KR20020095007A - 밀봉 요소, 기밀 용기 및 그의 밀봉 방법 - Google Patents

밀봉 요소, 기밀 용기 및 그의 밀봉 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20020095007A
KR20020095007A KR1020010078451A KR20010078451A KR20020095007A KR 20020095007 A KR20020095007 A KR 20020095007A KR 1020010078451 A KR1020010078451 A KR 1020010078451A KR 20010078451 A KR20010078451 A KR 20010078451A KR 20020095007 A KR20020095007 A KR 20020095007A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fitting
sealing
fitted
container body
container
Prior art date
Application number
KR1020010078451A
Other languages
English (en)
Inventor
다카하시마사토
후지모리요시아키
아즈마요시오
니시무라야스유키
호리타나오히로
Original Assignee
신에츠 폴리머 가부시키가이샤
미츠비시 덴센 고교 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2001174401A external-priority patent/JP3556185B2/ja
Application filed by 신에츠 폴리머 가부시키가이샤, 미츠비시 덴센 고교 가부시키가이샤 filed Critical 신에츠 폴리머 가부시키가이샤
Publication of KR20020095007A publication Critical patent/KR20020095007A/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/673Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere using specially adapted carriers or holders; Fixing the workpieces on such carriers or holders
    • H01L21/67303Vertical boat type carrier whereby the substrates are horizontally supported, e.g. comprising rod-shaped elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D53/00Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
    • B65D53/02Collars or rings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/673Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere using specially adapted carriers or holders; Fixing the workpieces on such carriers or holders
    • H01L21/6735Closed carriers
    • H01L21/67376Closed carriers characterised by sealing arrangements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S277/00Seal for a joint or juncture
    • Y10S277/921Closure or weather strip seal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

끼워맞춤 유지 홈은 용기 본체에 가깝게 끼워맞춤될 도어 요소의 외주부에 노치를 형성하는 것에 의해 형성된다. 용기 본체와 도어 요소 사이에 개재되는 밀봉 요소는 끼워맞춤 홈 내로 끼워맞춤되는 무한부와, 무한부의 외주 모서리로부터 용기 본체의 개방면에 대해 외향으로 비스듬히 돌출하여 용기 본체의 개방면의 접촉면과 그 자체 사이에 실질적인 예각을 형성하는 돌출부와, 상기 무한부의 표면상에 돌출 형성되고 그리고 상기 끼워맞춤 유지부의 구분된 내벽과 접촉하여 끼워맞춤되는 한 쌍의 끼워맞춤 리브로 구성되어 있다.

Description

밀봉 요소, 기밀 용기 및 그의 밀봉 방법{SEALING ELEMENT, HEMETIC CONTAINER AND SEALING METHOD THEREOF}
본 발명은 오염을 기피하는 물품을 청결하게 유지하기 위한 밀봉 요소, 기밀 용기 및 그 밀봉 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 반도체 웨이퍼, 마스킹 유리판, 액정 셀, 기록 매체 등과 같은 오염을 기피하는 정밀한 기판의 수납 및 운송을 위해 사용되고, 정밀한 기판을 성형 및 처리하는 처리장치에 대해 기판을 위치설정하며, 그리고 처리장치 사이에서 기판을 반송 및 저장하는데 사용되는 밀봉 요소, 기밀 용기 및 그의 밀봉 방법에 관한 것이다.
오염을 기피하는 물품을 수납하기 위한 다양한 유형의 플라스틱 저장 용기가 있다. 일례로서, 반도체 부품의 생산에 사용되는 기밀 용기를 들 수 있다. 반도체 웨이퍼, 마스킹 유리 기판 등과 같은 반도체 부품의 조립에 사용되는 정밀 기판은, 반도체 장치의 가격 경쟁력이 보다 심화됨에 따라 반도체 기판의 생산 수율을 향상시키는 것에 의한 가격 감소를 목적으로 하여 정밀 기판의 대 직경화(예컨대, 300㎜ 또는 400㎜ 이상)가 논의되고 또 요구되어 왔다. 동시에, 반도체 회로는 점점 더 미세화 되어 왔다. 예컨대, DRAM(dynamic random access memory)의 설계 규칙(가공시의 최소 선 폭)은 0.025㎛로부터 0.18㎛ 이하로 변화되어 왔다. 물론, 반도체 기판을 처리하는 공장에서는, 반도체 기판을 운반할 때 기판을 보관하기 위해 사용되는 용기의 높은 청결도가 요구되어 왔다.
그러한 요구에 따르기 위해서, 'SMIF'라 약칭하는 방법이 제안되었다. 이 방법은, 반도체 기판의 제조에 필요한 제한된 국부 공간 내에서 고도의 청결한 환경을 보장하고 또 다수의 반도체 기판을 기밀 용기 내에 청결하게 기밀 상태로 유지하여, 기밀 용기를 몇몇의 청결한 환경 사이에서 반송한다. 이 방법을 실현하기 위해서, 내부에 있는 정밀 기판을 오염시키지 않고 자동적으로 반송할 수 있고 그리고 처리 설비에 직접 접근할 수 있는 기밀 용기의 개발이 진행되고 있다.
도 1 및 도 2에 부분적으로 도시한 바와 같이, 종래의 기밀 용기는, 전방이 개방되어 있는 용기 본체(1)와, 상기 용기 본체(1)의 개방면(9)을 개폐하도록 탈착 가능하게 끼워지는 도어 요소(11)와, 상기 용기 본체(1)와 도어 요소(11) 사이에 개재되어 내부를 청결하게 유지하는 밀봉 요소(20)로 구성되어 있다. 이 밀봉 요소(20)는 원형 단면을 갖는 O 링으로 구성된 압축형(squeeze type) 또는 도 1 및 도 2에 도시된 유형의 것일 수도 있다.
이러한 유형의 밀봉 요소(20)는 각종 유형의 고무 또는 엘라스토머로부터 선택되는 재료의 무한 성형품으로 형성되어 있다. 도면에 도시된 바와 같은 이러한 밀봉 요소(20)는, 요소(11)의 외주측에 형성된 끼워맞춤 유지 홈(fit-holding groove)(16) 내로 끼워지는 변형 가능한 무한부(endless portion)(21)와, 이 무한부(21)의 외주에 가까운 아래쪽에 형성되어 도어 요소(11)에 대한 간극을 형성하는 대략 장방형 단면의 요부(recessed portion)(25)와, 무한부(21)의 외주측의 표면에서 수직으로 돌출되어 용기 본체(1)의 개방면의 내주와 접촉하는 변형 가능한 리브(rib)(26)로 구성되어 있다.
복수의 정밀 기판이 내부에 정렬되고 보관된 상태로 도어 요소(11)가 용기의 개방면(9)에 끼워질 때, 이 밀봉 요소(20), 특히 핀 형상의 단면을 갖는 리브(26) 및 무한부(21)의 일부가 변형됨과 아울러, 요부(25)는 압축력을 조절하여 용기 본체(1)의 개방면을 완전히 밀봉한다.
종래의 기밀 용기에서, 밀봉 요소(20)는 필요한 치수 정밀도 및 필요한 변형성을 부여할 수 없는 고무 또는 엘라스토머의 성형품 만으로 형성되어 있기 때문에, 용기 본체(1)의 개구의 크기가 커짐에 따라, 밀봉 요소(20)를 개방면의 내주부와 균일하게 접촉시켜 밀봉 유폐(hermetic confinement)하기가 극히 어렵다. 특히, 밀봉 요소는, 상이한 2 방향으로의 압력 및 그것의 치수 오차로 인해, 용기 본체(1)의 개방면(9)의 모서리에서 그의 밀봉 성능의 현저한 저하가 나타난다.
전술한 문제는 밀봉 요소(20)가 받는 압축량을 크게 하는 것에 의해 해결될 수 있다. 그러나, 도어 요소(11)를 개폐하기 위한 장치의 사양을 표준화하면, 이장치 및 기밀 용기를 보호하기 위해, 도어 요소(11)의 개폐 장치에 작용하는 압축력은 그의 상한치가 제한된다. 따라서, 밀봉 요소(20)의 반발력이 이 상한치를 초과하면, 밀봉 요소(20)의 반발력은 도어 요소(11)의 개폐장치에 필요한 것보다 큰 부하를 가하여, 도어 요소(11)의 조작을 중단할 위험을 초래할 것이다. 도 1에 도시된 유형의 밀봉 요소(20)는 리브(26)를 통해 그의 밀봉 기능을 발휘하지만, 이 리브(26)는 내부 또는 외부로 절곡될 수 있고 변형 방향이 대부분 불분명하므로, 리브(26)가 예상 방향과 반대 방향으로 절곡되면, 그 부분의 밀봉성은 고르지 않게 될 수도 있다.
또한, 국소 환경에서는, 각 처리 단계 마다 정밀 기판이 기밀 용기로부터 로딩되어야 하므로, 기밀 용기의 도어 요소(11)는 반복적으로 개폐될 것이다. 따라서, 밀봉 요소(20)는 반복적인 개폐 동작으로 인해 적절한 위치로부터 이동할 수도 있고 또 용기 본체(1)와 도어 요소(11)의 끼워맞춤 유지 홈(16) 사이에 강하게 압착되어 필요 이상으로 변형되는 일이 빈번하게 발생한다. 또한, 용기 본체(1)의 개방면(9)이 도어 요소(11)로 폐쇄될 때, 예상되는 밀봉성이 달성되지 않거나 밀봉 요소(20)의 국소 마찰로 인해 수지 분말 또는 입자가 발생하여, 그 내부의 정밀 기판이 오염되는 다른 문제도 있다.
또한, 기밀 용기를 청결하게 유지하기 위해 세정할 때, 종래의 밀봉 요소(20)는 용기 본체(1) 또는 도어 요소(11)에 끼워지는 상태로 세정된다. 그러나, 도 1에 도시된 유형의 밀봉 요소를 사용하는 경우, 요부(25)가 잘 세정될 수 없기 때문에 밀봉 요소가 충분히 세정되지 않을 뿐만아니라, 물방울(W)이 잔존할수도 있는 위험이 있다. 따라서, 이러한 유형의 밀봉 요소는 청정성 및 배수성이 불량하고, 건조 시간이 매우 길게 소모된다.
본 발명은 전술한 것에 감안하여 발명된 것으로, 본 발명의 목적은, 기밀 용기의 밀봉 요소에 있어서, 용기 본체의 개방면의 내주부가 실질적으로 균일하게 밀봉될 수 있고, 도어 요소의 자동 개폐 작용을 중단하지 않고 그리고 반복된 개폐 작용으로 인한 밀봉성의 저하 없이 물품의 오염을 방지할 수 있고, 용기 본체 또는 도어 요소와 함께 세정할 때에도 완전히 세정할 수 있고, 청정성 및 배수성이 우수하고 그리고 건조에 필요한 시간을 줄일 수 있는, 기밀 용기의 밀봉 요소를 제공하는 것이다. 또한, 본 발명은 밀봉 요소를 갖는 기밀 용기 및 그의 밀봉 방법도 제공한다.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 다음과 같이 구성되어 있다:
본 발명의 제 1 실시예에 따르면, 끼워지는 요소(fitted element)의 개방면과 끼우는 요소(fitting element) 사이에 개재되어 내부로부터의 누출 및 외부로부터의 침입을 방지하도록 탄성 변형 가능한 밀봉 요소는, 무한부와, 이 무한부의 외주로부터 외향으로 대략 비스듬하게 돌출한 가요성 돌출부와, 무한부의 표면 및 배면 중 적어도 하나에 형성된 노치 또는 돌기를 갖는 끼워맞춤 수단(fitting means)을 포함한다.
본 발명의 제 2 실시예에 따르면, 상기 제 1 형상을 갖는 밀봉 요소에 있어서, 돌출부의 말단부에 둥근 돌기가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 3 실시예에 따르면, 상기 제 1 형상을 갖는 밀봉 요소에 있어서, 끼워맞춤 수단은 다수의 끼워맞춤 리브를 포함하고 있고, 다수의 끼워맞춤 리브 중에서, 끼워지는 요소의 개방면 또는 끼우는 요소상에 형성된 끼워맞춤 유지부의 입구측에 가장 가깝에 위치된 끼워맞춤 리브의 높이는 끼워맞춤 유지부의 내부측에 위치된 끼워맞춤 리브의 높이 보다 높은 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 4 실시예에 따르면, 상기 제 2 형상을 갖는 밀봉 요소에 있어서, 끼워맞춤 수단은 다수의 끼워맞춤 리브를 포함하고 있고, 다수의 끼워맞춤 리브들 중에서, 끼워지는 요소의 개방면 또는 끼우는 요소상에 형성된 끼워맞춤 유지부의 입구측에 가장 가깝게 위치한 끼워맞춤 리브의 높이는 끼워맞춤 유지부의 내부측에 위치한 끼워맞춤 리브의 높이 보다 높은 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 5 실시예에 따르면, 상기 제 1 형상을 갖는 밀봉 요소에 있어서, 상기 돌출부는 압축 방향의 내향으로 만곡되어, 상기 돌출부의 만곡부가 상기 끼워지는 요소의 접촉면 또는 끼우는 요소의 접촉면과 접촉하게 되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 6 실시예에 따르면, 상기 제 2 형상을 갖는 밀봉 요소에 있어서, 상기 돌출부가 압축 방향의 내향으로 만곡되어, 상기 돌출부의 만곡부가 끼워지는 요소의 접촉면 또는 끼우는 요소의 접촉면과 접촉하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 7 실시예에 따르면, 상기 제 3 형상을 갖는 밀봉 요소에 있어서, 상기 돌출부는 압축 방향의 내향으로 만곡되어, 상기 돌출부의 만곡부가 끼워지는 요소의 접촉면 또는 끼우는 요소의 접촉면과 접촉하게 되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 8 실시예에 따르면, 상기 제 4 형상을 갖는 밀봉 요소에 있어서, 돌출부는 압축 방향의 내향으로 만곡되어, 상기 돌출부의 만곡부가 상기 끼워지는 요소의 접촉면 또는 끼우는 요소의 접촉면과 접촉하게 되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 9 실시예에 따르면, 기밀 용기는, 개방면을 갖는 용기 본체와, 이 용기 본체의 개방면에 탈착 가능하게 끼워지는 도어 요소와, 개방면과 도어 요소의 사이에 개재된 탄성 변형 가능한 밀봉 요소를 포함하며, 끼워맞춤 유지부는 용기 본체의 개방면의 내주부 또는 도어 요소의 외주부에 노치를 형성하는 것에 의해 형성되고, 상기 밀봉 요소는, 끼워맞춤 유지부 내로 끼워질 무한부와, 이 무한부로부터 용기 본체의 개방면에 대해 외향으로 비스듬하게 돌출하여 그 자체와 상기 도어 요소의 접촉면 또는 상기 용기 본체의 개방면의 접촉면 사이에 실질적으로 예각을 형성하는 가요성 돌출부와, 무한부의 표면 또는 배면 중 적어도 하나에 형성되고 끼워맞춤 유지부의 구분된 내벽과 접촉하도록 끼워지는 끼워맞춤 수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 10 실시예에 따르면, 상기 제 9 형상을 갖는 기밀 용기에 있어서, 상기 기밀 용기는 플루오르화 고무 조성물을 사용하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 11 실시예에 따르면, 개방면과, 용기 본체의 개방면에 탈착 가능하게 끼워질 도어 요소와, 상기 용기 본체의 개방면의 내주부 또는 상기 도어 요소의 외주부에 노치를 형성하는 것에 의해 형성되는 끼워맞춤 유지부와, 상기 끼워맞춤 유지부에 끼워지고 용기 본체와 도어 요소 사이에 개재되는 탄성 변형 가능한 밀봉 요소를 구비하는 용기 본체를 사용하여, 기밀 용기를 밀봉하는 방법에 있어서, 상기 밀봉 요소는 상기 끼워맞춤 유지부에 끼워질 무한부와, 상기 무한부로부터 연장된 가요성 돌출부와, 끼워맞춤 수단으로 구성되어 있고, 상기 끼워맞춤 수단은 상기 무한부의 표면 및 배면 중 적어도 하나에 형성되고 끼워맞춤 유지부의 구분된 내벽과 접촉하도록 끼워지는 노치 또는 돌기를 구비하며, 상기 밀봉 요소의 돌출부는 용기 본체의 개방면에 대해 외향으로 대략 비스듬하게 연장되어, 상기 도어 요소가 폐쇄될 때, 그 자체와 도어 요소의 접촉면 또는 용기 본체의 개방면의 접촉면 사이에 실질적으로 예각을 형성하고, 상기 밀봉 요소의 돌출부는 상기 용기 본체의 개방면에 대해 외향으로 굴곡되어 밀봉을 형성하는 것을 특징으로 한다.
다음에, 본 발명의 효과를 설명할 것이다.
먼저, 본 발명에 따르면, 파이프, 카세트, 박스, 기계 부품, 운송 요소, 용기 등과 같은 끼워지는 요소의 개방면이 기계 부품, 도어 요소 등과 같은 끼우는 요소로 폐쇄되는 경우, 밀봉 요소는 그 밀봉 요소의 돌출부가 무한부의 외주부로부터 외부를 향하는 방식으로 끼워지는 요소 또는 끼우는 요소상에 형성된 끼워맞춤 유지 홈 등의 끼워맞춤 유지부 내에 끼워진다. 그 다음, 끼우는 요소가 끼워지는 요소의 개방면에 끼워지는 것과 동시에, 밀봉 요소의 돌출부는 끼워지는 요소의 개방면에 대해 외측으로 비스듬하게 설정되어, 돌출부 또는 그의 연장부와 끼워지는요소의 개방면의 접촉면 또는 끼우는 요소의 접촉면 사이에 실질적으로 예각을 형성한다. 이러한 배치에서, 끼울 때, 끼워지는 요소의 개방면은, 밀봉 요소의 돌출부를 끼워지는 요소의 개방면에 대해 외측으로 변형시키는 것에 의해 끼우는 요소에 의해 적절하게 밀봉될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 내주 또는 외주 구역에서 무한부의 표면상에 하나 이상의 끼워맞춤 리브가 형성되어 있는 경우, 유지력을 분산시키는 것이 가능하다. 따라서, 하나의 리브 만이 제공되는 구성에 비해 각 리브 마다의 보유력이 작게 설정될 수 있다. 따라서, 압축될 리브의 가장자리가 감소되어 용이한 부착을 허용할 수 있다. 또한, 밀봉 요소는 끼워맞춤 유지부 내로 끼워지기 쉬우면서도 밀봉도가 향상된다.
또한, 본 발명에 따르면, 내부에 물품이 보관된 용기 본체의 개방면이 도어 요소로 폐쇄될 때, 밀봉 요소는 그 밀봉 요소의 돌출부가 외향으로 수직으로 향하는 방식으로 용기 본체 또는 도어 요소의 끼워맞춤 유지부에 끼워진다. 그 다음, 도어 요소가 용기 본체의 개방면에 끼워지는 것과 동시에, 밀봉 요소의 돌출부는 용기 본체의 개방면에 대해 외향으로 비스듬하게 설정되어, 돌출부 또는 그의 연장부와 용기 본체의 개방면의 접촉면 또는 도어 요소의 접촉면 사이에 실질적인 예각을 형성한다. 이러한 배치에서, 끼워질 때, 용기 본체의 개방면은, 밀봉 요소의 돌출부를 용기 본체의 개방면에 대해 외측으로 변형시키는 것에 의해 도어 요소로 기밀상태로 밀봉될 수 있다.
마지막으로, 본 발명에 따르면, 밀봉 요소가 플루오르화 고무 조성물로 형성되어 있기 때문에, 밀봉 요소는 높은 치수 정밀도로 형성될 수 있고, 비교적 쉽게 변형될 수 있다. 또한, 플루오르화 고무 조성물에 대해 일반적으로 우수한 내열성과, 내유성과, 밀봉 요소에 대한 내약품성을 제공하는 것이 가능하다. 유기 성분의 증발량은 매우 작기 때문에, 이것은 보관된 물품이 오염되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 종래의 기밀 용기 및 그의 밀봉 방법을 도시하는 부분 단면도,
도 2는 도 1에 도시된 밀봉 요소의 변형된 상태를 도시한 부분 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 기밀 용기 및 그의 밀봉 방법의 실시예를 도시하는 전개 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 밀봉 요소, 기밀 용기 및 그의 밀봉 방법의 실시예에 서 밀봉 요소를 도시하는 정면도,
도 5는 도 4의 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 절단한 단면도,
도 6은 도 4의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 절단한 단면도,
도 7은 본 발명에 따른 기밀 용기 및 그의 밀봉 방법의 실시예에 있어서, 밀봉 요소가 끼워진 도어 요소가 용기 본체에 끼워맞춤된 상태를 도시하는 부분 단면도,
도 8은 도 7에 도시된 밀봉 요소의 돌출부가 굴곡된 상태를 도시하는 부분 단면도,
도 9는 본 발명에 따른 기밀 용기 및 그의 밀봉 방법의 제 2 실시예를 도시하는 부분 단면도,
도 10은 본 발명에 따른 기밀 용기 및 그의 밀봉 방법의 제 3 실시예를 도시하는 부분 단면도,
도 11은 본 발명에 따른 기밀 용기 및 그의 밀봉 방법의 제 4 실시예를 도시하는 부분 단면도,
도 12는 본 발명에 따른 기밀 용기 및 그의 밀봉 방법의 제 5 실시예를 도시하는 부분 단면도,
도 13은 도 12에 도시된 밀봉 요소를 사용하여 도어 요소를 용기 본체에 끼우는 상태를 도시하는 부분 단면도,
도 14는 도 13에 도시된 밀봉 요소의 돌출부가 변형된 상태를 도시하는 부분 단면도,
도 15는 도 12의 밀봉 요소를 도시하는 부분 확대도,
도 16은 본 발명에 따른 기밀 용기 및 그의 밀봉 방법의 제 6 실시예의 밀봉 요소를 도시하는 단면도,
도 17은 본 발명에 따른 기밀 용기 및 그의 밀봉 방법의 제 7 실시예의 밀봉 요소를 도시하는 단면도,
도 18은 본 발명에 따른 기밀 용기 및 그의 밀봉 방법의 일 실시예를 도시하는 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1: 용기 본체2: 정밀 기판
9: 개방면9a: 접촉부
11: 도어 요소12: 배면 판
13: 표면 판16: 끼워맞춤 유지 홈
20: 밀봉 요소21: 무한부
22: 돌출부23: 끼워맞춤 리브
27: 돌기28: 원형 돌기
여기서, 본 발명의 설명에서 대략 비스듬하게 연장된 돌출부는 정확히 비스듬하게 연장된 것과 대략 비스듬하게 연장된 것을 포함할 수도 있다. 이 말은 만곡부가 부분적으로 포함될 수도 있다는 것을 의미한다. 여기서 설명하는 만곡부는 정확히 원형 단면을 갖는 돌기 및 대략 원형 단면을 갖는 돌기를 포함할 수도 있다. 끼워맞춤 리브는 3각형, 반원형, 반 타원형, 반 계란형, 사다리꼴 단면 또는 기타의 단면 형상을 갖도록 형성될 수도 있다. 하나 또는 다수의 끼워맞춤 리브가 적절하게 제공될 수도 있다. 여기에 설명하는 실질적인 예각은 정확히 규정된 예각 및 예각과 유사한 형상을 포함할 수도 있다. 용기 본체의 개방면은 상부 또는 임의의 측면상에서 전방에 배열될 수도 있다. 도어 요소는 개방면의 형상과 일치하는 대략 장방형, 대략 원형, 대략 타원형 또는 임의의 다른 형상으로 형성된다. 또한, 기밀 용기의 주 내용물은 반도체 웨이퍼, 마스킹 유리 기판, 액정 셀, 기록 매체 등이지만, 그것들에 한정되지 않아야 한다. 예컨대, 가정용품, 기계 부품, 전기 및 전자 부품, 반 환경 물품 등과 같은 다양한 종류의 물품이 단독으로 또는복수로 보관될 수도 있다.
이제, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이다. 제 1 실시예의 기밀 용기는 도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이 구성되는 바, 대략 장방형의 도어(11)가 전방 개방 박스형 용기 본체(1)의 개방면(9)에 탈착 가능하게 끼워지고, 탄성변형 가능한 무한 밀봉 요소(20)가 그 사이에 개재되어 기밀 유폐를 달성하도록 되어 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 용기 본체(1)는 폴리카보네이트, 폴리프로피렌 등의 합성 수지로 구성된 불투명한 또는 투명한 대략 입방형 주조품으로 형성되어, 복수의 원형 정밀 기판(2)을 사전설정된 피치로 수직으로 배열하여 수납한다. 이 용기 본체(1)의 저면에는 V형 홈이 형성되어 있는데, 이 V형 홈은 전방의 양쪽과 후방의 중앙에서 돌출하여 형성되고 그리고 도시되지 않은 정밀 기판 처리설비에 대해 위치설정 수단으로서 기능한다. 판모양의 바닥판(3)이 이 V형 홈에 부착되고 그에 의해 탈착 가능하게 지지된다. 이 바닥판은 상부로부터 볼 때 대략 Y자 형상으로 성형되고, 전방의 좌우에 배열된 2개의 포크형 아암과, 후방의 중앙으로 연장된 하나의 아암으로 이루어져 있다. 각 아암은 대응하는 V형 홈과 결합하도록 형성된 안내부(4)를 구비하고 있다.
상기 도면에 도시된 바와 같이, 측면 레일(5) 및 수동 핸들(6)과 같은 별개의 부품이 용기 본체(1)의 좌우 측면에 탈착 가능한 방식으로 선택적으로 부착될 수 있다. 또한, 도시되지 않은 컨베이어 로봇에 의해 지지될 로보틱 플랜지(7)가 용기 본체(1)의 상부의 중앙에 탈착 가능한 방식으로 선택적으로 장착될 수도 있다. 용기 본체(1)의 내측의 좌우 양쪽에 한 쌍의 랙형 지지부(8)가 일체식으로 또는 탈착 가능하게 형성되고, 이 지지부(8) 사이에 복수의 정밀 기판(2)이 사전설정된 피치로 수평으로 서로 정렬되어 배치된다. 도 7에 도시된 바와 같이, 용기 본체(1)의 개방면(9)은 용기의 외부를 향해 외측으로 점차 확산된 계단형으로 형성되어, 도어 요소(11)가 폐쇄될 때 그 도어 요소(11)가 원활하게 안내되고 신속하게 끼워질 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 용기 본체(1)의 개방면(9)의 내주부에는 상측 및 하측 양쪽에서 좌우에 결합 구멍(10)이 오목하게 형성되어 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 도어 요소(11)는 그 사이에 간격을 두고 서로 대향하여 끼워지는 내측판(12) 및 외측판(13)으로 이루어져 있다. 랫치 기구(14)가 이들 내측판(12)과 외측판(13) 사이에 내장되어 있어, 도어 요소(11)가 용기 본체(1)에 끼워질 때, 이 랫치 기구(14)가 돌출 가능한 결합 클로(claw)(15)를 각 결합 구멍(10) 내로 돌출시켜 기밀 용기의 내부에 기밀 상태를 확보한다. 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 도어 요소(11)의 외주측에 오목한 무한 끼워맞춤 유지 홈(16)이 형성되어 있는 한편, 도 3에 도시된 바와 같이 외주부의 상측 및 하측 양쪽의 좌우에 결합 클로(15)용의 통과 구멍(17)이 형성되어 있다. 랙 형상의 리테이너(rack-like retainer)(18)가 내측판(12)상에 탈착 가능하게 장착되어, 복수의 정밀 기판(2)의 전방 테두리를 탄성적으로 지지한다. 래치 기구(14)용의 한 쌍의 조작 키홀(keyhole)(19)이 외측판(13)의 좌우 양쪽에 형성되어 있다.
밀봉 요소(20)는 열가소성 엘라스토머, 플루오르화 고무, EPDM, NBR 등을 사용하여 약 A60/S 내지 A90/S(JIS K 6253에 기초하여 측정함)의 경도를 갖는 주조품으로 형성되어 있다. 이러한 밀봉 요소(20)의 원료로서는, 가열 중에 소량의 유기 가스성분이 발생하고 그리고 정밀 기판(2)에 대한 악영향이 적기 때문에 플루오르화 고무가 가장 바람직하다. 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 밀봉 요소(20)는, 끼워맞춤 유지 홈(16) 내로 끼워질 대략 장방형 단면을 갖는 무한부(21)와; 이 탄성 변형가능한 무한부(21)의 외측에서 전체의 외주 모서리로부터 외측을 향해 돌출하거나 또는 용기 본체(1)의 개방면을 향해 외측으로 비스듬하게 돌출하여, 그 자체와 용기 본체(1)의 개방면(9)의 접촉면 사이에 실질적인 예각을 형성하는 돌출부(22)와; 상기 무한부(21)의 내주부에 가까운 표면상에 나란히 돌출하여 형성되어 끼워맞춤 유지 홈(16)의 구분된 내벽(16a)과 압축 접촉하는 한 쌍의 탄성 변형가능한 끼워맞춤 리브(23)로 구성되어 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 무한부(21)는 기본적으로 4개의 둥근 모서리를 갖는 프레임 형상으로 형성되어 있다. 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 돌출부(22)는 기단부로부터 말단부를 향해 점차 좁아지도록 대략 3각형 단면을 갖는 테이퍼진 형태로 형성되어 있다. 상세히 설명하면, 돌출부의 길이는 무한부(21)의 폭의 0.5 내지 3배로, 보다 바람직하게는 0.2 내지 2 배로 설정되어 있다. 이 돌출부(22)가 양호한 반발력을 제공하도록 하기 위해서, 기단부의 두께는 0.4 내지 2㎜로 형성되고, 말단부의 두께는 기단부의 두께의 50 내지 80%로 설정된다. 돌출부(22)는 비스듬하게 연장되어 있다. 돌출부(22)의 경사 각도는 무한부(21)의 외주부로부터 용기 본체(1)의 개방부(9)까지의 선에 대해 10°내지 70°, 바람직하게는 25°내지 45°의 범위 내에 속하도록 설정된다.
상기 도면에 도시된 바와 같이, 각 끼워맞춤 리브(23)는 반원형 단면을 갖고 또 끼워맞춤 유지 홈(16)의 폭 보다 약 1 내지 25% 정도 더 높게 형성된다. 무한부(21)가 끼워맞춤 유지홈(16) 내로 끼워질 때, 높이의 1 내지 25%가 압축되어 끼워맞춤 유지 홈(16)의 내부 공간 내에 끼워져, 밀봉 요소의 확고한 부착을 보장한다.
이와 관련하여, 도 5에 도시된 바와 같이 위치설정하기 위한 수직 벽을 갖는 수직 벽 또는 돌기(27)가 밀봉 요소(20)의 내벽에 형성되어야 한다. 이러한 돌기(27)는 밀봉 요소(20)를 끼워맞춤 유지 홈(16)의 내부에 정확히 위치시키는 것을 가능하게 한다. 유지 및 위치설정 기구에 의해, 밀봉 요소(20)가 끼워맞춤 유지 홈(16)의 내부에 정확히 부착되는 한편, 그것의 이동이 억제될 수 있어, 끼워맞춤 유지 홈(16)을 바람직한 방식으로 밀봉하는 것이 가능하다.
상기 구성에 있어서, 다수의 정밀 기판(2)이 내부에 정렬 수납된 용기 본체(1)의 개방면이 도어 요소(11)로 폐쇄될 때, 밀봉 요소(20)는 도어 요소(11)의 끼워맞춤 유지 홈(16)내에 미리 끼워져 있으므로, 밀봉 요소(20)의 돌출부(22)는 외주부로부터 외측을 향한다.
장치가 상기 방식으로 준비된 후에, 용기 본체(1)와 도어 요소(11) 사이에 밀봉 요소(20)가 유지되고 밀봉 요소(20)의 돌출부(22)가 용기 본체(1)의 개방면에 대해 외향으로 경사짐으로써, 돌출부(22) 또는 그의 연장부와 용기 본체(1)의 개방면(9)의 접촉면 사이에 실질적으로 예각을 형성하는 방식으로, 도어 요소(11)가 정밀 기판 처리장치에 의해 용기 본체(1)의 개방면(9)에 끼워진다(도 7 참조). 그다음, 래치 기구(14)가 정밀 기판 처리 장치에 의해 결합됨에 따라, 밀봉 요소(20)의 돌출부(22)는 용기 본체(1)의 개방면에 대해 외향으로 굴곡되어(도 8 참조), 도어 요소(11)로 용기 본체(1)의 개방면(9)을 기밀상태로 밀봉하는 것이 가능하다.
이러한 방법으로, 밀봉 요소(20)의 돌출부(22)는 도어 요소(11)의 부착 방향(도 8의 수직 방향)으로 압축되지 않고 용기 본체(1)의 개방면에 대해 외측으로 절곡된다. 따라서, 도어 요소를 끼울 때 부하를 대폭 감소시킬 수 있다. 또한, 이러한 배치는 용기 본체(1)와 도어 요소(11)의 원활한 끼워맞춤과, 도어 요소(11)가 개폐될 때의 불편의 감소에도 기여한다.
상기 구성에 따르면, 밀봉 요소(20)는 플루오르화 고무를 사용하여 간단한 형상으로 성형될 수 있으므로, 밀봉 요소를 고 정밀도 및 고 융통성으로 형성할 수 있다. 따라서, 이러한 구성에 의해, 밀봉 요소(20)를 용기 본체(1)의 개방면의 내주부와 균일하게 접촉시키는 것이 매우 간단하게 되고 필요한 밀봉이 확립된다. 본 발명에 있어서, 밀봉 요소(20)의 일부로서의 돌출부(22)는 3각형 단면을 갖는 테이퍼진 형상으로 형성되어 있으므로, 밀봉 요소는 적은 압축으로 변형될 수 있고 또 그것의 외측으로의 경사에 의해 적절한 반발력을 얻을 수 있다. 따라서, 예컨대 용기 본체(1)의 개방면(9)의 모서리에서도 밀봉성의 현저한 저하가 발생하지 않을 것이다.
또한, 밀봉 요소(20)가 크게 압축될 필요가 없으므로, 밀봉 요소(20)의 반발력에 의해 도어 요소(11)의 개폐장치상에 과도한 부하가 작용할 위험이 없고, 도어 요소(11)가 조작될 때 임의의 중단을 효과적으로 해소하는 것이 가능하다.돌출부(22)는 외측으로 경사져 연장되어 있으므로, 돌출부(22)는 내측 또는 외측으로 변형되지 않을 것이다. 따라서, 돌출부(22)가 역방향으로 굴곡되는 것을 방지할 수 있고, 그 부분에 발생하는 밀봉의 불규칙성을 방지할 수 있다.
기밀 용기의 내부와 외부 사이에 압력차가 발생하는 경우에도 양호한 밀봉을 제공할 수 있다. 예컨대, 기밀 용기의 내부 압력이 온도 변화 또는 어떤 다른 이유로 인해 외부 압력보다 높아지면, 내부의 공기가 외부로 이동한다. 이 경우, 돌출부의 굴곡을 줄이는 방향으로 돌출부(22)상에 내부 압력이 작용하여, 공기가 외부로 쉽게 방출되고 비교적 단기간내에 압력차가 해소될 수 있다. 이 경우, 내부 공기가 용기 본체(1)로부터 외부로 흐르기 때문에, 용기 본체(1)의 내부가 오염될 우려가 없다. 반대로, 기밀 용기상에 외부에서 고압이 작용하여, 공기, 오염물질 등이 용기 본체(1) 내로 침입하려고 하는 경우, 돌출부(22)가 굴곡 방향으로 더욱 압축되고 밀봉성이 향상되어, 외부 공기가 내부에 침입하는 것을 어렵게 한다. 따라서, 외부 공기(도 8의 화살표 참조)가 용기에 침입하여 오염물질이 정밀 기판(2)에 침입하는 것을 확실하게 방지할 수 있다.
또한, 밀봉 요소는 끼워맞춤 유지 홈(16)의 구분된 내벽(16a)에 대해 압축된 한 쌍의 끼워맞춤 리브(23)에 의해 위치설정되어 빠져나가기 어렵기 때문에, 도어 요소(11)의 개폐 작용이 빈번하게 반복되는 경우에도 밀봉 요소(20)가 적절한 위치로부터 이동하지 않을 것이다. 따라서, 용기 본체(1)와 도어 요소(11)의 끼워맞춤 유지 홈(16) 사이에서 압축으로 인한 밀봉 요소(20)의 과도한 변형에 의해, 밀봉성의 손상에 의해, 또는 밀봉 요소(20)의 국소 마찰로 인한 수지 분말 또는 입자의생성에 의해 정밀 기판(2)이 오염될 우려가 없다. 또한, 기밀 용기를 청정하게 유지하기 위해서, 밀봉 요소(20)를 용기 본체(1) 또는 도어 요소(11)상에 끼운 상태로 세정하는 경우, 어떠한 물방울(W)도 남기지 않고 밀봉 요소를 완전히 세정할 수 있다. 왜냐하면, 밀봉 요소(20)의 노출된 구역에 요부(25)와 같은 오목한 부분이 없기 때문이다. 따라서, 청정성 및 배수성을 향상시킬 수 있고, 건조 시간을 대폭 줄일 수 있다.
그 다음, 도 9는 본 발명의 제 2 실시예를 도시한 것이다. 이 경우에, 용기 본체(1)의 개방면(9)의 밀봉 요소(20)와의 접촉부(9a)는 개구를 향해 볼록하게 형성되어 있는 한편, 가요성 돌출부(22)는 무한부(21)의 외주부에 가까운 표면으로부터 외향으로 비스듬하게 돌출되어 있다. 용기 본체(1)의 접촉부(9a)는 개방면(9)의 계단형부 근처에서 부분적으로 만곡된 형태로 형성되어 있어, 절곡될 때 돌출부(22)의 만곡된 형상과 일치한다. 도어 요소(11)가 폐쇄될 때, 이 접촉부는 대체로 돌출부(22)의 기단부에 대항한다. 돌출부(22)는 직선으로 또는 약간 만곡되어 돌출하도록 형성될 수도 있다. 다른 부분들은 상기 실시예와 동일하므로 설명은 생략한다.
이 실시예에 의하면, 상기 실시예와 동일한 작용 효과를 기대할 수 있다. 또한, 용기 본체(1)의 접촉부(9a)는 변형될 때 돌출부(22)의 만곡된 형상에 끼워지고 그것을 안내하므로, 밀봉 요소(20)에 외부 압축력이 작용하는 경우에도 돌출부(22)를 안내하여 정확한 방향으로 변형시킬 수 있다. 그 결과, 이러한 구성은 더욱 향상된 밀봉성과 정밀 기판(2)의 오염 방지를 제공할 수 있다는 것이 명백하다.
그 다음, 도 10은 본 발명의 제 3 실시예를 도시한 것이다. 이 경우에, 가요성 돌출부(22)가 무한부(21)의 내주로부터 돌출되고 낚싯바늘형 부분을 갖도록 만곡되며 외향으로 경사져 연장되도록 접히는 한편, 무한부(21)의 표면의 외주에 가까운 곳에 한 쌍의 끼워맞춤 리브(23)가 나란히 형성되어 있다. 다른 부분들은 상기 실시예들과 동일하므로 그 설명은 생략한다.
또한, 이 실시예에 의하면, 상기 실시예들과 동일한 작용 효과를 기대할 수 있다. 또한, 상기 제 1 및 제 2의 구성을 사용할 수 없는 경우에 이러한 구성이 특히 효과적이다.
다음, 도 11은 본 발명의 제 4 실시예를 도시한 것이다. 이 경우에, 대략 L자 형상의 부분을 갖는 구획 벽을 형성하는 것에 의해 용기 본체(1)의 개방면의 내주에 끼워맞춤 유지 홈(16)이 오목하게 형성되어 있다. 따라서, 밀봉 요소(20)가 요부, 즉 끼워맞춤 유지 홈(16) 내에 끼워진다. 다른 부분들은 상기 실시예들의 것과 동일하므로 그 설명은 생략한다.
또한, 이 실시예에 의하면, 상기 실시예들과 동일한 작용 효과를 기대할 수 있다. 또한, 이러한 구성은 상기 제 1, 제 2 및 제 3의 구성을 사용할 수 없는 경우에 특히 효과적이다.
다음, 도 12 내지 도 15는 본 발명의 제 5 실시예를 도시한 것이다. 이 경우에, 가요성 돌출부(22)는 무한부(21)의 외측의 전체의 외주 모서리로부터 약간 만곡되어 비스듬하게 돌출되어 있다. 이러한 돌출부(22)의 말단부에 원형돌기(28)가 일체로 형성되어 있는 한편, 서로 상이한 경사도를 갖는 실질적인 3각형 단면을 갖는 한 쌍의 끼워맞춤 리브(23a, 23b)가 무한부(21)의 내주에 가까운 표면상에 돌출 형성되어 있다.
돌출부(22)는 용기 본체(1)의 개방면을 향해 3 내지 10㎜의 곡률 반경(R)으로 만곡 형성되어 있다. 원형 돌기(28)는 0.3 내지 0.8㎜ 범위의 곡률 반경(R)으로 형성되는 것이 바람직하다. 끼워맞춤 리브(23a, 23b)는 도 12 및 도 15에 도시된 바와 같이 표면으로부터 내측을 향해 경사면을 갖도록 형성되어 있다. 무한부(21)의 표면 내측에 위치한 끼워맞춤 리브(23a)는 작은 높이(예컨대, 0.8㎜)로 돌출 형성되는 한편, 무한부(21)의 표면 외측에 위치한 끼워맞춤 리브(23b)는 높게 돌출 형성된다. 다른 부분들은 상기 실시예들과 동일하므로 그 설명은 생략한다.
또한, 이 실시예에 의하면, 상기 실시예들과 동일한 작용 효과를 기대할 수 있다. 또한, 돌출부(22)의 말단부에는 성형하기 어려운 직선형의 나이프 연부를 형성하지 않고 팽창하여 형성되어 있어, 성형 공정을 현저히 단순화할 수 있다. 돌출부(22)의 말단부에 둥근 돌기(28)가 형성되어 있으므로, 용기 본체(1)와 반복적으로 접촉하는 밀봉 요소(20)의 말단부로부터의 입자 발생을 줄일 수 있다.
또한, 도 14에 도시된 바와 같이, 돌출부(22)가 압축방향에 내해 내향으로 만곡되어 이러한 만곡된 형상을 따라 변형될 것이므로(도면 중 화살표 참조), 용기 본체(1)와의 마찰 저항을 현저히 감소시킬 수 있다. 이것에 의해, 도어 요소가 개폐될 때 저항을 줄일 수 있고, 적은 압축력으로 신뢰할만한 밀봉을 제공할 수 있어, 도어 요소(11)의 개폐에 따른 불편을 현저히 효과적으로 억제할 수 있다. 또한, 도 15에 도시된 바와 같이, 조립시에 내측 또는 안쪽에 위치한 끼워맞춤 리브(23a)가 낮게(h1) 형성되고 조립시에 외측에 또는 개구 가까이에 위치한 끼워맞춤 리브(23b)가 높게(h2) 형성되기 때문에, 밀봉 요소(20)는 조립할 때 끼워맞춤 유지 홈(16) 내에 원활하게 끼워질 수 있다.
또한, 도 15에 도시된 바와 같이, 끼워맞춤 리브(23a, 23b)는 그들의 각도(29a, 29b)가 29a<29b의 관계로 대략 3각형으로 돌출된다. 따라서, 일단 밀봉 요소가 도어 요소(11)에 끼워지면, 각 모서리의 끝은 끼워맞춤 홈(16)의 개구측을 향해 경사지고 벽에 접촉함으로써, 밀봉 요소가 빠져나가지 않게 한다. 따라서, 이러한 구성은 사용하는 동안 밀봉 요소가 변위되지 않게 하는 구조를 제공한다.
상기 실시예의 내측 도어 요소(11)에 래치 기구(14)가 내장되어 있지만, 이 래치 기구(14)는 클램프, 지지장치 등의 다른 결합 기구로 대체될 수 있다. 또한, 상기 실시예에서는 프레임 형상의 밀봉 요소(20)를 도시하였지만, 본 발명은 이것에 한정되지 않아야 한다. 예컨대, 밀봉 요소(20)는 중공의 원형, 타원형 및 다각형 등의 다른 형상으로 형성될 수도 있다. 무한부(21)는 대략 장방형 단면 대신에 대략 타원형 단면 또는 다른 형상을 가질 수도 있다. 또한, 구분된 벽(16a)의 끼워맞춤 홈(16) 내측에 하나 이상의 돌기가 형성되는 것과 동시에, 무한부(21)의 표면의 내측 및/또는 외측에 하나 이상의 노치가 결합 수단으로서 형성되어 이들 돌기 및 노치가 서로 결합할 수도 있다.
도 16은 본 발명의 제 6 실시예를 도시한 것이다. 이 경우에, 돌출부(22)는무한부(21)의 전체 외주측으로부터 수평방향으로 돌출되고 상측으로 연장되어, 만곡부를 형성한다. 돌출부의 말단부에 원형 돌기가 팽창되어 형성되어 있다. 상이한 경사도를 갖는 대략 3각형 단면의 한 쌍의 끼워맞춤 리브(23a, 23b)가 무한부(21)의 내측 표면상에 나란히 돌출 형성되어 있다.
무한부의 외주부상의 임의의 위치에 수평부가 형성될 수 있다. 돌출부의 수평부의 길이는 1 내지 8㎜ 이고, 바람직하게는 1 내지 5㎜인 한편, 만곡부는 1 내지 4㎜의 곡률 반경(R), 바람직하게는 1.5 내지 3㎜의 곡률 반경(R)을 갖도록 단부 위에 옆으로 형성되어 있다. 또한, 원형 돌기가 만곡부의 말단부에서 0.3 내지 0.8㎜의 곡률 반경(R)으로 팽창하여 형성되어 있다.
또한, 이 경우에, 돌출부의 말단부는 무한부의 외주측으로부터 비스듬하게 연장된 위치에 위치하므로, 제 5 실시예와 동일한 효과를 기대할 수 있다.
도 17은 본 발명의 제 7 실시예를 도시한 것이다. 이 경우에, 돌출부(22)는 무한부(21)의 전체의 외주측으로부터 만곡부가 형성된 일단부로 비스듬하게 연장되어 있다. 원형 돌기가 돌출부의 말단부에서 팽창하여 형성되어 있다. 상이한 경사도를 갖는 대략 3각형 단면의 한 쌍의 끼워맞춤 리브(23a, 23b)가 무한부(21)의 내측의 표면상에 나란히 돌출하여 형성되어 있다. 이 경우에, 돌출부는 무한부로부터 상향으로 20°내지 60°, 바람직하게는 20°내지 45°의 각도로 경사져 연장되고, 제 6 실시예와 유사한 방식으로 말단부에 원형 돌기를 갖는 만곡부가 연속적으로 형성되어 있다.
또한, 비스듬하게 연장된 돌출부는 그의 기단부측에 0.6 내지 1.5㎜의 실질적으로 균일한 두께를 가질 수도 있다. 돌출부는 말단을 향해 점차 좁아지도록 형성되는 것이 더 바람직하다. 또한, 이 경우에, 돌출부의 말단부는 무한부의 외주측으로부터 비스듬하게 연장된 위치에 배치되므로, 제 5 실시예와 동일한 효과를 기대할 수 있다.
이제, 본 발명의 기밀 용기의 실시예를 비교예와 함께 설명하기로 한다.
(실시예)
1. 기밀 용기의 밀봉성 확인 시험
실시예
도 4 내지 도 6에 도시된 형상으로 형성된 밀봉 요소(20)를 플루오르화 고무를 사용하여 형성하였다. 이 밀봉 요소(20)를 25장의 300㎜ 정밀 기판(실리콘 웨이퍼)(2)을 수납할 수 있는 공정내(in-process) 반송용 기밀 용기에 끼우고, 밀봉성의 확인 시험을 수행하였다.
확인 시험을 도 18에 도시된 방식으로 실행하였다. 구체적으로, 가요성 호스, 즉 관(30)을 배면의 하측 구역에 천공된 통로 구멍을 갖는 용기 본체(1)에 접속하고 이 통로 구멍과 관(30) 사이의 접속부를 실런트(sealant)로 밀봉하였다. 용기 본체(1)의 개방면(9)에, 밀봉 요소(20)가 끼워지는 도어 요소(11)를 끼워 폐쇄하였다. 압력 게이지(31)를 관(30)에 설치하는 것과 동시에, 기밀 용기의 내부를 가압하기 위한 압력 장치(32)와, 기밀 용기 내부의 압력을 감소시키기 위한 펌프를 게이트 밸브를 거쳐 관(30)의 말단에 접속하였다. 그 다음, 기밀 용기 내부가 가압(+ 2 ×104Pa)된 다음 게이트 밸브(33)를 폐쇄한 경우와, 기밀 용기 내부가감압(-2 ×104Pa)된 다음 게이트 밸브(33)를 폐쇄한 경우에 대해 압력 변화를 압력 게이지(31)로 측정하여 밀봉성을 확인하였다. 그 결과는 표 1에 도시되어 있다.
비교예
도 1에 도시된 형상으로 형성된 밀봉 요소(20)를 플루오르화 고무를 사용하여 형성하고, 실시예와 동일한 확인 시험을 실행하였다. 그 결과는 표 1에 도시되어 있다.
-2×104 Pa(감압시) +2×104 Pa(가압시)
실시예 -9×103 Pa 10분 후 0 Pa 20초 후
비교예 -2×103 Pa 10분 후 0 Pa 즉시
2. 밀봉 요소의 반발력의 측정
실시예
밀봉성 확인 시험에 사용된 밀봉 요소(20)로부터 직선 부분의 3㎝ 표본을 절단하고 이 표본이 압축되었을 때 압축량 및 그의 반발력을 정밀 만능 시험기(상표명: 시마즈 주식화사의 제품 오토그래프)로 측정하였다. 그 결과는 표 3에 도시되어 있다.
비교예
상기 실시예와 유사하게, 밀봉성 확인 시험에 사용된 밀봉 요소(20)로부터 직선 부분의 3㎝ 표본을 절단하고, 이 표본이 압축되었을 때 압축량 및 반발력을 정밀 만능 시험기로 측정하였다. 그 결과는 표 2에 도시되어 있다.
반발력(N/cm)
압축량(㎜) 0.5 1.0 1.5
실시예 0.12 0.19 0.19
비교예 0.94 0.94 1.46
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 용기 본체의 개방면의 내주를 실질적으로 균일하게 밀봉할 수 있다. 또한, 도어 요소의 조작 중에 어떠한 중단도 일으키지 않고 그리고 반복된 개폐 동작으로 인한 밀봉성의 어떠한 손실도 없이 물품의 오염을 방지할 수 있다. 또한, 용기 본체 또는 도어 요소와 함께 세정하는 경우에도, 밀봉 요소를 양호하게 세정하여 청정성 및 배수성을 향상시킬 수 있고 또 건조에 필요한 시간을 감소시킬 수 있다.

Claims (11)

  1. 끼워지는 요소의 개방면과 끼우는 요소 사이에 개재되고 내부로부터의 누출 및 외부로부터의 침입을 방지하도록 탄성변형 가능한 밀봉 요소에 있어서,
    무한부와,
    상기 무한부의 외주로부터 외향으로 대략 비스듬하게 돌출한 가요성 돌출부와,
    상기 무한부의 표면 및 배면 중 적어도 하나상에 형성된 노치 또는 돌기를 갖는 끼워맞춤 수단을 포함하는
    밀봉 요소.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 돌출부의 말단부에 원형 돌기가 형성되어 있는
    밀봉 요소.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 끼워맞춤 수단은 다수의 끼워맞춤 리브를 포함하고 있고, 상기 다수의 끼워맞춤 리브 중에서, 끼워지는 요소의 개방면에 또는 끼우는 요소에 형성된 끼워맞춤 유지부의 입구측에 가장 가깝게 위치한 끼워맞춤 리브의 높이가 끼워맞춤 유지부의 내부측에 위치한 끼워맞춤 리브의 높이 보다 높은
    밀봉 요소.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 끼워맞춤 수단은 다수의 끼워맞춤 리브를 포함하며, 상기 다수의 끼워맞춤 리브 중에서, 끼워지는 요소의 개방면에 또는 끼우는 요소에 형성된 끼워맞춤 유지부의 입구측에 가장 가깝게 위치한 끼워맞춤 리브의 높이가 끼워맞춤 유지부의 내부측에 위치한 끼워맞춤 리브의 높이 보다 더 높은
    밀봉 요소.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 돌출부가 압축 방향의 내향으로 만곡되어, 상기 돌출부의 만곡부가 끼워지는 요소의 접촉면 또는 끼우는 요소의 접촉면과 접촉하게 되는
    밀봉 요소.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 돌출부가 압축 방향의 내향으로 만곡되어, 상기 돌출부의 만곡부가 끼워지는 요소의 접촉면 또는 끼우는 요소의 접촉면과 접촉하게 되는
    밀봉 요소.
  7. 제 3 항에 있어서,
    상기 돌출부가 압축 방향의 내향으로 만곡되어, 상기 돌출부의 만곡부가 끼워지는 요소의 접촉면 또는 끼우는 요소의 접촉면과 접촉하게 되는
    밀봉 요소.
  8. 제 4 항에 있어서,
    상기 돌출부가 압축 방향의 내향으로 만곡되어, 상기 돌출부의 만곡부가 끼워지는 요소의 접촉면 또는 끼우는 요소의 접촉면과 접촉하게 되는
    밀봉 요소.
  9. 개방면을 갖는 용기 본체와,
    상기 용기 본체의 개방면에 탈착 가능하게 끼워지는 도어 요소와,
    상기 개방면과 상기 도어 요소 사이에 개재된 탄성변형 가능한 밀봉 요소를 포함하는 기밀 용기에 있어서,
    상기 용기 본체의 개방면의 내주부 또는 상기 도어 요소의 외주부에 노치를 형성하는 것에 의해 끼워맞춤 유지부를 형성하고,
    상기 밀봉 요소는, 상기 끼워맞춤 유지부 내에 끼워맞춤될 무한부와; 상기 무한부로부터 상기 용기 본체의 개방면에 대해 외향으로 비스듬하게 돌출하여, 그 자체와 상기 도어 요소의 접촉면 또는 상기 용기 본체의 개방면의 접촉면 사이에 실질적으로 예각을 형성하는 가요성 돌출부와; 상기 무한부의 표면 및 배면 중 적어도 하나에 형성되고 그리고 상기 끼워맞춤 유지부의 구분된 내벽과 접촉하여 끼워맞춤되는 노치 또는 돌기를 갖는 끼워맞춤 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는
    기밀 용기.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 밀봉 요소는 플루오르화 고무 조성물을 이용하여 형성되는
    기밀 용기.
  11. 개방면을 갖는 용기 본체와, 상기 용기 본체의 개방면에 탈착 가능하게 끼워지는 도어 요소와, 상기 용기 본체의 개방면의 내주부 또는 상기 도어 요소의 외주부에 노치를 형성하는 것에 의해 형성되는 끼워맞춤 유지부와, 상기 끼워맞춤 유지부에 끼워지고 그리고 상기 용기 본체와 상기 도어 요소 사이에 개재되는 탄성변형 가능한 밀봉 요소를 사용하여 기밀 용기를 밀봉하는, 기밀 용기의 밀봉 방법에 있어서,
    상기 밀봉 요소는, 상기 끼워맞춤 유지부에 끼워맞춤되는 무한부와, 상기 무한부로부터 연장된 가요성 돌출부와, 상기 무한부의 표면 및 배면 중 적어도 하나에 형성되고 그리고 상기 끼워맞춤 유지부의 구분된 내벽과 접촉하여 끼워맞춤되는 노치 또는 돌기를 갖는 끼워맞춤 수단으로 구성되고, 상기 밀봉 요소의 돌출부는 용기의 개방면에 대해 외향으로 대략 비스듬하게 연장되어, 상기 도어 요소의 접촉면 또는 상기 용기 본체의 개방면의 접촉면과 그 자체 사이에 실질적으로 예각을 형성하며, 상기 도어 요소가 폐쇄될 때, 상기 밀봉 요소의 돌출부는 상기 용기 본체의 개방면에 대해 외향으로 만곡되어 밀봉을 확립하는 것을 특징으로 하는
    기밀 용기의 밀봉 방법.
KR1020010078451A 2001-06-08 2001-12-12 밀봉 요소, 기밀 용기 및 그의 밀봉 방법 KR20020095007A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001174401A JP3556185B2 (ja) 2000-06-13 2001-06-08 シール部材、密封容器及びそのシール方法
JPJP-P-2001-00174401 2001-06-08

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090004251A Division KR100904799B1 (ko) 2001-06-08 2009-01-19 밀봉 용기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20020095007A true KR20020095007A (ko) 2002-12-20

Family

ID=19015691

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010078451A KR20020095007A (ko) 2001-06-08 2001-12-12 밀봉 요소, 기밀 용기 및 그의 밀봉 방법
KR1020090004251A KR100904799B1 (ko) 2001-06-08 2009-01-19 밀봉 용기

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090004251A KR100904799B1 (ko) 2001-06-08 2009-01-19 밀봉 용기

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7413099B2 (ko)
EP (1) EP1291287B1 (ko)
KR (2) KR20020095007A (ko)
DE (1) DE60138381D1 (ko)
TW (1) TW522529B (ko)

Families Citing this family (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002329540A (ja) * 2001-05-01 2002-11-15 Shin Etsu Polymer Co Ltd 携帯電話の圧接型コネクタ及びその接続構造
US7157270B2 (en) * 2002-04-24 2007-01-02 Genx International Inc. Lightweight chamber having variable configurations and a method for making such
US7578407B2 (en) * 2004-04-18 2009-08-25 Entegris, Inc. Wafer container with sealable door
JP4896007B2 (ja) * 2004-04-18 2012-03-14 インテグリス・インコーポレーテッド シール可能なドア付きウエハー容器
KR100716041B1 (ko) * 2004-06-02 2007-05-09 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 챔버를 밀봉하기 위한 방법 및 장치
US8648977B2 (en) 2004-06-02 2014-02-11 Applied Materials, Inc. Methods and apparatus for providing a floating seal having an isolated sealing surface for chamber doors
DE102004028199A1 (de) * 2004-06-04 2005-12-22 Wabco Gmbh & Co.Ohg Elektronikgehäuse
JP4634772B2 (ja) * 2004-10-14 2011-02-16 ミライアル株式会社 収納容器
JP4482655B2 (ja) * 2005-04-22 2010-06-16 ゴールド工業株式会社 精密基板収納容器のガスケット
US8037847B2 (en) * 2005-05-13 2011-10-18 Tecniplast, S.p.A. Closure system for a cage containing laboratory animals and methods thereof
JP2007062804A (ja) * 2005-08-31 2007-03-15 Miraial Kk シール部材
JP2007221042A (ja) * 2006-02-20 2007-08-30 Tdk Corp インターフェースシール
CN101823604B (zh) * 2006-05-29 2012-06-27 信越聚合物株式会社 基板收纳容器
US7581372B2 (en) * 2006-08-17 2009-09-01 Microtome Precision, Inc. High cleanliness article transport system
US20100052260A1 (en) * 2007-03-07 2010-03-04 Siemens Aktiengesellscahft Device and method for producing a seal
FR2919702A1 (fr) 2007-08-02 2009-02-06 Dominique Leroy Production Soc Joint de fermeture et d'etancheite
US7975870B2 (en) * 2007-08-29 2011-07-12 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Ring seal having sealing lobes
US8226131B1 (en) 2007-09-04 2012-07-24 Augmentix Corporation System, method and apparatus for door latching using a spring latch
TWI331123B (en) * 2008-03-06 2010-10-01 Gudeng Prec Ind Co Ltd Reticle pod and method for keeping reticle clean and dry
JP5264555B2 (ja) * 2008-03-06 2013-08-14 キヤノン株式会社 走査光学装置
JP5173732B2 (ja) * 2008-10-23 2013-04-03 Nok株式会社 ガスケット
US20100117309A1 (en) 2008-11-13 2010-05-13 Applied Materials, Inc. Sealing apparatus for a process chamber
US8899443B2 (en) * 2008-12-15 2014-12-02 Wki Holding Company, Inc. Container assembly with flexible seal
US20110103728A1 (en) * 2009-10-15 2011-05-05 Roller Bearing Company Of America, Inc. Seal for bearings to accommodate large deformations
JP5281697B2 (ja) * 2010-01-26 2013-09-04 ミライアル株式会社 半導体ウエハ収納容器
JP5834233B2 (ja) * 2010-02-17 2015-12-16 パナソニックIpマネジメント株式会社 蓋シール構造およびそれを備えた電子機器
US8376181B2 (en) 2010-05-21 2013-02-19 Wki Holding Company, Inc. Container assembly with flexible lid seal and releasing arrangement
JP6114193B2 (ja) * 2010-10-20 2017-04-12 インテグリス・インコーポレーテッド ドア・ガイドおよびシールを備えたウェーハ容器
WO2012118367A1 (en) * 2011-03-03 2012-09-07 Biserkon Holdings Ltd. Capsule, device and method for preparing a beverage by extraction
US9988734B2 (en) 2011-08-15 2018-06-05 Lam Research Corporation Lipseals and contact elements for semiconductor electroplating apparatuses
US9108776B2 (en) * 2012-03-09 2015-08-18 Wki Holding Company, Inc. Lid, and container system and lid
USD675057S1 (en) 2012-03-09 2013-01-29 Wki Holding Company, Inc. Lid
US8733550B2 (en) 2012-03-09 2014-05-27 Wki Holding Company, Inc. Nesting container lids with snap on wings
USD673808S1 (en) 2012-03-10 2013-01-08 Wki Holding Company, Inc. Container lid
USD673807S1 (en) 2012-03-10 2013-01-08 Wki Holding Company, Inc. Container lid
JP5240594B1 (ja) * 2012-04-12 2013-07-17 Nok株式会社 ガスケット
KR101383668B1 (ko) * 2012-04-27 2014-04-10 주식회사 테라세미콘 실링부재 및 이를 사용한 기판 처리 장치
JP2015521377A (ja) * 2012-05-04 2015-07-27 インテグリス・インコーポレーテッド ドア接点シールを有するウェハ容器
CA2825673A1 (en) * 2012-08-30 2014-02-28 Rick Miller Sealed pneumatic carrier with slam-latch
KR20150066540A (ko) * 2012-10-12 2015-06-16 미라이얼 가부시키가이샤 기판 수납 용기
JP6119287B2 (ja) * 2013-02-14 2017-04-26 株式会社Sumco ウェーハ収納容器梱包用緩衝材
US9097346B1 (en) * 2013-03-15 2015-08-04 Sypris Technologies, Inc. Closure lip seal relief
CN107148527B (zh) * 2014-11-25 2019-03-19 伊格尔工业股份有限公司 容量控制阀
US20160159565A1 (en) * 2014-12-05 2016-06-09 Den Hartog Industries, Inc. Double wall liquid storage tank with sealing gasket and compression fitting
CN104653509A (zh) * 2015-02-05 2015-05-27 镇江市丹徒区粮机厂有限公司 Tlgf-hy-45-ⅱ型高密封性能物料气力输送风机
US10985043B2 (en) * 2015-11-26 2021-04-20 Miraial Co., Ltd. Substrate housing container
WO2018004544A1 (en) * 2016-06-28 2018-01-04 Hewlett-Packard Development Company, L.P. A seal for an electronic device
DE102016215154A1 (de) * 2016-08-15 2018-02-15 Festo Ag & Co. Kg Abdichtungssystem
DE112018002789T5 (de) * 2017-06-01 2020-04-02 Shin-Etsu Polymer Co., Ltd. Substratlagerungsbehälter
US11211275B2 (en) * 2017-07-07 2021-12-28 Shin-Etsu Polymer Co., Ltd. Substrate storage container
TWM565877U (zh) * 2017-08-25 2018-08-21 中勤實業股份有限公司 Wafer box
EP3546154B1 (en) * 2018-03-29 2022-06-01 Braun GmbH Electric shaver
CN112005358A (zh) * 2018-04-19 2020-11-27 信越聚合物株式会社 基板收纳容器
EP3629426A1 (en) * 2018-09-27 2020-04-01 Tyco Electronics Japan G.K. Seal member and connector assembly
JP6996475B2 (ja) * 2018-11-01 2022-01-17 信越半導体株式会社 ウェーハ収納容器の洗浄方法およびその洗浄装置
DE102019000133A1 (de) * 2019-01-11 2020-07-16 Zwilling J. A. Henckels Aktiengesellschaft Frischhalte-Unterdruckbehälter für Lebensmittel
JP7139280B2 (ja) * 2019-04-19 2022-09-20 マブチモーター株式会社 ギヤボックスの防水構造および減速機付きモータ
US11148888B1 (en) 2020-06-05 2021-10-19 Translogic Corporation Low force sealing pneumatic carrier
KR102294415B1 (ko) * 2021-06-09 2021-08-26 (주)상아프론테크 웨이퍼 수납 용기
JP2024524063A (ja) * 2021-06-14 2024-07-05 インテグリス・インコーポレーテッド 扉ガスケットを有する基板容器

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4311317A (en) * 1979-08-20 1982-01-19 Bartels Harold U Lip and radial seal
JPS5882366U (ja) * 1981-11-28 1983-06-03 株式会社エジリ− 密閉容器のシ−ル部材
JPS58156648U (ja) * 1982-04-15 1983-10-19 タケヤ化学工業株式会社 密封容器
JPS6411875A (en) * 1987-07-07 1989-01-17 Riso Kagaku Corp Simple printer
JPH0416025U (ko) * 1990-05-31 1992-02-10
JPH10192145A (ja) * 1997-01-17 1998-07-28 Twinbird Corp 電気ポット
JPH11189267A (ja) * 1997-12-26 1999-07-13 Mitsubishi Materials Corp 板状部材収納容器
JP3066604U (ja) * 1999-08-14 2000-03-03 末吉 岡 密閉容器

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US431131A (en) * 1890-07-01 Apparatus for drilling wells
US2528264A (en) * 1946-09-18 1950-10-31 Gen Motors Corp Weatherstrip
US2782887A (en) * 1952-02-09 1957-02-26 Zimmermann Friedrich Window construction
US3334774A (en) * 1964-11-27 1967-08-08 Johns Manville Fluid seal
US3339934A (en) 1965-02-23 1967-09-05 Jet Spray Cooler Inc Sealing grommet
FR1590975A (ko) * 1968-11-08 1970-04-20
US3640424A (en) * 1969-03-24 1972-02-08 Ricoh Kk Sealing for underwater camera housing
US3799501A (en) 1971-12-27 1974-03-26 T Hartman Elastomers in shear force transfer systems
DE8015672U1 (de) * 1980-06-13 1980-09-18 Vorwerk & Co Interholding Gmbh, 5600 Wuppertal Dichtungsanordnung fuer rohrstuecke an bodenpflegegeraeten
JPS5734141A (en) 1980-08-07 1982-02-24 Sumitomo Rubber Ind Ltd Rubber composition for external layer of side wall
IT8068705A0 (it) 1980-11-07 1980-11-07 Firestone Europa S P A Giunto smontabile a innesto e metodo per il collegamento a tenuta di un elemento in foglio ad un supporto
US4396199A (en) * 1981-05-15 1983-08-02 Honeywell Inc. Fluid pressure sealing member for a valve
JPS5882366A (ja) 1981-11-11 1983-05-17 Hitachi Ltd 高速フ−リエ変換演算装置
JPS58156648A (ja) 1982-03-12 1983-09-17 東急建設株式会社 ブレ−ス構造
JPS59762A (ja) 1982-04-05 1984-01-05 テキサス・インスツルメンツ・インコ−ポレイテツド デイジタル・プロセツサ・システム
JPS60189631U (ja) * 1984-05-25 1985-12-16 アイシン精機株式会社 ピンスライド型デイスクブレ−キにおけるピンブ−ツ
CA1333181C (en) * 1985-01-10 1994-11-22 Hidemi Sugiura Plastic boots and method of manufacturing the same
DE8620972U1 (de) * 1986-08-05 1987-03-26 Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München Dichtungsprofil
US4758004A (en) * 1986-10-02 1988-07-19 Casket Shells, Inc. Casket sealing gasket having sealing ridges of different heights
JPH0273151A (ja) 1988-09-09 1990-03-13 Japan Puroobu Kk 超音波探触子
EP0399353B1 (de) 1989-05-25 1993-09-08 Phoenix Aktiengesellschaft Dichtung für Container, insbesondere Kühlcontainer
US5009036A (en) * 1989-09-21 1991-04-23 Pennsylvania Rail Car Company Box car door seal
JPH0416025A (ja) 1990-05-08 1992-01-21 Samsung Electron Co Ltd 二相符号化データの復号装置及び方法
JP2979177B2 (ja) 1990-05-28 1999-11-15 日本電信電話株式会社 光空間分配器
US5112065A (en) * 1991-03-14 1992-05-12 Westinghouse Electric Corp. Double directional gasket
US5469963A (en) * 1992-04-08 1995-11-28 Asyst Technologies, Inc. Sealable transportable container having improved liner
JP2567367B2 (ja) 1992-08-31 1996-12-25 理研軽金属工業株式会社 圧力調理器
JP2946450B2 (ja) * 1993-04-27 1999-09-06 コマツ電子金属株式会社 半導体ウェーハ包装容器
JPH0748200A (ja) 1993-08-04 1995-02-21 Natl Space Dev Agency Japan<Nasda> 単結晶の製造方法
JPH08266411A (ja) 1995-03-31 1996-10-15 Toshiba Home Technol Corp 蓋パッキング装置
US5653447A (en) * 1995-07-26 1997-08-05 Cress; Steven B. Vacuum/pressure seal method and apparatus
DE29512401U1 (de) 1995-08-01 1996-12-05 Semperit Ag Holding, Wien Strangförmiges Dichtungsprofil
US5792427A (en) 1996-02-09 1998-08-11 Forma Scientific, Inc. Controlled atmosphere incubator
JP3569860B2 (ja) 1997-04-09 2004-09-29 恭子 溝口 電子レンジ用容器
FR2770106B1 (fr) 1997-10-24 1999-12-31 Oreal Boitier de maquillage a organe d'etancheite soutenu par une piece de support
US6474474B2 (en) * 1998-02-06 2002-11-05 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Sheet support container
JPH11299646A (ja) 1998-04-16 1999-11-02 Nikkei Products:Kk 真空調理鍋
KR100516067B1 (ko) 1998-08-03 2005-11-25 삼성전자주식회사 액정 표시 장치용 패널
US6116615A (en) * 1998-08-04 2000-09-12 Lucent Technologies, Inc Composite weather and electromagnetic radiation gasket for electronic cabinets
KR20000021473A (ko) 1998-09-29 2000-04-25 윤종용 웨이퍼 맵핑 시스템
US6354601B1 (en) 1999-01-06 2002-03-12 Fluoroware, Inc. Seal for wafer containers
US6364152B1 (en) * 2000-04-12 2002-04-02 Dart Industries Inc. Food storage container

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4311317A (en) * 1979-08-20 1982-01-19 Bartels Harold U Lip and radial seal
JPS5882366U (ja) * 1981-11-28 1983-06-03 株式会社エジリ− 密閉容器のシ−ル部材
JPS58156648U (ja) * 1982-04-15 1983-10-19 タケヤ化学工業株式会社 密封容器
JPS6411875A (en) * 1987-07-07 1989-01-17 Riso Kagaku Corp Simple printer
JPH0416025U (ko) * 1990-05-31 1992-02-10
JPH10192145A (ja) * 1997-01-17 1998-07-28 Twinbird Corp 電気ポット
JPH11189267A (ja) * 1997-12-26 1999-07-13 Mitsubishi Materials Corp 板状部材収納容器
JP3066604U (ja) * 1999-08-14 2000-03-03 末吉 岡 密閉容器

Also Published As

Publication number Publication date
EP1291287A2 (en) 2003-03-12
KR100904799B1 (ko) 2009-06-25
KR20090023427A (ko) 2009-03-04
TW522529B (en) 2003-03-01
US20020195455A1 (en) 2002-12-26
US7413099B2 (en) 2008-08-19
EP1291287B1 (en) 2009-04-15
DE60138381D1 (de) 2009-05-28
EP1291287A3 (en) 2005-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100904799B1 (ko) 밀봉 용기
JP3556185B2 (ja) シール部材、密封容器及びそのシール方法
JP5214013B2 (ja) 基板収納容器
KR101008867B1 (ko) 기판 수납 용기
KR101472145B1 (ko) 기판 수납 용기
TWI429011B (zh) 用於晶圓容器之可重覆使用彈性襯墊
JP4213078B2 (ja) リテーナ及び基板収納容器
JP2007308161A (ja) 収納容器
US11211275B2 (en) Substrate storage container
JP5888492B2 (ja) 基板収納容器
JP5252708B2 (ja) 精密基板収納容器
JP2008118000A (ja) 基板収納容器
KR102484514B1 (ko) 기판 수납 용기
US11450543B2 (en) Substrate storage container
JP2010003948A (ja) 基板収納容器
JP5951378B2 (ja) 基板収納容器
JP2001298077A (ja) 基板収納容器
JP2008135434A (ja) 基板収納容器
JP2019207903A (ja) 基板収納容器

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
A107 Divisional application of patent
E601 Decision to refuse application