KR20020077448A - 전기발광 컬러 디스플레이 패널 - Google Patents

전기발광 컬러 디스플레이 패널 Download PDF

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KR20020077448A
KR20020077448A KR1020027010533A KR20027010533A KR20020077448A KR 20020077448 A KR20020077448 A KR 20020077448A KR 1020027010533 A KR1020027010533 A KR 1020027010533A KR 20027010533 A KR20027010533 A KR 20027010533A KR 20020077448 A KR20020077448 A KR 20020077448A
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color display
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KR1020027010533A
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파울러스 세. 듀이네벨드
피터 예이. 스니즈더
코엔 떼. 하. 에프. 리에덴바음
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코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이.
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    • H10K59/30—Devices specially adapted for multicolour light emission
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    • H10K59/353—Devices specially adapted for multicolour light emission comprising red-green-blue [RGB] subpixels characterised by the geometrical arrangement of the RGB subpixels
    • H—ELECTRICITY
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  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
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Abstract

전기발광 디스플레이 패널의 각 픽셀에서 컬러부의 위치 배열은 적어도 하나의 인접 픽셀에서 컬러부의 위치 배열과는 다르다. 이것은, 특히 동영상이 저-해상도 디스플레이 상에서 디스플레이될 때, 시청자가 인지할 수 있을 정도로 개선된 영상 품질을 산출한다. 본 발명의 바람직한 실시예는 컬러부가 연속적인 라인 상에 배열되는 전기발광 디스플레이 패널이고, 상기 연속 라인은 디스플레이 패널을 가로질러 대각선으로 지나가도록 지향된다.

Description

전기발광 컬러 디스플레이 패널{ELECTROLUMINESCENT COLOR DISPLAY PANEL}
복수의 유기 전기발광 디바이스를 포함하는 전기발광 디스플레이 패널은 알려져 있다. 전기발광 디바이스는, 전기발광 현상을 이용하는 동시에 디바이스가 전원에 적합하게 연결되었을 때는 광을 방출하는 디바이스이다. 전기발광이란 용어는 가스, 액체 및 고체 물질에서의 전기 방전에 의해 광이 방출되는 공통적인 특징을 갖는 몇 가지 현상을 포함한다. 일반적으로, 전기발광 디바이스는 캐소드와 애노드 사이에 배치되는 전기발광 물질로 이루어진 하나 이상의 층을 포함한다. 규칙적인 그리드 패턴으로 그룹을 형성하여 배열된 수많은 발광 디바이스가 단일 기판 상에 형성되는 전기발광 디스플레이 패널이 또한 알려져 있는데, 각각의 그룹은 픽셀로서 또한 지칭되는 화소를 형성한다. 그리드의 열을 형성하는 수 개의 발광 디바이스는 공통의 제 1 전극, 즉 애노드 라인으로도 지칭되는 공통 애노드를 공유할 수 있다. 그리드의 행을 형성하는 수 개의 발광 디바이스는 공통의 제 2 전극, 즉 캐소드 라인으로도 지칭되는 공통 캐소드를 공유할 수 있다. 정해진 그룹 내의 개별적인 발광 디바이스는 그들의 관련된 캐소드 라인 및 애노드 라인이 동시에 활성화되었을 때 광을 방출한다. 활성화는 행 및 열에 의해서, 또는 개별적인 애노드 패드를 갖는 능동 매트릭스에서처럼 이루어 질 수 있다.
유럽 특허 출원인 EP 0 767 599호에서는 전기발광 소자(이후로는 픽셀로도 지칭됨)로 이루어진 매트릭스를 포함하는 3 컬러 유기 전기발광 디스플레이 디바이스를 개시하고 있다. 매트릭스의 각 픽셀은 컬러 영상을 디스플레이하기 위해서 적색, 녹색 및 청색을 위한 하나 이상의 발광 디바이스를 구비하는데, 각각의 발광 디바이스는 매트릭스 전극의 열 및 행의 교차점과 연관된다. EP 0 767 599호의 도 1에 도시된 바와 같이, 적색을 위한 발광 디바이스는 열, 즉 수직 라인 상에 배열된다. 동일한 방식으로, 녹색 및 청색을 위한 발광 디바이스도 수직 라인 상에 배열된다. 픽셀은 세 개의 수직 라인으로 이루어진 발광 디바이스를 포함한다. 이러한 픽셀 배치는 'V-라인'으로도 지칭된다. 대안적으로, 디스플레이 패널에 적색, 녹색 및 청색의 델타 배열을 갖는 픽셀 패턴을 형성하고 또한 디스플레이 패널 상에 구부러지거나 구불구불한 캐소드 패턴을 유도하는 것이 가능하다.
종래 기술의 전기발광 컬러 디스플레이의 단점은, 특히 동영상이 저-해상도의 디스플레이 상에서 디스플레이될 때는, 그것이 낮은 영상 품질을 제공한다는 점이다.
본 발명은 그리드 패턴(grid pattern)을 형성하기 위해서 행 및 열로 배열된 복수의 픽셀을 포함하는 전기발광 컬러 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 각각의 픽셀은 적어도 두 개의 컬러부, 즉 제 1 컬러의 광을 방출하는 제 1 컬러부 및 상기 제 1 컬러와는 다른 제 2 컬러의 광을 방출하는 제 2 컬러부를 포함한다.
본 발명은 또한 전기발광 컬러 디스플레이 패널을 제작하는 방법, 및 상기 전기발광 컬러 디스플레이를 포함하는 전자 디바이스에 관한 것이다.
도 1은 전기발광 디스플레이 패널의 등가-회로도를 개략적으로 나타내는 도면.
도 2는 픽셀이 세 개의 수직 라인(V-라인 픽셀 배치)으로 이루어진 발광 디바이스를 포함하는, 종래 기술에 따른 전기발광 디스플레이 패널의 일부에 대한 개략도.
도 3은 열의 두 인접한 픽셀이 픽셀 내에서 컬러부의 상이한 위치 배열을 포함하는, 본 발명에 따른 전기발광 디스플레이 패널의 일부에 대한 개략도.
도 4는 종래 기술의 전기발광 디스플레이 패널 상에 디스플레이되는 화상의 시뮬레이션 결과를 나타내는 도면.
도 5는 본 발명에 따른 전기발광 디스플레이 패널 상에 디스플레이되는 화상의 시뮬레이션 결과를 나타내는 도면.
도 6은 복수의 픽셀의 컬러부가 연속적인 컬러 결정 스트립을 형성하고 그 컬러부는 동작 중에 동일한 컬러를 방출하며 한 경상 라인 상에 배열되는, 본 발명에 따른 전기발광 디스플레이 패널의 또 다른 실시예의 일부에 대한 개략도.
도 7은 열 및 행 전극의 가능한 배치가 제공되는, 도 6의 실시예에 대한 개략도.
도 8 내지 도 10은 청구항 1에 정의된 바와 같은 전기발광 컬러 디스플레이 패널을 포함하는 전자 디바이스의 예를 나타내는 도면.
인지할 수 있을 정도로 개선된 영상 품질을 갖는 전기발광 컬러 디스플레이 패널을 제공하는데 것이 본 발명의 목적이다.
이를 위해서, 본 발명의 제 1 양상은 청구항 1에서 정의된 바와 같은 전기발광 컬러 디스플레이 패널을 제공한다. 본 발명의 제 2 양상은 청구항 9에서 정의된 바와 같은 전기발광 디스플레이 패널 제작 방법을 제공한다. 본 발명의 제 3 양상은 청구항 13에서 정의된 바와 같은 전자 디바이스를 제공한다. 유리한 실시예들은 종속항들에서 정의된다.
본 발명의 제 1 양상에 따라, 제 1 픽셀 내에서 제 1 및 제 2 컬러부의 위치 배열은 제 2 픽셀 내에서 제 1 및 제 2 컬러부의 위치 배열과 다른데, 여기서 제 1 픽셀은 제 2 픽셀에 인접하여 있다.
두 인접한 픽셀 내의 제 1 및 제 2 컬러부의 상이한 위치 배열은 영상에서의 순수한 그리드-관련 패턴을 파괴시키고, 그러한 패턴은 그리드에서 픽셀의 배열로부터 발생할 수 있다. 그리드-상호관련된 패턴의 이러한 파괴는 인지되는 영상 품질을 개선시킨다. 제 1 픽셀의 인접 픽셀들은 상기 제 1 픽셀의 수평, 수직 또는 대각선적으로 이웃하는 픽셀들을 포함할 수 있다.
컬러 디스플레이에 있어서, 픽셀 내에서 컬러부의 선택된 배열은 인지되는 영상의 품질을 크게 결정한다. 종래 기술의 전기발광 컬러 디스플레이 패널에 있어서, 픽셀 내에서 컬러부의 배열은 각각의 픽셀에 대해서 동일하다. 또한, 이러한 타입의 컬러 디스플레이 패널의 특징은, 픽셀이 일반적으로 수직 열 및 수평 행을포함하는 그리드 패턴으로 배열된다는 점이다. 픽셀 내에서 컬러부의 동일한 배열을 갖는, 순수하게 수평 및/또는 수직적으로 지향된 픽셀 구조는 특히 저 해상도 디스플레이 상에서는 더 낮은 영상 품질을 확실히 나타내는데, 그 이유는 사람의 눈이 실제 영상에 속하지 않는, 픽셀 배치로부터 발생하는 상호관련된 패턴에 초점을 맞추려는 경향을 갖기 때문이다. 본 발명에 따른 전기발광 컬러 디스플레이 패널에 있어서, 픽셀은 수직 열 및 수평 행을 포함하는 그리드 패턴으로 여전히 배열된다. 그러나, 순수하게 수평 및/또는 수직적으로 상호관련된 패턴은 두 인접한 픽셀이 픽셀 내에서 컬러부의 상이한 배열을 포함하기 때문에 파괴된다.
청구항 2에 정의된 바와 같은 본 발명의 실시예는, 열에서의 두 인접한 픽셀이 그 픽셀 내에서 컬러부의 상이한 배열을 포함한다는 것을 특징으로 한다. 수직적으로 상호관련된 패턴의 파괴는 도면에서 예시될 바와 같이 인지되는 영상 품질을 개선시킨다.
자연히, 등가의 실시예는 행에서 두 인접하는 픽셀을 포함하는데, 그것은 픽셀 내에서 컬러부의 상이한 배열을 포함한다. 수평적으로 상호관련된 패턴의 파괴는 인지되는 이미지 품질을 개선시킨다.
청구항 3에 정의된 바와 같은 본 발명의 실시예는 잉크젯 프린팅과 같은 프린팅 기술이 컬러부의 제작에서 사용될 때에 특히 유용하다. 제 1 컬러부가 측면 방향으로 일정 간격을 유지하는 복수의 평행한 라인 상에 인접하여 배열될 때, 컬러부의 그러한 라인은 라인 또는 라인들(하나 보다 많은 라인이 동시에 프린트되는 경우에는 후자)을 따라 프린팅 헤드 또는 헤드들을 이동시킴으로써 프린트될 수 있다. 또한 동작 중에 동일 컬러의 광을 방출하는 다른 컬러부가 측면 방향으로 일정 간격을 유지하는 복수의 평행한 라인 상에 인접하여 배열되는 것이 바람직하다. 바람직하게도, 여러 컬러부의 측면 방향으로 일정 간격을 유지하는 라인은 실질적으로 평행하다. 비록 본 실시예의 발광 물질의 패턴이 여전히 라인-방식의 상호관련된 컬러 패턴일 지라도, 이러한 상호관련된 패턴은 순수한 수직 또는 수평 패턴 보다 주관적으로는 덜 성가시다.
제 1 컬러부들은 인접하여 배열되고, 두 프린팅 지점 사이의 거리는 작다. 따라서, 두 프린팅 지점 사이에서 프린팅 헤드의 진행 거리(traveling distance)도 작다. 이것은 생산 처리에 있어서 효율의 장점을 산출하는데, 그 이유는 프린팅 헤드가 두 프린팅 지점 사이에서 진행하므로 프린팅 처리에 기여하지 않는 시간은 작기 때문이다.
이전 패러그래프에서 언급된 장점은 청구항 4에 정의된 바와 같은 실시예에 의해서 더욱 더 이용된다. 청구항 4에서 정의된 바와 같은 실시예에 따라서, 한 경사 라인 상에 배열되는 제 1 컬러부는 전기발광 물질의 연속적인 스트립을 형성한다. 잉크젯 프린팅과 같은 프린팅 기술을 사용할 때, 본 실시예는 특정 컬러의 증착된 전기발광 물질로 이루어진 연속 라인의 프린팅을 허용한다. 물론, 적절한 지점에서 증착을 중단시키는 것이 가능하지만, 이것은 원하는 위치에서 기판 위에 프린팅 헤드를 위치시키는 것에 관련된 제작 처리에 있어 문제를 발생시킨다. 게다가, 프린팅 헤드의 활성화 이후에, 드롭렛(droplet) 형성에 있어서의 초기 불안정성이 발생할 수 있고, 그 결과 증착된 발광 물질의 비한정된 층 두께를 초래한다.이러한 단점은, 적어도 부분적으로는, 청구항 4에서 정의된 바와 같은 본 발명의 실시예에 의해서 제거된다.
일예로, 제 1 컬러를 위한 발광 디바이스는 열, 즉 수직 라인 상에 배열된다. 동일한 방식으로, 다른 컬러를 위한 발광 디바이스도 수직 라인 상에 배열된다. 특정 컬러의 발광 디바이스를 갖는 여러 라인이 교차한다. 픽셀이 이웃하는 수직 라인으로부터 각 컬러의 발광 디바이스를 포함함으로써, 픽셀의 여러 컬러부는 행 방향으로 인접하여 위치된다. 그러한 디스플레이 패널의 예로는 플라즈마 디스플레이 패널 및 유기 LED 디스플레이 패널이 있다.
플라즈마 디스플레이 패널은 복수의 평행 채널이 장착된 배면 판으로 구성된다. 채널의 바닥 및 측벽은 적색, 녹색 및 청색 형광체로 코팅되고, 동시에 각각의 채널은 한 컬러의 형광체를 일반적으로 포함한다. 열(어드레스) 전극은 채널의 바닥 위에 위치된다. 전면 판에는 측면 방향으로 일정 간격을 유지하고 있는 복수의 평행한 행 전극이 장착된다. 플라즈마 디스플레이 패널 셀은 행 및 열 전극의 교차점에 위치된다. 전면 판과 배면 판은 서로 봉해지고 가스로 채워진다. 동작 중에, 광은 가스 내에서의 전기 방전에 의해 방출된다. 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에서, 채널은 행 및 열 전극에 의해서 정의되는 바와 같은 직사각형 그리드에 대해서 측면 방향으로 일정 간격을 유지하는 복수의 평행한 경사 라인 상에 배열된다.
수동성의 매트릭스 유기 LED 디스플레이는 측면 방향으로 일정 간격을 유지하는 복수의 평행한 (투명) 열 전극이 제공되는 투명 기판으로 구성될 수 있다. 유기 LED 디스플레이는 또한 특정 컬러(즉, 적색, 녹색 또는 청색)의 유기 전기발광 물질로 이루어진 측면 방향으로 일정 간격을 유지하는 복수의 평행한 연속 라인으로 구성된다. 유기 전기발광 물질로 이루어진 라인은 일반적으로 열 전극에 평행하게 지향된다. 행 전극은 열 전극에 수직하면서 유기 전기발광 물질 위에 위치된다. 동작 중에, 유기 LED 디스플레이의 개별적인 발광 디바이스는 그것들의 행 전극 및 열 전극이 동시에 활성화될 때 광을 방출한다. 본 발명에 따른 유기 LED 디스플레이 패널에서, 유기 전기발광 물질로 이루어진 라인은 행 및 열 전극에 의해서 정의되는 바와 같은 직사각형 그리드에 대해서 측면 방향으로 일정 간격을 유지하는 복수의 평행한 경사 라인 상에 배열된다.
청구항 5에 정의된 바와 같은 본 발명의 실시예에서, 수직 열 및 경사 라인 사이의 예각(acute angle)은 바람직한 각도(α)의 +10° 및 -10°범위 내에 있고, 바람직한 각도(α)는
이며,
여기서, n은 픽셀에서 컬러부의 수이고, Pr은 행 방향에서 픽셀의 피치이며, Pc는 열 방향에서 픽셀의 피치이다. 픽셀의 컬러부가 행 방향으로 나란히 위치되는 것이 본 실시예에서는 바람직하다. 이러한 바람직한 각도를 사용할 때, 동일 열에서 픽셀의 컬러부는 이웃하는 픽셀의 컬러부에 대해서 행 방향으로 시프트된다. 시프트의 크기는, 제 1 행으로부터 카운트하여 제 1 열에서 (n+1)번째 행의 픽셀의 컬러부 배치가 상기 제 1 열에서 제 1 행의 픽셀의 컬러부 배치와 동일하도록 이루어진다.
이러한 설계 규칙은, 픽셀의 컬러부가 열 방향으로 나란히 위치될 때, 또한 적용가능하다. 이 경우에, 수직 열과 경사 라인 사이의 예각은 바람직한 각도(β)의 +10° 및 -10°범위 내에 있고, 바람직한 각도(β)는
이며,
이러한 바람직한 각도를 사용할 때, 동일 행에서 픽셀의 컬러부는 이웃하는 픽셀의 컬러부에 대해서 열 방향으로 시프트된다. 시프트의 크기는, 제 1 열로부터 카운트하여 제 1 행에서 (n+1)번째 열의 픽셀의 컬러부 배치가 상기 제 1 행에서 제 1 열의 픽셀의 컬러부 배치와 동일하도록 이루어진다.
본 발명의 제 2 양상에 따라, 전기발광 컬러 디스플레이 패널을 제작하는 방법은,
·측면 방향으로 일정 간격을 유지하는 복수의 평행한 제 1 전극 스트립을 기판 상에 형성하는 단계와;
·측면 방향으로 일정 간격을 유지하는 복수의 평행한 전기 발광 스트립을 배열하는 단계로서, 각각의 스트립은, 동작 중에, 적어도 제 1 또는 제 2 컬러 중 하나를 갖는 광을 방출하고, 상이한 컬러를 갖는 스트립이 반복적인 패턴으로 나란히 위치되는, 전기 발광 스트립을 배열하는 단계와;
·측면 방향으로 일정 간격을 유지하는 복수의 평행한 제 2 전극 스트립을 형성하는 단계로서, 제 2 전극 스트립은, 동작 중에, 개별적인 발광 디바이스가 제1 및 제 2 전극 스트립의 교차점에 할당되도록, 복수의 제 1 전극 스트립에 교차하는, 제 2 전극 스트립을 형성하는 단계를 포함하고,
전기발광 스트립이 제 1 및 제 2 전극 스트립에 의해 형성된 그리드에 대해서 측면 방향으로 일정 간격을 유지하는 복수의 평행한 경사 라인 상에 배열되는 것을 특징으로 한다. 발광 물질의 증착은 경사 라인을 따라 지향되는 저항 뱅크(resist bank)의 패턴에 의해서 유도될 수 있다. 발광 물질은 두 저항 뱅크 사이에 증착된다. 이러한 배열에서, 프린팅은 증착이 동기될 필요 없이 연속적인 처리에서 발생하여 이루어질 수 있다. 저항 뱅크는 상이한 컬러부를 위해 프린팅된 전기발광 물질의 혼합을 방지한다.
전기발광 스트립이 유기 전기발광 물질을 포함하는 경우에, 유기 전기발광 물질은 잉크젯 프린터를 사용하여 바람직하게 증착된다.
본 발명의 제 3 양상에 따라, 전자 디바이스는 청구항 1에 정의된 바와 같은 전기발광 컬러 디스플레이 패널을 포함한다. 저-해상도 디스플레이 상에서의 인지할 수 있을 정도로 개선된 영상 품질은 일예로 이동 전화기, 개인용 오거나이저 및 계산기와 같은 핸드핼드 또는 휴대용 전자 디바이스에서 특히 유리하다.
본 발명의 이러한 양상 및 다른 양상은 이후에 설명되는 실시예로부터 자명해지고 또한 그 실시예를 참조하여 설명될 것이다.
도 1은 n 개의 행(2) 및 m 개의 열(3)로 배열된 복수의 발광부를 포함하는 전기발광 컬러 디스플레이 패널(1)의 일부에 대한 등가 회로도를 개략적으로 나타내고 있다. 행(2) 및 열(3) 전극의 각 교차점은 발광부를 형성한다. 이러한 디스플레이 패널은 행-선택 회로(21)(일예로, 멀티플렉스 회로)와 데이터 레지스터(22)를 또한 구비한다. 일예로 비디오 신호와 같이 외부적으로 제공되는 정보는 디스플레이될 정보에 따라 데이터 레지스터(22)의 개별적인 부분을 로드하는 제어 유닛(23)에서 처리된다. 행을 선택하는 것과 열 전극에 전압을 제공하는 것 사이의 상호 동기화가 제어 라인(24)을 통해서 제어 유닛(23)에 의해 발생한다.
도 2는 종래 기술의 전기발광 디스플레이 패널(1)의 일부에 대한 개략도이다. 명확성을 위해, 본 도면 및 후속하는 도면은 축적에 맞게 도시되지 않았고, 일부 부분은 더 큰 축적으로 도시되어 있다. 전기발광 디스플레이 패널(1)은 그리드 패턴, 즉 매트릭스를 형성하기 위해 행(2) 및 열(3)로 배열된 복수의 픽셀(4)을 포함한다. 본 예의 각 픽셀(4)은 세 개의 컬러부, 즉 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 컬러부를 포함하는데, 상기 컬러부는 동작 중에 적색, 녹색 또는 청색 광을 각각 방출할 수 있다. 이러한 픽셀 구성은 매트릭스-어드레싱된 전기발광 디스플레이 패널에서 사용된다. 화상은 일예로 적절한 신호를 열에 인가하는 동안에 한 번에 한 행씩 주사된다.
본 발명에 따라, 각 픽셀 내에서 컬러부의 위치 배열은 적어도 하나의 인접 픽셀 내에서 컬러부의 위치 배열과는 다르다. 본 발명에 따른 전기발광 디스플레이 패널(1)의 실시예가 도 3에 도시되어 있다. 본 실시예에서, RGB 컬러부는 행(2)의 방향을 따라 시프트된다. 열(3)과 행(2)의 교차점에 있는 픽셀(4)에서, 컬러부는 녹색(G), 청색(B) 및 적색(R)이 좌측에서부터 우측으로 배열된다. 열(3)과 행(5)의 교차점에 있는 픽셀(6)에서, 컬러부는 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)이 좌측에서부터 우측으로 배열된다. 따라서, 열(3)에서의 두 인접한 픽셀(4, 6)은 픽셀 내에서 컬러부의 상이한 위치 배열을 포함한다. 또한, 복수의 픽셀의 컬러부(R, G 또는 B)(상기 컬러부는 동작 중에 동일한 컬러를 방출한다)는 픽셀의 그리드 패턴에 대해서 측면 방향으로 일정 간격을 유지하는 복수의 평행한 경사 라인(7) 상에 인접하여 배열된다. 수직 열(3)과 경사 라인(7) 사이의 예각(acute angle)은 다음과 같은 각도(α)와 같고:
여기서, n은 픽셀에서 컬러부의 수(본 예에서는 n=3 : R, G 및 B)이고, Pr은 행(2, 5) 방향에서 픽셀(4, 6)의 피치이며, Pc는 열(3) 방향에서 픽셀(4, 6)의 피치이다. 피치는 두 인접한 픽셀(4, 6)의 중심 사이의 거리다.
도 2 및 도 3의 픽셀 구성에 따라, 도 4 및 도 5는 V-라인 픽셀 배치(도 2에서와 같은 배치)를 갖는 전기발광 디스플레이 패널과 본 발명에 따른 픽셀 배치(도 3에서와 같은 배치)를 갖는 전기발광 디스플레이 패널을 비교한 시뮬레이션 결과를 나타내고 있다. 비록 도 3의 픽셀 배치는 라인-방식의 상호관련된 RGB 패턴{라인(7)에 따라}을 여전히 갖지만, 도 5의 인지되는 영상 품질은 도 4의 이미지와 비교했을 때 개선된다.
플라즈마 디스플레이 패널 및 유기 LED 디스플레이 패널과 같은 일부 전기발광 디스플레이 패널(1)에서, 전기발광 물질은 잉크젯 프린팅과 같은 프린팅 기술을 사용하여 증착된다. 컬러부(R, G 또는 B)에 발광 물질을 증착시키기 위한 잉크젯프린팅의 사용은, 특정 컬러를 갖는 증착된 전기발광 물질의 연속 라인(8)이 연속적으로 프린팅될 수 있는 경우에, 가장 성공적으로 적용된다. 물론, 적절한 지점에서 잉크젯 증착을 중단시키는 것이 가능하지만, 이것은 원하는 위치에서 기판 위에 잉크젯 오리피스(inkjet orifice)를 위치시키는 것에 관련된 제작 처리에 있어 문제를 발생시킨다. 게다가, 프린팅 헤드에서 압전의 활성화 이후에는, 드롭렛 형성에 있어 초기 불안정이 발생하고, 그 결과 증착된 발광 물질의 비한정된 층 두께를 초래한다. 그러므로, 컬러부가 열(3)을 따라 프린팅되지는 않고 열(3)을 가로질러 대각선으로 지향되는 것이 제안된다. 제안된 픽셀 배치의 예에 대한 개략도가 도 6에 제공되어 있다. 본 발명의 본 실시예에서는 위치가 동기되는 증착 없이도 상기 제안된 픽셀 배치가 라인(8)을 따라 연속적으로 발생한다. 이러한 픽셀 배치를 통해서, 어느 정도는 도 3에 제공된 픽셀 배치를 닮고, 동시에 잉크젯 프린터의 동작에 관련되는 상술된 문제점을 회피하는 3(triplet) 컬러부의 배열이 획득된다.
전기발광 물질의 증착은 저항 뱅크(9)의 패턴에 의해서 유도될 수 있는데, 상기 저항 뱅크(9)는 열을 가로질러 대각선으로 지향된다. 전기발광 물질은 두 개의 저항 뱅크(9) 사이에 증착되는데, 상기 저항 뱅크(9)는 원치 않고 비한정된 컬러 혼합을 초래할 물질의 혼합을 방지한다.
도 6의 실시예의 컬러부를 어드레스하기 위해서는, 도 7에 도시된 바와 같은 행(10) 및 열(11)을 사용하는 것이 바람직하다. 도 6의 실시예의 컬러부가 다이아몬드와 같은 형태를 가질 것이기 때문에, 열 전극(11)은 도 7에 도시된 계단방식의 패턴을 가질 수 있다.
본 발명에 따른 저-해상도 디스플레이 상의 인지할 수 있을 정도로 개선된 영상 품질은 이동 전화기, 개인용 오거나이저 및 계산기와 같은 핸드핼드 또는 휴대용 전자 디바이스에서 특히 유리하다. 청구항 1에 정의된 바와 같은 전기발광 컬러 디스플레이 패널(1)을 포함하는 그러한 전자 디바이스의 예가 도 8 내지 도 10에 도시되어 있다. 도 8은 본 발명에 따른 전기발광 컬러 디스플레이 패널(1)을 포함하는 이동 전화기를 나타내고 있고, 도 9는 본 발명에 따른 전기발광 컬러 디스플레이 패널(1)을 포함하는 계산기를 나타내고 있으며, 도 10은 본 발명에 따른 전기발광 컬러 디스플레이 패널(1)을 포함하는 개인용 오거나이저를 나타내고 있다.
요약하면, 전기발광 디스플레이 패널의 각 픽셀에서 컬러부의 위치 배열은 적어도 하나의 인접 픽셀에서 컬러부의 위치 배열과는 다르다. 이것은, 특히 동영상이 저-해상도 디스플레이 상에서 디스플레이될 때, 시청자가 인지할 정도로 개선된 영상 품질을 산출한다. 본 발명의 바람직한 실시예는 컬러부가 연속적인 라인 상에 배열되는 전기발광 디스플레이 패널인데, 상기 연속 라인은 디스플레이 패널을 가로질러 대각선으로 지나가도록 지향된다.
위에서 언급된 실시예들은 본 발명의 제한하기보다는 예시하려는 것이고, 당업자라면 첨부된 청구항의 범위로부터 벗어나지 않는 한 많은 대안적인 실시예를 설계할 수 있을 것이라는 것이 주지되어야 한다. 일예로, 열 및 행의 기능은 본 발명으로부터 벗어나지 않는 한 바뀔 수 있다.
본 발명은 또한, 열 및 행 전극이 컬러부를 어드레싱하기 위해 사용되는 능동 매트릭스 유기 LED 디스플레이에서 적용될 수 있다.
청구항에서, 괄호 안에 있는 임의의 참조부호는 청구항을 제한하는 것으로 해석되지 않아야 한다. "포함하는"이란 동사 및 그의 활용형의 사용은 청구항에서 설명된 소자나 단계 이외의 다른 소자나 단계가 존재한다는 것을 배제하지 않는다.
상술된 바와 같이, 본 발명은 전기발광 컬러 디스플레이 패널을 제작하는 방법, 및 상기 전기발광 컬러 디스플레이를 포함하는 전자 디바이스에 이용가능하다.

Claims (13)

  1. 그리드 패턴(grid pattern)을 형성하기 위해 행 및 열로 배열된 복수의 픽셀을 포함하는 전기발광 컬러 디스플레이 패널로서, 각각의 픽셀은 적어도 두 개의 컬러부(color section), 즉 제 1 컬러의 광을 방출하는 제 1 컬러부 및 상기 제 1 컬러와는 다른 제 2 컬러의 광을 방출하는 제 2 컬러부를 포함하는, 전기발광 컬러 디스플레이 패널에 있어서,
    픽셀 중 첫 번째 픽셀(제 1 픽셀로도 지칭됨) 내에서 상기 제 1 및 제 2 컬러부의 위치 배열은 픽셀 중 두 번째 픽셀(제 2 픽셀로도 지칭됨) 내에서 상기 제 1 및 제 2 컬러부의 위치 배열과는 다르고, 여기서, 상기 제 1 픽셀은 상기 제 2 픽셀에 인접하는 것을 특징으로 하는, 전기발광 컬러 디스플레이 패널.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 픽셀 및 상기 제 2 픽셀은 동일한 열에 배열되는, 전기발광 컬러 디스플레이 패널.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 제 1 컬러부는 상기 열 방향에 대해서 측면 방향으로 일정 간격만큼 떨어져 있는 평행한 경사 라인 상에 인접하게 배열되는, 전기발광 컬러 디스플레이 패널.
  4. 제 3항에 있어서, 한 경사 라인 상에 배열되는 상기 제 1 컬러부는 전기발광물질의 연속적인 스트립을 형성하는, 전기발광 컬러 디스플레이 패널.
  5. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 수직 열과 상기 경사 라인 사이의 예각(acute angle)은 바람직한 각도(α)의 +10° 및 -10°범위 내에 있고, 상기 바람직한 각도(α)는이며,
    여기서, n은 픽셀에서 컬러부의 수이고, Pr은 행 방향에서 픽셀의 피치이며, Pc는 열 방향에서 픽셀의 피치인, 전기발광 컬러 디스플레이 패널.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 컬러부는 유기 전기발광 물질로 이루어진 층을 포함하는, 전기발광 컬러 디스플레이 패널.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 유기 전기발광 물질은 중합체(polymer)인, 전기발광 컬러 디스플레이 패널.
  8. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 컬러부는 플라즈마 방전에 의해서 여기되는 형광체 물질로 이루어진 층을 포함하는, 전기발광 컬러 디스플레이 패널.
  9. 전기발광 컬러 디스플레이 패널을 제작하는 방법으로서, 상기 방법은,
    측면 방향으로 일정 간격을 유지하는 복수의 평행한 제 1 전극 스트립을 기판 상에 형성하는 단계와;
    측면 방향으로 일정 간격을 유지하는 복수의 평행한 전기 발광 스트립을 배열하는 단계로서, 각각의 스트립은, 동작 중에, 적어도 제 1 또는 제 2 컬러 중 하나를 갖는 광을 방출하고, 여기서, 상이한 컬러의 스트립이 반복적인 패턴으로 나란히 위치되는, 전기 발광 스트립을 배열하는 단계와;
    측면 방향으로 일정 간격을 유지하는 복수의 평행한 제 2 전극 스트립을 형성하는 단계로서, 제 2 전극 스트립은, 동작 중에, 개별적인 발광 디바이스가 제 1 및 제 2 전극 스트립의 교차점에 할당되도록, 복수의 제 1 전극 스트립에 교차하는, 제 2 전극 스트립을 형성하는 단계를
    포함하는, 전기발광 컬러 디스플레이 패널을 제작하는 방법에 있어서,
    상기 전기발광 스트립은 상기 제 1 및 제 2 전극 스트립에 의해 형성된 그리드에 대해서 측면 방향으로 일정 간격을 유지하는 복수의 평행한 경사 라인 상에 배열되는 것을 특징으로 하는, 전기발광 컬러 디스플레이 패널을 제작하는 방법.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 제 2 전극 스트립은 상기 제 1 전극 스트립과 실질적으로 수직하게 교차하고, 이는 실질적으로 상기 제 1 및 제 2 전극 스트립에 의해 형성된 직사각형 그리드를 산출하는, 전기발광 컬러 디스플레이 패널을 제작하는 방법.
  11. 제 9항 또는 제 10항에 있어서, 상기 제 1 또는 상기 제 2 전극 스트립과 경사 라인 사이의 예각은 바람직한 각도(α)의 +10° 및 -10°범위 내에 있고, 상기 바람직한 각도(α)는이며,
    여기서, n은 픽셀에서 컬러부의 수이고, Pr은 행 방향에서 상기 픽셀의 피치이며, Pc는 열 방향에서 상기 픽셀의 피치인, 전기발광 컬러 디스플레이 패널을 제작하는 방법.
  12. 제 9항 또는 제 10항에 있어서, 상기 전기발광 스트립은 유기 전기발광 물질을 포함하고, 상기 유기 전기발광 물질은 잉크젯 프린터를 사용하여 증착되는, 전기발광 컬러 디스플레이 패널을 제작하는 방법.
  13. 전자 디바이스로서,
    청구항 1에 기재된 전기발광 컬러 디스플레이 패널을 포함하는, 전자 디바이스.
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