送り装置３２０の移動空間の下に
位置する後退位置と、裁断台２００と重なる進出位置と
の間で進退させる横行駆動装置３４６と、上記麺受台３
３０を側面視において裁断台２００の上面２１０よりも
上に位置する上昇位置と、裁断台２００の上面２１０よ
りも下に位置する下降位置との間で昇降させる昇降駆動
装置３４７とを備えていればよい。

【００２２】この場合、乾麺を麺送り装置３２０によっ
て後退位置に位置する麺受台３３０に寝かせ、所定量の
乾麺を麺受台３３０に寝かせている間に、先に麺受台３
３０から裁断台２００に移載した乾麺をカッター装置４
００で裁断することができ、逆に見れば、裁断台２００
の乾麺をカッター装置４００で裁断している間に、次に
裁断する乾麺を麺送り装置３２０によって麺受台３３０
に寝かせることができる。

【００２３】この場合、後退位置で乾麺を寝かす時に麺
受台３３０は下降位置に位置させてもよいが、裁断台２
００への乾麺の移載に要する時間を短縮するため、後退
位置で乾麺を寝かす時に麺受台３３０は上昇位置に位置
させておくことが好ましい。即ち、後退・上昇位置を麺
受台３３０の初期位置とすることが好ましい。

【００２４】麺受台３３０への乾麺の寝かしつけと裁断
作業とが終わると、既に乾麺が寝かしつけられた麺受台
３３０を上昇位置で後退位置から前進位置に往行させ、
前進位置で下降位置に下降させると、乾麺が麺受台３３
０から裁断台２００に受け取られ、これにより乾麺の移
替えが終わる。

【００２５】乾麺の移替えが終わると引き続いて麺受台
３３０を下降位置で前進位置から後退位置に復行させ、
更に、必要に応じて、下降位置から上昇位置に上昇させ
て、次の乾麺の受け取りに備える。

【００２６】カッター装置４００は、裁断台２００の一
端側（例えば後側）から他端部（例えば前端部）に移動
する刃物台４１０と、この刃物台４１０に昇降可能に支
持させた刃物４３０と、刃物を昇降させる手段４４０、
例えばエアシリンダと、上記刃物台４１０を所定の裁断
位置ごとで停止するように往行させ、最終の裁断位置か
ら元の位置に復帰させる刃物台駆動装置４２０とを備
え、往行時に所定の裁断位置で刃物台４１０を停止する
ごとに刃物４３０を下降させて乾麺を裁断するように構
成してあればよい。

【００２７】ここで、乾麺をカッター装置４００で裁断
する時に乾麺の端部に上管（あるいは下管）Ｔがついた
ままになっていると、刃物台４１０と上管Ｔとの干渉を
なくすために刃物台４１０を広幅にする必要が生じ、装
置の小型化を図る上で不利になる従って、麺受台３３０
又は裁断台２００に寝かされた乾麺を所定の寸法に裁断
する前に上管（又は下管）Ｔの近傍で乾麺を切断してお
くことが好ましく、移替え時の消費電力を節約すると共
に、移替えを容易にするため、麺受台３３０に寝かされ
た乾麺を上管（又は下管）Ｔの近傍で裁断することがよ
り好ましい。

【００２８】このため、本発明においては、麺受台３３
０上に寝かされた乾麺を上管Ｔの近傍で裁断する麺カッ
ター７００を設けることが推奨され、更に、この麺カッ
ター７００に加えて、切断された乾麺の端部及び上管
（又は下管）Ｔを受け取り、所定の位置に搬出する搬出
コンベア９００を設けることが好ましい。

【００２９】又、本発明においては、前記したように、
麺受台３３０に先に寝かされた乾麺の後端部を押さえる
と共に、現に寝かされる乾麺の中間部ないし後端部を所
定の高さで下側から受けて案内し、この後、上昇すると
共に乾麺の後端方に移動して最後に麺受台３３０に寝か
された乾麺の後端部を先に麺受台３３０に寝かされた乾
麺の上に落下させる麺押さえ装置８００を備えることに
より、麺送り装置３２０を複数回作動させて多量の乾麺
を麺受台３３０に載置し、これを裁断台２００に移替え
ることにより、一度に多量の乾麺の裁断を行うことが可
能である。

【００３０】更に、本発明においては、麺送り装置３２
０への上管Ｔの搬入を容易にするために、乾麺が巻き掛
けられた所定数の上管Ｔを上記麺送り装置３２０に搬入
する搬入手段６００が設けられることが好ましい。

【００３１】この場合、上記搬入手段６００としては、
上管Ｔの両端を載置して搬送する１対のコンベアと、こ
のコンベアにより上記麺送り装置３２０に搬入された上
管Ｔの数を検出する検出手段６６０と、この検出手段６
６０が所定数の上管Ｔを検出した時にその後に搬入され
る上管Ｔの両端部を受け止めて麺送り装置３２０への搬
入を禁止するストッパー装置６７０とを備え、コンベア
への上管Ｔの掛け込みをランダムに行え、しかも、麺送
り装置３２０への上管Ｔの搬入数を正確にコントロール
できるようにすることが好ましい。

【００３２】この麺送り装置３２０への上管Ｔの搬入数
のコントロールを正確にするには、上記検出手段６６０
が上管Ｔの両端の数を検出し、両端の数が共に所定数に
達した時にストッパー装置６７０を作動させることによ
り、搬送方向に対して傾いて搬入された上管Ｔの数を確
実に検出し、片側のストッパー装置６７０のみによっで
上管Ｔの一端が止められ、他端が麺送り装置３２０側に
進む上管Ｔの斜行を防止し、上管Ｔの傾きが大きくなっ
て上管Ｔが落下することを防止できるようにすることが
好ましい。

【００３３】

【発明の実施の形態】本発明の一実施例に係る乾麺裁断
装置を図面に基づいて具体的に説明すれば、以下のとお
りである。この実施例の乾麺切断装置は素麺を所定の寸
法に裁断するものであり、まず、その概略を図１の側面
図及び図２の背面図に基づいて説明する。

【００３４】この乾麺裁断装置は、直方形骨枠状のメイ
ンフレーム１００の図１における右側（図２における紙
背側）に配置される裁断台２００と、乾麺を裁断台２０
０の上に寝かす乾麺移載手段３００と、裁断台２００に
寝かされた乾麺を所定の寸法に裁断するカッター装置４
００とを備える。

【００３５】麺線を上下の管に８文字状に例えば６０〜
８０重にもわたって巻き掛け、次第に両管の間隔を広げ
て引き延ばした後、追熟させながら乾燥させた乾麺は、
図２に示す前コンベア５００から搬入手段としてのカウ
ントコンベア６００を介して乾麺移載手段３００に搬入
され、裁断台２００の上に寝かされる。この後、カッタ
ー装置４００を作動させることにより乾麺が所定の長さ
に切り分けられる。

【００３６】上記乾麺移載手段３００は、メインフレー
ム１００に昇降可能に支持された左右１対のアーム３１
０と、各アーム３１０に前後方向に移動可能に、かつ、
前コンベア５００側の前端の初期位置から後方の所定の
領域では起立し、この領域よりも後方では所定の角度、
例えば５０°に後下がりに傾斜する左右１対の麺送り枠
３２０’とを備え、アーム３１０を初期位置から上昇さ
れることにより、麺送り枠３２０’に上記カウントコン
ベア６００から所定数の上管Ｔを取上げて支持させ、こ
の後麺送り枠３２０’を初期位置からアーム３１０の後
端近くの麺端切断位置まで後退させる間に、アーム３１
０を所定の下限位置まで下降させるようにしている。

【００３７】又、この乾麺移載手段３００には、麺送り
枠３２０’に上管Ｔを介して支持された乾麺が上記アー
ム３１０及び麺送り枠３２０’の下方で仮に寝かせられ
る麺受台３３０と、この麺受台３３０に寝かせた乾麺を
裁断台２００に移替える麺移動装置３４０とを備えてい
る。

【００３８】この乾麺裁断装置には、麺受台３３０に寝
かされた乾麺を上管Ｔの近傍で切断する麺カッター７０
０が設けられ、この麺カッター７００は麺送り枠３２
０’による麺受台３３０への乾麺の寝かしつけを妨げな
いようにするために、上記アーム３１０の後端部に支持
させてある。

【００３９】又、この乾麺裁断装置には、麺送り枠３２
０’を複数回作動させて多量の乾麺を麺受台３３０に寝
かしつけることができるようにするために、麺押さえ装
置８００が設けられる。

【００４０】次に、図３の側面図、図４の平面図、図５
の正面図及び図１３のタイミング図に基づいて上記カウ
ントコンベア６００を更に具体的に説明する。図３に示
すように、このカウントコンベア６００は、それぞれ５
個のスプロケット６１１〜６１５に巻き掛けられた１対
のコンベアチェーン６２０とを備えるチェーンコンベア
からなり、メインフレーム１００の前上部内に支持させ
たモータ６３０により、チェーン伝動機構６４０を介し
て、両コンベアチェーン６２０が同期駆動されるように
している。

【００４１】図４に示すように、両コンベアチェーン６
２０は前コンベア５００の１対のコンベアチェーン５０
１よりも少し内側に配置され、図４及び図５に示すよう
に、各スプロケット６１１〜６１５と共にブラケット６
５０を介してメインフレーム１００に支持される。

【００４２】このブラケット６５０は、メインフレーム
１００の柱１０１に直接固定される第１ブラケット６５
１と、この第１ブラケット６５１に支持される第２ブラ
ケット６５２と、この第２ブラケット６５２の内端面に
固定されたチェーンガイド６５３とを備え、チェーンガ
イド６５３の前後両端には補助ブラケット６５４，６５
５を介して１対のスプロケット６１１，６１２が回転自
在に支持される。

【００４３】上記第２ブラケット６５２には、第１ブラ
ケット６５１とチェーンガイド６５３との間で上下に解
放された空間６５６が形成されている。この空間６５６
内で上記チェーンガイド６５３の外側面に固定された第
３ブラケット６５７に残りの３個のスプロケット６１３
〜６１５が回転自在に支持される。これらのスプロケッ
ト６１３〜６１５は逆三角形の各頂点に位置するように
配置され、上側の２個のスプロケット６１３，６１５は
前後方向に位置を調整できるようにしている。そして、
このいずれか一方のスプロケット６１３，６１５の位置
を調整することによりコンベアチェーン６２０の張力が
調整される。

【００４４】図５に示すように、上記チェーン伝動機構
６４０は、メインフレーム１００に左右軸心回りに回転
自在に支持される共通軸６４１と、モータ６３０にこの
共通軸６４１を連動させる第１チェーン伝動機構６４２
と、この共通軸６４１の両端部に各コンベアチェーン６
２０の１つのスプロケット６１４に連動させる１対の第
２チェーン伝動機構６４３とを備えている。

【００４５】図３に示すように、前後に配置されたスプ
ロケット６１１，６１２間の各コンベアチェーン６２０
の上側の回動経路はチェーンガイド６５３によって水平
に保持され、前コンベア５００から両コンベアチェーン
６２０の上側にランダムなタイミングで載せられた上管
Ｔは水平に後方に搬送される。

【００４６】後方のスプロケット６１２は上記麺送り枠
３２０’の初期位置よりも後方に位置させてあり、従っ
て、上管Ｔは初期位置の麺送り枠３２０’の上側まで送
りこまれ、チェーンガイド６５３の後端に固定したスト
ッパー６５９によって麺送り枠３２０’の上側に制限さ
れる。

【００４７】この麺送り枠３２０’の前方には、麺送り
枠３２０’側に移動する上管Ｔを検出する検出手段とし
てのセンサ６６０と、このセンサ６６０によって検出さ
れる上管Ｔの数が所定数に達すると、その数を越える上
管Ｔが麺送り枠３２０’上に搬入することを禁止する左
右１対のストッパー装置６７０が設けられる。

【００４８】上記センサ６６０としては、非接触で上管
Ｔを検出できる赤外線、紫外線、可視光線などの光セン
サ（ホトインタラプタ）を用いているが、例えばリミッ
トスイッチなどのメカニカルスイッチを用いることも可
能である。

【００４９】又、このセンサ６６０は１個だけ設けるこ
とも可能であり、又３個以上設けることも可能である
が、センサ６６０が１個だけの場合には、カウントコン
ベア６００上に上管Ｔが斜めに乗っている場合に、この
上管Ｔの麺送り枠３２０’側への搬入が一方のストッパ
ー装置６７０のみによって禁止され、上管Ｔの一端のみ
が麺送り枠３２０’側へ進んでさらに上管Ｔの傾斜が大
きくなり、ついにはその一端がコンベアチェーン６２０
から外れて落下する恐れが生じるので好ましくない。
又、センサ６６０を３個以上設けることは不経済である
ので好ましくない。

【００５０】そこで、この実施例では、左右１対のセン
サ６６０を設け、図１３に示すように、各センサ６６０
が上管Ｔの左右の端部をそれぞれ検出した時（カウント
完）にそれぞれ対応するストッパー装置６７０を作動さ
せ、一度に麺送り枠３２０’に載せる上管Ｔの数を確実
にコントロールすると共に、上管Ｔの片方の端部のみが
ストッパー装置６７０で止められることを防止してい
る。

【００５１】図３ないし図５に示すように、各ストッパ
ー装置６７０は、第２ブラケット６５２に逆Ｌ字形の補
助ブラケット６５８を介して上管Ｔの端部の搬送経路の
上方に支持される縦軸のエアシリンダ６７１と、このエ
アシリンダ６７１の下方に突出するピストンロッドと一
体に形成され、下端が上管Ｔの搬送経路の上方とこれの
下方との間で昇降するストッパーピン６７２とを備え、
左右のセンサ６６０の両方が所定数の上管Ｔを検出し終
えた時にストッパーピン６７２を下げて、上管Ｔの端部
の搬送経路を遮断し、後続の上管Ｔの麺送り枠３２０’
上への移動を禁止するようにしている。

【００５２】なお、図１３に示すように、このストッパ
ーピン６７２は、カウントコンベア６００上の上管Ｔが
麺送り枠３２０’に取り上げられ、更に、上管Ｔを受け
取った麺送り枠３２０’がカウントコンベア６００を外
れる位置以上に後方に往行した時に、上昇され、後続の
上管Ｔが麺送り枠３２０’上に移動できるようにしてい
る。

【００５３】この時以後にストッパー装置６７０から後
方に送り込まれた上管Ｔがコンベアチェーン６２０の後
方に脱出することはストッパー６５９によって防止さ
れ、又、ストッパーピン６７２から後方に搬入された上
管Ｔの数が所定数に達すればストッパー装置６７０が作
動し、所定数を越えて上管Ｔが麺送り枠３２０’側に移
動することが防止される。

【００５４】この実施例では、カウントコンベア６００
の搬送密度を適当に設定することにより、麺受台３３０
に乾麺を寝かした麺送り枠３２０’が初期位置に復帰し
た後に、次のカウントが完了するようにして、カウント
コンベア６００上に多量の上管Ｔが堆積されないように
している。

【００５５】次に、上記乾麺移載手段３００について説
明する。図１に示すように、この乾麺移載手段３００
は、上記アーム３１０、麺送り枠３２０’、麺受台３３
０及びこの麺受台３３０を移動させる麺移動装置３４０
とを備えている。

【００５６】上記アーム３１０及び麺送り枠３２０’を
昇降させるアーム昇降駆動装置３５０はメインフレーム
１００の上部に配置した昇降モータ３５１と、この昇降
モータ３５１に連動して左右軸心回りに同期回転する前
後１対の中間伝動軸３５２と、メインフレーム１００の
四隅の柱１０１に縦軸心回りに回転自在に支持され、各
中間伝動軸３５２に連動させたスクリュー軸３５３と、
このスクリュー軸３５３に螺進退可能に外嵌され、アー
ム３１０の前後両端部に固定されたボールナット３５４
とからなる。

【００５７】図７及び図８の各縦断正面図に示すよう
に、このアーム３１０は、帯板状の本体３１１と、これ
の内側面に固定され、内側に開放されたチャンネル部材
からなるチェーンケース３１２と、このチェーンケース
３１２の内部に設けた帯板状のガイドプレート３１３と
を備え、このアーム３１０に、上記ガイドプレート３１
３に上下及び前後に適当な間隔を置いて転接されるガイ
ドローラ３２１を介して麺送り枠３２０’がこのアーム
３１０の軸方向（前後方向）に移動可能に支持される。

【００５８】即ち、この麺送り枠３２０’は、上記４個
のガイドローラ３２１を回転自在に支持する基板３２２
と、この基板３２２に支軸３２３ａ及び回転角規制板３
２３ｂを介して回転可能に支持された回転板３２４と、
この回転板３２４の上端部寄り部分で内側に突出する管
受け３２５と、この管受け３２５に受け取られた上管Ｔ
が上側に脱出することを防止するクランプ３２６を備え
る。

【００５９】又、図６ないし図９に示すように、上記チ
ェーンケース３１２下面には帯板からなるカムプレート
３１７が設けられ、麺送り枠３２０’は前端の初期位置
では基板３２２の下端に回転自在に支持させたカムロー
ラ３２７を受け止められ、その回転板３２４の上縁及び
管受け３２５が水平になるように起立している。

【００６０】上記クランプ３２６は、回転板３２４の上
部に左右方向に進退可能に支持させた支持枠３２６ａ
と、この支持枠３２６ａを管受け３２５側（出側）に付
勢するスプリング３２６ｂと、上記アーム３１０にブラ
ケット３１４を介して支持され、この支持枠３２６ａを
回転板３２４側（引側）に牽引するクランプシリンダ３
２６ｃとを備え、図７に仮想線で示すように初期状態で
は支持枠３２６ａはスプリングで内側に押し出され、ク
ランプシリンダ３２６ｃは伸長している。

【００６１】初期状態では、カウントコンベア６００の
コンベアチェーン６２０の上面と管受け３２５の上面と
がほぼ同じ高さに位置するようにしてもよいが、この実
施例では、カウントコンベア６００から麺送り枠３２
０’上への上管Ｔの搬入に麺送り装置３２０が邪魔にな
らないようにするために、図６に実線で示し、又、図７
に示すように、回転板３２４の上縁がカウントコンベア
６００の上面に位置し、上記支持枠３２６ａ及び管受け
３２５をカウントコンベア６００の上面よりも低く位置
させる。

【００６２】図１３に示すように、所定数の上管Ｔが管
受け３２５上に搬入され、ストッパー装置６７０により
後続の上管Ｔの搬入が禁止されると、クランプシリンダ
３２６ｃが短縮され、図７に実線で示すように、支持枠
３２６ａを上管Ｔの端部よりも外側に引く。この後、図
１３に示すように、アーム３１０及び麺送り枠３２０’
を初期位置から上昇させると、図７に示すように管受け
３２５が上管Ｔを下から受け取り、更に、図８に示すよ
うに、麺送り枠３２０’に支持された下管Ｔがカウント
コンベア６００の後端のストッパー６５９よりも高くな
る上限位置までアーム３１０及び麺送り枠３２０’が上
昇する。

【００６３】アーム３１０及び麺送り枠３２０’が上限
位置まで上昇すると、図１３に示すように、クランプシ
リンダ３２６ｃが伸長され、支持枠３２６ａが上管Ｔの
端部よりも内側に押し出され、上管Ｔが上方に脱出する
ことを防止する。

【００６４】上記アーム３１０のチェーンケース３１２
内の前後両端部には図示しないスプロケットがそれぞれ
左右軸心回りに回転自在に支持され、図７及び図８に示
すように、これらのスプロケットに巻き掛けられたチェ
ーン３１５が上記麺送り枠３２０’の基板３２２に連結
される。図１０に示すように、アーム３１０の後端部に
支持させた麺カッター７００のブラケット７１０に前後
駆動モータ３１６が搭載され、この前後駆動モータ３１
６で左右両アーム３１０のチェーン３１５を同期駆動す
ることにより、左右の麺送り枠３２０’が前後方向に同
期して移動する。

【００６５】アーム３１０が上限位置に位置している状
態で麺送り枠３２０’の後方への往行が低速で開始さ
れ、麺送り枠３２０’がカウントコンベア６００の後方
に外れる位置まで移動すると、図９に仮想線で示すよう
に、カムローラ３２７がカムプレート３１７から外れ、
麺送り枠３２０’が自重で後下がりの所定の角度（例え
ば５０〜５５°）まで傾斜する。この傾斜角度は回転板
３２４に形成した円弧溝３２４ａと、上記回転角規制板
３２３ｂに支持させたボルト３２３ｃとで規制されるよ
うにしている。

【００６６】なお、上記麺送り枠３２０’にはこれが傾
斜した時に上管Ｔが斜め後下方に脱落することを防止す
るために、Ｌ字形に曲げられたストッパー３２８が設け
られ、このストッパー３２８をスプリング３２９で付勢
して管受け３２５の後方よりも上側に突出させるように
している。又、支持枠３２６ａは初期位置でスプリング
３２６ｂによって出側に押し出された状態を保ってい
る。

【００６７】麺送り枠３２０’がカウントコンベア６０
０の後方に外れると、麺送り枠３２０’の前進速度が中
速に上げられ、同時にアーム３１０の下降が高速で開始
され、麺送り枠３２０’は高速で下りながら中速で後方
に往行することになる。

【００６８】図１０に示すように、左右各アーム３１０
の後端部には麺カッター７００が設けられ、この麺カッ
ター７００は、各アーム３１０の上側にブラケット７１
０を介して麺送り枠３２０’の傾斜角度と同じ角度に傾
斜させて支持したエアシリンダ７２０と、これのピスト
ンロッド７２１の上端に連結板７２２を介してエアシリ
ンダ７２０と並行に連結された連結ロッド７２３と、こ
の連結ロッド７２３の下端に固定されたヘッド７２４
と、各アーム３１０の下側にブラケット７３０を介して
麺送り枠３２０’の傾斜角度に対応して傾斜させて支持
させた刃物７４０と、刃物７４０に対向して配置された
押さえ板７５０とを備える。

【００６９】図１３に示すように、初期状態では上記エ
アシリンダ７２０は短縮され、ヘッド７２４は下限位置
に引かれている。麺送り枠３２０’が高速で下りながら
中速で後方に往行する途中で、このエアシリンダ７２０
を伸長させて、ヘッド７２４を麺送り枠３２０’よりも
高い上限位置に持ち上げる。そして、このエアシリンダ
７２０を伸長させている間に麺送り枠３２０’の往行速
度及び下降速度が低速に切替えられ、エアシリンダ７２
０が伸長した後にアーム３１０の下降が停止され、更に
この後に、麺送り枠３２０’の管受け３２５が連結ロッ
ド７２３の軸心の延長上に達する位置で麺送り枠３２
０’が停止され、これと同時に、エアシリンダ７２０の
短縮が開始される。

【００７０】上記ブラケット７３０には前方に突出する
舌片７６０が固定され、停止位置に接近する麺送り枠３
２０’のストッパー３２８がこの舌片７６０よって牽制
され、麺送り枠３２０’が停止位置に達した時には上管
Ｔの斜め下方が開放されるようにしている。

【００７１】エアシリンダ７２０を短縮するとヘッド７
２４が上管Ｔの両端部を管受け３２５に沿って斜め後下
方に押し下げ、乾麺は上管Ｔの直ぐ近くで刃物７４０に
押し付けられて切断され、切断された上管Ｔとこれに絡
まっている乾麺の端部は刃物７４０と押さえ板７５０と
の間を通って麺カッター７００の下方に配置された搬出
コンベア９００に落下する。

【００７２】この搬出コンベア９００は、例えばアーム
３１０の下降が停止された時に始動され、エアシリンダ
７２０が短縮されて麺の端部の切断が終了した時に停止
されるようにしている。

【００７３】エアシリンダ７２０が短縮され、ヘッド７
２４が下限位置に達すると全ての上管Ｔ及びこれに絡ま
っている乾麺の端部が切り落とされ、この時に麺送り枠
３２０’の復帰動作とエアシリンダ７２０の伸長が開始
され、エアシリンダ７２０は伸長しきると直ぐに短縮さ
れて初期状態に復帰させる。

【００７４】ところで、この麺送り枠３２０’によって
乾麺を麺受台３３０の上に載せる場合、先に載せた乾麺
が後から載せる乾麺によって後方に引きずられて後方に
ずれ、先に載せた乾麺が麺受台３３０の後方に大きく押
し出されてしまい、このまま裁断すれば歩留りが著しく
低下するので、多量の乾麺を一度に裁断することはでき
ない。

【００７５】そこで、この実施例では、麺送り枠３２
０’を複数回作動させて多量の乾麺を麺受台３３０に寝
かしつけることができるようにするために、麺押さえ装
置８００を設けているのである。

【００７６】麺送り枠３２０’の復帰動作は高速での前
方への復行と、中速での上昇とで始まり、この高速復行
及び中速上昇をしている途中の時点で麺押さえ装置８０
０の動作が開始される。

【００７７】図１及び図２に示すように、メインフレー
ム１００の左側には麺押さえ装置８００を支持する門型
のサブフレーム１１０が配置され、この麺押さえ装置８
００は図１１の側面図及び図１２の背面図に示すよう
に、このサブフレーム１１０に前後方向に進退可能に支
持される基枠８１０と、上記サブフレーム１１０に支持
されてこの基枠８１０を進退させるエアシリンダからな
る引き込みシリンダ８２０と、基枠８１０に昇降可能に
支持される麺押さえ枠８３０と、この麺押さえ枠８３０
を昇降させる麺押さえシリンダ８４０とを備えている。

【００７８】初期状態では引き込みシリンダ８２０が短
縮されて基枠８１０、麺押さえ枠８３０及び麺押さえシ
リンダ８４０は後方に引かれ、又、麺押さえシリンダ８
４０が伸長されて、麺押さえ枠８３０は下限位置に位置
している。

【００７９】上記のようにして麺送り枠３２０’が下降
しながら後方に往行することにより、この麺送り枠３２
０’に上管Ｔを介して吊り下げられた乾麺の中間部がこ
の麺押さえ装置８００の麺押さえ枠８３０の上縁に受け
止められ、そこから下方の部分を引きずりながら麺受台
３３０の上に寝かされる。

【００８０】そして、麺受台３３０の上に寝かされた乾
麺の上管Ｔと端部とを切り落とし、麺送り枠３２０’の
高速復行及び中速上昇の途中の時点で、麺押さえシリン
ダ８４０の短縮が開始され、麺押さえ枠８３０が下限位
置から上限位置に持ち上げられる。麺押さえ枠８３０が
上限位置に達すると、引き込みシリンダ８２０が所定の
速度が伸長し始め、麺押さえ枠８３０が上限位置に保持
されたまま前方に押し出される。これにより、麺押さえ
枠８３０の上に乗っている乾麺の下端部がさばかれ、麺
押さえ枠８３０が乾麺の下端を通り過ぎると乾麺の下端
部が麺受台３３０の上に落下する。

【００８１】麺押さえ枠８３０が上限位置に保持された
まま前方に出きると、引き込みシリンダ８２０が高速で
短縮され、麺押さえ枠８３０は上限位置に保持された乾
麺の端部の上側に引き戻され、この後、麺押さえシリン
ダ８４０を伸長させて麺押さえ枠８３０で乾麺の後端部
を麺受台３３０に押さえる。これにより、麺受台３３０
に寝かされた乾麺の上に更に麺送り枠３２０’で乾麺を
寝かしつける時に、既に麺受台３３０に寝かされている
乾麺が後方に引きずられることがなくなり、歩留りを高
めることができる。

【００８２】図１３に示すように、麺押さえ装置８００
がこのように作動している間に、例えば麺押さえシリン
ダ８４０が短縮された時に合わせて麺送り枠３２０’の
復行速度と上昇速度は低速に切替えられ、この後アーム
３１０及び麺送り枠３２０’はそれぞれ初期位置に停止
させる。

【００８３】このようにして、カウントコンベア６００
から麺送り枠３２０’で麺受台３３０に乾麺が掛け込ま
れる回数が所定の回数に達した時（回数完）には、その
回の掛け込みにおいて、麺押さえ枠８３０が上限位置に
達した後、引き込みシリンダ８２０が所定の速度が伸長
し切った時に麺移動装置３４０が始動される。

【００８４】図１４の平面図に示すように、上記麺受台
３３０は１本のビーム３３１と、左端がこのビーム３３
１上に固定され、左右方向に延びる複数本（ここでは９
本）のくし歯３３２と、各くし歯３３２から上方に延出
されたそれぞれ左右対をなすサイドストッパ３３３とを
備え、このサイドストッパ３３３の間で各くし歯３３２
の上に乾麺が仮に寝かされるようにしている。

【００８５】この麺受台３３０は麺移動装置３４０に支
持されており、この麺移動装置３４０は図１４、図１５
の背面図及び図１６の側面図に示すように、左右１対の
別のサブフレーム１２０にわたって架着された横行ガイ
ドバー３４１と、この横行ガイドバー３４１を案内にし
て左右方向に進退する左右１対のスライダ３４２と、左
右のスライダ３４２を連結する連結枠３４３と、各スラ
イダ３４２に昇降可能に挿通され、上端部に麺受台３３
０のビーム３３１を支持する昇降ガイドバー３４４，３
４５と、両スライダ３４２、連結枠３４３、昇降ガイド
バー３４４，３４５及び麺受台３３０を左右に往復させ
る横行駆動装置３４６と、各スライダ３４２に支持さ
れ、昇降ガイドバー３４４，３４５及び麺受台３３０を
昇降させる昇降シリンダ３４７とを備えている。

【００８６】上記横行駆動装置３４６は、モータ３４６
ａと、両サブフレーム１２０に回転自在に支持させたス
クリュー軸３４６ｂと、このモータ３４６ａにこのスク
リュー軸３４６ｂを連動させるチェーン伝動機構３４６
ｃと、このスクリュー軸３４６ｂに螺進退可能に螺合さ
れ、上記連結枠３４３に固定されたボールナット３４６
ｄとを備えている。

【００８７】図１及び図１５に実線で示すように、初期
状態においては、麺受台３３０が上昇し、メインフレー
ム１００内に位置しており、上述した回数完が所定回数
繰り返された時に、横行駆動装置３４６が作動して、図
１５に符号Ａを付した仮想線で示すように麺受台３３０
を上昇位置に保持したまま左方の裁断台２００の上方ま
で往行させる。この往行は中速で開始され、低速で終わ
るようにしている。

【００８８】麺受台３３０がＡの位置に到達すると、横
行駆動装置３４６は停止され、同時に昇降シリンダ３４
７の短縮が開始され、麺受台３３０を裁断台２００の上
面２１０よりも上に位置する上昇位置から、同図に符号
Ｂを付した仮想線で示すように、裁断台２００の上面２
１０よりも下に位置する下降位置に下降させる。

【００８９】裁断台２００には、図１７の側面図に示す
ように、くし歯３３２に対応して上面２１０から凹入さ
せた凹部２２０が形成され、各くし歯３３２が下降位置
に下降する間に各くし歯３３２から裁断台２００の上面
２１０に乾麺が載せ替えられる。この載せ替えが終わ
り、麺受台３３０が下限位置に達すると、麺受台３３０
を下限位置に保持したまま横行駆動装置３４６の高速逆
作動を開始し、麺受台３３０を裁断台２００からメイン
フレーム１００内の初期位置の下方の同図に符号Ｃを付
した仮想線で示す位置に復行させ、この位置に低速でこ
の麺受台３３０を停止させてから昇降シリンダ３４７を
伸長させ、麺受台３３０を初期位置に復帰させる。

【００９０】このように麺受台３３０が初期位置から動
き出し、初期位置に復帰するまでの間に、カウントコン
ベア６００から麺送り枠３２０’への所定数の上管Ｔの
搬入を済ますには十分な時間がある。そして、麺受台３
３０が初期位置に復帰すると同時に麺送り枠３２０’で
麺受台３３０に乾麺を寝かせることが可能になるので、
これ以後、乾麺を麺受台３３０に寝かせる作業を所定回
数繰り返すことにより、麺受台３３０への乾麺の寝かし
つけが終わる。

【００９１】麺受台３３０がメインフレーム１００内に
復行すると、カッター装置４００による乾麺の裁断が可
能になる。図１７の背面図、図１８の側面図に示すよう
に、このカッター装置４００は、裁断台２００のベース
フレーム２４０の左右両側に支持されたカッターガイド
バー２３０に摺動可能に支持された刃物台４１０と、刃
物台４１０を進退させる刃物台駆動装置４２０と、刃物
台４１０に昇降可能に支持された刃物４３０と、刃物４
３０を昇降させるシリンダ４４０と、刃物台４１０に昇
降可能に支持され、裁断の際に乾麺を上から押さえる麺
押さえ４５０と、麺押さえ４５０を昇降させる押さえシ
リンダ４６０とを備えている。

【００９２】図１８の背面図に示すように、上記刃物台
４１０は正面から見て若干縦長の長方形枠に形成され、
その下辺４１１の下面の左右両端部にカッターガイドバ
ー２３０に摺動可能に外嵌されるベアリング４１２が固
定される。

【００９３】上記刃物台駆動装置４２０は、裁断台２０
０のベースフレーム２４０に支持させたモータ４２１及
び、このベースフレーム２４０に前後軸心回りに回転自
在に支持され、上記モータ４２１に連動させたスクリュ
ー軸４２２と、このスクリュー軸４２２に螺進退可能に
螺合され、刃物台４１０の下辺４１１の中央部に固定さ
れたボールナット４２３とを備えている。

【００９４】更に、刃物台４１０の下辺４１１には、下
方に連出されたブラケット４１３が設けられ、このブラ
ケット４１３に位置検出用のセンサ４１４が設けられ、
図１７及び図１８に示すように、裁断台２００には所定
の裁断位置に対応させた複数の検出子２５０が設けられ
る。

【００９５】なお、この検出子２５０はベースフレーム
２４０の前後に延びる部材２４１の下面に凹設した浅い
円錐穴で構成し、上記センサ４１４はこの部材２４１の
下面に転接するローラがこの下面の凹凸に従って昇降す
ることによりオンオフされるリミットスイッチで構成し
ている。

【００９６】麺受台３３０がメインフレーム１００内に
復行すると、モータ４２１が中速で回転し、刃物台４１
０が裁断台２００の後部から前方に往行し始める。そし
て、センサ４１４が最初の検出子２５０を検出すると刃
物台４１０の往行が停止され、低速で復行させてセンサ
４１４が検出子２５０を検出下位置に刃物台４１０を戻
す。

【００９７】図１８に示すように、刃物台４１０のブラ
ケット４１３には左右方向に進退可能にショットピン４
１５とこれを進退させるシリンダ４１６が設けられ、裁
断台２００の上記部材２４１には、センサ４１４が検出
子２５０を検出する各位置でこのショットピン４１５が
抜き差しされる受孔２６０が形成されている。

【００９８】刃物台４１０が移動する間はこのショット
ピン４１５はシリンダ４１６を短縮していずれの受孔２
６０からも引き出されるが、刃物台４１０がセンサ４１
４で検出子２５０を検出する各位置に位置するとシリン
ダ４１６を伸長させて、ショットピン４１５を検出子２
５０に対応する受孔２６０に差し込み、刃物台４１０を
正確に所定の裁断位置に位置決めする。

【００９９】この位置決めが終わると、麺押さえ４５０
及び刃物４３０を下降させて乾麺を裁断し、刃物４３０
はシリンダ４４０が伸びきる下限位置で折り返して上昇
し、上限まで上がって停止する。

【０１００】この刃物４３０が上限へ復帰すると、ショ
ットピン４１５を受孔２６０から引抜き、刃物台４１０
の往行を再開し、次の検出子２５０を検出した位置で同
じように刃物台４１０を停止させ、位置決めし、乾麺を
裁断するという手順を最終の裁断位置まで繰り返す。

【０１０１】最終の裁断位置（行限）では、乾麺を裁断
した後、モータ４２１の高速逆回転を開始し、迅速に刃
物台４１０を初期位置に復帰させる。なお、上記刃物台
４１０の上辺４１７の中央部には上記シリンダ４４０が
支持され、又、その両端部には縦軸のベアリング４７０
が支持され、このシリンダ４４０の下方に突出するピス
トンロッドの下端に刃物取付枠４８０の中央部が、各ベ
アリング４７０に摺動自在に挿通されたガイドバー４９
０の下端に刃物取付枠４８０の両端部が、それぞれ連結
される。そして、この刃物取付け枠４８０に刃物４３０
の上縁部が固定される。この刃物４３０の下縁部には切
刃４３１が形成され、この切刃４３１を裁断台２００の
上面２１０に載せた乾麺の上側から下側に移動させるこ
とにより、乾麺が裁断される。

【０１０２】このカッター装置４００による乾麺の裁断
が開始された後、例えば刃物台４１０が初期位置から動
き出すのとほぼ同じ頃に麺受台３３０は初期位置に復帰
している。従って、この初期位置に復帰した麺受台３３
０に上述したと同様にしてアーム２１０、麺送り装置３
２０、麺カッター７００及び麺押さえ装置８００を差動
させて乾麺を麺受台３３０に寝かしつけることができ
る。

【０１０３】つまり、乾麺の掛け込みと裁断処理とを同
時に並行して行うことができるようになり、一定の時間
内に処理できる乾麺の量（処理量）を多くすることがで
き、全体としての製造時間を著しく短縮できるようにな
るのである。

【０１０４】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の乾麺裁
断装置は、乾麺移載手段に、平面視において各歯が麺線
と直交するくし歯形に形成され、乾麺が仮に寝かされる
麺受台と、乾麺をこの麺受台に寝かす麺送り装置と、上
記麺受台を移動させてこの麺受台から裁断台に乾麺を移
替える麺移動装置とが設けられ、乾麺が寝かされる上記
裁断台の上面に上記麺受台の各くし歯に対応する凹部が
形成されるので、乾麺裁断装置への麺の掛け込みと、乾
麺の裁断とを同時に行うことができ、効率的に乾麺を所
定の寸法に裁断して、製造時間を著しく短縮できるとい
う効果が得られる。

【０１０５】本発明において、上記麺移動装置が麺受台
を平面視において裁断台の横側方に位置する後退位置
と、裁断台と重なる進出位置との間で進退させる進退駆
動装置と、上記麺受台を側面視において裁断台の上面よ
りも上に位置する上昇位置と、裁断台の上面よりも下に
位置する下降位置との間で昇降させる昇降駆動装置とを
備え、初期状態で麺受台を後退・上昇位置に位置させる
場合には、乾麺を麺受台に寝かしつけた後、裁断台に移
動させるまでの時間を最短にできるので、一層製造時間
を短縮できる効果が得られる。

【０１０６】又、本発明において、麺受台上に寝かされ
た乾麺を上管の近傍で裁断する麺カッターが設けられる
場合には、麺受台から裁断台への乾麺の移動に要する消
費電力を節約してコストダウンを図れる上、裁断時に上
管が刃物台の移動の邪魔にならず、刃物台を小型にでき
る効果が得られる。

【０１０７】更に、本発明において、麺受台に先に寝か
された乾麺の後端部を押さえると共に、現に寝かされる
乾麺の中間部ないし後端部を所定の高さで下側から受け
て案内し、この後、上昇すると共に乾麺の後端方に移動
して最後に麺受台に寝かされた乾麺の後端部を先に麺受
台に寝かされた乾麺の上に落下させる麺押さえ装置を備
える場合には、先に寝かしつけた乾麺を後方にずらせる
ことなく、その上に乾麺を寝かすことができるので、乾
麺を多数回にわたって麺受台上に寝かしつけることがで
き、一度に裁断処理できる乾麺の量が多くなり、更に一
層効率よく乾麺を裁断できるようになる。

【０１０８】又更に、本発明において、乾麺が巻き掛け
られた所定数の上管を上記麺送り装置に搬入する搬入手
段が設けられる場合には、乾麺の掛け込みに際して乾麺
の掛け込み数、即ち、上管の数をチェックする必要がな
くなり、駆け込み作業が単純化される効果が得られる。

【０１０９】加えて、本発明において、上記搬入手段
が、上管の両端を載置して搬送する１対のコンベアと、
このコンベアにより上記麺送り装置に搬入された上管の
数を検出する検出手段と、この検出手段が所定数の上管
を検出した時にその後に搬入される上管の両端部を受け
止めて麺送り装置への搬入を禁止するストッパ装置とを
備える場合には、所定数を越える上管が麺送り装置に搬
入することを確実にチェックできるので、裁断処理の処
理数が安定し、製造能力を安定させることがでのる。

【０１１０】更に加えて、本発明において、上記検出手
段が上管の両端の数を検出し、両端の数が共に所定数に
達した時にストッパ装置を作動させる場合には、搬入手
段に上管が斜めに載せられた場合でも、確実に上管の数
を検出し、上管の一端だけがストッパ装置に止められ他
端が麺送り装置側に送られる恐れがなくなり、上管の斜
行による搬入手段からの脱落を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の側面図である。

【図２】本発明の背面図である。

【図３】本発明のカウントコンベアの側面図である。

【図４】本発明のカウントコンベアの平面図である。

【図５】本発明のカウントコンベアの正面図である。

【図６】初期状態における本発明の要部の側面図であ
る。

【図７】上限位置に上昇中の本発明の麺送り枠の正面図
である。

【図８】上限位置における本発明の麺送り枠の正面図で
ある。

【図９】本発明の麺送り枠の側面図である。

【図１０】本発明の麺カッターの側面図である。

【図１１】本発明の麺押さえ装置の側面図である。

【図１２】本発明の麺押さえ装置の背面図である。

【図１３】本発明のタイミング図である。

【図１４】本発明の麺受台の平面図である。

【図１５】本発明の麺移動装置の背面図である。

【図１６】本発明の麺移動装置の側面図である。

【図１７】本発明のカッター装置の側面図である。

【図１８】本発明のカッター装置の背面図である。

【図１９】従来例の側面図である。

【符号の説明】

２００ 裁断台 ２１０ 上面 ２２０ 凹部 ３００ 乾麺移載手段 ３２０ 麺送り装置 ３３０ 麺受台 ３３２ くし歯 ３４０ 麺移動装置 ３４６ 横行駆動装置 ３４７ 昇降シリンダ ４００ カッター装置 ６００ カウントコンベア ６６０ センサ ６７０ ストッパー装置 ７００ 麺カッター ８００ 麺押さえ装置 Ｔ 上管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−82773（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−26982（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−81024（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−1648（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭29−4186（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭47−47673（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭47−47674（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A21C 1/00 - 15/04

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 裁断される乾麺が寝かされる裁断台と、
   乾麺を裁断台の上に寝かす乾麺移載手段と、裁断台に寝
   かされた乾麺を所定の寸法に裁断するカッター装置とを
   備える乾麺裁断装置において、 上記乾麺移載手段に、平面視においてくし形に形成さ
   れ、各くし歯と直角に乾麺が寝かされる麺受台と、乾麺
   をこの麺受台に寝かす麺送り装置とが設けられ、上記裁
   断台に上面から麺受台の各くし歯に対応して凹部が形成
   され、上記乾麺移載手段に、上記麺受台を乾麺を載せる
   位置から裁断台の上方に移動させた後、下降させてこの
   麺受台から裁断台に乾麺を移替える麺移動装置とが設け
   られるとともに、麺受台に先に寝かされた乾麺の後端部
   を押さえると共に、現に寝かされる乾麺の中間部ないし
   後端部を所定の高さで下側から受けて案内し、この後、
   上昇すると共に乾麺の後端方に移動して最後に麺受台に
   寝かされた乾麺の後端部を先に麺受台に寝かされた乾麺
   の上に落下させる麺押さえ装置を備えることを特徴とす
   る乾麺裁断装置。
2. 【請求項２】 上記麺移動装置が麺受台を平面視におい
   て裁断台の横側方に位置する後退位置と、裁断台と重な
   る進出位置との間で進退させる横行駆動装置と、上記麺
   受台を側面視において裁断台の上面よりも上に位置する
   上昇位置と、裁断台の上面よりも下に位置する下降位置
   との間で昇降させる昇降駆動装置とを備え、初期状態で
   麺受台を後退・上昇位置に位置させる請求項１に記載の
   乾麺裁断装置。
3. 【請求項３】 麺受台上に寝かされた乾麺を上管の近傍
   で裁断する麺カッターが設けられる請求項１又は２に記
   載の乾麺裁断装置。
4. 【請求項４】 乾麺が巻き掛けられた所定数の上管を上
   記麺送り装置に搬入する搬入手段が設けられる請求項１
   ないし３のいずれか１項に記載の乾麺裁断装置。
5. 【請求項５】 上記搬入手段が、上管の両端を載置して
   搬送する１対のコンベアと、このコンベアにより上記麺
   送り装置に搬入された上管の数を検出する検出手段と、
   この検出手段が所定数の上管を検出した時にその後に搬
   入される上管の両端部を受け止めて麺送り装置への搬入
   を禁止するストッパー装置とを備える 請求項４に記載の
   乾麺裁断装置。
6. 【請求項６】 上記検出手段が上管の両端の数を検出
   し、両端の数が共に所定数に達した時にストッパー装置
   を作動させる請求項５に記載の乾麺裁断装置。