TWI509791B - 製造一有機發光顯示面板之方法及其有機發光顯示面板 - Google Patents

製造一有機發光顯示面板之方法及其有機發光顯示面板 Download PDF

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Description

製造一有機發光顯示面板之方法及其有機發光顯示面板
本發明關於一種製造有機發光顯示面板之方法及其有機發光顯示面板，尤指一種利用噴墨頭製造有機發光顯示面板之製造方法及其有機發光顯示面板。
隨著噴墨印刷技術以及顯示技術的進步，利用噴墨印刷方式以將有機發光油墨噴滴於像素擋牆內以在基板上形成像素之設計係已廣泛地應用有機發光顯示面板之製程中。一般而言，由於噴墨頭上之相鄰噴嘴之間距係不等於相鄰像素之間距，因此在進行像素印刷成型的過程中，噴墨頭僅會使用有對應到像素的部分噴嘴來噴滴有發光油墨而導致噴墨頭之噴嘴使用效率不佳的問題，故有機發光顯示面板製程在實務上通常會採用將噴墨頭相對於基板旋轉一傾斜角度之配置以使得噴墨頭上之噴嘴可一對一地分別對位至基板上相對應之像素，藉以提升噴墨頭之噴嘴使用效率。
然而，由於上述傾斜噴墨頭之設計會導致噴墨頭在每次噴滴油墨時所使用的噴嘴數量均不相同，因此往往會造成噴嘴之每次油墨噴滴容量不一致的問題而使得像素之成型品質不佳，進而影響到有機發光顯示面板在影像色彩顯示上的表現。
本發明之目的之一在於提供一種擋牆之排列方向以及每一噴墨頭分別與基板之邊界夾相同傾斜角度之有機發光顯示面板製造方法及其有機發光顯示面板，以解決上述之問題。
本發明提供一種製造一有機發光顯示面板之方法。該有機發光顯示面板包含一基板，該方法包含於該基板上形成具有複數個擋牆的複數個擋牆陣列、以分別具有間隔排列之複數個噴嘴的複數個噴墨頭沿垂直於該基板之一邊界之一行進方向相對於該基板移動，以及以該複數個噴嘴之至少其中之一噴嘴噴滴有機發光油墨並形成至少一有機發光像素於至少一擋牆內。該複數個擋牆之一排列方向與該基板之該邊界夾一傾斜角度，每一噴墨頭與該基板之該邊界夾該傾斜角度。
本發明另提供一種有機發光顯示面板，其利用複數個噴墨頭噴滴有機發光油墨之方式製備而成，每一噴墨頭具有間隔排列之複數個噴嘴，該有機發光顯示面板包含一基板、複數個擋牆陣列，以及複數個有機發光像素。該基板具有一邊界。該複數個擋牆陣列形成於該基板上，每一擋牆陣列具有複數個擋牆以用來容置有機發光油墨，該複數個擋牆之一排列方向與該邊界夾一傾斜角度。該複數個有機發光像素形成於該至少一擋牆內。
綜上所述，本發明係採用用來容置有機發光油墨之擋牆的排列方向與基板之邊界夾傾斜角度以及每一噴墨頭需與像素平行的設計，以達到每一噴墨頭在每次噴滴有機發光油墨時所會使用到之噴嘴數量均相同的目的，藉以產生噴嘴之每次油墨噴滴容量一致的功效。如此一來，透過上述設計，本發明即可確保有機發光像素能夠具有良好成型品質，進而提升有機發光顯示面板在影像色彩顯示上的表現。
關於本發明之優點與精神可以藉由以下的實施方式及所附圖式得到進一步的瞭解。
10‧‧‧有機發光顯示面板
12‧‧‧噴墨頭
13‧‧‧噴嘴
14‧‧‧基板
15‧‧‧邊界
16‧‧‧擋牆陣列
18‧‧‧有機發光像素
20‧‧‧擋牆
22‧‧‧資料寫入線
24‧‧‧掃描線
θ‧‧‧傾斜角度
D‧‧‧排列方向
M‧‧‧行進方向
d1 、d2 ‧‧‧間距
l1 、l2 ‧‧‧虛線
200、202、204‧‧‧步驟
第1圖為根據本發明之一實施例所提出之有機發光顯示面板之示意圖。
第2圖為根據本發明之一實施例所提出之製造有機發光顯示面板之方法 的流程圖。
請參閱第1圖，其為根據本發明之一實施例所提出之一有機發光顯示面板10之示意圖，有機發光顯示面板10係利用複數個噴墨頭12(於第1圖中僅以一個簡示之)噴滴有機發光油墨之方式製備而成，由第1圖可知，每一噴墨頭12具有間隔排列之噴嘴13以用來進行有機發光油墨之印刷噴滴，有機發光顯示面板10包含一基板14、複數個擋牆陣列16，以及複數個有機發光像素18，其中基板14係可為一般常見應用於有機發光顯示面板上之基板(如玻璃基板、透明塑膠基板等)且具有一邊界15，而噴墨頭12則是與基板14之邊界15夾一傾斜角度θ，傾斜角度θ係可大於0°且小於90°。
複數個擋牆陣列16係形成於基板14上，每一擋牆陣列16可具有複數個擋牆20以用來容置有機發光油墨，其中每一擋牆陣列16之複數個擋牆20的一排列方向D亦同樣地與基板14之邊界15夾如第1圖所示之傾斜角度θ。複數個有機發光像素18係以每一噴墨頭12沿垂直於邊界15之一行進方向M相對於基板14移動且利用噴墨頭12之噴嘴13噴滴有機發光油墨到其所對應之擋牆18內的方式形成於基板14上，以共同形成有機發光顯示面板10上之影像顯示區域而提供影像顯示功能，在此實施例中，複數個有機發光像素18係可為呈長條形或圓形之有機發光二極體(Organic Emitting Light Diode,OLED)且較佳地呈馬賽克(Mosaic)排列或條紋狀(Stripe)排列(但不以此為限)，舉例來說，在採用呈馬賽克排列的實施例中，位於同一擋牆陣列16內之有機發光像素18係可呈長條形而依照紅綠藍(RGB)排列順序以形成於基板14上且相鄰之有機發光像素18具有不同之發光顏色。
除此之外，如第1圖所示，有機發光顯示面板10可另包含複數個資料寫入線(data line)22以及複數個掃描線(scan line)24，每一資料寫入線22以及每一掃描線24係分別耦接於相對應之有機發光像素18以用來進行每一有機發光像素18之發光控制而使得有機發光顯示面板10可顯示相對應 之影像，其中資料寫入線22以及每一掃描線24之電路走線與控制設計的相關說明係常見於先前技術中，於此不再贅述。
以下係針對有機發光顯示面板10上之有機發光像素18的製造流程進行詳細之描述，請同時參閱第1圖以及第2圖，第2圖為根據本發明之一實施例所提出之製造有機發光顯示面板10之方法的流程圖，其可包含下列步驟。
步驟200：於基板14上形成複數個擋牆陣列16；步驟202：以每一噴墨頭12沿垂直於基板14之邊界15的行進方向M相對於基板14移動；步驟204：以複數個噴嘴13之至少其中之一噴嘴13噴滴有機發光油墨並形成至少一有機發光像素18於至少一擋牆20內。
為簡化說明，於此僅針對如第1圖所示之單一噴墨頭12於基板14上形成相對應之有機發光像素18的步驟流程進行說明，至於針對其他噴墨頭12形成有機發光像素18之步驟流程的相關說明，其係可以此類推，故不再贅述。首先，需在基板14上形成用來容置有機發光油墨之複數個擋牆陣列16(步驟200)，如第1圖所示，每一擋牆陣列16可具有複數個擋牆20且複數個擋牆20之排列方向D與基板14之邊界15夾傾斜角度θ，每一擋牆20係可採用一般常見之有機發光像素擋牆製程(如微影製程等)以在基板14上界定出相對應之有機發光像素18之成型區域，從而避免因不同色彩之有機發光油墨相互混合所導致的混色問題發生。
在完成複數個擋牆陣列16之成型後，其係可以噴墨頭12沿著垂直於基板14之邊界15的行進方向M相對於基板14移動(步驟202)，其中如第1圖所示，噴墨頭12以及每一擋牆陣列16之排列方向D係可分別與邊界15夾傾斜角度θ，更詳細地說，在實際應用中，傾斜角度θ係可符合下列公式。
傾斜角度θ=cos-1 (相鄰擋牆陣列16之一間距d1 /每一噴墨頭12上之相鄰噴嘴13之一間距d2 )。
如此一來，透過上述噴墨頭12與每一擋牆陣列16相對於基板14之邊界15均具有相同之傾斜角度θ且以噴墨頭12沿著垂直於基板14之邊界15的行進方向M相對於基板14移動的設計，本發明即可達到每一噴墨頭12在每次噴滴有機發光油墨時所會使用到之噴嘴數量均相同之目的，舉例來說，如第1圖所示，在沿著行進方向M進行噴滴有機發光油墨的過程中，噴墨頭12在位於如第1圖所示之垂直於邊界15之二虛線l1 、l2 之間所會使用到之噴嘴13的數量均相同。
最後，在步驟204中，噴墨頭12係可利用相同數量之噴嘴13在噴墨頭12對準擋牆20時噴滴有機發光油墨至擋牆20內，藉此，如第1圖所示，噴墨頭12即可在擋牆20內分別形成相對應之有機發光像素18，至於其他有機發光像素18之成型，其係可以此類推。如此一來，如第1圖所示之每一有機發光像素18即可在噴墨頭12於每次噴滴有機發光油墨時所會使用到之噴嘴13之數量均相同而導致噴嘴之每次油墨噴滴容量一致的情況下，依序地形成於基板14上，藉以有效地解決上述先前技術中所提到的因噴墨頭在每次噴滴油墨時所使用的噴嘴數量均不相同而造成的噴嘴之每次油墨噴滴容量不一致的問題，從而使有機發光像素18可具有良好成型品質，以提升有機發光顯示面板10在影像色彩顯示上的表現。
需注意的是，上述所提到之關於有機發光像素18之設計(即有機發光像素18之排列方式與形狀等)以及在基板14上所形成之擋牆20的數量、噴墨頭12所使用到之噴嘴13的數量與其所相對應形成之有機發光像素18的數量均可不受限於第1圖，其係可根據有機發光顯示面板10之實際應用需求而有所變化，換句話說，只要是利用噴墨頭與每一擋牆陣列相對於基板之邊界均具有相同之傾斜角度的配置以進行有機發光像素成型製程的設計，均屬於本發明之保護範圍。
相較於先前技術，本發明係採用用來容置有機發光油墨之擋牆的排列方向與基板之邊界夾傾斜角度以及每一噴墨頭與需與像素平行的設計，以達到每一噴墨頭在每次噴滴有機發光油墨時所會使用到之噴嘴數量均相同的目的，藉以產生噴嘴之每次油墨噴滴容量一致的功效。如此一來，透過上述設計，本發明即可確保有機發光像素能夠具有良好成型品質，進而提升有機發光顯示面板在影像色彩顯示上的表現。
以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。
10‧‧‧有機發光顯示面板
12‧‧‧噴墨頭
13‧‧‧噴嘴
14‧‧‧基板
15‧‧‧邊界
16‧‧‧擋牆陣列
18‧‧‧有機發光像素
20‧‧‧擋牆
22‧‧‧資料寫入線
24‧‧‧掃描線
θ‧‧‧傾斜角度
D‧‧‧排列方向
M‧‧‧行進方向
d1 、d2 ‧‧‧間距
l1 、l2 ‧‧‧虛線

Claims (8)

  1. 一種製造一有機發光顯示面板之方法，該有機發光顯示面板包含一基板，該方法包含：於該基板上形成複數個擋牆陣列，每一擋牆陣列具有複數個擋牆以用來容置有機發光油墨，該複數個擋牆之一排列方向與該基板之一邊界夾一傾斜角度；以複數個噴墨頭沿垂直於該基板之該邊界之一行進方向相對於該基板移動，每一噴墨頭與該基板之該邊界夾該傾斜角度且具有間隔排列之複數個噴嘴；以及以該複數個噴嘴之至少其中之一噴嘴噴滴有機發光油墨並形成至少一有機發光像素於至少一擋牆內。
  2. 如請求項1所述之方法，其中該傾斜角度係符合下列公式：該傾斜角度=cos-1 (相鄰擋牆陣列之一間距/每一噴墨頭上之相鄰噴嘴之一間距)。
  3. 如請求項1所述之方法，其中以該複數個噴嘴之至少其中之一噴嘴噴滴有機發光油墨並形成該至少一有機發光像素於該至少一擋牆內之步驟包含：該複數個噴墨頭以形成於該基板上之複數個有機發光像素呈馬賽克(Mosaic)排列或條紋狀(Stripe)排列之方式噴滴有機發光油墨。
  4. 一種有機發光顯示面板，其利用複數個噴墨頭噴滴有機發光油墨以形成像素之方式製備而成，每一噴墨頭具有間隔排列之複數個噴嘴，該有機發光顯示面板包含：一基板，該基板具有一邊界；複數個擋牆陣列，其形成於該基板上，每一擋牆陣列具有複數個擋牆以用 來容置有機發光油墨，該複數個擋牆之一排列方向與該基板之該邊界夾一傾斜角度；以及複數個有機發光像素，其形成於該至少一擋牆內；其中該傾斜角度係符合下列公式：該傾斜角度=cos-1 (相鄰擋牆陣列之一間距/每一噴墨頭上之相鄰噴嘴之一間距)。
  5. 如請求項4所述之有機發光顯示面板，其中該複數個有機發光像素係呈馬賽克排列或條紋狀排列。
  6. 如請求項4所述之有機發光顯示面板，其中每一有機發光像素係為一有機發光二極體(Organic Emitting Light Diode,OLED)。
  7. 如請求項4所述之有機發光顯示面板，其另包含複數個資料寫入線(data line)以及複數個掃描線(scan line)，每一資料寫入線以及每一掃描線分別耦接於相對應之有機發光像素以用來進行每一有機發光像素之發光控制。
  8. 如請求項4所述之有機發光顯示面板，其中每一有機發光像素之形狀係為長條形或圓形。
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